某工程火電施工與驗(yàn)收規(guī)程

1、PAGE 3 施施工及驗(yàn)驗(yàn)收3.1 鍋爐爐與壓力力容器電力工工業(yè)鍋爐爐壓力容容器監(jiān)察察規(guī)程 DDL 6612199964.1 鍋爐、壓力容容器及管管道的設(shè)設(shè)計(jì)、制制造、安安裝、調(diào)調(diào)試、修修理改造造、檢驗(yàn)驗(yàn)和化學(xué)學(xué)清洗單單位按國(guó)國(guó)家或部部頒有關(guān)關(guān)規(guī)定，實(shí)施資資格許可可證制度度。 從事鍋鍋爐、壓壓力容器器和管道道的運(yùn)行行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱熱處理、無(wú)損檢檢測(cè)人員員，應(yīng)取取得相應(yīng)應(yīng)的資格格證書(shū)。 單位和和個(gè)人的的資格審審查、考考核發(fā)證證，按部部頒或勞勞動(dòng)部有有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。5.1鍋鍋爐結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)安全全可靠，基本要要求為：a）各受受熱面均均應(yīng)得到到可靠的的冷卻；b）各部部件受熱熱后，其其熱膨脹脹應(yīng)符

2、合合要求；c）各受受壓部件件、受壓壓元件有有足夠的的強(qiáng)度； d）爐爐膛、煙煙道有一一定的承承壓能力力和良好好的密封封性； e）承承重部件件應(yīng)有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性和和防腐性性；并能能適應(yīng)所所在地區(qū)區(qū)的抗震震要求；f）便于于安裝、維修和和運(yùn)行操操作。5.188鍋爐應(yīng)應(yīng)有熱膨膨脹設(shè)計(jì)計(jì)。懸吊吊式鍋爐爐本體的的膨脹圖圖中應(yīng)有有明確的的中心，并注明明部件膨膨脹的方方向和膨膨脹量，為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)以膨脹脹中心為為起點(diǎn)按按預(yù)定方方向膨脹脹，并保保持膨脹脹中心位位置不變變，應(yīng)設(shè)設(shè)置膨脹脹導(dǎo)向裝裝置。汽汽包和水水冷壁下下聯(lián)箱上上應(yīng)裝設(shè)設(shè)膨脹指指示器。5.411在地震震烈度 799度的地地區(qū)，鍋鍋爐構(gòu)架架應(yīng)

3、符合合下列要要求：a）新設(shè)設(shè)計(jì)的鍋鍋爐應(yīng)裝裝設(shè)能滿(mǎn)滿(mǎn)足抗震震要求的的抗震架架； b）懸懸吊式鍋鍋爐應(yīng)有有防止鍋鍋爐晃動(dòng)動(dòng)的裝置置，此裝裝置不應(yīng)應(yīng)妨礙鍋鍋爐的自自由膨脹脹； c）汽汽包應(yīng)安安裝牢固固的水平平限位裝裝置。6.5壓壓力容器器出廠前前應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行超超水壓試試驗(yàn)。7.2 鍋爐、壓力容容器及管管道使用用的金屬屬材料質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，有質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)。使使用的進(jìn)進(jìn)口材料料除有質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)外，尚需有有商檢合合格的文文件。質(zhì)量證明明書(shū)中有有缺項(xiàng)或或數(shù)據(jù)不不全的應(yīng)應(yīng)補(bǔ)檢。其檢驗(yàn)驗(yàn)方法、范圍及及數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求。7.6 合金鋼鋼部件和和管材在在安裝及及修理改改造使用用時(shí)

4、，組組裝前后后都應(yīng)進(jìn)進(jìn)行光譜譜或其他他方法的的檢驗(yàn)，核對(duì)鋼鋼種，防防止錯(cuò)用用。7.7 鍋爐、壓力容容器及管管道使用用國(guó)外鋼鋼材時(shí)，應(yīng)選用用國(guó)外鍋鍋爐、壓壓力容器器規(guī)范允允許使用用的鋼材材，其使使用范圍圍應(yīng)符合合相應(yīng)規(guī)規(guī)范，有有質(zhì)量證證明書(shū)，并應(yīng)要要求供貨貨方提供供該鋼材材的性能能數(shù)據(jù)、焊接工工藝、熱熱處理工工藝及其其他熱加加工工藝藝文件。國(guó)內(nèi)尚無(wú)無(wú)使用經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的鋼鋼材，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行有有關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)和驗(yàn)證證，如高高溫強(qiáng)度度、抗氧氧化性、工藝性性能、熱熱脆性等等，經(jīng)工工程試用用驗(yàn)證，滿(mǎn)足技技術(shù)要求求后，才才能普遍遍推廣使使用。7.9倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)、工工地儲(chǔ)存存鍋爐、壓力容容器及管管道用的的金屬材材料除要要做好防防腐

5、工作作外，還還應(yīng)建立立嚴(yán)格的的質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收、保保管和領(lǐng)領(lǐng)用制度度。經(jīng)長(zhǎng)長(zhǎng)期貯存存后再使使用時(shí)，應(yīng)重新新進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)。8.1.3焊接接設(shè)備的的儀表應(yīng)應(yīng)定期進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn)驗(yàn)，不合合格不得得繼續(xù)使使用。8.2.1 焊接材材料（包包括焊條條、焊絲絲、鎢棒棒、氬氣氣、氧氣氣、乙炔炔氣、電電石、焊焊劑等）的質(zhì)量量應(yīng)符合合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)或有關(guān)關(guān)專(zhuān)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。焊焊條、焊焊絲應(yīng)有有制造廠廠的質(zhì)量量合格證證書(shū)，并并經(jīng)驗(yàn)收收合格后后方能使使用。凡凡對(duì)質(zhì)量量有懷疑疑時(shí)，應(yīng)應(yīng)按批號(hào)號(hào)復(fù)驗(yàn)。8.3.1焊接接受壓元元件的焊焊工，按按SD2263焊工技技術(shù)考核核規(guī)程（現(xiàn)為為DL/T6779焊焊工技術(shù)術(shù)考核規(guī)規(guī)程）和勞動(dòng)

6、動(dòng)部鍋鍋爐壓力力容器焊焊工考試試規(guī)則（現(xiàn)為為國(guó)家質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督檢驗(yàn)檢檢疫總局局鍋爐爐壓力容容器壓力力管道焊焊工考試試與管理理規(guī)則）進(jìn)行行考試，并取得得合格證證，方可可擔(dān)任相相應(yīng)的受受壓元件件的焊接接工作。8.3.2從事事受壓元元件焊接接質(zhì)量檢檢驗(yàn)的無(wú)無(wú)損檢測(cè)測(cè)人員，按部頒頒電力力工業(yè)無(wú)無(wú)損檢測(cè)測(cè)人員資資格考核核規(guī)則（現(xiàn)為為DL/T 6675電力工工業(yè)無(wú)損損檢測(cè)人人員資格格考核規(guī)規(guī)則和和勞動(dòng)部部鍋爐爐壓力容容器無(wú)損損檢測(cè)人人員資格格考核規(guī)規(guī)則（現(xiàn)為國(guó)國(guó)家質(zhì)量量監(jiān)督檢檢驗(yàn)檢疫疫總局特種設(shè)設(shè)備無(wú)損損檢測(cè)人人員考核核與監(jiān)督督管理規(guī)規(guī)則）進(jìn)行考考試。經(jīng)經(jīng)取得相相應(yīng)技術(shù)術(shù)等級(jí)的的資格證證書(shū)后，方可進(jìn)進(jìn)行該技

7、技術(shù)等級(jí)級(jí)的檢驗(yàn)驗(yàn)工作。8.4.2除設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定的冷拉拉焊口外外，焊件件裝配時(shí)時(shí)不允許許強(qiáng)力對(duì)對(duì)正，以以避免產(chǎn)產(chǎn)生附加加應(yīng)力。焊接和和焊后熱熱處理時(shí)時(shí)，焊件件應(yīng)墊牢牢，禁止止懸空或或受外力力作用。安裝冷冷拉焊口口使用的的冷拉工工具，應(yīng)應(yīng)待整個(gè)個(gè)焊口焊焊完并熱熱處理完完畢后方方可拆除除。8.6.4 受受壓元件件焊接后后應(yīng)進(jìn)行行水壓試試驗(yàn)。水水壓試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在熱熱處理和和無(wú)損探探傷合格格后進(jìn)行行。規(guī)定定如下：a）聯(lián)箱箱及其類(lèi)類(lèi)似元件件，應(yīng)以以設(shè)計(jì)壓壓力的11.5倍倍在制造造廠進(jìn)行行水壓試試驗(yàn)。在在試驗(yàn)壓壓力下保保持5mmin。b）對(duì)接接焊接的的受熱面面管子及及管件，應(yīng)在制制造廠逐逐根逐件件進(jìn)行水水壓試

8、驗(yàn)驗(yàn)。試驗(yàn)驗(yàn)壓力為為設(shè)計(jì)壓壓力的兩兩倍。在在試驗(yàn)壓壓力下保保持100200s。對(duì)于于額定蒸蒸汽壓力力不大于于13.7MPPa的鍋鍋爐，此此試驗(yàn)壓壓力可為為1.55倍。c）鍋爐爐受壓元元件的組組件水壓壓試驗(yàn)在在組裝地地進(jìn)行。試驗(yàn)壓壓力：再再熱器為為設(shè)計(jì)壓壓力的11.5倍倍；過(guò)熱熱器、省省煤器為為設(shè)計(jì)壓壓力的11.255 倍。在試驗(yàn)驗(yàn)壓力下下保持55minn。d）鍋爐爐整體水水壓試驗(yàn)驗(yàn)及水壓壓試驗(yàn)的的合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)按本本規(guī)程第第14章章的有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。9.1.1 每每臺(tái)鍋爐爐至少裝裝兩個(gè)全全啟式安安全閥。過(guò)熱器器出口、再熱器器進(jìn)口和和出口、直流鍋鍋爐啟動(dòng)動(dòng)分離器器都必須須裝安全全閥。 直流鍋鍋爐一

