高壓斷路器檢修規(guī)程

1、高壓斷路器檢修規(guī)程基本原則真空斷路器加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視和狀態(tài)評判，依據(jù)評判結(jié)果，合理安排狀態(tài)檢修的計(jì)劃和內(nèi)容；檢修操作；相應(yīng)處理；儲能；真空開關(guān)管外表面臟污時(shí)，應(yīng)使用汽油等溶劑擦拭干凈；相應(yīng)處理。SF6斷路器拆卸SF6戴口罩；每次工作結(jié)束都應(yīng)即時(shí)清洗雙手及一切外露部位；使用過的SF6有有害雜質(zhì)，必需進(jìn)行監(jiān)督和處理；SF65作，絕緣不良發(fā)生放電、閃絡(luò)，SF6氣體壓力迅速下降及其它異?，F(xiàn)象影響安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)安排臨時(shí)檢修；在高壓室進(jìn)行排放SF6SF6SF6SF6操作人員應(yīng)在上風(fēng)處；檢修中SF6斷路器出現(xiàn)嚴(yán)重泄漏時(shí)，檢修人員需要接近設(shè)備時(shí)，要安全距離；SF6氣瓶應(yīng)按要求妥善放置和保管，應(yīng)使用試驗(yàn)合格的SF6

2、氣體；向設(shè)備充氣前，每瓶SF6氣體都要做濕度測量；充氣前，充氣設(shè)備應(yīng)先關(guān)閉減壓閥，打開氣瓶閥門，再打開減壓閥充氣。安全防護(hù)規(guī)則斷路器檢修工作時(shí)的安全防護(hù)不允許接通SF6斷路器的控制電源和加熱器電源；一次分閘操作，或者用搖把反向轉(zhuǎn)動操作機(jī)構(gòu)的驅(qū)動軸，來釋放能量；在將氣室壓力降至絕關(guān)于壓力0.125Mpa分工作，也不能運(yùn)輸或從構(gòu)架上拆卸斷路器；未使用的SF6在低處，如：電纜溝、槽等，如若SF6致窒息。設(shè)備解體時(shí)的安全保護(hù)回收利用的SF6氣體，需進(jìn)行凈化處理，達(dá)到新氣標(biāo)準(zhǔn)后方可使用，關(guān)于排放的廢氣，事前需作凈化處理（如采用堿吸收的方法）前，應(yīng)關(guān)于SF6氣體進(jìn)行必要的分析測定，根據(jù)有毒氣體含量，采取相

3、應(yīng)的安全防置凈化SF6330分鐘。在0.8m，地點(diǎn)選在野外邊遠(yuǎn)地區(qū)、下水處。工作結(jié)束后使用過的防護(hù)用具應(yīng)清洗干凈，檢修人員要洗澡。檢修周期大修周期:周期為15年需進(jìn)行檢修期起算。小修周期非主要檢查性小修周期為2-4年；主要檢查性小修周期為3年。狀態(tài)檢修發(fā)現(xiàn)高壓開關(guān)本體以及機(jī)構(gòu)有下列缺陷，應(yīng)檢修處理：瓷套、外殼破損或金屬部件銹蝕；導(dǎo)電回路異常發(fā)熱；斷路器動作不正?；虺霈F(xiàn)拒分、拒合；斷路器機(jī)械特性不合格；破損，如有問題應(yīng)即時(shí)補(bǔ)修；SF6SF6以上處理仍不能解決，須進(jìn)行大修；檢修的，應(yīng)更換本體；不能解體檢修的應(yīng)更換本體；及開斷情況綜合分析，以確定開關(guān)的檢修方案。檢修項(xiàng)目真空斷路器大修檢查緊固件；儲能

4、操作檢查；合閘和分閘操作檢查；斷路器手車與柜體配合進(jìn)程操作檢查；斷路器手車進(jìn)出車操作檢查；回路電阻檢查；絕緣水平檢查；小修絕緣表面的檢查；進(jìn)行清掃以保持清潔；囊括操動機(jī)構(gòu)在內(nèi)的轉(zhuǎn)動部位涂3號白色特種潤滑脂；傳動部位的潤滑；定期關(guān)于轉(zhuǎn)動及傳動部位進(jìn)行潤滑；工頻耐壓測試；儲能、合分閘試操作；SF6斷路器（參照廠家技術(shù)說明書）大修氣體的抽空；拆下并且運(yùn)輸斷路器柱；斷路器柱的解體檢修；斷路器柱的安裝；拆卸運(yùn)輸滅弧單元；滅弧單元的解體檢修；滅弧單元的安裝；充氣；操作機(jī)構(gòu)檢修及檢修項(xiàng)目；使用毛刷工具關(guān)于盤柜的積灰進(jìn)行打掃；緊固每個端子上的接線；用防火泥關(guān)于電纜孔洞進(jìn)行封堵；檢查二次接線與圖紙是否一致；一切

