計(jì)劃管理20161112課件

1、生產(chǎn)計(jì)劃管理老 彭20161112資料適用范圍說(shuō)明此分享資料內(nèi)容來(lái)源： 1、個(gè)人在中小型制造企業(yè)多年的實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃管理工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)； 2、借鑒其他人的資料。此資料的適用范圍： 規(guī)范性不太完善的中小型制造企業(yè)前 言不斷貨、不呆貨、不囤貨“巧婦難為無(wú)米之炊”“兵馬未動(dòng)，糧草先行”服務(wù)成本兩害相權(quán)取其輕兩利相權(quán)取其重生產(chǎn)計(jì)劃管理概論計(jì)劃的含義計(jì)劃具有兩重含義：工作分類角度： “計(jì)劃” 指根據(jù)對(duì)組織外部環(huán)境與內(nèi)部條件的分析，提出在未來(lái)一定時(shí)期內(nèi)要達(dá)到的組織目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的方案途徑的活動(dòng)過(guò)程。工作結(jié)果角度： “計(jì)劃”是指用文字和指標(biāo)等形式所表述的組織以及組織內(nèi)不同部門和不同成員，在未來(lái)一定時(shí)期內(nèi)關(guān)于行

2、動(dòng)方向、內(nèi)容和方式安排的過(guò)程輸出（方案途徑）。生產(chǎn)計(jì)劃的含義站在“滿足客戶要求”和“維護(hù)公司利益” 的角度，生產(chǎn)計(jì)劃具有兩重含義：工作角度：根據(jù)對(duì)公司外部環(huán)境與內(nèi)部條件的分析，提出在未來(lái)一定時(shí)期內(nèi)實(shí)現(xiàn)客戶要求的（安全低成本高效率）方案途徑的活動(dòng)過(guò)程。結(jié)果角度：用文字和指標(biāo)等形式所表述的公司內(nèi)不同部門和不同成員，在未來(lái)一定時(shí)期內(nèi)關(guān)于工作方向、內(nèi)容和方式安排的過(guò)程輸出（方案途徑）。優(yōu)秀生產(chǎn)計(jì)劃的輸出特征1）有利于充分利用銷售機(jī)會(huì)，滿足市場(chǎng)需求；2）有利于充分利用盈利機(jī)會(huì)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本最低化；3）有利于充分利用生產(chǎn)資源，最大限度的減少生產(chǎn)資源的閑置和浪費(fèi)。（狹義）生產(chǎn)計(jì)劃輸出的內(nèi)容生產(chǎn)什么東西產(chǎn)品名

3、稱、零件名稱；例：生產(chǎn)汽配行業(yè)的一種凸輪，名稱代號(hào)：kj908生產(chǎn)多少數(shù)量或重量；因客人訂單需要10000只，那實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)考慮到報(bào)廢的產(chǎn)生，我們需要投產(chǎn)10500只，方能保證10000只的交貨量。在哪里生產(chǎn)部門、單位；因生產(chǎn)制造行業(yè)的特性，顯然我們主要是在生產(chǎn)部門完成指標(biāo)，細(xì)化是在生產(chǎn)的各個(gè)工序班組間加工，包括：鑄造、鍛壓、車床、銑床、高頻淬火、磨床、清洗等。要求什么時(shí)候完成期間、交期。擬訂生產(chǎn)計(jì)劃的思路順推法：結(jié)合物料準(zhǔn)備（及其它準(zhǔn)備工作） 的進(jìn)度，提出生產(chǎn)安排的時(shí)間結(jié)點(diǎn)，確認(rèn)交貨時(shí)間的結(jié)點(diǎn)。倒推法：以交貨時(shí)間為結(jié)點(diǎn)，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，提出生產(chǎn)安排和物料準(zhǔn)備（及其它準(zhǔn)備工作）的時(shí)間結(jié)點(diǎn)；模擬法：

4、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能與實(shí)際需求產(chǎn)能負(fù)荷進(jìn)行對(duì)比，若實(shí)際需求產(chǎn)能負(fù)荷超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的話，那就調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃或者加排職員加班增加企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能又或者委外加工出產(chǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃排程原則1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急的產(chǎn)品，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。2、客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。C類更次。3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)

