橋梁工程墩柱首件施工技術(shù)方案培訓(xùn)資料

1、重慶交建貴安大道路基二標(biāo)段 墩柱首件工程施工方案PAGE - 2 -安順市貴安大大道墩柱首件件工程施施工方案案（跨平橋橋水庫橋橋左幅22-2#墩柱）重慶交通通建設(shè)（集集團(tuán)）有有限責(zé)任任公司貴安大道道道路工工程（開開發(fā)區(qū)至至鎮(zhèn)寧段段）路基基第二合合同段二一七七年六月月二十八八日目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc487211809 目錄 PAGEREF _Toc487211809 h - 2 - HYPERLINK l _Toc487211810 第一章首首件工程程的選擇擇和目的的 PAGEREF _Toc487211810 h 1 HYPERLINK l _To

2、c487211811 一、墩柱柱首件工工程施工工的選擇擇 PAGEREF _Toc487211811 h 1 HYPERLINK l _Toc487211812 二、進(jìn)行行墩柱首首件的目目的 PAGEREF _Toc487211812 h 1 HYPERLINK l _Toc487211813 第二章工工程概況況 PAGEREF _Toc487211813 h 1 HYPERLINK l _Toc487211814 一、工程程基本情情況 PAGEREF _Toc487211814 h 1 HYPERLINK l _Toc487211815 1.1、跨平橋橋水庫橋橋概述 PAGEREF _Toc

3、487211815 h 11 HYPERLINK l _Toc487211816 1.2、技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc487211816 h 2 HYPERLINK l _Toc487211817 1.3、主要建建筑材料料 PAGEREF _Toc487211817 h 2 HYPERLINK l _Toc487211818 1.4、跨平橋橋水庫橋橋左幅22-2#墩柱工工程數(shù)量量 PAGEREF _Toc487211818 h 3 HYPERLINK l _Toc487211819 第三章編編制依據(jù)據(jù)及原則則 PAGEREF _Toc487211819 h 3 HYPERLINK l

4、_Toc487211820 一、編制制依據(jù) PAGEREF _Toc487211820 h 33 HYPERLINK l _Toc487211821 二、交通通部頒發(fā)發(fā)現(xiàn)行公公路工程程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程 PAGEREF _Toc487211821 h 33 HYPERLINK l _Toc487211822 三、編制制原則 PAGEREF _Toc487211822 h 44 HYPERLINK l _Toc487211823 第四章施施工工藝藝 PAGEREF _Toc487211823 h 6 HYPERLINK l _Toc487211824 一、施工工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc487

5、211824 h 66 HYPERLINK l _Toc487211825 1.1、水、電電及現(xiàn)場場布置 PAGEREF _Toc487211825 h 66 HYPERLINK l _Toc487211826 1.2、材料機(jī)機(jī)具安排排 PAGEREF _Toc487211826 h 6 HYPERLINK l _Toc487211827 1.3、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc487211827 h 6 HYPERLINK l _Toc487211828 1.4、試驗(yàn)工工作 PAGEREF _Toc487211828 h 6 HYPERLINK l _Toc487211829 二、資源源

6、配置 PAGEREF _Toc487211829 h 77 HYPERLINK l _Toc487211830 2.1、人員安安排 PAGEREF _Toc487211830 h 7 HYPERLINK l _Toc487211831 2.2、機(jī)械安安排 PAGEREF _Toc487211831 h 8 HYPERLINK l _Toc487211832 三、施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃 PAGEREF _Toc487211832 h 9 HYPERLINK l _Toc487211833 四、墩柱柱施工工工藝 PAGEREF _Toc487211833 h 9 HYPERLINK l _Toc4872

7、11834 4.1、墩柱施施工工序序 PAGEREF _Toc487211834 h 9 HYPERLINK l _Toc487211835 4.2、施工工工藝 PAGEREF _Toc487211835 h 9 HYPERLINK l _Toc487211836 五、質(zhì)量量控制指指標(biāo)、檢檢驗(yàn)頻率率和方法法 PAGEREF _Toc487211836 h 14 HYPERLINK l _Toc487211837 5.1、墩柱質(zhì)質(zhì)量控制制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻頻率和方方法 PAGEREF _Toc487211837 h 144 HYPERLINK l _Toc487211838 5.2、施工質(zhì)質(zhì)量控制制要

8、點(diǎn) PAGEREF _Toc487211838 h 117 HYPERLINK l _Toc487211839 （1）、測量放放樣控制制 PAGEREF _Toc487211839 h 17 HYPERLINK l _Toc487211840 （2）、豎直度度控制 PAGEREF _Toc487211840 h 117 HYPERLINK l _Toc487211841 （5）、模板的的檢查 PAGEREF _Toc487211841 h 220 HYPERLINK l _Toc487211842 六、墩身身施工質(zhì)質(zhì)量通病病及預(yù)防防措施 PAGEREF _Toc487211842 h 222

9、HYPERLINK l _Toc487211843 6.1、跑模 PAGEREF _Toc487211843 h 222 HYPERLINK l _Toc487211844 6.2、脹模 PAGEREF _Toc487211844 h 222 HYPERLINK l _Toc487211845 6.3、漏漿 PAGEREF _Toc487211845 h 223 HYPERLINK l _Toc487211846 6.4、預(yù)埋件件、預(yù)留留孔的移移位或遺遺漏 PAGEREF _Toc487211846 h 244 HYPERLINK l _Toc487211847 6.5、墩身施施工外觀觀質(zhì)量缺

10、缺陷 PAGEREF _Toc487211847 h 244 HYPERLINK l _Toc487211848 第四章質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc487211848 h 227 HYPERLINK l _Toc487211849 一、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理理 PAGEREF _Toc487211849 h 27 HYPERLINK l _Toc487211850 1.1、成立標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管管理組織織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc487211850 h 227 HYPERLINK l _Toc487211851 1.2、規(guī)章制制度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化 PAGEREF _Toc487211851 h 288

11、 HYPERLINK l _Toc487211852 1.3、人員配配備標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化 PAGEREF _Toc487211852 h 299 HYPERLINK l _Toc487211853 1.4、過程控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化 PAGEREF _Toc487211853 h 299 HYPERLINK l _Toc487211854 1.5、現(xiàn)場管管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化 PAGEREF _Toc487211854 h 299 HYPERLINK l _Toc487211855 二、思想想保證措措施 PAGEREF _Toc487211855 h 299 HYPERLINK l _Toc487211856 三、組織

12、織保證措措施 PAGEREF _Toc487211856 h 299 HYPERLINK l _Toc487211857 3.1、配備強(qiáng)強(qiáng)有力的的項(xiàng)目班班子 PAGEREF _Toc487211857 h 300 HYPERLINK l _Toc487211858 3.2、優(yōu)化項(xiàng)項(xiàng)目的技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、檢檢測力量量 PAGEREF _Toc487211858 h 30 HYPERLINK l _Toc487211859 3.3、調(diào)和整整合施工工專業(yè)隊(duì)隊(duì)伍 PAGEREF _Toc487211859 h 300 HYPERLINK l _Toc487211860 四、技術(shù)術(shù)保證措措施 PAGERE

