飼料加工廠的安全生產(chǎn)

1、 飼料加工廠安全生產(chǎn) 王永昌 .10飼料加工廠的安全生產(chǎn)第1頁 飼料加工廠安全生產(chǎn) (一) 粉塵危害和防治 1 粉塵危害 2 粉塵危害防治 (二) 噪聲危害與控制 1 噪聲分類 2 噪聲危害 3 噪聲危害控制 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第2頁 飼料加工廠安全生產(chǎn): 1 安全生產(chǎn)主要包含設(shè)備安全和人身安全, 而且二者相關(guān)聯(lián)。 2 設(shè)備安全是飼料加工廠生產(chǎn)根本確保, 人身安全是飼料加工廠一切工作首位，設(shè)備安全必須按操作規(guī)程進行操作，人身安全才能得到確保。 3 安全生產(chǎn)很大程度上看在粉塵及粉塵爆炸和 噪聲等能否得到有效控制。 4粉塵、噪聲危害基本屬于長久，漸進性危害，時刻都在發(fā)生；而粉塵引發(fā)粉塵爆炸危害屬

2、于瞬時性，破壞性極大。 當(dāng)前飼料廠國外先進水平安全衛(wèi)生情況，其環(huán)境能夠與面粉廠和食品廠相比。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第3頁 (一) 粉塵危害和防治: a 粉塵是公認有害物質(zhì), 粉塵是懸浮在空氣中固體粒子, 粉塵在空氣中普通呈不規(guī)則運動。 b 粉塵按顆粒大小分為：可見粉塵，顯微粉塵和超顯微粉塵 。 粉塵粒度在10m以下顯微粉塵，超顯微粉塵人肉眼不易看見。 這三類粉塵都含有粘附性、飄浮性、磨損性和 爆炸性等特征。 c 粉塵危害主要是漸進性損害人體健康,粉塵引發(fā)粉塵爆炸是瞬時性破壞, 二者不一樣是粉塵爆炸要求粉塵濃度到達一定值等條件才會發(fā)生, 普通來說只要有粉塵(一定濃度)，就能危害人體健康。 飼料加

3、工廠的安全生產(chǎn)第4頁 1 粉塵危害 1)對人體健康損害: 粉塵對人體危害及危害程度決定四個原因: 粉塵成份、粉塵濃度、粉塵粒度、 粉塵接觸時間與接觸方式。粉塵成份決定危害性質(zhì); 粉塵濃度、粉塵粒度、與粉塵接觸時間與接觸方式?jīng)Q定危害程度。 (1)粉塵成份:粉塵成份很大程度上決定了粉塵危害性質(zhì)即產(chǎn)生疾病種類。 a配合飼料加工廠以糧食谷物、動、植物蛋白等為主有機粉塵，并混有部分礦物，金屬粉等無機粉塵,同時還含有真菌孢子、螨、殘留農(nóng)藥、真菌毒素等有害粒子。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第5頁 b預(yù)混合飼料加工廠粉塵以礦物性粉塵為主無機粉塵。當(dāng)10mg/m3時粉塵中含有毒性二氧化硅含量超出1%對人體危害程度較大

4、, 此時允許粉塵濃度還需降低。 c濃縮飼料加工廠粉塵以動、植物蛋白為主粉塵,并混有部分礦物、金屬等無機粉塵,同時還含有真菌孢子、螨、殘留農(nóng)藥、真菌毒素等有害粒子。 d這些粉塵能引發(fā)咽喉、肺、眼睛、鼻子過敏等疾病。使咽喉發(fā)嗆、干燥; 肺部呼吸道上復(fù)蓋一層由粉塵垢; 眼睛發(fā)炎流淚視力下降; 鼻子里產(chǎn)生不適積垢,而引發(fā)過敏而發(fā)炎。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第6頁 (2) 粉塵濃度: a 操作人員作業(yè)場所粉塵濃度是決定了對人體危害程度， 當(dāng)粉塵濃度在小于5mg/m3時，天天接觸8小時，每七天5天，則該粉塵濃度對人體健康幾乎不會產(chǎn)生都大影響。當(dāng)粉塵濃度接觸極限為10mg/m3。 b 假如斷斷續(xù)續(xù)地及高濃度飼

