公司110kV變壓器吊罩檢修技術措施文獻

1、公司 110kV 變壓器吊罩檢修方案檢修任務及內(nèi)容：見協(xié)議設專職現(xiàn)場技術負責人，全權負責檢修過程中的各項技術事項，直到檢修完工、完成技術交接。三、技術資料準備）近期變壓器的試驗報告。）變壓器在運行中的問題和制造中存在的遺留問題參照標準：電力變壓器總則電力變壓器第3 部分: 絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙GB/T6451-1999三相油浸式電力變壓器技術參數(shù)和要求GB2536-1990 變壓器油GB7595- 運行中的變壓器油GB50150-. 變壓器交接驗收標準檢修工藝及質量標準） 按照電力變壓器檢修導則編制工藝及起吊步驟，嚴格控制器身在空氣中的暴露時間：【 1】空氣相對濕度不超過65%時

2、 16 小時；【 2】空氣相對濕度不超過75%時 12 小時；【 3】空氣相對濕度大于75%時應停止吊芯。）按照導則要求的質量標準執(zhí)行相應的管理辦法。【 1】 變壓器油采用真空濾油機過濾，耐壓達到規(guī)程要求。2】 整體密封試潛心，采用泵壓法，充入氣體壓力持續(xù)小時無滲漏?！?3】 按變壓器檢修后的試驗項目，方法及標準要求，試驗合格。質量檢驗及驗收）按照電力變壓器檢修導則中的檢修標準和質量標準進行檢修。）由供電處檢查驗收。1 、變壓器零部件及材料準備）所有密封膠墊、膠條、膠繩及易損部件由甲方全部提供）按照導則要求的質量標準執(zhí)行相應的管理辦法。、變壓器檢查前的氣象準備措施）提前做好防風、防雨措施。）施

3、工現(xiàn)場必須配備溫度計、濕度計。）變壓器吊罩的時間規(guī)定：、 整個吊罩時間從放油起到開始注油為止，器身暴露在空氣中的時間：【 1】空氣相對濕度不超過65%時 16 小時；【 2】空氣相對濕度不超過75%時 12 小時；【 3】空氣相對濕度大于75%時應立即停止工作七、施工人員組織機構項目負責人高慶松公司現(xiàn)場負責人李長勝安全負責人郝軍技術負責人王梁綱施工人員高慶松、郝 軍、李長勝、王梁綱、毛良飛、趙剛、楊菲八、吊罩注意事項吊罩的要求開工前應組織檢修試驗人員，學習本規(guī)程及大修的技術、組織措 施，制定具體的進度表，明確檢修項目、進度、檢修方法及質量要求）檢查場所：應完好密閉或臨時密閉，地面應平坦結實，四

4、周 清潔，設備和工具干凈，要做到防雨、防塵、防雪、防污染。2）環(huán)境溫度：應大于0C,當器身溫度低于環(huán)境溫度時，器身宜 加熱，使器身溫度高于環(huán)境溫度10C,但空氣相對濕度小于60%寸， 可不加熱。3）暴露時間：器身在空氣中暴露的時間（放油時起，到蓋罩后開始 抽真空時止）注油時間不計在內(nèi)。放油、注油速度w 100L/min,要嚴 格控制放油、吊裝、注油工藝階段的時間。空氣相對濕度w 65%H6h空氣相對濕度W 75%t12h空氣相對濕度A 75%寸，不允許檢查4）安全要求：與檢查無關人員不得進入現(xiàn)場，工作人員不得攜帶金屬物體和其他雜物。工具、材料要有專人保管，攀登梯子不可直接搭放在線圈、引線和絕緣

