工程質(zhì)量保證措施施工方案

1、質(zhì)量保證措施專項方案編制人：審核人：審批人： 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc13746000 一、項目概況 基詳圖。二、明確任務(wù)落實職責(zé)1. 各專業(yè)工長對班組長交付工作任務(wù)前，必須編寫單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底，報項目技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后，對班組長進行質(zhì)量技術(shù)、安全要求交底，并對其負責(zé)區(qū)域的配合情況等現(xiàn)場要求進行交底，同時要求專業(yè)工長對班組長進行現(xiàn)場交底。2. 如果沒有作業(yè)指導(dǎo)書(或施工方案)就不能保證質(zhì)量時，技術(shù)負責(zé)人應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書 (或施工方案)，對施工過程、施工方法、控制點、檢驗方法、技術(shù)和質(zhì)量要求等進行明確規(guī)定，報項目負責(zé)人批準(zhǔn)后在技術(shù)交底中向生產(chǎn)班

2、組交待清楚，落實施工任務(wù)，并明確質(zhì)量要求，使施工班組明確自身職責(zé)。3. 施工班組長在執(zhí)行施工任務(wù)時，必須全面管理，消除質(zhì)量通病，杜絕錯漏，對照圖紙認真檢查，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況與專業(yè)工長商議處理，不能生搬硬套。4. 實行三級質(zhì)量管理制度，施工班組長、專業(yè)工長、質(zhì)檢員各司其職，施工班組長負實施責(zé)任，專業(yè)工長、質(zhì)量檢查員負監(jiān)督檢查責(zé)任。5. 現(xiàn)場跟蹤，確保質(zhì)量(1)對于隱蔽工程，專業(yè)工長及質(zhì)安負責(zé)人除進行日常的巡查之外，還必須對隱蔽施工區(qū)域的施工班組定位放線進行檢查，從施工開始就要介入管理和提供技術(shù)支持和檢查。(2)專業(yè)工長及質(zhì)檢員對施工班組的施工放線、定位檢查確認后，施工班組即進行預(yù)埋管線安裝。為

3、了保證施工進度，專業(yè)工長和質(zhì)檢員必須采取現(xiàn)場檢查、現(xiàn)場確定的形式配合班組放線。(3)專業(yè)工長和質(zhì)檢員要對施工質(zhì)量進行過程檢查，從制作到安裝、定位固定，均要一一檢查確認，施工班組長亦要對各部位的質(zhì)量進行檢查，查漏補缺，消除質(zhì)量通病。三、工程質(zhì)量保證措施本工程的質(zhì)量目標(biāo)：保證一次成優(yōu)，爭創(chuàng)市級標(biāo)桿工程為了達到以上質(zhì)量目標(biāo)，主要從以下幾方面進行質(zhì)量保證：3.1保證材料、設(shè)備質(zhì)量 3.1.1. 項目經(jīng)理部材料采購主管按照進貨檢驗大綱負責(zé)對所采購的設(shè)備材料進行驗證或復(fù)檢，保證用于施工的產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)及可滿足圖紙、規(guī)范和合同的要求。檢驗工作結(jié)束后，應(yīng)填寫進貨檢驗記錄表，由項目經(jīng)理審核。3.1.2. 倉管

4、員根據(jù)倉庫管理規(guī)定對全部產(chǎn)品的貯存、保管、領(lǐng)用、維護進行管理。對進入倉庫管理全部材料均要求進行產(chǎn)品標(biāo)識，對施工班組領(lǐng)用材料均要求有施工員開出的領(lǐng)料單，防止施工班組領(lǐng)錯材料。3.1.3. 對于業(yè)主提供的產(chǎn)品材料，嚴(yán)格執(zhí)行本公司質(zhì)量保證體系中的顧客提供產(chǎn)品控制程序。本公司對顧客提供產(chǎn)品實施的進貨驗證、檢驗、試驗。3.2. 施工機具正常及計量器具的有效性3.2.1. 計量員按照各部門提出的計劃提供經(jīng)檢驗合格的計量器具。并對所持有的計量器具建立使用臺帳，必須記錄各計量器具的檢驗有效期，防止計量器具過期使用；3.2.2. 機具員向各專業(yè)施工班組提供完好的施工機具。并負責(zé)對所持有的全部機具進行保養(yǎng)維修，保

5、證機具的良好運行狀況。施工機具的調(diào)配保持相對使用固定性，并保留一定的機具作為備用，這樣可以保證施工班組的正常使用。3.3. 施工人員的技術(shù)素質(zhì)3.3.1. 持證上崗，做好上崗前培訓(xùn)教育，消除人的不穩(wěn)定因素。公司質(zhì)技部負責(zé)組織、實施對特種作業(yè)人員的培訓(xùn)和考核，以滿足本工程的要求；3.3.2. 全體管理人員和特種專業(yè)人員(如電工、焊工、起重工等)必須持有省級或市級的有效上崗證，并將全部資料復(fù)印后交工質(zhì)量檢查員處存檔，才允許進場施工，避免因為人員的技術(shù)素質(zhì)影響本工程的質(zhì)量；(1)制定工程負責(zé)人、專業(yè)工長、質(zhì)量檢查主管、材料采購主管、班組長的崗位職責(zé)；做到職責(zé)分明、層層落實、責(zé)任到人。3.3.3. 當(dāng)

6、施工人員進入本工地工作時，按照本公司的質(zhì)量保證體系要求進行上崗前教育，使其對本工地的質(zhì)量要求、現(xiàn)場情況等得到良好的了解，建立正確的質(zhì)量觀。對關(guān)鍵工序?qū)嵭锌己?，考核合格后方可上崗，引入競爭上崗制度，保證施工人員的質(zhì)量責(zé)任心。3.4. 嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范本工程施工質(zhì)量嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進行施工驗收，要求達到市優(yōu)良樣板標(biāo)準(zhǔn)。3.5. 嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量檢驗制度3.5.1. 各專業(yè)的安裝工程的質(zhì)量檢驗是自下而上按施工程序、分階段進行。其流程如下：先由各專業(yè)工程主管操作人員(班組長)組織自檢、互檢(第三級)質(zhì)量檢查主管及專業(yè)技術(shù)負責(zé)人(施工員)檢驗(第二級)質(zhì)量檢查主管及質(zhì)技

7、部檢定(第一級)。重要部位及關(guān)鍵工序的檢驗，除質(zhì)量檢查員及各專業(yè)技術(shù)負責(zé)人參與外，還由質(zhì)量檢查主管及質(zhì)技部共同檢定，最后會同甲方、監(jiān)理等進行驗收。3.5.2. 各專業(yè)施工必須按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝工程施工及驗收規(guī)范進行施工和驗收。3.6. 堅持施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控3.6.1. 施工前進行圖紙會審項目經(jīng)理組織技術(shù)人員對施工文件進行內(nèi)部審核及參加業(yè)主組織的圖紙會審。3.6.2. 編制施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃項目技術(shù)負責(zé)人按照質(zhì)量保證體系文件要求進行編制、報批施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃。并負責(zé)將審批后的施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃對各專業(yè)負責(zé)人進行交底，由各專業(yè)負責(zé)人對專業(yè)施工組進行交底。3.6.3. 保證施工依據(jù)的有

