樓房工程常見質(zhì)量問題預(yù)防措施

1、樓房工程常見質(zhì)量問題預(yù)防措施一、分項工程潛在不合格品及預(yù)防措施（1）、墊層砼施工： 潛在的不合格：地基不能滿足設(shè)計承載力要求未經(jīng)處理即施工；墊層標高錯誤；墊層表面平整度超過驗收標準；原因分析：1、由于工期較緊未經(jīng)驗槽等地基驗收或手續(xù)簽章不全即開始墊層施工，造成工程風險；2、墊層標高過多，標高傳遞錯誤；3、未嚴格控制好標高，導致表面平整度不滿足要求；預(yù)防措施：1、墊層砼施工前必須在基槽經(jīng)過有關(guān)質(zhì)檢部門檢查，并且雙方在地基隱蔽驗收記錄上簽章的情況下方可進行墊層砼的澆筑；2、為避免墊層標高出現(xiàn)錯誤，在基槽標高特別的地方設(shè)置專門的標高控制樁控制基坑標高；3、砼墊層表面平整和標高要求很高，為準確控制砼頂

2、標高，在砼澆筑前在現(xiàn)場設(shè)置均勻的標高控制樁，控制樁設(shè)置牢固；（2）、鋼筋工程：鋼筋工程潛在不合格：鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量出現(xiàn)不符合圖紙要求項；鋼筋安裝過程中，位置、間距、構(gòu)造不符合圖紙或規(guī)范要求；原因分析：1、解讀圖紙錯誤，造成鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量出現(xiàn)不符合圖紙要求項；2、操作工人質(zhì)量意識不強，未嚴格按照技術(shù)交底操作；預(yù)防措施：1、本工程為高層框剪結(jié)構(gòu)，建筑造型復(fù)雜，并且鋼筋工程施工難度較大，為保證工程質(zhì)量，首先從技術(shù)人員的配備上加大力度，無論施工班組的技術(shù)人員還是管理人員，首先做到圖紙吃透，早做好圖紙會審的準備，施工的各個環(huán)節(jié)步驟全都做到心中有數(shù)，圖紙不明確的地方及時的和現(xiàn)場管理人員（必要時和

3、設(shè)計院）溝通，確保工程順利進行；2、現(xiàn)場施工操作工人在施工前必須經(jīng)過技術(shù)人員的技術(shù)交底后方可進行操作，確保鋼筋工程在施工過程中不出現(xiàn)因鋼筋規(guī)格、截面尺寸、鋼筋間距、軸線定位等方面的問題；（3）、模板工程：模板工程潛在不合格：模板支撐體系不符合施工組織設(shè)計的要求；模板的尺寸、形狀、位置不滿足要求；模板的細部構(gòu)造不能滿足要求；原因分析：1、工人質(zhì)量、安全意識不強，往往按照傳統(tǒng)經(jīng)驗支設(shè)模板支撐體系，而忽略工程的獨特性和差異性，不按照施工組織設(shè)計關(guān)于模板支撐體系的要求操作，尤其是支撐體系中的掃地桿、剪刀撐、后澆帶模板支撐體系不符合設(shè)計要求；2、工人的質(zhì)量意識不強、技術(shù)水平較低，造成模板的尺寸、形狀、位

4、置不滿足要求，尤其是細部構(gòu)造粗糙；預(yù)防措施：1、首先加強工人的質(zhì)量、安全意識教育，使其嚴格按照施工組織設(shè)計中關(guān)于模板支撐體系的要求施工；2、本工程造型復(fù)雜，砼構(gòu)件形狀不規(guī)則，特別八角窗，為保證模板工程少出現(xiàn)錯誤，在工程開工前，首先組織木工班組的技術(shù)人員和工程的技術(shù)管理人員進行圖紙會審，將一些設(shè)計不明確的和施工操作有難度的工序提出來，然后和監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計院進行溝通，一并解決問題；3、工程施工過程中，加強工程定位放線的力度，盡最大努力檢查模板工程的施工質(zhì)量，嚴防出現(xiàn)工程構(gòu)件的偏位和截面尺寸的變化；（4）、混凝土工程：混凝土工程潛在不合格：混凝土標號使用錯誤；混凝土澆筑過程中的操作不當；施

