爆破器材運(yùn)輸車安全技術(shù)條件(一)

1、爆破器材運(yùn)輸車安全技術(shù)條件(一)范圍本技術(shù)條件規(guī)定了爆破器材運(yùn)輸擎的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、附件、貯存和質(zhì)量保證等宴求。本技術(shù)條件適用于利用定型單排座貨運(yùn)汽車底盤改制的爆破器材運(yùn)輸車。本技術(shù)條件適用于爆破器材的道路運(yùn)輸車 (不包括爆破器材生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)爆破器材運(yùn)輸車及廠區(qū)至其總倉庫區(qū)爆破器材運(yùn)輸車)。本技術(shù)條件不適用于起爆藥的運(yùn)輸車，經(jīng)國家爆破器材主管部門批準(zhǔn)的除外。引用標(biāo)準(zhǔn)GB699-1988優(yōu)質(zhì)碳素鋼技術(shù)條件GBl589-1989汽車外廓尺寸限界GB3452.l-1992液壓氣動(dòng)用 0 型橡膠密封圈GB4785-1998汽車及掛車外部照明和信號裝置的安裝規(guī)定GB7258-1997機(jī)

2、動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件CBll567-1994汽車和掛車側(cè)面及后下部防護(hù)裝置要求GB/T12676-1990汽車制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能和試驗(yàn)方法GB/T13576.1-92鋸齒形 (3、30)螺紋牙形GB/T13576.4-92鋸齒形 (3、30)螺紋GB/T9417-1988汽車產(chǎn)品型號編制規(guī)則GB13365-1992機(jī)動(dòng)車排氣火花熄滅器性能要求和試驗(yàn)方法GBl3392-1992道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志GB/T15846-1995集裝箱門框密封條GB/T17350-1998專用汽車和專用半掛車術(shù)語和代QC/T252-1998專用汽車定型試驗(yàn)規(guī)程QC/T453-1999廂式貨車通用技術(shù)條件QC/T4

3、84-1999汽車油漆涂層QC/T486-1999汽車標(biāo)牌QC/T518-1999汽車用螺紋緊固件擰緊扭矩規(guī)范QC/T900-1997汽車整車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)評定方法WJ2146-1993兵器工業(yè)防靜電用品設(shè)施驗(yàn)收規(guī)程JB4709-1992鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB4726-1987壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB/T5000.3-1998重型機(jī)械通用技術(shù)條件（焊接件）JT230-1995汽車導(dǎo)靜電橡膠拖地帶YB231-1987冷軋無縫鋼管機(jī)械工業(yè)部機(jī)汽字1998056 號文件技術(shù)要求3.1 整車爆破器材運(yùn)輸車在下列條件下應(yīng)能正常工作：環(huán)境溫度 -40-+55；空氣相對濕度不大于95%（25）。爆

4、破器材運(yùn)輸車的產(chǎn)品型號應(yīng)根據(jù)GB/T9417 和 GB/T17350 的規(guī)定編制。爆破器材運(yùn)輸車應(yīng)符合本技術(shù)條件的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。爆破器材運(yùn)輸車基本結(jié)構(gòu)應(yīng)符合QC/T453的規(guī)定。改裝后的爆破器材運(yùn)輸車總質(zhì)量與原底盤設(shè)計(jì)總質(zhì)量相比不得超過 5%，外廓尺寸應(yīng)符合GB1589的規(guī)定。爆破器材運(yùn)輸車所用的汽車底盤應(yīng)具有國家主管部門出具的定型產(chǎn)品證書及生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證。改裝后爆破器材運(yùn)輸車的動(dòng)力性、燃料經(jīng)濟(jì)性和操縱穩(wěn)定性應(yīng)符合原車型的設(shè)計(jì)。改裝后爆破器材運(yùn)輸車的動(dòng)力性能應(yīng)符合GB/T12676的規(guī)定。采用氣壓制動(dòng)系的車輛應(yīng)裝設(shè)低壓音響警報(bào)裝置。總質(zhì)量大于3500

5、 的爆破器材運(yùn)輸車油箱外側(cè)及貨箱后下部均應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)杠，其安裝位置及強(qiáng)度應(yīng)符合GB11567的規(guī)定。爆破器材運(yùn)輸車前后保險(xiǎn)杠上應(yīng)各加兩個(gè)緩沖加強(qiáng)橡膠快，面積不小于 150 80 ，厚度不小于 40 。車輛前后均應(yīng)設(shè)有脫鉤或拖拽裝置。總質(zhì)量大于 2000 的爆破器材運(yùn)輸車，其貨廂對開后門或?qū)﹂_側(cè)門上應(yīng)設(shè)防盜報(bào)警裝置，報(bào)警器與貨箱內(nèi)通過玻璃隔離；總質(zhì)量大于 9000 （含 9000 ）的爆破器材運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)應(yīng)裝監(jiān)視器,其攝像頭設(shè)在貨箱后部 ,并應(yīng)有良好的觀察效果。貨箱與底盤采用 U 型螺栓接連結(jié)構(gòu)的車輛。 U 型螺栓數(shù)量應(yīng)在原車型設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上增加 1-3 對，其中總質(zhì)量小于 2000 (含 2000