9、次次汽水系系統(tǒng)中有有截?cái)嚅y閥者，截截?cái)嚅y前前一般應(yīng)應(yīng)裝設(shè)安安全閥，其數(shù)量量和規(guī)格格由鍋爐爐設(shè)計(jì)部部門(mén)確定定。9.1.15 安全閥閥校驗(yàn)后后，其起起座壓力力、回座座壓力、閥瓣開(kāi)開(kāi)啟高度度應(yīng)符合合規(guī)定，并在鍋鍋爐技術(shù)術(shù)登錄簿簿或壓力力容器技技術(shù)檔案案中記錄錄。 安全閥閥一經(jīng)校校驗(yàn)合格格就應(yīng)加加鎖或鉛鉛封。嚴(yán)嚴(yán)禁用加加重物、移動(dòng)重重錘、將將閥瓣卡卡死等手手段任意意提高安安全閥起起座壓力力或使安安全閥失失效。鍋鍋爐運(yùn)行行中禁止止將安全全閥解列列。9.1.16 安全閥閥未經(jīng)校校驗(yàn)的鍋鍋爐在點(diǎn)點(diǎn)火啟動(dòng)動(dòng)和在安安全閥校校驗(yàn)的過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)有嚴(yán)格格的防止止超壓措措施，并并在專(zhuān)人人監(jiān)督下下實(shí)施。安全閥閥校驗(yàn)中中，

10、校驗(yàn)驗(yàn)人員不不得中途途撤離現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。9.2.6 彈彈簧壓力力表有下下列情況況之一者者，禁止止使用：a）有限限止釘?shù)牡膲毫Ρ肀?，無(wú)壓壓力時(shí)指指針移動(dòng)動(dòng)后不能能回到限限止釘時(shí)時(shí)；無(wú)限限止釘?shù)牡膲毫Ρ肀恚瑹o(wú)壓壓力時(shí)指指針離零零位的數(shù)數(shù)值超過(guò)過(guò)壓力表表規(guī)定的的允許誤誤差量；b）表面面玻璃破破碎或表表盤(pán)刻度度模糊不不清；c）封印印損壞或或超過(guò)校校驗(yàn)有效效期限；d）表內(nèi)內(nèi)泄漏或或指針跳跳動(dòng)；e）其他他影響正正確指示示壓力的的缺陷。9.2.7鍋爐爐、壓力力容器運(yùn)運(yùn)行時(shí)，禁止任任意關(guān)閉閉、切換換壓力表表管上的的截止閥閥、旋塞塞。9.7.8 燃油、燃?xì)忮佸仩t必須須裝有速速斷閥，并實(shí)現(xiàn)現(xiàn)遠(yuǎn)方控控制，以以保護(hù)事事故時(shí)

11、能能迅速切切斷入爐爐燃料。速斷閥閥應(yīng)伴有有旁路閥閥門(mén)，以以便運(yùn)行行中定期期試驗(yàn)。試驗(yàn)完完華，旁旁路閥門(mén)門(mén)應(yīng)關(guān)閉閉并予閉閉鎖。10.22鍋爐制制造廠供供應(yīng)的管管束、管管材和部部件、設(shè)設(shè)備均應(yīng)應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)嚴(yán)格的清清掃，管管子和管管束及部部件內(nèi)部部不允許許有存水水、泥污污和明顯顯的腐蝕蝕現(xiàn)象，其開(kāi)口口處均應(yīng)應(yīng)用牢固固的罩子子封好。重要部部件和管管束，應(yīng)應(yīng)采取充充氮、氣氣相緩蝕蝕劑等保保護(hù)措施施。安裝裝單位應(yīng)應(yīng)按SDDJ 668電電力基本本建設(shè)火火電設(shè)備備維護(hù)保保管規(guī)程程（現(xiàn)現(xiàn)為電電力基本本建設(shè)火火電設(shè)備備維護(hù)保保管規(guī)程程DLL/T 8555）的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行驗(yàn)收和和保管。鍋爐正正式投入入生產(chǎn)前前應(yīng)做好好停

12、用保保護(hù)和化化學(xué)清洗洗、蒸汽汽吹掃等等工作。 管材、管束及及設(shè)備部部件封閉閉的密封封罩，在在施工前前方允許許開(kāi)啟。10.55禁止鍋鍋爐上質(zhì)質(zhì)量不符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求的的水。不不具備可可靠化學(xué)學(xué)水處理理?xiàng)l件時(shí)時(shí)，禁止止鍋爐啟啟動(dòng)。10.113采用用酸洗法法進(jìn)行鍋鍋爐化學(xué)學(xué)清洗時(shí)時(shí)，應(yīng)注注意不銹銹鋼部件件（如節(jié)節(jié)流圈、溫度表表套、汽汽水取樣樣裝置等等）的防防護(hù)，防防止不銹銹鋼的晶晶間腐蝕蝕。 對(duì)于額額定蒸汽汽壓力大大于5.9MPPa的鍋鍋爐，在在系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮： a）清清洗設(shè)備備的安裝裝場(chǎng)地和和管道接接口； b）清清洗泵用用的電源源； c）廢廢液排放放達(dá)到合合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)具備備的設(shè)備備和條件件。1

13、1.111 鍋鍋爐房?jī)?nèi)內(nèi)應(yīng)有必必要的消消防設(shè)施施。電纜纜應(yīng)有防防火、防防高溫措措施。非非阻燃電電纜不應(yīng)應(yīng)直接敷敷設(shè)在鍋鍋爐構(gòu)架架上。12.66構(gòu)架、汽包、聯(lián)箱、壓力容容器、主主要管道道安裝前前，安裝裝單位應(yīng)應(yīng)查閱制制造質(zhì)量量檢驗(yàn)記記錄（包包括無(wú)損損探傷等等記錄）。質(zhì)量量證明資資料不全全或?qū)|(zhì)質(zhì)量有疑疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)會(huì)同同建設(shè)單單位向制制造單位位提出質(zhì)質(zhì)疑，要要求補(bǔ)檢檢或復(fù)查查。未經(jīng)經(jīng)檢查、檢驗(yàn)，不得安安裝。12.77鍋爐受受熱面管管在組合合和安裝裝前必須須分別進(jìn)進(jìn)行通球球試驗(yàn)。試驗(yàn)用用球直徑徑應(yīng)符合合規(guī)定。通球后后應(yīng)做好好封閉措措施。12.114安全全聯(lián)鎖系系統(tǒng)和保保護(hù)裝置置、化學(xué)學(xué)取樣及及加藥系系

14、統(tǒng)、鍋鍋爐房?jī)?nèi)內(nèi)消防系系統(tǒng)（如如用臨時(shí)時(shí)系統(tǒng)，其功能能不應(yīng)低低于正常常系統(tǒng)）、預(yù)熱熱器吹灰灰系統(tǒng)，未經(jīng)試試驗(yàn)和調(diào)調(diào)整，禁禁止鍋爐爐啟動(dòng)。 鍋爐整整套啟動(dòng)動(dòng)時(shí)，下下列熱工工設(shè)備和和保護(hù)裝裝置應(yīng)經(jīng)經(jīng)調(diào)試并并投入運(yùn)運(yùn)行； a）數(shù)數(shù)據(jù)采集集系統(tǒng)； b）爐爐膛安全全監(jiān)控系系統(tǒng)； c）有有關(guān)輔機(jī)機(jī)的子功功能組和和聯(lián)鎖； d）全全部遠(yuǎn)方方操作。13.110禁止止向已經(jīng)經(jīng)熄火停停爐的鍋鍋爐爐膛膛內(nèi)排放放煤粉倉(cāng)倉(cāng)存粉。 由于事事故引起起主燃料料跳閘，熄火后后未及時(shí)時(shí)進(jìn)行爐爐膛吹掃掃，應(yīng)盡盡快實(shí)施施補(bǔ)充吹吹掃。13.221禁止止在壓力力容器上上隨意開(kāi)開(kāi)檢修孔孔、焊接接管座、加帶貼貼補(bǔ)和利利用管道道作為其其他重物物

15、起吊的的支吊點(diǎn)點(diǎn)。14.22鍋爐爐、壓力力容器的的檢驗(yàn)工工作應(yīng)納納入安裝裝、設(shè)備備檢修計(jì)計(jì)劃。未未經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格的的鍋爐、壓力容容器不準(zhǔn)準(zhǔn)安裝和和投入運(yùn)運(yùn)行。14.99鍋爐超超壓試驗(yàn)驗(yàn)的壓力力，按制制造廠規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。制造造廠沒(méi)有有規(guī)定時(shí)時(shí)按表110規(guī)定定執(zhí)行。表10 鍋爐爐超壓試試驗(yàn)壓力力名稱(chēng)超壓試驗(yàn)驗(yàn)壓力鍋爐本體體(包括過(guò)過(guò)熱器)1.255倍鍋爐爐設(shè)計(jì)壓壓力再熱器1.500倍再熱熱器設(shè)計(jì)計(jì)壓力直流鍋爐爐過(guò)熱器出出口設(shè)計(jì)計(jì)壓力的的1.225倍且且不得小小于省煤煤器設(shè)計(jì)計(jì)壓力的的1.11倍14.110 鍋爐進(jìn)進(jìn)行超壓壓試驗(yàn)時(shí)時(shí)，水壓壓應(yīng)緩慢慢地升降降。當(dāng)水水壓上升升到工作作壓力時(shí)時(shí)，應(yīng)暫暫停升壓

