《生產(chǎn)物流管理》復習文件

1、2010年11月7日物流師考試復習資料生產(chǎn)物流治理單元一、概述一、推斷題（ 正確劃A. 錯誤劃B ）1、生產(chǎn)是一切社會組織將它的輸人轉(zhuǎn)化為輸出的過程。A2、供應物流一般是對所采購的原材料和零部件，從供應商處到企業(yè)倉庫的物流治理，也能夠叫做產(chǎn)成品物流B3、生產(chǎn)物流治理的目標與其它物流治理的目標差不多差不是較大的 B4、從供應鏈循環(huán)的角度來看問題，供應物流的治理內(nèi)容是與生產(chǎn)物流相同的。B5、生產(chǎn)物流的可控性、打算性都專門強，一旦進人這一物流過程，選擇性及可變性便專門大，對物流的改進只能通過對工藝流程的優(yōu)化加以實現(xiàn)。B二、單選題1、（ B ）所指的是，在企業(yè)內(nèi)部為保障生產(chǎn)而進行的物流治理，也能夠稱為

2、在制品物流。 A、供應物流 B、生產(chǎn)物流 C、銷售物流 D、回收物流2、生產(chǎn)物流：對原材料、零部件與半成品在生產(chǎn)過程中的治理和打算，差不多上不涉及到（ C ）的治理，而是以滿足生產(chǎn)需求為目的。 A、物料流 B、信息流 C、資金流 D、人才流三、多選題1、生產(chǎn)要素要緊包括了（ ABCD ）等環(huán)節(jié)。A、勞動 B、土地、 C、資本 D、 技術(shù) 2、在產(chǎn)業(yè)鏈上物流治理能夠被分為三個時期，分不是（ ABC ） A、供應物流 B、生產(chǎn)物流 C、銷售物流 D、回收物流3、生產(chǎn)物流治理的差不多目標仍然是：將正確的產(chǎn)品（ AC ）以正確的方式按照正確的數(shù)量送到正確的地點交給正確的人 A、在正確的時刻 B、以最快

3、的時刻 C、以正確的成本 D、以最低的價格單元二 生產(chǎn)治理演變一、推斷題1、不同的生產(chǎn)方式則生產(chǎn)治理操縱技術(shù)不同，不同生產(chǎn)工藝則生產(chǎn)治理方式不同。B2、供應鏈治理確實是指在滿足一定的客戶服務水平的條件下，為了使整個供應鏈系統(tǒng)成本達到最小而把供應商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等有效地組織在一起來進行的產(chǎn)品制造、轉(zhuǎn)運、分銷及銷售的治理方法。A3、按訂單生產(chǎn)是指按用戶訂單進行的生產(chǎn)。是近年來在多品種中小批量生產(chǎn)企業(yè)中逐漸進展起來的一種生產(chǎn)組織方式，也是今后的一個要緊進展方向。B4、鍋爐、船舶等產(chǎn)品的生產(chǎn)，屬于備貨型生產(chǎn)B5、家用電器、標準件、汽車等的生產(chǎn)屬于訂貨型生產(chǎn)B6、不同的生產(chǎn)工藝的治理具

4、有不同的關注點以及治理方法和技術(shù)。A7、項目生產(chǎn)是指在一定的約束條件下（要緊是限定時刻、限定資源），具有明確目標的一次性任務。項目是一件情況、一項獨一無二的任務。A8、了解本企業(yè)的特征，找到相適合的治理方式和手段對企業(yè)的生產(chǎn)物流治理是至關重要的A二、單選題1、MRP理論，即制造資源打算是計算機網(wǎng)絡技術(shù)進展，企業(yè)內(nèi)部信息得到充分共享（ C ）A、60年代 B、70年代 C、80年代 D、90年代2、到60年代隨著計算機系統(tǒng)的進展，使得短時刻內(nèi)對大量數(shù)據(jù)進行復雜運算成為可能。因此人們提出了（ A ）理論 A、MRP B、閉環(huán)MRP C、MRP D、ERP3、與企業(yè)資源治理打算同期還有另外相似的概念

