2022年一通三防暨瓦斯治理情況總結(jié)

1、第15頁共15頁2022年一通三防暨瓦斯治理情況總結(jié)陽泉市上社二景煤炭有限責(zé)任公司_年上半年“一通三防”與瓦斯治理綜合情況總結(jié)_-5-30陽泉市上社二景煤炭有限責(zé)任公司_年上半年“一通三防”與瓦斯治理情況總結(jié)根據(jù)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指示及文件精神，_年初，在公司主要領(lǐng)導(dǎo)主持下，公司通風(fēng)部_有關(guān)人員對公司瓦斯超限情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)和分析，結(jié)合實(shí)際情況，提出了我公司“一通三防”和瓦斯治理措施，具體如下：一、_年初一通三防及瓦斯治理情況：(一)、瓦斯情況：1、各煤層下山屬瓦斯賦存較多地段，由于埋藏深度較深，頂板壓力較大，煤層內(nèi)吸附瓦斯含量也較大；各煤層雖然煤質(zhì)松軟，皮槽、裂隙少，透氣性差，瓦斯不易自然釋放。9#煤層

2、超限巷道對應(yīng)地面地形為大山，巷道上部煤層未開采，未形成解放層，15#煤層超限巷道上部對應(yīng)9#煤層煤柱，均造成巷道開采前圍巖壓力較大，開采時(shí)卸壓時(shí)，壓力釋放較大、較快，礦壓顯現(xiàn)明顯，產(chǎn)生局炮；2、我公司掘進(jìn)巷道采用錨桿支護(hù)、大斷面、大高度掘進(jìn)。錨桿支護(hù)使巷頂壓力全部作用于巷道兩幫，大斷面增加了瓦斯釋放面的面積，加大了釋放量和速度。大高度使巷道頂部卸壓面積增大，造成已成巷內(nèi)，瓦斯涌出量較大；3、掘進(jìn)機(jī)割煤或放炮落煤時(shí)，頂板開始卸壓，大量吸附瓦斯轉(zhuǎn)為游離瓦斯瞬間釋放，同時(shí)發(fā)生局炮，產(chǎn)生裂隙和自由面，造成瓦斯超限；4、由于巷道斷面大，在全靠正壓壓入式有限供風(fēng)量的情況下，風(fēng)速明顯較小，影響風(fēng)流攜帶瓦斯效

3、果。(一)_年初通風(fēng)情況：_年我公司已完成了豎井通風(fēng)系統(tǒng)順利交替，由原來兩進(jìn)一回通風(fēng)，風(fēng)量_m3/min，變?yōu)槿M(jìn)一回通風(fēng)，主扇更換為fcbdzno.34型對旋式通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為_m/min，但是巷道通風(fēng)阻力大，通風(fēng)系統(tǒng)有風(fēng)速超限之處；(二)、_年初防塵情況：防塵效果無大面積煤塵飛揚(yáng)情況及未超過規(guī)程防塵要求，但是在硬件防塵設(shè)施方面還略有不足，不能滿足未來發(fā)展及新一通三防管理規(guī)定的某些要求。(三)、_年初防滅火情況：我公司煤層自燃傾向等級(jí)為iii級(jí)，屬于不易自燃煤層，無自燃發(fā)火記錄，但是消防設(shè)施還不夠齊全，離上級(jí)公司指示精神的要求還有一定的差距。二、_年硬件及基礎(chǔ)設(shè)施的改造：3針對我公司瓦斯超限及

4、一通三防實(shí)際情況，并根據(jù)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及文件指示精神我們實(shí)施了如下措施：(一)通風(fēng)工程：1、_年以來我公司對_號(hào)煤皮帶大巷_m的整巷復(fù)用工程，與_號(hào)煤采區(qū)回風(fēng)巷_m整巷工程，建設(shè)了四組標(biāo)準(zhǔn)測風(fēng)站，_了智能風(fēng)機(jī)_組，無壓風(fēng)門_組，累計(jì)做閉墻_道，其中大型閉墻_道，閉墻全部采用料石。大型風(fēng)橋_座，繞道風(fēng)橋_道，調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)卡累計(jì)達(dá)_道。倒石料_余車；井下倒裝風(fēng)機(jī)_臺(tái)次(除塵風(fēng)機(jī)_臺(tái))；拆壘風(fēng)門_道，以便達(dá)到降低全礦井的通風(fēng)阻力、優(yōu)化礦井的通風(fēng)系統(tǒng)的目的，目前正在試用fdz1006型煤礦智能發(fā)爆器，以便更好的對井下安全_進(jìn)行管理，管理軟件正在試行_工程技術(shù)大學(xué)研發(fā)的礦井可視化管理系統(tǒng)，更近一步的向集團(tuán)公司