5、件上，不得用細金屬絲綁扎油管、風管等，以免脫落掉入器身。吊罩前準備工作） 落實人員安排，根據(jù)修前試驗情況進一步分析落實檢修項目，確定吊罩檢查重點。）檢修箱體上所有連接點確已斷開，該做標記的應標示清楚。）檢查工具、材料是否齊備，再次核實起重工具安全載荷。）吊罩前應檢查現(xiàn)場是否已做好防塵、防潮、防火準備工作。）現(xiàn)場工作負責人應向全體人員交待安全注意事項。）工作人員戴口罩，在芯體上工作人員須穿襪子，戴清潔手套，身上不得有任何金屬物件（含金屬衣扣），衣褲扭扣應牢固，不穿金屬扣拖鞋，照明用低壓行燈。7）排本體油，掛好起重工具，應使器身與空氣接觸的時間盡可能短， 以減少線圈受潮的可能，排油工作應有以上各項

6、準備工作基本結束后進行。8）準備好大修用的工具，專用工具應進行登記, 并放入專用工具箱內(nèi)，將施工器具如電焊、火焊、起重工具等運至現(xiàn)場，起重設備應可靠解體及吊罩分解變壓器附件，根據(jù)所拆部件的需要，將變壓器油放至合適位置。將各側套管與一次回路之接頭分開。打開110kV及10 kV套管下部的手孔門將套管與線圈引線接 頭分開。吊住套管，將套管與油箱連接螺絲均勻松開后拆掉，將套管吊下。吊 110 kV 套管時，不能使套管任何部位受機械力，吊出后放在專用支架上。拆下埋入溫度計，取下所有棒型溫度計。拆下瓦斯繼電器，拆開油枕在變壓器上的連接螺絲，將油枕吊下。拆下防爆管或壓力釋放閥。拆下分接開關操作絕緣桿，拆時

7、記下位置指示器所在位置，并放在清潔干燥處。分解風扇電機引線，拆下風扇電機底座槽鋼。當起吊工具吊住散熱器后，拆開上下連管螺絲，吊下散熱器，放在適當位置，并用塑料布把管口包好，變壓器上管口用堵板堵死。4、吊罩工作各項準備工作就緒，排油后應由有經(jīng)驗的起重人員統(tǒng)一指揮進行起吊。1)確認變壓器油已放完，沿變壓器圓周，均勻的將所有螺絲松開，再逐個卸下。2）第一次吊高100 m住右時，停止起吊，檢查確無問題后，再 繼續(xù)起吊。鐘罩起吊過程中起吊緩慢均勻進行，禁止鐘罩擺動碰撞器身。四周圍設人監(jiān)視發(fā)現(xiàn)異常及時通知停止起吊。鐘罩吊起后，放于干燥無塵處，防止灰塵進入）吊鉤必須置于罩體的重心上部，必須四個角相同起吊。吊

8、繩長度應適宜，吊索與垂線間夾角不宜大于30，達不到此要求時應使用專用起吊梁起吊，芯體或罩必須保持水平。7）起吊上升必須緩慢，吊罩時鐘罩四角應綁有限位繩，以防傾倒或搖晃碰傷器身。九、器身檢修、檢查應檢查下列各部件：線圈、引線鐵芯、夾件、絕緣、分接開關等。）鐵芯無變形、過熱、短路現(xiàn)象；鐵芯接地牢靠，測試鐵芯絕緣，檢查不應有多點接地，如有應查清原因及時消除。測鐵芯絕緣時應解開鐵芯接地連接，而后測量鐵芯和夾件間的絕緣電阻，測量工作結束后馬上恢復鐵芯接地片，謹防遺漏（外引接地最后連接）。）用扳手或專用工具逐個多次擰緊穿芯螺桿和線圈壓釘（應由兩人同時兩側擰緊）。3）若鐵芯與夾件絕緣不合格時，應檢查夾件與鐵

9、芯之間、線圈底座與鐵芯之間是否有導電雜質，絕緣有否損壞，穿芯螺桿絕緣有否損壞或是否有金屬件搭接，應區(qū)別情況予以處理。7 7 ）絕緣筒完好，無損傷、無脫漆、無脫層、開裂現(xiàn)象。絕緣件12 12 ）絕緣層包扎：4）檢查引線支架應完好、緊固。）油道暢通，無污物，油道襯條無損壞、脫落、松動。）外觀檢查線圈不能有變形，絕緣墊塊、襯條、夾件、扎線等不能松動，線圈與線圈、線圈與鐵芯之間的絕緣紙板應完好，無損傷，裝配牢固、無位移。）壓釘受力應適當，不可太緊，以防線圈受力過大而變形。）各組線圈排列整齊，間隙均勻，線圈表面無油泥，油路暢通。）線圈絕緣層完整，無擦傷，表面顏色正常，無脆裂或擊穿，引線絕緣包扎完好。）

