燃油氣真空鍋爐控制器方案PLC+觸摸屏復習過程

1、燃氣真空鍋爐控制器PLC+彩色觸摸屏技術(shù)方案德聯(lián)科技DE LI N TE C .杭州德聯(lián)科技有限公司Hangzhou Delin Science&Technology Co,LTD2012年07月單臺燃氣真空鍋爐電腦控制器、控制器適用范圍：300萬大卡燃氣真空鍋爐;、控制器特點：采用德聯(lián)科技的工業(yè)PLC S7-200模塊作為核心控制器；顯示采用德聯(lián)科技10.4寸彩色中文觸摸屏，全中文圖文菜單操作界面，多窗口畫面系統(tǒng)工況顯示；故障自動識別、直觀指示與處理；數(shù)據(jù)分析、歷史運行數(shù)據(jù)查詢方便；具有標準的RS485接口 Modbus RTU 協(xié)議，實現(xiàn)與樓宇自控或 DCS的連接，實 現(xiàn)多臺鍋爐的群控功能

2、。三、控制對象屬性控制對象：300萬大卡燃氣真空鍋爐控制方式：全自動/手動溫控范圍：進水溫度50 C,出水溫度60 c燃料屬性：天燃氣四、本項目控制器型號智能控制器型號：ZK-Q-300-PK10五、控制器功能描述5. 1控制功能5. 1. 1燃燒器控制燃燒機以熱煤水溫為主要控制點，同時根據(jù)鍋爐所選擇的回路出水溫度參與控制；燃燒器啟停由鍋爐熱煤水溫度控制， 可設(shè)置熱煤水溫度啟爐點、停爐點，同時鍋爐 回路出水溫度參與控制，可設(shè)置所選回路出水溫度上限值；當熱煤水溫度低于設(shè)定的啟爐點、且所選擇回路出水溫度不高于其設(shè)定的出水溫度上限時，控制器輸出開啟燃燒器電源，燃燒器啟動點火程序、同時進入燃燒負荷比

3、例調(diào)節(jié)狀態(tài)（燃燒器比例調(diào)節(jié)儀），此時由熱煤水溫度直接調(diào)節(jié)燃燒負荷量； 當熱煤水溫度大于或等于設(shè)定的停爐點、或所選擇回路出水溫度高于其設(shè)定的出水 溫度上限值時，控制器輸出停止燃燒信號，燃燒器進入燃燒負荷比例調(diào)節(jié)關(guān)閉狀態(tài)， 直至停止燃燒。1. 2 真空泵控制控制器檢測真空爐的真空壓力開關(guān)信號（電接點壓力表），同時設(shè)計有手操功能。當檢測到真空壓力低于設(shè)定的真空壓力且鍋爐出水溫度低于30度時，自動開啟真空泵；當檢測到真空壓力高于設(shè)定的真空壓力時，自動關(guān)閉真空泵。控制器設(shè)有強手操功能，當冷爐啟動時，先查看鍋爐真空度，若真空壓力達 不到設(shè)定要求，先手動開啟真空泵運行，當真空壓力達到要求時，再轉(zhuǎn)入自動控制

4、鍋爐。5. 1. 3 定時控制該系統(tǒng)設(shè)有定時自控和非定時自控功能系統(tǒng)可在該系統(tǒng)設(shè)有定時自控和非定時自控功能系統(tǒng)可在24小時內(nèi)設(shè)置四組定時工作時段（各時段上班時間、下班時間、熱媒水溫度啟爐、轉(zhuǎn)火、停爐點）；啟動定時功能后，電腦根據(jù)當前時間使系統(tǒng)自動進入上班或下班，不同時段可根據(jù)用戶設(shè)置不 同的溫度范圍進行自控。2安全保護功能2. 1二級操控體系（可啟動性）控制器設(shè)計電腦控制和強電手操兩種控制模式， 使鍋爐在保證安全的前提下盡可能保持運行，防止了控制系統(tǒng)以及一次儀表的任何微小故障導致鍋爐系統(tǒng)的停運。本系統(tǒng)能直觀顯示和報警（聲光）處理以下內(nèi)容：:燃燒器熄火故障與保護2:鍋爐熱煤水溫度超高故障與保護3

5、:鍋爐真空超壓故障與保護4:鍋爐水位缺水故障與保護5:熱水循環(huán)泵和鍋爐燃燒器的互鎖保護6:鍋爐熱煤水溫傳感器故障與保護7:燃氣壓力異常故障與保護8:排煙溫度顯示與超溫保護9:系統(tǒng)斷電監(jiān)測與保護10:電機過載、過流監(jiān)測與保護5. 2. 2安全保護措施下列情況鍋爐必須緊急停爐：循環(huán)泵聯(lián)鎖故障、出水溫度超高故障、鍋爐出水壓力低故障、鍋爐出水超壓故障；燃燒熄火故障保護：燃燒器如果因各種原因不能正確點火或燃燒過程中出現(xiàn)熄火，電腦控制器“熄火故障”聲光報警指示，聯(lián)鎖關(guān)閉燃燒器設(shè)備；循環(huán)泵故障保護：系統(tǒng)運行過程中，循環(huán)泵啟動后，電腦制器檢測不到流量開關(guān)信號時，故障連鎖所有受控設(shè)備；真空壓力超高保護：系統(tǒng)運行