16、壓，檢查查無(wú)漏泄泄或異常?，F(xiàn)象后后，再升升到超壓壓試驗(yàn)壓壓力，在在超壓試試驗(yàn)壓力力下保持持20mmin，降到工工作壓力力，再進(jìn)進(jìn)行檢查查，檢查查期間壓壓力應(yīng)維維持不變變。 水壓試試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫溫度不低低于5。環(huán)境境溫度低低于5時(shí)，必必須有防防凍措施施。水壓壓試驗(yàn)水水溫按制制造廠規(guī)規(guī)定的數(shù)數(shù)值控制制，一般般以300700為宜。電站鍋鍋爐壓力力容器檢檢驗(yàn)規(guī)程程 DL 6477200043.3從從事電站站鍋爐壓壓力容器器檢驗(yàn)的的機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱(chēng)鍋檢檢機(jī)構(gòu)），應(yīng)按按國(guó)家和和電力行行業(yè)的相相應(yīng)規(guī)定定取得國(guó)國(guó)家和電電力行業(yè)業(yè)的檢驗(yàn)驗(yàn)資質(zhì)。3.4從從事電站站鍋爐壓壓力容器器檢驗(yàn)的的人員，應(yīng)按國(guó)國(guó)家和電電力行

17、業(yè)業(yè)的相應(yīng)應(yīng)規(guī)定取取得國(guó)家家和電力力行業(yè)的的檢驗(yàn)資資格證書(shū)書(shū)。4.5鍋鍋爐中的的下列設(shè)設(shè)備應(yīng)派派有資格格的檢驗(yàn)驗(yàn)人員到到制造現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行水壓試試驗(yàn)見(jiàn)證證、文件件見(jiàn)證和和制造質(zhì)質(zhì)量抽檢檢：a) 產(chǎn)品在在組裝后后不便于于進(jìn)行內(nèi)內(nèi)部檢驗(yàn)驗(yàn)的重要要設(shè)備，如汽包包、聯(lián)箱箱、鍋水水循環(huán)泵泵等；b) 其他有有特殊要要求的設(shè)設(shè)備。4.144監(jiān)檢結(jié)結(jié)束應(yīng)出出具監(jiān)檢檢綜合報(bào)報(bào)告，內(nèi)內(nèi)容包括括各分項(xiàng)項(xiàng)檢查報(bào)報(bào)告、專(zhuān)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)測(cè)報(bào)告、檢驗(yàn)中中發(fā)現(xiàn)的的重要缺缺陷的安安全技術(shù)術(shù)評(píng)價(jià)、處理情情況、存存在問(wèn)題題和建議議，并提提出設(shè)備備總體安安全技術(shù)術(shù)評(píng)價(jià)。5.133鍋爐整整體超壓壓水壓試試驗(yàn)前監(jiān)監(jiān)檢對(duì)超超壓水壓壓試驗(yàn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

18、準(zhǔn)和保養(yǎng)養(yǎng)要求：a)超壓壓水壓試試驗(yàn)的要要求：1)超壓壓水壓試試驗(yàn)壓力力按DLL6122-19996第第14.9條執(zhí)執(zhí)行；2)超壓壓水壓試試驗(yàn)水溫溫按制造造廠規(guī)定定值控制制，一般般在211770 ；3)升壓壓速度為為0.22 MPPa/mmin0.33 MPPa/mmin，當(dāng)壓力力上升到到工作壓壓力時(shí)，應(yīng)暫停停升壓，檢查無(wú)無(wú)泄漏和和異常情情況后，再升壓壓到超壓壓試驗(yàn)壓壓力下保保持200 miin，然然后降到到工作壓壓力（降降壓速度度為0.4 MMPa/minn0.5 MMPa/minn），進(jìn)進(jìn)行全面面檢查；4)水壓壓試驗(yàn)合合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：承壓壓部件無(wú)無(wú)泄漏及及濕潤(rùn)現(xiàn)現(xiàn)象，承承壓部件件無(wú)殘余余變形；

19、b)蒸汽汽壓力為為9.88MPaa以下鍋鍋爐的水水壓試驗(yàn)驗(yàn)，采用用除鹽水水或軟化化水；c)蒸汽汽壓力為為9.88MPa及以以上鍋爐爐的水壓壓試驗(yàn)，應(yīng)采用用除鹽水水。整體體水壓試試驗(yàn)用水水質(zhì)量應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足下下列要求求：1)采用用除鹽水水時(shí)，氯氯離子含含量小于于0.22mg/L；2)聯(lián)氨氨或丙酮酮肟含量量2000 mgg/L3000 mgg/L；3)pHH值為110110.55（用氨氨水調(diào)節(jié)節(jié)）；水壓試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)對(duì)設(shè)設(shè)備、管管道實(shí)施施保養(yǎng)。5.144 鍋鍋爐機(jī)組組整體超超壓水壓壓試驗(yàn)前前監(jiān)檢報(bào)報(bào)告與總總結(jié)的要要求：超壓水壓壓試驗(yàn)前前的安裝裝監(jiān)檢結(jié)結(jié)束后，應(yīng)提出出水壓前前缺陷整整改清單單；并提提出監(jiān)檢

20、檢綜合報(bào)報(bào)告，對(duì)對(duì)安裝質(zhì)質(zhì)量做出出評(píng)價(jià)；對(duì)是否否具備水水壓試驗(yàn)驗(yàn)條件作作出評(píng)價(jià)價(jià)。5.199鍋爐機(jī)機(jī)組整套套啟動(dòng)試試運(yùn)行前前監(jiān)檢對(duì)對(duì)化學(xué)監(jiān)監(jiān)督工作作的要求求應(yīng)符合合SDJJJ033-19988的的規(guī)定：a）鍋爐爐化學(xué)清清洗工作作結(jié)束，受熱面面清洗良良好；b）鍋爐爐投產(chǎn)前前化學(xué)清清洗范圍圍和清洗洗質(zhì)量評(píng)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：1)對(duì)蒸蒸汽壓力力在9.8MPPa以下下的汽包包爐，當(dāng)當(dāng)結(jié)垢量量小于1150 g/mm2時(shí)，可可不進(jìn)行行酸洗，但必須須進(jìn)行堿堿洗或堿堿煮；2)對(duì)直直流爐和和蒸汽壓壓力為99.8MMPa及及以上汽汽包爐，在投產(chǎn)產(chǎn)前必須須進(jìn)行化化學(xué)清洗洗；3)對(duì)蒸蒸汽壓力力為122.7MMPa及及以上的的

21、鍋爐，當(dāng)過(guò)熱熱器管內(nèi)內(nèi)鐵的氧氧化物大大于1000g/m2時(shí)，可可選用化化學(xué)清洗洗，但必必須有防防止立式式管產(chǎn)生生氣塞和和腐蝕產(chǎn)產(chǎn)物在管管內(nèi)沉積積的措施施；4)對(duì)再再熱器，除銹蝕蝕嚴(yán)重外外，一般般不進(jìn)行行化學(xué)清清洗，必必須清洗洗時(shí)須達(dá)達(dá)到DLL/T7794第第3.55.1條條要求；5)過(guò)熱熱器和再再熱器的的清洗也也可采用用蒸汽加加氧吹洗洗，但應(yīng)應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)的安全全措施；對(duì)容量量在2000MWW及以上上機(jī)組的的凝結(jié)水水及高、低壓給給水管道道，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行化學(xué)學(xué)清洗；c）鍋爐爐化學(xué)清清洗質(zhì)量量指標(biāo)：1)清洗洗后的金金屬表面面應(yīng)清潔潔，基本本無(wú)殘留留氧化物物和焊渣渣，無(wú)明明顯金屬屬粗晶析析出的過(guò)過(guò)洗現(xiàn)象象，

22、不應(yīng)應(yīng)有鍍銅銅現(xiàn)象；2)用腐腐蝕指示示片測(cè)量量的金屬屬平均腐腐蝕速度度應(yīng)小于于8g/（m22h），腐蝕總總量應(yīng)小小于800g/mm2，除垢垢率不小小于900為合合格，不不小于995為為優(yōu)良；3)清洗洗后的表表面應(yīng)形形成良好好的鈍化化保護(hù)膜膜，不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)二二次銹蝕蝕和點(diǎn)蝕蝕；4)固定定設(shè)備上上的閥門(mén)門(mén)、儀表表等不應(yīng)應(yīng)受到損損傷。d）必要要的在線(xiàn)線(xiàn)化學(xué)工工業(yè)分析析儀表應(yīng)應(yīng)投用。5.200鍋爐機(jī)機(jī)組整套套啟動(dòng)試試運(yùn)行前前監(jiān)檢應(yīng)應(yīng)檢查蒸蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)的蒸汽汽吹洗工工作并符符合如下下要求：a）鍋爐爐機(jī)組整整套啟動(dòng)動(dòng)前對(duì)蒸蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)必須進(jìn)進(jìn)行蒸汽汽吹洗；b）蒸汽汽吹洗質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：1)被吹吹洗系統(tǒng)統(tǒng)的吹洗洗系