5、工縫的留設(shè)和處理不當；冬期施工混凝土保溫措施不力，無測溫；混凝土表面處理粗糙；混凝土養(yǎng)護方法錯、養(yǎng)護不及時；混凝土試塊留置數(shù)量不足；原因分析：混凝土工程的潛在不合格較多，而產(chǎn)生不合格的原因卻比較集中：一是無施工方案或不執(zhí)行施工方案，或是有方案不執(zhí)行，有測溫方案而無測溫行動；二是對圖紙理解錯誤，比如混凝土標號使用錯誤；三是質(zhì)量意識薄弱，比如施工縫的留設(shè)隨意、施工縫的處理不符合要求；四是工人操作水平較低，比如振搗人員不了解振搗的要領(lǐng)，造成質(zhì)量問題；預(yù)防措施：1、首先要加強質(zhì)量意識教育，包括管理人員、班組長和施工工人。切實重視混凝土的施工質(zhì)量，嚴格按照規(guī)范、設(shè)計、方案要求施工；2、加強方案、圖紙、技

6、術(shù)交底的學習，避免因解讀施工文件錯誤而造成操作失誤；本工程設(shè)計砼標號種類較多，為保證砼施工施工質(zhì)量既滿足設(shè)計要求又保證正常的施工，砼工程施工前一定要進行全面的技術(shù)交底，砼標號、標高、施工縫的留設(shè)，施工縫處的特殊處理等；3、嚴格方案的編制、審批和執(zhí)行。冬季施工必須編制專項施工方案，并嚴格按照方案施工，避免有方案無執(zhí)行的情況；（5）、砌體工程：潛在不合格：干磚上墻、組砌方法不正確、接茬留置不正確、構(gòu)造柱砌筑不符合要求；原因分析：工人的質(zhì)量意識不強、操作水平低。預(yù)防措施：1、加強工人的質(zhì)量意識培養(yǎng)，操作技能培訓，滿足施工要求；2、制定質(zhì)量通病預(yù)防措施；3、砌體砌筑前，必須提前澆水濕潤；4、嚴格按照操

7、作規(guī)程組砌和接茬留置；5、構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，設(shè)置好拉接筋從柱腳開始兩側(cè)都必須是先退后進；（6）、地面工程：地面工程潛在不合格：1、地磚易出現(xiàn)的問題：地板空鼓，板塊縫不順直，有地漏的房間倒坡，地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差，地面標高錯誤，廁浴間泛水或局部倒坡；2、水泥砂漿地面：無空鼓，表面裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象；3、大理石地面：地面空鼓，接縫高低不平，縫子寬窄不均，過門口處板塊地面活動，踢腳板不順直，出墻面厚度不一致；原因分析：1、空鼓：板材地面空鼓的為沒有虛鋪，直接實鋪，造成干硬性水泥砂漿不密實，造成空鼓；或板材地面上人過早，造成空鼓；2、高低差：板材鋪貼過程中平整度控制不好；3、板塊縫

8、不順直，縫寬窄不均：板材規(guī)格有差異；鋪貼中未拉線；4、水泥地面起皮：養(yǎng)護時間過早；預(yù)防措施：1、鋪貼前基層必須清潔、濕潤，然后刷水泥素漿，保證與基層粘接牢固；板材正式鋪前應(yīng)虛鋪，保證干硬性水泥砂漿密實。作好成品保護工作，不可上人過早；2、板材鋪貼過程中應(yīng)控制好平整度，杜絕相臨板有高低差；3、鋪貼前板材應(yīng)測量分類，將規(guī)格差距較大的分類使用，鋪貼過程中應(yīng)拉線保證板材順直；4、掌握好水泥地面的養(yǎng)護時間，不可撒水過早，如氣溫較高，可覆蓋塑料薄膜；（7）、裝飾工程：1、散水工程：由于漏振和振搗不密實而造成的砼不密實，由于水平標高線樁不準而造成的表面不平，側(cè)邊與大面顏色不一致，分格縫填塞不直、污染，表面不

9、規(guī)則裂縫；2、滴水線槽空鼓、開裂，窗戶“吃口”和同一層窗戶上下口不在同一水平線上；3、墻面抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰，護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整，抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊，有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）；4、室內(nèi)外面磚工程：面磚空鼓、脫落，表面不平，面磚分格縫不勻、不直，磚面臟；（8）、屋面工程：1、本工程屋面分為上人屋面和非上人屋面，屋面分層施工前，下道工序施工前前道工序必須進行工程分項驗收，驗收合格后方可進行下道工序；2、屋面結(jié)構(gòu)層和防水層施工完畢后必須進行屋面蓄水試驗，試驗合格后

