沉井施工方案模板

1、沉井施工方案模板沉井施工方案一、施工前的準備工作（一）探明地層沉井施工前要詳細鉆探沉井所要經(jīng)過的地質(zhì)層，查明其地質(zhì) 構造、地質(zhì)層次、深度、特征和水文情況，以便制定切實可行的 沉井下沉方案和對附近構造物采取的有效措施。應以探明地層情況為前提來布置探孔的位置、數(shù)量和確定孔 深。每個沉井位置至少應有2個探孔。一般孔位在基層范圍外 23m處，探孔深度要超過沉井預定下沉的刃腳深度。（二）清理和平整場就地澆筑沉井要清除井位及附近場地的孤石、倒木、樹根、 淤泥及其它雜物。對于軟硬不均的地表應進行換土或作加固處 理。（三）設備及輔助設施在場地布置時，對場內(nèi)外運輸?shù)缆?、電力、水的供應線路， 起重設備等，均勻統(tǒng)一

2、安排。沉井施工設備選用以下設施。（1）井頂?shù)鯔C：安拆扒桿、龍門吊；（2）墩旁吊機：在沉井外側(cè)距井外壁23m、不受沉井下 沉影響、堅實的土地上鋪設木垛，在木垛上架設 15t履帶式吊 機，以滿足沉井制作和下沉過程中吊裝工作的需要；二、場地處理、沉井分節(jié)（一）場地處理制造沉井前，要挖除原有場地松軟土，換上好土，交在將場 地夯實平整，以防在澆筑砼過程中或撤除墊木時發(fā)生不均勻沉 陷。按沉井位置放出準確的十字中線并整平。為了使墊木鋪設平 順，受力均勻，墊木下要加一層厚于5cm的砂層。（二）沉井分節(jié)沉井分節(jié)高度應根據(jù)開挖方法、下沉進度、土層性質(zhì)、沉井 的平面尺寸決定，使其保持穩(wěn)定、順利下沉。底節(jié)沉井的最小高

3、 度視在拆除墊木或挖除土模時能抵抗縱向破裂而定。若沉井底節(jié) 下為松軟土時，則底節(jié)最大高度不得大于0.8倍沉井寬度，其余 各節(jié)應盡量做得高一些，除要考慮保證沉井穩(wěn)定外，還要考慮挖 土起重機機械工作的方便。（三）鋪墊、支撐、立模、綁扎鋼筋A、鋪墊1、墊木安排及數(shù)量刃腳下應滿鋪墊木，并使長短墊木相間布置。刃腳在直線段 應垂直布置，圓弧部份應徑向布置鋪設。墊木數(shù)量按墊木底面承壓應力不大于0.1Mpa求算：n= Vr/ Lbo式中：n一墊木根數(shù)；V一第一節(jié)沉節(jié)砼體積（m3）：r一砼的容重（kg/ m3）；Lb基底土容許壓應力（Mpa）；2、墊木鋪設（應符合下表要求）：項目要求1墊木材料質(zhì)量好的普通木枕及

4、短方木2墊木設置方向刃腳直線段垂直鋪設，圓弧段徑向鋪 設3墊木下承壓應力應小于島面容許承壓應力4筑島底面承壓應力應小于河床面地面容許承壓應力5刃腳下和隔墻下墊木應力應基本上相等，以免不均勻沉陷使井壁與隔壁連接處砼裂縫6鋪墊次序先從定位墊木開始向兩邊延伸鋪設7支撐排架下墊木應對正排架中心線鋪設8鋪木頂平面最大高差應不大于3cm9相鄰兩墊木高差應不大于0.5cm10調(diào)整墊木高度時不準在其下塞墊木塊、木片、石塊等11墊木間隙填砂搗實12墊木埋入島內(nèi)深度應為墊木高度的1/2經(jīng)驗證明立鋪（窄面平放）既增強承載力又方便抽拔。鋪墊完后，在墊木上面測量放出精確的沉井刃腳輪廓線，在 輪廓線外15cm20cm處放