5、產(chǎn)生，即（ D ） A、TOC B、PERT C、CPM D、FCS4、高級打算排程系統(tǒng)簡稱（ A ） A、APS B、PERT C、CPM D、FCS三、多選題1、除按訂單裝配外，生產(chǎn)方式還包括以下（ ABD ）A、備貨生產(chǎn) B、按訂單生產(chǎn) C、流水生產(chǎn) D、按訂單設計2、生產(chǎn)工藝包括以下（ ACD ）種類 A、流水生產(chǎn) B、按訂單生產(chǎn) C、離散制造 D、項目生產(chǎn)3、在40年代，計算機系統(tǒng)還沒有出現(xiàn)，為了解決庫存操縱問題，人們提出了（ BCD ）等 A、MRP B、EOQ C、LP D、2Bin4、既ERP以后又產(chǎn)生了更好解決企業(yè)效率問題的新概念和方法，即產(chǎn)生了（ AB ）最終與供應鏈治理結(jié)

6、合到了一起。 A、APS B、DFM C、OPT D、JIT5、供應鏈治理包括打算、( ACD ) 退貨五大差不多內(nèi)容。 A、采購 B、供應 C、制造 D、配送單元三 物流系統(tǒng)與主生產(chǎn)打算一、推斷題1、物料需求打算是生產(chǎn)物流打算的核心內(nèi)容，是生產(chǎn)物流打算和治理的依據(jù)。B2、主生產(chǎn)打算確實是預先建立的一份打算，由主生產(chǎn)打算員負責維護，以確定在每一個體時刻段內(nèi)生產(chǎn)多少數(shù)量產(chǎn)品的打算。A3、主生產(chǎn)打算詳細規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時段應該產(chǎn)出，它是相關需求打算 B4、由于主生產(chǎn)打算要緊是把生產(chǎn)規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化以后的最終項目，這些“最終項目”通常是獨立需求件，對它的需求不依靠于對其他物料的需求而獨立存在

7、。然而由于打算范圍和銷售環(huán)境相同，作為打算對象的最終項目其含義也完全相同。B5、一般地，關于一些由標準模塊組合而成的、型號多樣的、有多種選擇性的產(chǎn)品（如個人電腦），將MPS設立在差不多零部件這一級，不必預測確切的、最終項目的配置，輔助以成品裝配打算（FAS)來簡化MPS的處理過程。A6、FAS不是一個實際的生產(chǎn)制造打算，但它可表達用戶對成品項目的、特定的多種配置需求，包括從部件和零配件的制造到產(chǎn)品發(fā)貨這一部份的生產(chǎn)和裝配，如產(chǎn)品的最終裝配。測試和包裝等。B7、作業(yè)交換成本也能夠稱之為備機成本，是指在不同工序的轉(zhuǎn)換過程中預備工序所花費的成本，該成本與生產(chǎn)批量大小有關，具有固定成本的屬性。B8、小

8、批量生產(chǎn)時，產(chǎn)品分攤的備機成本較大，因此，生產(chǎn)批量應該由有個較大的規(guī)模才好。A9、經(jīng)濟生產(chǎn)批量是生產(chǎn)中大量使用的模型，在包裝企業(yè)中，經(jīng)濟批量生產(chǎn)應用比較廣泛A10、在確定經(jīng)濟生產(chǎn)批量時，以生產(chǎn)預備成本替代訂貨成本，而儲存成本內(nèi)容不變。A11、主生產(chǎn)打算中可能有超越可用物料和可能能力的項目。B12、用最少的項目數(shù)進行主生產(chǎn)打算的安排是在編制主生產(chǎn)打算時，應遵循的差不多原則之一 A13、在實際的主生產(chǎn)打算制定中，是以綜合打算所確定的生產(chǎn)量而不是市場需求預測來計算主生產(chǎn)打算量。A14、主生產(chǎn)打算凍結(jié)期的長度應周期性地審視，不應該總是固定不變A15、在制造業(yè)處于生產(chǎn)打算核心地位的是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，也確實是產(chǎn)

9、品本身的技術(shù)特征，這是生產(chǎn)物流與銷售物流不同的本質(zhì)。A16、企業(yè)的產(chǎn)能是生產(chǎn)排程系統(tǒng)運行的全然依據(jù)，它包括對企業(yè)工作中心、工作線路、產(chǎn)品的BOM清單、自制品和可用的庫存量等資源的有效分配，A二、單選題1、最終項目一般確實是標準定型產(chǎn)品或按訂貨要求設計的產(chǎn)品，屬于（ B ） A、備貨生產(chǎn) B、訂單生產(chǎn) C、訂單裝配 D、訂單設計2、最終項目指的是差不多組件和通用部件，于（ C ）。 A、備貨生產(chǎn) B、訂單生產(chǎn) C、訂單裝配 D、訂單設計3、總量打算的約束條件包括（ B ）方面A、1 B、2 C、3 D、4三、多選題編制主生產(chǎn)打算（MPS）時要確定每“具體的最終產(chǎn)品在每一個體時刻段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。它