10、支架等完好，無碳化、 受潮。 若有損傷須更換時應逐一更換，并注意防止碳粉等雜質掉入線圈內(nèi)部。）觀察線圈表面絕緣狀況，給予評定其絕緣等級，根據(jù)絕緣質量的不同評定等級分為：一級絕緣（良好）：絕緣層軟韌而有彈性，顏色淡而鮮，用手指按壓后無永久變形，折疊180無裂紋。二級絕緣（良好）：絕緣層干硬緊固，顏色深且暗，用手按壓后無裂紋，折疊90無斷裂。三級絕緣（不可靠）：絕緣層硬而脆，顏色暗且發(fā)黑，用手按壓后產(chǎn)生細小裂紋，折疊90出現(xiàn)裂紋。（對三級絕緣應采取加強措施）四級絕緣（老化）：絕緣酥脆，表面有裂紋脫斑現(xiàn)象，用手指按壓后絕緣層脆裂脫落，拆疊90即斷裂（對四級絕緣應予更換）。去除老化的絕緣層，清掃干凈，

11、對于導線的絕緣，線圈的層間絕緣和引線絕緣以及線圈端部引線的加強絕緣，可用厚的電纜紙（ K-12）包扎；對于要求綁扎質量較高的地方，如：引線焊接轉彎處的絕緣，可用漆布或漆布帶（用綿布、綢布或玻璃絲帶浸以耐油漆制成）包扎，所有包扎絕緣經(jīng)干燥處理，漆布浸漆前需經(jīng)干燥。13 ） 變壓器線圈的引線和支持件是檢查的重點之一，引線的絕緣包扎應緊固無損傷，固定支架應無松脫現(xiàn)象，各導電部分聯(lián)接緊固，焊接部分完好。無載調(diào)壓分接開關檢修）吊罩前必須把分接開關操作桿從變壓器上拆下，做好記號放置在清潔干燥外。）分接開關觸頭固定在本體鐵芯支架上，當?shù)跽趾?，即可進行檢修。）將套在分接開關外的絕緣套筒向上移動，檢查分接頭有無

12、過熱現(xiàn)象，過熱嚴重的應予更換和處理。） 分接開關觸環(huán)與接觸柱之間的壓力彈簧無永久性變形或損壞，否則應更換，每個切換位置應接觸良好。）檢查觸點金屬表面不能燒傷或變色，若有應擦試或打磨，修磨可用細砂布或整形銼進行，鍍銀觸頭可用銀砂紙擦試，若較嚴重無法修理時，應予以更換。）整體固定牢靠，支架完整良好，檢查各緊固螺絲不應有松動。無損傷，否則應予更換。）分接開關機械操動裝置應靈活，操動桿軸銷、開口銷、鉚釘?shù)葢R全牢靠。）檢查后沖洗干凈，筒內(nèi)不得有雜物和臟物。10）用雙臂電橋測量每個切換位置的接觸電阻不應大于500區(qū)Q ,并應符合部頒試驗標準。11）裝復時應更換各密封墊。變壓器油箱（鐘罩）的檢修；） 排油

13、前應檢查箱殼（蓋）各處焊縫不應有滲漏油，若有應做好記號在吊罩后進行補焊。）清除內(nèi)外壁油箱，臟污等雜物，清除銹蝕，重新噴漆，內(nèi)壁應刷不溶于油的防銹漆。）更換高低壓套管，分接開關、油枕、人孔、手孔及散熱器、放油閥、 凈油器等各部密封膠墊（所有密封墊應耐油并檢驗無脫層等劣質現(xiàn)象）。修后組裝及注油） 器身組裝前清點所有工器具完整、齊全，以防檢修時將工具遺留在器身上，并徹底檢查器身，確無任何遺留物后，用清潔變壓器油沖洗鐵芯、線圈。）確認器身檢修、試驗項目完成。）將線圈各引線置于距出線套管安裝孔近處，必要時可用布帶綁系固定。）更換箱蓋密封膠條，蓋上鐘罩，逐個多次擰緊箱沿螺栓，使密封圈壓縮量達1/3 為最佳

