消防滅火系統(tǒng)施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、消防滅火系統(tǒng)施工作業(yè)指導(dǎo)書1.0 適用范圍本施工作業(yè)指導(dǎo)書適用于成品油管道工程消防報警系統(tǒng)作業(yè)施工。2.0 自動噴水滅火系統(tǒng)施工方法施工準(zhǔn)備自動噴水滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)由通過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，并經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工隊伍承擔(dān)。自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列條件：1）設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全；2）設(shè)計單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底；3）系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，應(yīng)能保證正常施工；4）施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)保證連續(xù)施工。自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并應(yīng)符合下列要求：1）系統(tǒng)組件、管件及其它

2、設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證；2）噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：1）表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；2）螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；3）鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；4 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷；5）法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。噴頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：1）噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；2）噴頭的商標(biāo)、型號、制造廠及生

3、產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全；3）噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷；閥門、泡沫消火栓、管道過濾器、金屬軟管及其附件的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：1）型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；2）應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；無保護(hù)涂層的機(jī)械加工面銹蝕。3）控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。4）所有外露接口無損傷，堵、蓋等保護(hù)物包封良好。銘牌標(biāo)記清晰、良好。壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書；水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝管網(wǎng)安裝管網(wǎng)安裝前應(yīng)校

4、直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件等進(jìn)行防 腐處理。管網(wǎng)安裝，采用焊接或法蘭連接，噴淋管采用法蘭連接。連接后，均不 得減小管道的通水橫斷面面積。焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范、現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。管道支架、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求：1）管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離符合設(shè)計的規(guī)定；2）管道支架、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要

5、求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架與噴頭之間的距離不宜小于300mm與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。管道橫向安裝宜設(shè)0.003 的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。泡沫混合液管道涂大紅色。消防水管道涂綠色，加紅色色環(huán)。管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。2.2.2 噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合

6、格后進(jìn)行。噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾 性涂層。當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mnW,應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。2.3 系統(tǒng)試壓和沖洗一般規(guī)定管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗和沖洗。強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗宜用水進(jìn)行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗和氣壓試驗。系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：1）埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求；2） 試壓用的壓力表不少于2 只； 精度不應(yīng)低于1.5 級， 量程應(yīng)為試驗壓力值的1.52倍；3）試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)；4）對不能參與試壓的設(shè)備、儀

7、表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應(yīng)與記 錄核對無誤，且應(yīng)按西氣東輸竣工資料的要求格式填寫記錄。管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥 和報警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)采

8、取加固措施。對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清 理。沖洗直徑大于100mm勺管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但 不得損傷管道。管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按西氣東輸竣工資料要求的格式填寫記錄。水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。2.3.2 水壓試驗水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)?shù)陀?時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.6MPa時，水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5 倍，并不應(yīng)低于2.4MPa；水壓強(qiáng)度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，

9、穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。.4 沖 洗管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量應(yīng)符合規(guī)范的要求。當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進(jìn)行沖洗。管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對地下管道進(jìn)行沖洗。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色

10、基本一致時，沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹 干。自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試一般規(guī)定系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量；系統(tǒng)供電正常；消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計要求；濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi) 的氣壓符合設(shè)計要求；閥門均無泄漏；與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。4.0 自動噴水滅火系統(tǒng)驗收系統(tǒng)的竣工驗收，應(yīng)由建設(shè)主管單位主持，公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)，建設(shè)、 設(shè)計、施工等單位參加。驗收不合格不得投入使用。

11、系統(tǒng)竣工后，應(yīng)對系統(tǒng)的供水水源、管網(wǎng)、噴頭布置以及功能等進(jìn)行檢查和 試驗，并應(yīng)按西氣東輸竣工資料的要求格式填寫系統(tǒng)驗收表。系統(tǒng)竣工驗收時，施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料：批準(zhǔn)的竣工驗收申請報告、設(shè)計圖紙、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批文件、設(shè) 計變更通知單、竣工圖；地下及隱蔽工程驗收記錄，工程質(zhì)量事故處理報告；系統(tǒng)試壓、沖洗記錄；系統(tǒng)調(diào)試記錄；系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄；系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗報告；系統(tǒng)維護(hù)管理規(guī)章、維護(hù)管理人員登記表及上崗證。系統(tǒng)供水水源的檢查驗收應(yīng)符合下列要求：應(yīng)檢查室外給水管網(wǎng)的進(jìn)水管管徑及供水能力，并應(yīng)檢查消防水箱和水池 容量，均應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)采用天然水源作系統(tǒng)的供水水源時，其水量、水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，并 應(yīng)檢查枯水期最低水位時確保消防用水的技術(shù)措施。系統(tǒng)的流量、壓力試驗應(yīng)符合下列要求：高壓給水系統(tǒng)，通過系統(tǒng)最不利點處末端試水裝置進(jìn)行放水試驗，流量、 壓力應(yīng)符合設(shè)計