高桿燈技術(shù)交底

1、專業(yè)資料專業(yè)資料1、編制依據(jù)洋山四期道路堆場工程 40m燈塔施工圖施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)JGJ46-2012建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)2、工程概況及難特點工程概況本高桿燈是上海國際航運中心洋山深水港區(qū)四期工程道路堆場工程配套的設(shè)施工程。高桿燈基礎(chǔ)底標(biāo)高相對標(biāo)高為 -4.2m ,共有28座塔（40T0140T28 ），均為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，分布在五個標(biāo)段中。 其中T1T14 （在碼頭前沿 T1T10 ,在危險品堆場 T11T14） 采用基礎(chǔ)A; T15T21 , T23T27采用基礎(chǔ)B; T22采用基礎(chǔ)C

2、 （擴大基礎(chǔ)）；T28采用 基礎(chǔ)D（錨桿基礎(chǔ)）。燈塔基礎(chǔ)下，地基需進(jìn)行加固處理，地基承載力特征值采用120Kpa。由于T22燈塔下有淤泥下臥層，淤泥下臥層承載力特征值采用45Kpa,基礎(chǔ)做擴大處理。其中道路堆場I標(biāo)段10座（A型6座,B型4座）,分別位于碼頭前沿和緯三路沿線。 高桿燈結(jié)構(gòu) 安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為 7度（0.10g ）,抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防（丙類）?；A(chǔ) 混凝土強度等級采用 C40,基礎(chǔ)下均做100mm 厚C15聚合物水泥混凝土墊層， 擴出基礎(chǔ) 100mm ,混凝土墊層下做 200mm 厚級配碎墊層，振動碾壓密實?；A(chǔ)外表面粉刷2mm厚碎界面劑，20mm厚1:2水泥防水

3、砂漿（摻 5%防水劑）抹面壓光。工程難特點由于本高桿燈基礎(chǔ)位于碼頭前沿線和緯三路沿線，土質(zhì)主要為山體（緯三路沿線）和吹填砂（碼頭前沿線），同時基礎(chǔ)埋深較大且基坑開挖較深，受地下水位較高和潮汐水位變化影響，基坑開挖后需格做好水位控制及圍護工作，防止出現(xiàn)流砂及邊坡失穩(wěn)等情況。本高桿燈基礎(chǔ)預(yù)埋件為三組環(huán)形錨栓，每組環(huán)形錨栓由8根直徑M76螺栓焊接而成（見圖一），為確保后續(xù)高桿燈塔身順利安裝，預(yù)埋件安裝過程中應(yīng)格控制測量控制及預(yù)埋件加固工作。3、施工案3.1 土開挖3.2基礎(chǔ)工程墊層施工放線、報驗底板及柱體鋼筋制作、安裝底板驗筋接地極設(shè)置接地極電阻測試底板模板安裝底板碎澆筑L短柱鋼筋安裝螺栓、模板安裝

4、驗筋、驗螺栓r短柱碎澆筑基礎(chǔ)拆模外調(diào)土方回填、 夯實、拆除圍護.重新鋪設(shè)草坪3.3施工法基槽開挖后護坡采用模板支撐，防止塌；減小工作面，基槽外圍采用腳手架管圍護；墊層施工完成后，先施工底板，底板混凝土塌落度要小些，便于底板 上面的坡面處理；短柱鋼筋安裝與螺栓安裝同步進(jìn)行，校正好尺寸，再安裝模板； 驗筋、驗螺栓合格后再澆筑混凝土；拆模后外調(diào)土回填，分層夯實；重新鋪設(shè)草 坪主要施工技術(shù)措施安全準(zhǔn)備，工作要點1）建立健全安全管理機構(gòu)和設(shè)立專職安全管理人員。2）建立健全各項安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程，制定相關(guān)應(yīng)急預(yù)案。3）制定切實可行的安全保證措施。4）對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。5）配備勞動防護用品