6、過程中，當鍋爐真空壓力超出設(shè)定的正常工作壓力時，控制器顯示“真空壓力超高故障”并聲光報警指示，聯(lián)鎖受控設(shè)備。鍋爐水位缺水保護：系統(tǒng)運行過程中，當鍋爐熱煤水位低于設(shè)定的極限低水位時，控制器顯示“鍋爐水位缺水故障”并聲光報警指示，聯(lián)鎖受控設(shè)備。鍋內(nèi)熱煤水超溫保護：系統(tǒng)運行過程中，當鍋爐熱煤水溫度大于設(shè)定超溫溫度時，電腦控制器“熱煤水超溫故障”聲光報警指示，聯(lián)鎖關(guān)閉燃燒器設(shè)備；排煙溫度超溫保護：系統(tǒng)運行過程中，當實際排煙溫度超過設(shè)定的煙道超溫溫度時，電腦控制器“煙道超溫故障”聲光報警指示，聯(lián)鎖關(guān)閉燃燒器，不聯(lián)鎖循環(huán)泵；傳感器故障識別與保護：系統(tǒng)運行過程中，當熱煤水溫度傳感器發(fā)生斷路或開路故障時，電腦

7、控制器“熱煤水溫傳感器故障”聲光報警指示，聯(lián)鎖關(guān)閉燃燒器設(shè)備；斷電故障保護：系統(tǒng)運行過程中，出現(xiàn)供電斷電系統(tǒng)自動切斷輸出設(shè)備， 再次供電時，智能控制器自動處于下班狀態(tài)，確保系統(tǒng)安全運行；電機負荷保護：通過斷路器和熱過載繼電器，保護電機設(shè)備在運行過程中的過流、過熱、缺相保護。5.3人機界面管理功能歡迎界面：當系統(tǒng)上電后，觸摸屏延時 1分鐘后，進入啟動畫面，畫面顯示鍋爐和廠家信息，用戶按屏任意處可進入系統(tǒng)主菜單主菜單：進入主菜單后系統(tǒng)可根據(jù)相應的指示，進入所需操作的畫面工況監(jiān)控：將現(xiàn)場采集的信號進行智能數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計處理， 完成故障預測、故障處理、系統(tǒng)防凍控制、智能模糊控制鍋爐運行等工作。設(shè)置運行參

8、數(shù)：設(shè)置鍋爐全自動運行所需燃燒器參數(shù)、 蒸汽壓力、汽包水位等參數(shù);故障查詢功能：發(fā)生故障時，軟件自動識別故障，保護鍋爐及附屬設(shè)備安全；同時可將故障數(shù)據(jù)保存，以便維護和查詢。在線數(shù)據(jù)量最大可達到256條記錄,1右腦擒鍋爐nm時河福管星迷啃事時同nD建；撿作人員可靠右比相曳的向_L和向下朦向冠匕銅爐陸史摳般信息:返回黑匣子功能：可將鍋爐運行數(shù)據(jù)進行自動備份處理，方便管理整個鍋爐運行情況及故障分析數(shù)據(jù)存儲量最多可至10年數(shù)據(jù)記錄功能:可將鍋爐所有運行實時數(shù)據(jù)進行記錄，進行曲線分析注，操作人場可怔,黃營”雙選抨利至忙禍加而作支工時何口域:_注，操作人場可怔,黃營”雙選抨利至忙禍加而作支工時何口域:_O

9、I返回在線維護指南:可通過在線維護指南對系統(tǒng)運行過程中所發(fā)生的故障進行查詢，幫助運行人員分析問題、處理和解決問題。5. 4其它功能設(shè)置運行參數(shù)：設(shè)置鍋爐全自動運行所需溫度、時段等參數(shù)；信息處理：將現(xiàn)場采集的信號進行智能數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計處理，完成故障預測、故障處理、系統(tǒng)防凍控制、智能模糊控制鍋爐運行等工作。自動識別故障：發(fā)生故障時，軟件自動識別故障，保護鍋爐及附屬設(shè)備安全；通訊功能：可預留標準RS-485接口及Modbus RTU 協(xié)議，可實現(xiàn)與樓宇接口；軟手動功能：在此狀態(tài)下，可直接對燃燒器等負載進行操作。用軟手動操作時，超溫、超壓連鎖關(guān)系將嚴格遵循燃燒器負荷的工作時序及燃燒器與循環(huán)泵連鎖、超溫、超壓連鎖關(guān)系系統(tǒng)密碼保護設(shè)置：系統(tǒng)設(shè)置二級密碼保護功能，有用戶操作級、管理級。六、控制器技術(shù)參數(shù)制造廠家：杭州德聯(lián)科技有限公司制造標準：GB/T14536.1及廠標安全性能檢驗符合：GB1497電控檢驗符合：GB3797-89防護等級：JEC-IP56環(huán)境溫度：-15 C-55c鋼板材料：寶鋼A3鋼板厚度：1.5mm纜線規(guī)格：BV線2.5 16mm 2七、控制器電源條件與安裝要求1、電源條件額定電壓：380V/220V 15% 三相5線/單相額定頻率：50Hz