6、 )增加 1 對,總質(zhì)量大于 2000 小于 9000 增加 2 對,總質(zhì)量大于 9000 (含 9000 )增加 3 對,位置均勻合理 ,結(jié)構(gòu)牢固可靠。外購件、外協(xié)件及自制件必須具有產(chǎn)品合格證，所有零部件必須復(fù)驗(yàn)合格后方可裝配使用。所有螺栓、螺母等緊固件應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力擰緊，預(yù)緊力符合QC/T518的規(guī)定。所有焊接部位的質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5000.3的規(guī)定。所有外露黑色金屬表明應(yīng)進(jìn)行防腐處理。爆破器材運(yùn)輸車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣裝置應(yīng)采用排氣火花熄滅器。總質(zhì)量大于 2000 運(yùn)輸車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣裝置應(yīng)前置。總質(zhì)量小于2000 （含2000 ）運(yùn)輸車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣裝置宜前置，如設(shè)置在貨箱底板下，還應(yīng)在排氣火花熄滅

7、器與貨箱底板之間加裝隔熱板，隔熱板涂防熱輻射材料。排氣火花熄滅器質(zhì)量應(yīng)符合 GB13365的規(guī)定。爆破器材運(yùn)輸車油管系統(tǒng)及其密封部位不得有滲漏， 油管應(yīng)堅(jiān)固并具有防護(hù)裝置，符合 QC/T900 的規(guī)定。應(yīng)在油箱附近顯著位置安裝快速切斷油路的裝置，油箱與排氣管應(yīng)相距 300 以上，與裸露的電氣接頭及電氣開關(guān)應(yīng)相距 200 以上。爆破器材運(yùn)輸車底盤車架與貨箱應(yīng)進(jìn)行等電位接連，車架上應(yīng)安裝導(dǎo)靜電橡膠地帶，總質(zhì)量小于2000 （含 2000 ）設(shè)一個(gè)，總質(zhì)量大于 2000 設(shè) 2 個(gè)，導(dǎo)靜電橡膠拖地帶各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JT230的規(guī)定。爆破器材運(yùn)輸車應(yīng)設(shè)有電瓶座和緊固夾，電瓶固定可靠， 并設(shè)有堅(jiān)固、防

8、酸的罩子。電瓶應(yīng)安裝絕緣開關(guān)，開關(guān)應(yīng)安裝在駕駛室內(nèi)司機(jī)容易操作的位置。電瓶引線接頭應(yīng)牢固，引線截面符合要求。3.2 貨箱貨箱基本結(jié)構(gòu)為金屬骨架全金屬外蒙皮封閉式，金屬骨架應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，金屬骨架管體尺寸不小于20 X20 、厚度不小于 2 ，管件連接采用焊接方式。貨箱設(shè)置對開后門或開側(cè)門，開啟角 2700，也可增設(shè)單開側(cè)門，開啟角 1800。貨箱內(nèi)蒙皮采用有色金屬材料或船用膠合板，船用膠合板應(yīng)涂防火涂料。內(nèi)外蒙皮板與貨箱鋼骨架應(yīng)貼合緊密、平整，不允許有空鼓缺陷，貨箱頂部金屬外蒙皮強(qiáng)度應(yīng)低于貨箱側(cè)壁外蒙皮的強(qiáng)度，金屬外蒙皮應(yīng)采取防銹除銹措施。內(nèi)外蒙皮表面應(yīng)無磕碰、擦傷或劃傷痕跡，制造精度

9、應(yīng)符合 QC/T453的規(guī)定。貨箱六面（包括底板）內(nèi)外蒙皮之間采用阻燃隔熱材料填充。貨箱側(cè)壁應(yīng)設(shè)置具有防雨功能的通風(fēng)窗。貨箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)感煙火災(zāi)探測器，并與駕駛倉連接。金屬外蒙皮外側(cè)噴涂淺色防火漆。貨箱門口應(yīng)安裝密封條，密封條形狀、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合GB/T15846的規(guī)定。密封條應(yīng)固定可靠，貨箱門口防雨防塵密封良好。貨箱門絞鏈應(yīng)牢固可靠，旋轉(zhuǎn)自如。鎖止結(jié)構(gòu)可靠。貨箱內(nèi)不得裝置照明燈光，不得敷設(shè)電氣線路。3.2.8 外部照明及信號除保留原車照明系統(tǒng)裝置外，應(yīng)根據(jù)GB4785 的規(guī)定，在貨箱前后壁、靠近頂部的最外邊緣處安置示廓燈，數(shù)量為前后各兩只，光色為前燈白色，后燈紅色。貨箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置爆破器材固定緊固

