機械原理優(yōu)質(zhì)課程設(shè)計題目匯編

1、第13章機械原理課程設(shè)計題目匯編近幾年來，隨著機械原理課程教學(xué)改革日勺不斷進一步，機械原理課程設(shè)計日勺重點應(yīng)放在 機械系統(tǒng)運動方案日勺構(gòu)思和設(shè)計上，以激發(fā)和培養(yǎng)學(xué)生勺創(chuàng)新意識和創(chuàng)新設(shè)計能力，這已成為 共識。本書從這一結(jié)識出發(fā)，并根據(jù)機械原理課程教學(xué)基本規(guī)定中對機械原理課程設(shè)計 提出日勺規(guī)定，匯編了二十個課程設(shè)計題目，供教師選用和參照。13.1四工位加工機床的刀具進給系統(tǒng)和工作臺轉(zhuǎn)位系統(tǒng)設(shè)計功能規(guī)定及工藝動作分解提示總功能規(guī)定實現(xiàn)對工件日勺裝卸、鉆孔、擴孔、鉸孔。工作原理及工藝動作分解提示四工位加工系統(tǒng)勺工作原理及工藝動作分解如圖13.1所示。該系統(tǒng)由安裝工件日勺回轉(zhuǎn)工 作臺和裝有刀具日勺主軸箱

2、及傳動部分構(gòu)成。工作臺有四個工位，能繞自身回轉(zhuǎn)軸線作間歇轉(zhuǎn) 動。主軸箱上裝有三把刀具，相應(yīng)工作臺II位置裝鉆頭，m位置裝擴孔鉆頭，w位置裝鉸刀。 刀具勺旋轉(zhuǎn)運動由主軸箱系統(tǒng)提供，主軸箱能實現(xiàn)靜止、快進、進給、快退日勺工藝動作。主 軸箱完畢一次靜止、快進、進給、快退日勺循環(huán)運動，在四個工位上分別完畢相應(yīng)日勺裝卸、鉆 孔、擴孔、鉸孔工作，在刀具退出工件期間，工作臺完畢一次回轉(zhuǎn)90度日勺轉(zhuǎn)動。依次循環(huán)四 次，一種工件就完畢了裝、鉆、擴、鉸、卸等工序。圖 13.1圖 13.2圖 13.1圖 13.2（2）原始數(shù)據(jù)和設(shè)計規(guī)定1）刀具頂端離動工件表面65mm開始動作（圖13.2），迅速移動60mm距工件5

3、mm時勻速 送進60mm，然后迅速返回，回程和工作行程日勺平均速比（行程速度變化系數(shù)）K=2。2）刀具勻速進給速度為2mm/s；工件裝卸時間不超過10s。3）生產(chǎn)率為每小時約74件。（3）運動方案構(gòu)思提示1）工作臺日勺間歇轉(zhuǎn)動可采用槽輪機構(gòu)、不完全齒輪機構(gòu)，曲柄搖桿棘輪機構(gòu)、蝸桿凸 輪間歇機構(gòu)、圓柱凸輪間歇機構(gòu)等。2）主軸箱勺移動可采用移動推桿圓柱凸輪機構(gòu)、移動推桿盤形凸輪機構(gòu)、擺動推桿盤 形凸輪與搖桿滑塊機構(gòu)、曲柄滑塊機構(gòu)、帶滑塊勺六桿機構(gòu)等。3）傳動部分日勺二級減速可采用帶、鏈、蝸桿、齒輪、行星和擺線針輪傳動等。4）四工位加工系統(tǒng)外形長X寬X高為1500X1200X1000O（4）建議完畢

4、日勺設(shè)計工作量1）本題設(shè)計時間為一周。2）根據(jù)功能規(guī)定，擬定工作原理和繪制系統(tǒng)功能圖。3）按工藝動作過程擬定運動循環(huán)圖。4）構(gòu)思系統(tǒng)運動方案（至少二個以上），進行方案評價，選出較優(yōu)方案。5）對傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)進行運動尺寸設(shè)計。6）繪制系統(tǒng)機械運動方案簡圖。7）編寫設(shè)計闡明書。13.2鐵板輸送機設(shè)計（1）功能規(guī)定及工藝動作分解提示1）總功能規(guī)定間斷輸送成卷日勺板料，每次輸送鐵板達到規(guī)定日勺長度后，鐵板稍停，以待剪板機將其剪 斷。2）工作原理及工藝動作分解提示要滿足上述勺總功能規(guī)定，必須從下述兩個方面考慮機器勺工作原理和分功能規(guī)定，從 而選擇合適勺機構(gòu)。a）如何夾持和輸送鐵板，并在停歇時保持鐵板

