地鐵車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)資料

1、城市軌道道交通 X號(hào)線X期工程程 XXX標(biāo)XXX站站圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)方案案編制： 復(fù)復(fù)核： 審審批：XXXXX城市軌軌道交通通X號(hào)線X期工程程XX標(biāo)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部二0一六六年九月月目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc2828 1 工程程概述 PAGEREF _Toc2828 1 HYPERLINK l _Toc20023 1.1 編制依依據(jù) PAGEREF _Toc20023 1 HYPERLINK l _Toc10610 1.2 工程概概況 PAGEREF _Toc10610 1 HYPERLINK l _Toc1853 1.2.1 工工程規(guī)模模 PAGEREF

2、_Toc1853 1 HYPERLINK l _Toc18006 1.2.2 結(jié)結(jié)構(gòu)形式式 PAGEREF _Toc18006 2 HYPERLINK l _Toc19153 1.3 周邊環(huán)環(huán)境 PAGEREF _Toc19153 2 HYPERLINK l _Toc22145 1.3.1 周周邊建（構(gòu)構(gòu)）筑物物情況 PAGEREF _Toc22145 2 HYPERLINK l _Toc3260 1.3.2 管管線情況況 PAGEREF _Toc3260 2 HYPERLINK l _Toc12310 1.3.3 其其它情況況 PAGEREF _Toc12310 2 HYPERLINK l

3、_Toc15890 1.4主主要工程程數(shù)量 PAGEREF _Toc15890 2 HYPERLINK l _Toc3441 2 工程程地質(zhì)及及水文地地質(zhì) PAGEREF _Toc3441 3 HYPERLINK l _Toc20234 2.1 工程地地質(zhì) PAGEREF _Toc20234 3 HYPERLINK l _Toc26636 2.2 水文地地質(zhì)條件件 PAGEREF _Toc26636 3 HYPERLINK l _Toc31954 3 機(jī)械械設(shè)備、人員配配置計(jì)劃劃 PAGEREF _Toc31954 4 HYPERLINK l _Toc29584 3.1 機(jī)械設(shè)設(shè)備配置置 PA

4、GEREF _Toc29584 4 HYPERLINK l _Toc13012 3.2 人員配配置 PAGEREF _Toc13012 4 HYPERLINK l _Toc641 4 圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)施施工方案案 PAGEREF _Toc641 6 HYPERLINK l _Toc17215 4.1 施工組組織安排排 PAGEREF _Toc17215 6 HYPERLINK l _Toc10528 4.1.1 安安排原則則 PAGEREF _Toc10528 6 HYPERLINK l _Toc6366 4.1.2 施施工安排排 PAGEREF _Toc6366 6 HYPERLINK l _To

5、c22643 4.2 施工順順序及進(jìn)進(jìn)度 PAGEREF _Toc22643 6 HYPERLINK l _Toc21621 4.2.1 鉆鉆孔樁施施工順序序 PAGEREF _Toc21621 6 HYPERLINK l _Toc15007 4.2.2 單單樁施工工進(jìn)度 PAGEREF _Toc15007 7 HYPERLINK l _Toc6719 4.3 鉆孔樁樁及格構(gòu)構(gòu)柱施工工方法及及技術(shù)措措施 PAGEREF _Toc6719 7 HYPERLINK l _Toc8946 4.3.1 施施工工藝藝流程 PAGEREF _Toc8946 7 HYPERLINK l _Toc14415

6、4.3.2 施施工方法法 PAGEREF _Toc14415 9 HYPERLINK l _Toc14156 4.4 冠梁施施工 PAGEREF _Toc14156 23 HYPERLINK l _Toc21710 4.4.1 冠冠梁施工工安排及及概況 PAGEREF _Toc21710 23 HYPERLINK l _Toc26058 4.4.2 主主要工程程數(shù)量 PAGEREF _Toc26058 24 HYPERLINK l _Toc2940 4.4.3 冠冠梁施工工流程 PAGEREF _Toc2940 24 HYPERLINK l _Toc4326 4.4.4 施施工技術(shù)術(shù)控制措措施

7、 PAGEREF _Toc4326 24 HYPERLINK l _Toc23512 5 工期期保證措措施 PAGEREF _Toc23512 27 HYPERLINK l _Toc28002 6 質(zhì)量量保證措措施 PAGEREF _Toc28002 28 HYPERLINK l _Toc5589 6.1 過程質(zhì)質(zhì)量措施施 PAGEREF _Toc5589 28 HYPERLINK l _Toc10423 6.1.1 文文件和資資料的控控制 PAGEREF _Toc10423 28 HYPERLINK l _Toc8468 6.1.2 物物資采購(gòu)購(gòu)和進(jìn)貨貨檢驗(yàn)的的控制 PAGEREF _Toc

8、8468 28 HYPERLINK l _Toc25572 6.1.3 測(cè)測(cè)量控制制 PAGEREF _Toc25572 28 HYPERLINK l _Toc6893 6.2 鉆孔樁樁施工質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc6893 28 HYPERLINK l _Toc11729 6.3 冠梁施施工質(zhì)量量保證措措施 PAGEREF _Toc11729 30 HYPERLINK l _Toc27096 7 安全全保證措措施 PAGEREF _Toc27096 31 HYPERLINK l _Toc16798 7.1 安全技技術(shù)保證證措施 PAGEREF _Toc16798 31 HYP

9、ERLINK l _Toc6378 7.2 鋼筋籠籠起吊安安全注意意事項(xiàng) PAGEREF _Toc6378 31 HYPERLINK l _Toc12440 7.3 冠梁施施工安全全保證措措施 PAGEREF _Toc12440 32 HYPERLINK l _Toc9356 7.4 機(jī)械設(shè)設(shè)備使用用安全保保證措施施 PAGEREF _Toc9356 33 HYPERLINK l _Toc7337 PAGEREF _Toc7337 33 HYPERLINK l _Toc27028 8 文明明施工及及環(huán)保措措施 PAGEREF _Toc27028 34 HYPERLINK l _Toc3968

10、8.1 組織保保證與責(zé)責(zé)任分工工 PAGEREF _Toc3968 34 HYPERLINK l _Toc12896 8.2 文明施施工管理理制度 PAGEREF _Toc12896 34 HYPERLINK l _Toc7112 8.3 現(xiàn)場(chǎng)文文明施工工措施 PAGEREF _Toc7112 34 HYPERLINK l _Toc31148 8.4 環(huán)保措措施 PAGEREF _Toc31148 35XXXX城市軌道交通X號(hào)線X期工程 XX標(biāo)段塔談?wù)緡o(hù)結(jié)構(gòu)施工方案 XXXX局集團(tuán)有限公司 PAGE 36XXX站站圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)施工工方案1 工程程概述1.1 編制依依據(jù)（1）業(yè)業(yè)主總體體施工計(jì)計(jì)

11、劃及對(duì)對(duì)XX站形形象進(jìn)度度的要求求。（2）XXXXXXX地鐵鐵X號(hào)線X期工程程XXXX站主主體圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)施施工圖。（3）巖巖土工程程勘察報(bào)報(bào)告及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地地踏勘情情況。（4）國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行有關(guān)施施工規(guī)范范、規(guī)則則、質(zhì)量量技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，以以及XXXXX市市在安全全、文明明施工、環(huán)境保保護(hù)方面面的規(guī)定定。地下鐵鐵道工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GGB5002999-20003）地下工工程防水水技術(shù)規(guī)規(guī)范（GGB5001088-20008）建筑基基坑支護(hù)護(hù)技術(shù)規(guī)規(guī)程（JJGJ1120-20112）鋼筋焊焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程（JJBJ118-220122）建筑地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GGB500