14、，若箱沿上焊有護框，可上到碰上護框為止。 必須注意，吊入鐘罩時，必須專人指揮、小心操作，不發(fā)生擺晃，而損壞絕緣等。） 裝復分接開關操作桿，組裝時注意確認內(nèi)部實際位置與操作桿上指示位置相符（一般均調(diào)至1 檔或最后一檔）， 必要時可測直流電阻加以判定。主變必須進行抽真空注油：在實際工作中，除了監(jiān)視其真空度外，還應安裝變形監(jiān)視裝置觀察油箱變形程度，油箱變形最大值應小于兩倍油箱壁厚。）抽真空前通往油枕和散熱器蝶閥應關閉，以免損壞隔膜和散熱器。）接好真空泵，管道及注油管道后即可開始抽真空。）在抽真空時，應注意觀察油箱的變形程度，及有否其他異常，如有應立即停泵，降真空。）抽到要求值后維持此真空度（2h）以

15、上，然后繼續(xù)維持此真空度開始注油。（一般抽空時間等于1/2暴露空氣時間，注油溫度略高于器身溫度）。） 總注油時間要求大于6小時，可根據(jù)總注油量計算出允許的流量，注油時控制油速不大于100L/min。）注油至距箱頂約20cm時停止。）注油后繼續(xù)抽真空維持4小時。）變壓器補充油：變壓器經(jīng)真空注油后補油時，需經(jīng)儲油柜注油管注入，嚴禁從下部油門注入，注油時應使油流緩慢注入變壓器至規(guī)定的油面為止，再靜止12小時。主變大修后的熱油循環(huán)。由于線圈暴露在空氣中的時間過長或線圈絕緣有輕微受潮時，可采用本體帶油加熱過濾（可加抽真空）。但本體油溫不得超過80，處理時間不超過48小時。附件的組裝1 高壓套管安裝：）套

16、管安裝前必須檢查，注意瓷套是否有破痕，裂紋或密封不良，若有應處理后方可安裝。）套管安裝前油箱的安裝面應清理干凈，注意螺栓、螺母、工具等不要掉入油箱。）對有升高座的套管裝配時應先裝配升高座，升高座裝配時其內(nèi)部互感器應測試合格。升高座的裝配應對號入座，密封墊應放正，施力均勻，壓縮量以1/3為宜，高壓引線應及時提到升高座上面來。）電容器式套管安裝前應拆下頂部的接線端子和防雨罩，并檢查導管內(nèi)部、套管下部瓷套，均壓球等部件是否均清潔、干燥。）將拉繩（鐵絲和其他可靠的軟繩）從套管上部導管穿入，從下部引出后固定在引線桿頭，繩上端經(jīng)滑輪后由專人拉住，在吊裝過程中應保證引線始終拽直而不擰動或打彎。6 ）調(diào)節(jié)綁繩

17、長度，使套管的角度和安裝位置相符，套管緩慢地斜落入升高座內(nèi)，落到位后用定位銷裝引線導桿頭固定在套管接線座上，則可擰緊套管安裝法蘭，裝好頂部接線端子和防雨罩等。7 ）若出現(xiàn)引線太短現(xiàn)象，可能是箱沿螺栓未擰緊或者是引線擰勁或打彎后造成的，應進行檢查糾正，切勿硬拉引線，以防引線根部絕緣損壞或使引線木件拉斷。10KV套管裝配）對穿纜式套管，先將引線自瓷套內(nèi)引出，擰緊壓圈和壓釘螺母后， 再將引線拉直使導桿頭上的定位卡在瓷套定位槽內(nèi)，將壓蓋放正，然后密封緊固導桿頭。）對導桿式套管，先將密封墊放正，固定套管，再經(jīng)手孔使套管尾部與引線接線片相連。接觸面要足夠，雙面接的不準變?yōu)閱蚊娼樱菟ㄒo固，止退螺母要鎖緊

