泵房-樁基施工方案

1、PAGE PAGE 天津濱海旅游區(qū)南部給水加壓泵站項目 及附屬工程樁基專項施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司2013年9月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc369866682 一、工程概況 PAGEREF _Toc369866682 h HYPERLINK l _Toc369866683 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc369866683 h HYPERLINK l _Toc369866684 三、施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc369866684 h HYPERLINK l _Toc369866685 3.1 成孔 P

2、AGEREF _Toc369866685 h HYPERLINK l _Toc369866686 3.2技術(shù)要求 PAGEREF _Toc369866686 h HYPERLINK l _Toc369866687 四、施工進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc369866687 h HYPERLINK l _Toc369866688 4.1 工作量 PAGEREF _Toc369866688 h HYPERLINK l _Toc369866689 4.2 施工進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc369866689 h HYPERLINK l _Toc369866690 五、鉆孔灌注樁質(zhì)量、工期保證措

3、施 PAGEREF _Toc369866690 h HYPERLINK l _Toc369866691 5.1 測量定位 PAGEREF _Toc369866691 h HYPERLINK l _Toc369866692 5.2 設(shè)備的就位及鉆具的檢驗 PAGEREF _Toc369866692 h HYPERLINK l _Toc369866693 5.3 鉆孔施工 PAGEREF _Toc369866693 h HYPERLINK l _Toc369866694 5.4 鋼筋籠制作和吊放 PAGEREF _Toc369866694 h HYPERLINK l _Toc369866695 5

4、.5二次清孔 PAGEREF _Toc369866695 h HYPERLINK l _Toc369866696 水下砼灌注 PAGEREF _Toc369866696 h HYPERLINK l _Toc369866697 5.7 工程質(zhì)量目標(biāo)： PAGEREF _Toc369866697 h HYPERLINK l _Toc369866698 5.8 常見質(zhì)量問題（事故）的預(yù)防和處理 PAGEREF _Toc369866698 h HYPERLINK l _Toc369866699 5.9 工期保證措施 PAGEREF _Toc369866699 h HYPERLINK l _Toc369

5、866700 六、 安全生產(chǎn)措施 PAGEREF _Toc369866700 h HYPERLINK l _Toc369866701 6.1 安全管理目標(biāo): PAGEREF _Toc369866701 h HYPERLINK l _Toc369866702 6.2 安全管理組織 PAGEREF _Toc369866702 h HYPERLINK l _Toc369866703 6.3 執(zhí)行的安全規(guī)范目錄： PAGEREF _Toc369866703 h HYPERLINK l _Toc369866704 6.4 施工現(xiàn)場的安全控制 PAGEREF _Toc369866704 h HYPERLI

6、NK l _Toc369866705 6.5 施工現(xiàn)場臨時用電，安全措施實施要點 PAGEREF _Toc369866705 h HYPERLINK l _Toc369866706 6.6 安全檢查和事故隱患整改 PAGEREF _Toc369866706 h HYPERLINK l _Toc369866707 6.7 開展安全教育和培訓(xùn)工作 PAGEREF _Toc369866707 h HYPERLINK l _Toc369866708 七 文明施工措施 PAGEREF _Toc369866708 h HYPERLINK l _Toc369866709 7.1 文明施工管理目標(biāo) PAGER

7、EF _Toc369866709 h HYPERLINK l _Toc369866710 7.2 文明施工措施 PAGEREF _Toc369866710 h HYPERLINK l _Toc369866711 7.3 生活衛(wèi)生管理 PAGEREF _Toc369866711 h HYPERLINK l _Toc369866712 7.4 文明建設(shè)措施 PAGEREF _Toc369866712 h HYPERLINK l _Toc369866713 八 、施工水電及機(jī)械配備 PAGEREF _Toc369866713 h HYPERLINK l _Toc369866714 九、施工材料用量計

8、劃 PAGEREF _Toc369866714 h 一、工程概況天津濱海旅游區(qū)南部給水加壓泵站項目位于天津濱海旅游區(qū)境內(nèi)，包含送水泵房、變配電間、清水池、吸水井四個分部工程樁基總數(shù)量：210根 樁徑D600mm 樁長9.5m21.5m二、編制依據(jù) 1、 樁基施工組織方案根據(jù)下列依據(jù)編制而成：（1）招標(biāo)文件及其有關(guān)要求；（2）工程樁施工設(shè)計圖及其工程量清單；（3） 國家標(biāo)準(zhǔn)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范(GBJ202-83)；（4）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）；（5）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ182003）；（6）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）；三、施工工藝技

