快速換模實務標準版

1、快速換模實務主講：李 強主題選定：明確選定縮短換模的主題目標設定：訂定縮短換模的目標現(xiàn)況調查: 1.利用攝影機拍攝改善前全部過程;(最好有時/分/秒記錄); 2.利用“快速換模分析改善表協(xié)助記錄; 3.注意區(qū)分“停機時間與“換模工時; 4.內外作業(yè)的判定; 5.區(qū)分換模階段及順序; 6.利用現(xiàn)況調查過程中,同時觀察思考可以“改善的對策;成立示范線-自主研究會及活動方式改善對策: 1.檢視錄影帶,小組成員共同研討改善對策; 2.運用各階段技法尋求改善對策; 3.先求降低“停機時間再求減少“換模工時;效果確認:利用“快速換模分析改善表記錄“改善對策之構思,及“預期效果;未來方案:以“快速換模之境界

2、為努力進階的標的,永無止境的改善下去;成立示范線-自主研究會及活動方式快速換模之定義&目的定義:設法在最短的停機/線時間內,完成因產品種類更換所需的更換動作. 目的:通過規(guī)劃、組織及團隊協(xié)調合作，減少型體轉換中的等待，節(jié)約本錢，提高生產效率，使人力和設備得到充分發(fā)揮和利用，提升工廠的綜合競爭力.B型體 A型體快速換模名詞釋義線內換模: 指必須在機器停止生產狀態(tài)下,才能進行的換模動作.又稱為內作業(yè).線外作業(yè): 指機器在生產運轉中,而仍然可以進行的換模動作,又稱為外作業(yè). 專案界定說明轉換時間COT：A型體最后一雙鞋面鞋子完成至B型體第一雙鞋面鞋子完成整個過程所需要之時間；轉換時間越短說明生產線適

3、應能力越強，產能更有保證，浪費的現(xiàn)象將大大減少；轉換過程時間COPT：即MLT時間，指轉換后型體從第一個工作站加工至最后一個工作站整個過程所需要的時間；轉換過程時間越短，證明生產線平衡率較高，根本能做到3雙流； 轉換項目 轉換前（A型體） 轉換后（B型體）針車（舊型體轉舊型體，舊型體轉新型體）目標設定型體轉換種類針車舊型體舊型體舊型體新型體COT（現(xiàn)狀）83.3180COT（目標）1015分鐘專案效益預估序號專案成果效益計算1第一階段：COT（轉換時間）縮短提升產能:以目前80條針車線，平均每條線每月?lián)Q4次型體，每次COT為3H，改善后COT為0.25H,則:80條*4次*(3.0H-0.25

4、H)*25雙/H*12 月/年=26.4萬雙/年2第二階段：T（學習曲線時間）縮短提升產能:以目前80條針車線，平均每條線每月?lián)Q4次型體，平均每次T為15.1H，改善后T為10.1H,則:80條*4次*(15.1-10.1)*(55雙-25雙)/H*12月/年=57.6萬雙/年;綜合第1項，合計:84萬雙/年;相當于5.5條針車線之年度產能,可減少人工需求約120人;減少住宿/水電/全勤等費用15萬元/年;減少機器需求約120臺,費用約78萬元;減少電力消耗約10萬元/年；節(jié)省空間約400;可為現(xiàn)有針車員工平均增加工資達1909元/年;3第一/二階段：COPT（制造過程時間）縮短針車MLT由目

5、前的平均4H,降低62.5%,達至1.5H;針車WIP(流量)由目前的平均220雙,降低50%,達至110雙;面臨之挑戰(zhàn)1.觀念的變革;由傳統(tǒng)的型體轉換方法過渡到新的轉換模式需要干部與員工在觀念與態(tài)度上產生較大的改變；2.多能工的運用與培訓;由于計件體制的制約,多能工的培訓與有效調配存在一定的困難;3.快速轉換技術的學習與運用;干部素質的上下決定轉換技術與工具的掌握,直接影響專案的有效實施與成果;執(zhí)行專案前數(shù)據(jù)統(tǒng)計針車序號中心課別組別轉換前型體轉換后型體COT（分鐘）COPT（分鐘）備注1A中心1-2課針6組AMF91017AMW9150023028809/01下午21-3課針12組AMW91

