設備維修技術培訓課件

1、設備維修技術培訓課件設備維修技術培訓課件一、設備故障診斷 常用的簡易狀態(tài)監(jiān)測方法主要有聽診法、觸測法和觀察法等。1、聽診法設備正常運轉時，伴隨發(fā)生的聲響總是具有一定的音律和節(jié)奏。只要熟悉和掌握這些正常的音律和節(jié)奏，通過人的聽覺功能就能對比出設備是否出現(xiàn)了重、雜、怪、亂的異常噪聲，判斷設備內部出現(xiàn)的松動、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件，聽其是否發(fā)生破裂雜聲，可判斷有無裂紋產生。一、設備故障診斷 常用的簡易狀態(tài)監(jiān)測方法主要有聽診法 電子聽診器是一種振動加速度傳感器。它將設備振動狀況轉換成電信號并進行放大，工人用耳機監(jiān)聽運行設備的振動聲響，以實現(xiàn)對聲音的定性測量。通過測量同一測點、不同時期、相同

2、轉速、相同工況下的信號，并進行對比，來判斷設備是否存在故障。當耳機出現(xiàn)清脆尖細的噪聲時，說明振動頻率較高，一般是尺寸相對較小的、強度相對較高的零件發(fā)生局部缺陷或微小裂紋。當耳機傳出混濁低沉的噪聲時，說明振動頻率較低，一般是尺寸相對較大的、強度相對較低的零件發(fā)生較大的裂紋或缺陷。當耳機傳出的噪聲比平時增強時，說明故障正在發(fā)展，聲音越大，故障越嚴重。當耳機傳出的噪聲是雜亂無規(guī)律地間歇出現(xiàn)時，說明有零件或部件發(fā)生了松動。 電子聽診器是一種振動加速度傳感器。它將設備振動狀2、觸測法 用人手的觸覺可以監(jiān)測設備的溫度、振動及間隙的變化情況。人手上的神經(jīng)纖維對溫度比較敏感，可以比較準確地分辨出80以內的溫度

3、。當機件溫度在0左右時，手感冰涼，若觸摸時間較長會產生刺骨痛感。10左右時，手感較涼，但一般能忍受。20左右時，手感稍涼，隨著接觸時間延長，手感漸溫。30左右時，手感微溫，有舒適感。40左右時，手感較熱，有微燙感覺。50左右時，手感較燙，若用掌心按的時間較長，會有汗感。60左右時，手感很燙，但一般可忍受10s 長的時間。70左右時，手感燙得灼痛，一般只能忍受3s長的時間，并且手的觸摸處會很快變紅。觸摸時，應試觸后再細觸，以估計機件的溫升情況。2、觸測法用手晃動機件可以感覺出0.1mm-0.3mm的間隙大小。用手觸摸機件可以感覺振動的強弱變化和是否產生沖擊，以及溜板的爬行情況。用配有表面熱電偶探

4、頭的溫度計測量滾動軸承、滑動軸承、主軸箱、電動機等機件的表面溫度，則具有判斷熱異常位置迅速、數(shù)據(jù)準確、觸測過程方便的特點。用手晃動機件可以感覺出0.1mm-0.3mm的間隙大小。用手3、觀察法 人的視覺可以觀察設備上的機件有無松動、裂紋及其他損傷等；可以檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；可以查看油箱沉積物中金屬磨粒的多少、大小及特點，以判斷相關零件的磨損情況；可以監(jiān)測設備運動是否正常，有無異常現(xiàn)象發(fā)生；可以觀看設備上安裝的各種反映設備工作狀態(tài)的儀表，了解數(shù)據(jù)的變化情況，可以通過測量工具和直接觀察表面狀況，檢測產品質量，判斷設備工作狀況。把觀察的各種信息進行綜合分析，就能對設備是

5、否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判斷。3、觀察法 通過儀器，觀察從設備潤滑油中收集到的磨損顆粒，實現(xiàn)磨損狀態(tài)監(jiān)測的簡易方法是磁塞法。它的原理是將帶有磁性的塞頭插入潤滑油中，收集磨損產生出來的鐵質磨粒，借助讀數(shù)顯微鏡或者直接用人眼觀察磨粒的大小、數(shù)量和形狀特點，判斷機械零件表面的磨損程度。用磁塞法可以觀察出機械零件磨損后期出現(xiàn)的磨粒尺寸較大的情況。觀察時，若發(fā)現(xiàn)小顆磨粒且數(shù)量較少，說明設備運轉正常；若發(fā)現(xiàn)大顆磨粒，就要引起重視，嚴密注意設備運轉狀態(tài)；若多次連續(xù)發(fā)現(xiàn)大顆粒，便是即將出現(xiàn)故障的前兆，應立即停機檢查，查找故障，進行排除。 通過儀器，觀察從設備潤滑油中收集到的磨損顆粒，二