13、F _Toc487211860 h 300 HYPERLINK l _Toc487211861 五、工程程工藝控控制 PAGEREF _Toc487211861 h 300 HYPERLINK l _Toc487211862 六、工程程材料控控制 PAGEREF _Toc487211862 h 311 HYPERLINK l _Toc487211863 七、施工工操作控控制 PAGEREF _Toc487211863 h 311 HYPERLINK l _Toc487211864 八、嚴(yán)格格工序質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收 PAGEREF _Toc487211864 h 32 HYPERLINK l _Toc

14、487211865 第五章安安全文明明施工 PAGEREF _Toc487211865 h 332 HYPERLINK l _Toc487211866 一、安全全保證措措施 PAGEREF _Toc487211866 h 322 HYPERLINK l _Toc487211867 1.1、安全生生產(chǎn)保證證措施 PAGEREF _Toc487211867 h 332 HYPERLINK l _Toc487211868 1.2、墩柱安安全防護(hù)護(hù)措施 PAGEREF _Toc487211868 h 333 HYPERLINK l _Toc487211869 二、施工工環(huán)保、水土保保持措施施和保證證體

15、系 PAGEREF _Toc487211869 h 335 HYPERLINK l _Toc487211870 2.1、管理目目標(biāo) PAGEREF _Toc487211870 h 355 HYPERLINK l _Toc487211871 2.2、環(huán)境保保護(hù)、水水土保持持的保證證體系 PAGEREF _Toc487211871 h 335 HYPERLINK l _Toc487211872 2.3、主要技技術(shù)保證證措施 PAGEREF _Toc487211872 h 336 墩柱首件件工程施施工方案案第一章 首件件工程的的選擇和和目的一、墩柱柱首件工工程施工工的選擇擇根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求及現(xiàn)現(xiàn)

16、場具體體情況，選選擇跨平平橋水庫庫橋左幅幅2-22#墩柱柱作為首首件工程程先行施施工；墩墩柱截面面為：1190ccm*1180ccm，柱柱高平均均為9.5m，CC35現(xiàn)澆混混凝土。各項(xiàng)條條件均滿滿足首件件施工要要求。二、進(jìn)行行墩柱首首件的目目的（1）通通過首件件工程施施工，摸摸索并總總結(jié)墩柱柱施工合合理的施施工組織織和機(jī)械械設(shè)備的的配置方方式。 （22）摸索索并總結(jié)結(jié)如何依依據(jù)招標(biāo)標(biāo)文件的的技術(shù)規(guī)規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)規(guī)范化的的程序管管理方法法和質(zhì)量量控制手手段。 （33）通過過首件工工程施工工，收集集相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)，用用以指導(dǎo)導(dǎo)全面橋橋梁工程程墩柱施施工并達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化要求求。 第二章 工程程

17、概況一、工程程基本情情況1.1、跨平橋橋水庫橋橋概述本工程為為貴安大大道道路路工程（開開發(fā)區(qū)至至鎮(zhèn)寧段段）的高高架橋，為為跨越平平橋水庫庫而設(shè)。道路設(shè)設(shè)計(jì)線與與平橋水水庫相交交于水庫庫中游峽峽谷地帶帶，峽谷谷呈深“V”形，兩兩岸寬廣廣（寬度度約2880m），地地勢陡峭峭。橋梁梁平面位位于圓曲曲線上，圓圓弧半徑徑R=110000m，縱縱坡4%，橋梁梁中心里里程K44+5770。橋橋梁分左左、右幅幅布設(shè)，橋橋梁主梁梁采用裝裝配式預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土連連續(xù)小箱箱梁，主主梁全長長2400米，共共2聯(lián)，每每聯(lián)430mm。1.2、技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)計(jì)計(jì)荷載：汽車荷荷載-城城A級；2、橋面面寬度（單單幅）：1.5

18、5米（人人行道）+15.5米（車車行道）+0.55米（防防撞護(hù)欄欄）=117.55米，左左右幅間間隔5米米；3、地震震烈度：基本烈烈度，按度設(shè)防防；4、橋梁梁坡度：設(shè)1.5%雙雙側(cè)橫坡坡，橋梁梁縱坡為為-3.9%0.77%； 5、結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)基基準(zhǔn)期:設(shè)計(jì)基基準(zhǔn)期為為1000年6、環(huán)境境類別：本工程程橋梁所所處環(huán)境境類別為為類； 7、高高程系統(tǒng)統(tǒng)和坐標(biāo)標(biāo)系：本本工程高高程為國國家855高程基基準(zhǔn)，坐坐標(biāo)系采采用西安安80坐坐標(biāo)系；8、路面面類型：瀝青混混凝土路路面；設(shè)設(shè)計(jì)行車車速度：60KKm/hh； 9、橋梁梁設(shè)計(jì)安安全等級級為一級級。1.3、主要建建筑材料料1、混凝凝土（1）箱箱梁及墊墊石混

19、凝凝土強(qiáng)度度等級采采用：CC50；墩柱CC35、蓋梁CC30、系梁混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級級：C330；擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)、防撞撞護(hù)欄、擋塊混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級級：C330；橋橋臺(tái)背墻墻混凝土土強(qiáng)度等等級：CC25。（2）、混凝土土技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)必須須符合公公路鋼筋筋混凝土土及預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土橋涵涵設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范（JJTG D622-20012）和和公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范(JTGG/TFF50-20111)的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。（3）、混凝土土耐久性性的基本本要求如如下：混凝土中中水泥避避免采用用早強(qiáng)水水泥，骨骨料應(yīng)采采用潔凈凈、質(zhì)地地堅(jiān)固、級配合合格、粒粒徑形狀狀良好的的骨料；最大水灰灰比0.5；混凝土的的最大氯氯

20、離子含含量0.115%(鋼筋混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)）。2、鋼筋筋普通鋼筋筋采用HHPB3300、HRBB4000鋼筋：符合規(guī)規(guī)定鋼鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)用鋼第第一部分分：熱軋軋光圓鋼鋼筋（GGB14499.1-220088）、鋼鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)用鋼第第二部分分：熱軋軋光圓鋼鋼筋（GGB14499.2-220077）的規(guī)規(guī)定。1.4、跨平橋橋水庫橋橋左幅22-2#墩柱工工程數(shù)量量（1）、跨平橋橋水庫橋橋左幅22-2#墩柱為為矩形墩墩，墩柱柱截面為為：1990cmm1800cm，柱柱高為99.5mm，C335現(xiàn)澆澆混凝土土，混凝凝土數(shù)量量37.7m33,；（2）、結(jié)構(gòu)鋼鋼筋采用用HRBB4000鋼筋，主主要

21、鋼筋筋數(shù)量：E32鋼鋼筋共計(jì)計(jì)67229.11Kg；E20鋼鋼筋共計(jì)計(jì)1844.0KKg；EE12鋼鋼筋共計(jì)計(jì)14770.99Kg。第三章 編制制依據(jù)及及原則一、編制制依據(jù)（1）招招投標(biāo)文文件、施施工設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、施工圖圖預(yù)算等等有關(guān)資資料。（2）現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)地地調(diào)查資資料。（3）施施工現(xiàn)場場具體情情況。（4）本本項(xiàng)目部部施工管管理水平平、技術(shù)術(shù)、裝備備及同類類或類似似工程施施工管理理經(jīng)驗(yàn)。二、交通通部頒發(fā)發(fā)現(xiàn)行公公路工程程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程（1）公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范JTTG/TTF500-20011（2）公公路橋涵涵鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)與木結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范JJTJ0025-86（3）公公路工程程施工安安

