污水運(yùn)營項(xiàng)目公司安全管理

1、污水運(yùn)營項(xiàng)目公司安全管理 一、有毒有害氣體 在城市下水道中和污水處理廠礦各種池下和井下，都有可能存在有毒有害氣體。這些有毒有害氣體雖然種類繁多成分復(fù)雜，但根據(jù)危害方式不同，可將它們分為有毒氣體（窒息性氣體）和易燃易爆氣體兩大類。有毒氣體，是通過人的呼吸器官在人體內(nèi)部直接造成危害的氣體。而易燃易爆氣體，則是通過各種外因，如接觸未熄滅的火柴棍、煙頭、火種等引起燃燒甚至爆炸而造成危害，如甲烷（沼氣）、石油氣、煤氣等均屬這一類。 下水道和污水池中危害性最大的氣體是硫化氫和氰化氫，尤其是硫化氫，城市污水系統(tǒng)中都存在。硫化氫的第一個(gè)主要來源是城市的石油、化工、皮革、皮毛、紡織、印染、采礦、冶金等多種工廠或

2、車間的廢水所攜帶的硫化物進(jìn)入下水道后，遇到酸性廢水起反應(yīng)，生成毒性硫化氫氣體。硫化氫的第二個(gè)來源是城市生活污水、污泥等，在下水道或污泥池中長(zhǎng)期缺氧，發(fā)生厭氧分解而生成。 鑒于在下水道、集水井和泵站內(nèi)均有硫化氫出現(xiàn)的可能性，鑒于歷史上的一系列慘痛教訓(xùn)、污水處理廠必須采取一系列安全措施來預(yù)防硫化氫中毒。 （1）掌握污泥性質(zhì)，弄清硫化物污染來源每個(gè)泵站和污水廠應(yīng)對(duì)進(jìn)水的硫化物濃度作分析。每升生活污水一般只含零點(diǎn)幾到十幾毫克的硫化物（視腐敗程度而異）。工業(yè)污水排入下水道的硫化物濃度要求低于1mg/L，但目前許多工廠做不到，工業(yè)硫化物和酸性廢水的濫排濫放是造成下水道、泵站、污水廠內(nèi)硫化氫超標(biāo)的主要根源，

3、對(duì)超標(biāo)排放硫化物和酸性廢水的工廠應(yīng)采取嚴(yán)厲的監(jiān)督措施。嚴(yán)重威脅工人生命安全的，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門申報(bào)，采取有效措施。 （2）經(jīng)常檢查工作環(huán)境、泵站集水井、敞口出水井，下池下井處理構(gòu)筑物的硫化氫濃度時(shí)，必須連續(xù)監(jiān)測(cè)池內(nèi)、井內(nèi)的硫化氫濃度。有條件的安裝在線監(jiān)測(cè)，不能安裝在線監(jiān)測(cè)的要配備便攜式有毒有害氣體檢測(cè)儀。 （3）用通風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)是預(yù)防硫化氫中毒的有效措施，通風(fēng)能吹散硫化氫，降低其濃度，下池、下井必須用通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，并必須注意由于硫化氫比重大，不易被吹出的情況，在管道通風(fēng)時(shí)，必須把相鄰井蓋打開，讓一邊進(jìn)一邊出。泵站中通風(fēng)宜將風(fēng)機(jī)安裝在泵站底層，把毒氣抽出。 （4）配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，防毒面

4、具能夠防硫化氫中毒，但必須選用針對(duì)性的濾罐。 硫化氫預(yù)防及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急1.硫化氫是無色氣體，有惡臭（臭雞蛋的味道），它是一種急性劇毒物質(zhì)，吸入少量高濃度硫化氫可于短時(shí)間內(nèi)致命，是一種神經(jīng)毒物，主要引起細(xì)胞內(nèi)窒息，導(dǎo)致中樞神經(jīng)系統(tǒng)、肺、心臟等多種臟器損害，吸入較低濃度可產(chǎn)生對(duì)眼和粘膜的刺激，吸入高濃度時(shí)可直接麻痹呼吸中樞而立即引起窒息，造成“電擊樣”死亡。硫化氫比重比空氣重，易積聚于低洼處。 可能產(chǎn)生硫化氫的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備硫化氫檢測(cè)儀和工作人員佩帶的防毒面具或空氣呼吸器。作業(yè)場(chǎng)所采用有效的防護(hù)設(shè)施，設(shè)置報(bào)警裝置和警示標(biāo)識(shí)，作業(yè)地點(diǎn)安裝防暴排風(fēng)扇做好通風(fēng)。 2.硫化氫中毒急救工作 1)急救前，急救人員