12、2022-20002）混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB5002044-20015）建筑基基坑工程程技術(shù)規(guī)規(guī)范（YYB92258-19997）建筑樁樁基檢測(cè)測(cè)技術(shù)規(guī)規(guī)范（JJGJ1106-20114）工程測(cè)測(cè)量規(guī)范范（GGB5000266-20007）城市軌軌道交通通工程測(cè)測(cè)量規(guī)范范（GGB5003088-20008）（5）我我公司在在廣州、南京、杭州、沈陽、深圳、鄭州、蘇州等等地的地地鐵施工工積累經(jīng)經(jīng)驗(yàn)以及及地鐵方方面儲(chǔ)備備的技術(shù)術(shù)管理人人才，及及現(xiàn)有的的施工管管理水平平、技術(shù)術(shù)水平、科研水水平、機(jī)機(jī)械設(shè)備備配套能能力。1.2 工程概概況1.2.1 工工程規(guī)模模車站形式式為地下

13、下兩層島島式車站站，本站站設(shè)置33個(gè)出入入口和22組風(fēng)亭亭。車站站總長(zhǎng)2225.8米，單單渡線結(jié)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)668.11m。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)段基基坑寬度度20.9m，深深度約116.77m；盾盾構(gòu)端頭頭井段基基坑寬度度24.8m，深深度約118.22m。1.2.2 結(jié)結(jié)構(gòu)形式式車站為兩兩層三跨跨框架式式結(jié)構(gòu)，車車站采用用明挖順順作法施施工，基基坑采用用8000113000鉆孔灌灌注樁加加內(nèi)支撐撐的圍護(hù)護(hù)型式。經(jīng)與設(shè)設(shè)計(jì)溝通通，倉(cāng)裕裕路東側(cè)側(cè)可以斷斷交，故故考慮XXX站主體體施工進(jìn)進(jìn)行一次次性圍擋擋，車站站南北兩兩端為本本標(biāo)段盾盾構(gòu)始發(fā)發(fā)井。1.3 周邊環(huán)環(huán)境1.3.1 周周邊建（構(gòu)構(gòu)）筑物物情況XX站周周邊重

14、要要地面建建筑物重重要包括括：車站站北側(cè)為為南二環(huán)環(huán)大橋，西西側(cè)為在在建XXX國(guó)際商商貿(mào)城229層框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，東北北角為既既有南栗栗明渠，距距結(jié)構(gòu)最最小距離離約177.211m，東東側(cè)沿街街為1-2層磚磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)小商鋪鋪。站位位所在道道路南北北向勝利利南街道道路紅線線寬度445米。周邊建建（構(gòu)）筑筑物對(duì)車車站主體體結(jié)構(gòu)施施工無影影響，均均無需進(jìn)進(jìn)行拆遷遷。1.3.2 管管線情況況XX站位位于勝利利南街和和倉(cāng)裕路路交口北北側(cè)，沿沿勝利南南街南北北向布置置于道路路下方，勝利南街東側(cè)為該車站管線集中分布處。根據(jù)市政設(shè)計(jì)圖紙，XX站周邊地下管線眾多，主要為南北縱穿車站的管線，影響圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工的管線主

15、要有： DN1200雨水管南北縱跨車站主體上方，埋深3.07m；DN800污水管道縱跨車站主體上方，埋深3.07m；200200通訊管線縱跨車站主體標(biāo)準(zhǔn)段東側(cè)圍護(hù)樁，埋深0.6m；4001500的排水明溝縱跨車站主體結(jié)構(gòu)上方；10KV架空高壓電纜縱跨車站主體上方，DN300給水管道橫跨車站主體上方，埋深3.5米；以及DN500給水管道縱穿南北擴(kuò)大段圍護(hù)結(jié)構(gòu)，埋深1.5米。1.3.3 其其它情況況對(duì)車站所所處地帶帶的水文文、地質(zhì)質(zhì)、市政政交通情情況進(jìn)行行核查，該該地帶地地下水位位較深，詳詳勘鉆孔孔最大深深度600m，勘勘察深度度范圍內(nèi)內(nèi)未能實(shí)實(shí)測(cè)到地地下水位位，對(duì)主主體圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)施施工無影影響。

16、1.4主主要工程程數(shù)量主要工程程數(shù)量 表1.4-11 施工項(xiàng)目目單 位工程數(shù)量量備 注注圍護(hù)樁m54788A型樁3321根根，B型型樁722根，CC型樁884根，DD型樁336根，共共5133根，總總計(jì)1006822.555m。鋼 筋筋t7121.5樁樁基設(shè)計(jì)計(jì)指標(biāo)說說明圍護(hù)樁樁樁基為8800mmm，樁樁間距為為13000mmm，含筋筋率約為為0.1152，插插入比約約為0.25。圍護(hù)樁樁間掛網(wǎng)網(wǎng)噴射混混凝土厚厚度平均均80mmm，內(nèi)內(nèi)置單層層81150 xx1500mm鋼鋼筋網(wǎng)。圍護(hù)樁參參數(shù)表 表表1.55-11.5-1 鋼鋼筋籠斷斷面配筋筋大樣圖圖2 工程程地質(zhì)及及水文地地質(zhì)2.1 工程地

17、地質(zhì)按地層沉沉積年代代、成因因類型，將將本工程程沿線勘勘探范圍圍內(nèi)的土土層劃分分為人工工堆積層層（Qmml）、新近沉沉積層（QQ4all）第四四系全新新統(tǒng)沖洪洪積層（QQ4all+pll）、第第四系上上更新統(tǒng)統(tǒng)沖洪積積層（QQ3all+pll）四大大層。本本站所在在地層主主要有雜雜填土1層、素素填土2層、黃黃土狀粉粉質(zhì)粘土土1層、粉粉細(xì)砂3層、粉粉細(xì)砂1層、粉粉質(zhì)黏土土4層。車車站基坑坑開挖范范圍內(nèi)主主要為粉粉質(zhì)粘土土，局部部夾有砂砂層，基基底為粉粉細(xì)砂層層。 土的的物理力力學(xué)參數(shù)數(shù)表 表22.1-1地層編號(hào)巖土名稱重度(kN/m3)粘聚力c（kPPa)內(nèi)摩擦角靜止側(cè)壓力系數(shù)數(shù)垂直基床床系數(shù)k

18、kPa/m水平基床床系數(shù)kkPa/m地基土的的基本承承載力0（kkPa） = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 1雜填土16.5508 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 2素填土16.008101黃土狀粉粉質(zhì)粘土土19.1130170.35545000040000011016001粉細(xì)砂19.550270.40030000035000015020004粉質(zhì)粘土土19.7727150.50030000030000014022002.2 水文地地質(zhì)條件件根據(jù)可研研資料及及收集線線路附近近地下水水位資料料，600m深度度范圍內(nèi)內(nèi)無地下下水，擬擬建工程程沿線場(chǎng)場(chǎng)地賦存存一層地地

19、下水，地地下水類類型為潛潛水（二二），水水位埋深深一般在在3550mm之間，含含水層為為中粗砂砂（含卵卵石）2層和中中粗砂4層。根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)勘察報(bào)報(bào)告，本本站站體體均未進(jìn)進(jìn)入潛水水層，未未見上層層滯水，車車站施工工時(shí)不需需降水施施工。但但由于大大氣降水水、管道道滲漏等等原因，沿沿線不排排除局部部存在上上層滯水水的可能能性，因因此設(shè)計(jì)計(jì)施工時(shí)時(shí)須考慮慮上層滯滯水對(duì)工工程的影影響。3 機(jī)械械設(shè)備、人員配配置計(jì)劃劃3.1 機(jī)械設(shè)設(shè)備配置置施工機(jī)械械設(shè)備匯匯總表 表表3.11-1序號(hào)名稱數(shù)量單位型號(hào)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間1泥漿車1臺(tái)10t20166.1002短臂挖掘掘機(jī)1臺(tái)UH088320166.1003泥漿

20、泵2臺(tái)BW-225020166.1004旋挖鉆機(jī)機(jī)2臺(tái)BG25520166.1005自卸汽車車5臺(tái)20t20166.1006履帶吊1臺(tái)50t20166.1007汽車吊1臺(tái)25t20166.1008砼罐車34臺(tái)8m320166.1009炮機(jī)1臺(tái)EX222020166.10010導(dǎo)管2套每套344米20166.10011鋼筋調(diào)直直機(jī)1臺(tái)GT20166.10012鋼筋切斷斷機(jī)1臺(tái)GQ400-F20166.10013鋼筋彎曲曲機(jī)2臺(tái)GW400-120166.10014對(duì)焊機(jī)1臺(tái)UN1-100020166.10015電焊機(jī)6臺(tái)BX1-500020166.10016切割機(jī)2臺(tái)T3G33-400020166