5、料粉塵短時間接觸，較天天均勻接觸危害更大。粉塵濃度越濃對人體危害就越大。 對高濃度飼料粉塵，短時間接觸千萬不能輕視。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第7頁 (3)粉塵粒度: 粉塵粒度在10m以下人眼看不見，小于5m顯微粉塵，超顯微粉塵粒子能被人肺直接吸入體內(nèi)， 粉塵5m以下粒子將在人體肺部沉積，引發(fā)各種呼吸系統(tǒng)疾病:慢性支氣管炎、谷物熱、肺部進行性和彌漫性纖維組織增生等疾病，影響人體健康, 威脅生命。 b損傷眼睛, 粉塵能造成眼睛暫時性視力衰退，嚴(yán)重造成眼睛全部失明。普通說來粉塵濃度相同，粉塵粒度越小危害程度越大。 (4)粉塵接觸時間和接觸方式: 粉塵隨接觸時間越長, 接觸機會越頻繁，接觸粉塵濃度越大，

6、對人體危害就越大。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第8頁 2) 粉塵爆炸: 粉塵爆炸稱之“沉睡中惡魔” ，飼料粉塵是非導(dǎo)電性可燃粉塵，飼料加工廠粉塵粒度大量是0.1500m，因為這些粉塵都含有飄浮性、粘附性和爆炸性，一定粒度粉塵其飄浮性和粘附性為粉塵爆炸性創(chuàng)造了條件。 粉塵爆炸過程為一次爆炸、二次爆炸和三次爆炸造成危害最大是二次和三次以后爆炸。國內(nèi)外飼料加工廠都有粉塵爆炸發(fā)生。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第9頁 粉塵爆炸是粉粒同時瞬時燃燒，壓力快速增加，并向外快速膨脹過程。如粉塵濃度太低，燃燒熱量不夠，不能引發(fā)粉塵爆炸。當(dāng)粉塵濃度太高時，粉粒之間密度太高,燃燒需要氧氣不足， 不能引發(fā)粉塵爆炸。只有粉塵濃度到達

7、額定范圍，熱量和氧氣到達要求，才能產(chǎn)生粉塵爆炸。 糧食粉塵爆炸所產(chǎn)生壓力可穿透250mm厚鋼筋混凝土建筑，達1MPa沖擊壓力。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第10頁 (1)粉塵爆炸必要條件: 適當(dāng)粉塵粒度和濃度并有一定空間； 空氣(氧氣) ； 火種與溫度； 以上三個(四個)條件缺一不可。 引發(fā)粉塵爆炸根本原因: 人不安全原因(無安全意識)； 物不安全原因(設(shè)備產(chǎn)生粉塵大又 無降粉塵辦法)； 操作過程不安全原因(操作不規(guī)范)； d 管理失誤(規(guī)章制度不健全或有制度不 檢驗，放任自流)。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第11頁 (2)粉塵粒度和粉塵爆炸濃度: 飼料加工廠當(dāng)粉塵粒度在0.1500m之間，玉米產(chǎn)生粉塵粒

8、度小于38m占30%，玉米粉和其它粉料產(chǎn)生粉塵粒度小于38m百分比將更高，這粉塵粒度含有爆炸性，粉塵細更含有爆炸性，魚蝦飼料粉塵比禽畜飼料粉塵更危險。 粉塵濃度在20g/m3300g/m3是飼料加工廠最易粉塵爆炸濃度。該濃度類似于濃霧，相當(dāng)于在3內(nèi)看不清100燈泡或伸手看不清五指。飼料加工廠提升機就處于該濃度下，在查明粉塵爆炸原因中佔25%。 當(dāng)前國內(nèi)飼料加工廠粉塵爆炸最主要原因是違規(guī)操作，邊生產(chǎn)邊帶火作業(yè)或設(shè)備內(nèi)外物料或粉塵高，同時違反帶火作業(yè)操作規(guī)程。飼料加工廠的安全生產(chǎn)第12頁 (3) 粉塵爆炸過程: 粉塵爆炸過程主要有兩類, 第一類是直接由飄塵引發(fā)： a提升機在作業(yè)時, 提升機進口或出