5、應(yīng)配戴合適的防護(hù)器具，并有專人監(jiān)護(hù)。 2)迅速將患者移至空氣新鮮處。如呼吸停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，如心跳停止，則要立即進(jìn)行心臟胸外擠壓，呼吸困難者予以吸氧治療。 硫化氫中毒案例：2011年7月20日某污水處理廠發(fā)生一起急性硫化氫中毒事故,導(dǎo)致3人死亡,4人輕度中毒。事件經(jīng)過：2011年7月19日23:00,儲(chǔ)泥池3臺(tái)回流污泥泵故障停機(jī),泥深約1.3 m。7月20日8:00曹某、鐘某、陳某3人準(zhǔn)備將污泥泵吊出維修,第2臺(tái)污泥泵起吊時(shí),鐵鏈斷裂跌回泥中,于是抽排污泥露出泵體,此時(shí)污泥深約0.5 m。12:00左右,曹某在未采取任何防護(hù)措施的情況下,沿扶梯入池栓污泥泵。在進(jìn)入污泥池的過程中失去知覺

6、,倒下池底。鐘某、陳某見狀,邊呼救邊先后下池救援,數(shù)秒鐘后,即相繼失去知覺,側(cè)倒在池底。趕來救援的田某等4人向“119”、“120”報(bào)警,并先后身系保險(xiǎn)繩后由吊車放入池中救援,入池后約10秒即失出知覺,被吊出躺在池頂,2分鐘后自然蘇醒;約13:00池中3人被消防人員救出,均失去意識(shí)、心跳呼吸停止。 井下作業(yè)操作安全規(guī)程 1.下井作業(yè)人員應(yīng)提前準(zhǔn)備好安全標(biāo)志，檢查施工所用的機(jī)械設(shè)備、工具是否安全可靠、完好、適用，所配備的安全防護(hù)器材是否齊全。 2.下井作業(yè)時(shí)必須有施工負(fù)責(zé)人在場(chǎng)監(jiān)督安全措施的落實(shí)，指定2人以上的監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)格執(zhí)行受限空間作業(yè)許可證的審批。 3.為保證施工作業(yè)人員安全，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必

7、須頭戴防護(hù)帽，身扣防護(hù)帶，并系安全繩，口罩戴好后，方可下井作業(yè)，井內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。同時(shí)場(chǎng)地必須配備防毒面具、氧氣袋。 4.施工作業(yè)人員進(jìn)入井下作業(yè)時(shí)必須牢固樹立“安全第一”的思想，不違章作業(yè)，不盲目作業(yè)。施工負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的，應(yīng)及時(shí)制止，作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮，對(duì)違規(guī)作業(yè)的，應(yīng)給予經(jīng)濟(jì)處罰，發(fā)生重大安全事故 的，應(yīng)追究其刑事責(zé)任。 5.下井后，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴(yán)禁拋扔，作業(yè)井周圍1m范圍以內(nèi)不得有石塊、磚頭、工具等有可能造成打擊傷害的物體。 6.井下作業(yè)如需時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)輪流下井，如井下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。 7.井下作業(yè)所有電器設(shè)備必須是防

8、爆型，包括燈、開關(guān)等。 8.下井操作時(shí)，施工負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位，精力集中，不得從事其他作業(yè)，堅(jiān)持2分鐘向井下喊話，注意觀察，特別是井下作業(yè)人員狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免安全事故 的作業(yè)，井上不得吸煙，嚴(yán)禁向井內(nèi)拋扔物品和煙頭。 9.作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)將井蓋還原，同時(shí)清理周圍堆放的廢棄物。 10.發(fā)生作業(yè)險(xiǎn)情時(shí)，救援人員需配戴氧氣袋下井救人，并帶另一氧氣袋插入暈倒人鼻孔吸氧，并立即撤出危險(xiǎn)地段，同時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并及時(shí)與急救中心聯(lián)系，說明出事地點(diǎn)與具體情況。 11.下井作業(yè)人員必須身體健康、神志清醒。未滿十八歲人員和有呼吸道、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥、飲酒后不得從事該工作。 12.

