質(zhì)量管理工具QC七大手法PPT

1、關(guān)于質(zhì)量管理工具QC七大手法第一張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月簡(jiǎn)介QC七大手法檢查表 (Check List)散布圖 (Scatter Diagram)特性要因圖 (Characteristic Diagram) 因果圖 (Cause-Effect)、 魚骨圖 (Fish Bone Chart)直方圖 (Histogram)控制圖 (Control Chart)層別法 (Stratification)柏拉圖 (Pareto Diagram)第二張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月簡(jiǎn)介QC新七種工具關(guān)聯(lián)圖KJ法系統(tǒng)圖矩陣圖矩陣數(shù)據(jù)分析法過程決策程序圖 (PDPC)箭頭圖第三張，

2、PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月ISO9000與統(tǒng)計(jì)技術(shù)ISO9000：2000中的0.2“質(zhì)量管理原則”g)：基于事實(shí)的決策方法-有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。2.10“統(tǒng)計(jì)技術(shù)的作用”規(guī)定： 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)可幫助組織了解變異，從而有助于組織解決問題并提高有效性和效率。這些技術(shù)也有助于更好地利用可獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行決策。 在許多活動(dòng)的狀態(tài)和結(jié)果中，甚至是在明顯的穩(wěn)定條件下，均可觀察到變異。這種變異可通過產(chǎn)品和過程可測(cè)量的特性觀察到，并且在產(chǎn)品的整個(gè)壽命周期(從市場(chǎng)調(diào)研到顧客服務(wù)和最終處置)的各個(gè)階段，均可看到其存在。 統(tǒng)計(jì)技術(shù)有助于對(duì)這類變異進(jìn)行測(cè)量、描述、分析、解釋和建立模型，甚

3、至在數(shù)據(jù)相對(duì)有限的情況下也可實(shí)現(xiàn)。這種數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析能對(duì)更好地理解變異的性質(zhì)、程度和原因提供幫助。從而有助于解決，甚至防止由于變異引起的問題，并促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)。第四張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月ISO9000與統(tǒng)計(jì)技術(shù)ISO9001:2000中的8.4“數(shù)據(jù)分析”規(guī)定： 組織應(yīng)確定、收集和分析適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)，以證實(shí)質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性，并評(píng)價(jià)在何處可以指導(dǎo)質(zhì)量管理體系的有效性。這應(yīng)包括來自監(jiān)視和測(cè)量的結(jié)果以及其他有關(guān)來源的數(shù)據(jù)。 數(shù)據(jù)分析應(yīng)提供以下有關(guān)方面的信息： a)顧客滿意(見8.2.1)； b)與產(chǎn)品要求的符合性(見7.2.1)； c)過程和產(chǎn)品的特性及趨勢(shì)，包括采取預(yù)防措

4、施的機(jī)會(huì)； d)供方。8.5.1“持續(xù)改進(jìn)”規(guī)定： 組織應(yīng)利用質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施以及管理評(píng)審，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。第五張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月思考 我們?cè)谄綍r(shí)的工作中對(duì)哪些數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析？采用了哪些統(tǒng)計(jì)技術(shù)？第六張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)：依據(jù)測(cè)量所獲得的數(shù)值和資料等事實(shí)。凡事講求數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)=事實(shí)數(shù)據(jù)的分類：依特性分：定性、定量依來源分：市場(chǎng)、原料、檢驗(yàn)等依時(shí)間先后分：過去數(shù)據(jù)、日常數(shù)據(jù)、新數(shù)據(jù)第七張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月數(shù)據(jù)整理數(shù)據(jù)的方法：機(jī)器整理、人工整理整理數(shù)據(jù)的原則發(fā)生問題要采

5、取對(duì)策前，必須要有數(shù)據(jù)作為依據(jù)；對(duì)于數(shù)據(jù)使用目的應(yīng)清楚了解；當(dāng)數(shù)據(jù)收集完成后，應(yīng)立即使用；數(shù)據(jù)的整理與運(yùn)用，改善前、后所具備的條件應(yīng)一致；數(shù)據(jù)不可造假，否則問題將永遠(yuǎn)無法解決。應(yīng)用數(shù)據(jù)要注意的重點(diǎn)收集正確可用的數(shù)據(jù)；避免個(gè)人主觀的判斷；掌握事實(shí)的真相。第八張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月特性要因圖特性要因圖：當(dāng)一個(gè)問題的特性(結(jié)果)受到一些要因(原因)的影響時(shí)，將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)系且有系統(tǒng)的圖形。簡(jiǎn)言之就是將造成某項(xiàng)結(jié)果(特性)的諸多原因(要因)，以有系統(tǒng)的方式(圖表)來表達(dá)結(jié)果與原因之間的關(guān)系。特性要因圖由石川馨發(fā)明故又稱“石川圖”，其目的是闡明因果關(guān)系，也稱“因果圖

