TS16949五大工具apqp,ppap,controlplan,fema,msa,spc地關(guān)系

1、 PAGE PAGE 2 / 15TS16949 五大工具的關(guān)系這個話題如果沒有實踐的人一定是弄不清APQP里我對五大工具做簡單的描述希望能給大家一個根本的概念 .APQP 是在整車廠提供新產(chǎn)品品的時候,做為零部件公司必須要做的一項工.FMEAAPQP性分析,很多企業(yè)總是不習(xí)慣這一點,總是把它當成已經(jīng)在生產(chǎn)的產(chǎn)品去分析.SPS,MSASPC該用SPC,當然也不是絕對.這里需要說明的是控制計劃,是APQPMSA中所涉與的測量器具都應(yīng)該做 MSA,然后在最初的控制計劃中,也就SPCSPCMSAPPAP間點為止。執(zhí)行人是整個APQPPPAPAPQPAPQPAPQPPPAPA PQPAPQP APQP

2、/PPAPPPAPFMEA/SPC/MSA 都是質(zhì)量管理的工具。誠如有朋友指出的，F(xiàn)MEADFMEAPFMEAAPQPMSASPCMSASPCPPAPMSASPCMSAMSA 對于量儀檢具來說有什么意義？可能還有一局部人不是很清楚包括我，下面的是我從別的地方找來的一點點介紹。如果 論壇已經(jīng)有了請管理員刪掉免得浪費資源謝謝 MSA 是什么在日常生/質(zhì)量，使用測量系統(tǒng)分析MSA方法對獲得測量數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)進展 PAGE PAGE 3 / 15word評估二是確保使用了適宜的數(shù)據(jù)分析方法如使用SPC工具試驗設(shè)計、方差分析、回歸分析等。MSAMeasurementSystemAnaly sis使用數(shù)理

3、統(tǒng)計和圖表的方法對測量系統(tǒng)的分辨率和誤差進展分析，以評估測量系統(tǒng)的分辨率和誤差對于被測量的參數(shù)來說是否適 宜并確定測量系統(tǒng)誤差的主要成分。測量系統(tǒng)的誤差由穩(wěn)定條件下運行的測量系統(tǒng)屢次測量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計特性：偏倚和方差來表征。偏倚指測量數(shù)據(jù)相對于標準值的位置包括測量系統(tǒng)的偏Bias線性Linearity和穩(wěn)定性Stability；而方差指測量數(shù)據(jù)的分散程度，也稱為測量系統(tǒng)的R&R，包括測量系統(tǒng)的重復(fù)性Repeatab ility和再現(xiàn)性Reproducibility。一般來說，測量系統(tǒng)的分辨率應(yīng)為獲得測量參數(shù)的過程變差的十分之一測量系統(tǒng)的偏倚和線性由量具校準來確定測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性可由重復(fù)測量一樣部件

4、的同一質(zhì)量特性的均值極差控制圖來監(jiān)控測量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性由GageR&R研究來確定。分析用的數(shù)據(jù)必須來自具有適宜分辨率和測量系統(tǒng)誤差的測量系統(tǒng)否如此不管我們采用什么樣的分析方法，最終都可能導(dǎo)致錯誤的分析結(jié)果。在ISO10012-2和QS9000中， 都對測量系統(tǒng)的質(zhì)量保證作出了相應(yīng)的要求要求企業(yè)有相關(guān)的程序來對測量系統(tǒng)的有效性進展驗證這里面就提到了GageR&R中零件的分散性問題我們目前絕大多數(shù)人做的GageR&R其實是和機床聯(lián)系在一起的一般來說測量系統(tǒng)的分辨率應(yīng)為獲得測量參數(shù)的過程變差的十分之一假想一下機床非常好很穩(wěn)定加工出來的零件分散性數(shù)值僅僅是測量系統(tǒng)的分辨率那么打死測量系統(tǒng)的制造商