8、效性資料主管負責(zé)本工程所需的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、圖紙、工藝等文件符合國家標(biāo)準(zhǔn)及本工程要求，并負責(zé)對所有施工中用到的文件(包括施工圖紙設(shè)計修改等外來文件)按文件和資料控制程序的規(guī)定辦好登記、發(fā)放、回收手續(xù)。3.6.4. 制定施工方案各專業(yè)工長必須制定關(guān)鍵工藝、關(guān)鍵工序的施工方案，向項目技術(shù)負責(zé)人報批。如果施工班組在一般工序施工中沒有作業(yè)指導(dǎo)書則不能達到質(zhì)量要求的，則專業(yè)工長必須另外編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并進行現(xiàn)場跟班作業(yè)指導(dǎo)。3.6.5. 技術(shù)支持質(zhì)量檢查主管及檔案資料主管負責(zé)對專業(yè)工長的施工方案提供技術(shù)支持，并對各專業(yè)的施工提供強有力的技術(shù)支持。3.6.6. 質(zhì)量技術(shù)交底專業(yè)工長對班組長交付工作任務(wù)前

9、，必須編寫單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡，報項目技術(shù)負責(zé)人后，對班組長進行質(zhì)量技術(shù)、安全要求交底，并對其負責(zé)區(qū)域的配合情況等現(xiàn)場要求進行交底，同時要求專業(yè)工長對班組長進行現(xiàn)場交底。如果沒有作業(yè)指導(dǎo)書(或施工方案)，就無法保證質(zhì)量。專業(yè)工長應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書(或施工方案)，對施工過程、施工方法、控制點、檢驗方法、技術(shù)和質(zhì)量要求等進行明確規(guī)定，報項目技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后在技術(shù)交底中向生產(chǎn)班組交待清楚。3.6.7. 開展班前活動 班組長必須堅持每天的班前活動，上班開工前對本組成員進行施工內(nèi)容、質(zhì)量要求、現(xiàn)場安全注意事項交底，讓組員有充分的思想準(zhǔn)備。3.6.8. 執(zhí)行質(zhì)量三級檢驗制度生產(chǎn)班組做好施工原始資料記錄

10、工作和質(zhì)量自檢工作，專業(yè)工長和質(zhì)量檢查主管負責(zé)檢查復(fù)核，并按過程檢驗和試驗控制程序進行檢驗、試驗。對于屬于隱蔽工程部分，專業(yè)工長及質(zhì)量檢查主管必須跟班作業(yè)，及時處理、解決問題，及時做好隱蔽工程、中間驗收等簽證工作，嚴(yán)格保證隱蔽工程安裝質(zhì)量。3.6.9. 定期和不定期監(jiān)督檢查由項目經(jīng)理會同質(zhì)技部，按照各施工區(qū)域的形式，組織專業(yè)工長、質(zhì)量主管、安全主任對本工程施工質(zhì)量進行定期及不定期檢查，及時指出存在的質(zhì)量隱患，從早從快解決問題。3.6.10. 召開質(zhì)量安全會議每周針對施工人員召開質(zhì)量安全會議，指出現(xiàn)場施工質(zhì)量存在的問題，落實責(zé)任人及整改期限，同時檢查落實上一次會議提出的整改情況。3.6.11.

11、尊重業(yè)主、服從監(jiān)理監(jiān)督檢查安裝工程中均接受監(jiān)理及業(yè)主監(jiān)督檢查；如發(fā)現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量隱患，立即采取糾正措施，限期整改。3.6.12. 檢查驗收各專業(yè)施工負責(zé)施工的分部、分項工程完工后，經(jīng)質(zhì)安主管自查自檢，確認符合設(shè)計要求、優(yōu)良工程的要求后，通知監(jiān)理公司驗收。3.7. 做好產(chǎn)品保護措施工程產(chǎn)品保護，是確保工程質(zhì)量、降低工程成本和按期竣工的重要環(huán)節(jié)。產(chǎn)品防護措施主要如下：3.7.1. 對全體駐場員工進行職業(yè)道德和產(chǎn)品防護知識的教育，加強產(chǎn)品保護意識。3.7.2. 全部設(shè)備安裝前由材料采購主管及倉庫保管員負責(zé)管理，材料設(shè)備要堆放整齊有序，露天放置的產(chǎn)品，必須采用一定的措施進行防雨、防塵、防曬。3

12、.7.3. 合理安排施工工藝，避免工程產(chǎn)品對后續(xù)工序造成妨礙，減少工程產(chǎn)品的損傷和污染，貴重的終端產(chǎn)品在最后的施工階段安裝。3.7.4. 材料設(shè)備安裝后由施工班組負責(zé)防護，對于如水泵、冷水機組等設(shè)備安裝后必須采用彩條布、薄膜等進行覆蓋，防止設(shè)備的外觀污染及外殼損壞，并對該區(qū)域進行上鎖封閉管理。3.7.5. 做好己完工產(chǎn)品在交付前的防水、防火、防盜、防震、防塵、防腐等防護措施，區(qū)域完工及時知會業(yè)主方，采取必要的保安措施。3.7.6. 做好其他專業(yè)的產(chǎn)品保護，避免破壞。3.7.7. 質(zhì)安主管負責(zé)對產(chǎn)品防護措施落實情況進行監(jiān)督檢查及擁有處罰權(quán)。3.8. 隱蔽工程質(zhì)量保證措施全部工程在施工后均要按有關(guān)

13、手續(xù)辦理隱蔽驗收，在裝飾工程進行隱蔽時，派專人進行現(xiàn)場監(jiān)護，及時處理問題，防止后期產(chǎn)品破壞。并及時派人去檢驗預(yù)埋質(zhì)量，對不符合要求的及時處理。說明：切實作好重點和非重點部分的隱蔽驗收。重點部位隱蔽：指不能返工或者會造成重大經(jīng)濟損失隱蔽，如鋼筋混凝土內(nèi)管套預(yù)埋；非重點隱蔽：指可以返工或者返工不會造成重大經(jīng)濟損失隱蔽。四、質(zhì)量通病防治措施4.1空鼓防治措施4.1.1 抹灰空鼓防治措施抹灰層空鼓原因分析：1底層與基層未處理或處理不認真，清理不干凈，或抹灰面未澆水，澆水量不足，不均勻。2抹灰層表面過分光滑，又未采取技術(shù)措施處理。3抹灰層之間的材料強度差異過大。防治措施：1抹灰前必須將腳手眼，支?？锥吹?/p>

14、堵填密實，對砼表面凸出較大的部分要鑿平。2必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準(zhǔn)備的抹灰面澆水進行潤濕。3抹灰層之間的材料強度要接近，如抹灰層比較厚，分多次抹灰，抹灰層之間必須刷素漿等處理好。4按設(shè)計要求，抹底灰前砼表面須使用砼界面處理劑，其基層須清理干凈，墻面較干燥須提前澆水濕潤，界面劑須充分攪拌均勻，并應(yīng)在56小時內(nèi)完成，其抹灰厚度23mm，待1020分鐘再抹灰，如抹灰層厚度大于35mm須分幾次抹且鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)加強，界面劑摻量、施工方法等具體可參照其說明書嚴(yán)格施工。5抹灰層施工前應(yīng)仔細檢查基層是否存在空鼓現(xiàn)象，特別是孔洞周圍和結(jié)構(gòu)剔鑿后補的砂漿層等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6抹灰層施工完