23、數(shù)均均應(yīng)大于于1；2)靶板板材質(zhì)為為鋁，長(zhǎng)長(zhǎng)度大于于或等于于臨時(shí)管管內(nèi)徑，寬度為為臨時(shí)管管內(nèi)徑88%；3)連續(xù)續(xù)二次靶靶板沖擊擊斑痕粒粒度等于于小于00.8mmm，且且斑痕不不多于88點(diǎn)（小小于0.2mmm不計(jì)數(shù)數(shù)）。5.222 鍋爐爐機(jī)組整整套試運(yùn)運(yùn)行前質(zhì)質(zhì)量監(jiān)檢檢對(duì)監(jiān)檢檢報(bào)告的的要求：根據(jù)質(zhì)量量監(jiān)檢結(jié)結(jié)果，提提出整套套試運(yùn)行行前監(jiān)檢檢綜合報(bào)報(bào)告，對(duì)對(duì)鍋爐安安裝質(zhì)量量作出評(píng)評(píng)價(jià)；對(duì)對(duì)發(fā)現(xiàn)的的問(wèn)題及及缺陷列列出清單單，并提提出整改改意見(jiàn)，對(duì)鍋爐爐是否具具備進(jìn)行行整套試試運(yùn)行的的條件作作出評(píng)價(jià)價(jià)。7.7 對(duì)監(jiān)檢檢中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的超標(biāo)標(biāo)缺陷應(yīng)應(yīng)提請(qǐng)制制造廠返返修處理理，監(jiān)檢檢結(jié)束應(yīng)應(yīng)填寫(xiě)監(jiān)監(jiān)檢綜合合報(bào)告

24、。8.7監(jiān)監(jiān)檢工作作結(jié)束后后，應(yīng)出出具壓力力容器安安裝質(zhì)量量監(jiān)檢報(bào)報(bào)告，內(nèi)內(nèi)容應(yīng)包包括安裝裝質(zhì)量、試運(yùn)行行后檢查查的結(jié)果果和安裝裝質(zhì)量評(píng)評(píng)價(jià)。10.226 監(jiān)監(jiān)檢結(jié)束束應(yīng)出具具監(jiān)檢報(bào)報(bào)告，對(duì)對(duì)壓力管管道配制制質(zhì)量作作出安全全技術(shù)評(píng)評(píng)價(jià)以及及缺陷處處理的意意見(jiàn)，并并及時(shí)送送交建設(shè)設(shè)單位。11.115監(jiān)檢檢結(jié)束應(yīng)應(yīng)出具管管道安裝裝質(zhì)量監(jiān)監(jiān)檢報(bào)告告，對(duì)壓壓力管道道安裝質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行安全技技術(shù)評(píng)價(jià)價(jià)，及時(shí)時(shí)送交建建設(shè)單位位。13.11每臺(tái)鍋鍋爐壓力力容器必必備的安安全附件件與保護(hù)護(hù)裝置應(yīng)應(yīng)符合DDL6112及相相關(guān)的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定；鍋爐爐至少應(yīng)應(yīng)有爐膛膛安全監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)和相應(yīng)應(yīng)的滅火火保護(hù)裝裝置。

25、13.113 安安裝質(zhì)量量監(jiān)檢對(duì)對(duì)保護(hù)裝裝置的要要求：a）配備備的保護(hù)護(hù)裝置種種類(lèi)和要要求應(yīng)符符合本規(guī)規(guī)程第113.11條規(guī)定定；b）檢查查用于保保護(hù)的“不間斷斷電源”已調(diào)試試合格，失去全全部保護(hù)護(hù)電源應(yīng)應(yīng)觸發(fā)滅滅火保護(hù)護(hù)動(dòng)作，電源切切換可靠靠，切換換時(shí)間滿(mǎn)滿(mǎn)足要求求； c）檢檢查用于于保護(hù)、信號(hào)和和程控系系統(tǒng)的分分散控制制系統(tǒng)或或可編程程序控制制器滿(mǎn)足足主要控控制器采采用冗余余配置，重要II/O測(cè)測(cè)點(diǎn)采用用不同板板件的冗冗余配置置的要求求； d）檢檢查主要要控制器器和通訊訊網(wǎng)絡(luò)的的負(fù)荷率率、內(nèi)存存裕度滿(mǎn)滿(mǎn)足要求求； e）備備用電源源和備用用控制器器切換時(shí)時(shí)間滿(mǎn)足足要求； f）保保護(hù)和程程序控

26、制制的邏輯輯經(jīng)逐條條驗(yàn)證，調(diào)試合合格，延延遲時(shí)間間設(shè)定正正確。13.228 檢檢驗(yàn)結(jié)束束后應(yīng)填填寫(xiě)專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。電力工工業(yè)鍋爐爐壓力容容器安全全監(jiān)督管管理（檢檢驗(yàn)）工工程師資資格考核核規(guī)則 DLL/T8874-200046.1總則按DL6612的的要求及及有關(guān)管管理部門(mén)門(mén)的規(guī)定定，從事事鍋監(jiān)工工作的人人員必須須取得相相應(yīng)技術(shù)術(shù)等級(jí)資資格證書(shū)書(shū)，經(jīng)單單位聘用用，方可可從事相相應(yīng)技術(shù)術(shù)等級(jí)的的安全監(jiān)監(jiān)督管理理工作。7.1總則按DL6647的的要求，從事電電力鍋爐爐、壓力力容器和和主要汽汽水管道道檢驗(yàn)的的人員，必須取取得相應(yīng)應(yīng)技術(shù)等等級(jí)資格格證書(shū)，方可在在檢驗(yàn)機(jī)機(jī)構(gòu)中執(zhí)執(zhí)業(yè)，從從事壓力力容器的的

27、檢測(cè)工工作，出出具檢測(cè)測(cè)報(bào)告。電力建建設(shè)施工工及驗(yàn)收收技術(shù)規(guī)規(guī)范 鍋鍋爐機(jī)組組篇 DLL/T 5047951.1.6 鍋鍋爐機(jī)組組在組合合、安裝裝前應(yīng)經(jīng)經(jīng)建設(shè)單單位（業(yè)業(yè)主）組組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，并必須須按本規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行行復(fù)查。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)制造缺缺陷應(yīng)提提交業(yè)主主與制造造廠研究究處理及及簽證。由于制制造缺陷陷致使安安裝質(zhì)量量達(dá)不到到本篇規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定時(shí)，應(yīng)由業(yè)業(yè)主和制制造單位位代表簽簽證。1.1.11 設(shè)備安安裝過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收；上一工工序未經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格格，不得得進(jìn)行下下一工序序施工。隱蔽工工程隱蔽蔽前必須須經(jīng)檢查查驗(yàn)收合合格，并并辦理簽簽證。1.1.

28、13鍋鍋爐機(jī)組組的啟動(dòng)動(dòng)和驗(yàn)收收，必須須按電力力工業(yè)部部頒發(fā)的的火力力發(fā)電廠廠基本建建設(shè)工程程啟動(dòng)及及竣工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程（電建199961599號(hào)）的規(guī)定定進(jìn)行。2.1.2 鍋鍋爐構(gòu)架架和有關(guān)關(guān)金屬結(jié)結(jié)構(gòu)主要要尺寸的的測(cè)量和和復(fù)查，必須使使用經(jīng)計(jì)計(jì)量部門(mén)門(mén)檢定合合格的鋼鋼尺，土土建、安安裝、建建設(shè)單位位應(yīng)統(tǒng)一一鋼尺。為使測(cè)測(cè)量準(zhǔn)確確，應(yīng)用用彈簧秤秤拉緊鋼鋼尺測(cè)量量，測(cè)距距相同時(shí)時(shí)拉力應(yīng)應(yīng)相同。2.1.3.44用光譜譜逐件分分析復(fù)查查合金鋼鋼（不包包括166Mn等等低合金金鋼）零零部件。2.2.1 鍋鍋爐開(kāi)始始安裝前前必須根根據(jù)驗(yàn)收收記錄進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)復(fù)查，并應(yīng)符符合下列列要求：2.2.1.11符合

29、設(shè)設(shè)計(jì)和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)規(guī)定。鍋鍋爐基礎(chǔ)礎(chǔ)的允許許偏差見(jiàn)見(jiàn)附錄CC；2.2.1.22定位軸軸線(xiàn)應(yīng)與與廠房建建筑標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)校核核無(wú)誤。2.4.11鋼鋼管混凝凝土立柱柱及其管管中混凝凝土施工工應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。在在混凝土土澆灌后后，嚴(yán)禁禁在立柱柱表面高高溫加熱熱和大面面積施焊焊。2.4.19構(gòu)構(gòu)架找正正完畢后后，應(yīng)按按圖將柱柱腳固定定在基礎(chǔ)礎(chǔ)上，采采用鋼筋筋焊接固固定時(shí)，應(yīng)將鋼鋼筋加熱熱彎貼在在柱腳底底板上（盡量緊緊貼立筋筋板），加熱溫溫度一般般不超過(guò)過(guò)10000，鋼筋筋與立筋筋板的焊焊縫長(zhǎng)度度應(yīng)為鋼鋼筋直徑徑的68倍，并并應(yīng)雙面面焊。3.1.3 合合金鋼部部