10、裝置，在貨箱前壁、側(cè)壁和底板設(shè)置一定數(shù)量的固定繩鉤，貨箱內(nèi)配備一定數(shù)量的安全繩（帶）和緊固填充物，緊固裝置固定有效，牢固可靠。貨箱內(nèi)底板應(yīng)鋪設(shè)阻燃導(dǎo)靜電膠板，厚度不小于 6 ，系統(tǒng)電阻為 104-108。貨箱前壁內(nèi)應(yīng)設(shè)置數(shù)條緩沖橡膠帶。貨箱前壁外兩側(cè)應(yīng)設(shè)置手提滅火器及其固定支架。如未裝運(yùn)爆破器材時(shí)， 應(yīng)有遮蓋貨箱上安全警示標(biāo)志的材料或其它措施。當(dāng)需要將雷管與炸藥裝載在同一車內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，必須采用專用的同載車運(yùn)輸。同載車必須具備如下條件：a.在貨箱內(nèi)應(yīng)增設(shè)具有一定強(qiáng)度的隔斷墻，將貨廂隔離成兩個(gè)獨(dú)立貨倉，在后部貨倉內(nèi)安裝專用的抗爆容器?？贡萜骷夹g(shù)要求見附錄A。b.車輛總質(zhì)量不得超過2000 。試驗(yàn)方

11、法4.1 定型實(shí)驗(yàn)定型試驗(yàn)的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)條件和試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合QC/T252的規(guī)定。定型試驗(yàn)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按機(jī)械工業(yè)部機(jī)汽字1998056號文件規(guī)定的條款執(zhí)行，試驗(yàn)方法及試驗(yàn)條件按該文的附件執(zhí)行。4.2 定期試驗(yàn)及出廠檢驗(yàn)定期試驗(yàn)及出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、 方法和判定原則應(yīng)按表1 規(guī)定執(zhí)行。表 1 定期試驗(yàn)及出廠檢驗(yàn)表項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容方法判定外觀貨箱、標(biāo)志目測符合本技術(shù)條件第3.2、6.1 條涂層漆膜目測符合QC/T484制動(dòng)制動(dòng)性能行駛 10Km 符合 GB7258第六章滲漏淋雨試驗(yàn)執(zhí)行 QC/T453無滲漏現(xiàn)象防靜電電阻值執(zhí)行WJ2146符合本技術(shù)條件第、檢驗(yàn)規(guī)則5.1 定型試驗(yàn)新產(chǎn)品試制

12、完畢 ,投產(chǎn)前應(yīng)按本技術(shù)條件第 4.1 條進(jìn)行定型試驗(yàn) ,檢驗(yàn)的樣車數(shù)量不少于 2 輛，如年生產(chǎn)能力低于 600 輛時(shí)，樣車可為 1 輛。 5.2 定期試驗(yàn)凡屬下列情況之一者 ,即應(yīng)按本技術(shù)條件第4.2 條進(jìn)行定期試驗(yàn) :a.正常生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)歷3 年時(shí)；b.停產(chǎn) 2 年的產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)；c.有重大工藝技術(shù)更改時(shí)。定期試驗(yàn)的產(chǎn)品，抽檢樣車數(shù)量按本技術(shù)條件第5.1 條規(guī)定執(zhí)行。定期試驗(yàn)過程中只要有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，即應(yīng)在同一批產(chǎn)品中加倍數(shù)量抽檢。如仍不合格，應(yīng)分析原因，采取措施，修正缺陷，直至產(chǎn)品合格，并將結(jié)果報(bào)上級主管部門備案。5.3 出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品完工后 ,必須按本技術(shù)條件第4.2 條進(jìn)行出廠檢驗(yàn)

13、,確認(rèn)產(chǎn)品合格后方準(zhǔn)入庫。如有不合格項(xiàng)目 ,必須進(jìn)行整修 ,至合格后方準(zhǔn)入庫。標(biāo)志、附件、儲存6.1 標(biāo)志每輛車均應(yīng)安裝標(biāo)牌 ,標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)符合QC/T486的規(guī)定。安全警告標(biāo)志a.應(yīng)在駕駛室頂部外表面前端中間位置及車輛尾部的右方分別安裝符合 GB13392規(guī)定的印有 危險(xiǎn)品 黑體字樣的三角形頂燈及矩形標(biāo)牌。b.應(yīng)在貨箱門外張貼爆破器材同車運(yùn)輸表。6.2 附件每輛成品車出廠時(shí)應(yīng)隨車備有下列附件：a.汽車底盤合格證及使用說明書爆破器材運(yùn)輸車；b.改裝車質(zhì)檢合格證及使用說明書；c.爆破器材運(yùn)輸車安全手冊；d.汽車底盤的隨車工具、附件清單。6.3 貯存長期儲存時(shí)，應(yīng)在進(jìn)行長貯保養(yǎng)后停放在具有防雨、防曬、防潮和具有可靠消防設(shè)施的庫房內(nèi)，并定期進(jìn)行保養(yǎng)。質(zhì)量保證用戶在遵守產(chǎn)品儲存、運(yùn)輸和使用規(guī)則條件下，從發(fā)貨之日起一年內(nèi)且行駛里程不超過 25000Km，爆破器材運(yùn)