21、.10017氧焊設(shè)備備1套/20166.10018發(fā)電機(jī)組組1臺(tái)200KKVA20166.1003.2 人員配配置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況，兩兩臺(tái)鉆機(jī)機(jī)，項(xiàng)目目部成立立五個(gè)作作業(yè)班組組，綜合合班、泥泥漿外運(yùn)運(yùn)班、圍圍護(hù)樁成成孔班、圍護(hù)樁樁砼澆筑筑班、鋼鋼筋加工工班。負(fù)負(fù)責(zé)各分分項(xiàng)工程程的施工工。進(jìn)行行專業(yè)化化作業(yè)，實(shí)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理理。實(shí)行行二班作作業(yè)，附附圖：“勞勞動(dòng)力配配置計(jì)劃劃表”。勞動(dòng)力配配置計(jì)劃劃表 表3.2-11 序號(hào)班組名稱稱總數(shù)量每班人數(shù)數(shù)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間1綜合班241220166.1002泥漿外運(yùn)運(yùn)班4220166.1003圍護(hù)樁成成孔班16820166.1004圍護(hù)樁砼砼澆筑班班

22、16820166.1005鋼筋加工工班402020166.1006領(lǐng)工員2120166.1007主管工程程師2120166.1004 圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)施施工方案案4.1 施工組組織安排排4.1.1 安安排原則則（1）根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)狀況、交通疏疏解及總總體施工工方案、施工進(jìn)進(jìn)度及單單樁完成成時(shí)間安安排，并并充分考考慮場(chǎng)區(qū)區(qū)環(huán)境對(duì)對(duì)施工的的影響。（2）根根據(jù)成樁樁施工設(shè)設(shè)備的機(jī)機(jī)械性能能和施工工的連續(xù)續(xù)性安排排。4.1.2 施施工安排排（1）施施工工期期安排根據(jù)XXX站施工工工期總總體安排排，計(jì)劃劃XXXXX年XX月XX日開開始施工工，XXXXX年年XX月XX日完完成主體體圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)施工工。（2）總總體施

23、工工順序鉆孔樁計(jì)計(jì)劃先進(jìn)進(jìn)行車站站東西兩兩側(cè)施工工，最后后施工車車站兩端端頭圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)。鉆機(jī)入入場(chǎng)后，兩兩臺(tái)鉆機(jī)機(jī)分別對(duì)對(duì)兩側(cè)鉆鉆孔樁進(jìn)進(jìn)行跳樁樁施工，即即0#5#10#155#11#66#111#循循環(huán)進(jìn)行行。 （3）施施工安排排根據(jù)工程程及水文文地質(zhì)、工期要要求及施施工總體體安排，車車站圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)擬擬采用22臺(tái)BGG25型型旋挖鉆鉆機(jī)鉆孔孔施工，水水下砼灌灌注成樁樁。（4）開開槽本車站設(shè)設(shè)置于勝勝利南街街東側(cè)綠綠化帶內(nèi)內(nèi)，沿道道路縱向向設(shè)置，其其中圍護(hù)護(hù)樁西側(cè)側(cè)部分主主要位于于勝利南南街上，圍圍護(hù)樁東東側(cè)部分分位于勝勝利南街街東側(cè)綠綠化帶內(nèi)內(nèi)，因此此首先對(duì)對(duì)整個(gè)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行行硬化，然然后采用

24、用1臺(tái)切切割機(jī)沿沿樁體外外邊線外外放500mm縱縱向打線線切割。切割后后采用EEX2220型炮炮機(jī)沿線線內(nèi)區(qū)域域進(jìn)行鑿鑿除，短短臂挖掘掘機(jī)配合合清理及及開挖溝溝槽。4.2 施工順順序及進(jìn)進(jìn)度4.2.1 鉆鉆孔樁施施工順序序根據(jù)車站站所處位位置地質(zhì)質(zhì)情況及及樁體結(jié)結(jié)構(gòu)形式式，車站站圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)鉆孔孔樁施工工擬采用用跳樁施施工方式式進(jìn)行，即即先進(jìn)行行051015序號(hào)號(hào)樁的施施工，然然后再進(jìn)進(jìn)行16111116號(hào)樁施施工，一一次類推推，其間間隔的數(shù)數(shù)量根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地地質(zhì)情況況進(jìn)行。如圖44.2-1。圖4.22-1 鉆孔孔樁施工工順序圖圖4.2.2 單單樁施工工進(jìn)度根據(jù)目前前鉆孔樁樁類似工工程地質(zhì)質(zhì)情況施

25、施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，計(jì)劃劃鉆孔樁樁施工時(shí)時(shí)，選擇擇第一根根作為試試樁，確確定本站站的地質(zhì)質(zhì)情況及及單樁的的施工進(jìn)進(jìn)度，為為圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)施工工提供相相關(guān)參數(shù)數(shù)和控制制依據(jù)，試樁將采用干樁工藝，如果成孔符合要求，其余樁將采用干樁工藝施工，如果干樁工藝不能成孔或成孔不符合要求，其余樁將采用泥漿護(hù)壁的原理成孔。本站采用2臺(tái)旋挖鉆機(jī)進(jìn)行，鉆機(jī)成樁時(shí)間預(yù)計(jì)34個(gè)小時(shí)，日成樁約56根。4.3 鉆孔樁樁施工方方法及技技術(shù)措施施4.3.1 施施工工藝藝流程 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 樁位位放樣（報(bào)報(bào)測(cè)量監(jiān)監(jiān)理工程程師） 埋埋設(shè)鋼護(hù)護(hù)筒 鉆機(jī)機(jī)就位 鉆鉆進(jìn)、取取樣 成孔孔驗(yàn)收（報(bào)報(bào)駐地監(jiān)監(jiān)理工程程師） 測(cè)測(cè)量孔深深、探孔孔 第一次次清孔

26、 安安裝鋼筋筋籠（報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師檢檢驗(yàn)合格格） 鉆機(jī)機(jī)移位下下導(dǎo)管 第二二次清孔孔（報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查合格） 灌注注水下混混凝土 提升升鋼護(hù)筒筒 樁樁基檢測(cè)測(cè)。鉆孔孔樁施工工工藝流流程詳見見圖4.3-11，鉆孔孔樁施工工工序示示意圖見見圖4.3-22。二次清孔圖4.33-1 鉆孔孔樁施工工工藝流流程圖4.33-2 鉆孔孔樁施工工工序示示意圖4.3.2 施施工方法法4.3.2.11 泥漿漿池設(shè)置置根據(jù)XXX站主體體圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)施工工階段場(chǎng)場(chǎng)地圍擋擋及交通通疏解，場(chǎng)場(chǎng)地設(shè)置置二處泥泥漿池，南南北端各各設(shè)置一一處泥漿漿池，將將主體基基坑平分分為四塊塊，兩個(gè)個(gè)泥漿池池可分顧顧車站南南北兩端端各一半

27、半圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)。泥泥漿配比比現(xiàn)場(chǎng)制制定，使使用泥漿漿三件套套對(duì)現(xiàn)制制泥漿進(jìn)進(jìn)行卡控控，保證證泥漿比比重、粘粘度、含含砂率符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求（詳詳見4.3-11）4.3.2.22 樁位位放樣根據(jù)鉆孔孔樁直徑徑為8000mmm，鋼護(hù)護(hù)筒直徑徑一般為為9000mm， 破除原原瀝青路路面，破破除寬度度為10000mmm寬，沿沿車站周周圍圍護(hù)護(hù)樁中心心線破除除。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙和交交接點(diǎn)坐坐標(biāo)采用用全站儀儀測(cè)定出出鉆孔樁樁灌注樁樁軸線，按按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的的樁間距距，準(zhǔn)確確定出樁樁位，并并及時(shí)做做好樁位位標(biāo)記及及編號(hào)。開工前精精確測(cè)定定樁位，并并繪制鉆鉆孔樁樁樁位平面面布置圖圖。埋設(shè)設(shè)鋼護(hù)筒筒前樁位位設(shè)置護(hù)護(hù)