5、和設(shè)計者 PAGE PAGE 16 / 15GageR&RGageR&RGageR&R，一局部朋友認為他們領(lǐng)導(dǎo)不懂，還MSATs16949qs-9000MSAPPAPISO， FMEAFMEA(FailureModeandEffectAnalysis,可在原形樣機階段或在大批量生產(chǎn)之前確定產(chǎn)品缺陷。FMEA最早是由美國國家宇航局(NASA)形成的一套分析模式，F(xiàn)MEA 是一種實用的解決問題的方法，可適用于許多工程 ;領(lǐng)域，目前世界許多汽車生產(chǎn)商和電子制造服務(wù)商(EMS)都已經(jīng)采用這種模式進展設(shè)計和生產(chǎn)過程的管理和監(jiān)控。FMEA簡介FMEA有三種類型，分別是系統(tǒng)FMEA設(shè)計FMEA和工藝FMEA

6、，本文中主要討論工藝FMEA。1)確定產(chǎn)品需要涉與的技術(shù)能夠出現(xiàn)的問題包括下述各個方面需要設(shè)計的新系統(tǒng)、產(chǎn)品和工藝； 對現(xiàn)有設(shè)計和工藝的改良；在新的應(yīng)用中或新的環(huán)境下對以前的設(shè)計和工藝的保存使用；形成FMEA團隊。理想的FMEA團隊應(yīng)包括設(shè)計、生產(chǎn)、組裝、質(zhì)量控制、可靠性、服務(wù)、采購、測試以與供貨方等所有有關(guān)方面的代表。2)記錄FMEA的序號、日期和更改內(nèi)容，保持FMEA始終是一個根據(jù)實際情況變化的實時現(xiàn)場記錄，需要強調(diào)的是，F(xiàn)MEA文件必須包括創(chuàng)建和更新的日期3)創(chuàng)建工藝流程圖。工藝流程圖應(yīng)按照事件的順序和技術(shù)流程的要求而制定，實施FMEA需要工藝流程圖，一般情況下工藝流程圖不要輕易變動。

7、列出所有可能的失效模式、效果和原因、以與對于每一項操作的工藝控制手段： 1對于工藝流程中的每一項工藝，應(yīng)確定可能發(fā)生的失效模式.如就外表貼裝工藝(SMT)而言，涉與的問題可能包括，基于工程經(jīng)驗的焊球控制、焊膏控制、使用的阻焊劑B(soldermask)類型、元器件的焊盤圖形設(shè)計等。4.2 對于每一種失效模式應(yīng)列出一種或多種可能的失效影響例如焊球可能要影響到產(chǎn)品長期的可靠性，因此在可能的影響方面應(yīng)該注明。 對于每一種失效模式應(yīng)列出一種或多種可能的失效原因.例如影響焊球的可能因素包括焊盤圖形設(shè)計、焊膏濕度過大以與焊膏量控制等。 現(xiàn)有的工藝控制手段是基于目前使用的檢測失效模式的方法來防止一些根本的原

8、因例如現(xiàn)有的焊球工藝控制手段可能是自動光學(xué)檢測或者對焊膏記錄良好的控制過程。對事件發(fā)生的頻率嚴重程度和檢測等級進展排序嚴重程度是評估可能的失效模式對于產(chǎn)品的影響，10為最嚴重，1為沒有影響；事件發(fā)生的頻率要記錄特定的失效原因和機理多長時間發(fā)生一次以與發(fā)生的幾率如果為如此表示幾乎肯定要發(fā)生，工藝能力為0.33或者ppm大于10000。0 表 示不能檢測，1RPN(riskprioritynumberRPN工藝的矯正首先應(yīng)集中在那些最受關(guān)注和風(fēng)險程度最高的環(huán)節(jié)。RPN RPNpareto809/RPN件發(fā)生的頻率、嚴重程度和檢測等級進展重新考慮和排序FMEA應(yīng)用FMEA 實際上意味著是事件發(fā)生之前

9、的行為，并非事后補救。 因此要想取得最優(yōu)的效果，應(yīng)該在工藝失效模式在產(chǎn)品中出現(xiàn)之前完成。產(chǎn)品開發(fā)的5個階段包括：)I&T%k&J+D)Q4L!(計劃和界定、設(shè)計和開發(fā)、工藝設(shè)計、預(yù)生產(chǎn)、大批量生產(chǎn)。作為一家主要的EMS提供商International已經(jīng)在生產(chǎn)工藝計劃和控制中使用了FMEA管理，在產(chǎn)品的早期引入FMEA管理對于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品記錄并不斷改善工藝非常關(guān)鍵對于該公司多數(shù)客戶，在完全確定設(shè)計和!生產(chǎn)工藝后，產(chǎn)品即被轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)中心這其中所使用的即是FMEA管理模式。手持產(chǎn)品FMEA分析實例在該新產(chǎn)品介紹(NPI)發(fā)布會舉行之后即可成立一個FMEA團隊包括生產(chǎn)總監(jiān)、工藝工程師、產(chǎn)品工程師