6、”，又因其形狀與魚骨相似，故又稱“魚骨圖”。第九張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月特性要因圖分類原因追求型：列出可能會(huì)影響過程(或流程)的相關(guān)因子，以便進(jìn)一步由其中找出主要原因，并以此圖形表示結(jié)果與原因之間的關(guān)系。第十張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月特性要因圖分類對(duì)策追求型：將魚骨圖反轉(zhuǎn)成魚頭向左的圖形，目的在于追求問題點(diǎn)應(yīng)該如何防止、目標(biāo)結(jié)果應(yīng)如何達(dá)成的對(duì)策。第十一張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月繪制特性要因圖確定特性：如不合格率、停機(jī)率、客戶抱怨、材料費(fèi)等繪制骨架大略記載各類原因：可由4M1E人、機(jī)、料、法、環(huán)等五大類著手依據(jù)大要因，分出中要因更詳細(xì)地列出小要因

7、圈出最重要的原因，以作進(jìn)一步討論或采取對(duì)策記載所依據(jù)的相關(guān)內(nèi)容：如日期、目的、人員等第十二張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月特性要因圖的注意事項(xiàng)特性應(yīng)注明“為什么”，“什么”才會(huì)容易激發(fā)聯(lián)想；特性的決定不能使用看起來含混不清或抽象的主題；收集多數(shù)人的意見，多多益善，可運(yùn)用腦力激蕩原則；意見愈多愈好禁止批評(píng)他人的構(gòu)想及意見歡迎自由奔放的構(gòu)想可順著他人的創(chuàng)意及意見，發(fā)展自己的創(chuàng)意注意分層：設(shè)備、工序等；無因果關(guān)系的不予歸類；多加利用過去收集的資料；重點(diǎn)應(yīng)放在解決問題上，并依結(jié)果提出對(duì)策，其方法可依5W2H(Why, What, Where, When, Who, How, How much

8、)原則執(zhí)行；以事實(shí)為依據(jù)；依據(jù)特性分層制作不同的特性要因圖。第十三張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月特性要因圖示例第十四張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月特性要因圖示例第十五張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月特性要因圖練習(xí) 針對(duì)過程、成品不良或客戶抱怨作特性要因分析，并作圖。第十六張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月柏拉圖意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家V.Pareto在1897年對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析時(shí)，赫然發(fā)現(xiàn)國(guó)民所得的大部分均集中在少數(shù)人身上，于是將所得的大小與擁有所得的關(guān)系加以整理，發(fā)現(xiàn)有一定的方程式可以表示，稱為“柏拉圖法則”。1907年美國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)者M(jìn).O.Lorenz使

9、用累積分配曲線來描繪“柏拉圖法則”，即經(jīng)濟(jì)學(xué)上的“勞倫茲曲線”。美國(guó)質(zhì)量管理專家J.M.Juran將勞倫茲曲線應(yīng)用于質(zhì)量管理，同時(shí)提出“重要的少數(shù)，次要的多數(shù)(Vital Few, Trivial Many)”的見解，并借用Parto的名字，將此現(xiàn)象稱為“柏拉圖原理”。品管圈的創(chuàng)始人石川馨將柏拉圖原理介紹到品管圈活動(dòng)中使用，從而成為質(zhì)量管理七大手法之一。第十七張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月柏拉圖的制作決定數(shù)據(jù)的分類項(xiàng)目；決定收集數(shù)據(jù)的期間；依分類項(xiàng)目別，做數(shù)據(jù)整理，并制成統(tǒng)計(jì)表；依數(shù)據(jù)大小排列畫出柱狀圖(故又稱排列圖)；繪累積曲線；繪累積比率；記入必要的事項(xiàng)：標(biāo)題、人員等。第十八張

