UGSTecnomatix數(shù)字化制造解決方案

1、UGS Tecnomatix數(shù)字化制造解決方案簡介 Tecnomatix是一套完整的數(shù)字化制造解決方案，它可以幫助制造企業(yè)快速制訂提高生產(chǎn)力并降低成本的最佳戰(zhàn)略。為什么需要數(shù)字化制造？制造是企業(yè)以及其供應(yīng)鏈中最大的成本中心。如果因?yàn)榈托?、昂貴而且無法預(yù)知的制造流程導(dǎo)致交貨期拖延與成本上升，則產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢將會大打折扣。創(chuàng)新產(chǎn)品能否獲得經(jīng)濟(jì)效益很大程度上取決于制造及生產(chǎn)的運(yùn)營狀況。Tecnomatix 如何幫助企業(yè)制造更好的產(chǎn)品?Tecnomatix 是一套開放式數(shù)字化制造系統(tǒng)，它通過改善產(chǎn)品的制造方式，從而提升企業(yè)的盈利能力。Tecnomatix 專為那些需要以更快速度、更具成本效率地將產(chǎn)品投

2、放市場的公司而設(shè)計(jì)，它可以： 使你的團(tuán)隊(duì)在需要的時候，更快的訪問關(guān)鍵數(shù)據(jù) 促進(jìn)更有效的協(xié)同、全面的信息化決策和制造知識的累積 推動最佳實(shí)踐及制造經(jīng)驗(yàn)的共享 在產(chǎn)品全生命周期范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)對工程變更的快速反應(yīng) 在正式實(shí)施計(jì)劃之前，預(yù)測該計(jì)劃的實(shí)施結(jié)果 確保實(shí)際制造過程獲得預(yù)期結(jié)果其他制造規(guī)劃產(chǎn)品要么沒有覆蓋全部的制造應(yīng)用范疇，從而無法改善整個制造周期；要么缺乏有效的知識管理手段，無法利用上游的產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)。Tecnomatix是別具一格的數(shù)字化制造解決方案，因?yàn)樗靡粋€跨越整個產(chǎn)品全生命周期而且經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的知識管理平臺，將一系列行業(yè)領(lǐng)先的應(yīng)用程序與集成在一起。為什么Tecnomatix成為企

3、業(yè)盈利能力的重要因素？長期以來，制造商已能充分理解數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)與自動化生產(chǎn)給企業(yè)帶來的價值。CAD/PDM 和ERP/MES 解決方案已經(jīng)成為企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新和占據(jù)市場領(lǐng)先地位的關(guān)鍵舉措。這些解決方案定義了企業(yè)制造什么產(chǎn)品，以及對制造這些產(chǎn)品的時間和地點(diǎn)實(shí)施控制。然而，在上述解決方案中，沒有一種能夠解決應(yīng)該如何制造產(chǎn)品的問題。在產(chǎn)品全生命周期中，制造階段更為復(fù)雜，費(fèi)用更高而且變化更快，而自動化程度卻更低。而且，即使采用了某些技術(shù)，通常也只能解決制造規(guī)劃過程中某個孤立的方面，既無法有效地利用企業(yè)現(xiàn)有數(shù)據(jù)，也無法生成新的信息與其他應(yīng)用程序共享。因此，Tecnomatix 是實(shí)施PLM戰(zhàn)略的基本要

4、素，它可以最大限度地提高生產(chǎn)力，節(jié)省成本。設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方面的改進(jìn)仍然對產(chǎn)品全生命周期的整體效率產(chǎn)生影響，但是，由于制造過程采用非結(jié)構(gòu)化的技術(shù)以及其在產(chǎn)品生命周期中的重要地位，因此，Tecnomatix通過改良制造過程為企業(yè)實(shí)現(xiàn)商業(yè)利益最大化提供了最佳的機(jī)遇。經(jīng)過驗(yàn)證的知識管理平臺集成一攬子的制造解決方案Tecnomatix 利用一個跨越整個產(chǎn)品全生命周期而且經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的知識管理平臺，將業(yè)內(nèi)最好的數(shù)字化制造解決方案結(jié)合在一起。Tecnomatix 的核心是UGS 推出的行業(yè)領(lǐng)先的知識管理系統(tǒng)Teamcenter。Teamcenter 通過在產(chǎn)品、工藝、資源和車間數(shù)據(jù)之間建立關(guān)聯(lián)，將其轉(zhuǎn)換為結(jié)構(gòu)化