10、方可進行下道工序；3、屋面坡度線和泛水坡度線控制準確；4、屋面細部處理美觀、實用，符合規(guī)范規(guī)定二、分項質(zhì)量通病防治1、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫1.1現(xiàn)澆樓（屋）面板設(shè)計厚度不宜小于120mm，廚房、廁浴等不宜小于90mm。1.2樓板配筋宜選用小直徑、小間距配筋方式。受力鋼筋間距不宜大于150mm，板角處上部受力鋼筋間距不宜大于100mm，分布筋間距不宜大于200mm。1.3樓板內(nèi)敷設(shè)電線管宜避免交叉，必須交叉時宜采用接線盒形式。嚴禁三層及三層以上管線交錯疊放。必要時宜在管線處增設(shè)鋼絲網(wǎng)等加強措施。線管直徑大于20mm時宜采用金屬導管。1.4嚴格控制骨料含泥量和砂的粒徑，不得采用細砂、特細砂和含泥量超

11、標的骨料拌制混凝土。1.5施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，保證混凝土密實，不得隨意留置施工縫。在按規(guī)定留置施工縫處，要加強振搗，保證混凝土集密結(jié)合。振搗混凝土應(yīng)避免過振，混凝土初凝前宜用抹子搓平2-3遍。1.6樓（屋）面板混凝土澆筑后，應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護措施，保證混凝土處于潮濕和相對密閉狀態(tài)。1.7模板及其支架必須具備足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性?；炷翉姸冗_到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。施工中應(yīng)采取措施，避免堆放材料超過模板設(shè)計荷載和施工荷載對樓面板產(chǎn)生較大的撞擊作用。應(yīng)避免過早拆除模板。2、非承重墻體裂縫2.1砌筑時，蒸壓加氣混凝土

12、砌塊、輕骨料混凝土小型砌塊的齡期不得少于28d。2.2提倡選用專用的砌塊砌筑砂漿。2.3 墻體砌筑方法非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5 m。應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補砌頂緊。墻高小于3m時，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔5d后補砌；墻高大于3m時，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔7d后補砌。 2.4非承重墻體與混凝土交接處灰縫砂漿要飽滿密實，鋼筋網(wǎng)片設(shè)置要到位。2.5加強墻體抹灰前“甩漿”的養(yǎng)護工作。3、外墻開裂、滲漏3.1 填充墻與梁、柱交接處應(yīng)按要求掛防裂金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。3.2 抹

13、灰厚度大于或等于35mm時應(yīng)采取掛網(wǎng)等防裂防空鼓的加強措施。3.3 架眼、支?？椎那抖聭?yīng)按設(shè)計要求進行施工，設(shè)計無要求時應(yīng)鋪灰砌磚，用1：3干硬性水泥砂漿將磚其余三面分層嵌嚴，或用細石混凝土分層搗實。3.4 混凝土結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)鑿毛或甩漿。3.5 混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)充分淋水濕潤。4、屋面滲漏4.1 防水工程設(shè)計必須有明確的節(jié)點細部構(gòu)造做法。4.2防水工程應(yīng)嚴格按圖施工，施工前應(yīng)通過圖紙會審，掌握施工圖的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求；施工單位應(yīng)編制防水工程的施工方案或技術(shù)措施，施工方案或技術(shù)措施應(yīng)具備可操作性、可檢查性。4.3防水材料進場后，應(yīng)經(jīng)抽檢合格后方可開始施工。4.4防水工

14、程施工完畢，應(yīng)進行蓄水試驗，并形成記錄。4.5卷材防水屋面工程基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。4.6卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)增加防水附加層。附加層經(jīng)驗收合格后，方可進入大面防水層施工。4.7天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，并用密封材料嵌填封嚴。5、不按規(guī)定使用安全玻璃5.1設(shè)計單位必須在設(shè)計文件中標明安全玻璃的品種和規(guī)格。5.2 安全玻璃應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和國家強制性產(chǎn)品認證證書復(fù)印件