22、全技術(shù)術(shù)規(guī)程JJTGFF-900-20015（4）公公路工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定定標(biāo)準(zhǔn)第第一冊(土建工工程)JJTG F880/1120004（5）公公路工程程技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JJTG B001220033（6）城城鎮(zhèn)道路路工程施施工與質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范（CCJJ11-20008）、城市市橋梁工工程施工工與質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（CCJJ22-20008）（7）交交通部公公路工程程國內(nèi)招招標(biāo)文件件范本（220033年版本本）、專專用技術(shù)術(shù)規(guī)范（9）鋼鋼筋混凝凝土用鋼鋼第一部部分：熱熱軋光圓圓鋼筋GGB14499.1-220088（10）鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007（11）部頒現(xiàn)

23、行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、公路工程質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)等文件（12）市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ1-90）、市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ2-90）、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ3-90）三、編制制原則（1）認(rèn)認(rèn)真履行行中標(biāo)承承諾，遵遵照設(shè)計(jì)計(jì)、講求求信譽(yù)的的原則，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行和遵守守招標(biāo)人人提供的的本工程程項(xiàng)目招招標(biāo)文件件、設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及及有關(guān)答答疑資料料，充分分利用網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)術(shù)統(tǒng)籌安安排，制制定科學(xué)學(xué)合理、嚴(yán)密的的施工組組織計(jì)劃劃，搞好好工序銜銜接，力力求均衡衡生產(chǎn)，確確保安全全、優(yōu)質(zhì)質(zhì)、按期期完成施施工任務(wù)務(wù)。（2）創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工工程的原原則：加加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，強(qiáng)化化管理，優(yōu)優(yōu)質(zhì)

24、高效效。根據(jù)據(jù)我們在在施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)中明確確的質(zhì)量量目標(biāo)，確確保每道道工序、每項(xiàng)工工程的質(zhì)質(zhì)量，確確保工程程質(zhì)量達(dá)達(dá)到優(yōu)良良等級，創(chuàng)創(chuàng)精品工工程。（3）確確保工期期的原則則：根據(jù)據(jù)業(yè)主對對本合同同段的工工期要求求，編制制科學(xué)的的、合理理的、周周密的施施工方案案，合理理安排進(jìn)進(jìn)度，按按工期控控制，搞搞好工序序銜接，實(shí)實(shí)施進(jìn)度度監(jiān)控，實(shí)實(shí)現(xiàn)工期期目標(biāo)，滿滿足業(yè)主主的要求求。（4）安安全第一一的原則則：確立立安全工工作目標(biāo)標(biāo)、建立立健全安安全管理理制度、層層簽簽定安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任狀，強(qiáng)強(qiáng)化安全全教育和和狠抓現(xiàn)現(xiàn)場管理理以及各各項(xiàng)安全全制度、措施的的落實(shí)，確確保安全全生產(chǎn)目目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)。（5）科科學(xué)

25、配置置的原則則：根據(jù)據(jù)本合同同段的工工程量及及各項(xiàng)管管理目標(biāo)標(biāo)的要求求，在施施工組織織上科學(xué)學(xué)合理配配置人員員、設(shè)備備，選派派有豐富富施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的管管理人員員，專業(yè)業(yè)化施工工隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)場。選選用優(yōu)質(zhì)質(zhì)材料，投投入高效效先進(jìn)的的施工設(shè)設(shè)備，組組織均衡衡生產(chǎn)，確確保建設(shè)設(shè)資金的的?？顚Ｓ茫_確保人、財(cái)、物物、設(shè)備備的科學(xué)學(xué)合理配配置。（6）合合理用地地的原則則：從節(jié)節(jié)省臨時(shí)時(shí)占地、滿足施施工需要要、搞好好排水設(shè)設(shè)施、認(rèn)認(rèn)真實(shí)施施文明施施工等多多角度出出發(fā)，合合理安排排生產(chǎn)、生活場場地、房房屋布置置及周圍圍環(huán)境。工程完完工后，及及時(shí)清理理場地，給給當(dāng)?shù)鼐泳用褚粋€(gè)個(gè)綠色詳詳和的居居住環(huán)境境。（7）措措

26、施有力力的原則則：制定定周密詳詳細(xì)的工工期保證證措施，如如雨季、節(jié)假日日施工措措施、物物資設(shè)備備保證措措施、資資金保證證措施、勞動(dòng)保保障措施施等，有有力保障障施工的的正常進(jìn)進(jìn)行。（8）協(xié)協(xié)調(diào)一致致的原則則：在施施工全過過程中，將將服從業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)的統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)，服從從業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的的指令，并并確保指指令得到到有效的的實(shí)施。（9）實(shí)實(shí)事求是是，施工工方案可可行、實(shí)實(shí)用、經(jīng)經(jīng)濟(jì)，推推行全面面質(zhì)量管管理，執(zhí)執(zhí)行ISSO90002質(zhì)質(zhì)量管理理標(biāo)準(zhǔn)和和程序，采采用項(xiàng)目目法組織織施工，推推行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理理，達(dá)到到安全、文明、高效。堅(jiān)持技技術(shù)創(chuàng)新新，推廣廣和應(yīng)用用“四新”成果。第四章 施工工工

27、藝一、施工工準(zhǔn)備1.1、水、電電及現(xiàn)場場布置施工用水水:飲用用水施工用電電：現(xiàn)場場施工用用電直接接自備330KWW發(fā)電機(jī)機(jī)一臺(tái)，另另備一臺(tái)臺(tái)10KKW的發(fā)發(fā)電機(jī)作作備用電電源 ；鋼筋加加工場用用電直接接從變壓壓器接線線。1.2、材料機(jī)機(jī)具安排排主要材料料為：混混凝土由由安順建建工建材材有限公公司提供供，各種種原材料料均按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行了取樣樣檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)結(jié)果果符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求，混凝凝土配合合比已經(jīng)經(jīng)驗(yàn)證完完成，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理確確認(rèn)可投投入使用用。1.3、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）、組織項(xiàng)項(xiàng)目部有有關(guān)施工工管理人人員和技技術(shù)人員員學(xué)習(xí)施施工圖紙紙、施工工規(guī)范、合同文文件以及及有關(guān)施施工的技技術(shù)文件件。（2

28、）、作好施施工圖紙紙及設(shè)計(jì)計(jì)說明會(huì)會(huì)審工作作，對項(xiàng)項(xiàng)目部施施工人員員及技術(shù)術(shù)人員、現(xiàn)場施施工人員員、特種種作業(yè)人人員進(jìn)行行逐級技技術(shù)交底底，并認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行各項(xiàng)施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范。（3）、測量放放樣工作作：施工工測量采采用拓普普康GPPT-1102RR全站儀儀。導(dǎo)線線點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)已已經(jīng)復(fù)核核、加密密，并據(jù)據(jù)此進(jìn)行行定線放放樣，放放出立柱柱的中心心線，上上報(bào)監(jiān)理理工程師師審批。1.4、試驗(yàn)工工作所有施工工材料的的試驗(yàn)工工作已全全部完成成，并經(jīng)經(jīng)過監(jiān)理理工程師師的抽檢檢。（1）、施工的的混凝土土C355配合比比已完成成驗(yàn)證。按按配比配配制的混混凝土拌拌合物和和易性、粘性良良好，坍坍落度控控制在114-