5、電纜及芯線應(yīng)無機(jī)械損傷，絕緣層及鎧甲應(yīng)完好無破損；測試和重新運(yùn)行。小修瓷套檢查與清洗；9.3.1.2.2 金屬部件侵蝕檢查；緊固件檢查；一次出線板檢查；運(yùn)動部件的檢查及潤滑；測量微水含量；測量主電阻回路；測量斷路器行程及超程；二次接線檢查；報(bào)警功能檢查；螺栓連接部位檢查；氣體密度計(jì)檢查；弧觸頭燒損檢測；測試操作及性能參數(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)真空斷路器斷路器外觀清潔，一切緊固件緊固；廠家技術(shù)要求；斷路器絕緣、耐壓、泄漏電流等契合標(biāo)準(zhǔn)要求；常；置指示正確；接地裝置完好，運(yùn)行時(shí)本體接地良好；鐵件無銹蝕，低架無變形和扭曲，車輪轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯；電氣連接牢固可靠，接觸良好，緊固件齊全緊固；計(jì)數(shù)器本體無破損，計(jì)數(shù)正常

6、；觀察窗玻璃清潔，無破損；銘牌清晰；開關(guān)轉(zhuǎn)換可靠；斷口的絕緣電阻不應(yīng)低于2500M；電阻不應(yīng)小于2M。SF6斷路器SF6氣體壓力；接地裝置完好，運(yùn)行時(shí)本體接地良好；鐵件無銹蝕，低架無變形和扭曲，車輪轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯；計(jì)數(shù)器本體無破損，計(jì)數(shù)正常；觀察窗玻璃清潔，無破損；9.4.3.7 斷路器各機(jī)構(gòu)位置正確、動作無誤；控制回路接線正確、牢固，開關(guān)分、合指示器的指示正確；銘牌清晰；開關(guān)轉(zhuǎn)換可靠；斷口的絕緣電阻不應(yīng)低于2500M；電阻不應(yīng)小于2M。危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施1）序2）檢維3）風(fēng)險(xiǎn)分析1）序2）檢維3）風(fēng)險(xiǎn)分析4）控制措施號修內(nèi)容6）手工鋸割、5）1加工工作7）手、臉外傷(劃傷、崩傷、碰傷)17）

7、(1)無證人員施焊8）(1)工作人員應(yīng)穿工作服，衣服和袖口應(yīng)扣好，工作中應(yīng)戴工作手套9）(2)使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查，不完整的不準(zhǔn)使用10）(3)銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等手柄應(yīng)安裝牢固，沒有手柄不準(zhǔn)使用11）(4)手鋸鋸割時(shí)，用力要適度，防止折斷鋸條和折斷時(shí)用力過猛而碰傷手臂12）(5)銼削時(shí)防止過力銼空而碰傷手臂13）(6)所用的手錘錘頭必需完整，其表面須光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹人及裂紋等情況，錘把應(yīng)用整塊硬木制成，應(yīng)安裝十分牢固，并且將錘頭用楔栓牢固。錘把上不許有油污14）(7)用鑿子作業(yè)時(shí)，須戴防護(hù)眼鏡，鑿子被錘擊部分有傷痕、不平整或粘有油污不準(zhǔn)使用，鑿削應(yīng)由內(nèi)向外進(jìn)行，不許沖向自

8、己和他人18）電焊操作人員必需持有相應(yīng)的焊工合格證20）(1)焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，口袋需有遮蓋，腳面應(yīng)有鞋罩并且戴電焊手套21）(2)不準(zhǔn)在帶有液體壓力、氣體壓力或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接，如特殊情況下必需進(jìn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)局主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并且采取可靠的安全措施22）(3)禁止在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi)焊接，室外焊接時(shí)，與易燃易19）(2)燙傷火災(zāi)爆物品的水平距離不得小于5m，并且采取可靠的安全措施，備有必要的消防材15）216）電焊作業(yè)23）(4)禁止在裝有易燃易爆物品的容器或在油漆未干的物體上焊接24）(5)在風(fēng)力超過3級或雨雪天氣時(shí)，禁止露天焊接25）(6)清理焊渣

