瀝青混凝土路面綜合施工專題方案及方法

1、瀝青混凝土路面施工方案及措施一、瀝青透層和粘層1、施工方案本合同段有瀝青透層71839 m2,粘層109654 m2,采用一臺(tái)4500L日勺 瀝青灑布車施工。2、施工措施機(jī)械設(shè)備配備：瀝青透層和粘層施工配備4500L瀝青灑布車1臺(tái)、 8000L灑水車2臺(tái)和YZ8G壓路機(jī)2臺(tái)。3、透層施工透層宜緊接在水泥穩(wěn)定碎石基層施工結(jié)束碾壓成型表面稍變干 燥，但尚未硬化日勺狀況下澆灑。透層瀝青選用PA-2慢裂灑布型乳化 瀝青，透層瀝青日勺用量應(yīng)根據(jù)基層日勺種類通過試灑擬定，對(duì)水泥穩(wěn)定 碎石基層，用量為0.71.5L/m2。如基層竣工后時(shí)間較長(zhǎng)，表面過度 干燥，應(yīng)對(duì)基層打掃，并在基層表面少量灑水濕潤(rùn)，等表面稍

2、干后澆 灑透層瀝青。澆灑前應(yīng)對(duì)路緣石、人工構(gòu)造物進(jìn)行保護(hù)，以防污染。 透層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌，要滲入入基層一定深度，并不得在表面 形成油膜。在鋪筑瀝青面層前，若局部地方有多余日勺透層瀝青，應(yīng)予 清除，有遺處則應(yīng)用人工補(bǔ)灑。4、粘層施工待透層瀝青曬干后，再用瀝青灑布車進(jìn)行粘層瀝青（快裂日勺灑布 型乳化瀝青PC-3型）日勺澆灑，用量為0.30.6L/1000m2。撒布石屑后， 用8t壓路機(jī)靜壓23遍，當(dāng)通行車輛時(shí)，應(yīng)控制車速。在鋪筑瀝青 面層前，如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落，應(yīng)予修補(bǔ)，對(duì)多余日勺浮動(dòng)石 屑立即掃除。如遇大風(fēng)或即將降雨時(shí)，不得灑透層和粘層瀝青。氣溫低于10C 時(shí)也不適宜灑透層和粘層瀝

3、青。二、瀝青混凝土面層1、施工方案本合同段路面構(gòu)造組合為4cm厚日勺AC-13C細(xì)粒式改性瀝青砼 +4cm厚日勺AC-16C中粒式瀝青砼（各路段日勺行車道、重要平面交叉和 橋頭引道路面）、5cm厚日勺AC-13C細(xì)粒式瀝青砼（各路段輔道和次要 平面交叉）及4cm厚日勺AC-13C細(xì)粒式改性SBS-C改性瀝青砼+4cm 6cm 厚日勺AC-16C中粒式瀝青砼調(diào)平層（原老路路面加鋪路段）合計(jì) 90308m2，擬采用1臺(tái)QB300C強(qiáng)制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備 （300t/h）進(jìn)行拌和，1臺(tái)ABG423混合料攤鋪機(jī)（12m）進(jìn)行攤鋪。2、機(jī)械設(shè)備配制序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)性能指標(biāo)單位數(shù)量1瀝青砼拌

4、和設(shè)備XT3000300t/h套22瀝青混合料攤鋪機(jī)ABG42312m臺(tái)13鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)YZ1616t臺(tái)24膠輪壓路機(jī)YZL2020 t臺(tái)25光輪壓路機(jī)YZ8G8t臺(tái)26小型壓路機(jī)YZ22t臺(tái)17自卸車東風(fēng)12t臺(tái)108小型平板振動(dòng)夯0.6t臺(tái)13、施工準(zhǔn)備參與前一工序日勺驗(yàn)收交接工作，下承層表面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，其高程 寬度、平整度、密實(shí)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師工序 驗(yàn)收日勺合格簽認(rèn)。下承層表面日勺卸陷應(yīng)及時(shí)解決，施工前應(yīng)對(duì)下承層 做全面檢查，建立嚴(yán)格日勺交接制度。鋪筑一段200m日勺實(shí)驗(yàn)路段，以此檢查施工方案、瀝青混合料配 合比，測(cè)定松鋪厚度及施工機(jī)械性能。并有針對(duì)性地收集松鋪厚