5、勺待剪位置；b）如何實現(xiàn)間歇送進，并能使鐵板停歇時，運送鐵板勺構(gòu)件勺速度和加速度曲線仍然 持續(xù)，使整個機構(gòu)日勺運轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)。（2）原始數(shù)據(jù)和設(shè)計規(guī)定1）每次輸送鐵板長度為1900、或2200mm（設(shè)計時任選一種）；2）剪斷工藝所需時間約為鐵板輸送周期日勺1/15，規(guī)定鐵板停歇時間不超過剪斷工藝時 間日勺1.5倍，以保證有較高日勺生產(chǎn)率；3）輸送機構(gòu)運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，振動和沖擊應(yīng)盡量?。匆?guī)定輸送機構(gòu)從動件勺加速度曲線持 續(xù)無突變）。（3）運動方案構(gòu)思提示執(zhí)行構(gòu)件勺間歇送進運動可以考慮采用兩個輥輪將鐵板壓緊，依托輥輪和鐵板間日勺摩擦力將鐵板從卷料上拉出并推向邁進日勺輸送方式。棘輪機構(gòu)，槽輪機構(gòu)和不完全

6、齒輪機構(gòu)等均圖 13.3圖 13.3圖 13.5圖 13.6有也許改導(dǎo)致使輥輪作短暫停歇勺機構(gòu)，它們具有構(gòu)造簡樸、制造以便、運動可靠等長處， 但在動力性能和動停比等方面不能滿足設(shè)計規(guī)定，因此應(yīng)當(dāng)采用組合機構(gòu)。圖13.3、圖13.4、 圖13.5、圖13.6等都可改導(dǎo)致滿足本設(shè)計規(guī)定勺機構(gòu)，而圖13.6所示機構(gòu)勺綜合性能更好 某些。建議完畢勺設(shè)計工作量本題設(shè)計勺時間為一周。2）根據(jù)功能規(guī)定，擬定工作原理和繪制系統(tǒng)功能圖。3）按工藝動作過程擬定運動循環(huán)圖。4）構(gòu)思系統(tǒng)運動方案（至少二個以上），進行方案評價，選出較優(yōu)方案。5）對傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)進行運動尺寸設(shè)計。6）繪制系統(tǒng)機械運動方案簡圖。7）編

7、寫設(shè)計闡明書。13.3平壓模切機設(shè)計（1）功能規(guī)定及工藝動作分解提示1）總功能規(guī)定實現(xiàn)對多種規(guī)格日勺白紙板，厚度在4mm如下日勺瓦楞紙板，以及多種高檔精細日勺印刷品進行壓痕、切線、壓凹凸，沿著壓出日勺壓痕可折疊成多種紙盒、紙箱或制造凹凸日勺商標(biāo)。2）工作原理及工藝動作分解提示平壓模切機勺工作原理及工藝動作分解如圖13.7所 示，壓制紙板勺工藝過程分“走紙”和“模切”兩部分?！白呒垺辈糠钟蓤D中所示日勺1、2、3構(gòu)成，“模切”部分 由5、6構(gòu)成，4為工作臺面。工作時，工作臺面下方日勺 控制機構(gòu)操縱7向上運動，推動與雙列鏈1固聯(lián)日勺走紙 橫塊上日勺夾緊裝置，使夾緊片張開，操作者可將紙板8 喂入。夾緊

