特殊工種焊工安全知識(shí)講座講述課件

1、特殊工種焊工安全知識(shí)講座講述特殊工種焊工安全知識(shí)講座講述焊工安全知識(shí)培訓(xùn)人事行政部9/9/20222焊工安全知識(shí)培訓(xùn)人事行政部9/5/20224 焊接操作人員屬特殊工種人員， 須主管部門培訓(xùn)，考核合格， 掌握操作技能和有關(guān)安全知識(shí)，發(fā)給操作證件，持證上崗作業(yè)。 未經(jīng)培訓(xùn)、考核不合格者不準(zhǔn)上崗作業(yè)。 9/9/20223 焊接操作人員屬特殊工種人員，9/5/主要內(nèi)容1、焊接的實(shí)質(zhì)2、焊接作業(yè)存在的不安全因素3、焊接場地的安全檢查4、電焊機(jī)使用常識(shí)及安全要點(diǎn)5、焊接安全管理6、中毒事故及其防止措施9/9/20224主要內(nèi)容1、焊接的實(shí)質(zhì)9/5/202261、焊接的實(shí)質(zhì)焊接是指通過適當(dāng)?shù)奈锢砘瘜W(xué)過程使

2、兩個(gè)分離的金屬物體（同一種或異種金屬）產(chǎn)生原子（或分子）間結(jié)合而連接成一體的連接方法。切割則是焊接作業(yè) 中不可缺少的下料 工序，它是將整塊 材料分割成所需要 的形狀和大小的加 工方法。9/9/202251、焊接的實(shí)質(zhì)焊接是指通過適當(dāng)?shù)奈锢砘瘜W(xué)過程使兩個(gè)分離的金屬2、焊接作業(yè)存在的不安全因素 在焊接作業(yè)中，存在污染和不安全因素，會(huì)產(chǎn)生弧光輻射、有害粉塵、有毒氣體、高頻電磁場、射線和噪聲等污染；操作人員需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器及電氣設(shè)備等相接觸；還有高處焊接作業(yè)及水下焊接等，會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、觸電、燙傷、急性中毒和高處墜落等事故；造成操作人員塵肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮膚病等職業(yè)病，

3、嚴(yán)重地危害著焊接作業(yè)人員的安全與健康，還會(huì)造成國家財(cái)產(chǎn)的重大損失。9/9/202262、焊接作業(yè)存在的不安全因素9/5/202283、焊接場地的安全檢查（1）焊接場地檢查的必要性 由于焊接場地不符合安全要求造成火災(zāi)、爆炸、觸電等事故時(shí)有發(fā)生，破壞性和危害性很大。要防患于未然，必須對焊接場地進(jìn)行檢查。9/9/202273、焊接場地的安全檢查（1）焊接場地檢查的必要性9/5/20（1）交流電焊機(jī)是一個(gè)結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器，空載電壓為6080V，工作電壓為30V；功率2030kW，二次線電流為50450A；電源電壓380V 和220V。 （2）直流電焊機(jī)是用一臺(tái)三相電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一臺(tái)結(jié)構(gòu)特殊的直流發(fā)電機(jī)

4、；硅整流式直流電焊機(jī)是利用硅整流元件將交流電變?yōu)橹绷麟?；焊機(jī)二次線空載電壓為5080V，工作電壓為30V，焊接電流為45320A；焊機(jī)功率為1230kW，電源電壓380V 和220V。4、電焊機(jī)使用常識(shí)及安全要點(diǎn)9/9/20228（1）交流電焊機(jī)是一個(gè)結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器，空載電壓為60（1）焊接操作人員屬特殊工種人員。須經(jīng)主管部門培訓(xùn)、考核合格，掌握操作技能和有關(guān)安全知識(shí)，發(fā)給操作證件，持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)、考核合格者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。（2）電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和工作服，使用護(hù)目鏡和面罩，高空危險(xiǎn)處作業(yè)，須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。（3）

5、焊接作業(yè)時(shí)須配置滅火器材，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)完畢，要留有充分的時(shí)間觀察，確認(rèn)無引火點(diǎn)后，方可離去。5、焊接安全管理9/9/20229（1）焊接操作人員屬特殊工種人員。須經(jīng)主管部門培訓(xùn)、考核合格電焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程；2、焊接前應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具、防護(hù)用品是否齊全完好、工作地點(diǎn)是否符合要求；3、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行；4、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作；5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上；9/9/202210電焊工安全操作規(guī)