15、畢后一段時間后可進行灑水養(yǎng)護，特別是夏日外墻面處。4.1.2 地坪空鼓防治措施原因分析：1、建筑裝飾施工地面清理不完善使基層表面清理不干凈，有浮灰、碎砂，漿膜等其它污物。在建筑裝飾施工過程中，有一定的工序方法，實踐表明，一般的施工工序都是先頂棚、墻面后地坪。因此在地面施工時，地面會有頂棚或是墻面掉落的浮灰漿膜或其它建筑污物，這些建筑污物使地面施工中的基層與面層粘接力不足，因而導(dǎo)致地面空鼓。 2、面層施工時，基層表面不澆水濕潤或澆水不足。鋪設(shè)砂漿后，致使砂漿失水過快而強度不高?；鶎颖砻孢^于干燥，基層吸附粉塵，粉塵導(dǎo)致基層與面層分離開，因此基層與面層粘結(jié)不牢，地面出現(xiàn)空鼓空鼓。3、施工時，表面積水

16、造成局部水灰比突然增大。導(dǎo)致該處水泥砂漿強度過低，因此與基層粘結(jié)力過低，也會使地面發(fā)生空鼓現(xiàn)象。4、未按工藝工序施工。在建筑裝飾地面施工水泥砂漿地面時，一般都按照必要順序在基層處表面上刷一層素水泥砂漿，而刷砂漿的時間也要嚴(yán)格的控制，例如刷水泥沙漿的時間過早，而地面起風(fēng)后所刷的水泥漿會被風(fēng)干而導(dǎo)致基層硬化，這樣不但達不到預(yù)期效果反而會影響質(zhì)量，不但沒有增加粘結(jié)力，反而會導(dǎo)致基層與面層的隔離。如先撒干水泥，用掃漿法對基層施工，會導(dǎo)致水泥漿干的地方很干濕的地方很濕，發(fā)生積水現(xiàn)象也會導(dǎo)致地面空鼓。 4.1.3地面空鼓的預(yù)防1.加強施工管理，嚴(yán)格處理底層：（1）認真清理表面的浮灰、漿膜以及其它污物，并沖

17、洗干凈；（2）控制基層平整度，用2m的直尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于10mm，以保證面層厚度一致，防止厚薄懸殊較大；（3）面層施工前1-2天，應(yīng)對基層認真進行澆水濕潤，使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面；（4）注意結(jié)合層的施工質(zhì)量；（5）素水泥漿結(jié)合層應(yīng)均勻涂刷，素水泥漿水灰比應(yīng)為0.4-0.5.刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做到隨刷隨鋪，鋪設(shè)面層時，如果素水泥漿已經(jīng)風(fēng)干硬結(jié)，則應(yīng)鏟去后重新刷。2.加強原材料的管理：（1）水泥砂漿配合比必須符合設(shè)計要求，不得低于1:2.5；（2）砂漿必須攪拌均勻，顏色一致，其稠度不應(yīng)大于3.5cm。4.1.4外墻面磚空鼓脫落的原因及防治措施1、基層清理不合格造

18、成空鼓的原因，是由于磚墻、混凝土表面有浮灰、隔離劑或表面過于光滑，基層砂漿粘結(jié)不牢，鑲貼在基層上的面磚即使砂漿滿、鑲貼牢固，但基層脫落，面層也隨之脫落。因此，抹灰時，要處理好混凝土和磚墻基層，清理、鑿毛，基層抹灰時不能一次成活時應(yīng)分層抹，避免太厚引起干縮，造成裂縫和脫落。2、水泥、砂及水等含鹽分，眼隨著水分在基層表面離析成結(jié)晶的粉末，形成隔離層，破壞面磚與砂漿之間的粘結(jié)力造成面磚空鼓。因此，應(yīng)在基層抹灰完成二、三天后觀察表面有無泛白現(xiàn)象，必要時用水清除。砂漿攪拌時也必須按照規(guī)范的要求，使用潔凈水，嚴(yán)禁使用污水，并且要使用合格的水泥品種和細骨料。3、基層干濕不一樣，也可使瓷磚脫落?；鶎犹桑浔?/p>

19、面吸水速度極快，基層快速吸收鑲貼面磚砂漿中的水分，使砂漿強度大大降低造成砂漿與基層脫殼；基層太濕貼面的砂漿上墻后，往往會下附，不僅施工困難，而且砂漿下附使面磚上部不飽滿，冬季積水結(jié)冰膨脹，造成面磚脫落?；鶎由系母∷€會使鑲貼面的砂漿變稀，粘結(jié)強度降低，干縮增大，造成磚脫落?；鶎痈蓾癫灰粯樱皾{粘結(jié)強度和干縮也會不同，產(chǎn)生干縮裂痕和脫殼，所以施工中基層要澆水養(yǎng)護23天，面磚提前浸泡后，再鑲貼面磚。4、面磚砂漿飽滿度不夠，造成空鼓脫落，為保證質(zhì)量可做以下檢查：面磚粘貼24小時后，逐塊全數(shù)檢查是否空鼓，以一個窗間剁或4平方米為單位檢查，用檢驗小錘輕輕在磚表面滑動，聽其是否有空鼓聲，如沒有或其中的1

20、-2塊每塊空鼓不大于25平方毫米則為合格，如大于其數(shù)值，則為不合格，并返工重貼。5、粘貼面磚的砂漿，稠度不一，厚薄不勻，造成中間凹或中間凸兩頭薄則干縮小，導(dǎo)致空鼓起殼。所以，基層要平整粗糙，砂漿稠度要大致一樣。6、勾縫不嚴(yán)密，造成的起殼，面磚間勾縫不嚴(yán)密，有微小孔隙、裂縫和砂眼，雨水順墻面落入此缺陷處，由于內(nèi)部積水，水結(jié)冰后體積膨脹，凍融循環(huán)后，使面磚松動起殼、脫落。所以，待鑲貼砂漿固化后，及時清理垂直、水平縫，用1:1水泥砂漿，選用細紗，并用紗網(wǎng)篩過，勾縫前后適當(dāng)澆水濕潤，勾縫時，分層鑲填，確保密實光滑。4.1.5室內(nèi)墻地磚空鼓防治措施空鼓原因分析：1、基層表面太光滑，鋪貼前基層沒有澆水或澆

21、水不夠，水泥砂漿里面的水分被基層吸收掉后影響了粘結(jié)力。2、基層平整度偏差過大，抹灰厚薄不一會導(dǎo)致收縮不一致。3、瓷磚泡水時間不夠或水膜沒有晾干。4、粘貼砂漿過稀，粘貼不密實。5、粘貼灰漿初凝后就撥動瓷磚。6、瓷磚四角砂漿不飽滿引起空鼓。7、門窗框邊封堵不嚴(yán)，開啟過程中引起松動，產(chǎn)生瓷磚空鼓。防治措施：1、瓷磚鋪貼前基層應(yīng)鑿毛，墻面應(yīng)澆透水，水應(yīng)滲入基層8-10mm，混凝土墻面應(yīng)提前2天澆水，以避免水分被基層吸收而印象粘結(jié)力。2、基層凸出部分踢平，凹處用1：3的水泥砂漿找平，洞眼、管線槽處用砂漿填嚴(yán)。不同材料墻面接頭處，釘鐵絲網(wǎng)各搭100mm，然后用水泥砂漿抹平，然后再貼瓷磚。3、瓷磚使用前必須