28、樁，以以便復(fù)檢檢。4.3.2.33 護(hù)筒筒埋設(shè)護(hù)筒采用用8mmm厚鋼板板卷制焊焊接而成成，內(nèi)徑徑比樁徑徑大10002200mmm，護(hù)護(hù)筒高11.82m。埋設(shè)定定位后護(hù)護(hù)筒頂高高出地面面0.33m，頂頂部開設(shè)設(shè)122個(gè)溢漿漿口。護(hù)護(hù)筒采用用挖埋方方法設(shè)置置，護(hù)筒筒與坑壁壁之間用用粘土填填實(shí)，護(hù)護(hù)筒中心心位置與與樁中心心重合，其其允許偏偏差不大大于200mm，并并確保護(hù)護(hù)筒垂直直。4.3.2.44 鉆機(jī)機(jī)就位1）護(hù)筒筒埋置完完畢開始始移動(dòng)鉆鉆機(jī)就位位，就位位后須保保證底座座和頂端端平穩(wěn)，鉆鉆機(jī)底座座必須坐坐落于堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的地地面或平平臺(tái)之上上，確保保鉆桿垂垂直，鉆鉆桿的垂垂直度不不大于11/3000。

29、2）每根根鉆孔樁樁成孔完完成后，旋旋挖鉆機(jī)機(jī)向后移移動(dòng)，以以便于鋼鋼筋籠的的下放及及砼的灌灌注。4.3.2.55 成孔孔施工采用旋挖挖鉆成孔孔作業(yè)，旋旋挖鉆的的泥漿循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)由泥漿漿池、沉沉淀槽、泥漿泵泵等組成成，并設(shè)設(shè)置排水水、排漿漿等設(shè)施施。成孔到設(shè)設(shè)計(jì)深度度后進(jìn)行行孔深、孔徑、垂直度度、泥漿漿濃度、沉渣厚厚度等指指標(biāo)測(cè)試試檢查，確確認(rèn)符合合要求后后，才可可進(jìn)行下下一道工工序。在粘性土土中鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，循循環(huán)泥漿漿比重控控制在11.11.22；在砂砂土和較較厚夾砂砂層中鉆鉆進(jìn)時(shí)，泥泥漿比重重控制在在1.221.3?？乜刂颇酀{漿選用膨膨潤(rùn)土或或優(yōu)質(zhì)粘粘土，必必要時(shí)摻摻入適量量的增粘粘劑或分分散

30、劑，以以改善泥泥漿性能能。整個(gè)鉆進(jìn)進(jìn)過程中中，定時(shí)時(shí)檢測(cè)泥泥漿比重重，根據(jù)據(jù)檢測(cè)結(jié)結(jié)果適時(shí)時(shí)向孔內(nèi)內(nèi)注入泥泥漿液或或清水，調(diào)調(diào)整泥漿漿比重，起起到護(hù)壁壁及排碴碴作用。鉆進(jìn)過程程中，保保證鉆孔孔垂直，旋旋挖鉆鉆鉆桿中心心與護(hù)筒筒中心偏偏差不大大于200mm，鉆鉆進(jìn)中如如遇塌孔孔，立即即停鉆，回回填粘土土，待孔孔壁穩(wěn)定定后再鉆鉆。鉆孔完成成后，重重點(diǎn)檢查查孔位、孔深、孔徑、傾斜度度是否滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，鉆鉆孔允許許偏差見見表4.3-11。鉆孔允許許偏差如如下表 表44.3-1順 號(hào)項(xiàng) 目偏 差檢測(cè)方法法1鉆孔中心心位置不大于220mmm全站儀、護(hù)樁2孔徑不宜大于于20mmm探籠3傾斜度小于1/30

31、00探籠、護(hù)護(hù)樁4孔深不小于設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定測(cè)繩5沉淀厚度度(mmm)1000mm測(cè)繩6清孔后泥泥漿指標(biāo)標(biāo)相對(duì)密度度：1.151.225粘度：118222Paa.s；含砂率率：448；膠體體率：90泥漿三件件套探籠直徑徑為755cm，長(zhǎng)長(zhǎng)為5mm。具體體型式見見圖：圖4.33-3 探籠籠加工示示意圖4.3.2.66 清孔孔鉆孔至設(shè)設(shè)計(jì)深度度后，稍稍提鉆頭頭離孔底底1020ccm，使使鉆頭空空鉆不進(jìn)進(jìn)尺，使使得樁端端孔徑得得以保證證，同時(shí)時(shí)正反旋旋轉(zhuǎn)鉆頭頭，攪動(dòng)動(dòng)樁底泥泥漿，加加速清孔孔速度。采用獨(dú)獨(dú)立的泥泥漿循環(huán)環(huán)，換漿漿清孔。清孔過過程專人人測(cè)量泥泥漿指標(biāo)標(biāo)，清孔孔后，泥泥漿比重重控制在在1.1

32、15-11.255，粘度度不大于于22ss，含砂砂率不大大于8%。清孔孔結(jié)束后后測(cè)定孔孔底沉渣渣厚度，不不大于1100mmm。4.3.2.77 鋼筋筋籠制作作及吊運(yùn)運(yùn)a、鋼筋筋籠加工工場(chǎng)地要要求鋼筋加工工場(chǎng)必須須硬化平平整，鋼鋼筋必須須按不同同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)及及生產(chǎn)廠廠家分開開堆放，不不得混雜雜，并設(shè)設(shè)立識(shí)別別標(biāo)志。露天堆堆置時(shí)，鋼鋼筋應(yīng)墊墊高遠(yuǎn)離離地面220cmm以上，并并有覆蓋蓋措施。鋼筋在在運(yùn)輸、加工、安裝過過程中避避免銹蝕蝕和污染染。鋼筋籠加加工必須須在作業(yè)業(yè)平臺(tái)上上進(jìn)行，（平平臺(tái)可使使用方木木找平）保保證鋼筋筋籠外形形、主筋筋順直。鋼筋接接頭采用用單、雙雙面搭接接焊或機(jī)機(jī)械連接接，

33、同一一截面接接頭率不不大于550%，單單面焊搭搭接長(zhǎng)度度100d，雙雙面焊搭搭接長(zhǎng)度度5dd。折角角要精確確，保證證兩根鋼鋼筋軸線線在同一一直線上上，焊縫縫要飽滿滿，施焊焊過程中中不得燒燒傷鋼筋筋，不得得有殘留留藥皮，箍箍筋與主主筋采用用點(diǎn)焊。b、鋼筋筋籠制作作及質(zhì)量量要求鋼筋籠的的成型為為防止鋼鋼筋籠吊吊放時(shí)扭扭曲變形形，一般般在主筋筋內(nèi)側(cè)每每隔2.0m加加設(shè)一道道直徑220mmm的加強(qiáng)強(qiáng)箍，每每隔一箍箍在箍?jī)?nèi)內(nèi)設(shè)一井井字加強(qiáng)強(qiáng)支撐，與與主筋焊焊接牢固固組成骨骨架。主主筋在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)連接接。大直直徑螺旋旋形箍筋筋和加強(qiáng)強(qiáng)箍的加加工成形形，可采采取在常常用彎曲曲機(jī)的頂頂盤上加加一個(gè)同同箍筋直直徑的

34、圓圓盤以插插銷連接接，在不不改變傳傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)的情況況下進(jìn)行行彎曲成成型，每每根螺旋旋箍筋四四圈。鋼鋼筋籠采采用整體體吊裝，一一次成型型。鋼筋筋籠組裝裝通常在在樁基工工程附近近地面平平臥進(jìn)行行，方法法是在地地面設(shè)加加工平臺(tái)臺(tái)，先將將加強(qiáng)箍箍按間距距排列在在加工平平臺(tái)上，按按劃線逐逐根放上上主筋并并與之點(diǎn)點(diǎn)焊焊接接，控制制平整度度誤差不不大于550mmm。上下下節(jié)主筋筋接頭錯(cuò)錯(cuò)開500%。螺螺旋箍筋筋每隔111.5箍與與主筋按按梅花形形用電弧弧焊點(diǎn)焊焊固定。在鋼筋筋籠四側(cè)側(cè)主筋上上每隔55m設(shè)置置一個(gè)20mmm耳環(huán)環(huán)作定位位墊塊之之用，使使保護(hù)層層保持55cm，鋼鋼筋籠外外形尺寸寸要嚴(yán)格格控制，較