5、的知識并延伸到整個產(chǎn)品全生命周期，從而極大地提升了信息價值。使用與Teamcenter 緊密集成的Tecnomatix解決方案，可以對制造規(guī)劃進(jìn)行全方面改進(jìn)。UGS通過融合Teamcenter 知識管理與Tecnomatix 流程優(yōu)化的互補(bǔ)優(yōu)勢，向企業(yè)提供最廣泛而且經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的最佳數(shù)字化制造解決方案。零部件制造零部件制造過程的解決方案支持從刀具設(shè)計(jì)、流程規(guī)劃到不同部門的加工數(shù)據(jù)協(xié)同。裝配規(guī)劃支持裝配過程規(guī)劃的解決方案，在協(xié)同環(huán)境里利用軟件工具實(shí)現(xiàn)裝配線布局與排程、生產(chǎn)線平衡以及過程性能的評估和改進(jìn)。資源管理制造資源信息的訪問和管理工具，包括從工裝、夾具和機(jī)床到機(jī)器人、工藝模板以及其它資源類型

6、。車間設(shè)計(jì)與優(yōu)化綜合的車間布局和物流解決方案，利用過程仿真來設(shè)計(jì)和優(yōu)化生產(chǎn)線和工作單元。人因工程分析使用人因工程分析解決方案，設(shè)計(jì)安全而且高效的工作環(huán)境。產(chǎn)品質(zhì)量一套控制尺寸超差、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量以及在整個企業(yè)共享質(zhì)量數(shù)據(jù)的交互式解決方案。生產(chǎn)執(zhí)行一套圖形化的溝通解決方案，使生產(chǎn)與最新的作業(yè)指導(dǎo)書及文件保持一致，并與MES 和 ERP 系統(tǒng)相連。Tecnomatix 制造知識管理根據(jù)權(quán)威統(tǒng)計(jì)，企業(yè)在制造階段須管理的數(shù)據(jù)量與在設(shè)計(jì)階段使用的數(shù)據(jù)量相比要多一百多倍。除了產(chǎn)品設(shè)計(jì)之外，制造工程師也要涉及對數(shù)控程序、刀具與工裝夾具、工作單元和設(shè)施、機(jī)加工與制造操作、人因工程分析、生產(chǎn)質(zhì)量、作業(yè)指導(dǎo)書、訂單

7、工藝線路等數(shù)據(jù)的管理。如果能夠有效管理數(shù)量如此龐大的制造信息，則其好處是顯而易見的。這也是世界級的大企業(yè)均將其PDM環(huán)境延伸至數(shù)字化制造領(lǐng)域的原因。許多企業(yè)已認(rèn)識到Tecnomatix 的獨(dú)特價值，因?yàn)樗軜?gòu)在行業(yè)領(lǐng)先的產(chǎn)品全生命周期知識管理環(huán)境 Teamcenter 平臺之上。Teamcenter可以幫助企業(yè)建立產(chǎn)品全生命周期自始至終的數(shù)據(jù)連續(xù)性。這樣有助于消除設(shè)計(jì)、制造與生產(chǎn)之間的協(xié)同障礙。由于對流程有更完整的可視性，各部門均可以對變更做出更快的反應(yīng)，更早地作出決策，從而使產(chǎn)品能更快而且更具成本效率地制造出來。制造數(shù)據(jù)的單一來源根據(jù)行業(yè)報告，制造工程師花一半以上的時間去尋找數(shù)據(jù)。Tecno

8、matix 通過Teamcenter 或者公司現(xiàn)有的其它PDM系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)信息隨時可用。Teamcenter 管理著產(chǎn)品定義、工藝、生產(chǎn)資源和車間設(shè)施的所有信息。用戶完全可以相信，他們是在簡化的工作配置中使用正確的數(shù)據(jù)。直觀的變更影響評估Tecnomatix 將產(chǎn)品、工藝、資源和車間信息關(guān)聯(lián)在一起，因此在任何一個方面做出的變更均可以自動在其相關(guān)元素上表現(xiàn)出來。例如，如果某零件的一項(xiàng)設(shè)計(jì)特性發(fā)生了變更，適用于加工該特性的刀具可能也應(yīng)該發(fā)生改變，而加工該零件的設(shè)備及地點(diǎn)也可能不同。通過Tecnomatix，用戶可以控制某產(chǎn)品的設(shè)計(jì)變更如何影響針對該產(chǎn)品的制造規(guī)劃和生產(chǎn)執(zhí)行的方式和過程。Teamcen