10、、測試工程師、質(zhì)量工程師、料采購員以與項目經(jīng)理，質(zhì)量工程師領(lǐng)導(dǎo)該團隊。FMEA首次會議的目標是加強初始生產(chǎn)工藝MPI(ManufacturingProcessInstructio n)和測試工藝 TPI(TestProcessInstruction)中的質(zhì)量控制點同時團隊也對產(chǎn)品有更深入的了解，一般首次會議期間和之后的主要任務(wù)包括：1工藝和生產(chǎn)工程師一步一步地介紹工藝流程圖，每一步的工藝功能和要求都需要界定。 團隊一起討論并列出所有可能的失效模式所有可能的影響所有可能的原因以與目前每一步的工藝控制，并對這些因素按RPN進展等級排序。例如，在屏幕印制(scre en print)操作中對于錯過焊

11、膏的所有可能失效模式，現(xiàn)有的工藝控制是模板設(shè)計SD(StencilDesign)定期地清潔模板視覺檢測VI(VisualInspectionPM(PreventiveMaintena nce膏控制等。 . FMEAMEA備(Fine-pitchPlacementmachine4.FMEANPIFMEA大致結(jié)構(gòu)的質(zhì)量報告進展綜合考慮，F(xiàn)MEARPNtombstone對于焊球缺陷，檢查模板設(shè)計(stencildesign)，檢查回流輪廓(ref low profile)和回流預(yù)防性維護(PM拾取和放置(pick-and-place)(placement)(pick-an d-place)機器的布局

12、(placement(t ermination)受污染的可能性。 工藝工程師的研究報告明確，回流溫度的急速上升是焊球缺陷的主要原因，終端(termination(tombstone(DOE)，設(shè)計實驗明確一個供給商的元器件出現(xiàn)墓石(tombstone)缺陷的可能性較大，因此對供給商發(fā)FMEAF MEAFMEAFMEAF MEANPIFMEA(pick-and-place)機器精度FMEAFMEAFMEA映設(shè)計的最新狀態(tài)，包括任何在生產(chǎn) 過程開始后進展的更改。 結(jié)語 使用 FMEA計 他們只想把產(chǎn)品做出來.中間如果出現(xiàn)問題很大一局部是靠某些有經(jīng)驗的人搞定或者欺瞞客戶.也就是不管你過程如何.能出貨

13、就OK.其實湯姆和其他父親也沒什么區(qū)別當然每個父親都關(guān)心自己的孩子尤其關(guān)心孩子的身體健康和安全這不父親正為孩子上學(xué)路上可能發(fā)生的情況苦思苦想呢湯姆想到了孩子上學(xué)路上可能會貪玩，因而上學(xué)遲到，被教師處罰，因而耽誤學(xué)習(xí)湯姆認為發(fā)生可能性較大，他選擇發(fā)生度O=5或6；也想到了路上有一個馬路需要孩子橫穿過去發(fā)生交通事故的可能性也有當然不是很湯姆認為發(fā)生度O=3或4。當然還有其他可能發(fā)生的事情，但發(fā)生的可能性都非常小湯姆認為發(fā)生度O=1或2，所以不再考慮。接著湯姆分析，上學(xué)遲到是一件風(fēng)險不是很大的事情，僅僅影響學(xué)習(xí)而已他將風(fēng)險系數(shù)確定為S=4或5，而發(fā)生交通事故確實是個大問題，父親將風(fēng)險系數(shù)確定為S=9