18、。）以上兩種套管固定時，壓圈位置應正確，上壓釘螺母用力應均勻，且應對角逐個上緊，嚴防損壞套管。無勵磁分接開關的安裝：）分接開關安裝時應對號入座。裝配操作聯(lián)桿上端槽口應準確插入開關本體絕緣軸的定位銷上，嚴防插到開關定位銷之外，造成分接開關的誤動作。）分接時有明顯的手感聲響，可證明插入的正確性。）其密封件的安裝同其他部件相似。儲油柜（油枕）的安裝）先檢查隔膜是否干凈無損傷，重新裝入柜后擰緊放氣塞，從瓦斯聯(lián)管處充入cm2（） Pa壓力氣體，持續(xù)30分鐘應無漏氣現(xiàn)象,）先將油位計的連桿用繩綁在柜頂內(nèi)壁鉤環(huán)上，先不與隔膜相連。）儲油柜吊裝在其支架柜腳上，插上螺栓帶上螺母，可不先擰緊，待氣體繼電器安裝好后

19、再擰緊。）管道連好后，從油箱的油門注油至正常油位。）靜置結束后，再從視察窗打開膈膜上的放氣塞，有油溢出后塞緊氣塞再正式把油位計連與隔膜相連，并根據(jù)油位指示牌上的油位指示曲線，可確定油位指示計指針的位置。冷卻裝置的安裝）散熱器安裝前需用干燥的變壓器油加壓 200Kpa3份鐘，在焊 接處用肥皂水涂刷檢查密封的好壞并進行沖洗。） 散熱器吊裝前，如果安裝法蘭與油箱連管法蘭的尺寸有偏差，可暫裝下法蘭，對正戴上螺母，然后將散熱器提升或下降安裝上法蘭。在安裝時密封圈要注意尺寸，內(nèi)徑太小會使蝶閥打不開或關不上。3）在安裝冷卻風扇時，兩根據(jù)拉桿受力應均勻一致。風扇安裝時應注意旋轉方向，一定要向上吹風，否則可改變

20、電機接線以糾正。瓦 斯繼電器的安裝） 現(xiàn)場安裝前，要將其芯子取出，去掉運輸包裝用的防震墊和綁扎繩，檢查緊固件，動作元件和引線是否正常，然后將芯子和外殼用合格油沖洗干凈，再回裝芯子，按低壓電氣設備試驗標準，測量引線小套管間對地間的絕緣電阻，并做耐壓試驗（工頻2000V 耐壓 1 分鐘），充滿變壓器油時承受200Kpa壓力2陰鐘無滲漏，安裝時密封墊 要放正，外殼上紅色箭頭應指向儲柜。）在組裝套管等附件時，工具應用白布帶綁住，嚴防工作過程中由于疏忽而使工具掉入箱內(nèi)而引起不必要的返工。）真空注油結束12h 以上，熱油循環(huán)結束24h 后，可進行絕緣和其他試驗。十、大修前的試驗）測量繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)。）測量繞組連同套管一起的泄漏電流。3）測量繞組連同套管一起的tg 5。本體及套管中絕緣油的試驗。測量繞組連同套管一起的直流電阻（所有分接位置）。套管試驗。測量鐵芯對地絕緣電阻。十一、大修中的試驗。大修過程中應配合吊罩（或器身）檢查，進行有關的試驗項目。測量變壓器鐵芯對夾件、穿心螺栓（或拉帶），鋼壓板及鐵芯電場屏蔽對鐵芯，鐵芯下夾件對下油箱的絕緣電阻。必要時測量無勵磁分接開關的接觸電阻及其傳動桿的絕緣電必要時作套管電流互感器的特性試驗。無載分接開關的測量與試驗。5）必