9、遇重大自然災(zāi)害，及狂風(fēng)暴雨等惡劣天氣，應(yīng)盡量減少或杜絕下井作業(yè)。 二、防溺水和高空墜落防溺水 污水處理廠職工常在污水池上工作，防溺水事故極其重要，為此要求做到： 1)污水池必須有欄桿，欄桿高度1.2m。 2)污水池管理工作不準(zhǔn)隨便越欄工作，越欄工作必須穿好救生衣并有人監(jiān)護(hù)。 3)在沒有欄桿的污水池上工作時(shí)，必須穿救生衣。 4)污水池區(qū)域必須設(shè)置若干救生圈，以備不測(cè)之需。 5)池上走道不能太光滑，也不能高低不平。 6)鐵柵、池蓋、井蓋如有腐蝕損壞，需及時(shí)掉換。 此外，污水運(yùn)營項(xiàng)目公司員工還應(yīng)懂得溺水急救方法。高空作業(yè)安全注意事項(xiàng) 污水處理廠職工有時(shí)需登高作業(yè)。例如調(diào)換池上燈泡，放空污水池后在池上

10、工作也相當(dāng)于登高作業(yè)。登高作業(yè)應(yīng)牢記：登高作業(yè)“三件寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），并遵守登高作業(yè)的一系列規(guī)定。 1、凡在高地面2米及以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作，都應(yīng)視作高處作業(yè)。凡能在地面上預(yù)先作好的工作，都必須在地面上作，盡量減少高處作業(yè)。 2、擔(dān)任高處作業(yè)人員必須身體健康，患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓，心臟病等不宜從事高處作業(yè)病的人員，不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時(shí)，禁止登高作業(yè)。 3、高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止隊(duì)墜落措施，方可進(jìn)行。 4、在壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋以及其他危險(xiǎn)的邊沿進(jìn)行工作，臨空一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿，否則工作人員須使用安

11、全帶。 5、峭壁、陡坡的場(chǎng)地或人行道上的冰雪、碎石、泥土須經(jīng)常清理，靠外面一側(cè)須設(shè)1米高的欄桿。在欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)18厘米高的側(cè)板或土埂，以防墜物傷人。 6、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5米，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施。 7、安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)定期（每隔6個(gè)月）進(jìn)行靜荷重試驗(yàn)，試驗(yàn)荷重為225公斤，試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘，試驗(yàn)后檢查是否有變形、破裂等，并做好試驗(yàn)記錄。不合格的安全帶應(yīng)及時(shí)處理。 8、安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上。 9、高處工作應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)

12、件上，不準(zhǔn)隨便亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故。 10、在進(jìn)行高處工作時(shí)，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)他人在工作地點(diǎn)的下面行或逗留，工作地點(diǎn)下面應(yīng)圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置，防止落物傷人。 11、不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。 12、上下層同時(shí)進(jìn)行工作時(shí)，中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板，罩棚或其他隔離設(shè)施，工作人員必須戴安全帽。 13、冬季在低于零下十度進(jìn)行露天高處工作，必要時(shí)應(yīng)該在施工地區(qū)附近設(shè)有取暖的休息所，取暖設(shè)備應(yīng)有專人管理，注意防火。 14、在6級(jí)及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。 15、禁止登在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上(

13、如石棉瓦屋頂）進(jìn)行工作。為了防止誤登，應(yīng)在這種結(jié)構(gòu)的必要地點(diǎn)掛上警告牌。三、 電動(dòng)行車安全注意事項(xiàng) 1、啟用行車前要檢查葫蘆、吊繩、吊鉤、電機(jī)剎車等的性能，發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時(shí)排除，不能強(qiáng)行作業(yè)。 2、行車操作員要注意裝運(yùn)人員，服從指揮，密切配合。 3、操作員應(yīng)熟悉行車各控制方向，并能準(zhǔn)確判別出行車的運(yùn)行方向。 4、起吊斜度不得超過15度，吊鉤離葫蘆至少保持1米以上距離。在一般情況下，所吊物品離地面為1米左右，待需要升高才可以升至所需高度。 5、升高以后，吊物下面嚴(yán)禁站人。行車在運(yùn)行時(shí)，操作員應(yīng)集中精神，被吊物品應(yīng)避免跨越生產(chǎn)設(shè)備及機(jī)臺(tái)人員。 6、行車轉(zhuǎn)換方向時(shí)，應(yīng)待行車停穩(wěn)后才能進(jìn)行換向。 7、

14、行車嚴(yán)禁高頻率點(diǎn)動(dòng)或驟行驟停，保持被吊物品平穩(wěn)運(yùn)行。 8、行車應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)和檢測(cè)，確保行車合格使用。 9、保持軌道暢通。 案例： 電動(dòng)葫蘆漏電工人觸電死亡 1989年8月14日11時(shí)錦州市蓮花山冶金機(jī)械廠釬頭車間維修電工袁新，對(duì)該車間清洗工庫電動(dòng)葫蘆安裝保護(hù)器后，經(jīng)試車檢查一切正常。而在晚班生產(chǎn)工人操作電動(dòng)葫蘆時(shí)卻發(fā)現(xiàn)有麻電感覺，立即找來電工陳豐采取了臨時(shí)絕緣措施，繼續(xù)維持操作直至下班。在次日上班后，電工袁新準(zhǔn)備摘下保護(hù)器檢查，在登鋼梯上電動(dòng)葫蘆運(yùn)行的工字鋼梁摘保護(hù)器時(shí)觸電死亡。 事故原因：1、安裝的保護(hù)器電源接線焊接點(diǎn)處未裝絕緣套管，也未采取其他絕緣保護(hù)措施，致使保護(hù)器出現(xiàn)漏電。2、電氣設(shè)