5、出檢查點，便于檢查控制。3、沉井模板與支撐沉井模板與支撐應具有足夠的強度和較好的剛度。刃腳下的 底模應按拆除順序分段布調(diào)預先斷開，刃腳可直接置于墊木上。 刃腳下的墊木連成一體，防止?jié)仓艜r發(fā)生不均勻沉落造成裂 紋。施工步驟如下:（1）測量放樣：準確地畫出刃腳邊線，嚴格控制沉井中心 位置的準確性；（2）模板制作：沉井外側(cè)模板要平滑，具有一定的剛度， 與砼接觸面必須刨光，與刃腳接觸的空隙要塞嚴，防止漏漿；（3）模板安裝：沉井外側(cè)模板必須豎縫支立，立好后要核 對上下口各部份尺寸、井壁的垂直度（或斜度）、刃腳標高，支 撐拉桿（內(nèi)外模間）和拉箍要牢固；當井壁有斜度時，模板要按 斜率要求支立；支第二節(jié)及以

6、后諸節(jié)模板時不準支撐到地面上， 以免沉井因加重而自動下沉造成新澆筑的砼發(fā)生裂紋；環(huán)箍和拉 纜要加強，外模上口尺寸不得大于下口尺寸。模板安裝順序：刃腳斜面及隔墻底面模板f井孔模板f綁扎 鋼筋f設內(nèi)外模間支頂f支設外模板f設內(nèi)外模板間拉筋f調(diào)整 各部尺寸f全面緊固支頂、拉桿、拉箍f固定撐桿和拉纜。4、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎是在內(nèi)模（井孔）已支立完畢，外模尚未扣合時進 行的，先將制好的焊有錨固筋的刃腳面擺放在墊木上的刃腳畫線 位置，進行焊接后再布設刃腳筋、內(nèi)壁縱橫筋、外壁縱橫筋（沖 刷水管、空氣幕管道）。為了加快進度能夠組織大片，利用吊機 移動定位焊接組成整體。（四）沉井砼澆筑、養(yǎng)生、拆模1、沉井砼應沿

7、井壁四周對稱進行澆筑，避免砼面高低相差 懸殊，以防產(chǎn)生不均勻下沉造成裂縫。每節(jié)沉井的砼都應分層、均勻、連續(xù)地澆筑直至完畢。高度較高可設緩降器，緩降器下的工作高度不得高于1米。每層砼的厚度h值不超過下表：項目層厚h應小于1使用插入式振搗器振搗器作用長度的1.25 倍2人工振搗15cm 25cm3按澆筑一層時間不超過砼初凝時間考慮hWQt/A注：Q每小時砼產(chǎn)量(m3/h)；t一水泥初凝時間；A一砼的澆筑面積。2、養(yǎng)生：沉井砼養(yǎng)生應注意以下問題：澆筑后10h即遮蓋澆水養(yǎng)護。氣候炎熱或干燥時，終 凝后即可遮蓋灑水養(yǎng)護。施工期間室外最低一3C低或室外平均溫度低于+5C 時，應按冬季施工要求進行。底節(jié)沉井

8、砼養(yǎng)生強度必須達到100%，其余各節(jié)強度允 許達到70%時進行下沉。砼強度達2.5Mpa時，砼頂面要鑿毛。3、拆模在砼強度達到2.5Mpa以上時，方可拆除直立的側(cè)面模板。(2)當砼強度達到70% (或設計要求)后，方可拆除隔墻 底面、刃腳斜面的支撐與模板。（3）拆模的順序為：井孔模板一外側(cè)模板一隔墻支撐及模 板f刃腳斜面支撐與模板拆除隔墻及刃腳下支撐應對稱依次進行，宜從隔墻中部向兩 邊拆除。拆除時可先挖去支撐架墊木下的砂，抽出支撐架及墊 木。當支撐排架頂面（或底面）設有楔形木時，可先打掉楔木， 然后再拆除支撐。（4 ）拆模后、下沉抽墊前，仍需將刃腳下回填密實以防止 下沉，保證正確位置下沉。（五）沉井制造的允許偏差沉井各結構尺寸取決于模板制造與安裝尺寸的精確程度。沉 井模板支立好后，要進行全面檢查，確認各部尺寸均在允許偏差 內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后方能澆筑沉井砼。序號項目允許偏差1長0.5%