22、提前2小時浸泡并晾干。4、砂漿應(yīng)具有良好的和易性與稠度，操作中用力要勻，嵌縫應(yīng)密實。5、瓷磚鋪貼應(yīng)隨時檢查糾正，粘貼砂漿初凝后嚴(yán)禁再撥動瓷磚。6、門窗邊應(yīng)用水泥砂漿封嚴(yán)。7、四角砂漿一定要飽滿，因此在試鋪時不能中間高四周低，砂漿鋪設(shè)平整度面積要略大于一塊一塊瓷磚的面積，以避免瓷磚四角空鼓。4.1.5 保溫空鼓防治措施原因分析1、保溫板、膠粘劑、錨栓等外墻保溫系統(tǒng)所用材料質(zhì)量不合格。 2、保溫板粘貼面積、錨栓數(shù)量不滿足規(guī)范要求；對于較重的復(fù)合保溫板，當(dāng)通過膠粘劑和錨栓固定不足以支承保溫板重量時，未加設(shè)托架。 3、砌體上未做保溫層基層抹灰，直接將保溫板粘貼在砌體上，造成保溫板空鼓。 4、抹灰層未按

23、規(guī)定加設(shè)耐堿玻璃纖維布等防開裂措施。防治措施 1、保溫板不應(yīng)直接粘貼在砌體上，應(yīng)抹底灰找平后再粘貼。抹灰層應(yīng)采用水泥砂漿，強度等級不應(yīng)低于M10。2、錨栓在基層混凝土墻體的有效錨固深度不得小于30，在砌體墻體的錨固不得小于50mm。3、保溫板的有效粘貼面積不小于70%。4、保溫施工前，外墻體基層應(yīng)進行沖洗及抹灰找平，平整度不得超出4mm。5、保溫板應(yīng)雙面進行界面處理。保溫系統(tǒng)后置錨固件固定嚴(yán)禁用錘釘必須擰緊。6、基層與膠粘劑、膠粘劑與保溫板的粘接強度及后置錨固件錨固力應(yīng)進行現(xiàn)場拉拔檢驗，且應(yīng)在保溫板粘貼24小時后才能進行。每個檢驗批不少于五處。墻體面積不大于1000劃分為一個檢驗批?，F(xiàn)場拉拔檢

24、驗點應(yīng)隨機抽取。4.1.6 卷材防水層空鼓防治措施原因分析：1、基層潮濕、找平層未干、含水率過大、粘結(jié)不牢，形成空鼓2、未認真清理沾污的表面，立面鋪貼、熱作業(yè)時操作困難，而導(dǎo)致鋪貼不實不嚴(yán)。3、卷材的膠粘劑不合格，粘結(jié)性能差；4、材料選用出現(xiàn)錯誤，將不適宜濕鋪法的材料進行濕鋪施工；5、卷材鋪設(shè)操作不規(guī)范，沒有均勻壓實；預(yù)防措施：1、在施工前應(yīng)現(xiàn)場實況了解施工項目情況，選購合格的、合適的卷材；2、地下水位應(yīng)保持在墊層以下不少于300mm，在墊層上應(yīng)抹上1:2.5水泥砂漿找平層，保證良好的基層表面，同時避免由于毛細水上升導(dǎo)致基層潮濕；3、保持找平層表面干燥潔凈，必要時應(yīng)在鋪貼卷材前采取刷洗、晾干等

25、措施；4、卷材均應(yīng)實鋪（即涂滿瀝青膠結(jié)料），確保鋪實貼嚴(yán)，不能偷工減料；5、鋪貼卷材前12d，噴或刷12道冷底子油，以確保卷材與基層表面粘接；6、在適宜的溫度下施工（施工溫度不低于5）。4.2開裂防治措施4.2.1墻面抹灰開裂防治措施裂縫產(chǎn)生原因分析：1、砌體墻面砂漿灰縫處出現(xiàn)干縮裂縫，是由于砌塊含水量控制不嚴(yán)或砌體質(zhì)量欠佳。2、從鑿除的抹灰層觀察，不規(guī)則的裂縫位于面層，是所用砂子為細砂偏多、含泥量大，或級配不當(dāng)，未按配合比拌料，砂漿稠度過大。3、從砌體墻面痕跡看，抹灰前對墻面的灰塵沒有清理干凈，對有缺陷的部位未徹底修補處理；抹灰前墻面澆水濕潤不足，砂漿中水份被墻體吸收，抹灰層缺水干裂。4、個

26、別部位沒有分層抹灰，未按要求第一天刮糙，次日抹灰的順序操作，而且是當(dāng)日刮糙，緊跟抹面，有的甚至未刮槽，抹灰一次性成活。A、防治措施：1、砌體砌筑完成后，15d內(nèi)不宜進行大面積粉刷。2、抹灰前基層應(yīng)根據(jù)墻體材料的特性適量澆水。澆水量應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境等適當(dāng)調(diào)整。3、抹灰總厚度大于或等于30時，必須采取加強措施。4、抹灰應(yīng)分層進行，嚴(yán)禁一遍成活，后一層抹灰應(yīng)待前一層抹灰七八成干后進行。施工時每層厚度宜控制在58。5、外墻抹灰面層應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫表面應(yīng)密實、光滑，無砂眼。水平分格縫宜在窗臺、窗眉處設(shè)置；垂直分格縫間距宜不大于3m設(shè)置。分格縫的縫寬宜為20，縫深宜為810。變形縫

27、等部位必須采用耐候密封膠封縫。6、底層抹灰表面應(yīng)拉毛，表面不應(yīng)太光滑。內(nèi)粉面層應(yīng)按整面墻和天棚一次性粉刷完畢，中間不留接縫；外粉面層應(yīng)按分格縫一次性粉刷完畢。7、外墻內(nèi)面抹保溫砂漿應(yīng)在內(nèi)墻面或頂板的陰角處相交。先抹完保溫墻面，再抹內(nèi)墻面或頂板砂漿，陰角處砂漿層直接頂壓在保溫層平面上；或先抹內(nèi)墻面或頂板砂漿，在陰角處搓出30角斜面，保溫砂漿壓住砂漿斜面。8、粉刷完成后，應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護。外墻因腳手架拆除等原因造成的孔洞，如處理不密實，雨水靠風(fēng)壓將會沿孔洞向里面滲漏，導(dǎo)致內(nèi)墻面污染。為防止雨水滲漏，保證質(zhì)量，采取如下措施：安排專人逐層進行封堵操作。操作方法正確，砂漿飽滿度90。嚴(yán)禁用干磚或碎磚等堵封

28、，盡量采用實心磚來施工?？锥赐鈧?cè)可用防水砂漿粉5mm一層，每邊出孔洞邊約100mm左右。孔洞堵封完畢后，此孔洞部位可進行適當(dāng)標(biāo)志，以備查。粉刷工作可與此堵封工作距一段時間，可利用自然條件進行驗收等，比如下雨，此處會不會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時處理。加強施工人員的責(zé)任心和檢查、驗收制度。B、內(nèi)墻凈尺寸控制措施影響內(nèi)墻凈尺寸的原因：1結(jié)構(gòu)施工時由于模板沒有支撐好，或砼澆筑時過振，導(dǎo)致脹?；蚺芪唬饓嗖粶?zhǔn)。2支模前，模板控制線不清楚或不準(zhǔn)確，導(dǎo)致墻與墻之間的尺寸不符合設(shè)計要求。3砌筑墻體時，沒有按設(shè)計要求的尺寸砌筑或墻體砌筑不垂直，也會影響內(nèi)墻凈尺寸。C、控制措施：1主體結(jié)構(gòu)施工時，控制好