5、注。計(jì)劃人員的職責(zé)1、從營(yíng)業(yè)部門獲取銷售數(shù)據(jù)；2、更新現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)據(jù)；3、結(jié)合現(xiàn)有庫(kù)存，制定未來(lái)一個(gè)周期（每天、每周、每月）內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃；4、處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的異常情況，如缺料、設(shè)備故障、人員不足等引起的短線，需及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃；5、如果公司有ERP之類的管理信息系統(tǒng)，需及時(shí)維護(hù)系統(tǒng)PP模塊的相關(guān)數(shù)據(jù)。當(dāng)然，上述的一些工作也相應(yīng)可能會(huì)要求在系統(tǒng)中完成；6、有些公司會(huì)要求做中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃，需隨時(shí)掌握各生產(chǎn)線的產(chǎn)能，及關(guān)鍵采購(gòu)物料的安全庫(kù)存和采購(gòu)周期等；7、銷售預(yù)測(cè)也是會(huì)隨時(shí)變更的，有必要時(shí)需及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，滿足銷售變動(dòng)需求。計(jì)劃關(guān)注點(diǎn)供應(yīng)能力外部之變動(dòng)供應(yīng)周期（生產(chǎn)周期+配送周期）需求能力外部之變動(dòng)

6、客戶訂單量變動(dòng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品認(rèn)可度變動(dòng)生產(chǎn)能力內(nèi)部之變動(dòng)人、機(jī)、料、法、環(huán)了解變化，擁抱變化計(jì)劃趕不上變化常見(jiàn)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行異常類別、計(jì)劃異常：因一時(shí)變更或安排失誤等導(dǎo)致的異常。、物料異常：因物料供給不及時(shí)（斷料）、物料品質(zhì)不合格等導(dǎo)致的異常。、設(shè)備異常：因設(shè)備、工裝不足或故障等理由而導(dǎo)致的異常。、制程異常：因制程中出現(xiàn)了品質(zhì)不合格而導(dǎo)致的異常，也稱制程異常。、產(chǎn)品異常：因產(chǎn)品設(shè)計(jì)或其他技術(shù)問(wèn)題而導(dǎo)致的異常，或稱機(jī)種異常。、水電異常：因水、氣、電等導(dǎo)致的異常。計(jì)劃執(zhí)行異常責(zé)任歸類（一）二、技術(shù)部門責(zé)任、未及時(shí)確認(rèn)零件樣品。、設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或疏忽。、設(shè)計(jì)耽誤。、設(shè)計(jì)臨時(shí)變更。、設(shè)計(jì)未及時(shí)完成。、技術(shù)變更失誤

7、。、工藝流程或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理。 、其他因設(shè)計(jì)開發(fā)原因?qū)е碌漠惓?。三、采?gòu)部門責(zé)任、下單太遲，導(dǎo)致斷料。、進(jìn)料不全導(dǎo)致缺料。、進(jìn)料不合格。、廠商未進(jìn)貨或進(jìn)錯(cuò)物料。、未下單。、其他因采購(gòu)疏忽所致的異常。四、資材部門責(zé)任、料賬錯(cuò)誤。、備料不全。、物料查找時(shí)間太長(zhǎng)。、未及時(shí)點(diǎn)收廠商進(jìn)料。、物料發(fā)放錯(cuò)誤。、其他因倉(cāng)儲(chǔ)工作疏忽所致的異常。一、營(yíng)業(yè)部責(zé)任、緊急插單所致。、客戶訂單變更（含作廢）未及時(shí)傳遞信息。、訂單重復(fù)發(fā)布、漏發(fā)布或發(fā)布錯(cuò)誤。、客戶特殊要求未事先及時(shí)關(guān)照。、船期變更未及時(shí)說(shuō)明。、其他因營(yíng)業(yè)工作疏忽所致的異常。庫(kù)存計(jì)劃與管理綜合成本考慮因素訂貨成本(ordering cost): 發(fā)出訂單后發(fā)