10、，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月柏拉圖的制作第十九張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月應(yīng)用柏拉圖應(yīng)注意的事項(xiàng)柏拉圖是按所選取的項(xiàng)目來分析，因此只能針對(duì)所做項(xiàng)目加以比較，對(duì)于項(xiàng)目以外的分析無能為力。若發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)目的分配比例相關(guān)不多時(shí)，則不符合柏拉圖法則，應(yīng)從其他角度再做分析。柏拉圖適用于計(jì)數(shù)型數(shù)值統(tǒng)計(jì)，計(jì)量型數(shù)值統(tǒng)計(jì)用直方圖。一般而言，柏拉圖的前三項(xiàng)往往累計(jì)達(dá)7080%強(qiáng)，如能針對(duì)前三項(xiàng)做改善，便可得到70%以上的成效。其他項(xiàng)若大于最大的前面幾項(xiàng)，則必須再細(xì)分。把柏拉圖上的項(xiàng)目當(dāng)作質(zhì)量特性加以要因分析，再用柏拉圖整理重新分類，可以找出改善的方案。第二十張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于20

11、22年6月柏拉圖練習(xí) 有一位制造經(jīng)理想把主要的精力放在工作指導(dǎo)和改善活動(dòng)上，但他整天忙得不可開交，沒有時(shí)間去實(shí)施他的計(jì)劃。為此他下決心對(duì)一個(gè)月的時(shí)間利用作了統(tǒng)計(jì)，請(qǐng)幫他分析一下，這位經(jīng)理的主要精力都用在了什么方面？工作內(nèi)容工作指導(dǎo)改善活動(dòng)生產(chǎn)規(guī)劃催料會(huì)議不合格處理其他時(shí)數(shù)514085153438919第二十一張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月柏拉圖練習(xí)第二十二張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月直方圖現(xiàn)場(chǎng)工作人員經(jīng)常要面對(duì)許多數(shù)據(jù)，如果我們應(yīng)用統(tǒng)計(jì)繪圖的方法，將這些數(shù)據(jù)加以整理，則生產(chǎn)過程中的質(zhì)量散布的情形、問題點(diǎn)所在及過程、能力等，均可呈現(xiàn)在我們的眼前；我們即可利用這些信息來掌

12、握問題點(diǎn)并采取對(duì)策。直方圖為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)最常用的圖表之一。直方圖是將所收集的測(cè)定值、特性值或結(jié)果值分為幾個(gè)相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內(nèi)所測(cè)定的值依所出現(xiàn)的次數(shù)累積而成的面積，用柱子排起來的圖形。因此直方圖也稱柱狀圖。第二十三張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月直方圖的目的了解分布的形態(tài)研究過程能力過程分析與控制觀察數(shù)據(jù)的真?zhèn)斡?jì)算產(chǎn)品的不合格率求分布的平均值與標(biāo)準(zhǔn)差用以制定規(guī)格界限與規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)值比較調(diào)查是否混入兩個(gè)以上的不同群體了解設(shè)計(jì)控制是否合乎過程控制第二十四張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月直方圖示例 某廠成品尺寸規(guī)格為130160，今按隨機(jī)抽樣方式抽取60個(gè)樣本，其測(cè)定值如

13、下表，試制作直方圖。138139144131140145134135137136142140138127130141136134132131148141139138136135137132130131145138136137128131133134135139140138137137138136134121135136141139137133132131132129134135第二十五張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月直方圖的制作收集數(shù)據(jù)并作記錄找出數(shù)據(jù)中的最大值與最小值求極差決定組數(shù)kk=1+3.32lgn并向上圓整 (n為數(shù)據(jù)數(shù))或參照下表：數(shù)據(jù)數(shù)15051100101250251

14、組數(shù)576107121020第二十六張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月直方圖的制作求組距hH=極差組數(shù)為便于計(jì)算平均數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)差，組距常取為2、5或10的倍數(shù)求各組上限、下限(由小而大順序)，精確到組距的下一位第1組下限=最小值-最小測(cè)量單位/2第1組上限=第1組下限+組距第2組下限=第1組上限最小數(shù)據(jù)應(yīng)在最小一組內(nèi)；最大數(shù)據(jù)應(yīng)在最大一組內(nèi)，若有數(shù)據(jù)小于最小一組下限或大于最大一組上限時(shí)，應(yīng)自動(dòng)加一組。第二十七張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月直方圖的制作求組中點(diǎn)，組中點(diǎn)=(該組上限+該組下限)/2作次數(shù)分配表制作直方圖將次數(shù)分配表作圖，以橫軸表示數(shù)值的變化，縱軸表示次數(shù)橫軸與縱軸