9、口處及料倉內(nèi)粉塵均已到達爆炸濃度，并處于封閉容積內(nèi)，當(dāng)提升機畚斗帶與頭輪打滑，引發(fā)畚斗帶發(fā)燒起火種或鐵畚斗與機筒撞擊產(chǎn)生火花、非防塵防爆各種電氣將有可能產(chǎn)生火花、軸承潤滑油干枯摩擦過熱及焊接產(chǎn)生火花能在機頭，機座內(nèi)等處使粉塵發(fā)生一次粉塵爆炸。 b料倉內(nèi)在進料時粉塵達200300克/m3以上，屬粉塵爆炸最正確濃度之列，除火種以外，其它條件均符合粉爆要求，當(dāng)有火種進入料倉或有相鄰料倉有高溫火種傳到該倉內(nèi)就可能引發(fā)粉塵燃燒后粉塵爆炸。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第13頁 爆炸后伴隨產(chǎn)生新塵云和沖擊氣流，使周圍粉料揚起, 爆炸繼續(xù)產(chǎn)生, 高溫與火種跟隨沖擊氣流和塵云串向相鄰設(shè)備如：刮板機, 使刮板機引發(fā)更大

10、二次爆炸。一樣高溫與火種跟隨沖擊氣流和塵云串向立筒庫內(nèi),引發(fā)立筒庫更大三次爆炸。 一次到二次和三次爆炸速度傳遞十分快速, 幾乎靠近聲速。這類粉塵爆炸隨飼料廠規(guī)模增大危險亦增大，隨天天生產(chǎn)班次增大而增大。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第14頁 第二類是積塵引發(fā) a 如地面或設(shè)備內(nèi)外堆積了大量物料和粉塵，對剛停機須對料倉或相關(guān)設(shè)備進行焊接或維修。 在焊接或維修時產(chǎn)生高溫火星，將會散落在料倉或設(shè)備內(nèi)外物料和粉塵上。 糧食粉塵點燃熱能為1080毫焦耳，焊接火星和高溫焊渣遠遠大于80毫焦耳，達數(shù)十焦耳熱能。高溫火星使料倉內(nèi)物料和設(shè)備、地上粉塵引發(fā)溫升而燃燒將引發(fā)粉塵爆炸。 b軸承處于高速、高溫或重負荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)

11、，軸承潤滑脂干枯后(未及時加潤滑脂或加潤滑脂牌號有誤) ，產(chǎn)生大量熱，使軸承殼表面堆積了大量粉塵點燃后將引發(fā)粉塵爆炸。 c烘干機內(nèi)不易排出積料，經(jīng)長時間烘干，使其物料干枯烤焦點燃后將引發(fā)粉塵爆炸。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第15頁 d如照明燈具不是防塵防爆型，易產(chǎn)生火花而引發(fā)粉塵燃燒后將引發(fā)粉塵爆炸。 燃燒粉塵緊接著產(chǎn)生塵云, 塵云本身含有大量高溫粉塵?；鸷蛪m云并串向相鄰有料設(shè)備內(nèi),引發(fā)新燃燒, 一次粉塵爆炸就產(chǎn)生。 料倉和相鄰設(shè)備內(nèi)物料和周圍粉塵隨一次粉塵爆炸產(chǎn)生新塵云, 沖擊氣流和火種一起串向周圍設(shè)備, 使周圍粉料繼續(xù)揚起, 相繼產(chǎn)生了二次和三次粉塵爆炸。 飼料加工廠只要設(shè)備在作業(yè)，粉塵就有存

12、在就有粉塵爆炸第一條件。所以通風(fēng)除塵正常工作和控制火種是防粉塵爆炸最主要辦法。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第16頁 爆炸威力及破壞性一次比一次大，直到周圍沒有新含有爆炸條件環(huán)境，即機內(nèi)或室內(nèi)爆炸后封閉容積被沖破而增大，機內(nèi)壓力下降, 粉塵濃度快速降低，直止三個粉塵爆炸條件失去一個就停頓粉塵爆炸。 二者粉塵爆炸不一樣就是，前者火種直接與飄浮粉塵引發(fā)粉塵爆炸，后者是火種與堆積粉塵相遇后發(fā)燒，燃燒而引發(fā)粉塵爆炸, 粉塵爆炸過程二者是相同。所以,只要有粉塵就有粉塵爆炸可能。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第17頁(4)飼料車間粉塵爆炸危險場所劃分 粉 塵 環(huán) 境 20區(qū) 21區(qū)22區(qū) 密 封 料 倉 原料倉、筒倉 飼