9、時(shí)必需戴上白光護(hù)目鏡，并且避免關(guān)于著自己和他人的方向敲打焊渣27）(1)禁止使用有缺陷的電焊機(jī)和工具28）(2)固定或移動的電焊機(jī)外殼和工作臺必需有良好的接地29）(3)電焊機(jī)所用的導(dǎo)線必需是良好的絕緣軟導(dǎo)線，接頭應(yīng)包有可靠的絕緣30）(4)電焊機(jī)應(yīng)帶有保險(xiǎn)的電源刀閘，并且裝在密封的箱內(nèi)31）(5)電焊鉗應(yīng)能夾牢焊條，并且與焊條接觸良好，握柄用絕緣耐熱材料制成無缺陷32）(6)電焊機(jī)的裸露導(dǎo)線和轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝有防護(hù)罩26）(3)觸電33）(7)在合上和拉開電源刀閘時(shí)，應(yīng)戴干燥的手套，另一只手不準(zhǔn)按電焊機(jī)上，當(dāng)電焊設(shè)備通電時(shí)，不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分，更換焊條時(shí)必需戴電焊手套，焊工離開工作場所時(shí)必需把電源

10、斷開34）(8)在潮濕地方進(jìn)行焊接時(shí)，焊工必需站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋35）(9)電焊工所坐的椅子須用木材或其他絕緣材料制成36）(10)禁止將帶電的絕緣導(dǎo)線搭在身上或踩在腳下，防止重物、車輛碾壓漏電37）(11)接電源時(shí)應(yīng)從開關(guān)的負(fù)荷側(cè)接出，嚴(yán)禁帶電接電源38）339）氣焊作業(yè)40）(1)無證人員施焊41）1）氣焊操作人員必需持有相應(yīng)的焊工合格證45）(1)焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，口袋需有遮蓋，腳面應(yīng)有鞋罩并且戴電焊手套46）(2)不準(zhǔn)在帶有液體壓力、氣體壓力或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接，如特殊情況下必需進(jìn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)局主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并且采取可靠的安全措施47）(3

11、)禁止在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi)焊接，室外焊接時(shí)，與易燃易爆物品的水平距離不得小于5m，并且采取可靠的安全措施，備有必要的消防器材42） 43）44）(2)火災(zāi)、爆炸、燒傷、燙傷48）(4)禁止在裝有易燃易爆物品的容器或在油漆未干的物體上焊接49）(5)在風(fēng)力超過3級或雨雪天氣時(shí)，禁止露天焊接50）(6)工作地點(diǎn)最多只許有兩個氧氣瓶，一個工作用，一個備用51）(7于8m，嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸， 露天使用氣瓶要避免陽光曝曬52）(815m以上。管兩端必需卡緊或扎緊，防止漏氣53）(9)在連接軟管前應(yīng)將軟管吹凈，并且確定管中無水后才54）允許使用，禁止用氧氣吹

12、乙炔管55）(10)乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止沾上油脂或觸及金屬溶液，禁止把乙炔軟管及氧氣軟管放在高溫管路和電線上，或把重的和熱的物體壓在軟管上，也不準(zhǔn)把軟管放在運(yùn)輸通道上，不準(zhǔn)把軟管和電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起56）(11)焊槍在點(diǎn)火前，應(yīng)先檢查其連接處的嚴(yán)密性及嘴子有無堵塞現(xiàn)象，點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔門，打開乙炔氣門后立即點(diǎn)火，然后調(diào)整火焰，熄火時(shí)與此相反，以免回火57）(12)由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時(shí)，應(yīng)盡快先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣氣門，然后將焊嘴浸入冷水中58）(13)焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下，如有必要時(shí)，應(yīng)先將火焰熄滅SF6氣體處理危險(xiǎn)點(diǎn)及其控制措施序檢