29、模板，并復(fù)核墻距，加強支模及砼施工質(zhì)量。2拆模后，按圖紙檢查一下各墻距，發(fā)現(xiàn)偏差過大，立即采用剔鑿等措施。3砌筑墻體時，嚴(yán)格按圖紙設(shè)計尺寸施工。4墻體砌筑時，加強質(zhì)量管理，特別是垂直度、平整度等，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即拆除，重新砌筑。5墻體設(shè)灰餅完成，用尺進行量灰餅距離，以檢查內(nèi)墻尺寸是否符合要求。6如發(fā)現(xiàn)靠減小灰餅厚度還不能解決凈尺寸要求，可采取剔鑿和拆除來盡一切力量保證凈尺寸，縮小兩者差距。D、內(nèi)外墻粉刷防裂縫施工方案內(nèi)外墻粉刷出現(xiàn)裂縫的原因分析：1抹灰材質(zhì)不符合要求，主要是水泥強度或安定性差，砂子含粉塵及含泥量過大，或砂的粒徑過細。2一次抹灰太厚或各層抹灰間隔時間太短，或表面撒干水泥等，也會引起

30、收縮裂縫。3基層由兩種以上的材料組合的拼接部位處理不當(dāng)或溫差而引起裂縫。防治措施：1抹灰用的材料必須符合質(zhì)量要求，例如水泥的強度與安定性應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；砂不能過細，宜采用中砂，含泥量不大于3；白灰要熟透，過濾要認真。2基層要分層抹灰，一次抹灰不能厚，各層抹灰間隔時間要視氣溫不同而合理選定。3門窗口與立墻交接處用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）嵌填密實。4粉刷砂漿水灰比控制好，禁止因加水過多而采用撒干水泥來吸水的方法，這樣會容易引起收縮裂縫。5夏季要避免在日光曝曬下進行抹灰，對重要部位與曝曬的部分應(yīng)在抹灰后的第二天灑水養(yǎng)護7d左右。6在砼與磚墻交接處采用釘0.7mm鋼絲網(wǎng)，寬為300mm，鋼絲網(wǎng)

31、必須釘牢，可采用射釘槍和磚墻釘小木楔再釘，砂漿要擠入鋼絲網(wǎng)后縫隙中，鋼絲網(wǎng)須平整，面貼墻面，抹灰要薄，待底子灰78層干再抹第二遍灰。7抹灰厚度大于40mm的，須分多次分層抹灰，注意界面劑的使用、每次抹灰厚度、養(yǎng)護等，并注意每次表面須掃毛或劃出紋道，每次抹灰的配合比不能懸殊太大。8抹灰面層注意接槎，表面壓實趕光不得小于兩遍，壓光時間須掌握準(zhǔn)確。9對抹灰面積較大的墻面，要設(shè)置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫,分格條可采用塑料條等，分格條要彈線且水平交圈、上下垂直。E、預(yù)防墻面抹灰層空鼓開裂施工方案抹灰層空鼓開裂原因分析：1底層與基層未處理或處理不認真，清理不干凈，或抹灰面未澆水，澆水量不足，

32、不均勻。2抹灰層表面過分光滑，又未采取技術(shù)措施處理。3抹灰層之間的材料強度差異過大。防治措施：1抹灰前必須將腳手眼，支模孔洞等堵填密實，對砼表面凸出較大的部分要鑿平。2必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準(zhǔn)備的抹灰面澆水進行潤濕。3抹灰層之間的材料強度要接近，如抹灰層比較厚，分多次抹灰，抹灰層之間必須刷素漿等處理好。4按設(shè)計要求，抹底灰前砼表面須使用砼界面處理劑，其基層須清理干凈，墻面較干燥須提前澆水濕潤，界面劑須充分攪拌均勻，并應(yīng)在56小時內(nèi)完成，其抹灰厚度23mm，待1020分鐘再抹灰，如抹灰層厚度大于1cm須分幾次抹，界面劑摻量、施工方法等具體可參照其說明書嚴(yán)格施工。5抹灰層施

33、工前應(yīng)仔細檢查基層是否存在空鼓現(xiàn)象，特別是孔洞周圍和結(jié)構(gòu)剔鑿后補的砂漿層等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6抹灰層施工完畢后一段時間后可進行灑水養(yǎng)護，特別是夏日外墻面處。F、防滲漏措施4.2.2滲漏的現(xiàn)象及原因1、現(xiàn)澆廚房、衛(wèi)生間的地面滲水 由于樓板的配筋規(guī)格一般采用8mm、10mm，雙向放置，施工時，施工人員易將上層筋踩踏下去；混凝土操作中水灰比不當(dāng)或者環(huán)境溫度過高；原材料的質(zhì)量、配合比、計量、 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=拌和 t _blank 拌和、 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=振搗 t _blank 振搗不實； HYPERLINK /

34、baike/detail.asp?t=模板 t _blank 模板支撐的剛度和承載力不足、拆模過早等都將引起樓板的開裂而產(chǎn)生滲水。2、預(yù)埋 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=套管 t _blank 套管周邊的滲漏 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=套管 t _blank 套管的預(yù)埋高度不足或預(yù)埋 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=套管 t _blank 套管受振動，與混凝土咬合不嚴(yán)；另外PVC立管安裝后，立管與套管間的防水膠不嚴(yán)實等而出現(xiàn)滲漏。3、墻體滲漏 目前雖然對有水處墻體與樓面交接部位上澆了一道高200mm的混

35、凝土翻邊，對該部位的滲水起到了很好的遏止作用。但該混凝土翻邊多數(shù)不是進行連續(xù)澆搗的或新老混凝土交接的施工縫也未作認真處理，結(jié)果造成此部位的滲漏。另外衛(wèi)生間周邊的墻體砌筑由于種種原因難免有個別灰縫存在砂漿不夠飽滿，特別是豎縫，加上個別磚塊自身存在裂縫等。13水泥砂漿打底等也很難確保全面密實，杜絕這些細縫隙的出現(xiàn)，水很有可能經(jīng)這些縫隙滲入造成滲漏。防水處理的措施 針對以上施工中出現(xiàn)的質(zhì)量通病，為了從根本上解決廚房、衛(wèi)生間的滲漏現(xiàn)象，首先，施工人員應(yīng)加強質(zhì)量意識。在樓板鋼筋的綁扎、混凝土配制、澆搗等的過程中應(yīng)規(guī)范操作，嚴(yán)禁在樓面上提前堆積磚塊和提前拆模。在墻面抹灰前，將整個衛(wèi)生間的地面、墻面鋪設(shè)一道

36、鋼絲網(wǎng)片。具體做法如下； 先把現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面清洗干凈，取鋼絲網(wǎng)片從地面開始鋪設(shè)，鋪滿地面后立即鋪設(shè)墻面,鋪設(shè)高度最好在距地面2000mm以上。遇預(yù)留洞處，鋼絲網(wǎng)片上翻至預(yù)留洞上翻口。網(wǎng)片拼接疊加長度不少于100mm，墻腳處上翻網(wǎng)片不少于150mm。所有陰陽角網(wǎng)片應(yīng)壓實，鋪設(shè)平 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=面網(wǎng) t _blank 面網(wǎng)片的同時順便壓平，用圓釘固定于地面和墻面上。再用13水泥砂漿內(nèi)摻5%防水漿，厚度2025mm進行打底。最后鋪設(shè)面磚。使墻體和地面形成一個完整的鋼絲水泥砂漿組成的一個防水內(nèi)套，即可達到良好的防滲漏效果。同時防水工程完工后應(yīng)進行成品保

37、護，防止二次施工中的破壞情況出現(xiàn)。在隱蔽防水工程前必須進行閉水實驗。屋面滲漏原因：1.防水層材料選擇不當(dāng)。選用了防水性能差、 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=延伸率 t _blank 延伸率小、耐熱度低或粘結(jié)力、抗老化性、耐火性差的防水材料。2.防水工操作人員技術(shù)素質(zhì)低、無上崗證，未嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范進行施工。如防水層搭接長度不足或逆貼，或防水層厚度不足或防水層數(shù)不夠，或泛水處防水層外貼，收口處張口，或天溝縱向找坡小存有積水等。3.屋面透氣管四周及屋面落水口未按要求貼密實或落水口太高。4.天溝落水口采用平鐵蔑子，被雜物堵塞，造成屋面局部積水過多而滲水。5.