6、程1、必須遵守焊、割設(shè)備安全規(guī)定及電焊機(jī)安全6、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源；7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開；8、在密閉金屬容器或大口徑管道內(nèi)焊接或切割時(shí)，容器必須可靠接地，應(yīng)有良好的通風(fēng)和排除有毒煙塵的裝置，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器合管道內(nèi)輸入氧氣；9、容器內(nèi)使用電壓為12V手提燈，容器外應(yīng)設(shè)專人配合施工并做好安全監(jiān)護(hù)； 10、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施；9/9/2022116、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必11、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電

7、設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固；12、更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高；13、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人；14、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板；9/9/20221211、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備15、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)；16、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離； 17、工作時(shí)注意，以免火花及熔渣隨風(fēng)飄落而引起火災(zāi)，焊條頭不得隨意亂丟，應(yīng)收回交庫，做到文明施工； 18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。9/9

8、/2022139/5/202215氣焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行3、氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。5、氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶距明火距離不小于10米，點(diǎn)火時(shí)，焊割槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊、割炬不得放在工件和地面上；9/9/202214氣焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安6、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震

9、動(dòng)，并防止曝曬。7、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。8、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。9、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。 10、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。11、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。12、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。9/9/2022156、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震 (1)氣焊氣割中會(huì)遇到各種不同的有毒氣體、蒸

10、氣和煙塵。 (2) 在狹小的作業(yè)空間焊接有涂層（如涂漆、塑料或鍍鉛、鋅等）的焊件時(shí)，由于涂層物質(zhì)在高溫作用下蒸發(fā)或裂解形成有毒氣體和有毒蒸汽等。 (3) 在有毒介質(zhì)的容器或環(huán)境中焊接時(shí)，沒有采取通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)措施時(shí)，造成急性中毒。 (4) 液化石油氣和乙炔中有硫化氫、磷化氫，會(huì)引起中毒。6、中毒事故及其防止措施9/9/202216 (1)氣焊氣割中會(huì)遇到各種不同的有毒氣體、 （5）氣焊鉛時(shí)，會(huì)產(chǎn)生鉛蒸汽，引起鉛中毒。氣焊黃銅時(shí)，會(huì)產(chǎn)生鋅蒸汽，引起鋅中毒。氣焊鋁及鋁合金時(shí)，要用鋁氣焊溶劑，會(huì)產(chǎn)生氟化物煙塵，也引起急性中毒。（6）空氣中乙炔和液化石油氣濃度較高時(shí)，也會(huì)引起中毒。 （7）為了防止中毒

11、事故，應(yīng)加強(qiáng)焊割工作場地（尤其時(shí)狹小的密閉空間）的通風(fēng)措施。在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割時(shí)，應(yīng)先打開施焊工作物的孔、洞，使內(nèi)部空氣流通，以防焊工中毒，必要是應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)。9/9/202217 （5）氣焊鉛時(shí)，會(huì)產(chǎn)生鉛蒸汽，引起鉛中毒。氣焊接安全事故案例分析一、觸電事故實(shí)例1：焊工擅自接通焊機(jī)電源，遭電擊1事故經(jīng)過 某廠有位焊工到室外臨時(shí)施工點(diǎn)焊接，焊機(jī)接線時(shí)因無電源閘盒，便自己將電纜每股導(dǎo)線頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網(wǎng)線上，由于錯(cuò)接零線在火線上，當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時(shí)，即遭電擊身亡。 2主要原因分析由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識(shí)，將零線和火線錯(cuò)接，導(dǎo)致焊機(jī)外殼帶電，釀成觸

12、電死亡事故。3主要預(yù)防措施 焊接設(shè)備接線必須由持證電工進(jìn)行，焊工不得擅自進(jìn)行。 9/9/202218焊接安全事故案例分析一、觸電事故實(shí)例1：焊工擅自接通焊機(jī)電焊接安全事故案例分析實(shí)例2：要換焊條時(shí)手觸焊鉗口，遭電擊1事故經(jīng)過某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內(nèi)焊接，因艙內(nèi)溫度高加之通風(fēng)不良，身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條時(shí)觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊。事故發(fā)生后經(jīng)搶救無效而死亡。2主要原因分析(1)焊機(jī)的空載電壓較高超過了安全電壓。 (2)船艙內(nèi)溫度高，焊工大量出汗，人體電阻降低，觸電危 險(xiǎn)性增大。(3)觸電后未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，電流通過人體的持續(xù)時(shí)間較長，