15、。復(fù)印件必須加蓋生產(chǎn)企業(yè)公章，作為質(zhì)量控制資料存檔。5.3 用于建筑物的安全玻璃必須有強制性認證標志。5.4 必須使用安全玻璃的部位：5.4.1 七層及七層以上建筑物外開窗；5.4.2 面積大于1.5m2的窗玻璃和玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m的落地窗；5.4.3 玻璃幕墻；5.4.4 天窗、采光頂、吊頂、雨棚；5.4.5 室內(nèi)隔斷、浴室圍護和屏風；5.4.6 樓梯、陽臺、平臺、走廊的欄桿和內(nèi)天井欄桿；5.4.7 易受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位。5.5 安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔斷等，應(yīng)采取保護措施。對碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落情況的，必須采用

16、可靠的護欄。6、防護欄桿扶手設(shè)置不符合要求6.1 陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應(yīng)設(shè)置防護欄桿。臨空高度在24m以下時，欄桿高度應(yīng)1.05m, 臨空高度在24m及以上時, 欄桿高度應(yīng)1.10m。注:欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算。如底部有寬度0.22m, 且高度0.45m的可踏部位, 應(yīng)從可踏部位頂面起計算。6.2 室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起0.90m，靠樓梯井一側(cè)水平扶手長度超過0.50m時, 其高度1.05m。6.3 窗臺低于0.90m時，應(yīng)采取防護措施。防護高度當窗臺高度0.45m時, 從窗臺面起計算，當窗臺高度0.45m時,從樓地面面

17、層起計算, 其高度不應(yīng)低于窗臺高度。6.4 梯井凈寬大于0.20m時, 必須采取防止少年兒童攀滑的設(shè)施。樓梯欄桿應(yīng)采取不易攀登的構(gòu)造, 采用垂直桿件作為欄桿時, 其桿件凈距不應(yīng)大于0.11m。7、無障礙設(shè)施設(shè)置不當7.1設(shè)計單位必須按工程建設(shè)強制性標準在設(shè)計文件中標明無障礙設(shè)施的具體做法。任何單位和個人不得擅自更改或取消。7.2 住宅無障礙設(shè)施的位置及走向應(yīng)按規(guī)定設(shè)國際通用的無障礙標志牌。7.3設(shè)有電梯的居住建筑, 入口與室外有高差處和入口通往電梯的通道有高差時, 均應(yīng)設(shè)坡道。7.4 坡道的坡度不應(yīng)小于1:12。坡道應(yīng)采取防滑措施。7.5 出入口內(nèi)外應(yīng)有1.50*1.50m的輪椅回轉(zhuǎn)面積。且不

18、應(yīng)有影響輪椅通行的坎臺。7.6坡道的兩側(cè)應(yīng)設(shè)連續(xù)扶手，扶手單層設(shè)置時高度為0.800.85m, 扶手雙層設(shè)置時高度分別為0.65 m和0.90m。扶手的起點與終點應(yīng)向坡道外延伸0.3m。8、外墻保溫面層開裂8.1外墻保溫體系應(yīng)采用外墻外保溫體系，禁止采用外墻內(nèi)保溫方法。8.2保溫板與粘結(jié)膠、錨固膨脹螺栓、網(wǎng)格布、聚合物砂漿和界面劑等輔助材料不得分開采購，保溫材料應(yīng)進行熱工指標檢測。8.3建設(shè)、施工、監(jiān)理單位必須依照施工圖審查機構(gòu)審查通過的施工圖施工，不得擅自修改節(jié)能設(shè)計文件。確需變更的，建設(shè)單位應(yīng)重新報施工圖審查機構(gòu)審查通過后，方可施工。8.4對于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)置保溫板有網(wǎng)體系，保溫板內(nèi)斜插腹絲

19、伸入混凝土墻面長度不得小于30mm，板面附加錨固固定件須進行防銹處理，錨入墻面長度不得小于100mm。8.5現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫板體系，與保溫板接觸面應(yīng)設(shè)砂漿墊塊，混凝土一次澆注高度不宜大于1m，嚴禁正對聚苯板下料，振搗棒不得接觸聚苯板。8.6聚苯板薄抹灰外墻外保溫體系, 粘貼聚苯板時，基層平整度應(yīng)控制在3mm內(nèi)，涂膠粘劑面積不得小于40%。聚苯板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫，墻角處聚苯板縫應(yīng)交錯互鎖。門窗洞口四角處聚苯板應(yīng)采用整塊板切割成形，接縫應(yīng)離開角部至少200mm。8.7網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)在抗裂砂漿中靠近外飾面一側(cè)，以見紋不見色為宜；窗角、陰陽角等部位應(yīng)設(shè)加強網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接寬度不應(yīng)

