小石壩施工方案（常用）

1、 (1) 聯(lián)合檢修庫：包括車體檢修庫、轉(zhuǎn)向架檢修庫、輪對(duì)檢修庫、電機(jī)檢修 (2) 輔助機(jī)組檢修庫，包括輔助機(jī)組檢修庫、電器綜合檢修庫，為二層框架 (3) 拆解庫、輔助電機(jī)解體及清洗干燥間、牽引電機(jī)清洗干燥間、輪對(duì)噴砂構(gòu)廠房(局部夾層)結(jié)構(gòu)，建筑面積為 5599 ； (2)建筑設(shè)計(jì)總平面圖；(3)公司有關(guān)文明施工管理等規(guī)定及周邊環(huán)境的實(shí)地踏勘情況。(1)充分利用工程所在區(qū)域現(xiàn)有道路加以拓寬改造，以節(jié)約土地，盡量減(2)現(xiàn)場(chǎng)布置規(guī)劃設(shè)計(jì)盡量靠近施工工點(diǎn)，實(shí)用方便，不重復(fù)建設(shè)，確保 (3)便于施工管理，便于勞力、機(jī)具設(shè)備和材料等調(diào)配，有利于減少施工(4)符合有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防洪等法律、

2、法規(guī)和要求，必 (5)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求，有利于環(huán)境保護(hù)和水土 布置方案利用永久性供水系統(tǒng)。施工用水由現(xiàn) 邊布置，由支管接到各用水點(diǎn)，且裝上水閥。經(jīng)計(jì) 2.3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、機(jī)具布置方案 臺(tái)貨運(yùn)電梯垂直運(yùn)輸材料?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工 貨車水平運(yùn)輸。聯(lián)合檢修庫以及拆解庫垂 梁、排架柱、基礎(chǔ)連系梁主筋采用直螺 試驗(yàn)鋼筋翻樣校對(duì)鋼筋制作鋼筋運(yùn)輸 3.1.2.1 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單, 鋼筋表面或每捆鋼筋 括對(duì)標(biāo)志、外觀檢查并按規(guī)定抽取試樣送 可使用。表面損傷和銹蝕嚴(yán)重的鋼筋，嚴(yán) 。部 進(jìn)行技術(shù)交底，以保證鋼筋直 彎鉤方向、搭接長度、錨固長度、搭接位置及 驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工

3、序施 應(yīng)有專項(xiàng)施工方案。模板及其支撐系統(tǒng)具有足 包括模板平面分塊圖、模板組出各構(gòu)件實(shí)際尺寸、位置和 非承重部分的順序進(jìn)行，拆模時(shí)不能 塊遞下，不得拋擲，拆下后 ，板面刷好隔離劑，并按規(guī)格分類堆放，便于 。核實(shí)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒(槽)的位置、數(shù)量及固定情況。 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑、振搗拆模、養(yǎng)護(hù) cm達(dá)到要求，避 管、發(fā)現(xiàn)模板有變形、移位，各有關(guān)工種相互 c的鋼筋加以整理，用木抹 c b允 米，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止 C 料薄膜，外加一道草簾 ，澆水濕潤。養(yǎng)護(hù)工作必須定人定崗，保證砼面始終 處。高處。已澆筑的混凝土 , 其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.

4、2 MPa 。在已硬化的混凝土表面上 , 應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層, 并加以充分濕潤和沖洗干凈 , 且不得積水。即要做到 : 去掉乳 澆筑前 , 水平施工縫宜先鋪上 10 mm15 mm 厚的水泥砂漿一層 , 其配混凝土應(yīng)細(xì)致振搗密實(shí) , 以保證新舊混凝土的緊密結(jié)合。 強(qiáng)調(diào)過程，精品控制，確保本工程 m 見附件1：雁形板施工平面布置圖程水泥、砂、石等進(jìn)場(chǎng)、復(fù)檢砼試配砼攪拌并運(yùn)至澆筑點(diǎn)壓試塊測(cè)定砼強(qiáng)度水泥漿準(zhǔn)備場(chǎng)地平整(充分夯實(shí)碾壓)按構(gòu)件布置圖放線定出支墩位置砌磚支墩初步起拱擺鋼模架、再次起拱安裝肋梁及板面鋼模安放M-1放入肋梁鋼筋籠綁扎板面及上肋梁鋼筋安裝上肋梁鋼模板安放預(yù)應(yīng)

