水平定向鉆性能和操作使用

1、第一節(jié)水平定向鉆性能和操作使用一、概述XZ680水平定向鉆機(jī)是在非開挖地表的條件下，鋪設(shè)各種地下公用設(shè)施（管道， 電纜等）的一種施工機(jī)械，廣泛用于穿越公路、鐵路、建筑物、河流，以及在文物保 護(hù)區(qū)、農(nóng)作物和植被保護(hù)區(qū)等不易開挖的條件下，進(jìn)行供水、煤氣、電力、電訊、天 然氣、石油等管線的鋪設(shè)。根據(jù)不同地層，選用不同型式的鉆頭及回?cái)U(kuò)頭；根據(jù)所鋪 管線的直徑，選用不同大小規(guī)格的回?cái)U(kuò)頭。（一）型號(hào)組成XZ680：X徐工Z定向鉆680推拉力680kN（二）適用范圍適用于沙土、粘土、卵石等地況，我國大部分非硬巖地區(qū)都可施工。工作環(huán)境溫 度-10C+45C。（三）產(chǎn)品特點(diǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)為康明斯六缸水冷式渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)

2、，總功率250kW。最大回拖力可 達(dá) 680kN，扭矩 27000Nm。低速大扭矩馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，兩檔無級(jí)調(diào)速，結(jié)構(gòu)簡捷。齒輪齒條推拉給進(jìn)系統(tǒng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。鉆桿在拆裝時(shí)采用強(qiáng)力鉆桿夾持器，卸扣扭矩大，卡瓦徑向動(dòng)作，夾持快速可靠。高強(qiáng)鉆架，適應(yīng)不同長度鉆桿；可滑動(dòng)鉆架，角度調(diào)節(jié)方便。隨機(jī)配備2噸隨車起重裝置，方便進(jìn)行吊裝作業(yè)。二、主要性能及參數(shù)機(jī)器外形主要性能與參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)最大回拖/進(jìn)給力kN680/680動(dòng)力頭運(yùn)行速度m/min22/11動(dòng)力頭最大扭矩N m27000動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速r/min0 100導(dǎo)向孔直徑mm190最大回?cái)U(kuò)孔直徑mm 1000鉆桿長度m6桿體直徑mm102入土角度10 18發(fā)

3、動(dòng)機(jī)型號(hào)康明斯NTA855額定功率kW/r/min250/2100最大扭矩N m/r/min701/1400履帶軸距mm4320履帶軌距mm2550履帶寬度mm600最大行走速度km/h2.2最大爬坡度%20外型尺寸（運(yùn)輸狀態(tài)）長mm11000寬mm2800高mm3300整機(jī)重量kg23000三、結(jié)構(gòu)簡介XZ680水平定向鉆機(jī)是自成一體的定向鉆孔裝置。整機(jī)主要有底盤、動(dòng)力頭、鉆 架、發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)、隨車吊、虎鉗、錨固裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及泥漿系統(tǒng)等部件 組成。1、底盤底盤主要包括主車架和左、右行走裝置。左、右行走裝置和主車架直接焊接成一 體，車架后端帶有H型液壓支腿。行走裝置包括履帶張緊裝置、

4、橡膠履帶總成、驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向輪、支重輪及行走減 速機(jī)等組成。行走減速機(jī)選用內(nèi)藏式行星減速機(jī)（包括馬達(dá)），輸出扭矩大、結(jié)構(gòu)緊 湊。2、發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)、水散熱器、空濾器、消聲器等，是整個(gè)機(jī)器的動(dòng)力源。 發(fā)動(dòng)機(jī)選用康明斯公司的NTA855增壓水冷發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率為 250kW/2100r/min，水散熱器為吸風(fēng)式散熱器。3、動(dòng)力頭動(dòng)力頭是機(jī)器的主要工作機(jī)構(gòu)，采用低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，再驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭輸 出軸，傳動(dòng)效率高，主要有以下功能，驅(qū)動(dòng)鉆桿鉆頭回轉(zhuǎn)；承受鉆進(jìn)、回拖過程中產(chǎn)生的反力；泥漿進(jìn)入鉆桿的通道。動(dòng)力頭主軸浮動(dòng)，可以有效保護(hù)鉆桿螺紋。4、動(dòng)力頭推拉裝置動(dòng)力頭推拉裝置是動(dòng)力頭

5、回拉或進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過柱塞馬達(dá)、減速機(jī)， 通過齒輪齒條傳動(dòng)向動(dòng)力頭提供進(jìn)給力或回拉力。鉆架可以前后滑動(dòng)，通過角度調(diào)整油缸，來調(diào)節(jié)合適的鉆進(jìn)角，以適應(yīng)鉆進(jìn)要求。5、隨車起重裝置借助隨車起重機(jī)，可較方便地進(jìn)行裝卸鉆桿或起吊鉆具，減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度， 提高工作效率。6、強(qiáng)力鉆桿夾持器包括上虎鉗與下虎鉗，位于滑架前部，上虎鉗有夾緊與旋轉(zhuǎn)兩個(gè)動(dòng)作，上、下虎鉗 動(dòng)作配合動(dòng)力頭的移動(dòng)以完成鉆桿螺紋的擰緊或放松。上、下虎鉗可以分離和結(jié)合。7、錨固裝置地錨機(jī)構(gòu)起整機(jī)錨固作用，位于整機(jī)的前端，可提高整機(jī)作業(yè)穩(wěn)定性。8、泥漿系統(tǒng)采用600升隨機(jī)大流量泥漿泵，滿足鉆孔需要。9、電氣系統(tǒng)XZ680定向鉆的電氣