5、提出的“六大階段性建設(shè)目標(biāo)”。2、在我公司已建成抽放的抽采泵站進(jìn)行了升級(jí)改造，加設(shè)了抽采泵站的在線監(jiān)控檢測系統(tǒng)，實(shí)時(shí)了解抽采情況及泵站運(yùn)行情況，通過數(shù)據(jù)的對比進(jìn)行有目的的安排、調(diào)節(jié)抽采工作對抽采管路的維護(hù)、連接，并對已有管路進(jìn)行了大型的堵漏氣，購進(jìn)了cms1-6200鉆機(jī)_臺(tái)、cms1-1200鉆機(jī)_臺(tái)、wgc瓦斯管道參數(shù)測定儀_臺(tái)、各種鉆桿、封孔材料，進(jìn)行有力度的抽采。3、監(jiān)控監(jiān)測對現(xiàn)有的_煤炭科學(xué)研究院研發(fā)的kj90(nb)系統(tǒng)進(jìn)行了線路的檢修及設(shè)備的淘汰和維護(hù)，井下監(jiān)控分站全部_了k_h18型井下分站聲光報(bào)警器，并計(jì)劃將現(xiàn)帶寬為1兆的交換機(jī)升級(jí)為千兆通信交換機(jī)，為第二階段的技術(shù)裝備現(xiàn)代化

6、提供良好的基礎(chǔ)。4、公司投資了打深水井一眼，并修建了_m的靜壓水池一座，為井下消防供水、防塵供水提供可有力保障，并3在9#煤層修建了消防材料庫，并對消防材料進(jìn)行了更新，新修建了各轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵灑水管路及_處全斷面自動(dòng)噴霧裝置，并在9302回采工作面更新、敷設(shè)了支架噴霧，有校保障了煤塵治理。三、其他“一通三防”及瓦斯治理措施的實(shí)施：(一)、提高認(rèn)識(shí)，提高理念：公司領(lǐng)導(dǎo)要求全體員工要有瓦斯超限就是事故的理念；要遵循治理瓦斯必須采用抽放，堅(jiān)持先抽后采，先抽后掘的方針；只有打不好的鉆孔，沒有抽不出的瓦斯，要提高鉆孔打鉆質(zhì)量、密度、和封孔效果；要從根本上改變對瓦斯超限事故的認(rèn)識(shí)，變被動(dòng)防范為主動(dòng)治理瓦斯。(

7、二)、建立標(biāo)準(zhǔn)化管理隊(duì)伍：首先要根據(jù)國家、省、市等上級(jí)管理部門的法令、法規(guī)、政策精神結(jié)合我公司實(shí)際情況，制定我公司“一通三防”和瓦斯治理方面的標(biāo)準(zhǔn)化考核實(shí)施細(xì)則；結(jié)合操作規(guī)程和作業(yè)流程制定公司的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求。其次，加強(qiáng)職工隊(duì)伍建設(shè)，開展愛崗敬業(yè)、創(chuàng)先爭優(yōu)、技術(shù)比武、流動(dòng)紅旗等活動(dòng)提高職工隊(duì)伍的學(xué)習(xí)、工作積極性；再次，開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)、每日一題、“二、五”學(xué)習(xí)等活動(dòng)提高職工素質(zhì)，采取請進(jìn)來、走出去方式達(dá)到理論、實(shí)踐雙提高。(三)、技術(shù)措施：1、瓦斯治理：(1)、我公司各煤層下山均采用本煤層深孔超前預(yù)抽放措施，要根據(jù)煤層煤質(zhì)，透氣性、瓦斯含量、卸壓程度編制掘進(jìn)工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)，明確制定出鉆孔的有關(guān)