9、ter 具有開放式的架構(gòu)，管理著產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)流，包括產(chǎn)品、工藝、車間與資源信息。用戶利用功能強(qiáng)大的工作流程實(shí)現(xiàn)變更管理，也可以在這些相互關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)上實(shí)現(xiàn)可視化和協(xié)同。.由Teamcenter 和 PLM Open 提供支持共享最佳實(shí)踐的結(jié)構(gòu)化知識Tecnomatix幫助企業(yè)累積制造知識，并以結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)存儲在信息化系統(tǒng)里，以便在未來規(guī)劃中使用這些知識。得益于在產(chǎn)品特性、資源庫、工藝模板和車間布局中反映的企業(yè)最佳實(shí)踐，企業(yè)可以消除重復(fù)工作浪費(fèi)的時間并確保所實(shí)施的方案是最優(yōu)化的。針對性的可視化環(huán)境支持協(xié)同工作Tecnomatix 使用交互式的輕型可視化工具促進(jìn)有效協(xié)同。用戶可以針對特定的任務(wù)目

10、標(biāo)，輕松地獲得多種數(shù)據(jù)視圖。用戶通過管理數(shù)據(jù)配置、版本、安全和流程規(guī)則來嚴(yán)格控制整個 Tecnomatix 協(xié)同流程。這種“基于角色”的協(xié)同方式確保用戶只能看到他們所需要的信息。PLM Open：開放式平臺，開放式應(yīng)用程序、開放式業(yè)務(wù)為了提高競爭能力，制造商必須能夠從一系列軟件供應(yīng)商和合作伙伴中選擇并采用最佳的解決方案。例如，許多企業(yè)需要利用來自多個系統(tǒng)的CAD數(shù)據(jù)。隨著全球外包業(yè)務(wù)和擴(kuò)展型企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，一套有效的數(shù)字化制造解決方案必須能夠用來管理來自第三方以及原有系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)。UGS 在開發(fā)技術(shù)與開展業(yè)務(wù)的過程中，致力于滿足客戶開放性的系統(tǒng)要求。各個層次的用戶均能以不同方式訪問UGS應(yīng)用程

11、序，包括用戶界面、API 和功能組件。UGS 應(yīng)用程序使用一套被稱作全生命周期數(shù)據(jù)體系（LDA）的通用數(shù)據(jù)模式。LDA 確保應(yīng)用程序緊密集成于開放式的Teamcenter環(huán)境中并接受其管理。諸如JT Open、PLM Vis 和 PLM XML等軟件工具協(xié)助Teamcenter 控制產(chǎn)品、工藝、資源和車間數(shù)據(jù)在整個PLM流程中持續(xù)、穩(wěn)定而且實(shí)時地流動。開放性對UGS來說不僅僅是一種技術(shù)上的挑戰(zhàn)，它還是一種開展業(yè)務(wù)的方式。UGS 擁有由客戶、合作伙伴組成的社區(qū)，并致力于實(shí)現(xiàn)“開放式協(xié)同促進(jìn)開放式產(chǎn)品創(chuàng)新”的目標(biāo)。 使用 Tecnomatix 知識管理解決方案，你可以獲取最佳實(shí)踐的工藝模板并對其進(jìn)

12、行分類，以用來定義未來的工藝流程。行業(yè)流程解決方案Tecnomatix 解決方案用來支持并改善多種行業(yè)的特定流程，這些行業(yè)包括汽車、貨車、重型設(shè)備、航空、國防、電子、消費(fèi)品等等。Tecnomatix 為企業(yè)利用業(yè)界最佳生產(chǎn)實(shí)踐提供了可能性。在Tecnomatix知識管理環(huán)境里，企業(yè)可以根據(jù)它們自身的需要，輕松自如地配置數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、工作流程以及業(yè)務(wù)規(guī)則。而且，企業(yè)的最佳實(shí)踐可以通過產(chǎn)品特性、資源庫、工藝模板和車間布局得到體現(xiàn)及重復(fù)使用。Tecnomatix汽車行業(yè)解決方案Tecnomatix 為汽車動力系統(tǒng)、白車身以及總裝提供獨(dú)特的、度身定制的工藝規(guī)劃及驗(yàn)證的解決方案。對于動力系統(tǒng)，Tecnoma