10、所需要滿足的約束條件首先是：（ AC ）A、總量打算 B、重量打算 C、批量打算 D、庫存打算2、企業(yè)的生產(chǎn)打算系統(tǒng)中有以下（ ABCD ）重要方面。、市場需求種類 B、采購與供應支持 C、內(nèi)部加工中心能力 D、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單的結(jié)構(gòu)四、情景問答單元四 市場需求預測推斷題關于一個相對獨立的企業(yè)而言，其產(chǎn)品是獨立的需求變量，一般是無法預先精確確定的，只能通過一定的預測方法得出。A生產(chǎn)過程中的在制品以及需要的原材料，能夠通過產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)關系和一定的生產(chǎn)比例關系準確確定A 3、預測的重要意義就在于它能夠在自覺地認識客觀規(guī)律的基礎上，提出各種能夠互相替代的進展方案使得決策有了充分的科學依據(jù)。A4、成功

11、地使用統(tǒng)計預測的關鍵是選擇適用于被測物品所經(jīng)歷過的需求模式的方法。A5、一般情況下，企業(yè)是否需要預測，這與其加工提早期的要求緊密相關。A6、模擬模型同意預測人員對預測條件作一定程度的假設。A單選題1、短期預測時刻跨度最多為1年，而通常少于（ B ）個月 A2 B3 C4 D2、長期預測的時刻跨度通常為（ C ）年以上 A、1 B、2 C3、德爾菲法屬于（ A ） A、定性預測 B、時刻序列分析 C、因果聯(lián)系法 D、模擬4、指數(shù)平滑法屬于（ B ） A、定性預測 B、時刻序列分析 C、因果聯(lián)系法 D、模擬5、回歸分析預測法屬于（ C ） A、定性預測 B、時刻序列分析 C、因果聯(lián)系法 D、模擬三

12、、多選題1、按照需求的判定以及相對應的治理方式的不同，需求被分為：（ AC ）。 A獨立需求 B非獨立需求 C相關需求 D非相關需求 2、。庫存操縱要解決三個要緊方面：（ ）A確定安全庫存量 B確定庫存檢查周期 C確定訂貨量 D確定訂貨點3、預測的特征：（ BCD ）A、預測是科學的 B、預測將是錯的 C、預測附上對誤差的可能是最有用的 D、關于較大的物品組合，預測更準確些E、關于較長的時刻，預測更準確些4、按時刻跨度來分，預測有三種分類：（ ABC ） A、短期預測 B、中期預測 C、長期預測 D、戰(zhàn)略預測5、成功地使用統(tǒng)計預測的關鍵是選擇適用于被測物品所經(jīng)歷過的需求模式的方法。這些模式可分

13、為（ ABCD ）大類。 A、定性預測 B、時刻序列分析 C、因果聯(lián)系法 D、模擬四、論述題1、德爾菲法的典型特征及優(yōu)缺點？參考回答：汲取專家參與預測，充分利用專家的經(jīng)驗和學識； 采納匿名或背靠背的方式，能使每一位專家獨立自由地作出自己的推斷； 預測過程幾輪反饋，使專家的意見逐漸趨同。優(yōu)缺點：P34頁2行五、情景問答 1 某金屬公司今年前 8 個月的鋼材銷售量見表示，某金屬公司今年前 8 個月的金屬銷售情況月 份12345678鋼材銷售量（噸 ）81091310912141) 請用加權(quán)平均法預測該公司 9 月的鋼材銷售量。提示：設組距為 4 ，權(quán)數(shù)： 4 ， 3 ， 2 ， 12) 請用指數(shù)平