5、。技術(shù)準(zhǔn)備3.4.2.1為實現(xiàn)我們對業(yè)主的承諾，做好前期技術(shù)準(zhǔn)備工作十分必要， 而且只 有做好前期各項技術(shù)準(zhǔn)備工作，才能確保工程的質(zhì)量和工期，技術(shù)準(zhǔn)備按下列幾 點進(jìn)行：1）認(rèn)真審查圖紙，編制各工序施工技術(shù)交底，落實施工員和作業(yè)隊組，逐 級進(jìn)行書面交底；交底容包括本工程的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、質(zhì)量、工期、安全要求，特 別是在基槽開挖過程中的護坡處理， 以及場水平和豎向座標(biāo)的控制情況， 項目經(jīng) 理部對本工程的總體部署，使施工員和每一個操作工人都清楚自己的工作責(zé)任和 圍、工作標(biāo)準(zhǔn)。2）做好各類原材料的試配、檢驗工作。3）做好原始資料的整理、歸檔。3.4.2.2施工測量由于建設(shè)提供的水準(zhǔn)點及坐標(biāo) G5點已損壞，

6、所以定位放線時，依據(jù)設(shè)計圖紙及中央控制室的控制樁進(jìn)行定位放線，然后報監(jiān)理業(yè)主驗收。導(dǎo)線的測量精度要求等級導(dǎo)線長度(km)測角中誤差()測距中誤差(mm)測距相對中誤差位角 閉合差()相對閉合差三級1.512151/700024 vn1/6000水準(zhǔn)觀測的主要技術(shù)要求等級水準(zhǔn)儀型號視線長度(mm)前后視較差(mm )基輔較差或高差校差(mm )四等DS3100520 ML水準(zhǔn)閉合差：及0 r mm , k公里導(dǎo)線位角閉合差： 16vk 秒，k一公里3.4.4 土開挖工作要點土作業(yè)格執(zhí)行作業(yè)可程序；基坑護坡制定可行的安全控制措施。人機交叉作業(yè)采取安全保證措施?？刂拼胧┗坶_挖后預(yù)留300mm厚土采

7、用人工挖掘剩余土（防止機械對基底土 的擾動），操作人員之間必須保持足夠的安全距離。開挖工作與裝運作業(yè)面相互錯開。本工程路基挖擬采用機械開挖。根據(jù)設(shè)計要求，沿開挖邊線灑好灰線， 仔細(xì)測量原地面標(biāo)高，控制好開挖深度，挖出的土及時外運?；幼o坡處理基槽開挖后馬上采用模板進(jìn)行護坡，防止塌；基坑上口采用腳手架管進(jìn)行圍 護，掛好安全指示牌?；炷翂|層施工地基驗槽后，若未達(dá)到持力層需繼續(xù)下挖，達(dá)到持力層后采用天然級配砂換 填，300mm厚一層，壓實系數(shù)不小于0.95;若基底符合設(shè)計地基承載力要求， 則進(jìn)行墊層碎澆筑，墊層厚度100mm ,采用C20混凝土。基礎(chǔ)鋼筋模板施工墊層施工完成后，安裝底板鋼筋、模板，

8、自檢合格后經(jīng)監(jiān)理質(zhì)檢站驗收合格 后可進(jìn)行混凝土施工；底板混凝土施工完成后，短柱鋼筋與地腳螺栓同步施工， 確認(rèn)尺寸、標(biāo)高無誤后安裝模板，短柱模板固定采用腳手架管，防止脹模，自檢 合格后經(jīng)監(jiān)理質(zhì)檢站驗收后，澆筑混凝土。施工前準(zhǔn)備工作施工前：對振搗器、電源、安全措施、運輸車輛、模板等機具、工具全面地 檢查，并保證設(shè)置施工所需的工作面。混凝土制備本工程面層混凝土均米用冏品混凝土，基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為 C30 o對冏品混凝土攪拌站的質(zhì)量要求有如下幾點：.混凝土澆筑之前應(yīng)提前書寫澆灌申請書，把混凝土標(biāo)號、混凝土數(shù)量及坍 落度、外加劑的要求及時通知商品混凝土攪拌站。.商品混凝土進(jìn)場后必須先檢查商品混凝土攪拌站的

9、開盤鑒定、混凝土配合比通知單是否符合澆灌申請書上的要求， 然后檢查商品混凝土小票單上混凝土攪 拌時間，是否滿足要求，再檢查混凝土坍落度與澆灌申請書是否相符，最后按照建筑工程資料規(guī)程GB64-266-2003 中的混凝土取樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣。.應(yīng)現(xiàn)場不具備養(yǎng)護條件，混凝土試塊拆模后立即送見證試驗室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)， 現(xiàn)場并留有同條件養(yǎng)護試塊。3.4.10混凝土運輸商品混凝土運輸采用攪拌站自備的混凝土灌進(jìn)行運輸，在混凝土運輸車進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)核對混凝土運輸單上混凝土出廠時間，符合下列要求后可卸車，即C30混凝土在氣溫0 250C時、不超過120min ,在氣溫250C時，不超過90min 。 3.5混凝土澆筑澆筑