13、tix 解決方案可用于零部件加工、裝配規(guī)劃、過程仿真等過程。對于白車身，Tecnomatix 幫助工程師設(shè)計(jì)與驗(yàn)證點(diǎn)焊和涂漆操作。汽車制造商可以針對整條生產(chǎn)線或單個單元配置機(jī)器人，人因工程學(xué)分析，定義排程次序，以及生產(chǎn)線性能最優(yōu)化。對于總裝，Tecnomatix 允許汽車制造商對裝配車座、儀表盤和擋風(fēng)玻璃等流程進(jìn)行優(yōu)化。用戶還可以從人因工程學(xué)方面改進(jìn)裝配任務(wù)實(shí)施過程，并確保工作次序的調(diào)整滿足生產(chǎn)效率的要求。而且，通過使用Tecnomatix 生產(chǎn)管理軟件，汽車制造商可以確保實(shí)際生產(chǎn)按照工藝規(guī)劃進(jìn)行，并且實(shí)際作業(yè)與原計(jì)劃的任何偏差都會反饋到后續(xù)的規(guī)劃過程中。通過相關(guān)設(shè)備，例如PLC和條形碼掃描儀

14、，來收集實(shí)時生產(chǎn)信息，跟蹤與追溯訂單。Tecnomatix 汽車供應(yīng)商解決方案Tecnomatix汽車供應(yīng)商解決方案通過管理汽車制造商與供應(yīng)商之間的數(shù)據(jù)共享，幫助汽車供應(yīng)商在協(xié)同環(huán)境中與OEM合作。使用Tecnomatix 知識管理系統(tǒng)，供應(yīng)商可以通過訪問OEM的數(shù)據(jù)系統(tǒng)，集成到OEM的擴(kuò)展型企業(yè)中去。這樣不但有助于確保供應(yīng)商可以對OEM的變更和RFP做出快速反應(yīng)，而且OEM可以更好地應(yīng)對源自供應(yīng)商的變更。這種交互式的協(xié)同使供應(yīng)商能以更加可靠的方式滿足其OEM伙伴的需求。Tecnomatix 支持每一個特定行業(yè)所特有的產(chǎn)品生命周期流程。例如，汽車 OEM 可以利用Tecnomatix 來改進(jìn)它

15、們的白車身、動力系統(tǒng)、總裝、涂漆和車間設(shè)計(jì)流程。Tecnomatix 航空與國防工業(yè)解決方案航空與國防工業(yè)制造商面臨著獨(dú)特的挑戰(zhàn)。由于航空器和武器系統(tǒng)具有較長的生命周期，因此這些企業(yè)需要應(yīng)對更廣泛的供應(yīng)鏈、更嚴(yán)格的維護(hù)要求和質(zhì)量要求、獨(dú)特的生產(chǎn)設(shè)施安排以及特殊的數(shù)據(jù)管理需求。Tecnomatix 幫助這些制造商實(shí)施可定制的知識管理系統(tǒng)，以滿足大型供應(yīng)鏈和原有系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理要求。Tecnomatix 還提供用來驗(yàn)證產(chǎn)品維護(hù)程序的可行性及高效性的人因工程學(xué)解決方案，針對航空器制造行業(yè)特點(diǎn)度身定制的車間布局解決方案、以及支持六西格馬和精益生產(chǎn)的質(zhì)量解決方案。Tecnomatix電子行業(yè)解決方案印制電

16、路板和整機(jī)組裝產(chǎn)品企業(yè)可以使用Tecnomatix 電子行業(yè)制造解決方案創(chuàng)建、測試、優(yōu)化工藝流程以及管理新產(chǎn)品的研發(fā)及投放市場。OEM、合同電子制造商以及電子制造服務(wù)提供商可以在一個或多個外包的規(guī)劃與設(shè)計(jì)制造流程方面開展協(xié)同。該解決方案有助于OEM、承包商和服務(wù)提供商協(xié)調(diào)一致，以盡可能準(zhǔn)確、快速而且低成本地投放新產(chǎn)品。零件制造從刀具設(shè)計(jì)人員和制造工程師到數(shù)控編程員以及生產(chǎn)人員，只有他們齊心協(xié)力，才能高效率地將零件制造出來。Tecnomatix 零件制造解決方案將所有這些用戶集成到單一的可管理環(huán)境中。在該環(huán)境中，工裝設(shè)計(jì)人員可以更高效地定義刀具及工夾具，制造工程師可以提前創(chuàng)建更有效的工藝規(guī)劃，數(shù)