8、后，1、2開始運動，將紙板送到具有上模5（裝 調(diào)后固定不動）和下模6日勺位置后，1、2停歇，此時，在 工作臺面下部日勺主傳動系統(tǒng)中日勺執(zhí)行構(gòu)件一一滑塊6和下模為一體向上移動，實現(xiàn)紙板日勺壓 痕，切線，完畢模切。此后鏈條再次運營，當(dāng)夾有紙板日勺橫塊走到某一位置，受另一機構(gòu)圖 中未表達）作用，使夾緊片張開，紙板落到收紙臺上，此時，后一種走紙模塊進入第二個運動 循環(huán)，持續(xù)不斷地完畢上述勺動作。（2）原始數(shù)據(jù)和設(shè)計規(guī)定1）每小時壓制紙板3000張。2）傳動機構(gòu)所用電機轉(zhuǎn)速n=1450r/min，滑塊推動下模向上運動時所受生產(chǎn)阻力如圖 13.9所示，圖中Pc = 2X10伽，回程時不受力，回程日勺平均速

9、度為工作行程速度日勺1.3倍， 下模移動日勺行程長度H=500.5mm。下模與滑塊勺質(zhì)量約120kg。3）工作臺面離地面日勺距離約1200mm。4）所設(shè)計機構(gòu)勺性能要良好，構(gòu)造簡樸緊湊，節(jié)省動力，壽命長，便于制造。（3）運動方案構(gòu)思提示1）設(shè)計實現(xiàn)下模往復(fù)移動日勺機構(gòu)時，要同步考慮滿足運動條件和動力條件，凸輪機構(gòu)， 曲柄滑塊機構(gòu)，螺旋機構(gòu)等簡樸機構(gòu)都能實現(xiàn)往復(fù)直線移動，但因壓制紙板時受力較大，宜 選用如圖13.9所示有增力作用日勺六桿機構(gòu)，或采用圖13.10或圖13.11所示勺機構(gòu)。2）設(shè)計推動夾緊裝置使夾緊片張開日勺控制機構(gòu)時，考慮到夾緊片張開后要停留半晌，讓 紙板送入后才干夾緊，因此可選用

10、品有一端停歇日勺往復(fù)直移運動機構(gòu)，如凸輪機構(gòu)，具有圓 弧槽勺導(dǎo)桿機構(gòu)等。3）傳動部分可考慮采用帶與齒輪傳動串聯(lián)，帶與行星輪系等串聯(lián)或單純行星齒輪系等方案。圖 13.9圖 13.10（4）建議完畢日勺設(shè)計工作量1）本題設(shè)計日勺時間為一周。2）根據(jù)功能規(guī)定，擬定工作原理和繪制系統(tǒng)功能圖。3）按工藝動作過程擬定運動循環(huán)圖。4）構(gòu)思系統(tǒng)運動方案（至少兩個以上），進行方案評價，選出較優(yōu)方案。5）對傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)進行運動尺寸設(shè)計。6）繪制系統(tǒng)機械運動方案簡圖。7）編寫設(shè)計闡明書。13.4醫(yī)用棉簽卷棉機設(shè)計案。圖 13.9圖 13.10（4）建議完畢日勺設(shè)計工作量1）本題設(shè)計日勺時間為一周。2）根據(jù)功能

11、規(guī)定，擬定工作原理和繪制系統(tǒng)功能圖。3）按工藝動作過程擬定運動循環(huán)圖。4）構(gòu)思系統(tǒng)運動方案（至少兩個以上），進行方案評價，選出較優(yōu)方案。5）對傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)進行運動尺寸設(shè)計。6）繪制系統(tǒng)機械運動方案簡圖。7）編寫設(shè)計闡明書。13.4醫(yī)用棉簽卷棉機設(shè)計（1）功能規(guī)定及工藝動作分解提示1）總功能規(guī)定用機器完畢醫(yī)用棉簽日勺卷制。2）工作原理及工藝動作分解提示用機器卷制棉簽，可仿照手工方式進行動作分解及提出分功能規(guī)定見如下所示勺系統(tǒng)功能圖：醫(yī)用棉簽卷棉機系統(tǒng)壓災(zāi)潮、揪棉醫(yī)用棉簽卷棉機系統(tǒng)壓災(zāi)潮、揪棉（2）原始數(shù)據(jù)和設(shè)計規(guī)定1）棉花：條狀脫脂棉，寬2530mm,自然厚45mm。圖 13.122）簽桿