8、生的所有成本，與訂貨次數(shù)有關(guān)，而與數(shù)量無(wú)關(guān)維持成本(holding cost): 與庫(kù)存保管直接相關(guān)的變動(dòng)成本，搬運(yùn)、破損、偷竊、保險(xiǎn)等采購(gòu)成本(purchase cost): 訂貨批量大，所給的折扣。缺貨成本：延遲交貨，或者失去銷售機(jī)會(huì)所造成的成本隨時(shí)間變化的庫(kù)存圖庫(kù)存訂單收貨安排定單訂單收貨安排訂單訂單收貨前置時(shí)間訂購(gòu)量T庫(kù)存數(shù)量訂貨點(diǎn)安全庫(kù)存庫(kù)存時(shí)間采購(gòu)管理常見(jiàn)術(shù)語(yǔ)采購(gòu)周期：指采購(gòu)方?jīng)Q定訂貨并下訂單供應(yīng)商確認(rèn)訂單處理生產(chǎn)計(jì)劃原料采購(gòu)(有時(shí))生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)發(fā)運(yùn)(有時(shí)為第三方物流)的整個(gè)周期時(shí)間。庫(kù)存時(shí)間：簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是規(guī)律性的兩次采購(gòu)到貨的間隔天數(shù)。前置期（或提前期） lead time：從

9、發(fā)出訂貨單到收到貨物的時(shí)間間隔?？偳爸闷?生產(chǎn)前置期+配送前置期緊急采購(gòu)時(shí)間：指質(zhì)量不合格時(shí)供方在保證質(zhì)量合格的情況下緊急替換的時(shí)間量化庫(kù)存參數(shù)/采購(gòu)參數(shù)一、安全庫(kù)存 緊急采購(gòu)時(shí)間*平均需求量二、SS= SS1 + SS2 緊急采購(gòu)時(shí)間默認(rèn)到貨延遲時(shí)間平均需求量訂購(gòu)點(diǎn) 安全庫(kù)存 + 平均需求量*前置時(shí)間*KK：趨勢(shì)修正系數(shù)前置時(shí)間平均需求量訂購(gòu)量 平均需求量*庫(kù)存時(shí)間*K庫(kù)存時(shí)間庫(kù)存計(jì)劃管理績(jī)效指標(biāo)周轉(zhuǎn)率庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=總出貨價(jià)值/平均庫(kù)存價(jià)值庫(kù)存周轉(zhuǎn)期=365天/庫(kù)存周轉(zhuǎn)率缺貨率倉(cāng)庫(kù)缺貨率缺貨量/需求量100倉(cāng)儲(chǔ)缺貨率缺供客戶數(shù)/供貨客戶數(shù)100呆貨率庫(kù)存計(jì)劃的影響因素供給不確定供方采購(gòu)周期 淡

10、季/旺季變化 淡：供訪采購(gòu)周期短，有利 供方原料供應(yīng)難易變化 易：供訪采購(gòu)周期短，有利 供方采購(gòu)能力強(qiáng)弱變化 強(qiáng)：供訪采購(gòu)周期短，有利供方生產(chǎn)周期 供方產(chǎn)能強(qiáng)弱變化： 人員供應(yīng)難易 設(shè)備新增與老化 留人難，招人難：不利 新增：擴(kuò)大產(chǎn)能，有利 我方在對(duì)方重要性變化 重要：優(yōu)先安排，有利 供方生產(chǎn)外部環(huán)境變化 能源供應(yīng) 環(huán)保限制 供應(yīng)困難：生產(chǎn)不穩(wěn)定，不利 環(huán)保限制：環(huán)保不過(guò)，不利貨物運(yùn)輸周期 氣候影響： 臺(tái)風(fēng)等暴風(fēng)雨等惡劣天氣 大雪冰冬天氣 大霧大霾天氣 節(jié)假日停運(yùn) 重大會(huì)議召開封路 均不利，會(huì)導(dǎo)致采購(gòu)周期加長(zhǎng)供方品質(zhì) 批不合格概率高低 批不合格處理差異 整批退貨 可篩選 酌情考慮風(fēng)險(xiǎn)供方數(shù)量

11、單個(gè)供方 多個(gè)供方 多個(gè)供方，選擇機(jī)會(huì)多，有利其它影響計(jì)劃量的因素生產(chǎn)批量批量大，穩(wěn)定做，通常合格率高，材料損耗小，原來(lái)的材料損耗率就不合適，需要修訂！設(shè)備或工藝改進(jìn)導(dǎo)致材料損耗率變動(dòng)，需要修訂材料損耗率淘汰老材料，引入新材料，關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)材料損耗率的波動(dòng)重點(diǎn)關(guān)注特殊材料損耗率的波動(dòng)申購(gòu)點(diǎn)的建議一、物料申購(gòu)的時(shí)機(jī)-什么時(shí)候/情況下計(jì)劃報(bào)買方式1：接銷售訂單后根據(jù)物料需求提出物料采購(gòu)申請(qǐng)； 前提條件： 1、專用材料-只有某個(gè)客戶的某個(gè)產(chǎn)品使用到的材料 2、（采購(gòu)周期相對(duì)較短或客戶下單后要求交貨通常不是很急）采購(gòu)時(shí)間通常不會(huì)影響訂單出貨要求 3、通用材料但價(jià)值貴重 注：若客戶下單頻繁但單個(gè)訂單量少