17、控編程員可以更快、更好地完成編程工作，生產(chǎn)人員也可以及時獲得與每一個工步相關(guān)數(shù)據(jù)和信息。其結(jié)果就是：零件制造流程發(fā)揮了最大的潛能，能夠以盡可能快的速度通過最精益的過程制造出質(zhì)量上乘的零件。更精益的工裝設(shè)計(jì)Tecnomatix 零件制造解決方案包括來自UGS NX產(chǎn)品工程應(yīng)用程序，用于以更低的成本設(shè)計(jì)出更好的工裝。NX作為行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)，允許工裝設(shè)計(jì)人員快速建立工裝模型，確保零件的精確配合與功能要求。通過 Tecnomatix 知識管理，工裝模型可以與產(chǎn)品幾何尺寸建立關(guān)聯(lián)，從而使得產(chǎn)品開發(fā)中的變更可以自動反映到工裝設(shè)計(jì)中去。更快的工藝規(guī)劃Tecnomatix 零件制造解決方案幫助企

18、業(yè)利用產(chǎn)品定義、機(jī)器和其它生產(chǎn)資源創(chuàng)建工藝規(guī)劃。制造工程師可以采用結(jié)構(gòu)或圖形方式去定義工藝規(guī)劃。經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的流程可以在系統(tǒng)里存儲為“最佳實(shí)踐”模板，以便在類似工作任務(wù)中重復(fù)調(diào)用。更高效的機(jī)床編程N(yùn)X 機(jī)械加工解決方案是Tecnomatix 零件制造解決方案中一個至關(guān)重要的組成部分。NX機(jī)械加工解決方案作為行業(yè)內(nèi)最可靠的機(jī)床編程系統(tǒng)，提供全套應(yīng)用程序用于刀具路徑驗(yàn)證、機(jī)器仿真、編程開發(fā)等等。這些應(yīng)用程序支持對各類加工更快而且更高效的編程，例如：二軸和三軸銑削、五軸銑削、鉆、車、合并車床、EDM、基于零件特征的機(jī)械加工和高速加工。更好的生產(chǎn)協(xié)同Tecnomatix 零件制造解決方案以高度可視化而

19、且容易理解的格式自動將關(guān)鍵信息傳遞到生產(chǎn)流程中去。過程計(jì)劃、裝備表、工具清單、制造 BOM、作業(yè)指導(dǎo)書和其他報告可以直接提交給車間、采購團(tuán)隊(duì)、供應(yīng)商等等。Tecnomatix 零件制造解決方案具有單一的可管理環(huán)境，用于工裝設(shè)計(jì)、過程規(guī)劃、數(shù)控編程和生產(chǎn)協(xié)同，因此可以確保企業(yè)運(yùn)作獲得最佳效益。裝配規(guī)劃在當(dāng)今的制造環(huán)境下，投放市場和批量生產(chǎn)的時機(jī)是能否取得成功的關(guān)鍵因素。那些能夠在最短的時間內(nèi)實(shí)施最有效而且最靈活的規(guī)劃流程的企業(yè)最有可能在其行業(yè)里獲得競爭優(yōu)勢。Tecnomatix 裝配規(guī)劃解決方案幫助企業(yè)快速定義、評估制造過程方案，以期達(dá)到產(chǎn)品裝配的最佳方案。Tecnomatix 過程規(guī)劃解決方案

20、融合了知識管理與流程改善應(yīng)用程序，從而確保制造商可以更早地開始生產(chǎn)，更快地推出新產(chǎn)品以及更好地對變更做出反應(yīng)。 改進(jìn)裝配過程Tecnomatix 裝配規(guī)劃解決方案提供范圍廣泛的應(yīng)用程序來優(yōu)化裝配次序、協(xié)調(diào)操作時間、驗(yàn)證生產(chǎn)線性能(包括生產(chǎn)能力和資源利用)、多品種生產(chǎn)規(guī)劃以及生產(chǎn)成本分析。其結(jié)果是一份電子版的過程計(jì)劃。該計(jì)劃包含一整套對產(chǎn)品裝配、制造、試驗(yàn)和包裝等過程的描述，因此成為各個規(guī)劃團(tuán)隊(duì)、車間和承包商之間協(xié)同的基礎(chǔ)。向工藝人員提供必需的工具，以取得最佳績效有了 Tecnomatix 裝配規(guī)劃解決方案，制造工程師將能夠定義產(chǎn)品裝配次序、創(chuàng)建仿真模型并驗(yàn)證產(chǎn)品的制造工藝特性和可維護(hù)特性。除此