38、混凝土剛性屋面溫度 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=分格縫 t _blank 分格縫未按規(guī)定設(shè)置或設(shè)置不合理，使防水層開裂。6.變形縫處蓋縫防雨 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=構(gòu)造 t _blank 構(gòu)造設(shè)計或施工不當(dāng)。7.女兒墻與屋面板轉(zhuǎn)角未做成圓弧，垂直面卷材與屋面卷材沒有分層搭接。8. HYPERLINK /baike/detail.asp?t=保溫 t _blank 保溫屋面其排氣通道和管孔設(shè)計不合理或施工不標(biāo)準(zhǔn)。9.對屋面成品保護不力，造成屋面防水層破裂，又采用異性材料修補。10.屋面防水 HYPERLINK /baike/d

39、etail.asp?t=節(jié)點 t _blank 節(jié)點處理不當(dāng)。屋面滲漏防治對策：1.嚴(yán)格選用屋面防水材料。目前市場上防水材料品種繁多，選材時嚴(yán)格要求做到以下幾點：嚴(yán)格按設(shè)計文件中注明使用的防水材料品種、規(guī)格、性能要求，選用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的防水材料；嚴(yán)格選用經(jīng)省、市以上主管部門技術(shù)鑒定且有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的防水產(chǎn)品；選用的防水產(chǎn)品除必須附有產(chǎn)品合格證外，防水材料進場后必須現(xiàn)場見證取樣送交有資質(zhì)的檢測部門復(fù)試合格后方可用于工程上。2.屋面防水工程要選擇專業(yè)防水施工隊伍和取得合法合格證的工人持證上崗操作，在施工前編制防水施工方案，并就施工方法、工藝流程、質(zhì)量安全及成品保護等方面對操作人員進行詳

40、細的技術(shù)交底，使每個操作人員都能明確工程的總體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，確保施工質(zhì)量。3.屋面泛水嚴(yán)禁外貼法施工。泛水處及轉(zhuǎn)角等處按規(guī)定施工，上面和屋面之間卷材分層搭接，防水層貼到挑泛水底，釘防腐木條將防水層上口壓牢，并用密封材料將端頭封嚴(yán)，以防收頭處漏水。卷材留槽時將卷材伸進槽內(nèi)，并用釘子釘牢，釘距450毫米，再用水泥砂漿把槽口填實、粉平。4.對穿過屋面板的管道孔四周采用C30以上細石混凝土澆灌密實并搗成高50毫米左右的饅頭狀，以利排水，并在管道四周找平層上預(yù)留20毫米20毫米的凹槽，防水層包裹管道至少300毫米高，并用金屬箍將上口箍緊，再用密封材料封口。5.雨水落水口采用 HYPERLINK /ba

41、ike/detail.asp?t=側(cè)面 t _blank 側(cè)面安裝式，落水口底比天溝低2-3厘米，并用水泥砂漿、細石混凝土和防水油膏等防水材料嵌填密實。落水口選用球形雨水罩。6.變形縫蓋縫鍍鋅鐵皮下附加干鋪防水層。鐵皮按順?biāo)鞣较虼罱?，接口做成口交口式，并釘設(shè)牢固。7. HYPERLINK /baike/detail.asp?t=保溫 t _blank 保溫屋面應(yīng)合理設(shè)置排氣通道或管(孔)，排氣通道中填干燥的大 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=粒徑 t _blank 粒徑爐渣、卵石，保證排氣道縱橫貫通，不得堵塞，且排氣管(孔)必須做好根部的防水措施。8.為防止防水層

42、過早老化、起皮、脆裂，對防水層采用剛性 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=保護層 t _blank 保護層做法。為解決剛性防水層裂縫造成滲漏水，施工中采用40毫米厚C30細石混凝土，內(nèi)配6毫米 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=間距 t _blank 間距為200毫米雙向鋼筋網(wǎng)，并設(shè)置分格縫，鋼筋網(wǎng)在分格縫處完全斷開，以增強防水層板塊的剛度和整體性。9.屋面防水層施工前對結(jié)構(gòu)層進行蓄水試驗，確保結(jié)構(gòu)無滲漏。在確保結(jié)構(gòu)層無滲漏的情況下進行防水層施工，防水工程施工完工后，對屋面防水層進行潑水試驗，并做好試驗記錄，同時加強成品保護，若有損壞，采用同

43、種防水材料進行修復(fù)。門窗滲漏防治的技術(shù)措施1、門窗安裝前應(yīng)進行三項性能的見證取樣檢測。安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗。 2、門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。 3、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5，固定點 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=間距 t _blank 間距：轉(zhuǎn)角處180，框邊處不大于500。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 4、門窗 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=洞口 t _blank 洞口應(yīng)干凈

44、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)就連續(xù)施打，一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑處膜破損。 5、門窗框外側(cè)應(yīng)留5寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“”型塑料條做槽口。 6、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。五、 砼澆筑的質(zhì)量控制措施5.1、砼澆筑的質(zhì)量控制措施砼工程施工的質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物的結(jié)構(gòu)安全。本工程結(jié)構(gòu)砼強度種類較多，分別有C50、C45、C40、C35、C30、C25、C20、C15砼等，砼量較大，所以砼工程的施工是工程施工的又一重點。1、泵送砼配合比設(shè)計、試配本工程施工所用砼為商品砼，用砼輸送泵送至澆

45、筑部位。砼施工配合比設(shè)計是確保砼施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，必須考慮嚴(yán)密，具有充分的試驗基礎(chǔ)，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，砼的配合必須通過多種水泥、石料以及外加劑的復(fù)配試驗，確定配合比的最佳組合。（1）配合比設(shè)計首先對原材料的選擇。1）水泥：根據(jù)試驗分析，水泥應(yīng)選用活性高（不低于55mPa），需用的品種，一般以普通硅酸鹽水泥為主。2）砂：砂子的細度影響砼的強度，應(yīng)盡量選用細度模數(shù)大于2.4的砂子。3）石子：石子的壓碎指標(biāo)對砼強度有直接影響，應(yīng)盡量選用壓碎指標(biāo)低的石子，石子的粒徑，針片狀含量，含泥量和級配也會影響砼的強度，試配的必須滿足普通砼配合比設(shè)計規(guī)程JGJ/T55-96要求，級配優(yōu)選525連續(xù)級配。4）