8、參數(shù)；打鉆人員要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，不能超出允許值范圍外；打鉆完工后要有專人驗(yàn)鉆、封孔、觀測抽放效果；技術(shù)人員要根據(jù)抽放效果及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)；現(xiàn)在公司在掘進(jìn)工作面布置了_個(gè)最少_米的超前卸壓、抽放鉆孔，控制掘進(jìn)頭前，_米范圍內(nèi)煤幫兩側(cè)各_米以內(nèi)的范圍。打鉆時(shí)瓦斯涌出量大，我們通過控制鉆進(jìn)速度，控制了瓦斯涌出速度，達(dá)到了打鉆瓦斯不超限的效果，打完鉆孔后我們進(jìn)行封孔，利用地面瓦斯抽放站系統(tǒng)進(jìn)行高負(fù)壓本煤層瓦斯抽放，降低瓦斯含量，當(dāng)抽放瓦斯?jié)舛冗_(dá)到了_%以下后，才能安排掘進(jìn)。(2)、在掘進(jìn)工作面抽放同時(shí)，在掘進(jìn)掌頭采用深孔高_(dá)水措施，一方面制造煤層裂隙，另一方面提前進(jìn)行頂板有序卸壓，提高預(yù)抽效果和瓦斯自然涌

9、出效果，保證瓦斯提前有序釋放，減少掘進(jìn)時(shí)涌出量，達(dá)到治理超限的效果；此項(xiàng)措施正準(zhǔn)備計(jì)劃實(shí)施，現(xiàn)在正做前期工作。(3)、掘進(jìn)過程中，每班割完煤打起臨時(shí)之后，在掌頭煤壁上部打超前卸壓孔，提前釋放頂板壓力，瓦斯，減少瓦斯突然涌出的可能性；我們現(xiàn)在每班打_個(gè)卸壓鉆孔，孔深_米，控制掘進(jìn)頭前方_米，煤幫兩側(cè)各_米以內(nèi)的范圍，作為對抽放卸壓鉆孔的補(bǔ)充，提高鉆孔卸壓控制的密度(4)、我公司掘進(jìn)巷采用抽_米掘_米措施，加密鉆孔控制密度。2、通風(fēng)治理。所有施工嚴(yán)格按照規(guī)程及一通三防管路制度嚴(yán)格進(jìn)行，并嚴(yán)格要求通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，做到按需供風(fēng)，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕短路風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、串路風(fēng)、盲巷區(qū)等狀態(tài)，杜絕超

10、能力生產(chǎn)，所有通風(fēng)設(shè)施材料必須由料石、水泥、黃砂構(gòu)筑，保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定。3、煤塵防治方面：(1)、回采前進(jìn)行煤層注水。(2)、采煤機(jī)和綜掘機(jī)都采用內(nèi)、外噴霧，巖巷掘進(jìn)采取濕式鑿巖、放炮后噴霧灑水等措施。(3)、采掘工作面、運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)，煤倉放煤口等易產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn)設(shè)置噴霧降塵裝置。(4)、井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)及產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn)設(shè)置粉塵傳感器。(5)、經(jīng)常檢測風(fēng)流中的粉塵含量，定期清掃和沖洗巷道周壁，減少粉塵積存。(6)、采煤工作面回風(fēng)巷裝煤點(diǎn)下風(fēng)向、掘進(jìn)工作面迎頭等處_風(fēng)流凈化水幕，能封閉全斷面。(7)礦井建立完善的綜合防塵灑水系統(tǒng)，井下防塵管路與供水管路共用。在膠帶輸送機(jī)巷道、掘進(jìn)巷道、回采面進(jìn)回風(fēng)巷