15、備未按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行接地或接零。3、在發(fā)現(xiàn)用電設(shè)備出現(xiàn)漏電故障進(jìn)行檢修時(shí)未按安全要求切斷電源，檢修人員未穿絕緣鞋，違章穿短褲、拖鞋，且又違反安全規(guī)定站在鋼制梯子上作業(yè)，造成觸電死亡。 吊鉤中載荷脫出造成擺動(dòng)把人傷 1992年9月18日10時(shí)55分吉林省三岔子林業(yè)局，人造板工業(yè)公司膠合板廠綜合車間，出池工李開發(fā)、徐玉昌兩個(gè)出池內(nèi)蒸煮的原木段。在操作中，其中一根36厘米直徑的木段從電動(dòng)葫蘆的吊鉤中脫落，而斜立在蒸煮池壁上。于是李對(duì)徐說：“把斜立的木段放平后再吊”，接著李將吊木頭專用索具上的一個(gè)掛鉤掛在木段的底頭，另一個(gè)掛鉤由徐將其掛在上頭。當(dāng)掛好后，該木段已處于斜拉狀態(tài)。這時(shí)，李躲至1.5米遠(yuǎn)后

16、告訴徐進(jìn)行起吊。徐起動(dòng)電葫蘆后，當(dāng)木段下端剛離池底20厘米左右時(shí)，木段卻從吊鉤中脫落，致使吊鉤因慣性作用，使其擺動(dòng)起來，將李開發(fā)頭部撞傷，經(jīng)及時(shí)送往醫(yī)院搶救無效死亡。 事故原因分析：1、歪拉斜吊，致使吊重從吊鉤中脫出，導(dǎo)致吊鉤大幅度擺動(dòng)，未戴安全帽，未脫離起重作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)人員頭部撞傷死亡。2、吊鉤上無防止索具意外脫出的閉鎖裝置。 四、用電和雷電安全 （一）預(yù)防觸電傷害 觸電事故是由電流的能量造成的，是電流傷害事故，分為電擊和電傷，要注意以下幾點(diǎn)安全要求： 1、電氣設(shè)備發(fā)生故障或損壞，如刀閘、電燈開關(guān)的絕緣或外殼破裂等，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，請(qǐng)電工檢修，不要擅自拆卸修理。 2、在生產(chǎn)中，如遇照明燈壞了或熔斷

17、器熔體熔斷等情況，應(yīng)請(qǐng)電工來調(diào)換或修理，調(diào)換熔體，粗細(xì)應(yīng)適當(dāng)，不能隨意調(diào)大或調(diào)小，更不能用鐵絲、鋼絲代替。 3、使用的電氣設(shè)備，其外殼應(yīng)按安全規(guī)程，必須進(jìn)行保護(hù)性接地或接零。 4、使用手電鉆、電砂輪等手用電動(dòng)工具，應(yīng)有漏電保護(hù)器，其導(dǎo)線、插銷、插座必須符合三相四線的要求，要有接零（接地）保護(hù)。不得將導(dǎo)線直接插入插座孔內(nèi)使用。 5、在清掃環(huán)境時(shí)，不要用水沖洗電器開關(guān)箱或電器設(shè)備，更不要用堿水揩拭，以免使設(shè)備受潮受蝕，造成短路和觸電事故。 6、在雷雨天，不要走進(jìn)高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導(dǎo)線周圍20米以內(nèi)，以免有雷擊時(shí)發(fā)生雷電流入產(chǎn)生跨步電壓觸電。 7、對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，一定要切斷電源，并在明顯

18、處放置“禁止合閘，有人工作”警示牌。 （二）預(yù)防雷電傷害 雷擊具有極大的破壞力，可造成電線桿、房屋等被劈裂倒塌以及人、畜傷亡，還會(huì)引起火災(zāi)及易爆物品的爆炸。 雷電基本防護(hù)： 1、建筑物上裝設(shè)避雷裝置，即利用避雷裝置將雷電流引入大地而消失，避雷裝置要定期進(jìn)行接地電阻檢測(cè)。 2、在雷雨時(shí)，人不要靠近高壓變電室、高壓電線和孤立的高樓、煙囪、電桿、大樹、旗桿等，更不要站在空曠的高地上或在大樹下躲雨。 3、不能用有金屬桿的雨傘。在郊區(qū)或露天操作時(shí)，不要使用金屬工具，如鐵撬棒等。 4、不要穿潮濕的衣服靠近或站在露天金屬商品的貨垛上。 5、雷雨天氣時(shí)在高山頂上不要開手機(jī)，更不要打手機(jī)。 6、雷雨天不要觸摸和

