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文檔簡(jiǎn)介

1、山東勞動(dòng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院組長(zhǎng):周鑫 組員:方力振、程吉東、尚文成、趙乃新指導(dǎo)老師:周洪健 家用剝蒜機(jī)第五章 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組裝 第四章 產(chǎn)品實(shí)驗(yàn) 第三章 產(chǎn)品計(jì)算 第二章 產(chǎn)品設(shè)計(jì)第一章 產(chǎn)品概述 目錄第一章 產(chǎn)品概述產(chǎn)品設(shè)計(jì)靈感大蒜是我們?nèi)粘I钪胁豢扇鄙俚闹饕{(diào)料品之一。大蒜外面的皮卻無(wú)任何食用價(jià)值,并且給我們的食用帶來(lái)不便,因此我們?cè)谑秤弥俺ネ馄な巧a(chǎn)的必不可少的一道工序。大蒜剝皮的問(wèn)題卻一直困擾著我們,特別是一些大蒜用量較大的食堂、食品配送中心、大蒜加工企業(yè),他們一般都會(huì)請(qǐng)專(zhuān)人來(lái)手工剝皮,這些工作不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且效率低。產(chǎn)品研究設(shè)想大蒜脫皮方式傳統(tǒng)式大蒜去皮法均采用人力將泡水后的大蒜用搓揉去

2、除濕式大蒜脫皮機(jī)將經(jīng)過(guò)水泡的大蒜用橡膠棒攪碰通過(guò)摩擦脫除蒜皮脫皮方式的優(yōu)缺點(diǎn)比較傳統(tǒng)式大蒜去皮法均采用人力將泡水后的大蒜用搓揉去除濕式大蒜脫皮機(jī)將經(jīng)過(guò)水泡的大蒜用橡膠棒攪碰通過(guò)摩擦脫除蒜皮優(yōu)點(diǎn):方法簡(jiǎn)單,容易操作。缺點(diǎn):大蒜營(yíng)養(yǎng)成分流失,影響大蒜的口味。優(yōu)點(diǎn):脫皮效率高,產(chǎn)量大。缺點(diǎn):蒜的受損率大,且用水量大,不環(huán)保。優(yōu)點(diǎn):剝皮效果比較好。機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,節(jié)省材料,成本低,使用方便。產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念我們正處在機(jī)械自動(dòng)化的時(shí)代,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,高產(chǎn)、高效已經(jīng)成為人們生產(chǎn)生活的一種趨勢(shì)。當(dāng)自然勞動(dòng)力不能滿(mǎn)足人們需要的時(shí)候,機(jī)械化、自動(dòng)化是唯一的選擇。基于以上因素考慮,本次設(shè)計(jì)為家用剝蒜機(jī)的

3、研究,它能滿(mǎn)足大蒜剝皮的需要,并且具有操作簡(jiǎn)單、安全可靠、效率高的特點(diǎn)。本產(chǎn)品通過(guò)圓筒內(nèi)壁和葉片的相對(duì)旋轉(zhuǎn)作用下的摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)剝皮。葉片和底座都用硅膠材料制成,因此,具有很好的摩擦性,蒜粒在圓筒內(nèi)高頻率地碰撞,從而實(shí)現(xiàn)蒜仁和蒜皮的分離,且損傷程度小。同類(lèi)課題研究水平概述剝蒜機(jī)目前市場(chǎng)上主要有兩種類(lèi)型;全自動(dòng)氣脫剝蒜機(jī)和旋轉(zhuǎn)式剝蒜機(jī)。全自動(dòng)氣脫剝蒜機(jī)是利用大功率空壓機(jī)氣流的力度強(qiáng)力脫皮,脫皮率和剝蒜質(zhì)量跟購(gòu)買(mǎi)的空壓機(jī)有直接關(guān)系,使用380V電壓,需要5.5或7.5KW的空壓機(jī)配合使用,每小時(shí)耗電10度左右,脫皮率90-98%左右,碰傷率控制在5-8%之間。旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)剝蒜機(jī)是近幾年發(fā)明的一種大蒜脫