15、各取適當(dāng)?shù)膯挝婚L(zhǎng)度，再將各組的組界分別標(biāo)在橫軸上，各組界應(yīng)為等距分布。在圖的右上角記入相關(guān)數(shù)據(jù)履歷(數(shù)據(jù)總數(shù)、平均值、標(biāo)準(zhǔn)差等)，并劃出規(guī)格的上、下限。填入必要的事項(xiàng)，如產(chǎn)品名稱、工序名稱、時(shí)間、制作者等。第二十八張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月用Mini TAB制作的直方圖第二十九張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月常見的直方圖形態(tài)正常形：中間高、兩邊低，有集中趨勢(shì)。 結(jié)論：左右對(duì)稱分布，呈正態(tài)分布，顯示過程正常。缺齒形：高低不一，有缺齒情形。 結(jié)論：測(cè)量值有誤、換算方法有偏差、次數(shù)分配不當(dāng)、測(cè)量員對(duì)數(shù)據(jù)有偏好現(xiàn)象或假數(shù)據(jù)、測(cè)量?jī)x器不精密、組數(shù)的寬度不是倍數(shù)。切邊形：有一端被

16、切斷。 結(jié)論：數(shù)據(jù)經(jīng)過全檢。離島形：在右端或左端形成小島。 結(jié)論：測(cè)量有錯(cuò)誤、不同原料、一定有異常原因存在。高原形：形狀似高原狀。 結(jié)論：不同平均值的分布混在一起，應(yīng)分層后再作直方圖。雙峰形：有兩個(gè)高峰出現(xiàn)。 結(jié)論：有兩種分布相混，如兩臺(tái)機(jī)器、兩家供方。應(yīng)先分層。偏態(tài)形：高處偏向一邊，另一邊低，拖長(zhǎng)尾巴?？煞譃橛移魏妥笃?。 結(jié)論：工具磨損或松動(dòng)。應(yīng)檢查在技術(shù)上能否接受。第三十張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月直方圖使用的注意事項(xiàng)異常值應(yīng)去除后再分組。從樣本測(cè)量值推測(cè)群體形態(tài)，直方圖是最簡(jiǎn)單有效的方法。應(yīng)取得詳細(xì)的數(shù)據(jù)資料(如時(shí)間、原料、測(cè)量者、設(shè)備、環(huán)境等)。進(jìn)行過程管理及分析改善

17、時(shí)，可利用層別方法，將更容易找出問題所在，對(duì)于質(zhì)量改進(jìn)，有事半功倍的效果。第三十一張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月檢查表檢查表是使用簡(jiǎn)單易了解的標(biāo)準(zhǔn)化表格或圖形，人員只需填入規(guī)定的檢查表記號(hào)，再加以統(tǒng)計(jì)匯總，即可提供量化分析或比對(duì)檢查，有時(shí)也稱為點(diǎn)檢表或查核表。檢查表的分類點(diǎn)檢用檢查表：在設(shè)計(jì)時(shí)就已定義，使用時(shí)只做是非或選擇的標(biāo)記，其主要功能在于確認(rèn)作業(yè)的執(zhí)行。記錄用檢查表：用于收集數(shù)據(jù)資料，對(duì)不合格原因或項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，由于常用于作業(yè)缺點(diǎn)、質(zhì)量差異等記錄，也稱為改善用檢查表。第三十二張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月檢查表的制作明確制作檢查表的目的決定檢查的項(xiàng)目決定檢查的頻率

18、決定檢查的人員及方法相關(guān)條件的記錄方式，如作業(yè)場(chǎng)所、日期、工程等決定檢查表格式(圖形或表格)決定檢查記錄的符號(hào)第三十三張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月檢查表制作要點(diǎn)并非一開始就要求完美，可先參考他人的示例，使用時(shí)如不理想，再加以改善越簡(jiǎn)單越好，容易記錄、看圖，以最短的時(shí)間將現(xiàn)場(chǎng)的資料記錄下來一目了然，檢查的事項(xiàng)應(yīng)清楚陳述，使記錄者在記錄問題的同時(shí)，即能明了所記錄的內(nèi)容以Team Work的方式進(jìn)行，大家集思廣益，切記不可遺漏重要項(xiàng)目設(shè)計(jì)不會(huì)讓使用者記錄錯(cuò)誤的檢查表，以免影響日后統(tǒng)計(jì)分析的真實(shí)性第三十四張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月檢查表示例出門上班前的檢查表內(nèi)容周一周二周

19、三周四周五服飾： 頭發(fā)襯衣領(lǐng)帶皮鞋攜帶： 錢包手機(jī)手表筆記本公文包上天晚上看的資料第三十五張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月檢查表示例應(yīng)用于直方圖的次數(shù)分配檢查表序號(hào)組界中心檢查小記1119.5126122.75| | | | |52126132.5129.25| | | | | | | | | |103132.5139135.75| | | | | | | | | | | |124139145.5142.25| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |315145.5152148.75|