13、 使心臟、肺部等重要器官受到嚴(yán)重破壞，搶救無效。3主要預(yù)防措施艙內(nèi)工作時(shí)要設(shè)監(jiān)護(hù)人，隨時(shí)注意焊工動(dòng)態(tài)，遇到危險(xiǎn)征兆時(shí)，立即拉閘進(jìn)行搶救。9/9/202219焊接安全事故案例分析實(shí)例2：要換焊條時(shí)手觸焊鉗口，遭電擊1焊接安全事故案例分析實(shí)例3：接線板燒損，焊機(jī)外殼帶電，造成事故1事故經(jīng)過某廠點(diǎn)焊工甲和乙進(jìn)行鐵殼點(diǎn)焊時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊機(jī)一段引線圈已斷，電工只找了一段軟線交乙自己更換。乙換線時(shí)，發(fā)現(xiàn)一次線接線板螺栓松動(dòng)，使用板手?jǐn)Q緊(此時(shí)甲不在現(xiàn)場)，然后試焊幾下就離開現(xiàn)場，甲返回后不了解情況，便開始點(diǎn)焊，只焊了一下就大叫一聲倒在地上。工人丙立即拉閘，但由于搶救不及時(shí)而死亡。2主要原因分析(1)因接線板燒損

14、，線圈與焊機(jī)外殼相碰，因而引起短路。(2)焊機(jī)外殼未接地。3主要預(yù)防措施(1)應(yīng)由電工進(jìn)行設(shè)備維修。(2)焊接設(shè)備應(yīng)保護(hù)接地。9/9/202220焊接安全事故案例分析實(shí)例3：接線板燒損，焊機(jī)外殼帶電，造成事焊接安全事故案例分析實(shí)例4：焊工未按要求穿戴防護(hù)用品，觸電身亡1事故經(jīng)過上海某機(jī)械廠結(jié)構(gòu)車間，用數(shù)臺(tái)焊機(jī)對產(chǎn)品機(jī)座進(jìn)行焊接，當(dāng)一名焊工右手合電閘、左手扶焊機(jī)時(shí)的一瞬間，隨即大叫一聲，倒在地上，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡。2主要原因分析(1)電焊機(jī)機(jī)殼帶電。(2)焊工未戴絕緣手套及穿絕緣鞋。 (3)焊機(jī)接地失靈。3主要預(yù)防措施 (1)工作前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣層有無破損，接地是否良好。(2)焊工應(yīng)戴好個(gè)人

15、防護(hù)用品。(3)推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，動(dòng)作要快，站在側(cè)面。9/9/202221焊接安全事故案例分析實(shí)例4：焊工未按要求穿戴防護(hù)用品，觸電身焊接安全事故案例分析二、火災(zāi)事故實(shí)例5：焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi)1事故經(jīng)過 某農(nóng)藥廠機(jī)修焊工進(jìn)入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板，未裝排煙設(shè)備，而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣，使煙氣消失。當(dāng)焊工再次進(jìn)入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時(shí)，只聽“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達(dá)88，三度燒傷占60，搶救7天后死亡。 2主要原因分析(1)用氧氣作通風(fēng)氣源嚴(yán)重違章。(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置。3主要預(yù)防措施(1)進(jìn)入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。(2)通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣

16、。9/9/202222焊接安全事故案例分析二、火災(zāi)事故實(shí)例5：焊工在容器內(nèi)焊接，焊接安全事故案例分析實(shí)例6：氧氣瓶的減壓器著火燒毀1. 事故經(jīng)過某建筑隊(duì)氣焊工在施焊時(shí)，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上了獾油，還繼續(xù)焊活，施焊過程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險(xiǎn)。 2主要原因分析(1)漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。(2)在調(diào)節(jié)氧氣壓力時(shí)，氧氣瓶閥和減壓器沾上油脂，發(fā)生回火，在壓縮純氧強(qiáng)烈氧化作用下引起劇烈燃燒。3主要預(yù)防措施(1)汽焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴(yán)禁使用，待修復(fù)后再繼續(xù)施焊。(2)不能用帶有油脂的手套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。9/9/202223焊接安全事故案例分析實(shí)例6：氧氣瓶的減壓器著火燒毀1. 事焊接安全事故案例分析實(shí)例7：動(dòng)火場地不符合要求，引燃大火1事故經(jīng)過某船廠焊工顧某向駐船消防員申請動(dòng)火，消防員未到現(xiàn)場就批準(zhǔn)動(dòng)火。顧某氣割爆絲后，船底的油污遇火花飛濺，引燃熊熊大火。在場人員用水和滅火機(jī)撲救不成，造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。2主要原因分析(1)消防員失職，盲目審批。 (2)動(dòng)火部位下方有油污。(3)