35、較之孔徑徑小812ccm。 鋼筋骨骨架的制制作及吊吊放的允允許偏差差為：主主筋間距距100mm；箍筋間間距110mmm；骨架架外徑5m；骨架傾傾斜度0.55%；骨骨架保護(hù)護(hù)層厚度度200mm；骨架中中心平面面位置220mmm；骨架架頂端高高程220mmm；骨架架底面高高程550mmm。鋼筋筋籠加工工允許偏偏差表如如下：鋼筋籠加加工允許許偏差 表4.3-22 檢 查 項(xiàng) 目目允許偏差差(mmm)受力鋼筋筋間距灌注樁10箍筋、橫橫向水平平筋、螺螺旋筋間間距20鋼筋骨架架尺寸長(zhǎng)50直徑10保護(hù)層厚厚度基礎(chǔ)20c、鋼筋筋籠運(yùn)輸輸?shù)跹b鋼筋籠制制作是圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中中非一個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)，同同時(shí)它的的加工質(zhì)質(zhì)量

36、直接接關(guān)系到到吊裝的的安全。現(xiàn)進(jìn)行行驗(yàn)算。【XX站站】鋼筋筋籠水平平吊運(yùn)采采用平板板車進(jìn)行行運(yùn)輸至至灌注位位置，籠籠體起吊吊采用一一臺(tái)255t汽車車吊車進(jìn)進(jìn)行整體體起吊，大大小吊鉤鉤相互配配合，大大鉤先掛掛裝不小小于2mm扁擔(dān)，扁扁擔(dān)圖4.3-4 鋼筋籠吊裝示意圖下側(cè)側(cè)分配兩兩股鋼絲絲繩將籠籠體的頂頂端及11/2處處掛設(shè)，小小鉤掛設(shè)設(shè)籠體下下端以上上約5mm，三點(diǎn)點(diǎn)整體起起吊，人人工拉繩繩牽引，鋼鋼筋籠入入口緩慢慢下放11/3后后，安設(shè)設(shè)孔口托托架將籠籠體臨時(shí)時(shí)固定，再再摘除小小鉤，大大鉤換繩繩，頂端端起吊約約20ccm后即即可進(jìn)行行托架移移除，鋼鋼筋籠下下放至設(shè)設(shè)計(jì)高度度后進(jìn)行行孔口固固定，

37、孔孔口橫擔(dān)擔(dān)兩根1100方方鋼橫穿穿吊筋，吊吊筋長(zhǎng)度度必須經(jīng)經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)主管工工程師及及監(jiān)理工工程師的的確認(rèn)后后才可進(jìn)進(jìn)行下道道工序的的施工?！綳X站站】鋼筋筋籠吊裝裝檢算本設(shè)計(jì)以以最大結(jié)結(jié)構(gòu)形式式為例，鋼鋼筋籠最最大尺寸寸長(zhǎng)直直徑為221.661m0.77m。吊點(diǎn)位置置的確定定合理與與否直接接關(guān)系到到起吊的的安全，因因此吊點(diǎn)點(diǎn)位置的的確定是是吊裝過過程的一一個(gè)關(guān)鍵鍵步驟，現(xiàn)現(xiàn)依據(jù)“彎彎矩平衡衡法”對(duì)對(duì)吊點(diǎn)位位置確定定作以下下闡述。由于鋼筋筋籠較長(zhǎng)長(zhǎng)，選用用一臺(tái)吊吊車進(jìn)行行吊裝，擬擬選用根根據(jù)三點(diǎn)點(diǎn)起吊方方法，參參照建建筑施工工快速計(jì)計(jì)算手冊(cè)冊(cè)三點(diǎn)點(diǎn)吊裝吊吊點(diǎn)位置置計(jì)算方方法對(duì)本本工程鋼鋼筋籠的

38、的吊裝吊吊點(diǎn)位置置計(jì)算如如下：鋼筋籠頂頂端為頂頂部吊點(diǎn)點(diǎn)位置，鋼鋼筋籠長(zhǎng)長(zhǎng)度L=21.61mm，q=0.885KNN/m，LL1-為為靠近籠籠底處吊吊點(diǎn)距籠籠底的距距離，xx-為BB吊點(diǎn)距距籠頂?shù)牡木嚯x。(L- L1)/ LL1=KK，采用用三點(diǎn)吊吊裝，則則3.882844K4.447966，選取取K=44，則：(L- L11)/ L1=4，由由此得LL1=221.661/55=4.322mm，KiiX/ L11，查曲曲線圖KKi11.3333，KK322.3885。任任選Kii=2，則則X=224.322=8.6644mm，則BBC=88.6444m。圖4.33-5 計(jì)算算彎矩圖圖因此選取取

39、B、CC兩點(diǎn)接接頭樁起起吊時(shí)彎彎矩最小小，實(shí)際際吊裝過過程中AA(A)點(diǎn)為為主吊鉤鉤位置，BB、C點(diǎn)點(diǎn)是副鉤鉤起吊位位置。吊環(huán)在鋼鋼筋籠垂垂直吊離離地面后后受力最最大，擬擬采用兩兩個(gè)吊環(huán)環(huán)吊裝定定位鋼筋筋籠，鋼鋼筋籠自自重188.5KKN，計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖圖：98007G/nA；-吊吊環(huán)拉應(yīng)應(yīng)力（NN/mmm2）；nn-吊環(huán)環(huán)的截面面?zhèn)€數(shù)，采采用兩個(gè)個(gè)吊環(huán)，nn=4；A=一一個(gè)吊環(huán)環(huán)的鋼筋筋截面面面積；GG-構(gòu)件件的重量量(t),G=1.885t，-吊環(huán)的的允許拉拉應(yīng)力，取取50NN/mmm2;980771.85/（4（dd2/4）50，dd（9980771.85）/）/50）=10.75mmm考慮

40、鋼筋筋籠需要要移動(dòng)和和施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)施工工，擬采采用2個(gè)個(gè)直徑112的圓圓鋼做吊吊環(huán)，一一個(gè)吊環(huán)環(huán)可起吊吊的重量量為G00，G0=8.01dd2sinn，取4550，G0=8.011222sinn4500=7449.00KN，可可滿足施施工需要要。吊環(huán)焊縫縫：鋼筋筋的抗力力Rs=d22fy/4，ffy鋼鋼筋抗拉拉強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值（NN/mmm2）,dd-鋼筋筋的直徑徑（mmm），鋼鋼筋接頭頭焊縫的的抗力RRfhllft，吊環(huán)環(huán)焊縫厚厚度h按按0.33d考慮慮，取55mm；l-鋼鋼筋搭接接焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度，fft-焊焊縫抗剪剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值（NN/mmm2），為為保證焊焊縫具有有足夠的的抗力，則則RfRs，即

41、0.3dllftdd2fyy/4， ll2.62ddfy/ft吊環(huán)為HHPB2235鋼鋼筋，ffy=2110 NN/mmm2，則單單面搭接接焊長(zhǎng)度度為l2.622100122/166033.5dd=422mm。實(shí)際操作作中由于于操作因因素及鋼鋼筋受理理?xiàng)l件的的差異，鋼鋼筋焊接接長(zhǎng)度根根據(jù)實(shí)際際情況乘乘以2.022.5倍倍的系數(shù)數(shù)，實(shí)際際操作焊焊縫長(zhǎng)度度為l=422.55=1005mmm，取1120mmm進(jìn)行行控制，滿滿足抗拉拉要求。4.3.2.88 二次次清孔如果灌注注混凝土土前沉渣渣厚度不不滿足要要求，將將進(jìn)行二二次清孔孔，二次次清孔為為泥漿正正循環(huán)清清孔工藝藝，是由由泥漿泵泵泵送的的泥漿經(jīng)