29、118，混混凝土試試件強(qiáng)度度滿足要要求。（2）、鋼筋原原材料取取樣完成成母材試試驗(yàn)檢測測，抗拉拉強(qiáng)度、冷冷彎強(qiáng)度度均合格格，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)可投入入使用。（3）、鋼筋焊焊接工藝藝檢測達(dá)達(dá)到要求求，焊接接試件檢檢測結(jié)果果合格，焊焊接工藝藝可用于于本工程程施工。二、資源源配置2.1、人員安安排（1）、施工管管理人員員安排項(xiàng)目部主主要管理理人員表表序號職務(wù)姓名備注1項(xiàng)目經(jīng)理理劉明東2項(xiàng)目總工工張昶3工程部長長張遠(yuǎn)富4質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)人劉喜耀5群工負(fù)責(zé)責(zé)人王小波6財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)責(zé)人楊才斌7橋梁工程程師張德寶8資料負(fù)責(zé)責(zé)人張景霞9測量負(fù)責(zé)責(zé)人劉源10安全負(fù)責(zé)責(zé)人唐強(qiáng)11合約負(fù)責(zé)責(zé)人夏渝12計(jì)量負(fù)責(zé)責(zé)人陳哲13試驗(yàn)負(fù)責(zé)

30、責(zé)人黃磊14測量員黃波杰15駕駛員鄭開文16駕駛員李龍訓(xùn)17炊事員劉亞玲（2）、勞動(dòng)力力人員安安排序號職能人數(shù)（人人）序 號職能人數(shù)（人人）1鋼筋工47施工員12模板工48技術(shù)員13電工19質(zhì)檢員14機(jī)修工110安全員15起重工211試驗(yàn)員16普工412混凝土工工4合 計(jì)252.2、機(jī)械安安排為保證墩墩柱的正正常進(jìn)行行，我項(xiàng)項(xiàng)目安排排施工機(jī)機(jī)械如下下：序號機(jī)械名稱稱規(guī)格型號號單位數(shù)量1混凝土商商混站180型型套22混凝土運(yùn)運(yùn)輸車12m33輛43吊車徐工255T輛14鋼筋調(diào)直直機(jī)臺(tái)15鋼筋切割割機(jī)臺(tái)16電焊機(jī)350臺(tái)17發(fā)電機(jī)30KWW臺(tái)18振動(dòng)棒50mmm臺(tái)29串桶30m套110定型模板板1.

31、9mm1.88m定制制模板米48三、施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃為確保工工程施工工保質(zhì)保保量的完完成施工工任務(wù)，計(jì)計(jì)劃開工工日期為為20117年8月月5日開開始首件件施工，計(jì)計(jì)劃完工工日期為為20113年88月311日，計(jì)計(jì)劃工期期26天。四、墩柱柱施工工工藝4.1、墩柱施施工工序序（破樁頭頭）放樣鋼筋制制作成型型、安裝裝立方模澆混凝凝土養(yǎng)生。當(dāng)擴(kuò)大基基礎(chǔ)的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到70%以上時(shí)時(shí)可以進(jìn)進(jìn)行立柱柱的施工工,施工工時(shí)對擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)與立柱柱接觸面面按施工工縫鑿毛毛處理后后，用水水沖洗干干凈。4.2、施工工工藝4.2.1、施施工放線線接觸面按按施工縫縫鑿毛處處理后根根據(jù)現(xiàn)場場控制點(diǎn)點(diǎn)，用全全站儀測測出

32、墩位位中心點(diǎn)點(diǎn)和四角角控制點(diǎn)點(diǎn)，并用用紅色記記號筆做做出標(biāo)記記，同時(shí)時(shí)測出中中心點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高。在在接柱鋼鋼筋頂選選擇對稱稱的四根根鋼筋掛掛十字線線，吊錘錘球使其其中心對對準(zhǔn)墩柱柱中心線線，調(diào)整整其余鋼鋼筋的彎彎折角度度，使前前后左右右對稱的的每組鋼鋼筋與墩墩位中心心線等距距離，墩墩柱四邊邊鋼筋間間距與設(shè)設(shè)計(jì)一致致。逐根根調(diào)整完完成后，用用同樣的的方法重重新掛線線并調(diào)整整先前掛掛線的四四根主筋筋。調(diào)整整完成后后報(bào)監(jiān)理理復(fù)核，確確認(rèn)后進(jìn)進(jìn)行擴(kuò)大大基礎(chǔ)接接柱鋼筋筋的焊接接，焊接接采用雙雙面焊，焊焊接長度度不小于于16cm。4.2.2、鋼筋加加工制作作、運(yùn)輸輸、安裝裝（1）作作業(yè)流程程 鋼筋進(jìn)場場堆放標(biāo)標(biāo)

33、識檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識加工、標(biāo)識運(yùn)輸鋼筋綁綁扎、焊焊接質(zhì)量檢檢查。 （2）墩墩柱鋼筋筋下料前前要將鋼鋼筋表面面的油漬漬、漆污污、鐵銹銹等應(yīng)清清除干凈凈，其次次要看懂懂圖紙，嚴(yán)嚴(yán)格按照照圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)的鋼鋼筋長度度、規(guī)格格下料。下料時(shí)時(shí)盡量做做到合理理使用鋼鋼筋，盡盡量減少少鋼筋接接頭，少少浪費(fèi)材材料。 （3）墩墩柱鋼筋筋加工時(shí)時(shí)，應(yīng)根根據(jù)橋墩墩柱材料料數(shù)量表表里的參參數(shù)值來來確定下下料長度度，墩柱柱鋼筋統(tǒng)統(tǒng)一在一一號鋼筋筋場制作作，左幅幅2-22#墩分分兩節(jié)澆澆筑完成成，鋼筋筋一次制制作完成成，鋼筋筋根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)長度度通長加加工，分分節(jié)處鋼鋼筋采用用雙面焊焊接連接接，鋼筋筋制作成成型后分分類堆放放備用。

34、（4）所所有鋼筋筋統(tǒng)一在在在一號號鋼筋場場制作進(jìn)進(jìn)行下料料和制作作，鋼筋筋的調(diào)直直、截?cái)鄶嗉皬澱壅鄣染鶓?yīng)應(yīng)符合技技術(shù)規(guī)范范要求，鋼鋼筋加工工完成后后進(jìn)行編編號堆放放，運(yùn)至至作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場再用用吊車吊吊至作業(yè)業(yè)平臺(tái)進(jìn)進(jìn)行綁扎扎、焊接接。應(yīng)注注意墩柱柱主筋接接長時(shí)焊焊接接頭頭必須錯(cuò)錯(cuò)開，使使接頭鋼鋼筋面積積不超過過鋼筋總總面積的的50%，按設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范制作作的墩柱柱鋼筋籠籠用吊車車吊裝時(shí)時(shí)對位要要準(zhǔn)確，采采用垂線線法定位位，中心心點(diǎn)誤差差控制在在1cmm內(nèi)，墩墩柱側(cè)邊邊的保護(hù)護(hù)層采用用圓餅形形混凝土土墊塊，墊墊塊的厚厚度應(yīng)不不小于660mmm，且采采用不小小于100mm的的穿心鋼鋼筋焊接接在主筋筋上