6、535AMF9138722022809/02下午32-3課針15組AMM91552BMX9134714024609/02上午4B中心2-1課針4組BMF91277AMF9162717322209/04上午53-2課針8組ARM91323BRX9156322024009/04上午63-2課針9組ARM91323BRX9156316521609/04上午7C中心2-2課針8組ARH91025AMH9168315525209/02晚上82-3課針10組AMZ91628AMZ9139014022809/02下午平均值180 平均值240現(xiàn)狀分析針車 舊型體 - 新型體境界0境界1境界2 沒有快速換模的

7、觀念；個位分鐘換模959秒內完成 零換模 3之內完成境界 3 一觸換模3之內完成境界 4境界 5無需換模 一周換模在周期時間內完成目前的境界:沒有快速換模的觀念;我們的目標:境界4,在周期時間之內完成;“快速換模之境界縮短換模時間之步驟1.內外作業(yè)不分2.內外作業(yè)別離3.內作業(yè)轉換成外作業(yè)4.縮短內作業(yè)時間5.縮短外作業(yè)時間“快速換模根本工具- 1專案流程圖 流程 參加人員 責任人針車課長：1人 針車組長：1人 設備主管：1人 品管主管：1人 技術主管：1人 CI主管：1人 轉換總指揮:樓面主管轉換小組改善小組水蜘蛛：1人 機修：1名 針保：2名 CI：1人 技術：1名 品管：1人 “快速換模

8、根本工具-2“快速換模小組成員職責轉換小組職責：機修、CI、技術、品管、水蜘蛛及帶線干部應堅守職責,積極協(xié)助與配合;轉換小組成員具體分工： 課長：規(guī)劃與協(xié)調，追蹤相關事項之準備狀況；轉換時主要的指揮者； 組長：型體轉換前,做好?快速換模查核表?，負責材料追蹤，難易度分析，及機 器備用狀況與人員的調配; 轉換時機器的協(xié)助搬運； 機修：機器的搬動，電源、線槽調整和機器調試/維修; 水蜘蛛：在線外負責物料的派送，假設發(fā)現(xiàn)有質量問題，及時修補同 時把情況報告 給組長; 轉換時機器的協(xié)助搬運； 品管：在線外負責檢查流程、品質及首件檢驗; 技術：在線內協(xié)助技術指導; CI：測量轉換過程時間和轉換時間,同時

9、測量各工作站的CT時間；改善小組職責:主要是在轉換過程中,觀察所存在的問題點并尋求方法予以改善;“快速換模根本工具- 3順序換模A A A A A A A B A A A A A A B B A A A A A B B B A A A A B B B B A A A B B B B B A A B B B B B B A B B B B B B B 1234567“快速換模根本工具- 4價值流程圖“快速換模根本工具- 5標準作業(yè)票型體“快速換模根本工具- 6查核表日期組別組長轉換前型體轉換后型體轉換類型COT（秒）COPT （分）評估時間整體表現(xiàn)備注“快速換模根本工具- 7表單-月份各中心針車

10、“快速換模記錄表備注：評估時間是指CI人員在現(xiàn)場實地觀測轉換時的時間；整體表現(xiàn)是指現(xiàn)場在快速換模過程中的各種異?？刂颇芰Ρ憩F(xiàn)，分為“差、一般、好；項目問題描述改善對策備注人員機器材料方法環(huán)境“快速換模根本工具- 7表單“快速換模問題分析表日期： 轉換組別： 組長： 記錄人：“快速換模根本工具- 8線型設計線型設計原那么:1.按工藝加工順序將機器設備盡量靠攏; 2.出口入口在同一端; 3.作業(yè)員坐在U型生產線內側作業(yè); 4. “ U型逆時針物流方向; 5.水蜘蛛同步維修;專案現(xiàn)場演練9月份第三周各示范線針車“快速換模記錄表備注：整體表現(xiàn)是指現(xiàn)場在快速換模過程中的各種異?？刂颇芰Ρ憩F(xiàn)，分為“差、一

11、般、好；日期組別組長轉換前型體轉換后型體轉換類型COTCOPT 整體表現(xiàn)9月14日A/針車1-1組康盛AMX91313AMW91516舊轉新 120 2109月14日A/針車1-2組伊國強AMX91313AMW91516 舊轉新 30 4209月14日A/針車1-3組闋樂平AMX91313AMW91516 舊轉新 30 2529月14日C針車2-2組蔣茂春AMW91667AMW91329 舊轉新 108 2589月14日C針車2-9組王鴻銘AMZ91628AMF91529 舊轉新 138 2589月14日C針車2-12組郭小輝AMZ91628AMF91529 舊轉新 390 3009月15日C