42、經(jīng)過膠管管，與孔孔口的灌灌注導(dǎo)管管連接，并并把泥漿漿送到孔孔底；送送到孔底底的泥漿漿懸浮并并攜帶孔孔底沉渣渣，再經(jīng)經(jīng)過灌注注導(dǎo)管與與孔壁之之間的環(huán)環(huán)狀空間間返回地地面，流流入循環(huán)環(huán)溝、沉沉淀池，然然后進(jìn)入入泥漿池池循環(huán)使使用。直直到沉渣渣厚度10ccm，并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師同意方方可進(jìn)行行澆筑混混凝土。圖4.33-6二次清清孔原理理示意圖圖4.3.2.99 混凝凝土灌注注灌注前做做好一切切準(zhǔn)備，保保證砼灌灌注連續(xù)續(xù)緊湊進(jìn)進(jìn)行。水下灌注注的砼保保持良好好的和易易性，其其配合比比通過試試驗(yàn)確定定，本工工程砼供供應(yīng)選用用商品砼砼，砼的的供應(yīng)須須經(jīng)監(jiān)理理及業(yè)主主的認(rèn)定定的供應(yīng)應(yīng)廠家，到到場(chǎng)后砼砼坍落度

43、度控制在在18002220mmm之間，砼砼灌注用用的導(dǎo)管管壁厚為為不少于于4mmm，直徑徑為25503300mmm，導(dǎo)導(dǎo)管底管管節(jié)長(zhǎng)22.04.00m，兩兩管之間間絲扣連連接，必必須安設(shè)設(shè)不小于于5mmm的橡膠膠墊，要要求連接接可靠，密密封性好好。使用用前須進(jìn)進(jìn)行試拼拼及閉水水試壓，試試壓壓力力為0.611.0MMPa，導(dǎo)導(dǎo)管安裝裝后底端端距孔底底距離控控制在330550cmm。澆注水下下砼采用用不小于于1.55m3的料斗斗，確保保一次性性封底。導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)臨近泥泥漿面位位置吊掛掛隔水栓栓，用鐵鐵絲固定定在料斗斗上。砼砼灌入前前先在灌灌斗內(nèi)灌灌入0.100.2mm3的1:1.55水泥砂砂漿，然然后

44、再灌灌入砼。待初灌灌砼足量量后，切切斷隔水水栓固定定鐵絲，將將砼灌至至樁底。砼初灌灌量保證證砼灌注注后導(dǎo)管管埋設(shè)深深度不少少于1mm，并進(jìn)進(jìn)行連續(xù)續(xù)灌注。砼灌注過過程中導(dǎo)導(dǎo)管始終終埋置于于砼中，隨隨著砼面面的上升升，適時(shí)時(shí)提升和和拆卸導(dǎo)導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管底埋埋入砼面面以下223mm，且不不大于66m，確確保導(dǎo)管管底端不不提出砼砼面，以以免造成成斷樁。水下砼灌灌注后，確確保最終終的砼面面不低于于設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高高以上00.5mm，同時(shí)時(shí)砼灌注注充盈系系數(shù)大于于1，以以保證設(shè)設(shè)計(jì)樁頂頂?shù)捻刨|(zhì)質(zhì)量。商混廠家家為河北北益百預(yù)預(yù)拌混凝凝土有限限公司，運(yùn)運(yùn)輸路線線為南三三環(huán)裕翔街街倉(cāng)豐豐路勝利南南街XX站。因所走

45、走路線均均在二環(huán)環(huán)外，不不涉及高高峰期，除除因石家家莊天氣氣影響外外，一般般不會(huì)中中斷供應(yīng)應(yīng)混凝土土。為了了保證混混凝土不不因拌合合站自身身原因停停止供應(yīng)應(yīng)，我項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)應(yīng)指揮部部要求指指定石家家莊金隅隅旭成混混凝土有有限公司司為第二二混凝土土供應(yīng)站站。4.3.2.110 成成品保護(hù)護(hù)及質(zhì)量量控制措措施1）鋼筋筋籠在制制作運(yùn)輸輸和安裝裝過程中中，應(yīng)采采取防止止變形措措施，放放入樁孔孔前應(yīng)焊焊接保護(hù)護(hù)層耳筋筋。2）鋼筋筋籠吊入入樁孔時(shí)時(shí)，應(yīng)防防止碰撞撞孔壁。已下入入樁孔內(nèi)內(nèi)的鋼筋筋籠應(yīng)有有固定措措施，防防止移位位或澆筑筑混凝土土?xí)r上浮浮，鋼筋筋籠放入入樁孔內(nèi)內(nèi)后應(yīng)在在4h 內(nèi)澆筑筑混凝土土。3）

46、樁頭頭預(yù)留的的主筋插插筋應(yīng)妥妥善保護(hù)護(hù)不得任任意彎折折或壓斷斷。4）已完完樁的軟軟土基坑坑開挖應(yīng)應(yīng)制定合合理的施施工順序序和技術(shù)術(shù)措施，防防止造成成樁位移移和傾斜斜并應(yīng)檢檢查每根根樁的縱縱橫水平平差采取取糾正措措施。a、開孔孔前，先先將鉆機(jī)機(jī)定位準(zhǔn)準(zhǔn)確、水水平、穩(wěn)穩(wěn)固，在在鉆機(jī)架架上兩垂垂直方向向各設(shè)置置護(hù)樁，將將鉆桿調(diào)調(diào)整垂直直，在鉆鉆進(jìn)過程程中技術(shù)術(shù)員隨時(shí)時(shí)檢查垂垂直度，如如有小偏偏差隨時(shí)時(shí)以兩垂垂直線垂垂調(diào)整鉆鉆桿垂直直度進(jìn)行行糾偏，如如偏差過過大，將將鉆桿緩緩慢上提提，直至至到達(dá)合合格點(diǎn)位位，調(diào)整整鉆桿后后繼續(xù)下下鉆，如如下鉆繼繼續(xù)偏位位，不能能滿足垂垂直度要要求，將將鉆桿提提出，回回

47、填砂或或土至合合格點(diǎn)位位后繼續(xù)續(xù)下鉆，如如不能滿滿足垂直直度要求求，重復(fù)復(fù)此工序序直至滿滿足垂直直度要求求。鉆孔孔過程中中，鉆機(jī)機(jī)鉆桿、回轉(zhuǎn)器器與鉆頭頭始終保保持在同同一鉛垂垂線上，保保證鉆頭頭在鉛錘錘的狀態(tài)態(tài)下鉆進(jìn)進(jìn)，并詳詳細(xì)記錄錄地質(zhì)情情況。成成孔樁徑徑須達(dá)到到設(shè)計(jì)樁樁徑。同同時(shí)在施施工中選選擇與地地質(zhì)條件件相適應(yīng)應(yīng)的泥漿漿。b、根據(jù)據(jù)地質(zhì)情情況隨時(shí)時(shí)調(diào)整泥泥漿比重重，保持持孔內(nèi)水水頭高度度，合理理掌握鉆鉆進(jìn)速度度。鉆孔孔樁鉆到到設(shè)計(jì)深深度后，用用測(cè)繩對(duì)對(duì)孔深進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，下探探籠對(duì)孔孔徑進(jìn)行行檢測(cè)，符符合要求求后進(jìn)行行清孔，用用泥漿比比重計(jì)進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，達(dá)到到要求后后（泥漿漿比重（1.1

48、51.25）進(jìn)行鋼筋籠安置，灌注前再次用泥漿比重計(jì)檢查清孔情況，若不合格，則進(jìn)行第二次清孔直至達(dá)到要求。c、鋼筋筋籠整體體加工，一一次吊裝裝就位，主主筋焊接接采用機(jī)機(jī)械連接接，鋼筋筋焊接接接頭在同同一斷面面不得超超過鋼筋筋數(shù)量的的50。鋼筋筋籠在起起吊、運(yùn)運(yùn)輸及安安裝中采采取措施施防止變變形，起起吊吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在加加強(qiáng)箍筋筋部位，如如在起吊吊過程中中發(fā)生脫脫焊在入入孔前逐逐個(gè)檢查查并進(jìn)行行補(bǔ)焊。d、水下下灌注混混凝土為為C300混凝土土。砼灌灌筑是確確保成樁樁的關(guān)鍵鍵工序，砼砼灌前應(yīng)應(yīng)做好一一切準(zhǔn)備備，保障障砼灌筑筑連續(xù)、緊湊的的進(jìn)行。商品砼砼拌制前前，根據(jù)據(jù)試配結(jié)結(jié)果，選選擇合適適的配比比，每罐