14、滑法預測該公司 9 月的鋼材銷售量單元五 采購與供應治理推斷題1、生產(chǎn)物流的治理離不開采購治理的支持，如何治理好供應商使他們能夠及時準確地為企業(yè)生產(chǎn)提供保障是生產(chǎn)物流中必不可少的一部分。A2、生產(chǎn)物流涉及到采購的所有業(yè)務。B3、采購與供應治理在企業(yè)中被分為兩大部分：日常采購與合同采購。B4、由于集中采購制度存在許多弊病，這種方式正逐漸被分散采購所取代。B5、在對供應商進行評價時，一般要對供應商兩個方面進行評價，一個是供應商的能力，另外一個確實是供應商的積極性評價。A6、總而言之，供應治理確實是企業(yè)依照生產(chǎn)打算的要求，做到及時準確地物資供應的全過程，A7、招標方式作為一種獨立的采購方式，這種方式

15、是競爭性談判除之外最能體現(xiàn)采購競爭性原則、經(jīng)濟效益原則和公平性原則的一種方式。B8、明確需求是采購成本的節(jié)約的重要時期。A二、單選題1、假如僅僅從生產(chǎn)物流的角度來看，企業(yè)的采購與供應治理更多地體現(xiàn)為（ B ）的工作，確實是采購部門按照生產(chǎn)打算以及生產(chǎn)排程系統(tǒng)的指令對供應商的供應進行治理。A、戰(zhàn)略性 B、戰(zhàn)術(shù)性 C、日常 D、治理型2、按照采購活動的先后順序，在企業(yè)中采購工作要緊包括以下（ C ）個方面的內(nèi)容：A、10 B、11 C、123、集中采購分散采購等均屬于（ B ）的選擇問題。 A、采購方法 B、采購原則 C、采購目標 D、采購方式三、多選題1、集中采購包括以下幾種典型模式的應用（ A

16、BCD ）A、集中定價、分開采購 B、集中訂貨、分開收貨付款C、集中訂貨、分開收貨、集中付款 D、集中采購后調(diào)撥2、分散采購適用的采購組織有（ BCD ）等A、總公司 B、二級法人單位 C、子公司 D、分廠3、依照供應商評價模型對供應商進行評價。其中能力要素從（ ABCD ）、等方面來進行評判。A、質(zhì)量 B、可獲得性 C、服務于響應 D、成本4、QASC四大指標中，對其供應商的積極性的評價能夠從（ BC ）兩個方面來衡量A、態(tài)度 B、采購價值 C、吸引力 D、配送能力5、在采購實務中，獵取與選擇報價有以下（ BC ）方法被廣泛應用A、電子采購 B、競爭性談判 C、招標與投標 D、JMI采購6、

17、供應治理的目標歸納起來確實是供應的：（ ABCD ）等戰(zhàn)略指標A、可靠性 B、快速響應 C、柔性化與成本節(jié)約標 D、總資產(chǎn)回報率7、依照帕累托20/80法則，把采購分為四類分不為（ ACDE ） A、常規(guī)品 B、特不規(guī)品 C、杠桿品 D、瓶頸品 E、關鍵品四、論試題1、詢價與報價方法中有關招投標的詳細內(nèi)容？P52-53合同種類與供應商關系聯(lián)系圖譜？ 一般情況下，我們有以下三大類六種合同方式可供選擇如下圖： 我們把各類合同按照其與供應商關系的遠近程度排列開來，更加清晰地把關系表現(xiàn)出來，我們把那個排列圖稱之為與供應商關系的聯(lián)系圖譜：單元六 生產(chǎn)物流打算推斷題廠內(nèi)物流是依照生產(chǎn)打算、物料需求打算以及

18、生產(chǎn)排程的有效實施所進行的一系列治理工作A物流設施與設備的選用對提高生產(chǎn)物流的效率起到至關重要的作用A不論企業(yè)的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)類型是什么模樣，其物流治理的核心是物料需求打算。A一旦技術(shù)的工藝手段和生產(chǎn)資源確立之后，物料需求打算幾乎是無法改變的A物料清單（簡稱BOM）它是MRP產(chǎn)品拆零的基礎。A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是多層次和樹狀結(jié)構(gòu)的，其最短的一條加工路線就決定了產(chǎn)品的加工周期B物料編碼不是惟一的，也確實是，一種物料可有多個物料編碼，但一個物料編碼不能有多種物料。BMRP的差不多內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)打算和采購打算。A二、單選題1、差不多的MRP的思想提出物料的訂貨量是依照（ B ）來確定的，A、供應 B、需