6、控制系統(tǒng)主要分為：發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、熄火與檢測(cè)，地面行走 控制，虎鉗控制，動(dòng)力頭的推拉及旋轉(zhuǎn)控制，油門的加速及減速的控制，動(dòng)力頭的前后限位等幾個(gè)部分。它是由左控制臺(tái)、右控制臺(tái)、儀表箱、行走控制盒等組成。1、發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、熄火和儀表指示、燈光報(bào)警：該部分為直流24V單線制電源，負(fù)極搭鐵。它采用兩只12V蓄電池串聯(lián)后和發(fā) 電機(jī)一起供整機(jī)用電。車輛起動(dòng)時(shí)由蓄電池提供電能，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行后，由發(fā)電機(jī)發(fā) 出的直流電供本機(jī)用電，并同時(shí)給蓄電池充電。按下熄火開關(guān)或急停開關(guān)即可使發(fā)動(dòng) 機(jī)停止運(yùn)行。水溫表發(fā)動(dòng)機(jī)水溫表是用于指示發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水的溫度，當(dāng)水溫高于設(shè)定值時(shí)，水溫報(bào)警 開關(guān)閉合，水溫報(bào)警指示燈亮，此時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查

7、。油壓表油壓表是用于指示發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油的壓力。當(dāng)油壓低于設(shè)定值時(shí)，油壓報(bào)警開關(guān) 閉合，油壓報(bào)警指示燈亮，此時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。燃油表指示發(fā)動(dòng)機(jī)燃油箱的油位。當(dāng)燃油箱的油位過低時(shí)，應(yīng)及時(shí)加入燃油。轉(zhuǎn)速表記錄發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)前的轉(zhuǎn)速。小時(shí)表記錄發(fā)動(dòng)機(jī)工作的小時(shí)數(shù)。電壓表指示電氣系統(tǒng)當(dāng)前的電壓。報(bào)警指示燈濾油器報(bào)警燈：當(dāng)濾油器發(fā)生堵塞時(shí)，該燈亮，此時(shí)應(yīng)及時(shí)清理或更換濾芯。發(fā)動(dòng)機(jī)低油壓、高水溫報(bào)警燈：當(dāng)指示燈亮?xí)r，應(yīng)及時(shí)的檢查發(fā)動(dòng)機(jī)。2、油門的控制通過油門開關(guān)對(duì)油門驅(qū)動(dòng)器電源正極及負(fù)極的換向,控制直流步進(jìn)電機(jī)的正轉(zhuǎn)與 反轉(zhuǎn)，使油門拉桿向前、向后運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)油門的增加或減小。3、地面行走控制行走手柄：通過對(duì)左右

8、履帶行走手柄的前推、后拉，控制電液比例閥，從而實(shí) 現(xiàn)整機(jī)的前進(jìn)、后退或轉(zhuǎn)向。急停開關(guān)：緊急情況下關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。4、功能開關(guān)動(dòng)力頭的旋轉(zhuǎn)：通過操作手柄向前或向后的操作，控制動(dòng)力頭的旋轉(zhuǎn)電液比例 閥，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭的高速旋轉(zhuǎn)。動(dòng)力頭的推拉：通過操作手柄向前或向后的操作，控制動(dòng)力頭的推拉電液比例 閥，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭的快速推拉?；Q的控制：虎鉗的夾緊與旋轉(zhuǎn)、虎鉗的分離，是通過相應(yīng)的開關(guān)控制電磁閥 實(shí)現(xiàn)的。旋轉(zhuǎn)制動(dòng)：是通過相應(yīng)的開關(guān)控制電磁閥來實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭的旋轉(zhuǎn)制動(dòng)。推拉強(qiáng)制：當(dāng)動(dòng)力頭碰到前后限位開關(guān)時(shí)，動(dòng)力頭無法運(yùn)行,按下推拉強(qiáng)制開關(guān), 動(dòng)力頭仍可運(yùn)行。5、電視監(jiān)控系統(tǒng)（選裝）：它包括彩色電視接收