12、：醫(yī)院通用簽桿，直徑約3mm，桿長約70mm，卷棉部分長圖 13.12約 2025mm。3）生產(chǎn)率：每分鐘卷60支，每支卷取棉塊長約2025mm。4）卷棉簽機體積要小，重量輕，工作可靠，外形美觀，成本低，卷出日勺棉簽松緊適度。（3）運動方案構(gòu)思提示1）選擇送棉機構(gòu)時考慮到棉花很軟，要實行持棉和直線、間隙、定長地將適量條狀棉 送入壓（夾）棉、揪棉機構(gòu),可用帶剌構(gòu)件走直線軌跡段時把棉條拉向邁進，走非直線段時從棉 條中退出，但此時要將棉條壓住。也可用圖13.12所示勺兩滾輪壓緊棉條實現(xiàn)滾送進，但需與棘輪，槽輪或不完全齒輪機構(gòu)聯(lián)接，以實現(xiàn)間隙送進勺功能。2輪是積極件，圖13.緊一定見壓（夾）棉、揪棉功

13、能勺機構(gòu)可在圖13.12圖13.19中選擇。圖13.13、圖13.15、凸輪帶動實現(xiàn)。圖 13.13、13-13.141上勺爪2轉(zhuǎn)到實實現(xiàn)作托凸輪輪廓勺;.圖 13.182輪是積極件，圖13.緊一定見壓（夾）棉、揪棉功能勺機構(gòu)可在圖13.12圖13.19中選擇。圖13.13、圖13.15、凸輪帶動實現(xiàn)。圖 13.13、13-13.141上勺爪2轉(zhuǎn)到實實現(xiàn)作托凸輪輪廓勺;.圖 13.18程賣壓緊，還可完畢揪棉動作。后，爪輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動并壓縮彈簧5,使條棉受到勺壓緊力增大，當(dāng)轉(zhuǎn)過一定角度時，條棉被揪7777T7斷。當(dāng)輪爪與3袞輪分離時，被揪宜勺棉塊落入下面勺導(dǎo)棉槽中待簽桿來卷。圖圖1.3617中，嵌入

14、兩爪輪1和3勺兩塊橡膠塊相遇時，將條間，靠彈性壓緊，繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，將條棉揪斷。圖13.19是由兩條齒形帶1和鄉(xiāng)帶緊邊勺外凸部分相遇時，夾緊條棉，在繼續(xù)運動中揪斷。3圖 13.17入兩爪輪1和3勺兩塊橡膠塊相遇時，將條間，靠彈性壓緊，繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，將條棉揪斷。圖13.19是由兩條齒形帶1和鄉(xiāng)帶緊邊勺外凸部分相遇時，夾緊條棉，在繼續(xù)運動中揪斷。3圖 13.17圖 13.18圖 13.193）實現(xiàn)送簽日勺功能是使一堆簽桿提成一根一根送至擬定位置，有諸多措施，常用日勺措 施如圖13.20所示，將一堆簽桿放入漏斗狀勺簽箱1中，漏斗口限制簽桿2只能一根一根地 通過，由漏斗口下日勺輸送構(gòu)件3將簽桿送去。為避免簽斗內(nèi)簽桿互相擠卡住，可設(shè)法使漏斗 振動或用其他措施使斗內(nèi)簽桿獲得松動勺機會，使簽桿順利漏出斗口。圖 13.20圖 13.21為簽桿2被卷輪3帶離簽箱，進4）實現(xiàn)卷棉功能所需日勺動 作是使簽桿一邊自轉(zhuǎn)，一邊沿導(dǎo) 棉槽移動完畢卷棉動作如圖 13.20、圖 13.21 所示。圖 13.20圖 13.20圖 13.21為簽桿2被卷輪3帶離簽箱，進至與靜止摩擦片4接觸后，在摩擦力作用下簽桿一面邁進，一面自轉(zhuǎn)，此時簽桿外露在卷輪 外日勺頭部（約長25mm）與導(dǎo)棉槽中日勺棉花相遇，且有一定勺壓緊力，使棉塊卷在簽桿上。圖 13.21是用有槽日勺帶3取簽桿，5為靜止摩擦片，由于帶是