46、外加劑：外加劑要選用坍落度損失及可塑性能均優(yōu)良的品種，并且具有同其它材料良好的復(fù)配性能。（2）、配合比設(shè)計其次是對原材料質(zhì)量的檢驗1）嚴(yán)格控制水泥采購，每次采購水泥時應(yīng)做到出廠證明書與貨同行，標(biāo)明數(shù)量，交付日期以及代表樣本的最新測試結(jié)果等，各種不同標(biāo)號水泥應(yīng)分別存放在不同的地點，且不應(yīng)在同一次澆灌過程中使用，水泥進場后應(yīng)進行取樣試驗其強度（快測強度及28天強度其活性不應(yīng)低于55mPa）和安定性，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量。2）選用石子、砂子的質(zhì)量應(yīng)滿足施工驗收規(guī)范要求，石子應(yīng)具有良好的形狀，細長或片狀的石粒應(yīng)不多于百分之十，質(zhì)地堅實，砂子的質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范要求，其含泥量應(yīng)控制在以下范圍：砂中含泥量限值砼

47、強度等級C30C30C30C3025OC12090907518025 OC90606045180本工程商品砼中加入緩凝劑，完全能達到這種要求。商品砼質(zhì)量控制框圖詳下頁圖示：商品砼質(zhì)量控制圖框不合格商品砼質(zhì)量控制圖框不合格合格不合格合格不合格合格不合格澆筑信息反饋泵送到位現(xiàn)場控制處理：1.調(diào)整 2.報廢計量控制按材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)收料材質(zhì)抽樣檢測處理：a.拒收b.退貨c.分堆標(biāo)識、分類、保管材料輸送配合比信息輸入試驗室技術(shù)測試系統(tǒng)控制原材料控制計量、配料計量復(fù)核、砼出場證按規(guī)定時間攪拌抽檢坍落度、試塊配合比控制裝車（車內(nèi)無積水）砼攪拌時間控制砼坍落度控制運輸攪拌300轉(zhuǎn)加工過程控制處理：1.調(diào)整2.報廢隨

48、機取樣現(xiàn)場抽檢現(xiàn)場坍落度抽檢處理：1.調(diào)整2.報廢試塊制作砼原材料水粉煤灰水 泥石 子外加劑砂 子 六、砼澆筑前的施工準(zhǔn)備工作1、主體施工輸送泵的型號及設(shè)置本工程砼輸送采用砼泵，因采用分段流水作業(yè)，選擇DCA800B型砼輸送泵，基礎(chǔ)階段為2-3臺，主體階段為1-2臺。因工期緊在施工過程優(yōu)先選用車泵。2、備用設(shè)備的準(zhǔn)備和檢修。備用砼輸送泵、料車、串筒、振動器、運輸車等機具設(shè)備，按需要準(zhǔn)備充足，并且必須具有備用件，所有的機具應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工隨時檢修。3、水、電能源的保證。在砼澆筑期間，要保證水、電的供應(yīng)，為了防備臨時停水停電，事先應(yīng)在澆筑地點貯備一定量的水，修臨時貯水池

49、和準(zhǔn)備一臺發(fā)電機，以防止出現(xiàn)意外施工停歇造成不應(yīng)留設(shè)的施工縫。4、對施工人員進行技術(shù)交底和安全交底。5、掌握天氣季節(jié)變化，事先加強氣象預(yù)測工作，特別在雷雨季節(jié)，更應(yīng)注意突然襲擊。6、填寫砼攪拌通知單，通知商品砼公司所要澆筑砼的強度等級，配合比、攪拌量及澆筑時間。供貨通知單提前12天填寫好，經(jīng)項目負責(zé)人簽字、監(jiān)理簽字后，傳真或發(fā)送掃描件傳給商混公司，商混公司將配合比報告隨第一車砼送到施工項目部。7、檢查模板、支撐、鋼筋和預(yù)埋件，以及水電安裝預(yù)留預(yù)埋，請監(jiān)理人員對土建和水電安裝隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄及分項工程檢驗批。嚴(yán)格執(zhí)行砼澆筑令制度，將土建和水電安裝報驗記錄表、工序交接表、砼配合比

50、報告、值班表等資料附在澆筑令后，交監(jiān)理簽字，經(jīng)監(jiān)理簽字后報甲方簽字，待簽字完善，方可進行砼澆筑。8、澆筑砼時應(yīng)鋪好跳板，跳板應(yīng)支在預(yù)先做好的鋼管架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上，跳板具有一定寬度，方便工人操作安全，待砼澆到一定位置后，隨澆隨撤掉砼泵管支架。這樣可以確保樓板面上部鋼筋不被踩踏而發(fā)生變位，并設(shè)專人跟班維修。七 、砼澆筑7.1、柱、墻、梁、板砼澆筑施工工藝流程圖砼輸送泵及管件選擇商品砼配合比設(shè)計、試配砼泵的現(xiàn)場布置商品砼拌制泵管路線布置商品砼泵車輸送泵 送喂 料澆 筑養(yǎng) 護模板拆除（砼達到規(guī)定強度）砼澆筑施工工藝流程圖7.2、砼施工的順序針對墻柱與梁板砼強度等級不同，墻柱為C50、C45、

51、C40、C35、C30、C25，梁板為C30、C25，采取墻柱先澆，梁板后澆的方案。每層的混凝土施工，待模板工程及鋼筋工程施工完畢經(jīng)驗收合格簽署澆筑令后，再架設(shè)泵管，泵管從預(yù)留洞升至施工層，在泵管端頭接上15m半徑的布料機進行澆筑。墻柱砼澆筑：墻柱砼澆筑采用泵送，在墻柱模支好，經(jīng)監(jiān)理及甲方驗收合格，且梁板鋼筋驗收合格簽署澆筑令后，方可進行澆筑。澆筑柱、墻時，待下料約500mm后，插入振搗棒，邊振搗邊下料。待下料至梁下口時，停止下料，換到另外墻柱下料，振搗需繼續(xù)進行，待砼表面泌出水泥漿為止。振搗棒需快插慢拔、上下抽動，振搗點位間距不大于500mm。每次分層下料厚度控制在350-500mm進行分層

52、振搗密實。梁板砼澆筑：墻柱與梁板砼等級不一致：按先澆高等級后澆低等級的順序，從一端向另一端澆筑，墻柱澆筑完成12車料后，通知商混供應(yīng)梁板料，前臺值班工長需檢查好發(fā)料的強度等級，及時通過對講機通知澆筑值班工長，澆筑值班工長通知工人，及時改變砼放料位置，將梁板砼放在已澆筑完成墻柱的梁板部位，操作工人按抄好的標(biāo)高點控制好板厚，將布料機輸出的砼攤鋪到板上，采用振搗棒從先攤鋪的部位開始振搗。先振搗梁，振搗時，需將振搗棒插入到已澆筑完成的墻柱內(nèi)。梁振搗完成后，在振搗板，振搗點位不大于500mm，待砼表面泌出水泥漿后，換點振搗。墻柱與梁板砼等級一致：先澆筑墻柱，相鄰墻柱澆筑至梁底后，再澆筑梁板，從一端向另一