12、時(shí)，若供應(yīng)商/采購(gòu)部反應(yīng)申購(gòu)頻次太多時(shí)，計(jì)劃員通常與銷售協(xié)商考慮做適當(dāng)庫(kù)存）方式2：低于材料安全存量時(shí)提出物料采購(gòu)申請(qǐng)； 前提條件 1、 盡管是專用材料，但（采購(gòu)周期相對(duì)較長(zhǎng)或客戶下單后要求交貨通常較急）采購(gòu)時(shí)間通常會(huì)影響訂單出貨要求 2、 盡管是專用材料，但銷售訂單頻繁導(dǎo)致供應(yīng)商/采購(gòu)部申購(gòu)頻次多，計(jì)劃員通常與銷售公司和采購(gòu)部協(xié)商考慮做適當(dāng)庫(kù)存，從而減少申購(gòu)頻次 3、常規(guī)材料-用在幾個(gè)產(chǎn)品上或同一產(chǎn)品供應(yīng)給幾個(gè)客戶，通常會(huì)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)評(píng)估做一定的庫(kù)存量申購(gòu)量和交貨批次建議二、物料申購(gòu)的數(shù)量及交貨方式-報(bào)買多少，怎么樣交貨1、交貨方式： 一次交貨的前提：材料數(shù)量不大，占空間相對(duì)小，占資金不大 分批

13、交貨：較穩(wěn)定的生產(chǎn)用量，占資金大，占空間大2、申購(gòu)數(shù)量的決策 按需申購(gòu)：生產(chǎn)需要多少訂購(gòu)多少； 最小批量：供應(yīng)商的最小批量要求-計(jì)劃員無(wú)法控制； 預(yù)估用量：到下個(gè)申購(gòu)到貨日期內(nèi)生產(chǎn)預(yù)估用量； 應(yīng)急用量： 注：要權(quán)衡采購(gòu)滿足申購(gòu)的難易程度來(lái)決定申購(gòu)數(shù)量三、物料申購(gòu)的頻次決策-對(duì)前面兩大項(xiàng)的檢討/反饋 通常情況下，某規(guī)格材料的采購(gòu)頻次超過(guò)：12次/年或2次/月時(shí)，我們應(yīng)通過(guò)做庫(kù)存或分批交貨來(lái)降低申購(gòu)頻次。對(duì)于一些專用材料，因客戶為頻繁下單時(shí)，需考慮與銷售、采購(gòu)一道協(xié)商制訂訂單外材料備庫(kù)存事宜。 通常情況下，某規(guī)格材料的采購(gòu)頻次較少但經(jīng)常使用，我們應(yīng)該檢討申購(gòu)數(shù)量，與采購(gòu)部協(xié)商增多申購(gòu)頻次，降低申購(gòu)

14、數(shù)量，從而減少庫(kù)存占用資金。 推薦頻次（可以讓供方形成供方的庫(kù)存計(jì)劃）： 年度用量少的材料：申購(gòu)頻次應(yīng)控制在45次/年內(nèi)； 用量大且相對(duì)穩(wěn)定的材料：申購(gòu)頻次應(yīng)控制在12次/年內(nèi)或更少；材料生產(chǎn)用量大時(shí)，必須采取分批到貨的控制方式到貨。 “問(wèn)與答”一個(gè)材料，幾個(gè)客戶的用量?jī)H占少，某一個(gè)客戶的用量占很大比例，怎么樣做計(jì)劃？個(gè)人觀點(diǎn)：備小量庫(kù)存以滿足用量少的多個(gè)客戶；針對(duì)用量大的客戶處理方式有兩種：a、按訂單計(jì)劃；b、若該客戶通常要貨急，計(jì)劃與銷售協(xié)商約定做備庫(kù)計(jì)劃?！芭涮住辈牧先绾巫餍枨笥?jì)劃分析A、兩者的損耗比相同或相差不大時(shí)，采購(gòu)計(jì)劃時(shí)要求按“配套”比實(shí)施；B、兩者的損耗比不相同且相關(guān)較大時(shí)，采