9、術(shù)根據(jù)工程設(shè)計方案要求及地層特點，在本工程的鉆孔灌注樁施工中擬采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔、自然造漿護(hù)壁、導(dǎo)管法水下砼回頂灌注成樁的施工工藝；3.1 成孔3.1.13.1.23.1.3鉆進(jìn)護(hù)壁、冷卻鉆頭用泥漿：依靠鉆進(jìn)地層自然造漿，清水稀釋調(diào)整泥漿性能。必要時采用外加劑處理以提高泥漿性能。3.1.4灌注成樁：現(xiàn)場制作、孔口焊接吊裝鋼筋籠；二次清孔清除孔底沉渣達(dá)標(biāo)后，商品砼；導(dǎo)管自上而下回頂法灌注砼成樁。施工工藝流程見附件：鉆孔灌注樁工藝流程圖。鉆孔灌注樁工藝流程測量放線移動樁基測量放線移動樁基鉆機(jī)就位鉆進(jìn)清孔提鉆吊放、焊接鋼筋籠下導(dǎo)管測孔深下導(dǎo)管水下砼灌注養(yǎng)護(hù)、測試量測孔深泥漿指標(biāo)測定二次清孔砼拌制

10、砼試件樁位刨驗3.2技術(shù)要求3.2.1樁身砼強(qiáng)度等級為C35 3.2.2樁端進(jìn)入持力層的深度以地質(zhì)報告作為鉆孔的終孔條件，設(shè)計圖所標(biāo)的樁長與地質(zhì)報告不符時，聯(lián)系甲方設(shè)計共同協(xié)商解決,孔底沉渣厚度小于553.2.3 成孔垂直度偏差0.5%，施工現(xiàn)場隨時用吊墜控制調(diào)整垂直度，以保證鉆孔垂直度要求；樁位偏差3.2.4鋼筋籠制作的允許偏差合格率大于95，鋼筋籠定位偏差小于10CM；主筋保護(hù)層厚度為55mm3.2.5單樁實際灌注的混凝土量均須大于理論計算量，充盈系數(shù)大于1.15，但不宜大于1.33.2.63.2.7 導(dǎo)管埋入混凝土深度控制在23.2.83.2.9四、施工進(jìn)度計劃 4.1 工作量 名稱樁徑

11、持力層樁頂絕對標(biāo)高樁底絕對標(biāo)高樁長單樁承載力（標(biāo)準(zhǔn)值）根數(shù)吸水井D600粉土土層 eq oac(,6c)-6.1m-15.6m9.5m215KN261#清水池D600粉土土層 eq oac(,6c)-3.85m-15.35m11.5m212KN64送水泵房D600粉質(zhì)粘土層 eq oac(,8a)-4.8m-23.3m18.5m717KN68配電間 D600粉質(zhì)粘土層 eq oac(,8a)-1.55m-23.05m21.5m800KN524.2 施工進(jìn)度計劃結(jié)合本工程特點，我公司投入兩臺鉆機(jī)施工鉆孔灌注樁，施工計劃如下：1、9月26日進(jìn)場，進(jìn)行施工前期的準(zhǔn)備工作：水電線路的鋪設(shè)，排污管線的埋

12、設(shè)，制作鋼筋籠，機(jī)器設(shè)備安裝調(diào)試等工作，計劃2、鉆孔樁施工安排：隨軸向安排一臺鉆機(jī)施工。3、根據(jù)樁長和樁徑及結(jié)合本地區(qū)工程地質(zhì)條件，和施工圖紙設(shè)計樁徑為600mm。據(jù)以往施工經(jīng)驗每根樁施工時間大致如下：鉆機(jī)就位調(diào)整水平10分鐘，鉆進(jìn)成孔約40分鐘，一次清孔15分鐘，提鉆10分鐘，檢測孔徑、查孔深約10分鐘，下鋼筋籠（含檢測管）15分鐘，下導(dǎo)管10分鐘，二次清孔10分鐘，灌注混凝土30分鐘，灌注結(jié)束場地清理10分鐘，完成一根樁總計約2.5小時。每天按24小時計，一臺鉆機(jī)可施工10根/1天，預(yù)計21天時間完成。五、鉆孔灌注樁質(zhì)量、工期保證措施5.1 測量定位復(fù)核測量基準(zhǔn)線，水準(zhǔn)基點，經(jīng)業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)