11、道每隔_m。其它巷道每隔_m處留有防塵用水接頭及控水閥門。在采掘工作面煤頭_m處，裝有防塵膠管及控水閥門等設(shè)施。井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)均安設(shè)完善的噴霧灑水裝置，在主要進(jìn)回風(fēng)巷、進(jìn)風(fēng)井、采掘工作面巷道內(nèi)均安設(shè)了風(fēng)流凈化裝置，在主要大巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、煤及半煤巖巷等處均安設(shè)有隔爆設(shè)施。綜采工作面采煤機(jī)截割部具有可靠的自動(dòng)噴霧灑水功能。地面的主皮帶運(yùn)輸篩分樓裝有zc72/3回轉(zhuǎn)反吹自動(dòng)清灰袋式除塵器，皮帶走廊裝有靜壓灑水裝置，煤產(chǎn)品經(jīng)皮帶走廊進(jìn)入儲(chǔ)煤場，儲(chǔ)煤場設(shè)有擋風(fēng)抑塵網(wǎng)，同時(shí)配置專用灑水滅塵系統(tǒng)。4、預(yù)防井下火災(zāi)事故措施礦井屬于不易自燃煤層，應(yīng)重點(diǎn)預(yù)防15#煤層自燃，及由井下明火、放炮、電流

12、短路、摩擦等原因引起的火災(zāi)。本著“預(yù)防為主，消防并舉”的原則，采取如下措施：1、設(shè)置地面和井下消防材料庫，并備有一定數(shù)量的消防滅火器材。井底車場、機(jī)電硐室、膠帶輸送機(jī)巷及采掘工作面附近的巷道中，均配有滅火器材。2、礦井建立有完善的消防灑水系統(tǒng)和消火栓；井下主要機(jī)電硐室設(shè)置了防火門，并全部采用不燃性材料支護(hù)。3、禁止一切人員攜帶煙草和點(diǎn)火工具入井，井下及井口房內(nèi)一般不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)，如必須進(jìn)行，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、正確選擇和合理使用電氣設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)，保證輸電線路完好，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止發(fā)生事故。5、采用阻燃和防靜電膠帶、不延燃電纜、風(fēng)筒和不燃液。在膠帶輸送機(jī)頭和主要機(jī)電硐室設(shè)置防滅火裝置。各膠

13、帶輸送機(jī)巷均鋪設(shè)消防管路，并在機(jī)頭安設(shè)消火栓。6、井下不存放汽油、煤油和變壓器油。井下擦抹機(jī)械用過的棉紗和布頭等放在蓋嚴(yán)的桶內(nèi)，定期送往地面處理。7、做好煤層自燃發(fā)火的應(yīng)急預(yù)案，并有專人檢查各煤層的co濃度，觀察各煤層的發(fā)火特征，做好預(yù)防措施。(四)、_措施：1、為了保證正常掘進(jìn)推進(jìn)度，我公司采用了“三巷保兩巷”的_措施，即三條巷道中，保證兩條巷道正常掘進(jìn)，一條巷道進(jìn)行抽放和注水，處理瓦斯。2、掘進(jìn)時(shí)采用先掘上部巷道，成巷后再起底煤，循環(huán)進(jìn)度定為_米，同時(shí)在掘進(jìn)機(jī)開口割頂煤時(shí)，切割速度要放慢(炮掘巷道，要減小每次_量，增加_次數(shù))，避免瓦斯突然涌出，使瓦斯涌出均勻。3、在規(guī)程允許范圍內(nèi)，將掘進(jìn)

14、工作面探頭的斷電值降為_%，(炮掘巷道每次放炮必須實(shí)行巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備停電措施)，提前斷電確保安全。4、掘進(jìn)工作面掘進(jìn)盡量采用雙巷掘進(jìn)，雙巷及時(shí)貫通調(diào)整系統(tǒng)，利用局部通風(fēng)機(jī)正壓壓入和系統(tǒng)負(fù)壓抽出，提高通風(fēng)排瓦斯效果。在單巷掘進(jìn)時(shí)，對風(fēng)機(jī)至盲洞口這一段短路巷道增阻調(diào)節(jié)，提高短路巷道風(fēng)阻，減少短路巷道風(fēng)量，增加局部通風(fēng)機(jī)的有效風(fēng)量，提高通風(fēng)效果。(五)、管理措施：1、掘進(jìn)巷道供風(fēng)風(fēng)機(jī)采用雙回路局扇專用電源，杜絕局扇無計(jì)劃停風(fēng)；2、采用兩巷或多巷掘進(jìn)，提高供風(fēng)效率，同時(shí)當(dāng)兩巷貫通后，形成全風(fēng)壓系統(tǒng)后，先倒風(fēng)機(jī)后掘進(jìn)，杜絕盲巷瓦斯超；3、我公司將瓦斯含量大的區(qū)域作為重點(diǎn)區(qū)域來管理，加強(qiáng)礦井通風(fēng)、監(jiān)控、抽