6、、如何進行泵和電機聯(lián)軸器的找正、對中1、泵對中的重要性泵和電機的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉中心應嚴格的同心，聯(lián)軸器在安裝時必須精確地找正、對中，否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應力，并將嚴重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺機器和基礎的振動或損壞等。因此，泵和電機聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)之一。二、如何進行泵和電機聯(lián)軸器的找正、對中1、泵對中的重要性2、聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析在安裝新泵時，對于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查，但安裝舊泵時，一定要仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時要調整垂直后再進行找正。一般情況下，可能遇到的有以下四種情形。1）S1=S2，a

7、1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置，這時兩軸線必須位于一條直線上。2、聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析2）S1=S2，a1a2 兩半靠背輪端面平行但軸線不同心，這時兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。3）S1S2，a1=a2 兩半靠背輪端面雖然同心但不平行，兩軸線之間有角向位移。2）S1=S2，a1a2 兩半靠背輪端面平行但軸線不同心，4）S1S2，a1a2 兩半靠背輪端面既不同心又不平行，兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移。聯(lián)軸器處于第一種情況是我們在找正中致力達到的狀態(tài)，而第二、三、四種狀態(tài)都不正確，需要我們進行調整，使其達到第一種情況。在安裝設備時，首先把從動

8、機（泵）安裝好，使其軸線處于水平位置，然后再安裝主動機（電機），所以找正時只需要調整主動機，即在主動機（電機）的支腳下面加調整墊面的方法來調節(jié)。4）S1S2，a1a2 兩半靠背輪端面既不同心又不平行，3、找正時測量調節(jié)方法下面主要介紹在檢修過程中常用的兩種測量調整方法，根據(jù)測量工具不同可分為：1）利用刀形尺和塞尺測量聯(lián)軸器的不同心和利用楔形間隙軌或塞尺測量聯(lián)軸器端面的不平行度，這種方法適用于彈性聯(lián)接的低轉速、精度要求不高的設備。3、找正時測量調節(jié)方法2）利用百分表及表架或專用找正工具測量兩聯(lián)軸器的不同心及不平行情況，這種方法適用于轉速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉動設備。注意：1）在用塞尺和刀

9、形尺找正時，聯(lián)軸器徑向端面的表面上都應該平整、光滑、無銹、無毛刺。2）為了看清刀形尺的光線，最好使用手電筒。3）對于最終測量值，電機的地腳螺栓應是完全緊固，無一松動。4）用專用工具找正時，作好同一記號，為避免測量數(shù)據(jù)誤差加大，并應把靠背輪均分為4-8個點，以便取到精確的數(shù)據(jù)。5）作好記錄使找正的重要一環(huán)。2）利用百分表及表架或專用找正工具測量兩聯(lián)軸器的不同心及不平加調整墊面時有以下方法：1）直（感）觀（經(jīng)驗加、減墊）因為在檢修中，一些泵的找正并沒有完全具備良好的條件和工具，在調整時，老師傅的經(jīng)驗會起到很大的作用（每次加、減墊都應考慮電機螺栓的松緊狀況及其余量）。2）計算法 原始狀態(tài)加調整墊面時

10、有以下方法： 抬高h 調節(jié)后的軸心線 抬高h 調節(jié)后的軸心線（1）先消除聯(lián)軸器的高差電機軸應向上用墊片抬高h，這是前支座A和后支座B應同時在座下加墊h。（2）消除聯(lián)軸器的張口在A、B支座下分別增加不同厚度的墊片，B支座加的墊應比A支座的后一些?？偟恼{整墊片的厚度為：前支座A：h+AC；后支座B：h+BD。（1）先消除聯(lián)軸器的高差水泵聯(lián)軸器找中心偏差標準（單位：mm）水泵聯(lián)軸器找中心偏差標準（單位：mm）水泵聯(lián)軸器的端面距離水泵聯(lián)軸器的端面距離三、軸承的運轉檢查、運行異常原因分析及對策 軸承在安裝結束后，為了檢查安裝是否正確要進行運轉檢查，小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利。檢查項目由因異物、

11、傷痕、壓痕而造成的運轉不暢，因安裝不良、安裝座加工不良而產生的旋轉扭矩不均，由游隙過小、安裝誤差而引起的扭矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉。 因大型機械不能手動旋轉，可以采用無負荷啟動后立即關掉動力，進行慣性運轉，檢查有無振動、聲音、旋轉部件是否有接觸等等，確認無異常后，可以進入動力運轉。三、軸承的運轉檢查、運行異常原因分析及對策 軸承在安裝結動力運轉，從無負荷低速開始，慢慢地提高至所定條件額定運轉。試運轉中檢查事項為：是否有異常聲音、軸承溫度的轉移、潤滑劑的泄漏及變色等等。在試運轉如發(fā)生異常，應立即終止運轉，檢查機械，有必要時拆開檢查。軸承溫度，一般從外殼外表面推測可知。但利用油孔，直