5、力芯管全面校正模板尺寸、平整度、起拱度、加支墊聯(lián)合檢查同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)芯管，安放M-2抽管芯養(yǎng)護(hù)混凝土安裝工具式鋼拉桿模穿入預(yù)應(yīng)力鋼筋束安裝預(yù)拉端夾片錨張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，同時(shí)拆去中部支墩、加固端支墩及端支撐檢查張拉后外觀孔道灌漿封閉錨具繼續(xù)養(yǎng)護(hù)、壓試塊測(cè)定28天強(qiáng)度轉(zhuǎn)運(yùn)至吊裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝就位并及時(shí)處理板縫卸去工具式鋼攔桿鋼材進(jìn)場(chǎng)、復(fù)檢雁形板鋼模板鋼支架1000架，通用建筑鋼模板及局部專用鋼模板 c 安放鋼支架：安放鋼支架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱(制作起拱)。L2L板下肋梁長X距肋梁中點(diǎn)(L/2 處)的距離00YX 點(diǎn)的起拱度 規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝 鋼筋外觀檢查合格后，從每批中任意選取兩根鋼筋，一個(gè)做拉伸試驗(yàn)(測(cè)

6、c 布板面縱向鋼筋：人工放絲拉直，用錐銷錨固定在板面端模板上。再綁扎 c 在澆筑混凝土過程中應(yīng)視天氣情況抽管，宜在混凝土初凝之后，終凝以前進(jìn) 顯指紋為宜。抽管后，應(yīng)及時(shí)檢查孔道情況，做好孔 差及日溫差都很大，水泥品種 ，要求用粗砂或中砂。沙中含泥量不得大于 石子：采用堅(jiān)硬的卵石或碎石。石子粒徑 515mm 或 520mm。石子中 日期進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安 、普通硅酸鹽水泥 。 f 在澆筑混凝土過程中、應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā) g 混凝土布料完畢，用平板或插入振動(dòng)器振搗，用木枋初步括平，用滾筒反 m檢 h 澆筑混凝土應(yīng)在一天的降溫時(shí)段進(jìn)行。一塊板的混凝土應(yīng)在混凝土初凝前

7、 j日照和風(fēng)雨。 。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 P “OVM”型群錨錨具，錨固端采用鐓頭錨錨具。因系直線預(yù)應(yīng)力束，采用一端一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度 跡。 鋼絲外觀檢查合格后，從每批中任意選取 10%盤(不少于 6 盤)的鋼絲， 從每盤鋼絲的兩端各截取一個(gè)試件，一個(gè)做拉伸試驗(yàn)(測(cè)抗拉強(qiáng)度與伸長率) ， BT 預(yù)應(yīng)力鋼筋下料安裝鐓頭錨具錨固端預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭(用 LD-10 型冷 鐓粗頭直徑 77.5mm、高度 4.75.2mm。頭形圓整、不偏斜、頸部母材 上后下的順序張拉下 實(shí)際伸長值與理論伸長值比較，其允許誤差為5%+10% (或土 6%)，若 全部重量。張拉過程 設(shè)計(jì)計(jì)算理論伸長值

8、值與設(shè)計(jì)規(guī)定值的相對(duì)允許偏差為 有關(guān)張拉數(shù)據(jù)見：附件4。別注意安全。任何情況下張拉作業(yè)都只能在 分板須經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至吊裝地點(diǎn)進(jìn)行吊裝，雁 主吊繩副吊繩0.5m工具式拉桿30000.5m主吊繩副吊繩 接好兩個(gè)連接點(diǎn)后，方可卸去吊鉤，進(jìn)行下 接點(diǎn)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。第一塊板除按上述要求處 序號(hào)序號(hào) 工 種 名 稱 單 位 數(shù) 量1 安裝總指揮 人 12 指揮 人 23 安全員 人 14 起重工 人 45 焊工 人 26 砼工 人 47 普工 人 8 合計(jì) 人 22序號(hào) 名 定型鋼模板2 砼攪拌機(jī)3 鋼筋調(diào)直機(jī)4 交流電焊機(jī)5 木工機(jī)械6 插入式振搗棒7 電臺(tái)鉆8 砂輪切割機(jī)9 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)稱稱BX1-315HZ-

9、50套臺(tái)臺(tái)臺(tái)套套臺(tái)臺(tái)臺(tái)612214121只 臺(tái) 臺(tái) 套只 臺(tái) 臺(tái) 套 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái)2121111211B序號(hào) 工 種 名 稱 單 位 數(shù) 量 技術(shù)水平24246 人82 動(dòng)埋弧焊成型。各種鋼材、螺栓、涂料等材料進(jìn)廠制 c 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程：測(cè)量(標(biāo)高、軸線) 就位準(zhǔn)備柱吊裝校正并 固定柱間支撐吊裝屋架吊裝 p。q 鋼屋架就位時(shí)應(yīng)控制的主要項(xiàng)目是:水平度、垂直度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 b 。 個(gè)穩(wěn)定的單元。吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊 鋼屋架拼裝后進(jìn)行吊裝，鋼屋架 拼組裝在地下進(jìn)行，屋架分片運(yùn)至 屋架總長要求。安裝螺栓進(jìn)行螺栓終扭并做好施工 記錄，全部驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。但需要臨時(shí)加固以保