9、機(jī)、攝像頭等。通過彩色電視接 收機(jī)、攝像頭可以看到后部不易看到的地方。四、安全要求四、安全要求1、在施工現(xiàn)場(chǎng)操作該設(shè)備前請(qǐng)仔細(xì)閱讀以下內(nèi)容：1.1、除非通過專門培訓(xùn)和有經(jīng)驗(yàn)的合格操作人員外，其他人不得操作鉆機(jī)。1.2、施工前與當(dāng)?shù)氐墓霉芫€公司聯(lián)系，他們協(xié)助將施工沿線的原有地下管道、 電纜等的位置進(jìn)行探測(cè)清楚并作好標(biāo)記，如果在施工中損壞了管線，及時(shí)與有關(guān)部門 聯(lián)系。1.3、根據(jù)地下危險(xiǎn)物的不同對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行劃分，使用合適的工具、設(shè)備、安 全設(shè)施和施工方法。1.4、對(duì)施工范圍作出明顯的標(biāo)記，工作范圍內(nèi)不允許其他人進(jìn)入。1.5、施工人員穿戴合適的安全防護(hù)服裝，如橡膠絕緣手套和靴子等。1.6、身體不

10、舒服、有酒精或藥品影響時(shí)，不得操作機(jī)器。1.7、正式開機(jī)前再仔細(xì)檢查一下地下危險(xiǎn)物、安全狀況及發(fā)生緊急情況時(shí)的應(yīng) 急措施。對(duì)每個(gè)施工人員的職責(zé)進(jìn)行明確的分工。1.8、使用設(shè)備時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，一旦發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。1.9、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，推拉力、扭矩不得超過設(shè)備規(guī)定極限。1.10、液壓油、鉆進(jìn)液和沖洗系統(tǒng)是高壓力的，確認(rèn)所有管線和連接的可靠。這 些高壓液體一旦泄露，足以導(dǎo)致嚴(yán)重人體傷害。1.11、切勿在有可燃性氣體的地方使用機(jī)器，否則危險(xiǎn)。1.12、高架電力線回導(dǎo)致嚴(yán)重的火災(zāi)和觸電事故，確認(rèn)舉升的設(shè)備和高架線路之 間有足夠的安全距離。1.13、設(shè)備操作中，嚴(yán)禁人員站在或行走在鉆架上。設(shè)備安

11、裝定位時(shí)，嚴(yán)禁人員 站立在鉆架前、后方或正下方，以免碰傷。1.14、動(dòng)力頭到鉆架后端碰到行程開關(guān)停止后，按住動(dòng)力頭強(qiáng)制開關(guān)，動(dòng)力頭才 能向前運(yùn)行。待動(dòng)力頭脫離行程開關(guān)后，即可松開強(qiáng)制開關(guān)。2、用戶自配設(shè)施2.1、滅火器要確保滅火器既能熄滅油引起的火，也能熄滅電引起的火。2.2、施工人員穿戴的防護(hù)服裝、鞋、帽及安全警戒標(biāo)志、接地墊等。2.3其它輔助設(shè)備，如焊管機(jī)、照明設(shè)備等。、3、地下危險(xiǎn)物的分類3.1、電力線3.2、天然氣管道3.3、光纖電纜3.4、水管3.5、排污管3.6、 輸送其它化學(xué)物質(zhì)、液體或氣體的管道等4、觸電常識(shí)4.1、電流會(huì)經(jīng)過各種途徑傳至地下，而非只經(jīng)過電阻最小的通道。4.2、

12、鉆桿、軟管和機(jī)上的各種纜線會(huì)將電流傳到設(shè)備上。4.3、低電壓的電流也能致人傷亡。4.3、出現(xiàn)下列情況應(yīng)假定為觸電：、 電源中斷 b、冒煙 c、爆炸 d、爆裂噪音 e、電弧5、觸電時(shí)應(yīng)做到5.1、在鉆機(jī)或在接地墊上原地不動(dòng)。5.2、嚴(yán)禁任何人接觸或接近鉆機(jī)。5.3、立即與有關(guān)的電力部門聯(lián)系。5.4、不要用手或手里的工具接觸鉆桿和鉆機(jī)體。5.5、在得到電力部門的允許之前，不得重新開鉆，也不能讓任何人進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。5.6、除非穿有絕緣鞋，否則呆在原地別動(dòng)。如果已經(jīng)走開，不能再返回場(chǎng)內(nèi)， 也不能允許其它人進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)，除非得到電力部門的許可。、在鉆破燃?xì)夤艿罆r(shí)應(yīng)做到：6.1、立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，消除各種火源。6.

13、2、盡快離開工地現(xiàn)場(chǎng)。6.3、警告其他人員已鉆破燃?xì)夤芫€，大家應(yīng)趕快離開現(xiàn)場(chǎng)。6.4、聯(lián)系相關(guān)公用管線部門。6.5、在得到公用管線相關(guān)部門的允許之前，不得擅自進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7、在鉆壞光纖電纜時(shí):7.1、立即關(guān)閉鉆機(jī)，聯(lián)系相關(guān)公用管線部門。7.2、不要直視光纖斷口端或不明纜線的斷口端，以免損害視力。8、在鉆壞自來水管時(shí)：8.1、立即關(guān)閉鉆機(jī)，聯(lián)系相關(guān)公用管線部門。8.2、嚴(yán)禁任何人接近危險(xiǎn)區(qū)域。9、工地類別的劃分及預(yù)防措施五、使用與操作（一）、開關(guān)、手柄、儀表功能說明1、系鏈?zhǔn)降孛嫘幸瓶刂破髯⒁猓褐挥星皟x表板上的工作/行走開關(guān)處在行走位置時(shí)，行走控制器才能控制 行走。序號(hào)名稱功能1遠(yuǎn)程停機(jī)開關(guān)關(guān)閉發(fā)