10、應(yīng)緩慢、勻速，連續(xù)不間斷地進(jìn)行。根據(jù)拌合物稠度和振搗器性能，澆 筑速度。正常施工時，振搗頻率可在 600011000r/min 之間調(diào)整，宜采用 9000r/min 左右。應(yīng)防止混凝土過振、漏振、欠振。當(dāng)新拌混凝土偏干時，應(yīng) 提高振搗頻率，但最大不得大于11000r/min ,并減慢澆筑速度，先開啟振搗棒 振搗12min。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以加以覆蓋（塑料薄膜及草袋子） 和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于7晝夜，預(yù)防混凝土表面開裂等現(xiàn)象。40m燈塔結(jié)構(gòu)設(shè)計說明第11條關(guān)于基礎(chǔ)防雷接地做法建議:11.2條、11.3條：采用16mm鋼筋焊接長度不少于2d ,是否

11、應(yīng)調(diào)整為6d , 即 16*6=96mm ?11.4條：接地極與基礎(chǔ)底板鋼筋可靠焊接，具體做法明確如下：接地極與 基礎(chǔ)底板通長鋼筋可靠焊接，構(gòu)成基礎(chǔ)接地網(wǎng)，基礎(chǔ)底板外圈鋼筋網(wǎng)四個角位置 采用4根直徑16mm的鋼筋（三級鋼）箍接并通長焊接，基礎(chǔ)底板圈鋼筋采用 1根U型16mm鋼筋跨焊連通，以確保接地電阻滿足設(shè)計規(guī)要求。（詳見下圖）鋼結(jié)構(gòu)的施工詳圖（即加工制作圖）應(yīng)由具有鋼結(jié)構(gòu)專項設(shè)計資質(zhì)的加工制作單位完成， 以確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量。為保證工程質(zhì)量， 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)工廠制作， 現(xiàn)場安裝，施工前必須有科學(xué)的施工組織設(shè)計及 檢驗合格的焊接工藝設(shè)計參數(shù)；塔柱、斜桿和橫桿在制作前，應(yīng)對就位后的尺寸、標(biāo)高、間 距、

12、預(yù)留螺栓位置進(jìn)行復(fù)核，然后再鉆和拼接。11 基礎(chǔ)防雷接地要求：（詳見我院供電專業(yè)圖紙，其中 16、17、24、27、28號燈塔接地特別處理）基礎(chǔ)鋼筋采用鐵絲綁扎。每個柱腳至少有 2個預(yù)埋錨栓分別與豎向主筋用16鋼筋焊接，焊接長度不小于2d。 TOC o 1-5 h z 用于接地的豎向主筋與基礎(chǔ)底板鋼筋用16鋼筋焊接，焊接長度不小于2d。每個塔設(shè)4根接地極，接地極采用熱鍍鋅L50X5.0 ,長度2.5m ,與基礎(chǔ)底板鋼筋可靠焊接，接地極間距5.0m。16、17、24、27號燈塔下部巖基標(biāo)高較高，接地極發(fā)揮不充分；28號燈塔無接地極，需要其他接地措施補充（供電專業(yè)圖紙）。礎(chǔ)外表面粉刷：2厚碎界面劑

13、；20厚1:2水泥防水砂漿（摻5%防水劑）抹面壓光, 應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹，每層的接縫需上下左右錯開；涂刷環(huán)氧瀝青涂層（地下水在干濕交替 帶對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具中等腐蝕性） ，厚度不小于300 m o礎(chǔ)四在安裝燈塔前須回填砂或碎，分層回填并壓實至設(shè)計標(biāo)高（壓實系數(shù) 0.95）。筑基礎(chǔ)時，預(yù)埋錨栓螺紋口須上好黃油包扎好，保護螺紋不損壞。二、施工案總體選擇5.2、施工工藝和法5. 2.1燈柱基礎(chǔ)開挖5 . 2.2測量定位根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的控制點進(jìn)行現(xiàn)場加設(shè)控制點工作，采用全站儀按極坐標(biāo)法測設(shè)基礎(chǔ)的位置（見高桿燈基礎(chǔ)定位放射線記錄），用水準(zhǔn)儀測出地面標(biāo)高?；A(chǔ)定位后經(jīng)復(fù)核無誤， 增設(shè)護樁指導(dǎo)施工