21、之外，通過使用包含有事先定義時間值的操作庫或使用集成的MTM時間表，用戶可以定義和管理某一單獨(dú)操作或一系列操作的時間周期。通過離散事件仿真，對生產(chǎn)線性能、生產(chǎn)能力、瓶頸以及周期時間的分析結(jié)果可以儲存在過程數(shù)據(jù)庫中供將來使用。在生產(chǎn)線平衡功能里，可以在圖表里顯示分配給每項(xiàng)資源的工作量。產(chǎn)品配置組合、過程限制條件如裝配的方向和次序以及資源可用性等因素被用來確定裝配流程里的關(guān)鍵路徑。最后，工藝員可以在資源和物料成本的基礎(chǔ)上做生產(chǎn)線的成本預(yù)估。資源管理管理資源數(shù)據(jù)，即融合在機(jī)床、工裝夾具、機(jī)器人、焊槍以及工藝模板等資產(chǎn)中的信息和數(shù)據(jù)，是一項(xiàng)具有挑戰(zhàn)性的工作。通常，這種類型的數(shù)據(jù)分散在企業(yè)里各個不同的角

22、落，而應(yīng)用程序無法訪問到這些數(shù)據(jù)。制造工程師常常因?yàn)闊o法查找到所需的可用資源數(shù)據(jù)，而迫不得已開發(fā)新的資源計(jì)劃。在這種情況下，既浪費(fèi)了寶貴的時間，而且資源庫的庫存也無謂地迅速增加。Tecnomatix 資源管理解決方案在企業(yè)資源庫里把所有與生產(chǎn)資源相關(guān)的信息用圖形化的方式儲存起來。該解決方案幫助企業(yè)定義一套全面的資源架構(gòu)，各類資源在該架構(gòu)下進(jìn)行分類，并向用戶提供工具以實(shí)施快速參量查詢。在三維圖形環(huán)境下查找合用的資源，比照傳統(tǒng)的文字記錄要容易得多。資源管理解決方案緊密集成在Tecnomatix 知識管理環(huán)境之中，其管理的數(shù)據(jù)可用來改進(jìn)零件制造、工裝設(shè)計(jì)、過程規(guī)劃、機(jī)器編程、生產(chǎn)協(xié)同和其他過程。用來

23、優(yōu)化沖壓加工的特殊工具Tecnomatix 資源管理解決方案包含一套頗具特色的沖壓加工編程和分析工具，稱為Stamping。該軟件使得影響沖壓作業(yè)中的關(guān)鍵因素在規(guī)劃階段的早期就得到調(diào)整和優(yōu)化。工藝人員可在虛擬環(huán)境中模擬沖壓線、模具、夾具和工件，在實(shí)際生產(chǎn)前即可獲得有價值的信息以改進(jìn)生產(chǎn)過程。Stamping支持沖壓加工流程、物流規(guī)劃、工具和模具設(shè)計(jì)以及設(shè)備安裝等不同工作任務(wù)。經(jīng)過證實(shí)的結(jié)果“利用Tecnomatix，我們可以在虛擬的環(huán)境里詳細(xì)設(shè)計(jì)我們的工廠和飛機(jī)產(chǎn)品，具體到裝配車間里最小的貨架和飛機(jī)上的一顆鉚釘?！盓clipse 航空公司車間設(shè)計(jì)與優(yōu)化生產(chǎn)并出售更多的產(chǎn)品并不總是意味著企業(yè)能獲