4、皮機(jī)械,分為半自動(dòng)與全自動(dòng)兩種。它是利用電機(jī)旋轉(zhuǎn)力學(xué)干扒原理結(jié)合聚離子復(fù)合脫皮材料,配2.2KW的空壓機(jī)配合脫皮,使用220V電壓,每小時(shí)耗電3度左右,脫皮率在90-98%之間,碰傷率控制在5-8%左右。以上兩種設(shè)備都利用了空氣壓縮機(jī),帶來(lái)的問(wèn)題是耗電量大、成本高,而且使用時(shí)需要配備空氣壓縮機(jī),噪音大、占地空間大。第二章 產(chǎn)品設(shè)計(jì)前期靈感構(gòu)想運(yùn)用硅膠摩擦力大的特點(diǎn),從而設(shè)計(jì)出家用剝蒜機(jī)。第二章 產(chǎn)品設(shè)計(jì)草稿的擬定由于電機(jī)轉(zhuǎn)速太高,擬定用二級(jí)減速器進(jìn)行降速。第二章 產(chǎn)品設(shè)計(jì)齒輪的選擇由于裝置比較小所以選擇模數(shù)為1的小型齒輪。因?yàn)槟?shù)為1的齒輪比較小而且穩(wěn)定性比較好,考慮到軸是自己加工所以選擇用頂

5、絲作為齒輪的安裝方式第二章 產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)電子圖紙中齒輪第二章 產(chǎn)品設(shè)計(jì)傳動(dòng)軸第二章 產(chǎn)品設(shè)計(jì)箱體第二章 產(chǎn)品設(shè)計(jì)箱體蓋第二章 產(chǎn)品設(shè)計(jì)大齒輪第三章 產(chǎn)品計(jì)算 產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)工作條件與技術(shù)要求:忙閑程度中等,工作類(lèi)型中等,運(yùn)動(dòng)速度允許誤差為5。工作情況:減速器裝置可以正反轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn),環(huán)境溫度不超過(guò)40;傳動(dòng)零件工作總小數(shù)小時(shí),滾動(dòng)軸承壽命4000小時(shí);檢修間隔期間:2000小時(shí)一次大修,500小時(shí)小修:制造條件極其生產(chǎn)批量:中型機(jī)械制造廠,單件小批量生產(chǎn)。設(shè)計(jì)內(nèi)容(1)確定傳動(dòng)裝置的類(lèi)型,畫(huà)出機(jī)械系統(tǒng)傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖;(2)選擇電動(dòng)機(jī),進(jìn)行傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算;(3)傳動(dòng)系統(tǒng)中的傳動(dòng)零

6、件設(shè)計(jì)計(jì)算;(4)繪制減速器裝配圖1張(A0);(5)齒輪及軸的零件圖各1張(A1) 原始數(shù)據(jù)運(yùn)行阻力F(KN):1.6運(yùn)行速度V(m/s):0.6車(chē)輪直徑D (mm):350啟動(dòng)系數(shù):1.6傳統(tǒng)方案擬定 1.電動(dòng)機(jī) 2.聯(lián)軸器 3.減速器 4.聯(lián)軸器 5.齒輪 電動(dòng)機(jī)1通過(guò)聯(lián)軸器2將動(dòng)力傳入減速器3,在經(jīng)聯(lián)軸器4傳至減速器外的齒輪5,帶動(dòng)車(chē)輪6工作。傳動(dòng)系統(tǒng)中采用兩級(jí)分流式圓柱齒輪減速器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,高速級(jí)齒輪相對(duì)于軸承位置對(duì)稱(chēng),沿齒寬載荷分布較均勻,高速級(jí)和低速級(jí)分別為斜齒圓柱齒輪和直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。第四章 產(chǎn)品實(shí)驗(yàn) 模擬演示過(guò)程組裝過(guò)程視頻鏈接第四章 產(chǎn)品實(shí)驗(yàn) 模擬演示過(guò)程實(shí)驗(yàn)過(guò)程視頻鏈接第五章 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組

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