10、證，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接 ，同時(shí)安裝 檢。人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助拼 裝。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多節(jié)點(diǎn)上。屋架起 吊時(shí)離地 500mm 時(shí)檢查無誤后再繼續(xù)起吊。試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢 梁段不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要 人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上 定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固 鋼絲繩綁扎示意 圖開吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)屋架基座中 件鋼屋架臨時(shí)固定示意圖 第二榀屋架 同樣 吊裝就位后 ，不要松鉤 ，用系桿與第一榀屋架 固整體。其余屋架均按b 鋼梁的校正助進(jìn)行檢正，待大梁可松開纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也必樣各跨鋼屋架均在同一中攬風(fēng)繩加葫蘆外力輔助校正序號(hào)序號(hào) 項(xiàng) 目 標(biāo)準(zhǔn)1 梁兩端頂面高差 L/100 且

11、 10mm2 跨中垂直度 2 跨中垂直度 H/5003 撓曲(側(cè)向) L/1000 且 10.0mm摩擦面試件加工高強(qiáng)螺栓付預(yù)拉力復(fù)試構(gòu)件摩擦面復(fù)檢試件養(yǎng)護(hù)螺栓長度確定摩擦面處理抗抗滑系數(shù)復(fù)試高強(qiáng)螺栓初擰高強(qiáng)螺栓終擰即扭斷高強(qiáng)螺栓自檢 臨時(shí)螺栓擰緊質(zhì)量驗(yàn)收高強(qiáng)螺栓投入沖釘投入a 鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)b 高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺，c 從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺 力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度d 為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn) 邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接 力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完

12、畢，為了減少 別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩 多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù) e 高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班 強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣 、 回扣法 ”，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線 ，然后將螺母退 高強(qiáng)度螺栓 孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得 大于 2mm。g 鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng) h 高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺 i 從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺 拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度 安裝 ( 附 圖示 ) ，安裝要求螺孔位置對(duì)準(zhǔn) ，擰 緊程度

13、合理 。根據(jù)檁條規(guī) 支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝 ,要求安裝位置準(zhǔn)確 ,達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確 b根 屋面板寬度。在屋脊線處(或板頂部)和檐口(或板底部)各測(cè)量一次，以保證 。先后順序)，這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘 ，彩鋼折彎件配件應(yīng)全部固定完畢后，用密封膏打完一段 范標(biāo)準(zhǔn) (GB892388)(GB172079)(JGJ7-91)(GB50205-2002)(JGJ78-91)(CECS24) 。 涂刷防火漆涂刷防火漆清理 油污、飛濺物、灰塵等徹底清除干凈直至鋼材表面呈鋼灰色，表面質(zhì)量達(dá)到Sa2 鋼絲網(wǎng)過濾后，方可使用. 攪拌鋼材表面清理施工準(zhǔn)備防火漆噴涂噴涂噴涂質(zhì)量檢查檢查驗(yàn)收涂層補(bǔ)噴表面的灰

14、塵、焊渣飛濺物、浮銹、油污，并補(bǔ)刷碰損 。 精心施工，工程質(zhì)量遵守賽科及國家規(guī)范，實(shí) 行三檢制度(自檢、互檢、專檢)，加強(qiáng)工程預(yù)檢工作，防止或減少施工操作的 高強(qiáng)度螺栓施工前需提交高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)報(bào)告與復(fù)試報(bào)告 對(duì)進(jìn) 證。項(xiàng)項(xiàng) 目 經(jīng) 理落 實(shí) 措 施 檢 驗(yàn) 監(jiān) 督 處 理安 全 員管管 理 者 管 理 內(nèi) 容 具體要求 任安全設(shè)施材 質(zhì)合格，督 促操作者嚴(yán) 格按安全操 作程序辦項(xiàng)目經(jīng)理：劉爭耀技術(shù)負(fù)責(zé)：楊高峰安全工作教育安全技術(shù)交底安全生產(chǎn)巡回檢查加強(qiáng)對(duì)起重設(shè)備、腳手架檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化，管理達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn) 安全設(shè)施 持證上崗審核安全技術(shù)措施的合理確定安全生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域安全員：劉盼木或適合的墊材墊高，此時(shí)吊鉤上鋼纜已同步將安全母索平放在鋼梁上(或下)翼板上并以現(xiàn)場(chǎng)材料自行彎制夾 鋼梁開始吊裝，