14、。5. 2.3基礎(chǔ)土開挖5. 2.4基坑報檢根據(jù)監(jiān)理程序要求，將填報隱蔽工程基礎(chǔ)開挖資料，具體檢測容參見相關(guān)驗收規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。5 . 2.5鋼筋、預(yù)埋件安裝根據(jù)規(guī)要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護層設(shè)置、預(yù)埋件位置及加固等格執(zhí)行驗收規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。5 . 2.6模板安裝模板采用木模或組合鋼模，幾尺寸不得小于設(shè)計值，加固須滿足剛度、穩(wěn)定性要求，確保澆注混凝土?xí)r模板不跑模、脹模。5 . 2.7混凝土澆筑硅澆注時應(yīng)對稱、分層進(jìn)彳T,每層厚度控制在25-30cm ,采用插入式振搗器施工。掌握混凝土的初凝時間，確保混凝土層面銜接質(zhì)量，實現(xiàn)中間吊模的澆注時不翻漿而且能加高混凝土，面層找平?；炷恋酿B(yǎng)護措施：灑水

15、養(yǎng)生時應(yīng)用細(xì)水均勻澆養(yǎng)，采用聚酯薄膜保濕、保溫，鑒于本次施工為冬季，適應(yīng)養(yǎng)護時間不少于28d。5. 2.8基礎(chǔ)回填待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計強度達(dá)75%以上時可進(jìn)行。確保不碰壞基礎(chǔ)成品，力求對稱、分層回填，采用沖擊夯壓實。5 . 2.9清理基礎(chǔ)預(yù)埋件絲扣膠帶、裝配及安裝高桿燈系統(tǒng)(1 )檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件絲是否松動、澆灌混凝土是否達(dá)到預(yù)期保養(yǎng)期限，清理基礎(chǔ)預(yù)埋件絲上扣膠帶和基礎(chǔ)上其它贓物。(2)用5噸以上吊車把燈桿平放在地上 ，用？150以上圓鋼管和枕木墊平、墊直，使兩節(jié)燈桿在一條直線上(焊縫對焊縫)。把主鋼繩穿到桿底。(3)兩只拉力為3-5噸的葫蘆，放在燈桿的兩側(cè)，鎖好兩條 ？16的鋼繩，兩邊同時緩慢

16、均勻用力拉葫蘆(拉的時候要注意保持兩節(jié)燈桿在一條直線上，拉不動時，用 10磅的大錘，在燈桿接口處敲打幾下)，套接深度為700mm 左右，直到拉緊為止。(4)定滑輪支架上穿 3條副鋼繩120。均布，穿好后，鎖在連接法蘭上。(5)在安裝定滑輪支架之前將燈盤套在桿體(注意燈盤的向)，25噸的吊車，把吊繩在燈桿門下繞一圈后拉到桿體 1/2的位置再繞一圈拉緊，先用主鉤拉起桿體1/2的位置吊起燈桿離地1.5米處停止不動，把燈盤套在桿上，移到桿體 1/2的位置處暫停，把主鋼繩鎖緊在連接法蘭上，然后，把定滑輪支架抬起來，用螺絲固定在燈桿上，再裝上防水蓋和避雷針把副鋼繩和主電纜拉直在燈桿的側(cè)邊。(6)在燈盤上裝

17、好燈具，分成兩路或三路，公用零線，與主電纜連接好，再把三條副鋼繩鎖在相應(yīng)的位置上。(7)在燈桿的門安裝線路控制板和行程開關(guān)。(8)用副鉤吊起桿體 2/3放下卞f體1/2把燈盤移過桿體 1/2的位置，再用主鉤吊起桿體1/2 ,放下桿體2/3 ,在緩慢吊起桿體1/2的過程中，用人扶著燈盤往下移到檢修平臺處之后，人離開，吊車緩慢吊起燈體座落在已澆灌好基礎(chǔ)上，均勻擰緊相關(guān)螺母，吊機放下鋼絲繩，吊機離開，吊裝結(jié)束。有必要時，可用經(jīng)緯儀檢查燈桿的垂直度和桿體的直線度，以及桿頂?shù)钠屏俊?9)吊裝結(jié)束后，要先檢查電源接線是否良好，控制系統(tǒng)是否正確，務(wù)必在卷揚機變速箱體加入齒輪油，以浸入蝸桿 2/3為宜，為了