35、，縱縱向間隔隔不大于于2m，每道周邊對稱布設(shè)不小于4塊。 4.2.3、模模板安裝裝（1）、墩柱模模板采用用定型鋼鋼模板，模模板表面面光滑平平整，不不允許有有水平接接縫。模模板在使使用前必必須認(rèn)真真檢查模模板的尺尺寸、平平整度和和接縫，對對于有翹翹曲、變變形的必必須進(jìn)行行校正，坑坑槽必須須用磨光光機(jī)進(jìn)行行打磨，使使用前必必須預(yù)拼拼裝，拼拼裝后檢檢查各方方向尺寸寸是否滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范要求。模板執(zhí)執(zhí)行準(zhǔn)入入制報(bào)審審?fù)ㄟ^后后才能使使用。（2）、墩柱模模板采用用1.99m2.00m和11.8m2.00m定制制平面、厚厚度為66mm的鋼鋼模板，模板外用角鋼或槽鋼作肋，模板安裝前應(yīng)在平整的場地上先進(jìn)行試

36、拼接，試拼時(shí)注意檢查接縫處的平整度與密封程度，當(dāng)試拼后的模板各項(xiàng)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求時(shí)，按3節(jié)一片對柱模板進(jìn)行編號，安裝時(shí)嚴(yán)格編號進(jìn)行拼接；連接采用對拼式螺栓連接，外用箍式框架固定；清理模板衛(wèi)生并涂脫模漆以備安裝。模版的接縫處采用2mm的橡膠皮墊作為密封圈，嚴(yán)禁使用海綿條作密封設(shè)施。（3）、墩柱搭搭設(shè)的腳腳手架應(yīng)應(yīng)采用33.5mmm48鋼鋼管腳手手架，腳腳手架下下部地基基應(yīng)密實(shí)實(shí)，設(shè)有有方木墊墊板，腳腳手架搭搭設(shè)應(yīng)考考慮人員員上下的的扶梯，扶扶梯設(shè)有有護(hù)欄，扶扶梯的爬爬升角度度不應(yīng)超超過455度。腳腳手架的的搭設(shè)應(yīng)應(yīng)隨同施施工進(jìn)度度進(jìn)行搭搭設(shè)，頂頂部設(shè)有有工作平平臺(tái)，四四周掛設(shè)設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)及護(hù)欄欄

37、。下鋪鋪不小于于5cmm厚的木木板。各各立桿間間布置水水平撐，并并適當(dāng)布布置垂直直剪力撐撐，剪力力撐與水水平方向向成455角放置置。鋼管管支架立立桿的縱縱橫向間間距為11.0mm1.00m，橫橫桿步距距為1.2m。（4）、墩柱模模板安裝裝采用吊吊車進(jìn)行行吊裝，將將試拼后后的模板板整片進(jìn)進(jìn)行吊裝裝，模板板就位后后應(yīng)用全全站儀檢檢查其垂垂直度與與軸線偏偏位，各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)符合要要求后用用螺栓鎖鎖緊模板板，模板板吊裝就就位時(shí)應(yīng)應(yīng)該在模模板與樁樁基混凝凝土接觸觸面處用用同標(biāo)號的的砂漿填填平嵌實(shí)實(shí)，加強(qiáng)強(qiáng)立柱與與基礎(chǔ)的的連接，并并待砂漿漿達(dá)到一一定強(qiáng)度度后澆筑筑立柱砼砼，澆砼砼時(shí)隨時(shí)時(shí)檢查模模板垂直直度和

38、穩(wěn)穩(wěn)定性，防防止漏漿漿。在柱柱模頂部部對稱的的四個(gè)點(diǎn)點(diǎn)上掛鋼鋼絲繩用用于固定定模板，并并在地面面上相應(yīng)應(yīng)的位置置用255mm二二級鋼筋筋長度880cmm作為地地錨，地地錨與墩墩柱的夾夾角不小小于200，埋深深不小于于50ccm，并并將柱模模上的鋼鋼絲繩用用法蘭鉤鉤掛在地地錨上，使使其與墩墩柱大致致成455角，先先初步拉拉緊后，四四根鋼絲絲繩同時(shí)時(shí)對稱扭扭法蘭鉤鉤拉緊鋼鋼絲繩。柱模安安裝后測測量標(biāo)高高，并用用泡沫膠膠標(biāo)記墩墩柱標(biāo)高高。各項(xiàng)項(xiàng)工作準(zhǔn)準(zhǔn)備完成成后進(jìn)行行自檢，合合格后報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師復(fù)復(fù)核，并并填寫內(nèi)內(nèi)業(yè)資料料進(jìn)行下下一工序序。模板定位位示意圖圖4.2.4、混混凝土澆澆筑（1）、澆注混

39、混凝土前前，應(yīng)對對支架、模板、鋼筋和和預(yù)埋件件進(jìn)行檢檢查并做做好記錄錄，符合合設(shè)計(jì)要要求后方方可澆注注。模板板內(nèi)的雜雜物、積積水和鋼鋼筋上的的污垢應(yīng)應(yīng)清理干干凈。模模板如有有縫隙，應(yīng)應(yīng)填塞嚴(yán)嚴(yán)密。（2）、砼采用用商業(yè)混混凝土，砼砼運(yùn)輸車車運(yùn)輸至至施工現(xiàn)現(xiàn)場，用用汽車泵泵輸送砼砼入模，插插入式振振搗器振振搗，輸輸送砼時(shí)時(shí)，泵管管不得接接觸墩身身模板，避避免泵送送砼時(shí)泵泵管的沖沖力使模模板偏位位?；炷恋綀鰣龊螅瑴y測定塌落落度及其其它指標(biāo)標(biāo)合格后后，方可可入模澆澆筑。（3）砼砼澆筑自自高處直直接傾卸卸時(shí)，自自由落高高不宜超超過2米米，當(dāng)超超過2米米時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用串串通下落落，防止止混凝土土發(fā)生離離

40、析現(xiàn)象象，并且且在串筒筒出料口口下面的的堆積高高度不宜宜超過550cmm。（4）砼砼澆筑前前應(yīng)將基基礎(chǔ)表面面鑿毛，用用清水沖沖洗干凈凈。砼振振搗采用用70型型插入式式振搗器器，使用用插入式式振搗器器時(shí)，移移動(dòng)間距距不超過過振搗器器作用半半徑的11.5倍倍；與模模板應(yīng)保保持500-1000mmm的距離離；插入入下層混混凝土550-1000mm；每一處處振搗完完畢后邊邊振搗邊邊徐徐提提出振搗搗棒；應(yīng)應(yīng)避免振振搗棒碰碰撞模板板、鋼筋筋及其他他預(yù)埋件件。（5）對對每一振振搗部位位，必須須振搗到到該部位位混凝土土密實(shí)為為止。達(dá)達(dá)到密實(shí)實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)混凝凝土停止止下沉，不不再冒出出氣泡，表表面呈現(xiàn)現(xiàn)平坦泛泛

41、漿。（6）整整個(gè)砼澆澆筑過程程中派專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員檢檢查指導(dǎo)導(dǎo)并詳細(xì)細(xì)記錄，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常情況應(yīng)應(yīng)查明原原因，及及時(shí)采取取措施。4.2.5、模模板拆除除（1）、模板拆拆除前，模板板拆卸要要取得專專職工程程師的同同意，由專職職工程師師負(fù)責(zé)技技術(shù)交底底、指導(dǎo)導(dǎo)和檢查查。（2）、墩身達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度550%即即可拆模模，拆模模時(shí)先松松掉各種種聯(lián)結(jié)螺螺栓和扣扣件，撤撤除支撐撐結(jié)構(gòu)，采采用繩索索或小型型倒鏈套套在螺栓栓孔內(nèi)輕輕拉模板板，小撬撬棍輔助助撬動(dòng)，反反向設(shè)防防溜繩，防防止摔壞壞模板。嚴(yán)禁使使用大錘錘錘擊或或沿墩柱柱表面撬撬動(dòng)模板板，防止止損壞模模板和破破壞砼表表面結(jié)構(gòu)構(gòu)。移動(dòng)動(dòng)模板時(shí)時(shí)注意安安全，