13、理工程師簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行測量定位和護(hù)筒埋設(shè)；5.2 設(shè)備的就位及鉆具的檢驗為了保證施工中成孔不發(fā)生傾斜或盡可能減少傾斜，要求：安裝設(shè)備就位時，確保設(shè)備周正、水平、穩(wěn)固，并保證施工中設(shè)備不發(fā)生傾斜、晃動，鉆進(jìn)中不發(fā)生位移。成孔前，檢查所用鉆具，剔除彎曲及嚴(yán)重磨損的鉆具，防止出現(xiàn)孔斜及孔內(nèi)鉆具掉落事故。5.3 鉆孔施工根據(jù)本工程地層特性，擬采用性能較好的雙腰帶三角鉆頭成孔；開鉆時采用輕壓慢轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，確保鉆孔垂直，鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)；鉆進(jìn)過程中根據(jù)地層變化和鉆進(jìn)深度，適時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，常規(guī)技術(shù)參數(shù)為：粉性土、粘性土：鉆壓1025Kpa；轉(zhuǎn)速4070/Min；泵量

14、3050m3/h；砂土：鉆壓515Kpa；轉(zhuǎn)速40/Min；泵量3050m3/h；D、特別注意淤泥質(zhì)地層及砂層的鉆進(jìn)，合理調(diào)整泥漿性能，防止出現(xiàn)縮徑或坍孔；E、根據(jù)地層特點，合理控制鉆進(jìn)速度，以利排渣。并堅持一次清孔為主二次清孔為輔的清孔排渣原則，切實做好第一次清孔換漿工作；二次清孔后孔底沉渣15cm；鉆孔形狀、孔徑、孔斜度宜采用專用儀器測定，當(dāng)缺乏專用儀器時，可采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm（不得大于鉆頭直徑），長度為46倍外徑的鋼筋籠檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測，均滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可進(jìn)入下道工序施工。 5.4 鋼筋籠制作和吊放鋼材經(jīng)檢驗合格后，在開鉆前鋼筋籠要綁扎完成，檢驗合格后待用

15、。鋼筋籠的規(guī)格按設(shè)計施工圖的規(guī)格及要求制作，根據(jù)鋼筋籠長度，計劃按12節(jié)制作。A、鋼筋籠制作前，應(yīng)將主鋼筋校直，確保鋼筋籠垂直度，清除鋼筋表面污垢、銹蝕等；加強(qiáng)筋用電焊焊接，繞筋與主筋綁扎連接。B、鋼筋焊接時，主筋內(nèi)緣要光滑，鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空。在主筋外側(cè)水平設(shè)置鋼筋籠定位7cm砼滾輪，定位砼滾輪用鋼筋穿起和鋼筋籠用點焊焊接，保證定位筋的穩(wěn)固，沿樁長每隔2m設(shè)置一圈，正常段每圈至少4個砼滾輪，加粗段每圈至少6個砼滾輪，確保鋼筋籠安裝入孔時不掛破護(hù)壁泥皮，且又保證鋼筋籠的定位準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。制作時應(yīng)保證接頭錯開。C、鋼筋焊接采用電弧焊，鋼筋采用結(jié)E50或結(jié)E55焊條。焊條必

16、須有出廠合格證及材質(zhì)單。焊工必須持有焊工證。焊縫表面要平整，不得有凹陷（咬肉）、焊瘤及裂紋。焊縫長度：單面搭接焊不小于10d； 雙面搭接焊不小于5d：雙幫單面條焊不小于10d。焊縫寬度0.8d且不小于10mm；焊縫厚度0.3d且不小于4mm。D、電弧焊接頭尺寸允許偏差（mm）： 幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.1d；接頭處鋼筋軸線的彎折4度；接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3mm；焊縫厚度0.05d；焊縫寬度0.1d；焊縫長度0.5d；橫向咬邊深度0.05d且不大于1mm；焊縫表面上氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在2d長度上不多于2個，直徑上不大于3 mm。E、鋼筋籠的制作偏差應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：主筋間