14、動(dòng)機(jī)2左履帶控制手柄控制左履帶的前進(jìn)與后退3右履帶控制手柄控制右履帶的前進(jìn)與后退4喇叭開關(guān)提示周圍人員注意2、前儀表板號(hào)序名 稱功能1泥漿壓力表顯示泥漿系統(tǒng)的壓力2機(jī)油壓力表顯示發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力3旋轉(zhuǎn)壓力表顯示動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的壓力4水溫表顯示發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的溫度5推拉壓力表顯示推拉馬達(dá)的壓力6計(jì)時(shí)表顯示發(fā)動(dòng)機(jī)的工作小時(shí)數(shù)7電壓表顯示系統(tǒng)的電壓8轉(zhuǎn)速表顯示發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速9燃油表顯示燃油箱的油量01前方限位指示燈燈亮顯示動(dòng)力頭運(yùn)行到最前方11監(jiān)控電源開關(guān)（選裝）用于控制電視監(jiān)控系統(tǒng)的電源21后方限位指示燈燈亮顯示動(dòng)力頭運(yùn)行到最后方31工作、行走開關(guān)用于控制工作、行走的電源轉(zhuǎn)換41旋轉(zhuǎn)制動(dòng)開關(guān)用于控制動(dòng)力

15、頭旋轉(zhuǎn)時(shí)的制動(dòng)51警示燈開關(guān)用于控制警示燈的開與關(guān)2、左控制臺(tái)1動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)推拉高速開關(guān)控制動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)/推拉速度加速2后虎鉗旋轉(zhuǎn)開關(guān)控制后虎鉗的順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)3動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)手柄控制動(dòng)力頭的順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)4前虎鉗開關(guān)控制前虎鉗的夾緊或松開5后虎鉗開關(guān)控制后虎鉗的夾緊或松開6推拉強(qiáng)制開關(guān)當(dāng)動(dòng)力頭碰到行程開關(guān)無法動(dòng)作時(shí)，可強(qiáng)制動(dòng)力頭動(dòng)作7油門開關(guān)控制發(fā)動(dòng)機(jī)油門的增減4、右控制臺(tái)序號(hào)名 稱功能1動(dòng)力頭推拉手柄控制動(dòng)力頭的前推后拉2發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度報(bào)警燈亮則發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度過高3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油警示燈燈亮需加機(jī)油4液壓油溫報(bào)警燈亮則液壓油溫度過高5液壓油過濾器堵塞報(bào)警燈亮應(yīng)更換液壓油過濾器濾芯6電磁閥報(bào)警

16、燈燈亮則PVG電磁閥有故障7泥漿、虎鉗工作手柄控制泥漿及虎鉗的工作，從中位逆時(shí) 針旋轉(zhuǎn)泥漿泵流量增大，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)虎鉗 油缸速度加快。注意：在裝卸鉆桿時(shí)，泥漿、虎鉗工作手柄打在虎鉗工作狀態(tài)，手柄應(yīng)盡量在較小流量位置；在鉆進(jìn)或回拖時(shí)，泥漿、虎鉗工作手柄一定要打在泥漿泵工作狀態(tài)。5、支腿角度控制臺(tái)序號(hào)名稱功能1左支腿手柄控制左支腿的抬高或落下2石支腿手柄控制腿的抬高或落下3機(jī)架控制手柄用于調(diào)整鉆架的傾斜角度6、座椅控制手柄序號(hào)名稱功能1座椅滑動(dòng)控制柄用于座椅向前或向后滑動(dòng)的調(diào)節(jié)2座椅靠背控制柄用于座椅靠背傾斜角的調(diào)節(jié)3座椅剛度控制柄用于座墊剛度的調(diào)節(jié)7、隨車起重機(jī)操作手柄1 z34序名稱功能號(hào)1吊鉤

17、升降手柄用于控制吊鉤的上升與下降2吊臂伸縮手柄用于控制吊臂的伸出與縮回3變幅手柄用于控制吊臂的傾斜角度4回轉(zhuǎn)手柄用于控制轉(zhuǎn)塔的左、右旋轉(zhuǎn)8、行走推拉虎鉗備用手柄序號(hào)名稱功能1推拉控制柄用于前后推拉2右行走控制柄用于右履帶的前后行走序號(hào)名稱功能1推拉控制柄用于前后推拉2左行走控制柄用于左履帶的前后行走序號(hào)名稱功能1虎鉗控制柄用于向虎鉗工作回路供油2泥漿控制柄用于向泥漿泵工作回路供油（二）、準(zhǔn)備工作1、收集資料1.1、與公用管線公司聯(lián)系，讓他們對(duì)地下現(xiàn)有公用管線進(jìn)行定位并做上標(biāo)記。1.2、索要所鋪管線的樣品，檢測(cè)其重量和剛性，與該材料的制造部門聯(lián)系，咨詢有關(guān)該材料彎曲半徑的情況。再檢查一下自己是否