14、或10。接下來湯姆開始尋找對策，如何不讓上述情況發(fā)生或一旦發(fā)生后損失最小當然最好的方法是父親每天送孩子上學(xué)可是湯姆因為工作原因做不到這樣最后湯姆想出了方法他每天寫一個紙條讓孩子交給教師簽字這樣湯姆就可以監(jiān)控孩子每天是否按時到學(xué)校湯姆認為探測度非常高，確定D=3或4； 湯姆為孩子選擇了一條可以不橫穿馬路的上學(xué)路徑從而使發(fā)生的可能性降的很低湯姆確定新的發(fā)生度為O=1。孩子不解地問父親為什么這樣做？湯姆神秘地告訴孩子他的這種方法是汽車行業(yè)非常流行的潛在失效模式與后果分析英文簡稱 FMEA，孩子不以為然， 但還是按照父親的方法執(zhí)行了。湯姆還關(guān)心的是孩子的學(xué)習(xí)成績因為沒有時間照顧孩子便為孩子每次考試成績

15、做了曲線湯姆告訴孩子這叫X-R控制圖是統(tǒng)計過程控制SPC的一種孩子不明白問父親這圖有什么用湯姆告訴孩子可以用來監(jiān)控學(xué)習(xí)成績的變化以便與早做出預(yù)防比如有超出控制限的點或連續(xù)幾點上升或下降，都需要作出分析，找原因。孩子笑了，問父親：如果連著上升不就說明成績變好了嗎，還分析什么？湯姆嚴肅地告訴孩子， 即使連續(xù)上升也要分析分析的目的是找出變好的原因以便形成標準并加以鞏固孩子似懂非懂地點點頭孩子的課外活動也是湯姆所關(guān)心的有一次學(xué)校讓每個孩子做5個手工制品參加競賽學(xué)校給了制作標準，要求周五上交。孩子做好了一個，并要繼續(xù)做下去，卻被湯姆制止了他告訴孩子先別急著繼續(xù)做明天先拿這個給教師檢查一下合格后再繼續(xù)做后

16、面的4個孩子笑話父親太小心慎重了父親同樣嚴肅地告訴孩子，這叫做產(chǎn)品和過程批準英文簡稱PPAP小心使得萬年船孩子按父親的教誨去做了果然孩子的作品獲得了成功而同班的卻有幾名同學(xué)因作品不合格被取消了參賽資格這次孩子終于開始佩服父親了。期末到了，小湯姆因為在各方面的出色表現(xiàn)被教師表揚，當教師和同學(xué)要求小湯姆說一說成功的經(jīng)驗 時，小湯姆本想把父親教他的什么FMEA，SPC，PPAP好好宣傳一番， 可由于興奮，竟然一點也想不起來，最后只好說：因為我爸是個汽車工程師我們的作法量產(chǎn)前的FMEA，由工程部門主導(dǎo)，收集制作樣品過程中的質(zhì)量信息2進入量產(chǎn)階段的FMEA，由QA部門主導(dǎo)，收集生產(chǎn)中的質(zhì)量信息，當出現(xiàn)質(zhì)

17、量異常時候，需要修正FME A。FMEA作用是什,這是首先要認識到的.FMEA是經(jīng)驗的積,既然同時評估各過程風(fēng)險程度.例如,你在吃飯時吃到了砂子,如何解決米中有吵子呢?當然要考慮做飯時的環(huán)境,不要在風(fēng)砂的露地中燒飯,假封等.其二呢米中有砂子,在淘米時怎么去淘干凈,其三呢,谷子中如何去除砂子.,燒飯時米中淘沙谷中去沙等,這都需以往的一些經(jīng)FMEA.Brainstorming,Team FunctionFMEA 做到點子上的,確實比擬難我們公司的做法是這樣的：我們組織了一次實施針對 FMEA 的內(nèi)訓(xùn)，之后是推進標準和推進計劃、成員的議定。接下來從SFMEA 開始，與PDTSFMEADFMEA 和P

18、FM EAFMEA67PDFMEA8FMEAFMEADPFMEAQFDQFDFMEA/肯定是先確定特性啦，不確定分析對象哪來的AEDFMEA 不能依靠過程檢測作為控制措施PFMEADFMEA對DFMEA的特殊特性也必須在PFMEADFMEA,Weneed to consider the potential mode during all aspects of the design process, it focuses on the ponent failure and allthe service field, including the user maintanence, alsoproduct