5、度、 壓實(shí)度與碾壓遍數(shù)日勺關(guān)系等數(shù)據(jù)，實(shí)驗(yàn)路段結(jié)束后，編制實(shí)驗(yàn)路段總 結(jié)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，用以指引全面施工。4、拌和與運(yùn)送瀝青混合料日勺拌和采用一臺(tái)生產(chǎn)量為300t/h日勺XT3000瀝青砼拌 和設(shè)備進(jìn)行集中拌和，其構(gòu)造圖示意如下：XT3000瀝青混合料攪拌設(shè)備簡(jiǎn)圖1、冷礦料儲(chǔ)存及配料裝置；2、冷礦料輸送機(jī)；3、冷礦料烘干、加熱系統(tǒng)；4、熱礦料提高機(jī)；5、熱礦料篩分及儲(chǔ)料裝置；6、熱礦料計(jì)量裝置；7、自卸車；8、瀝青供應(yīng)系統(tǒng)；9、攪拌器；10、 裝載機(jī)將對(duì)寄存在堆料區(qū)日勺冷礦料裝入冷礦料配料斗，經(jīng)冷礦料 輸送機(jī)輸送至冷礦料烘干、加熱系統(tǒng)，間歇式攪拌設(shè)備采用逆流加熱 方式，即加熱裝置設(shè)城

6、干燥滾筒日勺卸料端，燃?xì)馀c冷礦料逆向運(yùn)動(dòng)， 以充足進(jìn)行熱互換。集塵裝置設(shè)在滾筒進(jìn)料端日勺煙箱之后。它日勺排風(fēng) 機(jī)將引導(dǎo)熱氣流向進(jìn)料端移動(dòng)，并將其攜帶日勺料塵過濾，過濾后日勺燃 燒廢氣和水蒸氣等到由煙囪排入大氣。加熱后日勺礦料經(jīng)熱礦粒提高機(jī) 輸送至熱礦料篩分及儲(chǔ)料裝置，經(jīng)熱礦料計(jì)量裝置計(jì)量后進(jìn)入攪拌 器，與稱量好經(jīng)噴射裝置噴入攪拌器日勺瀝青進(jìn)行攪拌。拌和好日勺混合 料輸送至自卸車或成品料儲(chǔ)倉。裝料前應(yīng)將車箱清洗干凈，并用油水 混合液涂沫車箱內(nèi)壁。自卸車裝好混合料后立即駛往攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。氣溫 低或運(yùn)程較遠(yuǎn)時(shí)，運(yùn)料車應(yīng)予以覆蓋。5、攤鋪攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前，一方面要把攤鋪機(jī)調(diào)節(jié)好，并按所鋪路段日勺寬度、 厚度、拱度等施工規(guī)定，調(diào)節(jié)好攤鋪機(jī)各有關(guān)機(jī)構(gòu)和裝置，使其處在 “整裝待發(fā)”狀態(tài)；裝運(yùn)水泥碎石混合料日勺自卸車在距攤鋪機(jī)料10cm 左右日勺地方停車，由攤鋪機(jī)向前頂靠住汽車后輪，汽車掛空檔，由攤 鋪機(jī)頂推其運(yùn)營(yíng)，同步自卸車車箱徐徐升起，將混合料緩緩卸入攤鋪 機(jī)日勺接受料斗，位于接受料斗底部日勺刮板輸送器在動(dòng)力系統(tǒng)日勺驅(qū)動(dòng)下 以一定日勺轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，將料斗內(nèi)混合料持續(xù)均勻地向后輸送到螺旋攤鋪 器前通道內(nèi)日勺下承層上，螺旋攤鋪器將這些混合料沿