18、有合適的回拖設(shè)施。1.3、如果施工工地靠近公路或其它交通區(qū)域，與相關(guān)管理部門聯(lián)系，商討有關(guān) 的安全措施。1.4、手頭備好當(dāng)?shù)鼐入U(xiǎn)機(jī)構(gòu)和醫(yī)療部門的電話號(hào)碼，檢查一下附近是否有電話。2、勘察現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備就位之前，應(yīng)勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查以下內(nèi)容：2.1、場(chǎng)地的總體平面度和坡度。2.2、場(chǎng)地高差，如山坡、凹地等。2.3、障礙物如建筑物、鐵道、河流等。2.4、地下管線標(biāo)記（見安全防護(hù)部分）。2.5、交通狀況。2.6、進(jìn)場(chǎng)路徑。2.7、土質(zhì)和地質(zhì)條件。2.8、供水狀況。2.9、跟蹤定位系統(tǒng)的干擾源如鋼筋、鐵軌等。2.10、在鉆孔軌跡沿線選點(diǎn)采集土樣，來確定鉆進(jìn)用的鉆頭和回?cái)U(kuò)用鉆頭的合理 搭配。3、驗(yàn)明危險(xiǎn)物驗(yàn)明

19、地下危險(xiǎn)物，劃分工地類別，見“安全防護(hù)部分”。4、選擇開孔、終孔的位置選擇開孔位置應(yīng)考慮以下情況4.1、坡度泥漿攪拌站應(yīng)處于水平位置，應(yīng)考慮多大的開孔角會(huì)影響鉆機(jī)的安裝、鉆桿的彎 曲或者會(huì)導(dǎo)致泥漿流出孔外。4.2、交通機(jī)車和行人必須在施工作業(yè)安全距離外，設(shè)備周圍至少要有3米的緩沖區(qū)。4.3、空間檢查開孔和終孔位置是否有足夠的空間保證鉆桿逐漸彎曲，參見本章的“最小造 斜距離”部分。4.4、舒適性考慮蔭地、風(fēng)向、煙霧和場(chǎng)地其它特性，盡量向下坡方向鉆孔，這樣泥漿就不會(huì) 流向鉆機(jī)處。5、設(shè)計(jì)鉆孔軌跡開孔前，應(yīng)設(shè)計(jì)好從開孔到終孔的鉆孔軌跡鉆孔軌跡可以用自噴漆在地面上作出標(biāo)記，也可以用插小旗的方法標(biāo)記。也

20、可劃 在紙上供操作員參考。對(duì)于復(fù)雜的鉆孔要向工程師咨詢，讓他對(duì)工地進(jìn)行鑒定，對(duì)鉆孔軌跡進(jìn)行計(jì)算，一定要告訴工程 師最小開孔角，鉆桿彎曲極限、回拖材料、鉆桿長度以及各種地下管線的位置。對(duì)于不太復(fù)雜的鉆孔，鉆進(jìn)施工前應(yīng)考慮下列四個(gè)參數(shù)推薦的鉆桿彎曲極限，開孔角，最小造斜距離和最小深度。每根鉆桿彎曲時(shí)都應(yīng)考慮推薦的彎曲極限，而非只是開孔時(shí)考慮。5.1、確定開孔角開孔角是指鉆機(jī)與地面的相對(duì)夾角開孔角可以通過下面兩種方法獲得：a、測(cè)斜探頭分別置于地面上和鉆機(jī)上，測(cè)出地面傾角和鉆機(jī)傾角，用鉆機(jī)傾角 減去地面傾角所得差值為開孔角。b、分別測(cè)量滑架前端距地面的高度A和后端距地面的高度B，用B-A得出高度 差，

21、再測(cè)出所選前后端點(diǎn)間的水平距離C。那么(B-A) /C)X100即為開孔角表示 值。(見下圖)開孔角較小時(shí)，鉆孔可以通過較少的鉆孔彎曲盡早進(jìn)入水平狀態(tài)，開孔角較大時(shí)， 鉆孔軌跡將更長，距地面也會(huì)更深。5.2、確定最小造斜距離最小造斜距離是指從鉆進(jìn)開始到進(jìn)入水平狀態(tài)之間的鉆孔的水平投影距離。如果 造斜距離太小，鉆孔斜度超過鉆桿彎曲極限，將會(huì)損壞鉆桿。根據(jù)鉆孔距地面的深度要求，已知開孔角即可確定最小造斜距離。5.3、最小孔位深度鉆桿彎曲必須平緩進(jìn)行，因而開孔角與鉆桿彎曲極限就決定了鉆孔達(dá)到水平狀態(tài) 時(shí)距地面間的深度。減小開孔角則深度變小，增大開孔角和造斜距離可使深度增大。要確定能夠滿足使用要求的鉆