18、安全，調(diào)試時務(wù)必遠(yuǎn)離燈桿5米外操作，并在桿下5米反復(fù)試降1-3次為宜。專業(yè)合格的工程人員在升降的過程中若發(fā)生異?；虿徽５穆曇魰r，必須排除故障，可繼續(xù)工作。調(diào)試升降完畢后，應(yīng)對鋼繩卷筒及相關(guān)部件抹上油脂防銹處理。2.10施工的質(zhì)量控制要求和安全注意事項(1)高桿燈施工的全過程應(yīng)順序作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平滑、垂直；(2)高桿燈燈泡安裝統(tǒng)一、角度一致；(3)高桿燈燈桿的防銹層不得破壞；(4)電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露；(5)高桿燈燈桿垂直注意修正；(6)吊裝時注意交通行人、行車的安全；(7)燈桿在吊裝時，一定要系遛繩，控制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定；(8)吊裝時要設(shè)置警示標(biāo)志。六、施工主要

19、設(shè)備和人員組織施工主要機械設(shè)備和材料見表1。表1施工主要機械設(shè)備和材料施工人員組織見表 2表2施工人員組織和分工表七、高桿燈施工工期安排根據(jù)我標(biāo)段工程總體進(jìn)度計劃安排，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，確定施工工期：12月3日開始施工燈柱基礎(chǔ)，施工高峰期計劃投入技術(shù)、工人各 20人。高桿燈燈、桿、管、線提前詢價，落實采購合同。基礎(chǔ)完成以后立即進(jìn)行穿管、穿線、接線施工。從開始進(jìn)行基礎(chǔ)開挖到高桿燈安裝，工期計劃需要35天，考慮其它管線、基礎(chǔ)施工的影響，務(wù)必 2013年1月8日前竣工。(祥見高桿燈工程施工進(jìn)度表)八、高桿燈施工質(zhì)量保證措施高桿燈所需的主要材料應(yīng)符合設(shè)計文件和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，并須有出廠合格證，必要

20、時應(yīng) 作試驗。高桿燈施工格按規(guī)中要求進(jìn)行質(zhì)量控制。并實行工序檢驗，當(dāng)上道工序合格后，下道工 序可施工。高程的允偏差、傾斜率、中心位移等應(yīng)在規(guī)要求。強化質(zhì)量意識，格按設(shè)計圖紙，現(xiàn)行施工規(guī)、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程，以及 業(yè)主的特殊技術(shù)要求、監(jiān)理工程師現(xiàn)場指示組織施工，把創(chuàng)優(yōu)工作貫徹到施工生產(chǎn)全過程， 確保工程質(zhì)量。建立健全各級全面質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系。制定有效防措施，提高工程質(zhì) -7 - 量水平。加強工序質(zhì)量控制，格按質(zhì)量保證體系組織生產(chǎn)，制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工 藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)，對工序標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況作好記錄，使各工序銜接有序并實現(xiàn)可追溯性。強化工程管理，落實技術(shù)責(zé)任制，制定有針

21、對性的專項施工案，認(rèn)真做好技術(shù)交底。做好工程測量、試驗及復(fù)核工作，確保中線、標(biāo)高等測量項目符合設(shè)計要求，并做好相 應(yīng)記錄。特殊工種人員均需持證上崗，并接受崗前培訓(xùn)教育。在施工中保證分項工程以優(yōu)質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)，全部質(zhì)量合格，并樹立樣板項目，以樣板工程 帶動全部工程實施。九、工期保證措施加強技術(shù)指導(dǎo)，格管理，進(jìn)行有效的組織和協(xié)調(diào)。強化管理、健全部經(jīng)濟責(zé)任制，發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作用，充分調(diào)動施工隊的積極性、自覺 性，作為保證工期的組織和思想保證。組織經(jīng)驗豐富和施工能力強的隊伍上場；人員、機械設(shè)備配置優(yōu)良，齊全，確保每天完成施工計劃。根據(jù)總體施工計劃，合理安排各個工序， 牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，盡量縮短工