49、罐砼運(yùn)送送到工地地均要測(cè)測(cè)定其坍坍落度，合合格后方方可入灌灌使用，并并按照規(guī)規(guī)范要求求制作砼砼試件，泥泥漿護(hù)壁壁成孔的的鉆孔樁樁每根不不得少于于一組。導(dǎo)管采采用平直直可靠，密密封性好好雙絲扣扣連接，導(dǎo)導(dǎo)管使用用后及時(shí)時(shí)清除管管壁內(nèi)外外粘附的的砼殘漿漿。選擇擇運(yùn)輸線線路，避避開車流流量高峰峰期，導(dǎo)導(dǎo)管居中中安放入入孔，導(dǎo)導(dǎo)管底距距孔底高高度控制制在300500cm左左右，待待初灌砼砼足夠后后，方可可切斷隔隔水栓固固定鐵絲絲將砼灌灌到孔底底。導(dǎo)管管保證鉛鉛垂，防防止導(dǎo)管管掛到鋼鋼筋籠上上發(fā)生斷斷樁。設(shè)設(shè)專職技技術(shù)人員員負(fù)責(zé)前前、后盤盤旁站，以以確保砼砼拌和質(zhì)質(zhì)量及導(dǎo)導(dǎo)管提升升速度和和成樁質(zhì)質(zhì)量。砼

50、灌筑過過程中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制埋入入深度，導(dǎo)導(dǎo)管埋入入砼面的的深度始始終保持持在2-6m范范圍之內(nèi)內(nèi)。e、質(zhì)量量控制要要點(diǎn)根據(jù)地質(zhì)質(zhì)情況隨隨時(shí)調(diào)整整泥漿比比重，保保持孔內(nèi)內(nèi)泥漿面面高度，合合理掌握握鉆進(jìn)速速度。旋旋挖鉆與與傳統(tǒng)的的鉆機(jī)相相比，由由于旋挖挖鉆機(jī)的的圓柱形形鉆頭在在提出泥泥漿液面面時(shí)會(huì)使使鉆頭下下局部空空間產(chǎn)生生“真空空”，同同時(shí)由于于鉆頭提提升時(shí)泥泥漿對(duì)護(hù)護(hù)筒下部部與孔眼眼相交部部位孔壁壁的沖刷刷作用，很很容易造造成護(hù)筒筒底孔壁壁坍塌，因因此對(duì)護(hù)護(hù)筒周圍圍回填土土必須進(jìn)進(jìn)行夯實(shí)實(shí)。優(yōu)化機(jī)械械配置及及施工組組織，加加快灌注注樁施工工速度，可可選擇在在5倍樁樁徑范圍圍以外，進(jìn)進(jìn)行其它它孔

51、位鉆鉆孔。分析地質(zhì)質(zhì)水文資資料,根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)層理，及及時(shí)調(diào)整整泥漿比比重和鉆鉆進(jìn)速度度，尤其其是對(duì)不不良地層層。應(yīng)注意的的質(zhì)量問問題垂直偏偏差過大大由于成孔孔過程未未按要求求及時(shí)核核驗(yàn)垂直直度，致致使成孔孔以后垂垂直超偏偏。鋼筋籠籠扭曲變變形鋼筋籠加加工制作作時(shí)點(diǎn)焊焊不牢，未未采取支支撐加強(qiáng)強(qiáng)鋼筋，運(yùn)運(yùn)輸、吊吊放時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生變形形、扭曲曲。鋼筋筋籠應(yīng)在在專用平平臺(tái)上加加工，主主筋與箍箍筋點(diǎn)焊焊牢固，支支撐加固固措施要要可靠，吊吊運(yùn)要豎豎直，使使其平穩(wěn)穩(wěn)地放入入樁孔中中，保持持骨架完完好。4.3.2.111 檢測(cè)測(cè)、試驗(yàn)驗(yàn)手段及及措施建立科學(xué)學(xué)先進(jìn)的的檢測(cè)試試驗(yàn)手段段，落實(shí)實(shí)職責(zé)，確確保工程程質(zhì)量。

52、 1）原材材料檢測(cè)測(cè)對(duì)所有有購(gòu)進(jìn)原原材料的的出廠合合格證和和說明書書進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)查，并并登記記記錄。對(duì)對(duì)有合格格證的原原材料進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。同一一批同標(biāo)標(biāo)號(hào)鋼筋筋以600t為一一批進(jìn)行行取樣、送檢。經(jīng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)合格的的原材料料才能使使用。經(jīng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)不合格格的原材材料，書書面通知知物資部部門做出出標(biāo)記，及時(shí)退場(chǎng)。2） 對(duì)對(duì)鋼筋機(jī)機(jī)械連接接及焊接接檢測(cè)同牌號(hào)、同直徑徑的5000個(gè)鋼鋼筋接頭頭為一批批，不足足5000個(gè)按一一批計(jì)算算，同牌牌號(hào)、同同直徑的的3000個(gè)鋼筋筋焊接接接頭為一一批，不不足3000個(gè)按按一批計(jì)計(jì)算，及及時(shí)取樣樣、送檢檢，出具具試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，并并對(duì)報(bào)告告數(shù)據(jù)負(fù)負(fù)責(zé)。3） 砼砼施工檢檢測(cè)檢查配

53、配合比單單，檢查查原材料料（水泥泥、外加加劑、粗粗細(xì)骨料料粒徑及及含泥量量等）是是否符合合規(guī)定要要求，如如有變化化應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整砼砼配合比比或禁止止拌制。在砼施施工時(shí)，實(shí)實(shí)行全過過程監(jiān)測(cè)測(cè)。檢查砼砼在運(yùn)送送過程中中是否離離析，如如發(fā)生離離析現(xiàn)象象應(yīng)重新新拌制；記錄運(yùn)運(yùn)送時(shí)間間，并防防止使用用超過終終凝時(shí)間間的砼。按規(guī)定定在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)留做試試塊，圍圍護(hù)鉆孔孔樁應(yīng)按按分部位位進(jìn)行砼砼試件的的留置，即即每根鉆鉆孔樁留留置試件件應(yīng)不少少于1組組。4）樁體體完整性性檢測(cè)本車站圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工過過程中，根根據(jù)已灌灌注樁體體砼齡期期滿足228天后后即可要要求有檢檢測(cè)資質(zhì)質(zhì)的檢測(cè)測(cè)單位進(jìn)進(jìn)行樁基基完整性性檢測(cè)，一一

54、般采用用低應(yīng)變變動(dòng)測(cè)法法進(jìn)行檢檢測(cè)，其其檢測(cè)頻頻率為樁樁基設(shè)計(jì)計(jì)數(shù)量的的20%。4.3.2.112 鉆孔孔樁施工工常見問問題及處處理措施施a、塌孔孔判斷方法法：在鉆鉆孔過程程中，如如果鉆孔孔內(nèi)水位位突然下下降，孔孔口冒細(xì)細(xì)密的水水泡，就就表示已已坍孔。此時(shí)，出出渣量顯顯著增加加而不見見鉆頭進(jìn)進(jìn)尺，但但鉆孔負(fù)負(fù)荷顯著著增加，泥泥漿泵壓壓力突然然上升，造造成憋泵泵。一旦旦坍孔，鉆鉆孔便無無法正常常進(jìn)行，易易造成掉掉鉆、埋埋鉆事故故。原因分析析：（1）泥泥漿性能能不符合合要求。如比重重偏小，膠膠體指標(biāo)標(biāo)不合格格，護(hù)壁壁效果差差。（2）施施工操作作不當(dāng)，如如提升、下放取取渣筒或或鋼筋籠籠時(shí)操作作不當(dāng)，