13、維修號內(nèi)容危險(xiǎn)分析控制措施必需戴防毒面具1漏接觸有害氣體，灼燒身體和內(nèi)臟室內(nèi)工作，需在工作前開啟強(qiáng)力通風(fēng)裝置(4)作業(yè)人員身體置于上風(fēng)口序序號內(nèi)容危險(xiǎn)分析控制措施2設(shè)備的解體檢修毒氣體毒害作業(yè)人員室內(nèi)工作，需在工作前開啟強(qiáng)力通風(fēng)裝置30min(4)檢修結(jié)束后，需洗澡，把用過的工器具和防護(hù)用具清洗干凈3緊急事故處理有毒氣體毒害作業(yè)人員立即開啟強(qiáng)力通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)搶修時(shí)需穿防護(hù)服、戴防毒面具和防護(hù)手套(4)搶修結(jié)束后需洗澡，把用過的工器具和防護(hù)用具清洗干凈4設(shè)備充裝SF6氣體有毒氣體毒害作業(yè)人員SF6新氣按有關(guān)規(guī)則，進(jìn)行復(fù)核、試驗(yàn)、使用在室內(nèi)充氣時(shí)，必需開啟強(qiáng)力通風(fēng)裝置SF6氣體含量不得超過100

14、010-6(1)六氟化硫斷路器小修項(xiàng)目序號檢修部位檢修項(xiàng)目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 1）斷路器本體無變形、破損、銹蝕，密封良外觀檢查2）外觀應(yīng)無損傷，無鮮明發(fā)熱燒蝕痕跡3）接線掌接合面應(yīng)平整緊密無發(fā)熱跡象，螺栓及墊片應(yīng)齊全穩(wěn)定整體檢查指示和計(jì)器檢查二次端子檢3查分合閘和儲能指示應(yīng)能正確指示斷路器位置和儲能狀態(tài)斷路器計(jì)數(shù)器應(yīng)正常動作檢查并且緊固接線螺絲，清掃控制元件、端子排儲能回路、控制回路、加熱和驅(qū)潮回路，應(yīng)正常工作二次元器件應(yīng)正常工作，接線牢固，無銹蝕序號檢修部位序號檢修部位檢修項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1檢查支持瓷瓶及真空泡應(yīng)完整，無裂紋、外部損傷及放電痕跡2檢查外觀應(yīng)無損傷，無鮮明發(fā)熱燒蝕痕跡動觸頭彈簧應(yīng)完好，

15、插入深度滿足廠家技術(shù)要求六氟化硫斷路器3檢查螺栓應(yīng)無松動和銹蝕現(xiàn)象。緊固力矩應(yīng)滿足相關(guān)要求關(guān)于斷路器本體及支架連接螺栓進(jìn)行緊固序號檢修部位檢修項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測象，機(jī)構(gòu)內(nèi)各卡圈應(yīng)在槽內(nèi)，無松脫 5）紅色標(biāo)記區(qū)所示的密封面表面應(yīng)無油污、油漬。緩沖器固定軸，擋圈應(yīng)正常斷路器機(jī)構(gòu)儲能時(shí)間應(yīng)契合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，儲能電機(jī)應(yīng)正常儲能微動開關(guān)維持，測量各關(guān)于節(jié)點(diǎn)通斷是否正常、安裝緊固斷路器傳動部位應(yīng)潤滑良好，無卡澀現(xiàn)象分、合閘線圈安裝應(yīng)牢固、接點(diǎn)無銹蝕、接線應(yīng)可靠；分、合閘線圈 直流電阻值應(yīng)滿足廠家要求合閘脫扣器應(yīng)能在其交流額定電壓的85%110定電壓的80%110%范圍內(nèi)可靠動作；分閘脫扣器應(yīng)能在其額定電源電壓的

16、65%120作，當(dāng)電源電壓低至額定值的30%或更低時(shí)不應(yīng)脫扣檢測1）斷路器的機(jī)械特性參數(shù)應(yīng)滿足斷路器的出廠試驗(yàn)報(bào)告參數(shù)范圍六氟化硫斷路器大修項(xiàng)目序號檢修部位檢修項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1六氟化硫斷路器取出上下絕緣子清洗，檢查無燒傷放電痕跡，輕微燒傷用砂80 100烘干4 h。凈。頭接觸電阻合格，可直接進(jìn)行清洗，否則應(yīng)進(jìn)一步分解。噴口等，應(yīng)無磨損、燒傷、變形，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換，有輕微燒傷時(shí)可用油石或細(xì)砂布研磨，燒傷嚴(yán)重時(shí)需更換。拆解用酒精徹底清洗滅弧室等各部位，拆下處理的動觸頭部件，放烘箱烘干4 h，保60 80。表面上的金屬顆?？捎糜褪蚬狻１砻嫔系慕饘兕w?？捎糜褪蚬?。將各部件拆卸后的密封圈、墊圈應(yīng)全部更換新件。更換吸附劑將更換下來的吸附劑，按有關(guān)規(guī)則妥善處理。新吸附劑在300 5004h