22、孔開孔角和造斜距離，可由要求的孔位深度，求出 相應(yīng)的造斜距離和開孔角。6、設(shè)備準(zhǔn)備注意：每天或每班啟動(dòng)機(jī)器前，仔細(xì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查6.1、檢查液面和容量：包括燃油、液壓油、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液、蓄電池電量、機(jī)油。6.2、檢查設(shè)備各部分的狀態(tài)和功能是否正常，是否有螺栓松動(dòng)情況。6.3、檢查是否有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。6.4、檢查各操縱、儀表顯示是否正常。6.5、檢查配套設(shè)施是否齊全。a、接收器/發(fā)射器或跟蹤儀，配兩套新電池。b、探頭應(yīng)裝有新電池并帶備用電池。c、無線對(duì)講機(jī)，要求裝有新電池并帶備用電池。d、快速扳手。e、備用鉆頭、濾網(wǎng)、噴嘴。f、做標(biāo)記用的小旗或自噴漆。g、水和備用軟管。h、燃油（根據(jù)工程量

23、的大?。、彭潤土、聚合劑、水處理器及其它添加材料。j、保險(xiǎn)絲。k、回?cái)U(kuò)鉆頭、旋轉(zhuǎn)接頭、回拖設(shè)施。l、沖洗用膠管和噴槍。m、纏管膠布帶。n、絲扣油和刷子。o、絕緣靴和絕緣手套。p、記錄本和筆。7、工地準(zhǔn)備7.1、鉆孔軌跡的標(biāo)記用小旗或油漆對(duì)設(shè)計(jì)的鉆孔軌跡和原有地下管線作出標(biāo)記。準(zhǔn)備鉆孔進(jìn)入點(diǎn)要想鉆孔成功，第一根鉆桿必須是直的，為了防止彎曲和扭歪鉆桿，在地面上挖一個(gè)起始坑，見下圖7.2、記錄鉆孔路徑當(dāng)作業(yè)完成后，記錄實(shí)際的鉆孔路徑。列出每根鉆桿的傾斜度、深度以及施工過 程的簡單描述。另外，畫出施工的簡圖，并記錄回拖的深度和大約位置。8、啟動(dòng)機(jī)器8.1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操縱桿、開關(guān)置于“中立

24、”位置。8.2、打開電源開關(guān)，旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、使用見發(fā)動(dòng)機(jī)使用說明書。8.3、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，先低速空轉(zhuǎn)5分鐘以使發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱。9、鉆機(jī)就位9.1、根據(jù)入土點(diǎn)的要求，將鉆機(jī)定位。9.2、根據(jù)需要傾斜機(jī)架，達(dá)到所需的入土角。9.3、前后滑動(dòng)鉆架，使地錨板可靠接地。將動(dòng)力頭移動(dòng)到鉆架滑架拉桿上方，拉桿位于鉆架兩側(cè)，將拉桿兩端分別與鉆架 滑架和動(dòng)力頭滑架連接并銷?。徊倏v動(dòng)力頭使其向后，則鉆架向前滑動(dòng)，反之鉆架后 移。當(dāng)動(dòng)力頭拉桿滑動(dòng)到鉆架走臺(tái)板支架處附近時(shí)，需松開拉桿，滑動(dòng)動(dòng)力頭，與另 一個(gè)鉆架滑動(dòng)連接板聯(lián)接，以避開該走臺(tái)板支架。鉆架到位后，微動(dòng)動(dòng)力頭使拉桿的銷松動(dòng)后拔出。注意：

25、1、鉆架應(yīng)低速滑動(dòng)，以免碰撞走臺(tái)板支架。2、調(diào)整鉆架到位后，必須將拉桿與動(dòng)力頭滑架分離。否則，將損壞設(shè)備。3、地錨板接地前，必須取下防止地錨板旋轉(zhuǎn)的銷軸；在鉆架向前或向后滑移時(shí)， 先安裝地錨板防轉(zhuǎn)銷，防止隨車吊與地錨板一起傾翻。9.4、把后支腿放低到地面上。如要求把入土角增大到18度，可以通過盡可能的放低后支腿，增大履帶離地間 隙來達(dá)到。9.5、錨固地錨的穩(wěn)定直接關(guān)系到工程的成功失敗，機(jī)架前端的地錨板必須平穩(wěn)、可靠的支 撐在地面上，施工人員可根據(jù)管徑及施工長短不同進(jìn)行錨固加固，如：安裝地錨箱， 在錨板前端緊靠錨板用挖掘機(jī)打入兩根工字鋼固定等。9.6、泥漿攪拌系統(tǒng)連接將泥漿軟管從泥漿攪拌系統(tǒng)連接