15、購(gòu)計(jì)劃時(shí)不能按“配套”比實(shí)施，損耗大的部件數(shù)量適當(dāng)比“配套”量多一些；C、“配套”件計(jì)劃時(shí)盡量保證一批同時(shí)用完；不要造成批次間混用。原因：材料不同批次導(dǎo)致色差等不一致問(wèn)題。怎么樣看待車間提供的材料數(shù)據(jù) 生產(chǎn)車間提供的材料消耗數(shù)據(jù)只能說(shuō)明過(guò)去是怎么樣，我們做計(jì)劃是預(yù)測(cè)將來(lái)會(huì)怎么樣并進(jìn)行應(yīng)對(duì)?；谏鲜隼斫?，我們要有以下觀點(diǎn)看待車間的數(shù)據(jù)： 車間提供的材料消耗數(shù)據(jù)僅供參考，有條件時(shí)我們必須想法核實(shí)其正確性（這里涉及到相互信任的問(wèn)題，但更多涉及到誰(shuí)都可能工作出錯(cuò)、出錯(cuò)后的影響問(wèn)題）； 車間提供的材料消耗數(shù)據(jù)僅反應(yīng)當(dāng)時(shí)的工藝水平、管理水平。當(dāng)生產(chǎn)工藝的變更、生產(chǎn)管理水平的變化都會(huì)導(dǎo)致材料消耗量的變化，從

16、這一角度出發(fā)，我們做計(jì)劃是必須做到“與時(shí)俱進(jìn)”。當(dāng)然，這一點(diǎn)對(duì)計(jì)劃員的要求是很高的！ 車間提供的材料消耗數(shù)據(jù)僅反應(yīng)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)成品量的情況，當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)量在逐步增加或減少時(shí)，計(jì)劃員要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃趨勢(shì)進(jìn)行材料用量的核算和評(píng)估。 車間提供的材料消耗數(shù)據(jù)僅反應(yīng)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)品種對(duì)材料的需求情況，當(dāng)生產(chǎn)品種變化會(huì)引起某種通常材料的用量大幅增加時(shí)，計(jì)劃員必須在計(jì)劃時(shí)提前考慮這種例外情況的應(yīng)對(duì)措施：結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)、手頭訂單情況、產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)能趨勢(shì)等綜合平衡后決定庫(kù)存量和下批到貨計(jì)劃。當(dāng)然，這一點(diǎn)對(duì)計(jì)劃員的要求是很高的！因?yàn)檫@要求計(jì)劃員對(duì)生產(chǎn)的了解很詳細(xì)。我們?nèi)粘９ぷ髦幸嗯c生產(chǎn)一線的管理干部交流，區(qū)分并記錄相關(guān)正常與例外。小 結(jié)權(quán) 衡不斷料、不呆料、不囤料權(quán)衡利弊，抓住重點(diǎn)服務(wù)成本兩害相權(quán)取其輕兩利相權(quán)取其重權(quán) 變計(jì)劃變化的意識(shí)： 在實(shí)際計(jì)劃中，往往是計(jì)劃趕不上變化，計(jì)劃往往會(huì)有調(diào)整。在調(diào)整計(jì)劃時(shí)，我們要養(yǎng)成重新評(píng)估“計(jì)劃變化對(duì)原有計(jì)劃的影響并采取調(diào)整措施”的習(xí)慣。因?yàn)橛?jì)劃是權(quán)衡一些信息后所做的決策，現(xiàn)在，供我們做決策的信息已改變，我們必須重新評(píng)估材料申購(gòu)決策、計(jì)劃安排決策、包括回復(fù)銷售的產(chǎn)品交貨日期等。當(dāng)然，我們?cè)谟?jì)劃時(shí)，也要考慮計(jì)劃的彈性：根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃本身包含了允許一定的改變（材料、計(jì)劃等有一定的余量）。與 時(shí) 俱 進(jìn)隨機(jī)應(yīng)變計(jì)劃人員的自我管理 目前，在中國(guó)的中小企