15、放管理，加強(qiáng)_、割煤掘進(jìn)管理；4、對重點(diǎn)區(qū)域，公司安排負(fù)責(zé)任、懂業(yè)務(wù)、有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行管理和作業(yè)；5、每班必須檢查風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的可靠性，_作業(yè)必須停電并撤出回風(fēng)流內(nèi)的全部作業(yè)人員；6、公司制定嚴(yán)格的管理制度，對三違人員進(jìn)行處罰。7、措施、圖紙的制定，嚴(yán)格按照一通三防管理制度進(jìn)行，杜絕因認(rèn)為誤差造成井下各種事故的發(fā)生。四、“一通三防”及瓦斯治理成果(一)瓦斯治理方面：公司上半年瓦斯治理取得了明顯的效果，基本能夠杜絕嚴(yán)重瓦斯超限，控制一般瓦斯超限，_月份瓦斯超限_次，_月份瓦斯超限_次，_月份瓦斯超限_次，_月份瓦斯超限_次，_月份瓦斯超限_次(其中由于停電造成瓦斯超限_次)，通過公

16、司加大投入安全基礎(chǔ)設(shè)施、裝備及加強(qiáng)管理措施、技術(shù)措施，取得了明顯的成績，未發(fā)生除超限外瓦斯事故，下一步工作目標(biāo)為瓦斯“零”超限及“零”報(bào)警。(二)通風(fēng)方面。通過實(shí)施整巷工程及優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)措施，現(xiàn)礦井總風(fēng)量由原來的_m提升至_m，杜絕了短路風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、串路風(fēng)、盲巷區(qū)等狀態(tài)，保證了通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定。(三)抽采方面：抽采方式為本煤層、鄰近層、采空區(qū)、區(qū)域性強(qiáng)抽相結(jié)合的方式抽采。2bec67為低抽抽采管路，抽采能力為_m3/min，2bec50泵為高抽抽采管路，抽采能力為_m3/min，現(xiàn)抽采量為_萬米3/d，現(xiàn)抽采總量為_萬/米，本年累計(jì)利用量為_萬/米，抽采效果有明顯提高，累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益為_萬元。

17、(四)鉆孔進(jìn)尺：份本煤層抽放鉆孔進(jìn)尺為_米，_月份本煤層抽放鉆孔進(jìn)尺為_米，_月份本煤層抽放進(jìn)尺為_米，鄰近層抽放鉆孔進(jìn)尺為_米。_月份本煤層抽放進(jìn)尺為_米，_月份抽放進(jìn)尺為_米，累計(jì)鉆孔進(jìn)尺為_米。(五)、瓦斯監(jiān)控檢測：3333現(xiàn)已完成監(jiān)控系統(tǒng)的升級(jí)后改造，完善了抽采泵站監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，做到了“監(jiān)控有效、閉鎖可靠”，逐步完善了斷電控制圖、井下安全監(jiān)控布置圖、巡檢記錄、瓦斯探頭與人工檢查對照表、超上控記錄表、瓦斯閉鎖測試記錄、故障閉鎖測試記錄、并對不符合規(guī)定的線路進(jìn)行了整改，更換了老、舊、規(guī)格性能落后的監(jiān)控設(shè)備，瓦斯傳感器更換為量程_%的，_安全監(jiān)控傳感器_余臺(tái)，監(jiān)控分站_臺(tái)，備用_臺(tái)。嚴(yán)格按照