20、 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |236152158.5155.25| | | | | | | | | | 107158.5165161.75| | | | |58165171.5168.25|1合計(jì)97第三十六張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月檢查表練習(xí)為產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)的外觀缺陷統(tǒng)計(jì)制作一檢查表。為了解顧客使用本公司產(chǎn)品的情況制作一檢查表。第三十七張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月層別法在實(shí)際工作中經(jīng)?？砂l(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量因人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢測(cè)等不同時(shí)，會(huì)有差異存在。當(dāng)不合格品產(chǎn)生時(shí)，很可能是其中的一種因素有問題，如數(shù)據(jù)未能適當(dāng)

21、分層，往往在調(diào)查上浪費(fèi)了大量的人力、物力、時(shí)間，有時(shí)甚至最終還是無法尋找到真正的原因。同樣在質(zhì)量較優(yōu)時(shí)，也可從分層的數(shù)據(jù)中尋找規(guī)律獲得改善。因各種不同的特點(diǎn)會(huì)對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響，在收集數(shù)據(jù)時(shí)以個(gè)別特性加以分類、統(tǒng)計(jì)，稱為層別法（或分層法）。第三十八張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月層別的分類部門層別、單位層別：生產(chǎn)部門、測(cè)試部門、采購部門等過程區(qū)域?qū)觿e：下料區(qū)、裁剪區(qū)、折彎區(qū)、加工區(qū)等操作員層別：班別、線別、組別、性別、年齡別、教育程度別等機(jī)械、設(shè)備層別：機(jī)臺(tái)、場(chǎng)所、機(jī)型、工具等作業(yè)條件層別：溫濕度、壓力等時(shí)間層別：日期、日夜等原材料層別：供方、材質(zhì)、成分、儲(chǔ)存時(shí)間等測(cè)量層別：人員、方法、

22、設(shè)備、環(huán)境等環(huán)境、氣候?qū)觿e：氣溫、晴雨、照明等地區(qū)層別：海岸內(nèi)陸、國(guó)內(nèi)外等其他：合格與不合格、包裝等第三十九張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月層別法的實(shí)施步驟先選定調(diào)查的對(duì)象設(shè)計(jì)收集數(shù)據(jù)所使用的表單設(shè)定資料的收集點(diǎn)并培訓(xùn)員工如何填寫表單記錄及觀察所得的數(shù)值整理數(shù)據(jù)，分類繪制應(yīng)有的圖表比較分析與最終推論第四十張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月層別法使用的注意事項(xiàng)實(shí)施前，首先確定分層的目的不合格率分析？提高效率？作業(yè)條件確認(rèn)？檢查表的設(shè)計(jì)應(yīng)針對(duì)所懷疑的對(duì)象數(shù)據(jù)的性質(zhì)分類應(yīng)清晰詳細(xì)記載依各類可能原因加以分層，以找出真正的原因分層所得的結(jié)果 應(yīng)與對(duì)策相連接，并付諸實(shí)際行動(dòng)第四十一張，P

23、PT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月Mini TAB使用簡(jiǎn)介第四十二張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月Mini TAB使用簡(jiǎn)介第四十三張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月Mini TAB使用簡(jiǎn)介第四十四張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月Mini TAB使用簡(jiǎn)介第四十五張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月層別法練習(xí) 某造紙廠的紙厚，生產(chǎn)線規(guī)定日班人員須每2小時(shí)抽測(cè)一次，每次取6段，并測(cè)量中心及兩側(cè)的厚度加以控制。最近業(yè)務(wù)經(jīng)理反應(yīng)客戶因紙張的厚度不均會(huì)造成紙管卷制問題，故常有客戶抱怨，總經(jīng)理要求質(zhì)保追查原因。 于是質(zhì)保經(jīng)理將近5天的現(xiàn)場(chǎng)抽測(cè)數(shù)據(jù)加以整理并制成次數(shù)分配直方圖如Mini TAB所示。其均值Xbar=6.35,標(biāo)準(zhǔn)差S=0.28。該公司的紙張厚度規(guī)格要求6.50.5，依據(jù)直方圖可看出整理后的平均值偏低，變異非常大，質(zhì)保經(jīng)理找不出真正原因所在，請(qǐng)你幫忙找找看。第四十六張，PPT共五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月散布圖特性要因圖可以了解工