17、距：20mm； 箍筋間距：10mm；鋼筋籠直徑：5mm； 鋼筋籠長度：10mm；F、鋼筋籠存放時下部墊空（墊木間距同加強(qiáng)箍筋），頂、側(cè)部要覆蓋，以防雨、霧等潮濕生銹，如若生銹，應(yīng)在入孔前對鋼筋籠進(jìn)行除銹，確保鋼筋籠質(zhì)量。并且在每節(jié)鋼筋籠上安掛標(biāo)示牌，標(biāo)明橋名、墩號、樁號、節(jié)號、長度，以防止出錯。G、鋼筋籠分段長度宜控制，以防止在起吊、運(yùn)輸和安裝中鋼筋籠產(chǎn)生變形。起吊吊點宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位；鋼筋籠分批制作，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可下入孔內(nèi)；I、吊放過程必須輕提緩放，若下放遇阻應(yīng)停止，查明原因進(jìn)行相應(yīng)處理后再行下放，嚴(yán)禁將鋼筋籠高起猛落，強(qiáng)行下放；J、為確保鋼筋籠整體的垂直度，鋼筋籠安裝入孔時應(yīng)利用

18、自然重力使其處于豎直狀態(tài)；上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)對正，且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時方可施焊。焊接時宜兩邊對稱施焊；K、根據(jù)設(shè)計要求，部分樁孔內(nèi)須安放檢測管。檢測管隨鋼筋籠一同下入孔內(nèi)，接頭處宜采用鋼管（68*80）連接，連接處須牢固、密封不滲水滲漿，連接處垂直度應(yīng)符合要求，保證檢測探頭能順利下到孔底；檢測管的長度同鋼筋籠長或到自然地面，根據(jù)檢測要求而定。5.5二次清孔A、因鋼筋籠按扎時間較長，孔底沉渣較厚，必須進(jìn)行二次清孔；二次清孔合格后，30分鐘內(nèi)必須進(jìn)行水下砼灌注；否則必須重新測定沉淤，如不合格則重新清孔；B、導(dǎo)管采用300mm導(dǎo)管，須對導(dǎo)管做閉水試驗，檢測合格后才能使用；第一節(jié)底管應(yīng)大于4m

19、；導(dǎo)管離孔底距離不大于40cm5.6水下砼灌注A、水下砼的強(qiáng)度等級為C35.。灌砼時，導(dǎo)管下入深度以能順利排出隔水球為宜，一般控制在離孔底250400mmB、首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要，根據(jù)規(guī)范要求計算，計算公式：DD2d244V （H1+H2）+ h144式中：V首批砼所需數(shù)量（m3） D井孔直徑（m） d導(dǎo)管內(nèi)徑（m） H1樁孔底至導(dǎo)管底端距離，一般為0.4m； H2導(dǎo)管初次埋至深度(m)h1井孔砼面高度達(dá)到H2時，導(dǎo)管內(nèi)砼柱需要的高度h1=HwRw/Rc Rw泥漿容重（KN/m3） Rc砼容重（KN/m3） Hw孔內(nèi)泥漿深度由以上公式確定

20、首批砼灌注方量，確保首批砼灌注后的導(dǎo)管埋深1.0m。待一切準(zhǔn)備就緒，由專人指揮打開導(dǎo)管上漏斗閘門，同時吊車上的漏斗也由專人打開，這樣砼就會源源不斷地經(jīng)過導(dǎo)管進(jìn)入樁底，待兩漏斗砼流盡后（導(dǎo)管下口離樁底距離是由兩漏斗砼方量計算得來的），技術(shù)人員測量導(dǎo)管埋置深度，在整個灌注的過程中，導(dǎo)管始終保持埋置深度不小于2m，直至灌注高度大于樁頂標(biāo)高1.0m，；C、嚴(yán)格進(jìn)行商品砼驗收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要滿足規(guī)范規(guī)定。尤其要強(qiáng)調(diào)商品砼須具有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中應(yīng)無顯著離析和泌水現(xiàn)象。灌注時應(yīng)保持足夠的流動性，塌落度控制在180220mm混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點時，應(yīng)檢查其和易性、坍落度和含氣量等，符合要求后才

21、能使用；首批混凝土拌和物下落后，水下砼灌注必須連續(xù)，不得無故中斷；F、及時測量孔內(nèi)砼面深度，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗灌注拔管，將導(dǎo)管提離砼面，引起斷樁；導(dǎo)管的埋深控制在26m之間；G、為保證樁頂質(zhì)量，灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出一定高度，一般為0.51.0m。以保證樁頂混凝土強(qiáng)度；多余部分在鋼筋綁扎前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層。在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測混凝土的灌注高度是否正確；在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c處理，不得隨意排放，污染環(huán)境；認(rèn)真做好成樁的原始記錄。試塊的制作每個承臺樁隨機(jī)取樣，每50m砼做2組試件，規(guī)格為150150150mm5.7 工程質(zhì)量目標(biāo)：1、