26、到鉆機(jī)。10、鉆具的組裝10.1、選擇鉆頭a、選擇鉆頭。鉆頭有很多種，應(yīng)根據(jù)具體的施工條件和所需泥漿流量的大小進(jìn)行選擇。b、安裝發(fā)射器：按照所用導(dǎo)向儀說明書，換上新電池，把信號(hào)棒裝在導(dǎo)向鉆頭 體內(nèi)，并按說明書的要求正確使用導(dǎo)向儀。注意：每個(gè)工作日開始時(shí)，必須更換信號(hào)棒電池。10.2、連接第一根鉆桿、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)、將導(dǎo)向鉆頭對(duì)齊前旋鉗、用前旋鉗夾緊鉆頭注意：虎鉗、泥漿工作手柄應(yīng)處在虎鉗工作位置。、吊裝鉆桿操縱吊機(jī)，用隨車吊吊住一根鉆桿，使鉆桿中心對(duì)準(zhǔn)虎鉗中心和動(dòng)力頭主軸中心。注意：隨車吊的最大起重能力與幅度和仰角有關(guān)，查閱隨車吊使用說明書，嚴(yán)禁 超負(fù)荷使用。、鉆桿連接a、向前移動(dòng)動(dòng)力頭，直到主軸接

27、頭靠近鉆桿螺紋。b、繼續(xù)向前移動(dòng)動(dòng)力頭并緩慢旋轉(zhuǎn)主軸，直到主軸接頭旋入鉆桿。c、向前移動(dòng)動(dòng)力頭，直到鉆桿的末端與導(dǎo)向鉆頭螺紋對(duì)齊。d、緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)主軸和鉆桿，將其裝到導(dǎo)向鉆頭螺紋上。注意：裝鉆桿時(shí)，應(yīng)給主軸和鉆桿螺紋涂絲扣油。、慢慢擰緊鉆桿、松開前虎鉗。注意：動(dòng)力頭到鉆架后端碰到行程開關(guān)停止后，必須按住動(dòng)力頭強(qiáng)制開關(guān)，動(dòng)力 頭才能向前推進(jìn)。注意：動(dòng)力頭到鉆架后端碰到行程開關(guān)停止后，禁止動(dòng)力頭再向后運(yùn)動(dòng)，否則有 可能損壞機(jī)器。（三）、鉆導(dǎo)向孔1、鉆進(jìn)第一桿1.1啟動(dòng)系統(tǒng)1.1.1啟動(dòng)鉆機(jī)，讓發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱。泥漿系統(tǒng)的使用見泥漿攪拌系統(tǒng)使用說明書。重要：確保混合液符合鉆孔條件。1.1.2調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)油門開

28、關(guān)，鉆進(jìn)作業(yè)中，發(fā)動(dòng)機(jī)最低轉(zhuǎn)速必須在油門全開的3/4 位置以上。1.1.3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泥漿、虎鉗工作手柄，直到鉆桿注滿，泥漿壓力開始升高。2.2選擇合適的泥漿壓力和流量。2.3選擇6點(diǎn)時(shí)鐘位置。2.4緩慢地向前移動(dòng)動(dòng)力頭，鉆第一根鉆桿要盡量取直。等鉆頭完全入地后，旋 轉(zhuǎn)推進(jìn)。3、添加鉆桿3.1調(diào)節(jié)油門開關(guān)，直到發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1800 r/min左右。3.2、斷開主軸螺紋處鉆桿接頭。注意：不要夾住鉆桿的凹端，否則會(huì)造成破壞。當(dāng)接頭在虎鉗之間，應(yīng)盡可能靠近前虎鉗(2)，關(guān)閉泥漿泵，使泥漿虎鉗工作手柄處于虎鉗工作狀態(tài)。3.2.1當(dāng)主軸螺紋處鉆桿接頭處于前虎鉗(2)和后虎鉗(1)之間時(shí)，放開操縱桿。3.2

29、.2啟用前虎鉗(2)，直到鉆桿被夾緊，并且壓力增大。3.2.3逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)主軸。繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，隨著螺紋松開，緩慢地向后移動(dòng)力頭。3.2.4潤滑主軸螺紋。3.2.5停止旋轉(zhuǎn)，將動(dòng)力頭移回機(jī)架的后部。3.3、吊裝鉆桿3.3.1、用隨車吊吊住一根鉆桿。3.3.2、使鉆桿中心對(duì)準(zhǔn)虎鉗中心和動(dòng)力頭主軸中心。注意：每次裝鉆桿時(shí)，都應(yīng)給鉆桿和主軸螺紋涂絲扣油。3.4連接鉆桿。3.4.1向前移動(dòng)力頭，直到主軸螺紋遇到鉆桿。3.4.2繼續(xù)推進(jìn)動(dòng)力頭并旋轉(zhuǎn)主軸，直到主軸螺紋裝到鉆稈上。3.4.3慢慢向前移動(dòng)力頭并旋轉(zhuǎn)主軸，新添鉆桿遇到前面鉆桿螺紋。3.4.4繼續(xù)旋轉(zhuǎn)主軸，直到新添鉆桿與前面鉆桿擰緊。3.4.5松開前