30、件的材材質(zhì)應(yīng)符符合設(shè)備備技術(shù)文文件的規(guī)規(guī)定；安安裝前必必須進(jìn)行行材質(zhì)復(fù)復(fù)查，并并在明顯顯部位作作出標(biāo)記記；安裝裝結(jié)束后后應(yīng)核對(duì)對(duì)標(biāo)記，標(biāo)記不不清者再再進(jìn)行一一次材質(zhì)質(zhì)復(fù)查。3.1.10 受熱面面部件組組合安裝裝前，對(duì)對(duì)于制造造焊口質(zhì)質(zhì)量應(yīng)先先核對(duì)廠廠家合格格證（質(zhì)質(zhì)保書(shū)）和安檢檢合格通通知書(shū)，并對(duì)水水冷壁、省煤器器、過(guò)熱熱器和再再熱器等等主要部部件的制制造焊口口進(jìn)行外外觀檢查查，外觀觀檢查不不合格者者，應(yīng)按按本規(guī)范范1.11.6的的規(guī)定處處理后方方準(zhǔn)施工工。 6700t/hh以下的的鍋爐受受熱面部部件，如如未經(jīng)安安檢，則則除核對(duì)對(duì)廠家合合格證件件（質(zhì)保保書(shū)）和和外觀檢檢查外，尚應(yīng)對(duì)對(duì)各主要要部

31、件按按不同材材質(zhì)和規(guī)規(guī)格，分分別對(duì)其其焊口數(shù)數(shù)量的11/10000并不不少于22個(gè)焊口口作射線(xiàn)線(xiàn)探傷檢檢驗(yàn)。抽抽檢如有有不合格格時(shí)，則則應(yīng)加倍倍復(fù)檢，如仍有有不合格格者，則則該批焊焊口視為為不合格格，應(yīng)按按本規(guī)范范1.11.6的的規(guī)定處處理后方方準(zhǔn)施工工。3.1.17受受熱面管管子應(yīng)保保持潔凈凈，安裝裝過(guò)程中中不得掉掉入任何何雜物。3.2.2汽包包、聯(lián)箱箱吊裝必必須在鍋鍋爐構(gòu)架架找正和和固定完完畢后方方可進(jìn)行行；汽包包、聯(lián)箱箱安裝找找正時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)構(gòu)架中中心線(xiàn)和和汽包、聯(lián)箱上上已復(fù)核核過(guò)的銃銃眼中心心線(xiàn)進(jìn)行行測(cè)量，安裝標(biāo)標(biāo)高應(yīng)以以構(gòu)架11m標(biāo)高高點(diǎn)為準(zhǔn)準(zhǔn)。3.2.8 不不得在有有禁止焊焊接要求

32、求的汽包包壁上引引弧和施施焊，如如需施焊焊，必須須經(jīng)制造造廠同意意，焊接接前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格的焊接接工藝評(píng)評(píng)定試驗(yàn)驗(yàn)。3.6.5水壓壓試驗(yàn)時(shí)時(shí)鍋爐上上應(yīng)安裝裝不少于于兩塊經(jīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)驗(yàn)合格、精度不不低于11.5級(jí)級(jí)的壓力力表，試試驗(yàn)壓力力以主汽汽包或過(guò)過(guò)熱器出出口聯(lián)箱箱處的壓壓力表讀讀數(shù)為準(zhǔn)準(zhǔn)。3.6.6水壓壓試驗(yàn)壓壓力升降降速度一一般不應(yīng)應(yīng)大于00.3MMPa/minn；當(dāng)達(dá)達(dá)到試驗(yàn)驗(yàn)壓力的的10%左右時(shí)時(shí)，應(yīng)作作初步檢檢查；如如未發(fā)現(xiàn)現(xiàn)泄漏，可升至至工作壓壓力檢查查有無(wú)漏漏水和異異?，F(xiàn)象象；然后后，繼續(xù)續(xù)升至試試驗(yàn)壓力力，保持持5miin（現(xiàn)現(xiàn)按照DDL6112-119966電力力工業(yè)鍋鍋爐壓

33、力力容器監(jiān)監(jiān)察規(guī)程程規(guī)定定的200minn執(zhí)行）后降至至工作壓壓力進(jìn)行行全面檢檢查，檢檢查期間間壓力應(yīng)應(yīng)保持不不變；檢檢查中若若無(wú)破裂裂、變形形及漏水水現(xiàn)象，則認(rèn)為為水壓試試驗(yàn)合格格。但對(duì)對(duì)焊縫處處所發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的大小小滲漏，均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行修理理，是否否再進(jìn)行行超壓試試驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)視滲漏漏數(shù)量和和部位的的具體情情況而定定。4.4.5脈沖沖管道應(yīng)應(yīng)盡量短短捷并有有適當(dāng)固固定；所所有管子子在安裝裝前應(yīng)清清掃內(nèi)部部，合金金鋼部件件應(yīng)復(fù)查查材質(zhì)。4.5.3.11 復(fù)查查合金鋼鋼材質(zhì)；6.1.6管子子安裝前前必須進(jìn)進(jìn)行管內(nèi)內(nèi)清掃，清除銹銹皮和雜雜物，安安裝時(shí)如如需在管管子上開(kāi)開(kāi)孔，應(yīng)應(yīng)注意勿勿使熔渣渣或鐵屑屑落入管管

34、內(nèi)。6.1.8 直直埋燃油油管道焊焊口部位位的防腐腐工作應(yīng)應(yīng)在管道道經(jīng)1.25倍倍工作壓壓力水壓壓試驗(yàn)合合格后進(jìn)進(jìn)行；管管道經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收后方方可填埋埋。6.5.7 排排油管出出口嚴(yán)禁禁接入全全廠排水水系統(tǒng)；排出口口不得對(duì)對(duì)著設(shè)備備或建筑筑物，對(duì)對(duì)地排放放時(shí)應(yīng)與與地面保保持一定定距離。6.7.1 燃燃油系統(tǒng)統(tǒng)安裝結(jié)結(jié)束后，所有管管道必須須經(jīng)1.25倍倍工作壓壓力的水水壓試驗(yàn)驗(yàn)合格，并應(yīng)辦辦理簽證證。6.7.2燃油油系統(tǒng)管管道安裝裝結(jié)束后后應(yīng)進(jìn)行行清水沖沖洗或蒸蒸汽吹洗洗，吹洗洗時(shí)應(yīng)有有經(jīng)過(guò)批批準(zhǔn)的技技術(shù)措施施，吹洗洗前止回回閥芯、調(diào)整閥閥芯和孔孔板等應(yīng)應(yīng)取出；靶式流流量計(jì)應(yīng)應(yīng)整體取取下，以以短管代代

35、替；吹吹洗次數(shù)數(shù)應(yīng)不少少于2次，直直至吹出出介質(zhì)潔潔凈為合合格；吹吹洗結(jié)束束后應(yīng)清清除死角角積渣，并辦理理簽證。6.7.3燃油油系統(tǒng)安安裝結(jié)束束后進(jìn)行行全系統(tǒng)統(tǒng)油循環(huán)環(huán)試驗(yàn)，油泵的的分部試試運(yùn)工作作可結(jié)合合一起進(jìn)進(jìn)行，試試驗(yàn)時(shí)應(yīng)應(yīng)有經(jīng)過(guò)過(guò)批準(zhǔn)的的技術(shù)措措施；循循環(huán)時(shí)間間一般不不小于88h，油油循環(huán)結(jié)結(jié)束后應(yīng)應(yīng)清掃過(guò)過(guò)濾器并并辦理簽簽證；油油循環(huán)試試驗(yàn)中應(yīng)應(yīng)進(jìn)行下下列試驗(yàn)驗(yàn)工作：6.7.3.11油泵的的事故按按鈕試驗(yàn)驗(yàn)；6.7.3.22 油泵泵聯(lián)鎖、低油壓壓自啟動(dòng)動(dòng)試驗(yàn)；6.7.3.33 燃油油速斷閥閥啟閉及及聯(lián)動(dòng)試試驗(yàn)。有條件時(shí)時(shí)宜先做做一次全全系統(tǒng)水水循環(huán)試試驗(yàn)。6.8.1 燃燃油系統(tǒng)統(tǒng)受油

36、前前應(yīng)進(jìn)行行全面檢檢查，符符合下列列條件方方可進(jìn)油油：6.8.1.11燃油系系統(tǒng)受油油范圍內(nèi)內(nèi)的土建建和安裝裝工程應(yīng)應(yīng)全部結(jié)結(jié)束，并并經(jīng)驗(yàn)收收合格；6.8.1.22 應(yīng)有有可靠的的加熱汽汽源；6.8.1.33 防雷雷和防靜靜電設(shè)施施按設(shè)計(jì)計(jì)安裝、試驗(yàn)完完畢并經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格；6.8.1.44 油區(qū)區(qū)的照明明和通訊訊設(shè)施已已具備使使用條件件；6.8.1.55 消防防道路暢暢通，消消防系統(tǒng)統(tǒng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合格并并處于備備用狀態(tài)態(tài)；6.8.1.66 已建建立油區(qū)區(qū)防火管管理制度度并有專(zhuān)專(zhuān)人維護(hù)護(hù)管理；6.8.1.77 油區(qū)區(qū)圍欄完完整并設(shè)設(shè)有警告告標(biāo)志。7.4.2.11i) 復(fù)查合合金鋼零零部件，符合圖圖紙

37、要求求。附錄C 鍋爐爐基礎(chǔ)建建筑的外外形尺寸寸允許偏偏差（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的附附錄）摘自混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范（GBB 5002044922）混凝土設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)的允許許偏差，應(yīng)符合合表C的規(guī)定定。表C 混凝土土設(shè)備基基礎(chǔ)的允允許偏差差項(xiàng) 次次項(xiàng) 目允 許許 偏偏 差差（mmm）1坐標(biāo)位置置（縱橫橫軸線(xiàn)）202不同平面面的標(biāo)高高0-203平面外形形尺寸204凸臺(tái)上平平面外形形尺寸0-205凹穴尺寸寸+2006平面的水水平度（包括地地坪上需需安裝設(shè)設(shè)備的部部分）每米5，且全長(zhǎng)長(zhǎng)107垂直度每米5，且全長(zhǎng)長(zhǎng)108預(yù)埋地腳腳螺栓標(biāo)高（頂頂端）+200中心距（在根部部和頂部部?jī)商帨y(cè)測(cè)量） 29預(yù)埋地