12、針車2-1組張少華AMW91667AMW91329 舊轉新 30 2109月15日B針車2-2組黃文志BMF91528AMN91399 舊轉新 318 5229月15日B針車2-3組馮小剛BMF91528AMN91399 舊轉新 360 6009月16日B針車2-1組鄭青春BMF91528AMF91570 舊轉新 300 378 代表差代表好代表一般問題列舉-1通道偏小支流混入主流問題列舉-2流量偏大機器故障問題列舉-3AMH91556后領換型體時臨時更改材料，嚴重影響轉換正常進行；BMF91095外頭在換型體時覺得線有問題，停下來確認，最終還是繼續(xù)使用；為什么轉換時間過長? 環(huán)境 材料 人員

13、機器 方法易改善 難改善123451234多發(fā)生少發(fā)生備注:用“ 標出認定的關鍵工序流程點5大魚骨圖特性要因圖方法材料人員機器21.維修時間過長環(huán)境22.欠維修工具15.訊息不清楚23.機器故障20.機器不夠1、2、4、5、6、7、8、9、10、12、14、15、17、18、19、21、22、23203、13、16、2411易改善 難改善多發(fā)生少發(fā)生24.欠插座3.加工品質問題14.主支流界定不清16.未定專職團隊為什么轉換時間過長?2.材料問題4. 尾數(shù)配套不清1.配套不及時6.多能工偏少5.方法欠缺9.技術不熟練8.人員不夠11.通道偏窄12.凳子擺放不齊18.工藝臨時更改17.流量太大小

14、魚骨圖特性要因圖10.配合性欠佳13.光線較暗7.品質意識不強19.清尾不及時改善方案-1序號關鍵原因 改善對策目標負責單位(負責人)實施日期完成日期1 配套不及時要求裁管按派工單配套配套率：100%持續(xù)持續(xù)2材料問題原材料品檢嚴格把控RFT：98%持續(xù)持續(xù)3提前部件品質問題嚴格按品質標準作業(yè)RFT：98%持續(xù)持續(xù)5轉換方法欠缺培訓/實際演練 COT：1509/11OK6多能工偏少多能工培訓多能工比率：70%持續(xù)持續(xù)8作業(yè)人員不夠人員合理調整平衡率：95%持續(xù)持續(xù)改善方案-2序號關鍵原因 改善對策目標負責單位(負責人)實施日期完成日期10配合性欠佳要求，讓員工明白產能是團隊合作的結果服從性：1

15、00%持續(xù)持續(xù)14主支流界定不清參照工藝說明書/制作價值流程圖正確率：100%持續(xù)持續(xù)15轉換訊息不清楚建立標準的型體轉換機制轉換前15分鐘成員到位09/1909/3016未定專職團隊設立專職團隊在9月底完成09/2509/3017流量太大及時調整流程針車：3雙流成型：1雙流持續(xù)持續(xù)18工藝臨時更改在試做PT時,要及時發(fā)現(xiàn)問題并解決之PT合格率：100%持續(xù)持續(xù)改善方案-3序號關鍵原因 改善對策目標負責單位(負責人)實施日期完成日期20機器不夠可以調換/充分利用閑置機臺不影響QCO持續(xù)持續(xù)21維修時間過長提升維修效率3分鐘之內完成持續(xù)持續(xù)23機器故障做好TPM保養(yǎng)/提升維修效率3分鐘之內完成持

16、續(xù)持續(xù)24欠插座(C中心）機修安裝不影響QCO09/14OK改善對策實施 - “順序換模之模擬流程開始結束轉換日期組別組長轉換前型體轉換后型體轉換類型COT(分)COPT(分)備注9月21日B/針車2-4組陳小明 AMW91561AMN91399舊轉新30470A/針車1-1組朱鵬輝AMW91516BMF91586舊轉新180240A/針車1-3組闕樂平AMW91516BMF91586舊轉新220310A/針車1-5組陳龍飛AMW91516BMF91586舊轉新1202909月22日C/針車2-7組張倫國AMH91556AMF91232舊轉新250260A/針車1-4組呂孔亮AMG10520B

17、MW91675舊轉新未測到時間250C/針車2-6組吳作成AMH91556AMF91232舊轉新1002009月24日C/針車2-11組周愛玲AMX91260AMZ91375舊轉新未通知9月25日C/針車2-10組朱進忠AMX91260AMZ91292舊轉新未通知2209月24日B/針車2-1組鄭青春AMF91570ARH91306舊轉新9/279/279月份第四周“快速換模記錄表轉換日期組別組長轉換前型體轉換后型體轉換類型COT(分)COPT(分)備注10月5日C/針車2-5組袁燕鋒AMF91233AMW91533舊轉新120240C/針車2-6組吳作成AMF91232舊轉新未通知10月6日