30、虎鉗。3.4.6鉆桿安裝后收回吊鉤（鋼絲繩）。3.5、打開泥漿泵開關(guān)，直到鉆桿注滿，泥漿壓力開始升高。3.6、旋轉(zhuǎn)主軸，緩慢鉆進(jìn)。依照鉆頭大小和土壤條件調(diào)整轉(zhuǎn)速。3.7、監(jiān)測(cè)各計(jì)量儀表。如有異常，停機(jī)檢查。3.8至少每鉆進(jìn)一半鉆桿長度就要使用跟蹤器對(duì)鉆頭進(jìn)行定位。4、校正方向1、校正方向是操作員通過經(jīng)驗(yàn)對(duì)設(shè)備和土壤條件的了解獲得的一項(xiàng)技術(shù)。以下 這些操作僅涉及基本的步驟1.1鉆導(dǎo)向孔時(shí)，需要一個(gè)操作員用導(dǎo)向儀定位鉆頭并向鉆機(jī)上操作員發(fā)出操作 指示。1.2進(jìn)行校正時(shí)，要跟蹤鉆頭，將當(dāng)前位置與鉆孔規(guī)劃圖進(jìn)行比較，并根據(jù)需要 對(duì)鉆頭進(jìn)行轉(zhuǎn)向。1.3校正時(shí)需要考慮的基本規(guī)則有：1.3.1轉(zhuǎn)向能力取決于

31、土壤條件、所使用鉆頭、鉆頭滾測(cè)數(shù)據(jù)、以及非旋轉(zhuǎn)推進(jìn) 的距離。1.3.2所有校正都應(yīng)當(dāng)盡量逐漸進(jìn)行，參考所用鉆桿的彎曲限度。過分校正會(huì)導(dǎo) 致“蛇行”，這可能會(huì)損壞鉆桿，并使鉆孔和回拖更加困難。要盡可能早地開始對(duì)每 次校正進(jìn)行調(diào)直。1.3.3不要在鉆桿不旋轉(zhuǎn)的情況下，將整根鉆桿推入地面。這將超過彎曲半徑， 導(dǎo)致鉆桿損壞。2、鉆頭的定位。2.1通過導(dǎo)向儀可以獲得的鉆頭參數(shù)：深度、傾斜度、面向角、溫度、發(fā)射器滾 測(cè)數(shù)據(jù)。2.2與鉆孔規(guī)劃圖對(duì)比位置。確定鉆頭應(yīng)該的方向。2.3旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭，直至導(dǎo)向儀上顯示所需的鐘面位置。3、改變方向的步驟：3.1將鉆頭的面向角調(diào)好。3.2動(dòng)力頭不旋轉(zhuǎn)，推進(jìn)鉆桿3.3通過導(dǎo)

32、向儀上的顯示數(shù)據(jù)，判斷方向是否達(dá)到要求，一旦達(dá)到所需角度就停 止，然后旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。5、鉆頭的出土將鉆頭導(dǎo)引到目標(biāo)凹坑或向上穿出地面。注意使鉆桿的變形在最小彎曲半徑之內(nèi)。一旦鉆頭露出，隨即將泥漿泵開關(guān)關(guān)閉。（四）、回?cái)U(kuò)和回拖注意：要先示意鉆機(jī)操作員關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，再更換鉆孔工具。只有在確認(rèn)鉆機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，才能更換鉆孔工具。當(dāng)導(dǎo)向鉆孔完成時(shí)，可以通過回?cái)U(kuò)將鉆孔擴(kuò)大，或?qū)⒉牧侠亍?、回?cái)U(kuò)步驟1.1、選擇回?cái)U(kuò)裝置。鉆孔的大小、拉回材料和現(xiàn)場(chǎng)土壤條件均影響回?cái)U(kuò)頭的選 擇。1.2、確定泥漿流速要求，設(shè)置泥漿流量。1.3、掛接拉回裝置。1.4、調(diào)節(jié)油門，直到發(fā)動(dòng)機(jī)油門全開。1.5、確保泥漿可以在所有的噴嘴中流

33、通。1.6、進(jìn)行回?cái)U(kuò)。2、回?cái)U(kuò)提示：規(guī)劃鉆孔路徑時(shí)要盡量取直。檢查回拖材料的彎曲限度，所有彎曲盡量逐漸進(jìn)行。泥漿質(zhì)量是回?cái)U(kuò)成功的一個(gè)關(guān)鍵因素，了解有關(guān)測(cè)試水、選擇添加劑以及混合泥 漿的信息。與鉆孔相比，回?cái)U(kuò)需要更多的泥漿。3、確定泥漿要求:回?cái)U(kuò)只有在有足夠的泥漿到達(dá)鉆孔時(shí)才會(huì)取得成功。所需的泥漿量取決于鉆孔的大小、拉回材料和土壤條件。4、拆卸鉆桿注意：不要夾住鉆桿的凹端，否則會(huì)造成破壞。當(dāng)接頭在旋鉗之間時(shí)，應(yīng)盡可能靠近前虎鉗（2），關(guān)閉泥漿泵。4.1、當(dāng)鉆桿接頭在前、后虎甜之間時(shí)，停下動(dòng)力頭，夾緊鉆桿。使用前虎鉗（2），直到鉆桿夾緊。使用后虎甜（1），直到鉆桿夾緊。4.2、斷開前接頭。逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)后虎鉗，斷開接頭。打開后虎鉗，并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)后虎鉗。4.3、分開前接頭。4.3.1放下吊