18、了有關(guān)文件要求進(jìn)行雙回路電源供電，并完善了饋電傳感器、風(fēng)筒傳感器、開停傳感器、遠(yuǎn)程斷電器及接地保護(hù)裝置，傳感器的_及設(shè)置和瓦斯傳感器的效驗(yàn)嚴(yán)格按照aq6201-2006、aq1029-2007、aq6203-2006、mt423-_中的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了操作，保證了監(jiān)控有效、傳感器布置合理、線路鋪設(shè)整齊以及上傳數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，能夠出現(xiàn)隱患能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，為建設(shè)成為裝備技術(shù)現(xiàn)代化、數(shù)字化做好準(zhǔn)備。(六)礦井防塵。目前我公司通過對防塵系統(tǒng)的改造，能保證井下各地點(diǎn)的巷道濕潤，無煤塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，未發(fā)生煤塵事故及井下員工無得塵肺病的案例，效果較為明顯。(七)防滅火：在采掘工作面、放煤口、溜煤眼、膠帶輸送機(jī)等轉(zhuǎn)載

19、點(diǎn)現(xiàn)已全部設(shè)置噴霧裝置。機(jī)電設(shè)備處及變電所、膠帶輸送機(jī)頭和機(jī)電硐室入口均設(shè)置干粉滅火器，井下無發(fā)生火災(zāi)、煤層自燃等災(zāi)害，應(yīng)急設(shè)施、制度較為齊全，能充分的避免或應(yīng)急突發(fā)的災(zāi)害。(八)_上半年除瓦斯超限外，未發(fā)生其他“一通三防”事故。2022年一通三防暨瓦斯治理情況總結(jié)（二）礦井“一通三防”瓦斯綜合治理情況匯報(bào)為了切實(shí)抓好“一通三防”瓦斯綜合治理和防滅火工作，礦成立了以礦長為核心的領(lǐng)導(dǎo)小組。下發(fā)了_年度礦井瓦斯綜合治理實(shí)施方案、北斜井實(shí)施瓦斯治理“特區(qū)”特別管理規(guī)定、礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃、礦井防滅火設(shè)計(jì)、礦井防治水綜合治理實(shí)施方案等文件材料并認(rèn)真_實(shí)施?！耙煌ㄈ馈蓖咚咕C合治理情況：道情煤礦北斜

20、井現(xiàn)有兩個(gè)水采區(qū)，通風(fēng)方式為兩翼對角抽出式通風(fēng)。進(jìn)風(fēng)井筒_條：地面+_m+_m中央主、副井筒兩條、+_m-_m盲斜主、副井筒兩條。回風(fēng)井筒兩條：東翼+_m-_m箕斗井、西翼+_m-_m西風(fēng)井各一條?；肪F(xiàn)安設(shè)主、備扇各一臺(tái)型號(hào)均為bdii617型，額定轉(zhuǎn)速：998(r/min)，電動(dòng)機(jī)功率為2_132kw，扇風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量為33_m/s，負(fù)壓為3050800pa。西風(fēng)井現(xiàn)按設(shè)主、備扇各一臺(tái)型號(hào)均為bdii618型，額定轉(zhuǎn)速：985(r/min)，電機(jī)額定功率2_160kw，扇風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量為39_m/s，負(fù)壓4200800pa.1、系統(tǒng)合理：(1)、按集團(tuán)公司要求，礦每月、井每旬進(jìn)行一次通風(fēng)系統(tǒng)

21、調(diào)查。針對存在的問題認(rèn)真進(jìn)行整改，確保了礦井通風(fēng)系_立、穩(wěn)定、合理運(yùn)行，消滅了無、微風(fēng)作業(yè)和不合理的串聯(lián)風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象。1(2)、設(shè)施完好。礦井加大了對通風(fēng)設(shè)施的管理檢查力度，淘汰老式風(fēng)門，更新改造為撞桿式無壓風(fēng)門。通風(fēng)設(shè)施推廣實(shí)行臨時(shí)風(fēng)門永久化、永久風(fēng)門鋼鐵化、要害風(fēng)門連鎖化，確保通風(fēng)設(shè)施完善可靠。(3)、風(fēng)量充足。北斜井礦井總需風(fēng)量_m/min，實(shí)際總?cè)腼L(fēng)量為_m/min，西風(fēng)井扇風(fēng)機(jī)排風(fēng)量_m/min，礦井排風(fēng)量_m/min。東翼箕斗井扇風(fēng)機(jī)排風(fēng)量_m/min，礦井排風(fēng)量_m/min。礦井負(fù)壓1941pa，等積孔_，礦井外部漏風(fēng)率_%。礦井井下各采掘工作面、硐室及其他用風(fēng)地點(diǎn)的供風(fēng)量均滿足安