18、C/針車2-4組李政偉AMW91329AMW91668舊轉新未測到時間18010月7日C/針車2-8組謝海軍AMF91233AMW91533舊轉新70130C/針車2-3組陳義AMW91329AMW91668舊轉新90240B/針車2-4組鄭青春ARH91306ATX1790舊轉新6027010月8日A/針車1-4組呂孔亮ATX6790BMX91696舊轉新150330C/針車2-1組張少華AMW91329AMW91668舊轉新3012010月9日A/針車1-1組朱鵬輝AMW91377BMX91696舊轉新未通知A/針車1-2組左金輝舊轉新A/針車1-5組陳龍飛AMW91561舊轉新B/針車2

19、-6組張良ARH91506ARH91685舊轉新92107C/針車2-2組蔣茂春AMW91329AMW91668舊轉新55185C/針車2-10組朱進忠AMZ91292AMZ91792舊轉新240300C/針車2-11組周愛玲AMZ91375舊轉新4518010月10日A/針車1-3組闋樂平ATX6790BMX91696舊轉新未測到時間10010月份第一周“快速換模記錄表10月份第二周“快速換模記錄表轉換日期組別組長轉換前型體轉換后型體轉換類型COT(分)COPT(分)備注10月12日B/針車2-2組馮小波AMN91399AMF91273舊轉新300480C/針車2-5組袁燕鋒AMW91533

20、AMH91806舊轉新74134C/針車2-9組王鴻銘AMZ91221AMW91792舊轉新11026010月13日B/針車2-3組黃文治AMN91399AMF91273舊轉新180300C/針車2-8組謝海軍AMW91533AMH91806舊轉新4029010月14日C/針車2-1組張少華AMW91668BMF91569舊轉新60210C/針車2-3組陳義舊轉新18021010月15日C/針車2-2組蔣茂春BMW91668AMH91698舊轉新18036010月16日A/針車1-5組陳龍飛ARH91566AMH80223舊轉新未通知B/針車2-7組張良ARH91506BRH91597舊轉新1

21、50200B/針車2-8組唐昌榮ARH91506BRH91597舊轉新14038010月17日B/針車2-4組鄭青春BTX1790AMF91319舊轉新270310C/針車2-12組唐依和AMZ91221AMW91792舊轉新75170B/針車2-1組陳小明BTX1790AMF91273舊轉新150330C/針車2-4組孫政偉BMW91668AMH91698舊轉新110145專案初期成效目標：15分改善前：180分10月份“快速換模問題點日期組別項目問題描述改善對策10月7日B/針車2-4組人員待料人員多A型體結束那道工序，B型體就要接上方法1、A型體個別工序流量大 ； 2、B型體流程斷流；

22、3、不同款的車線相同顏色未區(qū)分開，造成針車組不敢操作。1、調整A型體流程 ； 2、調整B型體流程； 3、裁管水蜘蛛在領線時，要區(qū)分開，并告知組長。10月9日A/針車1-1組未通知未通知A/針車1-2組A/針車1-5組B/針車2-6組人員待料人員多A型體結束那道工序，B型體就要接上方法1、A型體流量大； 2、B型體斷流； 3、查核表未做。1、調整A型體流程； 2、調整B型體流程； 3、由CI人員督察。C/針車2-2組材料未提前領料A型體快結束時，就要開始領料人員個別人員待料A型體結束哪到工序，B型體就要接上方法1、A型體個別工序流量大； 2、B型體斷流； 3、A型體部分工序已結束； 1、調整A型

23、體流程； 2、調整B型體流程； 3、B型體流程支流先投產。C/針車2-10組人員待料人員多及個別人員配合性欠佳A型體結束那道工序，B型體就要接上方法1、查核表未做； 2、B型體斷流； 3、A型體流程已結束。1、由CI人員督察； 2、調整B型體流程； 3、A型體結束時，B型體要馬上接上。 10月份“快速換模問題點日期組別項目問題描述改善對策10月12日B/針車2-2組人員待料人員多A型體結束那道工序，B型體就要接上方法1、轉換前調整B型體流程； 2、A型體流量大； 3、B型體斷流。1、轉換過程中，再調整B型體流程； 2、調整A型體流程； 3、調整B型體流程。C/針車2-5組人員個別人員待料A型體結束那道工序，B型體就要接上方法A型體流程已結束提前領料C/針車2-9組材料裁管備料來不及由裁管