12、接測量軸承外圈的溫度，更加準確。軸承溫度從運轉開始逐漸上升，通常12小時候溫度穩(wěn)定。如果因軸承或安裝不良等，軸承溫度會急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉的場合，軸承的結構、潤滑方法的選擇錯誤等也是其原因之一。軸承的旋轉音用測聲器或聽針進行檢查，大的金屬噪聲、異常聲音、不規(guī)則聲音等說明異常。其原因有潤滑不良、軸外殼精度不良、軸承損傷和異物侵入等。動力運轉，從無負荷低速開始，慢慢地提高至所定條件額定運轉。試針對上述異?，F(xiàn)象的原因分析及對策詳見下表：針對上述異?，F(xiàn)象的原因分析及對策詳見下表：注：中、大型圓柱滾子軸承、球軸承，潤滑劑潤滑，

13、特別是冬天、低溫等環(huán)境下，會有碾軋音的問題。一般，即使發(fā)生碾軋音，軸承溫度也不會上升，不影響疲勞壽命、潤滑壽命，可以照常使用。注：中、大型圓柱滾子軸承、球軸承，潤滑劑潤滑，特別是冬天、低四、檢修過程中如何進行機械零部件的清洗 拆卸后的機械零件進行清洗是修理工作的重要環(huán)節(jié)。清洗方法和清理質量，對零件鑒定的準確性、設備的修復質量、修理成本和使用壽命等都將產生重要影響。零件的清洗包括清除油污、水垢、積碳、銹層、舊涂裝層等。1、脫脂清除零件上的油污，常采用清洗液，如有機溶劑、堿性溶液、化學清洗液等。清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗、氣相清洗及超聲波清洗等。清洗方式有人工清洗和機械清洗。四、檢修過程中如何進行

14、機械零部件的清洗 拆卸后的機械設備修理中常用擦洗的方法，即將零件放入裝有煤油、輕柴油或化學清洗劑的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗，以去除零件表面的油污。這種方法操作簡便、設備簡單，但效率低，用于單件小批生產的中小型零件及大型零件的工作表面的脫脂。一般不宜用汽油作清洗劑，因其有溶脂性，會損害身體且容易造成火災。噴洗是將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面，以清除油污。這種方法清洗效果好、生產率高，但設備復雜，適用零件形狀不太復雜、表面有較嚴重油垢的零件的清洗。清洗不同材料的零件和不同潤滑材料產生的油污，應采用不同的清洗劑。清洗動、植物油污，可用堿性溶液，因為它與堿性溶液起皂化作用，生成肥皂和

15、甘油溶于水中。但堿性溶液對不同金屬有不同程度的腐蝕性，尤其對鋁的腐蝕較強。因此清洗不同的金屬零件應該采用不同的配方。礦物油不溶于堿溶液，因此清洗零件表面的礦物油油垢，需加入乳化劑，使油脂形成乳濁液而脫離零件表面。為加速去除油垢的過程，可采用加熱、攪拌、壓力噴洗、超聲波清洗等措施。機械設備修理中常用擦洗的方法，即將零件放入裝有煤油、輕柴油或2、除銹零件表面的腐蝕物，如鋼鐵零件的表面銹蝕，在機械設備修理中，為保證修理質量，必須徹底清除。根據(jù)具體情況，目前主要采用機械、化學和電化學等方法進行清除。1）機械法除銹利用機械摩擦、切削等作用清除零件表面銹層。常用方法有刷、磨、拋光、噴砂等。單件小批生產或修

16、理中可由人工打磨銹蝕表面；成批生產或有條件的場合，可采用機器除銹，如電動磨光、拋光、滾光等。噴砂法除銹是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上，不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備，經(jīng)噴砂處理的表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高復蓋層與零件的結合力。2）化學法除銹利用一些酸性溶液溶解金屬表面的氧化物，以達到除銹的目的。目前使用的化學溶液主要是硫酸、鹽酸、磷酸或其混合溶液，加入少量的緩蝕劑。其工藝過程是：脫脂水沖洗除銹水沖洗中和水沖洗去氫。為保證除銹效果，一般都將溶液加熱到一定的溫度，嚴格控制時間，并要根據(jù)被除銹零件的材料，采用合適的配方。2、除銹3）電化學法除銹電化學除銹又稱電解腐蝕，這種方法可節(jié)約化學藥品，除銹效率高、除銹質量好，但消耗能量大且設備復雜。常用的方法有陽極腐蝕，即把銹蝕件作為陽極，故稱陽極腐蝕。還有陰極腐蝕，即把銹蝕件作為陰極，用鉛或鉛銻合金作陽極。 陽極腐蝕的主要缺點是當電流密度過高時，易腐蝕過度，破壞零件表面，故適用于外形簡單的零件。陰極腐蝕無過蝕問題，但氫容易浸入金屬中，產生氫脆，降低零件塑性。3、清除涂裝層清除零件表面的保護涂裝層，可根據(jù)涂裝層的損壞程度和保護涂裝層的要求，進行全部或部分清除。涂裝層清除后，要沖洗干凈，準備再噴刷新涂層。3）電化學法除銹清除方法一般是