20、小于50mm，邊緣嚴禁干搭接。8.8門窗口四周與框接觸處、管道或其他構(gòu)件穿越保溫板處、墻體頂部收口處等應(yīng)采用密封膠封閉嚴密，不得有滲漏現(xiàn)象。9、門窗滲漏9.1外窗安裝應(yīng)采用企口后塞法施工工藝。窗洞口抹灰采取企口(里高外低)形式, 抹灰時應(yīng)一次成活, 洞口幾何尺度必須準確。洞口上弦及窗臺應(yīng)做滴水線和流水坡，內(nèi)外高差應(yīng)大于15mm。9.2門窗框安裝前，監(jiān)理（建設(shè)）及施工單位應(yīng)對抹灰成型的門窗洞口幾何尺寸進行測量驗收，達到要求后方可安裝。9.3門窗與墻體應(yīng)連接牢固, 且滿足抗風壓、水密性、氣密性的要求。每條門窗框與墻體連接固定點不得少于2處, 采用不小于5*70mm鍍鋅脹管螺栓固定門窗邊框, 間距0

21、.6m。邊框端部第一固定點距端部0.20m, 螺栓必須粘膠后緊固，并粘貼密封蓋。9.4建筑物外門窗與墻體的縫隙，用發(fā)泡填充劑填嵌飽滿，表面用有彈性且粘結(jié)性能好的密封膠密封、無裂縫。9.5推拉門窗扇應(yīng)設(shè)防止脫落裝置。9.6門窗的配件應(yīng)與門窗主體相匹配,并應(yīng)符合各種材料的技術(shù)要求。10、模板接縫、拆模不符合規(guī)定10.1對于周轉(zhuǎn)使用的模板應(yīng)進行整修，保證其棱角順直、平整。接縫處應(yīng)使用雙面海綿膠帶等材料嵌塞嚴實。10.2混凝土柱、墻、梯板及梁柱節(jié)點的模板安裝，均應(yīng)在其根部預(yù)留清掃口，澆注前清理垃圾、雜物后再進行封孔。10.3模板拆除應(yīng)符合下列要求：10.3.1拆模順序應(yīng)為非承重部分先拆，承重部分后拆，

22、后支的先拆，先支的后拆。10.3.2側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。10.3.3底模在混凝土強度符合下列規(guī)定后，方可拆除。(1)板的結(jié)構(gòu)跨度2m，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計值的50；2m8 m，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計值的100。(2)梁的結(jié)構(gòu)跨度8 m，強度應(yīng)達到設(shè)計值的75；梁的結(jié)構(gòu)跨度8 m，強度應(yīng)達到設(shè)計值的100。(3)懸臂構(gòu)件的結(jié)構(gòu)跨度2m，強度應(yīng)達到設(shè)計值的75；懸臂構(gòu)件的結(jié)構(gòu)跨度2m，強度應(yīng)達到設(shè)計值的100。11、鋼筋間距、保護層控制不當11.1受力鋼筋之間的間距應(yīng)不小于25mm。梁的雙排鋼筋應(yīng)使用 25筋作為墊筋。11.2保護層墊塊的強度應(yīng)達到要求，砂漿墊塊不應(yīng)低于M15，面積不小于4040mm,間距為1m左右。11.3板的上層鋼筋應(yīng)使用馬櫈或鋼筋架作支架，馬櫈及鋼筋架的直徑均不小于10。11.4鋼筋綁扎成型后，應(yīng)采取架空通道通行的辦法，嚴禁踩踏變形。12、混凝土施工縫、板厚不符合規(guī)定12.1混凝土的施工縫應(yīng)符合以下規(guī)定：12.1.1混凝土的施工縫應(yīng)留在剪力較小且便于施工的部位，柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫12.1.2和板連成整體的大斷面梁，施工縫留置在板底面以下2030mm處。12.1.3有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間的三分之一范圍內(nèi)。12.1.4樓梯的施工縫