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文檔簡介

1、油漆施工方案工程概況:(根據(jù)現(xiàn)場)1.金屬罐體工程防腐材料的選用應(yīng)符合要求。防腐蝕材料有底 漆、面漆和稀料等。工程防腐底漆采用紅丹油性防銹漆;防腐面 漆采用銀色醇酸調(diào)合漆。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo) 的規(guī)定,還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。2 .主要機(jī)具:氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、 砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附 件等。油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。因該金屬罐體有舊油漆殘留,因此油漆施工前必須用火堿水 清洗一遍。防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施,有防火措施,防止發(fā) 生火災(zāi)和人員中毒事故。露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、遇雨、嚴(yán)

2、寒等 均不應(yīng)作業(yè)。操作工藝7工藝流程:基面清理今底漆涂裝今面漆涂裝今檢查驗(yàn)收8基面清理:8.1建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn) 行。油漆涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、油污、塵土等雜物清 理干凈。8.2基面清理除銹質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞,。 因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級(jí)和二級(jí),見表5-25的規(guī) 定。除銹質(zhì)量等級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法1金屬罐體表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗2鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布) 清除8.3為了保證涂裝質(zhì)量,根據(jù)不同需要能夠分別選用以下除銹工 藝。8.4噴砂除銹,它是利用壓縮空氣的壓力,連續(xù)不斷地用石英砂 或鐵砂沖

3、擊鋼構(gòu)件的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理 干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高,除 銹徹底,是比較先進(jìn)的除銹工藝。8.5酸洗除銹,它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi),用酸除去 構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高,除銹比較徹 底,可是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件,如果有殘酸存 在,構(gòu)件的銹蝕會(huì)更加厲害。8.6人工除銹,是由人工用一些比較簡單的工具,如刮刀、砂 輪、砂布、鋼絲刷等工具,防腐公司,清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種 方法工作效率低,勞動(dòng)條件差,除銹也不徹底。9.底漆涂裝:9.1調(diào)合紅丹防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時(shí)應(yīng) 充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均

4、勻一致。9.2刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致,接槎整齊。9.3刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流 墜。9.4待第一遍刷完后,應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙,防止第一遍未干就 上第二遍,這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。9.5待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍 涂刷方向垂直,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。9.6底漆涂裝后起碼需48h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝 面漆。10.面漆涂裝:10.1涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹 漆8小時(shí)后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對(duì)結(jié)構(gòu)表面進(jìn) 行有沒有碰去漆的部位,如果有還應(yīng)事先補(bǔ)漆。10.2面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致

5、的面漆,兌制的稀料應(yīng)合 適,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁3稚珴删鶆?,外墻刷涂料。其工?粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜,不顯刷紋。10.3面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述 工藝相同。10.4涂裝工藝采用噴涂施工時(shí),應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓 力,噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域,空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.4 0.7N/mm2。10.5噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業(yè)面距 離應(yīng)在100mm左右,噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直,或噴 嘴略為上傾為宜。10.6噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng),移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn),速度一致,保 持涂層均勻。可是采用噴涂時(shí),一般涂層厚度較薄,故應(yīng)多噴幾 遍,每層噴涂時(shí)

6、應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。11涂層檢查與驗(yàn)收:11.1表面涂裝施工時(shí)和施工后,應(yīng)對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù), 防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。11.2涂裝后的處理檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明光 亮,不起皺皮,不起疙瘩。11.3涂裝漆膜厚度的測定,用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚 度,漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度,取其平均值。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12.1保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:12.2涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號(hào)和質(zhì)量,應(yīng)符合要求 和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。13.1涂裝前表面除銹應(yīng)符合要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定: 經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無 灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗(yàn)方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹 蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。13.2不得誤涂、漏涂,涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。13.3基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:涂裝工程的外觀質(zhì)量:合格:涂刷應(yīng)均勻,無明顯皺皮、氣泡,附著良好。優(yōu)良:涂刷應(yīng)均勻,色澤一致,無皺皮、流墜和氣泡,附著良 好,分色線清楚、整齊。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì) 量:合格:補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。優(yōu)良:按涂裝工藝分層補(bǔ)刷,漆 膜完整,附著良好。檢查數(shù)量:按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不 應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:觀察

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