精益管理工具實(shí)用手冊(cè)

1、精益管理工具實(shí)用手冊(cè)二零一五年六月二十日目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 一、精益管理工具箱分類 1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 二、部分精益管理工具使用要點(diǎn)概述. 4三、部分精益管理工具介紹 1（ 一 ） 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題工具 1精益改善地圖 1八大浪費(fèi) 2價(jià)值流分析 6（ 二 ）問(wèn)題分析工具 10魚骨圖分析法 10群策群力 11VOC 12優(yōu)先矩陣 13SPC 14柏拉圖 165WH分析法17（ 三 ） 改善問(wèn)題工具 20PDCA20ECRS 析法21全員設(shè)備維護(hù)

2、（ TPM） 23目視管理 24FMEA27突破改善周 29SMED 30QC小組活動(dòng)32方針管理 34（ 四 ）組織保障工具 375S 管理37企業(yè)部訓(xùn)練（ TWI） 40一點(diǎn)課（OPL 41A3 報(bào)告43作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 47合理化建議 / 提案改善 49亠、精益管理工具箱分類在推行精益管理過(guò)程中，可以被使用的管理工具非常多，結(jié)合煙草商業(yè)的特點(diǎn)可以將精益工具箱從以 下使用場(chǎng)景進(jìn)行分類：使用場(chǎng)景改善工具應(yīng)用場(chǎng)景適合部門專賣營(yíng)銷物流財(cái)務(wù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題工具1.精益改善地圖描述業(yè)務(wù)流程各環(huán)節(jié)哪些有價(jià)值，存在哪些浪費(fèi)VVVV2.八大浪費(fèi)識(shí)別精益所定義的常見(jiàn)的浪費(fèi)類別， 找出需要改善的 問(wèn)題點(diǎn)VVVV3.價(jià)值流分

3、析通過(guò)價(jià)值流分析了解流程的狀態(tài)， 從而發(fā)現(xiàn)流程中的 冋題，尋求改善的突破口VVVV分析問(wèn)題工具4.魚骨圖用于發(fā)現(xiàn)造成問(wèn)題發(fā)生的根本原因，利用5MIE對(duì)問(wèn)題進(jìn)行深層次的分析VVVV5.群策群力通過(guò)規(guī)化的研討形式集思廣益，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并制定改善 對(duì)策VVVV6. VOC通過(guò)對(duì)客戶的需求分析，找出問(wèn)題的原因所在VVVV7. 5WHY通過(guò)研討形式逐步剖析，以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的深層次原因VVVV8.優(yōu)先矩陣判斷問(wèn)題的優(yōu)先級(jí)別，明確關(guān)鍵問(wèn)題，便于合理分配 資源VVVV使用場(chǎng)景改善工具應(yīng)用場(chǎng)景適合部門專賣營(yíng)銷物流財(cái)務(wù)分析問(wèn)題工具9. SPC通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)過(guò)程的變化點(diǎn)V10.柏拉圖區(qū)分各問(wèn)題對(duì)結(jié)果的影響程度，以確定主

4、要問(wèn)題VVVV改善冋題工具11. PDCA對(duì)改善按照質(zhì)量控制的閉環(huán)管理VVVV12. ECRS用于對(duì)工作流程進(jìn)行優(yōu)化，以減少不必要的工序，達(dá) 到更咼的工作效率VVVV13.全面生產(chǎn)維護(hù)在物流和有設(shè)備或車輛的領(lǐng)域進(jìn)行設(shè)備的預(yù)防性維 護(hù)和設(shè)備改良VV14.目視管理1、在物流備品備件庫(kù)利用看板實(shí)現(xiàn)可視化管理；2、對(duì)于管理的容用目視化的方式讓全員參與；VVV15. FMEA對(duì)過(guò)程產(chǎn)生問(wèn)題進(jìn)行的原因進(jìn)行分析與防治V16.突破改善周通過(guò)改善活動(dòng)創(chuàng)建一種成功的模式， 再由點(diǎn)到面推廣 應(yīng)用VVV17.方針管理將企業(yè)高層管理層的目標(biāo)與日常生產(chǎn)管理相結(jié)合的 方式VVVV使用場(chǎng)景改善工具應(yīng)用場(chǎng)景適合部門專賣營(yíng)銷物流

5、財(cái)務(wù)改善冋題工具18. SMED在產(chǎn)品或服務(wù)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)切換時(shí)間縮短V19. QC小組活動(dòng)按照QC課題開展模式進(jìn)行的精益改善活動(dòng)VVVV組織保障工具20. 5S系統(tǒng)而完整地進(jìn)行整理、整頓、清掃，實(shí)現(xiàn)安全、清 潔和員工素養(yǎng)得到提咼的一種改善活動(dòng)VVVV21. TWI對(duì)團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行系統(tǒng)訓(xùn)練VVVV22. 一點(diǎn)課用于團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)及經(jīng)驗(yàn)分享VVVV23.合理化建議/提案 改善基于工作提出合理化建議，一般用于全員小改善VVVV24. A3報(bào)告A3報(bào)告是一種精益報(bào)告方法，把問(wèn)題的源頭，分析，糾 正和執(zhí)行計(jì)劃放在一 A3的紙上表達(dá)出來(lái)，并及時(shí)更新 或報(bào)告結(jié)果VVVV25.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化通過(guò)對(duì)工作方法的優(yōu)化，形成標(biāo)準(zhǔn)文

6、件，使工作方法 固化、標(biāo)準(zhǔn)化VVVV1、部分精益管理工具使用要點(diǎn)概述序號(hào)精益工具箱工具使用要點(diǎn)需要達(dá)到的目標(biāo)1價(jià)值流分析、ECRS 時(shí)間測(cè)算、5why、8 大浪費(fèi)、VOC標(biāo)準(zhǔn) 化1、運(yùn)用價(jià)值流圖宏觀描述流程，尋找價(jià)值改善點(diǎn)；2、通過(guò)5why、VOC方法探尋流程價(jià)值改善點(diǎn)；3、運(yùn)用ECRSM則消除流程中的浪費(fèi)點(diǎn)；4、通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化管理工具將改善流程標(biāo)準(zhǔn)化、制度化；尋找流程中不增值的部分，將現(xiàn)有工作 流程從流程周期、價(jià)值節(jié)點(diǎn)等方面進(jìn)行 優(yōu)化，提高流程的增值比。2PDCA 5why、5w2h 防呆法、SMED甘特 圖、目視化、VOC 柏拉圖、OPL A3標(biāo)準(zhǔn)化1、通過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析、柏拉圖等工具確定現(xiàn)狀工作中做不到位、容 易出錯(cuò)、不能達(dá)到預(yù)期效果的工作容；2、運(yùn)用5why、5w2h VOC柏拉圖、數(shù)據(jù)分析等工具尋找問(wèn)題原因；3、運(yùn)用防呆法、smed目視化等精益工具制疋冋題改善頭施對(duì)策；4、將制定的對(duì)策按照甘特圖的匯總，進(jìn)行任務(wù)跟蹤管理；5、通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化管理工具將工作方法標(biāo)準(zhǔn)化、制度化；6、使用A3報(bào)告匯總改善效果；1