19、接近避雷裝置的接地導(dǎo)線。 7、雷雨天，在戶內(nèi)應(yīng)離開照明線、電話線、電視線和網(wǎng)絡(luò)線等線路，以防雷電侵入被其傷害。 8、打雷時(shí)不要開窗、打手機(jī)和電話，不要拿噴頭洗澡，不要游泳。 9、野外遇雷不要平躺地面，應(yīng)兩腳并攏，雙手抱頭，蹲下身體，披上不透水的雨衣。五、液氯使用安全氯氣安全規(guī)程 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氯氣在生產(chǎn)、充裝、使用、貯存、運(yùn)輸?shù)确矫娴陌踩蟆?本標(biāo)準(zhǔn)適用于氯氣的生產(chǎn)、使用、貯存和運(yùn)輸?shù)葐挝?。本?biāo)準(zhǔn)所指氯氣系液氯或氣態(tài)氯。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，

20、鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB 5138 工業(yè)用液氯 GB 7144 氣瓶顏色標(biāo)志 GB 18071 氯堿廠(電解法制堿)衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn) GB 50016 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 AQ/T 9002 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 3 一般要求 3.1 凡生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸、使用氯氣的單位和個(gè)人應(yīng)遵守國家相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。 3.2 新建、擴(kuò)建、改建的氯氣單位，應(yīng)遵守國家相關(guān)行政許可制度，未經(jīng)批準(zhǔn)不應(yīng)建設(shè)。 3.3 生產(chǎn)、使用、貯存氯氣的廠房、庫房建(構(gòu))筑應(yīng)符合GB 50016中的有關(guān)規(guī)定。 3.4 生

21、產(chǎn)、使用、貯存氯氣的工業(yè)企業(yè)選址應(yīng)依據(jù)國家城鄉(xiāng)規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)及衛(wèi)生等法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和擬建項(xiàng)目特征進(jìn)行綜合分析而確定。 3.5 新建、擴(kuò)建、改建的氯氣生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)滿足GB 18071中的有關(guān)規(guī)定。 3.6 氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸單位相關(guān)從業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。 3.7 氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸車間(部門)負(fù)責(zé)人(含技術(shù)人員)，應(yīng)熟練掌握工藝過程和設(shè)備性能，并具備氯氣事故處理能力。 3.8 生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸、使用等氯氣作業(yè)場(chǎng)所，都應(yīng)配備應(yīng)急搶修器材和防護(hù)器材(見表1、表2)，并定期維護(hù)。 表1 常備搶修器材表 表2 常備防護(hù)用品表 3.9 對(duì)于半敞開式氯氣生產(chǎn)

22、、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)充分利用自然通風(fēng)條件換氣；不能采用自然通風(fēng)的場(chǎng)所，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，但不宜使用循環(huán)風(fēng)。對(duì)于全封閉式氯氣生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)配套吸風(fēng)和事故氯氣吸收處理裝置。 3.10 生產(chǎn)、使用氯氣的車間(作業(yè)場(chǎng)所)及貯氯場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置氯氣泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，作業(yè)場(chǎng)所和貯氯場(chǎng)所空氣中氯氣含量最高允許濃度為1 mg/m。 3.11 用氯設(shè)備(容器、反應(yīng)罐、塔器等)設(shè)計(jì)制造，應(yīng)符合壓力容器有關(guān)規(guī)定。液氯管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用應(yīng)符合壓力管道的有關(guān)規(guī)定： a)氯氣系統(tǒng)管道應(yīng)完好，連接緊密，無泄漏； b)用氯設(shè)備和氯氣管道的法蘭墊片應(yīng)選用耐氯墊片； c)用氯設(shè)備應(yīng)使用與氯氣不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的

23、潤(rùn)滑劑； d)液氯氣化器、貯罐等設(shè)施設(shè)備的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，應(yīng)裝有帶遠(yuǎn)傳報(bào)警的安全裝置。 3.12 設(shè)備、管道檢修時(shí)應(yīng)符合有關(guān)安全檢修作業(yè)規(guī)程。 3.13 使用液氯氣瓶，應(yīng)執(zhí)行氣瓶的有關(guān)安全規(guī)定。 3.14 使用液氯鐵路罐車應(yīng)執(zhí)行鐵路罐車的有關(guān)安全規(guī)定。 3.15 使用液氯汽車罐車應(yīng)執(zhí)行汽車罐車的有關(guān)安全規(guī)定，使用液氯集裝箱罐應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。 3.16 貯罐按壓力容器加強(qiáng)管理，并按有關(guān)壓力容器安全規(guī)程中規(guī)定的周期定期檢驗(yàn)。 3.17 氯氣生產(chǎn)、貯存和使用單位應(yīng)制定氯氣泄漏應(yīng)急預(yù)案，預(yù)案的編制應(yīng)符合AQ/T 9002中的有關(guān)內(nèi)容，并按規(guī)定向有關(guān)部門備案，定期組織應(yīng)急人員培訓(xùn)、演練和適時(shí)

