高功率石墨電極技術標準完整版

1、高功率石墨電極技術標準HUAsystemofficeroom【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】1范圍高功率石墨電極的外形、尺寸及允許偏差、技術要求，試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、儲存、運輸和質量證明書。2引用標準GB/T1427-1988炭素材料取樣方法GB/T1429-1985炭素材料灰分含量測定方法GB/T3074.1-1982石墨電極抗折強度測定方法GB/T3074.2-1982石墨電極彈性模量測定方法GB/T3074.4-1982石墨電極熱膨脹系數（CTE）測定方法GB/T8170-1987數值修約規(guī)則YB/T119-1997炭素材料體積密度測定方法YB

2、/T120-1997炭素材料電阻率測定方法YB/T5212-1993整體石墨電極彈性模量試驗聲速法YB/T8719-1997炭素材料及其制品的包裝、標志、運輸和質量證明書的一般規(guī)定。3外形、尺寸及允許偏差3.1電極的直徑及長度應符合表1的規(guī)定。表1?mm公稱直徑實際直徑長度最大最小黑皮部分最小3503573523491600/18004004094034001600/1800/2000/22003.2電極的長度允許偏差應符合表2的規(guī)定。表2m公稱長度標準長度偏差短尺長度偏差最大最小最大最小1600+100-100-100-2751800+100-100-100-2752000+100-100-

3、100-2752200+100-100-100-2752400+100-100-100-2752700+150-150-150-3003.3供貨中每批允許短尺電極不超過15。3.4電極接頭為圓錐形，接頭的形狀、尺寸按圖1（略）和表3的規(guī)定3.5兩根電極連接處端面間隙不大于0.4mm。表3?m公稱直徑接頭接頭孔螺距DLd2ld1H350203.20.002540.0148.20.0196.88+133+6.35400222.250.50304.81.0158.85.07215.930.500.00158.47.00.0400222.25355.6150215.93183.84技術要求4.1電極和

4、接頭理化指標符合表4的規(guī)定。表4項目單位公稱直徑mm300、350、400(I)300、350、400(II)電阻率不大于電極Q.m7.06.5接6.05.5抗折強度不小于電極MPa10.510接1618彈性模量不大于電極GPa1214接1618體積密度不小于電極g/cm31.621.63接1.701.72熱膨脹系數(100600)不大于電極10-6/2.42.2接2.21.6灰分不大于%.3.3注：灰分為參考指標4.2表面質量4.2.1電極表面掉塊或孔洞不多于兩處，其尺寸應符合表5的規(guī)定。表5尺寸規(guī)格公稱直徑200400450700直徑2040（20不計）3050（30不計）深度510（5不

5、計）1015（10不計）接頭、接頭孔及距孔底100mm以內的電極表面，不允許有孔洞和裂紋。接頭和接頭孔螺紋的掉塊，不多于一處，長度不大于30mm。電極表面不允許有橫向裂紋。寬0.3mm1.0mm的縱向裂紋，其長度不大于電極周長的5%,不多于兩條；而寬度小于0.3mm的縱向裂紋不計。4.2.5電極表面的黑皮面積：寬度小于電極周長的十分之一，長度小于電極長度的三分之5試驗方法電阻率的測定按丫8/1120-1997中第6章（石墨電極制品的現場測定）的規(guī)定進行。電極加工后逐跟測定。接頭石墨化后在現場逐跟測定?？拐蹚姸鹊臏y定按GB/T3074.1的規(guī)定進行。彈性模量的測定按68/13074.2的規(guī)定進行。整體電極的測定按丫8/15212的規(guī)定進行。體積密度的測定按丫8/1119的規(guī)定進行。熱膨脹系數的測定按68/13074.4的規(guī)定進行?；曳趾康腉B/T1429的規(guī)定進行。電極連接處端面間隙的測定使用塞尺。檢驗規(guī)則電極的質量檢查，由供方質量監(jiān)督檢驗部門進行，需方可根據本標準的規(guī)定進行驗收。取樣方法按GB/T1427的規(guī)定進行。熱膨脹系數（CTE）的批量及每批的取樣數量同種品種、相同規(guī)格的電極，每月至少測定一次；接頭每爐測定一次。每次測定不少于2個試樣，測定結果應寫人質量證明書，以供用戶參考。數值的修約