22、成孔1.1利用全站儀對樁位進(jìn)行放線，做好標(biāo)記，進(jìn)行拴樁，開鉆前請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)測，樁位放線水平位置不大于5mm。1.2成孔后泥漿指標(biāo)為：相對密度小于1.031.10，粘度1720s，含砂率小于2%。1.3測量孔深、孔徑、孔位和沉淀厚度，確保擴(kuò)孔率在8%-12%范圍內(nèi)滿足設(shè)計規(guī)范要求。2、成樁2.1采用經(jīng)試驗合格的鋼筋制作鋼筋籠。2.2鋼筋籠不得上浮，鋼筋籠的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。2.3砼應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層或斷樁。2.4灌注首批砼時導(dǎo)管距離孔底2540cm,導(dǎo)管在砼中埋深不小于2m，灌注過程中，導(dǎo)管埋深不小于2m，不大于6m。2.5鑿除樁頭砼中，無殘余的松散砼。2.6在群樁施工時，當(dāng)樁距小于5

23、m時，在其中一根樁澆筑完成24小時后方可進(jìn)行另外一根樁的鉆進(jìn)成孔工作。這樣可避免發(fā)生塌孔或樁位發(fā)生偏移。3、基礎(chǔ)樁的檢測3.1測樁單位和人員必須具備測樁資格。3.2本工程灌注樁要達(dá)到的要求是：類樁不少于95%，不出現(xiàn)類樁。4、基礎(chǔ)資料及試件4.1認(rèn)真填寫成孔、成樁及各工序的自檢資料，及時匯總上報。4.2砼試件抗壓強(qiáng)度合格率達(dá)到100%。5.8 常見質(zhì)量問題（事故）的預(yù)防和處理5.8.1 孔斜的預(yù)防和處理5.8.1.1 孔斜的預(yù)防孔斜的預(yù)防除質(zhì)量保證措施中提到的關(guān)于設(shè)備的就位、鉆具的檢驗及成孔施工中的措施外，還應(yīng)注意：5.8.1.2 地層在變層時要合理調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，要輕壓、慢鉆、小泵量，待進(jìn)入新

24、地層1m以上后，方可采用正常參數(shù)鉆進(jìn)；5.8.1.3 當(dāng)遇地下障礙物時，不得盲目鉆進(jìn)，待摸清情況采取措施后方可鉆進(jìn)，并要調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，確保鉆具的垂直度和穩(wěn)定性。5.8.1.4孔斜的處理孔斜一旦發(fā)生后，及時采取措施進(jìn)行糾斜，具體措施是：5.8.1.5 認(rèn)真分析，找出發(fā)生孔斜的原因；5.8.1.6 根據(jù)造成孔斜的原因，及時調(diào)整預(yù)防措施；5.8.1.7 在孔斜井段采用小規(guī)程參數(shù)（即輕壓、慢轉(zhuǎn)、小泵量）進(jìn)行重復(fù)掃孔糾斜。5.8.2坍孔的預(yù)防和處理5.8.2.1坍孔的預(yù)防在成孔過程中，對坍孔的預(yù)防主要通過以下措施來實現(xiàn)：5.8.2.2 在進(jìn)入砂質(zhì)土?xí)r適當(dāng)放慢成孔速度，確保砂層段泥皮的形成，使該段泥皮具有

25、較好的護(hù)壁功能；5.8.2.3 在砂層段鉆進(jìn)時，不輕易調(diào)整泥漿性能，不隨意降低泥漿的比重和粘度，確保液柱壓力對孔壁的穩(wěn)定作用。5.8.2.4灌注過程中，則通過以下措施來預(yù)防：合理控制二次清孔的泥漿性能，確保泥漿對孔壁的穩(wěn)定作用；盡量縮短二次清孔與灌注間的時間間隔，確保泥皮護(hù)壁功能尚未耗盡前灌注完成；確定合理的施工間距，減少相鄰樁成孔給灌注帶來的影響；合理控制導(dǎo)管埋深，特別是遇砂層時，應(yīng)盡可能減少埋深，減少導(dǎo)管上下大幅度的活動給孔壁帶來的沖擊。5.8.2.5坍孔的處理5.8.2.6在成孔或灌注的初期遇坍孔，則進(jìn)行掃孔和重新進(jìn)行二次清孔，以確保所成孔及成樁的質(zhì)量。5.8.2.7在灌注過程中坍孔，視