24、得更多利潤。如果生產(chǎn)效率低下，制造更多的產(chǎn)品會迫使企業(yè)花費(fèi)更多的金錢用于補(bǔ)償出錯成本。優(yōu)秀的產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以提高企業(yè)收入，但是生產(chǎn)的績效決定著這些收入中有多少可以真正轉(zhuǎn)化為利潤。Tecnomatix 車間設(shè)計(jì)與優(yōu)化解決方案使得企業(yè)可以更快地創(chuàng)建工廠模型，并確保生產(chǎn)線能以最高的效率運(yùn)作。由于工程師可以在虛擬工廠中看到模擬的結(jié)果，因此避免了在實(shí)際生產(chǎn)階段發(fā)生資源浪費(fèi)問題。更快地設(shè)計(jì)出更好的車間布局Tecnomatix 車間設(shè)計(jì)與優(yōu)化解決方案包含有 FactoryCAD，這是一套幫助企業(yè)快速便捷地創(chuàng)建智能工廠模型的設(shè)計(jì)應(yīng)用程序。FactoryCAD 采用三維“智能數(shù)據(jù)對象”代表各類工廠資源，從傳送帶、閣

25、樓和吊車一直到集裝箱、AGV 和操作人員。與二維CAD圖紙相比，F(xiàn)actoryCAD可以更快地創(chuàng)建生產(chǎn)布局圖。擁有嵌入智能特性的三維模型，與二維圖紙相比，可視化的效果更好，表達(dá)的信息更多。優(yōu)化物流降低物流成本并提高物流效率對于工廠整體效率而言至關(guān)重要。Tecnomatix 車間設(shè)計(jì)與優(yōu)化解決方案里的物流優(yōu)化工具 FactoryFlow 提供這些功能。FactoryFlow 使得工程師可以基于物料流動的距離、頻率和成本等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并考慮零部件加工路線、物料存儲要求和運(yùn)送設(shè)備要求等因素來評估、優(yōu)化車間布局。分析結(jié)果有助于改善物料流動，降低間接人工成本并避免昂貴的質(zhì)量成本。模擬制造過程以消除瓶頸使用

26、Tecnomatix離散事件仿真工具，企業(yè)制造過程可以得到進(jìn)一步優(yōu)化。利用知識管理手段，可以將FactoryCAD 布局圖引入到 Tecnomatix 仿真軟件中以驗(yàn)證流程的可行性，消除潛在的瓶頸并確定生產(chǎn)能力的上限。多種分析工具可以幫助工程師評價各類虛擬事件，并快速決策以改進(jìn)有關(guān)流程。經(jīng)過證實(shí)的結(jié)果“傳統(tǒng)方法相比，Tecnomatix解決方案提供用于規(guī)劃與評估不同生產(chǎn)情況的工具，而不需過多依賴假設(shè)及工程師經(jīng)驗(yàn)。Mack優(yōu)化了車間布局并節(jié)省了數(shù)百萬美元不必要的資金成本?！盡ack 卡車公司人因工程分析對企業(yè)而言，人因工程學(xué)對產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)環(huán)境和工藝流程的影響深遠(yuǎn)。工人在更安全、生產(chǎn)效率更高的環(huán)

27、境中能制造出質(zhì)量更好、成本更低的產(chǎn)品。Tecnomatix人因工程分析解決方案通過改善人因工程學(xué)因素，幫助企業(yè)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造任務(wù)和產(chǎn)品維護(hù)過程。該解決方案使用一個數(shù)字模擬工人Jack，用戶可以將它插入到虛擬環(huán)境中，分配任務(wù)給它并且分析其行為。Jack （和Jill）可以告訴工程師它們能看到和接觸到什么，它們的舒適程度如何，它們受到傷害的條件及程度，它們什么時候感到疲憊以及其他重要的人因工程學(xué)信息。設(shè)計(jì)以人為本的產(chǎn)品Tecnomatix Jack 幫助設(shè)計(jì)人員為他們的特定用戶群開發(fā)更安全、更舒適以及更具響應(yīng)性的產(chǎn)品。Jack 可以幫助產(chǎn)品設(shè)計(jì)和測試人員評價用戶在產(chǎn)品使用過程中的可見性、可觸范

28、圍和其它使用特性。與Jack一起使用的乘客套件工具包，可用于改進(jìn)車輛和航空器內(nèi)部的人因工程學(xué)因素。使工作場地的生產(chǎn)效率更高Tecnomatix Jack 幫助工程師設(shè)計(jì)更安全、更有效率而且成本更低的工作場地。Jack 使用獨(dú)特的工具包來模擬工人的生產(chǎn)活動并分析這些生產(chǎn)活動里的人因工程學(xué)因素，以體態(tài)、肌肉使用、負(fù)荷重量、任務(wù)持續(xù)時間和頻率等數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，Jack可用來作工傷風(fēng)險評估?；贛TM-1系統(tǒng)，Jack 還能報告出各類生產(chǎn)任務(wù)的定額時間。確保有效的維修程序容易維修的產(chǎn)品有助于企業(yè)降低產(chǎn)品維修成本，這一點(diǎn)在航空和國防領(lǐng)域尤為重要。Jack 幫助工程師設(shè)計(jì)具有最佳維護(hù)性能的產(chǎn)品并定義可以使工人