42、不不使模板板與其他他硬體物物件碰撞撞，防止止變形，拆拆除的模模板要仔仔細(xì)進(jìn)行行檢查，清清除表面面的水泥泥漿，整整形后循循環(huán)使用用。（3）、拆卸后后的模板板要堆放放在指定定的場地地上并及及時(shí)予以以修整待待用。4.2.6、混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)（1）、砼澆筑筑完成在在收漿后后盡快的的覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生，覆覆蓋時(shí)不不得污染染及損壞壞砼表面面。（2）、砼的養(yǎng)養(yǎng)生期不不少于77天，在在墩柱頂頂面放置置水桶滴滴淋養(yǎng)生生，墩柱柱施工拆拆模后，均均必須224小時(shí)時(shí)不間斷斷養(yǎng)生。（3）砼砼的強(qiáng)度度達(dá)到110MPPa以上上時(shí)，拆拆除模板板，采用用塑料薄薄膜包裹裹墩柱表表面進(jìn)行行保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。具具備拆模模條件時(shí)時(shí)必須盡盡快拆模模養(yǎng)護(hù)

43、，以以免混凝凝土燒包包。五、質(zhì)量量控制指指標(biāo)、檢檢驗(yàn)頻率率和方法法5.1、墩柱質(zhì)質(zhì)量控制制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻頻率和方方法墩臺(tái)身實(shí)實(shí)測項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)口口規(guī)定值或或允許誤誤差檢查方法法和頻率率1混凝土強(qiáng)強(qiáng)度（MMpa）在合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢檢查2斷面尺寸寸（mmm）20尺量：檢檢查3個(gè)個(gè)斷面3豎直度和和斜度（mmm）0.3%且不大大于200吊垂線或或經(jīng)緯儀儀：測量量2個(gè)點(diǎn)點(diǎn)4頂面高程程（mmm）10水準(zhǔn)儀：測量33處5軸線偏位位（mmm）10全站儀或或經(jīng)緯儀儀：縱、橫各測測量2個(gè)個(gè)點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)（mmm）5尺量：每每節(jié)檢查查4處7大面積平平整度（mmm）52m直尺尺：檢查

44、查豎直、水平兩兩個(gè)方向向，每220m測1處處8預(yù)埋件位位置(mmm)符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，設(shè)設(shè)計(jì)未規(guī)規(guī)定時(shí)：10尺量：每每件模板允許許偏差序號項(xiàng) 目目允許偏(mm)檢驗(yàn)方法法1軸線位置置基礎(chǔ)15尺量每邊邊不小于于2處2表面平整整度52m 靠靠尺和塞塞尺不小小于3處處3高程基礎(chǔ)20測量4模板的側(cè)側(cè)向彎曲曲h/15500拉線尺量量5兩模板內(nèi)內(nèi)側(cè)寬度度+10；5尺量不小小于3處處6相鄰兩板板表面高高低差2尺量受力主鋼鋼筋制作作及彎鉤鉤形狀表表彎曲部位位彎曲 角角度鋼筋種類類彎曲直徑徑平直部位位長度備注末端 彎鉤180I2.55dd為鋼筋筋直徑135HBR440082255d5d90HBR440082255

45、d5d中間 彎鉤90以以下各類2dd受力鋼筋筋綁扎接接頭的搭搭接長度度表鋼筋類型型混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級級35級鋼筋筋25d螺紋鋼HBR440045d加工鋼筋筋的允許許偏差表表項(xiàng)目目允許偏差差（）受力鋼筋筋順長度度方向加加工后長長度10受力鋼筋筋各部分分長度20箍筋、螺螺旋筋各各部分尺尺寸焊接骨架架的允許許偏差表表項(xiàng)目目允許偏差差 （mmm）骨架的寬寬高骨架的長長10箍筋間距距，-220鋼筋位置置允許偏偏差表檢查項(xiàng)目目允許偏差差（）受力鋼筋筋間距兩排以上上排距間距梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、墩墩臺(tái)、柱柱20灌注樁20箍筋、橫橫向水平平鋼筋、螺旋鋼鋼筋間距距0，-220鋼筋骨架架尺寸長10寬、高、直徑彎起鋼

46、筋筋位置20保護(hù)層厚厚度柱、梁、拱肋基礎(chǔ)、墩墩臺(tái)10板5.2、施工質(zhì)質(zhì)量控制制要點(diǎn)5.2.1、測測量放樣樣及柱身身豎直度度控制（1）、測量放放樣控制制為確保立立柱施工工的質(zhì)量量，在施施工過程程中，應(yīng)應(yīng)做好墩墩身的測測量和監(jiān)監(jiān)控。利利用平面面坐標(biāo)法法在各施施工項(xiàng)目目施工前前都對立立柱中心心進(jìn)行放放樣測量量，模板板安裝完完畢后對對立柱中中心點(diǎn)坐坐標(biāo)進(jìn)行行測量復(fù)復(fù)核，以以控制墩墩柱的平平面位置置。（2）、豎直度度控制利用三角角高程法法測定墩墩柱模板板頂標(biāo)高高, 同同時(shí)用懸懸掛鋼尺尺法精確確測定墩墩柱模板板頂?shù)臉?biāo)標(biāo)高，以以此來檢檢核及修修正三角角高程。首先用全全站儀測測量放樣樣出立柱柱中心點(diǎn)點(diǎn)，從立立

47、柱模板板上口中中心掛垂垂線與之之對照，以以此來校校對模板板拼裝位位置及檢檢查模板板的豎直直度。5.2.2、鋼鋼筋加工工及安裝裝控制（1）、鋼筋進(jìn)進(jìn)場后，進(jìn)進(jìn)行各種種標(biāo)準(zhǔn)試試驗(yàn)，同同時(shí)根據(jù)據(jù)施工條條件進(jìn)行行試焊，合合格后方方可正式式施焊。焊工必必須持焊焊工證上上崗。（2）、鋼筋采采用焊接接時(shí)，單單面焊縫縫長度不不少于110d，雙雙面焊焊焊縫長度度不少于于5d，主主筋接頭頭位置不不應(yīng)位于于同一平平面上，應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)分分開，上上下錯(cuò)開開的距離離滿足大大于355d，且且不小于于0.550m。（3）、鐓粗直直螺紋鋼鋼筋接頭頭，應(yīng)滿滿足以下下要求：a、螺紋紋套筒的的長度比比鐓粗粗直螺紋紋鋼筋接接頭規(guī)規(guī)范的最最