26、坍孔的程度，在坍孔段采取措施，輕度的在該段灌注時提高砼標(biāo)號或注漿，嚴(yán)重的則該孔報廢，重新進(jìn)行成孔處理。5.9 工期保證措施1、 為確保本工程的實施，保證建設(shè)單位要求的工期，在本項目的實施過程中，擬采取以下措施：1.1 組建強(qiáng)有力的項目班子,負(fù)責(zé)項目的組織協(xié)調(diào)；1.2 調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)好的施工隊伍參與本項目施工；1.3 組織性能良好的設(shè)備投入項目的施工；1.4 加強(qiáng)各項工作的籌備和合理安排，提高各工序的有效銜接；1.5 根據(jù)設(shè)計提供圖紙的情況，合理安排各工種之間的協(xié)接，確保工程的流水施工，保證施工進(jìn)度，以確保整個工程的施工工期。六、 安全生產(chǎn)措施6.1 安全管理目標(biāo):無工傷事故，無機(jī)械事故，

27、無火災(zāi)事故，無交通事故，創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。6.2 安全管理組織 工程項目部建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立施工現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡(luò)圖。具體組織見附件二：安全管理網(wǎng)絡(luò)圖，其主要作用是：6.2.1 擬定落實安全管理目標(biāo)，制定安全生產(chǎn)措施，落實資源的配置；負(fù)責(zé)安全措施實施過程中的運(yùn)行，實施監(jiān)督、檢查；6.2.2 對安全生產(chǎn)措施運(yùn)行過程中，出現(xiàn)不符合要素的要求，施工中出現(xiàn)的隱患，制定糾正和預(yù)防措施，并對上述措施進(jìn)行復(fù)查。6.3 執(zhí)行的安全規(guī)范目錄：6.3.1施工現(xiàn)場安全防火規(guī)定；6.3.2天津市建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定；6.3.3鉆孔灌注樁工程安全規(guī)程；6.4 施工現(xiàn)場的安全控

28、制工程項目部對施工過程中可能影響安全生產(chǎn)的因素進(jìn)行控制，確保施工生產(chǎn)按安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、操作規(guī)程和順序要求進(jìn)行。并做好準(zhǔn)備工作。6.4.1 堅持持證上崗制度，施工現(xiàn)場內(nèi)的所有人員必須持有效證件上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)；6.4.2 對安全設(shè)施、設(shè)備、防護(hù)用品的檢查驗收，必須做到防護(hù)明確、技術(shù)合理、經(jīng)濟(jì)實用、安全可靠。防護(hù)職責(zé)落實到人，具體由施工員和各施工班長負(fù)責(zé)操作。6.4.3 鋼筋籠在吊裝、安裝過程中，有專人指揮吊裝，鋼筋籠起吊及旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。6.5 施工現(xiàn)場臨時用電，安全措施實施要點：6.5.1施工用電要遵守施工現(xiàn)場臨時用電JGJ46-2005的有關(guān)要求；6.5.2施工現(xiàn)場供電線路、電器設(shè)

29、備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，必須由專業(yè)電工進(jìn)行；6.5.3各種配電箱必須符合安全要求，箱內(nèi)用電裝置配備合理，熔絲規(guī)格匹配。箱內(nèi)禁止放雜物；電氣設(shè)備要做接零保護(hù)。6.5.4所有電氣設(shè)備要遵照三級配電二級保護(hù)、一機(jī)一漏電的原則配備合格有效的電閘箱，對電焊機(jī)要求使用專用電閘箱，并經(jīng)常進(jìn)行檢查。 雨天施工機(jī)具要搭設(shè)防雨棚。雨后電工人員要對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻的搖測，并詳細(xì)記錄。阻值不合格的堅決不準(zhǔn)使用。6.5.5施工現(xiàn)場有高壓電線橫穿分離式立交，重點在16#和17#墩之間，故在鋼筋籠吊裝過程中要由高壓電線的外側(cè)吊起，緩慢地向內(nèi)移動到孔口上方，必要時在吊機(jī)背和鋼筋籠上覆蓋絕緣橡膠膜，以防觸電。保證吊車和鋼筋與高壓線保持足夠的安全距離。6.6 安全檢查和事故隱患整改 組織定期和不定期的檢查和復(fù)查，對施工過程中，暴露出安全設(shè)施的不安全狀態(tài)、人的違章操作、指揮的不安全行為、文明施工和環(huán)境保護(hù)工作中存在的問題，及時進(jìn)行整改，以確保符合安全文明要求，并做好安全記錄。6.7 開展安全教育和培