53、端后退澆筑，澆筑過程中振搗順序按放料順序，即先墻柱后梁板，需振搗密實。7.3、梁、柱節(jié)點及梁板不同標(biāo)號砼澆筑的保證措施。根據(jù)不同混凝土等級要求，在澆筑梁板時出現(xiàn)同一層梁、柱節(jié)點比梁板砼強度等級高，故應(yīng)先澆筑強度等級高的砼，在不同標(biāo)號處砼采用雙層鋼絲網(wǎng)處理，根據(jù)澆筑情況，值班工長通知商混公司發(fā)料等級，商混公司得到通知后，改變砼等級，并通知現(xiàn)場值班工長改變等級的車輛好牌，以便現(xiàn)場確認。梁柱節(jié)點欄鋼絲網(wǎng)見下圖：7.4、砼表面標(biāo)高控制為了保證板面砼表面標(biāo)高及其平整度，用水平儀按設(shè)計板面標(biāo)高，在柱鋼筋上用紅油漆刻上標(biāo)記，當(dāng)澆筑到設(shè)計標(biāo)高時，用3m長鋁合金靠尺以鋼筋頭為標(biāo)準(zhǔn)刮平砼表面，在收平后要用水準(zhǔn)儀進

54、行復(fù)核，以確保表面標(biāo)高控制，本公司在以往工程中，板面砼平整度要求達到5mm。比混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2011）標(biāo)準(zhǔn)要求更高。泵送砼潤管砂漿處理本工程因為是泵送商品砼，在澆筑之前，要用一定量的同標(biāo)號強度的減石砼（潤管砂漿）先潤濕泵管，在施工前臺必須準(zhǔn)備一個特制砼矩形槽來裝這部分減石砼，用塔吊將它吊至基坑邊。如果在澆筑砼時，出現(xiàn)堵泵，在施工層上拆泵管時砼應(yīng)排入到砼備用矩形槽內(nèi)，吊至澆筑點。施工縫的處理。（1）已澆筑的砼，抗壓強度達到1.2N/mm2后，對施工縫必須進行處理方可澆筑上部砼。（2）施工縫處砼表面，應(yīng)清除雜物，松動的石子及疏松砼層，并沖洗干凈，充分潤濕，且不得積水

55、。（3）在澆筑砼前，先在施工縫處鋪50100厚與砼內(nèi)同成份的水泥砂漿后，再澆筑砼。（4）保證砼施工安全和施工質(zhì)量注意事項1）砼施工安全注意事項 eq oac(,1)施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，對新工人必須進行安全教育，并檢查新工人能否正確使用防護用品。 eq oac(,2)振動器操作人員必須穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮，否則會導(dǎo)致漏電。 eq oac(,3)腳手架、板應(yīng)搭設(shè)牢固，安全欄桿和維護網(wǎng)應(yīng)設(shè)齊全，電源線并不得破皮漏電。 eq oac(,4)夜間施工要安裝足夠照明，臨時照明線路不得與金屬架管相接觸。 eq oac(,5)留槽、串筒必須連結(jié)牢固，專人檢修，隨時

56、查清出現(xiàn)的問題，立即整改修復(fù)方可使用。2）砼施工質(zhì)量注意事項： eq oac(,1)配制砼的原材料嚴(yán)格按砼配合比計量，計量器必須是經(jīng)檢驗合格產(chǎn)品； eq oac(,2)模板要刷隔離劑，木模板竹膠板要先淋水濕潤，防止粘模；模板要校正對角，加固應(yīng)牢固，防止移動錯位和對角線超差； eq oac(,3)砼下料要分層，防止砼離析，產(chǎn)生蜂窩、麻面； eq oac(,4)根據(jù)砼坍落度要掌握好振搗時間，操作中應(yīng)做到勤打慢提，避免振動棒碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等； eq oac(,5)作為砼的養(yǎng)護要根據(jù)當(dāng)時氣溫情況及時覆蓋和灑水，保證砼強度能正常增長； eq oac(,6)澆筑高度超過2m時，應(yīng)采用串筒下料； e

57、q oac(,7)砼澆筑過程中，要保證砼保護層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn)確性； eq oac(,8)砼澆筑中，應(yīng)按規(guī)范分層分部位取樣作強度試驗并做好取樣記錄； eq oac(,9)大跨度梁特殊部位澆砼時，應(yīng)在澆筑前，專業(yè)工程師做專項技術(shù)交底，施工時砼專業(yè)工程師，質(zhì)安員等應(yīng)做好監(jiān)督、檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理； eq oac(,10)砼必須達到規(guī)定強度標(biāo)準(zhǔn)方能拆模。3）澆筑過程中的值班人員。砼澆筑前，工長提前安排好值班人員，鋼筋工2人，木工2人，澆筑砼時，鋼筋值班人員在樓板上值守，隨時注意對損壞的鋼筋的綁扎修復(fù)；模板工在樓層結(jié)構(gòu)板下值守，隨時注意支撐架、加固措施的完整性，及時處理因爆模、漏漿發(fā)生的質(zhì)量問

58、題。4）樓層砼澆筑采用布料機進行布料，布料機腳采用預(yù)制好的砼塊進行墊好，不得直接放在樓板鋼筋上。布料機下部支撐架立桿間距局部加密，立桿按1米1米進行排架。5）飄窗板砼澆筑。飄窗板下板在澆筑同層砼時一起澆筑，上板同上一層墻柱澆筑砼時一起澆筑。八、 混凝土養(yǎng)護（一）、對于梁板等水平構(gòu)件采用覆蓋澆水養(yǎng)護。在平均氣溫高于+5的自然條件下,用覆蓋材料對混凝土表面加以在覆蓋并澆水養(yǎng)護,使混凝土在一定時間內(nèi)保持水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護符合下列規(guī)定:1、覆蓋澆水養(yǎng)護在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)進行。2、混凝土的澆水養(yǎng)護時間內(nèi),對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等拌制的混凝土,不得少于7

59、d。3、澆水次數(shù)根據(jù)能夠保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。4、當(dāng)日平均氣溫低于5時,不得澆水。（二）、對于混凝土柱采用薄膜布養(yǎng)護采用不透水、氣的薄膜布養(yǎng)護。用薄膜布把柱表面敞露的部分全部嚴(yán)密的覆蓋起來,保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護。養(yǎng)護時必須保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。（三）、對于墻體混凝土采用薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護。薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護是將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面上,溶液揮發(fā)后在混凝土表面結(jié)成一層薄膜,使混凝土表面與空氣隔絕,封閉混凝土中的水份不再被蒸發(fā),而完成水化作用。（四）、冬期混凝土的養(yǎng)護。豎向結(jié)構(gòu)混凝土采用綜合蓄熱方法養(yǎng)護。對于水平結(jié)構(gòu),采用上鋪塑料布加保溫被的方法進行保溫養(yǎng)護,保溫被覆蓋

60、要嚴(yán)實,防止混凝土裸露,確保混凝土不受凍。九、 砼成品保護措施9.1、拆模對砼的保護模板拆除，除了側(cè)模應(yīng)保證砼表面及棱角不受損壞時（砼強度大于1.2Mpa，抗?jié)B砼大于設(shè)計強度的70%）方可拆除底模，應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GB502042011）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，拆模順序按先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位以及從上而下的原則，拆模時嚴(yán)禁用大錘撬棍硬砸硬撬。應(yīng)先輕輕撬動背方帶動模板松動，然后楔入木楔撬動模板，拆下的材料用人工傳遞，不得碰撞砼構(gòu)件。9.2、養(yǎng)護措施：養(yǎng)護也是砼成品保護的重要措施之一，砼澆筑后12H澆水養(yǎng)護14晝夜，柱子拆模后用草墊包裹并澆水養(yǎng)護，這樣也可防止硬物件撞傷表面