48、短長度度大1ccm，其其兩端應(yīng)應(yīng)有塑料料保護(hù)塞塞保護(hù)，出出廠合格格證應(yīng)規(guī)規(guī)范，內(nèi)內(nèi)螺紋不不得有缺缺牙、錯(cuò)錯(cuò)牙、污污染、生生銹、機(jī)機(jī)械損傷傷等嚴(yán)重重現(xiàn)象；b、鋼筋筋下料時(shí)時(shí)，應(yīng)確確保切口口端面平平整，不不得有馬馬蹄形、撓曲、缺角和和與鋼筋筋軸線不不垂直的的現(xiàn)象，確確保鋼筋筋端部順順直；c、絲頭頭應(yīng)有塑塑料保護(hù)護(hù)套，不不得有污污染、生生銹、機(jī)機(jī)械損傷傷現(xiàn)象；d、嚴(yán)格格按中華華人民共共和國建建筑工業(yè)業(yè)行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JGGT33057719999鐓鐓粗直螺螺紋鋼筋筋接頭規(guī)規(guī)定的方方法和要要求，項(xiàng)項(xiàng)目業(yè)主主、監(jiān)理理單位應(yīng)應(yīng)確保接接頭性能能檢驗(yàn)、套筒檢檢驗(yàn)和絲絲頭檢驗(yàn)驗(yàn)的抽查查驗(yàn)收頻頻率、取取樣送檢檢的接頭頭

49、數(shù)量和和批次；（4）、受力鋼鋼筋焊接接應(yīng)設(shè)置置在內(nèi)力力較小處處，并錯(cuò)錯(cuò)開布置置，對于于焊接接接頭，在在接頭長長度區(qū)段段內(nèi)。同同一根鋼鋼筋不得得有兩個(gè)個(gè)接頭，配配置在接接頭長度度區(qū)段內(nèi)內(nèi)的受力力鋼筋，其其接頭的的截面面面積占總總截面面面積的百百分率須須符合設(shè)設(shè)計(jì)與規(guī)規(guī)范要求求。（5）、鋼筋骨骨架制作作的允許許偏差符符合下列列規(guī)定：a、主筋筋間距允允許偏差差：20mmm；b、箍筋筋、橫向向水平筋筋間距允允許偏差差：10mmm；c、鋼筋筋骨架長長允許偏偏差：10mmm；d、鋼筋筋骨架寬寬、高允允許偏差差：5mmm。（6）、為方便便立柱鋼鋼筋和模模板位置置的調(diào)整整，在墩墩身內(nèi)側(cè)側(cè)鋼筋骨骨架上，預(yù)預(yù)先焊

50、接接幾處不不同位置置的拉環(huán)環(huán)鋼筋供供拉纜繩繩之用。拉環(huán)用用直徑20mmm的圓圓鋼彎制制。5.2.3、模模板施工工控制（1）、在墩身身施工前前對施工工人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，使使施工人人員熟悉悉和掌握握鋼模板板的施工工與操作作技術(shù)。（2）、鋼模板板的布置置與施工工操作程程序均應(yīng)應(yīng)按照模模板的施施工設(shè)計(jì)計(jì)及技術(shù)術(shù)措施的的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。a、拆模模后應(yīng)及及時(shí)對模模板進(jìn)行行檢修。b、模板板安裝前前應(yīng)涂脫脫模劑，并并涂刷均均勻，稠稠度適中中。c、模板板安裝好好后，對對其軸線線位置、水平標(biāo)標(biāo)高，各各部分尺尺寸、垂垂直度進(jìn)進(jìn)行檢校校，直到到符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求。（3）、模板安安裝實(shí)測測項(xiàng)目及及要求如如下：a、

51、模板板標(biāo)高(mm): 10；b、模板板內(nèi)部尺尺寸(mmm): 20；c、軸線線偏位(mm):8；d、模板板相臨兩兩板表面面高差(mm):2；e、模板板表面平平整(mmm):5；（4）、模板安安裝控制制a、模板板進(jìn)場后后，首先先進(jìn)行模模板預(yù)拼拼裝，檢檢查模板板各部分分尺寸、模板接接縫及平平整度。b、鋼筋筋綁扎完完畢經(jīng)檢檢驗(yàn)合格格后進(jìn)行行模板的的安裝，模模板拼裝裝之前先先將模板板磨光清清除干凈凈，涂抹抹脫模劑劑，脫模模劑采用用清潔機(jī)機(jī)油，涂涂刷時(shí)要要輕、薄薄、均勻勻，以保保證混凝凝土表面面顏色一一致。c、模板板采用汽汽車吊吊吊裝，人人工輔助助安裝。安裝完完畢后，進(jìn)進(jìn)行校模模，用吊吊錘對準(zhǔn)準(zhǔn)圓端的的

52、圓心確確保模板板不會(huì)偏偏位，調(diào)調(diào)整纜風(fēng)風(fēng)繩，將將位置固固定。（5）、模板的的檢查模板安裝裝完后對對模板進(jìn)進(jìn)行檢查查，首先先檢查模模板的接接縫及錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)，模模板的接接縫控制制在1mmm 以以內(nèi)，模模板的錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)控制制在2mmm以內(nèi)內(nèi)；用鋼鋼尺檢查查模板的的幾何尺尺寸，拉拉線檢查查模板的的順直度度，用鉛鉛錘儀校校正模板板的垂直直度。施施工中嚴(yán)嚴(yán)格控制制軸線偏偏位在11cm以以內(nèi)。如如果有不不合格的的情況，用用千斤頂頂進(jìn)行調(diào)調(diào)整。5.2.4、混混凝土澆澆注控制制（1）、立柱混混凝土澆澆筑時(shí)高高度較高高，所以以在立柱柱模板內(nèi)內(nèi)安裝串串筒，混混凝土通通過串筒筒進(jìn)入模模板，禁禁止將混混凝土直直接從模模板頂?shù)沟?/p>

53、入模板板內(nèi)，避避免混凝凝土在下下落過程程中與墩墩身密集集的鋼筋筋相撞造造成嚴(yán)重重離析。（2）、澆筑混混凝土前前，應(yīng)對對支架、模板、鋼筋和和預(yù)埋件件進(jìn)行檢檢查，并并做好記記錄，符符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求后后方可澆澆筑。（3）、選用低低水化熱熱的水泥泥品種、控制水水灰比、減少模模板與砼砼間的摩摩阻力、加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、控控制拆模模時(shí)間等等，以減減少砼收收縮及水水化熱對對結(jié)構(gòu)的的影響，避避免收縮縮和水化化熱裂縫縫的產(chǎn)生生。（4）、拌制混混凝土用用的各項(xiàng)項(xiàng)材料及及拌和物物的質(zhì)量量應(yīng)經(jīng)過過項(xiàng)目部部試驗(yàn)室室檢驗(yàn)。（5）、混凝土土采用配配料機(jī)配配料，各各種計(jì)量量儀器應(yīng)應(yīng)保持準(zhǔn)準(zhǔn)確。（6）、混凝土土的運(yùn)輸輸能力應(yīng)應(yīng)適

54、應(yīng)混混凝土凝凝結(jié)速度度和澆筑筑速度的的需要，使使?jié)仓すぷ鞑婚g間斷并使使混凝土土運(yùn)到澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)時(shí)仍然然保持均均勻性和和規(guī)定的的坍落度度。（7）、澆注混混凝土前前，先將將模板內(nèi)內(nèi)雜物清清理干凈凈。混凝凝土的振振搗采用用插入式式振動(dòng)器器，振動(dòng)動(dòng)器的移移動(dòng)距離離控制在在3035ccm 范范圍內(nèi)，與與側(cè)模保保持510ccm 的的距離。（8）、混凝土土分層澆澆注，每每層厚度度控制在在30ccm，每每放一層層料時(shí)先先將料扒扒平再開開始振搗搗，防止止振搗時(shí)時(shí)出現(xiàn)崩崩?，F(xiàn)象象。（9）、振搗順順序?yàn)椋合日駬v搗倒角處處，再從從兩邊向向中間振振搗，振振搗時(shí)間間控制在在20 S左右右，以混混凝土不不再下沉沉、不再再