24、修訂。 4 生產(chǎn)安全 4.1 液氯應(yīng)符合GB 5138中的有關(guān)規(guī)定。 4.2 氯氣總管中含氫0.4%。氯氣液化后尾氣含氫應(yīng)4.0%。 4.3 充裝液氯的壓力不應(yīng)超過1.1 MPa。 4.4 液氯貯罐、計(jì)量槽、氣化器中液氯充裝量不應(yīng)大于容器容積的80%。液氯充裝結(jié)束，應(yīng)采取措施，防止管道處于滿液封閉狀態(tài)。 4.5 不應(yīng)將液氯氣化器中的液氯充入液氯氣瓶。 4.6 液氯氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備，應(yīng)裝有排污(NCl3)裝置和污物處理設(shè)施，并定期分析NCl3含量，排污物中NCl3含量不應(yīng)大于60 g/L，否則需增加排污次數(shù)和排污量，并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。 4.7 為防止氯壓機(jī)或納氏泵的動(dòng)力電源斷電，造成電解

25、槽氯氣外溢，應(yīng)采用下列措施之一： a)氯氣生產(chǎn)系統(tǒng)安裝防止氯氣外溢的氯氣吸收裝置； b)配備氯壓機(jī)、納氏泵出口氯氣連鎖閥門或逆止閥； c)配備電解直流電源、氯壓機(jī)、納氏泵出口閥門以及氯氣吸收裝置啟動(dòng)電源等與氯壓機(jī)、納氏泵動(dòng)力電源聯(lián)鎖的裝置。 4.8 氯氣設(shè)備、管道和閥門，安裝前應(yīng)經(jīng)清洗、吹掃、干燥處理，定期清除滯留在反應(yīng)設(shè)備和管道內(nèi)的反應(yīng)生成物，消除堵塞。閥門應(yīng)逐只做耐壓試驗(yàn)，對(duì)于重要管道和閥門應(yīng)建立定期更換制度。 5 充裝安全 5.1 液氯氣瓶的充裝安全 5.1.1每班應(yīng)對(duì)計(jì)量器具檢查校零。充裝用的計(jì)量器具應(yīng)由具有計(jì)量器具檢驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)單位每三個(gè)月檢驗(yàn)一次，計(jì)量器具的最大稱量值應(yīng)為常用稱

26、量的1.53.0倍。計(jì)量器具應(yīng)設(shè)有超裝警報(bào)或自動(dòng)切斷液氯裝置。 5.1.2 液氯氣瓶的充裝系數(shù)為1.25 kg/L，不應(yīng)超裝。 5.1.3 充裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝后復(fù)驗(yàn)和檢查記錄應(yīng)完整，內(nèi)容至少應(yīng)包括：氣瓶編號(hào)、氣瓶容積、實(shí)際充裝量、發(fā)現(xiàn)的異常情況、檢查者、充裝者和復(fù)稱者姓名或代號(hào)、充裝日期，記錄應(yīng)妥善保存、備查。 5.1.4 氣瓶充裝前應(yīng)有專人對(duì)氣瓶逐只進(jìn)行充裝前的檢查，確認(rèn)完好無缺陷和無異物方可充裝，并做好記錄。氣瓶有以下情況時(shí)，不應(yīng)充裝： a)顏色標(biāo)記不符合GB 7144規(guī)定或未對(duì)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)確認(rèn)的； b)鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別； c)新瓶無合格證； d)超過技術(shù)檢驗(yàn)期限； e

27、)瓶體存在明顯損傷或缺陷，安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定； f)瓶閥和螺塞(絲堵)上緊后，螺扣外露不足三扣； g)瓶體溫度超過40。 5.1.5 充裝后的氣瓶應(yīng)復(fù)驗(yàn)充裝量，兩次稱重誤差不應(yīng)超過允許充裝量的1%。復(fù)稱時(shí)應(yīng)換人換衡器。充裝后應(yīng)逐只檢查氣瓶，發(fā)現(xiàn)泄漏或其他異常情況，應(yīng)妥善處理。 5.1.6 入庫前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證應(yīng)注明：瓶號(hào)、容量、重量、充裝日期、充裝人和復(fù)稱人姓名或代號(hào)。 5.2 液氯汽車罐車和鐵路罐車的充裝安全 5.2.1 充裝前應(yīng)有專人對(duì)汽車罐車和鐵路罐車進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無缺陷，對(duì)鐵路罐車按規(guī)定用干燥空氣進(jìn)行密封試驗(yàn)后，方可充裝；充裝用裝卸軟管應(yīng)每半年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)并