38、腳腳螺栓孔中心位置置10深度+200孔壁鉛垂垂度1010預(yù)埋活動(dòng)動(dòng)地腳螺栓栓錨板標(biāo)高+200中心位置置5帶槽的錨錨板與混混凝土面面的平整整度5帶螺紋孔孔的錨板板與混凝凝土面的的平整度度2火力發(fā)發(fā)電廠水水汽化學(xué)學(xué)監(jiān)督導(dǎo)導(dǎo)則 DLL/T 56119553.2必必須做好好機(jī)組從從安裝、調(diào)試到到試運(yùn)行行各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督工作，不留隱隱患。水水處理設(shè)設(shè)備及系系統(tǒng)未投投運(yùn)或運(yùn)運(yùn)行不正正常時(shí)，不準(zhǔn)啟啟動(dòng)機(jī)組組。啟動(dòng)動(dòng)過(guò)程中中，要嚴(yán)嚴(yán)格控制制水汽質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常及及時(shí)處理理，任何何情況下下都不準(zhǔn)準(zhǔn)往鍋內(nèi)內(nèi)送原水水。3.5新新銅管進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，必必須全部部開(kāi)箱檢檢查其外外觀及受受潮情況況，并妥妥

39、善存放放在通風(fēng)風(fēng)良好、干燥的的庫(kù)房架架上。對(duì)對(duì)新銅管管，應(yīng)按按有關(guān)規(guī)規(guī)定或訂訂貨合同同的技術(shù)術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量驗(yàn)收，凡不符符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的的，均不不得使用用。3.7 各種水水處理材材料、藥藥品到貨貨時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢檢驗(yàn)，合合格后分分類(lèi)保管管。在使使用前，化驗(yàn)人人員應(yīng)再再次取樣樣化驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后，方可使使用。3.122 鍋爐爐化學(xué)清清洗的廢廢液排放放應(yīng)符合合國(guó)家和和地方排排放標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。3.133 鍋爐爐化學(xué)清清洗完畢畢至鍋爐爐點(diǎn)火一一般不得得超過(guò)220d。如超過(guò)過(guò)，應(yīng)采采取防銹銹蝕保護(hù)護(hù)措施。3.144 機(jī)組組啟動(dòng)前前的冷態(tài)態(tài)沖洗和和熱態(tài)沖沖洗方式式按照SSDJJJS 003888電電力基本本建設(shè)

40、熱熱力設(shè)備備化學(xué)監(jiān)監(jiān)督導(dǎo)則則（現(xiàn)現(xiàn)為DLL/T888920004電電力基本本建設(shè)熱熱力設(shè)備備化學(xué)監(jiān)監(jiān)督導(dǎo)則則）進(jìn)進(jìn)行。3.144.1沖沖洗過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)投入加加氨和聯(lián)聯(lián)氨設(shè)備備，調(diào)節(jié)節(jié)沖洗水水的pHH值為9.09.33，聯(lián)氨氨過(guò)剩量量為5001000mg/L。3.144.4新新鍋爐在在第一次次點(diǎn)火前前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行過(guò)熱熱器反沖沖洗。沖沖洗水應(yīng)應(yīng)為加氨氨的除鹽鹽水，其其pH值維維持在9910，應(yīng)應(yīng)沖洗至至出水無(wú)無(wú)色透明明。3.155蒸汽吹吹洗階段段應(yīng)對(duì)給給水、爐爐水及蒸蒸汽質(zhì)量量進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督，給給水pHH值（25）控制制在8.89.33，爐水水pH值為為910。當(dāng)當(dāng)爐水含含鐵量大大于10000g/L時(shí)

41、，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)排排污，或或在吹管管間歇時(shí)時(shí)，以整整爐換水水方式降降低其含含鐵量。采用磷磷酸鹽處處理時(shí)，還應(yīng)控控制磷酸酸根的含含量為2210mmg/LL。電力建建設(shè)施工工及驗(yàn)收收技術(shù)規(guī)規(guī)范 管管道篇 DDL50031941.0.7 管管子、管管件及管管道附件件的制造造質(zhì)量及及選用應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家或行業(yè)業(yè)（或?qū)I(yè)業(yè)）技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.0.9 各各類(lèi)管道道應(yīng)按照照設(shè)計(jì)圖圖紙施工工，如需需修改設(shè)設(shè)計(jì)或采采用代用用材料時(shí)時(shí)，必須須提請(qǐng)?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)單位位按有關(guān)關(guān)制度辦辦理。3.1.1 管子、管件、管道附附件及閥閥門(mén)必須須具有制制造廠的的合格證證明書(shū)，有關(guān)指指標(biāo)應(yīng)符符合現(xiàn)行行國(guó)家或或行業(yè)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。3.1.4 中

42、、低低合金鋼鋼管子、管件、管道附附件及閥閥門(mén)在使使用前，應(yīng)逐件件進(jìn)行光光譜復(fù)查查，并作作出材質(zhì)質(zhì)標(biāo)記。3.2.3管子子表面的的劃痕、凹坑、腐蝕等等局部缺缺陷應(yīng)作作檢查鑒鑒定，凡凡經(jīng)處理理后的管管壁厚度度不應(yīng)小小于直管管計(jì)算壁壁厚，并并作記錄錄及提交交檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。3.2.4 用用于高壓壓管道的的中、低低合金鋼鋼管子應(yīng)應(yīng)進(jìn)行不不少于33個(gè)斷面面的測(cè)厚厚檢驗(yàn)并并作記錄錄。3.3.1中、高壓管管道，施施工前對(duì)對(duì)所使用用的管件件應(yīng)確認(rèn)認(rèn)下列項(xiàng)項(xiàng)目符合合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家或行行業(yè)技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1）化學(xué)學(xué)成分分分析結(jié)果果；2）合金金鋼管件件的熱處處理狀態(tài)態(tài)說(shuō)明或或金相分分析結(jié)果果；3）高壓壓管件的的無(wú)損探探傷結(jié)果果。

43、3.4.2用于于設(shè)計(jì)溫溫度大于于4300且直徑徑大于或或等于MM30的的合金鋼鋼螺栓應(yīng)應(yīng)逐根編編號(hào)，逐逐根進(jìn)行行硬度檢檢查，不不合格者者不得使使用。3.5.2 作作為閉路路元件的的閥門(mén)（起隔離離作用的的），安安裝前必必須進(jìn)行行嚴(yán)密性性檢驗(yàn)，以檢查查閥座與與閥芯、閥蓋及及填料室室各接合合面的嚴(yán)嚴(yán)密性。閥門(mén)的的嚴(yán)密性性試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)按1.25倍倍銘牌壓壓力的水水壓進(jìn)行行。3.5.10 對(duì)解解體的閥閥門(mén)應(yīng)作作下列檢檢查： （1）合金鋼鋼閥門(mén)的的內(nèi)部零零件應(yīng)進(jìn)進(jìn)行光譜譜復(fù)查（部件上上可不作作標(biāo)志，但應(yīng)將將檢查結(jié)結(jié)果做出出記錄）；3.5.12 用于油油系統(tǒng)的的閥門(mén)應(yīng)應(yīng)對(duì)其通通流部分分進(jìn)行清清理，除除盡型砂砂和

44、油漆漆等，并并換用耐耐油盤(pán)根根、墊片片。3.5.14閥閥門(mén)解體體復(fù)裝后后應(yīng)作嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)。4.2.8高壓壓鋼管彎彎制后，應(yīng)進(jìn)行行無(wú)損探探傷，需需熱處理理的應(yīng)在在熱處理理后進(jìn)行行。如有有缺陷允允許修磨磨，修磨磨后的壁壁厚不應(yīng)應(yīng)小于直直管最小小壁厚。4.2.9合金金鋼管彎彎制、熱熱處理后后應(yīng)進(jìn)行行金相組組織和硬硬度檢驗(yàn)驗(yàn)，并符符合DLL4388火力力發(fā)電廠廠金屬技技術(shù)監(jiān)督督規(guī)程的規(guī)定定。4.3.3鍛造造管件和和管道附附件的表表面過(guò)渡渡區(qū)應(yīng)圓圓滑過(guò)渡渡。經(jīng)機(jī)機(jī)械加工工后，表表面不得得有裂紋紋等影響響強(qiáng)度和和嚴(yán)密性性的缺陷陷。4.3.15高高壓焊制制三通應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1）三通通制作及及加固形

45、形式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙規(guī)規(guī)定，加加固用料料宜采用用與三通通本體相相同牌號(hào)號(hào)的鋼材材；2）焊縫縫質(zhì)量應(yīng)應(yīng)按DLL50007電電力建設(shè)設(shè)施工及及驗(yàn)收技技術(shù)規(guī)范范（火力發(fā)發(fā)電廠焊焊接篇）（現(xiàn)現(xiàn)為火火力發(fā)電電廠焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程DDL/TT8699-20004）的規(guī)定定檢查合合格；3）按鋼鋼材牌號(hào)號(hào)要求作作的熱處處理經(jīng)過(guò)過(guò)檢查應(yīng)應(yīng)合格。5.2.1合金金鋼管子子局部進(jìn)進(jìn)行彎度度校正時(shí)時(shí)，加熱熱溫度應(yīng)應(yīng)控制在在管子的的下臨界界溫度AAC1以下下。5.2.3蒸汽汽管道上上若設(shè)計(jì)計(jì)要求裝裝設(shè)蠕脹脹測(cè)點(diǎn)時(shí)時(shí)，應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定裝設(shè)設(shè)蠕脹測(cè)測(cè)點(diǎn)和監(jiān)監(jiān)察管段段。監(jiān)察察管段應(yīng)應(yīng)在同批批管子中中選用管管壁厚度度為最大大負(fù)公