22、序銜接時間，提高施工速度。分階段把握節(jié)點目標(biāo)。為便于檢查考核調(diào)整，在總體施工計劃的控制之下，編制施工計劃目標(biāo)，強調(diào)進(jìn)度，以有效的控制實現(xiàn)總體計劃。加強物資采購供應(yīng)管理，及時保障物資供應(yīng)滿足工程建設(shè)需要。積極協(xié)調(diào)關(guān)系，創(chuàng)造良好的建設(shè)施工環(huán)境。按照程序進(jìn)行組織施工，使影響進(jìn)度各種因素得到有效控制。十、安全保證措施安全工作是項目施工管理的重要容，確保施工安全、避免事故發(fā)生是參加施工的全體職工的重要任務(wù)，正確貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的針，建立健全安全保證體系，建立安全責(zé)任制，開展安全教育，強化安全意識，加強安全監(jiān)督檢查，在確保安全的前提下，全面完成施工任務(wù)。10.1安全施工管理措施10.1 . 1

23、一般要求實施過程中，格遵守市政工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵守有關(guān)安全、健康及環(huán)境衛(wèi)生面的法規(guī)和規(guī)，并切實做好彩鋼板圍擋安全裝置、設(shè)備與保護器材及采取其他有效措施，以保護現(xiàn)場施工和監(jiān)理人員的生命、健康及安全；10.1 . 2安全員在工程施工期間，現(xiàn)場安全員由已經(jīng)培訓(xùn)過的具有安全員資格的人員擔(dān)任，其工作任務(wù)包括制訂健康保護與事故預(yù)防措施和檢查，查看所有安全規(guī)則與條例的實施情況，管理人員一律佩證上崗。10.1 . 3安全標(biāo)志道路施工現(xiàn)場配備、架立并維修必要的標(biāo)志牌，為工人和現(xiàn)場管理人員提供安全和防護。在主車道圍擋端部設(shè)置警示燈，警告與危險標(biāo)志；安全與控制標(biāo)志等。10.1 . 4進(jìn)行安全技術(shù)交底工程開工之

24、前進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，進(jìn)行安全教育。10.1 . 5加強安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識。重點進(jìn)行安全基本知識和技能的教育；遵守規(guī)章制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育；文明施工的教育。激發(fā)安全生產(chǎn)自覺性。. 6格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度。各級安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，同時格事故報告和獎罰制度。. 7加強安全防護，設(shè)置安全防護標(biāo)志。施工用電安全措施配電箱開關(guān)分開設(shè)置：堅持一機一閘用電，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮?，F(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在圍擋角鋼上。配電箱、開關(guān)箱：使用

25、標(biāo)準(zhǔn)配電箱，配電箱開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān),動力和照明分開設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。接地接零：接地采用角鋼，接地電阻符合規(guī)定，電桿、中斷桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。用電管理：安裝、維修拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。十一、環(huán)境保護措施管理，健全環(huán)保管理機制，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時處理違章事宜。加強環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策，強化職工的環(huán)保意識，使保護環(huán)境成為參建職工 的自覺行為。廢棄物的處理：不適宜填筑的材料及時分別堆放整齊或運至規(guī)劃指

26、定場所。采用有效措施，消除施工污染.工程概況施工案放線：按施工案圖用白灰放出基坑開挖邊界線。（放線邊界線見圖1）開挖表層土：高桿燈處從自然地面整體先用大型挖掘機（挖掘機PC220-8 ）開挖1.5m ,以便向下挪入工字鋼支護樁。挪入支護樁：開挖前用乙快把6m長的工字鋼截成2根3m長的工字鋼并將工字鋼頭部切割成尖狀以便挪入地下。沿開挖界限四，用挖機挪入長3m工字鋼（工字鋼型號為I32a）,挪入傾斜角為10 左右。工字鋼挪入至預(yù)開挖基坑底部1.5m左右（間距1m）。（見圖2）分層開挖并焊接擋土鋼板：在開挖的同時要每開挖 1.2m用鋼板（鋼板型號為6mm厚的普通碳鋼板）焊接于工字鋼上，每處鋼板與工字鋼焊接點的焊縫長度不小于5cm ,采用邊挪入工字鋼邊焊接鋼板的案。毛擠密：隨后用毛（粒徑 500mm 左右）擠密案加固地基，擠密高度為 1m ,擠密后用C15 碎將面層找平至-2.6m 。（見圖2）排水：在基坑一側(cè)開挖一個低于基坑底部500mm 約1.5 itf的積水坑，不間斷排水。iO施工機具序號名稱型號數(shù)量工作時間備注1挖掘機PC220-81臺5天挖打樁毛擠密2焊機ZX7-4001臺3天焊接鋼板3泥漿泵BW2001臺5天排水安全措施堅持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的針，把安全生產(chǎn)工作提在日常工作