29、工效最大化的流程。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)可用來模擬工人的實(shí)際操作，并可充當(dāng)培訓(xùn)輔助材料。經(jīng)過證實(shí)的結(jié)果“使用Jack后，我們從產(chǎn)品設(shè)計(jì)一開始就考慮產(chǎn)品的可維護(hù)性能，因此，我們無需在以后做出昂貴的設(shè)計(jì)更改。再加上我們無需依賴物理原型，我們節(jié)省了大量的制造成本，同時也為我們的客戶帶來了顯著的成本節(jié)省?！逼栈莨井a(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃隨著制造商將改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量放在非常重要的地位，六西格馬和精益制造活動得到越來越廣泛的應(yīng)用。盡管如此，許多制造商在向它們的質(zhì)量改進(jìn)小組提供他們需要的質(zhì)量信息時，仍然存在困難。Tecnomatix 產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃解決方案幫助用戶在圖形化的環(huán)境中分析尺寸公差并共享質(zhì)量數(shù)據(jù)，從而幫助制造商向六西格馬和

30、精益生產(chǎn)目標(biāo)邁進(jìn)。通過驗(yàn)證產(chǎn)品零部件在數(shù)字化環(huán)境中能精確地相互配合，制造商可以避免由于裝配超差產(chǎn)生的昂貴的制造問題。而且，通過使質(zhì)量信息更易于訪問與解讀，企業(yè)可以更快而且更具成本效率地達(dá)到它們的質(zhì)量目標(biāo)。通過尺寸分析減少超差Tecnomatix 產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃解決方案包含一套功能強(qiáng)大的尺寸分析工具，用來預(yù)測制造流程中的超差范圍與原因。該工具幫助企業(yè)減低超差對產(chǎn)品質(zhì)量、成本以及投放市場時間的負(fù)面影響。有了這套工具，工程師可以創(chuàng)建三維數(shù)字化模型(包括零部件形狀、尺寸、公差)和裝配流程，并模擬裝配操作。通過該模型可以在制作物理部件或工具之前預(yù)測是否會存在裝配問題，并找出這些問題的根本原因。在整個企業(yè)里

31、共享質(zhì)量信息在 Tecnomatix 產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃環(huán)境中，生產(chǎn)測量數(shù)據(jù)可以在整個擴(kuò)展型企業(yè)中得到直觀的顯示、分析和交流。工程師創(chuàng)建的報告里包括測量、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與輕型的三維幾何圖形數(shù)據(jù)。這些報告可以包含統(tǒng)計(jì)流程控制（SPC）表、定制的三維幾何視圖、橫截面和文本標(biāo)注。通過實(shí)現(xiàn)在每一個桌面均可以查看質(zhì)量數(shù)據(jù)，制造商能確保其質(zhì)量改進(jìn)小組可以得到它們所需的信息。經(jīng)過證實(shí)的結(jié)果“我們對磁盤驅(qū)動器懸掛系統(tǒng)裝配流程中使用的所有工具做了尺寸分析。這有助于我們在產(chǎn)品開發(fā)階段實(shí)施數(shù)十項(xiàng)設(shè)計(jì)、加工和裝配過程改進(jìn)而且是在制造物理部件之前。”Hutchinson 科技公司生產(chǎn)管理Tecnomatix 生產(chǎn)管理解決方案是可擴(kuò)展的車間執(zhí)行方案，使得制造企業(yè)可以降低成本、提高靈活性并積累制造經(jīng)驗(yàn)。該解決方案利用了制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、實(shí)時流程監(jiān)控（SCADA/HMI）和流程規(guī)劃功能。跟蹤制造作業(yè)Tecnomatix 生產(chǎn)管理解決方案包括Xfactory，一套跟蹤離散型制造生產(chǎn)過程的應(yīng)用程序，它提供完全的可視化、缺陷跟蹤、可追溯性、制造路徑、對料、人工跟蹤、材料管理以及完整而且準(zhǔn)確