46、差差的管子子。監(jiān)察察管段上上不得開(kāi)開(kāi)孔、安安裝儀表表插座及及裝設(shè)支支吊架。5.2.4安裝裝監(jiān)察管管段前應(yīng)應(yīng)從該管管子的兩兩端各割割取長(zhǎng)度度約為33005000mm的的一段，連同監(jiān)監(jiān)察管段段的備用用管作好好標(biāo)記一一同移交交電廠。5.2.8 合合金鋼管管道在整整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)安裝完完畢后，應(yīng)作光光譜復(fù)查查。材質(zhì)質(zhì)不得差差錯(cuò)。剩剩余管段段也應(yīng)及及時(shí)做出出材質(zhì)標(biāo)標(biāo)記。5.2.9根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙?jiān)诠芄艿郎蠎?yīng)應(yīng)開(kāi)的孔孔洞，宜宜在管子子安裝前前開(kāi)好。開(kāi)孔后后必須將將內(nèi)部清清理干凈凈，不得得遺留鉆鉆屑或其其它雜物物。5.2.10合合金鋼管管道表面面上不得得引弧試試電流或或焊接臨臨時(shí)支撐撐物。5.3.9 埋地鋼鋼管的

47、防防腐層應(yīng)應(yīng)在安裝裝前做好好，焊縫縫部位未未經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格不不得防腐腐，在運(yùn)運(yùn)輸和安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)防止損損壞防腐腐層。被被損壞的的防腐層層應(yīng)予以以修補(bǔ)。5.3.10地地下埋設(shè)設(shè)的管道道必須經(jīng)經(jīng)嚴(yán)密性性試驗(yàn)合合格、按按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行過(guò)防腐腐蝕處理理并作為為隱蔽工工程驗(yàn)收收合格后后，方可可回填土土。回填填土施工工質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合SSDJ 69電力建建設(shè)施工工及驗(yàn)收收技術(shù)規(guī)規(guī)范（建建筑工程程篇）的要求求。5.5.16 合金鋼鋼螺栓不不得在表表面用火火焰加熱熱進(jìn)行熱熱緊。5.6.8管道道安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行行支吊架架的固定定和調(diào)整整工作。支吊架架位置應(yīng)應(yīng)正確，安裝應(yīng)應(yīng)平整、牢固，并與管管子接觸觸良好。5.6

48、.11整整定彈簧簧應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行安安裝，固固定銷(xiāo)應(yīng)應(yīng)在管道道系統(tǒng)安安裝結(jié)束束，且嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)及保保溫后方方可拆除除。固定定銷(xiāo)應(yīng)完完整抽出出，妥善善保管。6.1.7 水水壓試驗(yàn)驗(yàn)宜在水水溫與環(huán)環(huán)境溫度度5以上進(jìn)進(jìn)行，否否則必須須根據(jù)具具體情況況，采取取防凍及及防止金金屬冷脆脆折裂等等措施。但介質(zhì)質(zhì)溫度不不宜高于于70。6.1.12管管道系統(tǒng)統(tǒng)水壓試試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)壓力力達(dá)到試試驗(yàn)壓力力后應(yīng)保保持100minn，然后后降至設(shè)設(shè)計(jì)壓力力，對(duì)所所有接頭頭和連接接處進(jìn)行行全面檢檢查。整整個(gè)管路路系統(tǒng)除除了泵或或閥門(mén)填填料局部部地方外外均不得得有滲水水或泄漏漏的痕跡跡，且目目測(cè)無(wú)變變形。6.1.15主主

49、蒸汽、再熱蒸蒸汽的管管道系統(tǒng)統(tǒng)經(jīng)1000%無(wú)無(wú)損探傷傷合格后后，可替替代水壓壓試驗(yàn)。6.2.2管道道系統(tǒng)清清洗應(yīng)在在系統(tǒng)嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)合格格后，按按下列規(guī)規(guī)定進(jìn)行行：1）主蒸蒸汽和再再熱蒸汽汽系統(tǒng)必必須進(jìn)行行蒸汽吹吹洗；2）給水水、凝結(jié)結(jié)水和鍋鍋爐補(bǔ)給給水系統(tǒng)統(tǒng)必須進(jìn)進(jìn)行水沖沖洗或化化學(xué)清洗洗（根據(jù)鍋鍋爐水質(zhì)質(zhì)要求而而定）。6.2.5吹洗洗前應(yīng)考考慮管道道支吊架架的牢固固程度，必要時(shí)時(shí)應(yīng)予以以加固?；鹆Πl(fā)發(fā)電廠金金屬技術(shù)術(shù)監(jiān)督規(guī)規(guī)程DDL4338-2200005.2 受監(jiān)范范圍的金金屬材料料及其部部件應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按DDLT 5886的規(guī)規(guī)定對(duì)其其質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行監(jiān)造造。5.3 材料的的質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收應(yīng)遵遵照

50、如下下規(guī)定： a) 受監(jiān)的的金屬材材料，必必須符合合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和行行業(yè)有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口的的金屬材材料，必必須符合合合同規(guī)規(guī)定的有有關(guān)國(guó)家家的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 b) 受監(jiān)的的鋼材、鋼管和和備品、配件，必須按按合格證證和質(zhì)量量保證書(shū)書(shū)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收。合格格證或質(zhì)質(zhì)量保證證書(shū)應(yīng)標(biāo)標(biāo)明鋼號(hào)號(hào)、化學(xué)學(xué)成分、力學(xué)性性能及必必要的金金相檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果和和熱處理理工藝等等。數(shù)據(jù)據(jù)不全的的應(yīng)進(jìn)行行補(bǔ)檢，補(bǔ)檢的的方法、范圍、數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)或行業(yè)業(yè)有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)進(jìn)口的金金屬材料料，除應(yīng)應(yīng)符合合合同規(guī)定定的有關(guān)關(guān)國(guó)家的的技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)外，尚需有有商檢合合格文件件。 c) 重要要的金屬屬部件，如管子子、管件件、鍋筒筒、

51、聯(lián)箱箱、汽輪輪機(jī)大軸軸、葉輪輪、發(fā)電電機(jī)大軸軸、護(hù)環(huán)環(huán)等，除除應(yīng)符合合有關(guān)的的行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和有有關(guān)國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)外外，還必必須具有有部件的的質(zhì)量保保證書(shū)。5.4 凡是受受監(jiān)范圍圍的合金金鋼材、部件，在制造造、安裝裝或檢修修中更換換時(shí)，必必須驗(yàn)證證其鋼號(hào)號(hào)，防止止錯(cuò)用。組裝后后還應(yīng)進(jìn)進(jìn)行一次次全面復(fù)復(fù)查，確確認(rèn)無(wú)誤誤，才能能投入運(yùn)運(yùn)行。5.7 物資供供應(yīng)部門(mén)門(mén)、各級(jí)級(jí)倉(cāng)庫(kù)、車(chē)間和和工地儲(chǔ)儲(chǔ)存受監(jiān)監(jiān)范圍內(nèi)內(nèi)的鋼材材、鋼管管、焊接接材料和和備品、配件等等，必須須建立嚴(yán)嚴(yán)格的質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收和領(lǐng)用用制度，嚴(yán)防錯(cuò)錯(cuò)收錯(cuò)發(fā)發(fā)。應(yīng)根據(jù)存存放地區(qū)區(qū)的自然然情況、氣候條條件、周周?chē)h(huán)境境和存放放時(shí)間的的長(zhǎng)短，按SDDJ6

52、8（現(xiàn)現(xiàn)為電電力基本本建設(shè)火火電設(shè)備備維護(hù)保保管規(guī)程程DLL/T8855）的規(guī)定定和材料料設(shè)備技技術(shù)文件件對(duì)存放放的要求求，建立立嚴(yán)格的的保管制制度，做做好保管管工作，防止變變形、變變質(zhì)、腐腐蝕、損損傷。不不銹鋼應(yīng)應(yīng)單獨(dú)存存放，嚴(yán)嚴(yán)禁與碳碳鋼混放放或接觸觸。6.1 凡金屬屬監(jiān)督范范圍內(nèi)的的鍋爐、汽輪機(jī)機(jī)承壓管管道和部部件的焊焊接工作作，必須須由按DDLT6779的要要求考試試合格的的焊工擔(dān)擔(dān)任。對(duì)對(duì)特殊要要求的部部件焊接接，焊工工應(yīng)做焊焊前練習(xí)習(xí)及允許許性考試試。6.2 凡焊接接受監(jiān)范范圍內(nèi)的的各種管管道和部部件，其其焊接材材料的選選擇、焊焊接工藝藝、焊后后熱處理理、焊接接質(zhì)量檢檢驗(yàn)及質(zhì)質(zhì)量評(píng)