22、全生產(chǎn)的要求，其風(fēng)速、有害氣體濃度等均符合規(guī)程要求。(4)、風(fēng)流穩(wěn)定。按公司要求每月制定配風(fēng)計(jì)劃，每旬對全礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)情況進(jìn)行一次全面測定，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，所有采煤工作面(水采)、煤巷、半煤巖巷、巖巷均設(shè)齊了雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換裝置。并每班由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行測試，確保其靈敏可靠、自動(dòng)轉(zhuǎn)換，從而保證了采掘工作面及其他用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速持續(xù)均衡供風(fēng)、供風(fēng)風(fēng)流穩(wěn)定。2、在瓦斯綜合治理方面：(1)、明確了以礦總工程師為核心的技術(shù)管理體系。設(shè)立了由總工程師直接管理的生產(chǎn)技術(shù)、地測、抽采、“一通三防”，機(jī)構(gòu)和科室，負(fù)責(zé)落實(shí)技術(shù)管理工作。建立和完善了各項(xiàng)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制，公司和礦_制定下發(fā)了礦

23、井安全監(jiān)控系統(tǒng)2瓦斯超限追查處理制度，同時(shí)強(qiáng)化了現(xiàn)場監(jiān)督、檢查、管理和落實(shí)工作。配備了專職瓦檢員、放炮員，并全部培訓(xùn)考核做到了持證上崗，瓦檢員實(shí)行了工作面現(xiàn)場交接班，杜絕了瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象。(2)、北斜井為高瓦斯礦井，_定礦井絕對瓦斯涌出量_m/min，礦井相對瓦斯涌出量_m/t。煤層自燃發(fā)火_個(gè)月，煤層自燃傾向性為自燃，煤塵爆炸指數(shù)_%。(3)、礦井瓦斯抽采系統(tǒng)方面。設(shè)置地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)_套，選用兩臺(tái)水環(huán)式真空泵，電機(jī)功率250kw，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。型號(hào)均為2bep50，抽氣量_m/min，軸功率200kw。為了進(jìn)一步加大采區(qū)瓦斯抽放力度，礦井西翼采區(qū)和中央?yún)^(qū)設(shè)置移動(dòng)式瓦斯泵各兩臺(tái)外

24、，近期將予啟動(dòng)地面瓦斯抽放泵站，對兩個(gè)采區(qū)的采空區(qū)及煤層進(jìn)行抽放。_年度計(jì)劃瓦斯抽放量_萬立方米，1_月份實(shí)際完成抽放量_萬立方米，其中采空區(qū)抽放_(tái)萬立方米、煤層預(yù)抽放_(tái)萬立方米。(4)、在釋放煤層瓦斯壓力和預(yù)抽方面：針對-400/-600西翼區(qū)瓦斯涌出量較大的現(xiàn)狀，在該區(qū)預(yù)先布置并施工了一條專用瓦斯排放巖巷，利用兩臺(tái)zdy-3200s鉆機(jī)，在該巷道內(nèi)向預(yù)掘工作面前方打穿層鉆孔進(jìn)行瓦斯預(yù)抽放，4_月份共施工穿層鉆孔_個(gè)鉆孔長度_米，在各分層順槽內(nèi)利用zqj-150/2型氣動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行打超前釋放鉆孔，利用zqsj-140/4.3手持式鉆機(jī)在工作面后方向兩側(cè)打卸壓鉆孔進(jìn)行預(yù)抽和卸壓；同時(shí)在推進(jìn)工作面3和底板穿層鉆孔內(nèi)進(jìn)行煤體高_(dá)水軟化煤體，增加其透氣性;在采空區(qū)實(shí)施移動(dòng)式預(yù)埋管路進(jìn)行抽放，大幅度降低了采掘工作面生產(chǎn)過程中瓦斯涌出量，確保了礦井的安全生產(chǎn)。(5)、預(yù)測預(yù)報(bào)方面：在掘進(jìn)工