55、碰碰撞孔壁壁。（3）孔孔內(nèi)泥漿漿液位低低于孔外外水位，或或孔內(nèi)出出現(xiàn)承壓壓水，降降低了泥泥漿的護(hù)護(hù)壁性能能。（4）護(hù)護(hù)筒刃腳腳埋深不不夠，或或刃腳造造壁不牢牢，護(hù)筒筒周圍未未用粘土土填實(shí)，致致使護(hù)筒筒底口孔孔壁坍塌塌。（5）在在松軟沙沙層、流流砂或軟軟塑淤泥泥質(zhì)土層層鉆孔時(shí)時(shí)，進(jìn)尺尺太快，泥泥漿護(hù)壁壁不良。（6）地地層漏漿漿，局部部有地下下水潛流流，或者者卵石層層空隙大大，未及及時(shí)向孔孔內(nèi)補(bǔ)充充泥漿，孔孔內(nèi)壓力力過小。（7）護(hù)護(hù)筒周圍圍堆放重重物或機(jī)機(jī)械振動(dòng)動(dòng)等。（8）成成孔后未未及時(shí)澆澆筑混凝凝土，靜靜置時(shí)間間過長(zhǎng)。預(yù)防措施施（1）陸陸上埋設(shè)設(shè)護(hù)筒時(shí)時(shí)，宜在在護(hù)筒底底部夯填填50ccm厚粘粘

56、土，必必須夯打打密實(shí)。放置護(hù)護(hù)筒后，在在護(hù)筒四四周對(duì)稱稱均衡地地夯填粘粘土，防防止護(hù)筒筒變形或或位移，應(yīng)應(yīng)夯填密密實(shí)不滲滲水。（2）水水中振動(dòng)動(dòng)沉人護(hù)護(hù)簡(jiǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)地地質(zhì)資料料，將護(hù)護(hù)筒沉穿穿淤泥和和透水層層，護(hù)筒筒之間要要有可靠靠的聯(lián)系系，使護(hù)護(hù)筒不會(huì)會(huì)因水流流影響而而晃動(dòng)。 （3）孔孔內(nèi)水位位必須穩(wěn)穩(wěn)定地高高出孔外外水位llm以上上，在潮潮汐影響響區(qū)域內(nèi)內(nèi)鉆孔時(shí)時(shí)，宜有有虹吸管管等連通通措施，以以調(diào)節(jié)孔孔內(nèi)水位位。泥漿漿泵等鉆鉆孔配套套設(shè)備能能量應(yīng)有有一定的的安全系系數(shù)，并并應(yīng)有備備用設(shè)備備，以應(yīng)應(yīng)急需。（4）施施工通道道的布置置應(yīng)離孔孔位一定定距離，尤尤其在地地表下ll0m左左右深度度

57、有淤泥泥質(zhì)粘土土之類的的軟弱土土層時(shí)更更應(yīng)注意意。（5）應(yīng)應(yīng)根據(jù)不不同土層層采用不不同的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，如如在砂性性土或含含少量卵卵石中鉆鉆進(jìn)時(shí)，可可用一或或二檔轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，并并控制進(jìn)進(jìn)尺。在在地下水水位高的的粉砂中中鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，宜用用低檔慢慢速鉆進(jìn)進(jìn)，同時(shí)時(shí)應(yīng)加大大泥漿密密度和提提高孔內(nèi)內(nèi)水位。（6）鋼鋼筋籠的的吊放、接長(zhǎng)均均應(yīng)注意意不碰撞撞孔壁。（7）盡盡量縮短短成孔后后至澆筑筑混凝土土的間隙隙時(shí)間。（8）發(fā)發(fā)生坍孔孔時(shí)，應(yīng)應(yīng)用優(yōu)質(zhì)質(zhì)粘土回回填至坍坍孔處llm以上上，待自自然沉實(shí)實(shí)后再繼繼續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)。如坍坍孔嚴(yán)重重時(shí)應(yīng)全全部回填填，待回回填物沉沉積密實(shí)實(shí)后再進(jìn)進(jìn)行鉆進(jìn)進(jìn)。b、成孔孔傾斜現(xiàn)場(chǎng)鉆成成的樁孔孔，

58、垂直直樁不豎豎直，斜斜樁斜度度不符合合要求的的標(biāo)準(zhǔn)或或樁位偏偏離設(shè)計(jì)計(jì)樁位等等稱為鉆鉆孔偏斜斜。 原因分析析（1）施施工場(chǎng)地地不平整整，不堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，在在支架上上鉆孔時(shí)時(shí)，支架架的承載載力不足足，發(fā)生生不均勻勻沉降，導(dǎo)導(dǎo)致鉆桿桿不垂直直。（2）鉆鉆機(jī)部件件磨損，接接頭松動(dòng)動(dòng)，鉆桿桿彎曲。（3）鉆鉆頭晃動(dòng)動(dòng)偏離軸軸線，擴(kuò)擴(kuò)孔較大大。（4）遇遇有地下下障礙物物，把鉆鉆頭擠向向一側(cè)。預(yù)防措施施（1）鉆鉆機(jī)就位位時(shí)：應(yīng)應(yīng)使轉(zhuǎn)盤盤底座水水平，使使鉆桿的的卡盤和和護(hù)筒的的中心在在同一垂垂直線上上，并在在鉆進(jìn)過過程中防防止位移移。（2）場(chǎng)場(chǎng)地平整整堅(jiān)實(shí)，支支架的承承載力應(yīng)應(yīng)滿足要要求，在在發(fā)生不不均勻沉沉降時(shí)，

59、必必須隨時(shí)時(shí)調(diào)整。（3）偏偏斜過大大時(shí)，應(yīng)應(yīng)回填粘粘土，待待沉積密密實(shí)后再再鉆。（4）在在鉆具增增加穩(wěn)定定器，穩(wěn)穩(wěn)定器是是一比鉆鉆頭直徑徑略小的的鋼筒（導(dǎo)導(dǎo)向架），與與鉆桿牢牢靠焊連連，減小小鉆桿的的自由長(zhǎng)長(zhǎng)度，增增強(qiáng)導(dǎo)向向作用，從從而保證證鉆孔垂垂直。c、掉鉆鉆落物原因分析析（1）卡卡鉆時(shí)強(qiáng)強(qiáng)提強(qiáng)扭扭，操作作不當(dāng)，使使鉆桿超超負(fù)荷或或疲勞斷斷裂。（2）鉆鉆桿接頭頭不良或或滑絲。（3）電電動(dòng)機(jī)接接線錯(cuò)誤誤，鉆機(jī)機(jī)反向旋旋轉(zhuǎn)，鉆鉆桿松脫脫。（4）轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套套等焊接接處斷開開。（5）操操作不慎慎，落入入扳手、撬棍等等物。預(yù)防和處處理措施施（1）開開鉆前應(yīng)應(yīng)清除孔孔內(nèi)雜物物，用電電磁鐵或或其他

60、方方法。（2）經(jīng)經(jīng)常檢查查鉆具、鉆桿、鋼絲繩繩和聯(lián)結(jié)結(jié)裝置。（3）采采用打撈撈鉤，打打撈叉吊吊出。d、卡鉆鉆卡鉆原因因（1）鉆鉆頭遇孔孔內(nèi)石塊塊傾斜被被卡住。（2）遇遇孔內(nèi)掉掉入物體體卡住鉆鉆頭。預(yù)防和處處理措施施（1）經(jīng)經(jīng)常檢查查轉(zhuǎn)向裝裝置防止止失靈。（2）用用沖吸的的方法將將卡住鉆鉆頭周圍圍的鉆渣渣松動(dòng)后后取出。（3）使使用專門門加工的的工具將將頂住孔孔壁的鉆鉆頭撥正正。e、導(dǎo)管管堵塞導(dǎo)管堵塞塞原因（1）灌灌注時(shí)間間長(zhǎng)：此此時(shí)上部部混凝土土已接近近初凝，形形成硬殼殼，并且且隨著時(shí)時(shí)間增長(zhǎng)長(zhǎng)，泥漿漿中殘?jiān)鼘⒉粩鄶喑恋?，從從而加厚厚了積聚聚在混凝凝土表面面的沉淀淀物，造造成混凝凝土灌注注極為