28、有試驗(yàn)結(jié)果記錄和試驗(yàn)人員簽字。 5.2.2 汽車罐車和鐵路罐車充裝前應(yīng)采用汽車衡或鐵路軌道衡核驗(yàn)罐車的重量，充裝后的罐車應(yīng)再次稱重，其充裝系數(shù)為1.20 kg/L，不應(yīng)超裝。 5.2.3 罐車充裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行下列檢查并認(rèn)真填寫罐車運(yùn)輸交接單： a)關(guān)閉壓力表座閥和緊急切斷閥； b)各密封面進(jìn)行泄漏檢查； c)氣、液相閥門加盲板； d)檢查封車壓力(不應(yīng)超過環(huán)境溫度下的液氯飽和蒸汽壓力)。 5.2.4 充裝前后和復(fù)檢的計(jì)量值均應(yīng)登記，作為使用期的跟蹤檔案。 5.2.5 充裝后按規(guī)定填報(bào)運(yùn)輸路單及充裝記錄。 5.2.6 罐車有以下情況之一時(shí)，不應(yīng)充裝： a)新罐車無合格證； b)超過技術(shù)檢驗(yàn)期限

29、(包括車輛行駛部分)； c)安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定； d)車輛行駛部分或罐體部分有缺陷不符合規(guī)定； e)罐體溫度超過40； f)其他有安全隱患的情況。 5.2.7 罐車上卸液氯用的壓縮空氣，應(yīng)經(jīng)過干燥處理，保證干燥后空氣含水量低于0.01%。 5.2.8 鐵路罐車卸氯時(shí)，罐車的壓力應(yīng)高于貯罐壓力0.15 MPa0.2MPa。罐車最高壓送壓力不應(yīng)超過1.4 MPa。 5.2.9 罐車液氯卸車完畢后，應(yīng)通過氣相連接管將罐車氣體進(jìn)行泄壓處理。罐體內(nèi)應(yīng)保留有不少于充裝量0.5%或100 kg的余量，且應(yīng)留有不低于0.1 MPa的余壓。 5.2.10 液氯充裝站應(yīng)負(fù)責(zé)液氯氣瓶和罐車的統(tǒng)一管理，包

30、括統(tǒng)一編號(hào)、原始檔案、檢驗(yàn)周期和周轉(zhuǎn)去向等。 5.3 液氯的貯罐的充裝安全 5.3.1 充裝液氯貯罐時(shí)，應(yīng)先緩慢打開貯罐的通氣閥，確認(rèn)進(jìn)入罐車內(nèi)的干燥壓縮空氣或氣化氯的壓力高于貯罐內(nèi)的壓力時(shí)，方可充裝。 5.3.2 采用液氯氣化法向貯罐壓送液氯時(shí)，要嚴(yán)格控制氣化器的壓力和溫度，液氯氣化器應(yīng)用熱水加熱，不應(yīng)用蒸汽加熱，進(jìn)口水溫不應(yīng)超過40，氣化壓力不應(yīng)超過1 MPa。 5.3.3 充裝結(jié)束時(shí)，應(yīng)先將罐車的閥門關(guān)閉，再關(guān)閉貯罐閥門，然后將連接管線殘存液氯處理干凈，并做好記錄。 6 使用安全 6.1 液氯氣瓶的使用安全 6.1.1 液氯用戶應(yīng)持公安部門的準(zhǔn)購證或購買憑證，液氯生產(chǎn)廠方可為其供氯。生產(chǎn)

31、廠應(yīng)建立用戶檔案。 6.1.2 使用液氯的單位不應(yīng)任意將液氯自行轉(zhuǎn)讓他人使用。 6.1.3 充裝量為50 kg和100 kg的氣瓶，使用時(shí)應(yīng)直立放置，并有防傾倒措施；充裝量為500 kg和1000 kg的氣瓶，使用時(shí)應(yīng)臥式放置，并牢靠定位。 6.1.4 使用氣瓶時(shí)，應(yīng)有稱重衡器；使用前和使用后均應(yīng)登記重量，瓶?jī)?nèi)液氯不能用盡；充裝量為50 kg和100 kg的氣瓶應(yīng)保留2 kg以上的余氯，充裝量為500 kg和1000 kg的氣瓶應(yīng)保留5 kg以上的余氯。使用氯氣系統(tǒng)應(yīng)裝有膜片壓力表(如采用一般壓力表時(shí)，應(yīng)采取硅油隔離措施)、調(diào)節(jié)閥等裝置。操作中應(yīng)保持氣瓶?jī)?nèi)壓力大于瓶外壓力。 6.1.5 不應(yīng)使