55、冒氣泡泡、表面面泛漿為為準(zhǔn)，在在混凝土土的振搗搗過程中中要有技技術(shù)人員員嚴(yán)格控控制。（10）、振搗器要垂直插入先澆混凝土內(nèi)一定深度（一般控制在510 cm），以保證新老混凝土能良好的結(jié)合。（11）、當(dāng)混凝土澆注到頂時(shí)，使混凝土面稍高于模板頂，以便鑿毛時(shí)方便清洗處理。5.2.5、外外觀質(zhì)量量控制為了提高高外觀質(zhì)質(zhì)量，墩墩柱施工工中采取取了以下下措施：（1）、提高立立模精度度，采用用玻璃膠膠或橡膠膠墊處理理接縫，保保證接縫縫嚴(yán)密。（2）、當(dāng)氣溫溫較高時(shí)時(shí)盡可能能安排在在下午或或夜晚溫溫度較低低時(shí)澆注注混凝土土，減小小混凝土土的坍落落度損失失。（3）、混凝土土澆完后后，立即即進(jìn)行覆覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)，拆模模

56、后用塑塑料薄膜膜包裹，進(jìn)進(jìn)行濕潤潤養(yǎng)護(hù)。（4）、拆模后后及時(shí)修修復(fù)表面面缺陷,保證墩墩身顏色色一致,棱角分分明。六、墩身身施工質(zhì)質(zhì)量通病病及預(yù)防防措施6.1、跑?，F(xiàn)象：水水泥混凝凝土拌合合物的側(cè)側(cè)向壓力力使某部部位的模模板整體體移位，造造成結(jié)構(gòu)構(gòu)物側(cè)面面整個(gè)傾傾斜，底底面下垂垂或下?lián)蠐?。?yán)重重時(shí)，側(cè)側(cè)模、端端模崩坍坍。危害：輕輕者大大大改變結(jié)結(jié)構(gòu)物尺尺寸、規(guī)規(guī)格、形形狀，重重者使?jié)矟沧⑹?。原因分析析：?）、釘側(cè)模模、底模模的元針針規(guī)格小小，被混混凝土的的側(cè)壓力力或豎向向力拔出出，造成成模板移移位。（2）、為調(diào)整整模板間間距或高高程，所所加的抄抄手楔未未固定好好，振搗搗時(shí)松脫脫產(chǎn)生側(cè)側(cè)模、

57、底底模移位位；（3、）固固定側(cè)模模的帶木木未釘牢牢或帶木木斷面尺尺寸過小小，不足足以抵抗抗混凝土土側(cè)壓力力，而使使釘子被被拔出。（4）、斜撐、水平撐撐底腳支支撐不牢牢，使支支撐失效效或移動(dòng)動(dòng)。預(yù)防措施施：（1）澆澆注混凝凝土?xí)r，派派專人隨隨時(shí)檢查查模板支支撐情況況，并進(jìn)進(jìn)行加固固。6.2、脹模現(xiàn)象：模模板在水水泥混凝凝土側(cè)壓壓力作用用下。局局部模板板偏離平平面，或或局部模模板變形形鼓出。使結(jié)構(gòu)構(gòu)物截面面尺寸加加大。危害：使使結(jié)構(gòu)物物或構(gòu)件件的混凝凝土面平平整度不不好，豎豎直度超超標(biāo)。對對于需進(jìn)進(jìn)行架設(shè)設(shè)的支承承面或縫縫隙，會(huì)會(huì)造成不不平、相相頂?shù)荣|(zhì)質(zhì)量缺陷陷。原因分析析：（1）、定型組組合鋼模

58、模板接頭頭處沒有有立柱或或鋼楞尺尺寸規(guī)格格小，使使模板在在混凝土土側(cè)壓力力的作用用下發(fā)生生彎曲變變形，或或卡具未未夾緊模模板。（2）、模板的的水平撐撐或斜撐撐過稀，未未被支撐撐處，模模板向外外凸出。（3）、模板的的拐角處處與端頭頭處，由由于支撐撐薄弱而而移位。預(yù)防措施施：（1）、墩柱模模板，可可在模板板外設(shè)立立支撐固固定，并并設(shè)對拉拉螺栓加加固。（2）、定型組組合鋼模模，應(yīng)按按模板長長方向錯(cuò)錯(cuò)縫排列列。（3）、加強(qiáng)模模板的端端頭及拐拐角處的的支撐及及連接。（4）、采用鋼鋼管卡具具組裝模模板時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼管管卡具滑滑扣，應(yīng)應(yīng)立即換換掉。6.3、漏漿現(xiàn)象：澆澆注混凝凝土?xí)r，水水泥漿從從模板接接縫處漏

59、漏出。危害：漏漏漿輕者者，在混混凝土表表面產(chǎn)生生麻面，使使結(jié)構(gòu)物物邊棱線線不清晰晰；漏漿漿重者，會(huì)會(huì)產(chǎn)生蜂蜂窩、露露筋等。原因分析析：（1）、定型組組合鋼模模板拼縫縫因模板板損傷而而過寬。（2）、定型組組合鋼模模板與木木模板間間由于連連接不好好而漏漿漿。（3）、模板接接縫處松松動(dòng)或模模板制作作不良。支撐不不牢。側(cè)側(cè)模與底底模接縫縫處漏漿漿。（4）、柱模板板、底口口接縫處處，梁、墩、臺(tái)臺(tái)的端模模和拐角角處接縫縫處理不不細(xì)，易易漏漿。治理方法法：（1）、對于拼拼縫過寬寬的定型型組合鋼鋼模板之之間，側(cè)側(cè)模與底底模相接接處，采采用夾墊墊薄泡沫沫片，薄薄橡膠片片，并用用U型卡卡扣緊，防防止接縫縫漏漿。（

60、2）、模板安安裝前，模模板承墊墊底部應(yīng)應(yīng)預(yù)先用用1：33的水泥泥砂漿，沿沿模板內(nèi)內(nèi)邊線抹抹成條帶帶，并通通過水準(zhǔn)準(zhǔn)儀校正正水平。（3）、鋼、木木模接縫縫處，用用長木螺螺釘將鋼鋼模邊肋肋與木模模緊密相相接，必必要時(shí)可可墊夾薄薄泡沫片片。（4）、端模及及截面尺尺寸改變變處，加加設(shè)對拉拉螺栓拉拉緊，必必要時(shí)加加設(shè)立柱柱、拉桿桿以加固固，防止止脹模跑跑漿。6.4、預(yù)埋件件、預(yù)留留孔的移移位或遺遺漏現(xiàn)象：結(jié)結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留孔孔位置與與設(shè)計(jì)要要求不符符。危害：損損害橋梁梁的使用用功能，給給橋梁的的一些安安裝帶來來麻煩，降降低安全全度。原因分析析：（1）、圖紙審審看不細(xì)細(xì)，交底底時(shí)漏交交代，支支