19、求 C、生產(chǎn) D、物流2、（ D ）是計算開工日期及完工日期的一種方法A、看板 B、 關鍵路徑 C、順序排產(chǎn) D、倒序排產(chǎn)3、編碼的制定應能考慮公司5一10年內(nèi)物料的變化趨勢。同時要對不同的情況留有一定的余地。是屬于（ B ）A、通用性 B、可擴展性 C、效率性 D、兼容性 4、不論企業(yè)的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)類型是什么模樣，其物流治理的核心是（ B ）A、配送需求打算 B、物料需求打算 C、制造資源打算 D、企業(yè)資源打算5、給予編碼一定含義常常采納層次碼和屬性碼的是（ B ）A、順序編碼 B、賦義編碼 C、物料編碼 D 、地址編碼三、多選題1、生產(chǎn)物流的差不多工作是按照物資需求打算的指令，準時保量無

20、差錯的將生產(chǎn)所需要的物資配送到現(xiàn)場和每一個工作中心。將涉及以下治理內(nèi)容：（ ABC ）A、原材料倉庫治理 B、原材料和在制品庫存治理 C、生產(chǎn)線物流配送設施設備選用 D、原材料運輸治理 2、物料編碼的原則有（ ABCD ）和綜合性。A、通用性 B、可擴展性 C、效率性 D、兼容性 E、科學性3、目前工商企業(yè)所采納的物料編碼方法，要緊有下列幾種：（ ABDE ）A、阿拉伯數(shù)字法 B、英文字母法 C、羅馬字母法 D、暗示法 E、混合法四、論試題1、倒排工序步驟1）信息匯總。確實是從已下達的車間訂單文件和打算下達訂單文件中得到訂貨量與交貨期；從加工工藝文件中獲得有關加工信息；從工作中心文件得到有關的

21、排隊時刻信息。2）計算對工作中心能力的需求。此即計算每個工作中心的每道工序的作業(yè)時刻，它等于整批的加工時刻加上預備時刻。3）計算工序的交貨日期和開工期。采納倒排法，從項目的交貨日期往前逐個推算出每道工序的交貨期和開工期。2、倒序排產(chǎn)計算原理？ 答：倒序排產(chǎn)法，是指將MRP確定的訂單完成時刻作為起點，然后安排各道工序，找出各工序的開工日期，進而得到MRP訂單的最晚開工日期。以倒序排產(chǎn)的方法編制工序打算，即從訂單交貨期開始，減去傳送、加工、預備和排隊時刻來確定工藝路線上各工序的開工日期。假如得到一個已過期的開工日期，那么為了按預定的交貨期完工，則應重新打算訂單并壓縮提早期。假如這是不可能的，那就只

22、好將交貨期推遲。單元七 能力打算與系統(tǒng)布置推斷題能力打算是生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)能資源進行打算的過程，任何治理都離不開對自身能力的依靠A粗能力打算關注關鍵路徑活動的方面，細節(jié)能力打算則進一步關注流程中的關鍵路徑工藝路線和工序是絕對不能改變的B、物資消耗定額是正確確定物資需要量，編制物資供應打算的重要依據(jù)。是產(chǎn)品成本核算和經(jīng)濟核算的基礎。B時刻定額通常由定額員和工藝人員和工人相結(jié)合，通過總結(jié)過去的經(jīng)驗并參考有關的技術(shù)資料直接可能確定A物資消耗定額分工藝消耗定額和非工藝消耗定額兩部分：A原則上粗能力打算的調(diào)整方法有減輕負荷和增加能力兩種，具體做法例如延長交貨期，取消部分訂單，再如加班加點，增加設備等等。A粗

23、能力打算工作中心資源清單時段負荷情況 A細能力打算與物料需求打算結(jié)合使用，用以檢查物料需求打算可行性 A二、單選題1、（）是描述物料加工、零部件裝配的操作順序的技術(shù)文件，是多個工序的序列。 A、勞動定額 B、工藝線路 C、時刻定額 D、物資消耗定額2、它是勞動生產(chǎn)率指標，依照它能夠安排生產(chǎn)作業(yè)打算，進行成本核算，確定設備數(shù)量和人員編制，規(guī)劃生產(chǎn)面積。稱為（） A、勞動定額 B、工藝線路 C、時刻定額 D、物資消耗定額3、（ A ）是指在閉環(huán)MRY設定完畢主生產(chǎn)打算后，通過對關鍵工作中心生產(chǎn)能力和打算生產(chǎn)量的對比，推斷主生產(chǎn)打算是否可行。A、粗能力打算 B、細能力打算 C、 人員能力打算 D、設