32、用蒸汽、明火直接加熱氣瓶?？刹捎?0以下的溫水加熱。 6.1.6 不應(yīng)將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在氣瓶附近。 6.1.7 氣瓶與反應(yīng)器之間應(yīng)設(shè)置截止閥，逆止閥和足夠容積的緩沖罐，防止物料倒灌，并定期檢查以防失效。 6.1.8連接氣瓶用紫銅管應(yīng)預(yù)先經(jīng)過退火處理，金屬軟管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。 6.1.9 不應(yīng)將氣瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風(fēng)系統(tǒng)吸氣口等場(chǎng)所。 6.1.10 開啟氣瓶應(yīng)使用專用扳手。 6.1.11 開啟瓶閥要緩慢操作，關(guān)閉時(shí)亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。 6.1.12 氣瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量，不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)。 6.1.13 作業(yè)結(jié)束后應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥，并

33、將連接管線殘存氯氣回收處理干凈。 6.1.14 使用液氯氣瓶處應(yīng)有遮陽棚，氣瓶不應(yīng)露天曝曬。 6.1.15 空瓶返回生產(chǎn)廠時(shí)，應(yīng)保證安全附件齊全。 6.1.16 液氯氣瓶長(zhǎng)期不用，因瓶閥腐蝕而形成“死瓶”時(shí)，用戶應(yīng)與供應(yīng)廠家取得聯(lián)系，并由供應(yīng)廠家安全處置。 6.2 液氯汽車罐車和液氯鐵路罐車的使用安全 6.2.1 汽車罐車和鐵路罐車的押運(yùn)員和駕駛員應(yīng)熟悉其所運(yùn)輸介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)和安全防護(hù)措施，了解裝卸的有關(guān)要求，具備處理故障和異常情況的能力。 6.2.2 液氯用戶不應(yīng)將單車式汽車罐車作為貯罐和氣化罐使用。 6.3 液氯貯罐的使用安全 6.3.1 貯罐的貯存量不應(yīng)超過貯罐容量的80%。 6.

34、3.2 貯罐輸入和輸出管道，應(yīng)分別設(shè)置兩個(gè)截止閥門，定期檢查，確保正常。 7 貯存安全 7.1 液氯氣瓶的貯存安全 7.1.1 氣瓶不應(yīng)露天存放，也不應(yīng)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，應(yīng)貯存在專用庫房?jī)?nèi)。 7.1.2 空瓶和充裝后的重瓶應(yīng)分開放置，不應(yīng)與其他氣瓶混放，不應(yīng)同室存放其他危險(xiǎn)物品。 7.1.3 重瓶存放期不應(yīng)超過三個(gè)月。 7.1.4 充裝量為500 kg和1000 kg的重瓶，應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動(dòng)，并留出吊運(yùn)間距和通道。存放高度不應(yīng)超過兩層。 7.2 液氯貯罐的貯存安全 7.2.1 貯罐區(qū)20 m范圍內(nèi)，不應(yīng)堆放易燃和可燃物品。 7.2.2 大貯量液氯貯罐，其液氯出口管道，應(yīng)裝設(shè)

35、柔性連接或者彈簧支吊架，防止因基礎(chǔ)下沉引起安裝應(yīng)力。 7.2.3 貯罐庫區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，配備相應(yīng)的搶修器材，有效防護(hù)用具及消防器材。 7.2.4 地上液氯貯罐區(qū)地面應(yīng)低于周圍地面0.3 m0.5 m或在貯存區(qū)周邊設(shè)0.3 m0.5 m的事故圍堰，防止一旦發(fā)生液氯泄漏事故，液氯氣化面積擴(kuò)大。 8 運(yùn)輸安全 8.1 液氯氣瓶的運(yùn)輸安全 8.1.1 氣瓶裝卸、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)戴好瓶帽、防震圈，不應(yīng)撞擊。 8.1.2 充裝量為50 kg的氣瓶裝卸時(shí)，應(yīng)用橡膠板襯墊，用手推車搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)加以固定。 8.1.3 充裝量為100 kg、500 kg和1000 kg的氣瓶裝卸時(shí)，應(yīng)采用起重機(jī)械，起重量應(yīng)大于重瓶重量的一倍以上，并掛鉤牢固。不應(yīng)使用叉車