53、定定標(biāo)準(zhǔn)等等，均應(yīng)應(yīng)執(zhí)行DDL50007（現(xiàn)為火力發(fā)發(fā)電廠焊焊接技術(shù)術(shù)規(guī)程DL/T8669-220044）的規(guī)規(guī)定。6.6 外委工工作中凡凡屬受監(jiān)監(jiān)范圍內(nèi)內(nèi)的部件件和設(shè)備備的焊接接，應(yīng)遵遵循如下下原則： a) 承擔(dān)單單位必須須按6.1的要要求由考考試合格格的焊工工擔(dān)任； b) 委托方方應(yīng)及時(shí)時(shí)地對(duì)焊焊接質(zhì)量量和檢驗(yàn)驗(yàn)技術(shù)報(bào)報(bào)告進(jìn)行行監(jiān)督檢檢查； c) 焊接接接頭的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)程序、檢驗(yàn)方方法、范范圍和數(shù)數(shù)量，以以及質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按DL550077（現(xiàn)為為火力力發(fā)電廠廠焊接技技術(shù)規(guī)程程DLL/T8869-20004）的的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行； d) 工程竣竣工時(shí)，受委單單位應(yīng)向向委托單單位提

54、供供完整的的技術(shù)資資料。7.9 工作溫溫度大于于4500的主蒸蒸汽管道道、高溫溫再熱蒸蒸汽管道道所用的的管子、管件(含彎管管、彎頭頭、三通通)及閥殼殼，必須須具有制制造廠的的合格證證明書(shū)，有關(guān)技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家或行行業(yè)技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。7.100 受監(jiān)監(jiān)督的管管子、管管件和閥閥殼安裝裝前，應(yīng)應(yīng)做如下下檢查： a) 按設(shè)計(jì)計(jì)要求校校對(duì)其規(guī)規(guī)格、材材質(zhì)及技技術(shù)參數(shù)數(shù)。 b) 進(jìn)行外外觀檢查查。 c) 逐件進(jìn)進(jìn)行光譜譜分析。 d) 直管、彎管和和導(dǎo)汽管管進(jìn)行硬硬度檢查查和壁厚厚測(cè)量。 e) 彎管的的背弧外外彎面進(jìn)進(jìn)行探傷傷檢查。 f) 對(duì)管子子應(yīng)確認(rèn)認(rèn)下列項(xiàng)項(xiàng)目應(yīng)符符合現(xiàn)行行國(guó)家或或行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

55、：化學(xué)學(xué)成分分分析結(jié)果果；力學(xué)學(xué)性能試試驗(yàn)結(jié)果果；沖擊擊韌性試試驗(yàn)結(jié)果果；金相相分析結(jié)結(jié)果。 g) 對(duì)管件件應(yīng)確認(rèn)認(rèn)下列項(xiàng)項(xiàng)目應(yīng)符符合現(xiàn)行行國(guó)家或或行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：化學(xué)學(xué)成分分分析結(jié)果果；金相相分析結(jié)結(jié)果；無(wú)損損探傷結(jié)結(jié)果。 h) 合金鋼鋼閥殼需需進(jìn)行光光譜分析析，材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。7.222 工作作溫度大大于4550的主蒸蒸汽管道道、高溫溫再熱蒸蒸汽管道道和高溫溫導(dǎo)汽管管的焊口口應(yīng)采取取氬弧焊焊打底工工藝焊接接。熱處處理后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行1100%無(wú)損探探傷檢查查。管道道焊接接接頭超聲聲波檢驗(yàn)驗(yàn)按DLLT50048（現(xiàn)為管道焊焊接接頭頭超聲波波檢驗(yàn)技技術(shù)規(guī)程程DLL/T8820）規(guī)定的的方法進(jìn)進(jìn)

56、行，質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定按DLL50007（現(xiàn)現(xiàn)為火火力發(fā)電電廠焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程DDL/TT8699-20004）執(zhí)行。對(duì)雖未未超標(biāo)但但記錄的的缺陷，應(yīng)確定定位置、尺寸和和性質(zhì)，并記入入技術(shù)檔檔案。管管道保溫溫層表面面應(yīng)有焊焊縫位置置的標(biāo)志志。8.2 受熱面面管子安安裝前，應(yīng)根據(jù)據(jù)裝箱單單和圖紙紙進(jìn)行全全面清點(diǎn)點(diǎn)，核對(duì)對(duì)制造單單位出具具的出廠廠說(shuō)明書(shū)書(shū)及其質(zhì)質(zhì)量保證證書(shū)是否否齊全，其內(nèi)容容應(yīng)包括括技術(shù)條條件編號(hào)號(hào)、化學(xué)學(xué)成分、力學(xué)性性能(常溫和和高溫)、供貨貨狀態(tài)及及協(xié)議書(shū)書(shū)中規(guī)定定項(xiàng)目的的全部檢檢驗(yàn)結(jié)果果。8.3受受熱面管管子安裝裝前應(yīng)對(duì)對(duì)其管子子質(zhì)量和和制造廠廠焊口進(jìn)進(jìn)行如下下檢查： a) 注意檢

57、檢查表面面有無(wú)裂裂紋、折折疊、龜龜裂、壓壓扁、砂砂眼和分分層等缺缺陷。外外表面缺缺陷深度度超過(guò)管管子規(guī)定定厚度110%以以上，或或咬邊深深度大于于0.55mm時(shí)時(shí)，應(yīng)采采取處理理措施。 b) 對(duì)受熱熱面管子子的外徑徑和壁厚厚，應(yīng)使使用游標(biāo)標(biāo)卡尺等等工具，隨機(jī)抽抽查。對(duì)對(duì)于裝配配好的管管排，壁壁厚測(cè)量量應(yīng)不少少于組裝裝件根數(shù)數(shù)的5%，且每每根至少少測(cè)量?jī)蓛蓚€(gè)截面面，每個(gè)個(gè)截面至至少測(cè)兩兩點(diǎn)，測(cè)測(cè)量結(jié)果果應(yīng)符合合圖紙要要求。 c) 受熱面面管子的的彎管按按10%進(jìn)行抽抽查，其其拉伸面面實(shí)測(cè)壁壁厚不得得小于計(jì)計(jì)算壁厚厚，壓縮縮面不應(yīng)應(yīng)有明顯顯的皺褶褶，以及及不圓度度應(yīng)符合合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。 d)

58、對(duì)制造造廠焊口口質(zhì)量抽抽查應(yīng)按按DLT50047規(guī)規(guī)定進(jìn)行行。 e) 用于受受熱面的的合金鋼鋼管及其其手工焊焊焊縫，均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行1000%的的光譜和和硬度抽抽查分析析。9.1根根據(jù)鍋監(jiān)監(jiān)委1199550011號(hào)文電力工工業(yè)鍋爐爐壓力容容器安全全性能檢檢查大綱綱的要要求，安安裝鍋筒筒前應(yīng)重重點(diǎn)進(jìn)行行下列檢檢查： a) 查閱制制造廠所所提供的的質(zhì)量證證明書(shū)及及質(zhì)量檢檢驗(yàn)記錄錄等技術(shù)術(shù)資料，如資料料不全或或?qū)|(zhì)量量有懷疑疑，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核檢查，必要時(shí)時(shí)應(yīng)要求求制造廠廠參加復(fù)復(fù)驗(yàn)； b) 對(duì)合金金鋼鍋筒筒的每塊塊鋼板、每個(gè)管管接頭均均進(jìn)行光光譜檢查查； c) 對(duì)焊縫縫表面1100%進(jìn)行宏宏觀檢查查； d

59、) 對(duì)集中中下降管管座、給給水管座座角焊縫縫的1000%和和筒體縱縱縫的225%、環(huán)縫的的10%(含全全部T形接頭頭) 進(jìn)行行超聲波波探傷檢檢查； e) 對(duì)其他他管座每每種至少少抽查11個(gè)作無(wú)無(wú)損探傷傷，對(duì)人人孔加強(qiáng)強(qiáng)圈焊縫縫和返修修過(guò)的部部位應(yīng)重重點(diǎn)抽查查； f) 對(duì)筒體體、焊縫縫及熱影影響區(qū)進(jìn)進(jìn)行硬度度抽查。管座角焊焊縫無(wú)損損檢驗(yàn)可可參照J(rèn)JB47730的的規(guī)定方方法進(jìn)行行。10.11 聯(lián)箱箱安裝前前應(yīng)做如如下檢查查： a) 宏觀檢檢查是否否存在表表面缺陷陷； b) 合金鋼鋼箱體、封頭、管接頭頭以及這這些元件件的焊縫縫，必須須逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行光譜譜分析； c) 每個(gè)合合金鋼聯(lián)聯(lián)箱母材材及焊縫縫各

60、1處進(jìn)行行硬度抽抽查； d) 每個(gè)聯(lián)聯(lián)箱抽11條環(huán)焊焊縫進(jìn)行行超聲波波探傷，每種管管座角焊焊縫至少少抽1個(gè)作無(wú)無(wú)損探傷傷，手孔孔管座角角焊縫1100%進(jìn)行表表面探傷傷； e) 檢查聯(lián)聯(lián)箱(尤其是是蒸汽聯(lián)聯(lián)箱和減減溫器聯(lián)聯(lián)箱)內(nèi)部鉆鉆孔時(shí)有有無(wú)雜物物遺留，如“眼鏡片片”等雜物物，如果果有，應(yīng)應(yīng)徹底清清除。3.2 汽輪輪機(jī)機(jī)組組電力建建設(shè)施工工及驗(yàn)收收技術(shù)規(guī)規(guī)范 汽輪機(jī)機(jī)機(jī)組篇篇 DL 501119921.1.2汽輪輪發(fā)電機(jī)機(jī)組的施施工及驗(yàn)驗(yàn)收工作作必須以以經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)計(jì)和設(shè)備備制造廠廠的技術(shù)術(shù)文件為為依據(jù)，如需修修改設(shè)備備或變更更以上文文件規(guī)定定，必須須具備一一定的審審批手續(xù)續(xù)。1.2.7設(shè)備