24、備能力打算4、（ B ）是指在閉環(huán)MRP通過MRP運算得出對各種物料的需求量后，計算各時段分配給工作中心的工作量，推斷是否超出該工作中心的最大工作能力，并做出調(diào)整。A、粗能力打算 B、細能力打算 C、 人員能力打算 D、設備能力打算多選題能力需求打算分為（ ）A、粗能力打算 B、細能力打算 C、 人員能力打算 D、設備能力打算2、在能力打算中（）是關鍵的三個要素。 A、勞動定額 B、工藝線路設計 C、時刻定額 D、物資消耗定額3、制定物資消耗定額的差不多方法有（ ABC ） A、技術(shù)計算法 B、統(tǒng)計分析法 C、經(jīng)驗可能法 D、指數(shù)平滑法四、論述題 1、粗能力打算和細能力打算兩個打算的區(qū)不？ 答

25、：1參與閉環(huán) MRP計算的時刻點不一致，粗能力打算在主生產(chǎn)打算確定后即參與運算，而細能力打算是在物料需求打算運算完畢后才參與運算。 2粗能力打算只計算關鍵工作中心的負荷，而細能力打算需要計算所有工作中心的負荷情況。3.粗能力打算計算時刻較短，而細能力打算計算時刻長，不宜頻繁計算、更改。單元八 生產(chǎn)作業(yè)操縱推斷題生產(chǎn)作業(yè)操縱，是在生產(chǎn)打算執(zhí)行過程中，對有關產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量和期限的操縱。A因為客戶關懷的是否按時得到成品，因此企業(yè)也就把注意力放在產(chǎn)成品的完工進度上，即投入進度B阻礙生產(chǎn)進度打算的緣故歸結(jié)到最后差不多上因為庫存不足而阻礙生產(chǎn)進度。B設備故障是許多企業(yè)造成欠產(chǎn)的最要緊緣故，減少設備故障率，

26、縮短設備修理時刻，也是進度操縱中普遍采納的一項措施。A不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)過程差異專門大，阻礙進度的要緊因素不盡相同，操縱的重點和方法也不一樣。A識不企業(yè)的真正約束（瓶頸）所在是操縱物流的關鍵。一般來講，當需求超過能力時，排隊最短的機器確實是“瓶頸”。B想方設法在非瓶頸資源上節(jié)約時刻以提高生產(chǎn)率是可行的。B可用一句話來表達TOC，即找出阻礙實現(xiàn)系統(tǒng)目標的約束條件，并對它進行消除的系統(tǒng)改善方法。AJIT哲理的核心是：消除一切無效的勞動與白費。A10、精益生產(chǎn)方式的庫存治理強調(diào)“庫存是必要的惡物”。 大批量生產(chǎn)方式的庫存治理強調(diào)“庫存是萬惡之源”。B11、關鍵路線是PERT網(wǎng)絡中花費時刻最短的事件和

27、活動的序列。B12、一個項目不能夠有多個，并行的關鍵路徑。另一個總工期比關鍵路徑的總工期略少的一條并行路徑被稱為次關鍵路徑。B13、關鍵路徑方法是由杜比公司發(fā)明的。B14、質(zhì)量、成本、交貨期這三個企業(yè)目標中，成本應永久享有優(yōu)先權(quán)。B15、“下一道工序確實是客戶”這句話表明了兩種客戶類型的存在：內(nèi)部客戶（市場內(nèi)）和外部客戶（企業(yè)間）。B16、TOC強調(diào)必須把企業(yè)看成是一個系統(tǒng)，一切阻礙企業(yè)實現(xiàn)整體目標的因素差不多上約束 A二、單選題1、（ B ）系統(tǒng)將重點放在操縱整體產(chǎn)出的瓶頸資源上，優(yōu)先處理所有瓶頸作業(yè)，并以平衡物料流淌為原則，使整個系統(tǒng)達到產(chǎn)出最大的目的。 A、TOC B、OPT C、MRP ERP2、有（ D ）條原則是實施OPT的基石。這些原則獨立于軟件之外，直接用于指導實際的生產(chǎn)治理活動。 A、6 B、7 C、8 D、93、（ A ）強調(diào)必須把企業(yè)看成是一個系統(tǒng)，從整體效益動身來考慮和處理問題， A、TOC B、OPT C、MRP ERP4、在實現(xiàn)JIT生產(chǎn)中最重要的治理工具是（ B