13、料加工車間中待粉碎倉、配料倉、粉料成品倉等料倉成品顆粒料倉 室內(nèi)提升機 室內(nèi)脈沖除塵器 室內(nèi)離心式除塵器 卸 糧 坑 粉 碎 機 風(fēng) 機 房 分 配 器 風(fēng)機出口設(shè)置在外 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第18頁 飼料加工廠易起粉塵爆炸部位: 提升機:機頭與機座處 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第19頁 脈沖除塵器, 料倉及立筒倉, 干燥機, 皮帶輸送機 粉碎機, 分配器, 刮板機, 粉塵積聚部位?；鸱N起源：提升機、皮帶輸送機(打滑、跑偏)；粉碎機(撞擊)；脈沖除塵器(電氣、及吸風(fēng)帶入)；干燥機(干枯)；熱加工維修活動(熱及火種)； 人為吸煙(火種)；刮板機及螺旋輸送機(撞擊)； 電氣設(shè)備軸承(干枯)。飼料加工廠的

14、安全生產(chǎn)第20頁 (5) 粉塵爆炸危害程度取決于兩個原因： “起爆靈敏度”或“粉塵爆炸輕易程度” ，這與粉塵濃度、水分、起爆溫度和粉塵爆炸最低能量相關(guān)； “起爆程度”或起爆之后燃燒程度，是起爆之后空間內(nèi)壓力上升速度及壓力高低。 大家都知道煤粉爆炸利害，但糧食粉塵爆炸是煤粉爆炸1050倍，但糧食粉塵爆炸威力，當(dāng)前絕大多數(shù)糧食飼料管理人員都沒有意識到糧食粉塵如此爆炸威力。 評定粉爆強度為粉塵爆炸指數(shù) ：K(dpdt) maxV1/3 (dpdt) max最大爆炸壓力上升速率 ，V爆炸容器容積L。P爆炸壓力MPa。 t時間s。飼料加工廠的安全生產(chǎn)第21頁 將“起爆靈敏度”和“起爆程度”這兩個特征結(jié)合

15、形成“可爆炸系數(shù)”，用該系數(shù)來測定和評定出各種粉塵粉塵爆炸危害程度。美國礦山局將煤粉爆炸系數(shù)為1進行評定。系數(shù)110為強爆炸，系數(shù)大于10為猛烈性爆炸。各種糧食粉塵爆炸系數(shù)以下： 煤粉塵 1 苜蓿粉塵 0.1 玉米粉塵 8.4 玉米淀粉 35.6 棉籽粉塵 1.1 稻谷粉塵 4.5 大豆粉塵 7.5 大麥粉塵 2.6 小麥粉塵 3.8 小麥淀粉 49.8 混合粉塵(小麥、玉米和燕麥) 9.2 糧食粉塵引發(fā)粉塵爆炸危害程度極大，屬強粉塵爆炸，千萬不能輕視糧食粉塵爆炸危害。飼料加工廠的安全生產(chǎn)第22頁 2粉塵防治: a 粉塵防治目標(biāo)是確保人身, 財產(chǎn)安全。要使粉塵有效得到控制，首先是降低粉塵產(chǎn)生,

16、 其次是有效通風(fēng)除塵, 其三是正確操作管理, 三者都是粉塵防治有效辦法。 降低粉塵是根本, 通風(fēng)除塵是關(guān)鍵, 操作管理是關(guān)鍵。 b 通風(fēng)除塵能使飼料加工廠各種設(shè)備處于負壓狀態(tài)。使粉塵不外溢,各種設(shè)備內(nèi)粉塵濃度大幅度下降, 確保了人身, 財產(chǎn)安全。同時操作人員,要嚴(yán)格恪守安全規(guī)程進行操作。使粉塵帶來不安全原因完全消除或在受控狀態(tài), 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第23頁 (1)降低機內(nèi)粉塵產(chǎn)生濃度 a選取低速輸送設(shè)備如提升機線速不大于2.2m/s； b降低物料流速小于3.5m/s，增設(shè)抑制器； c粉料內(nèi)加入0.51.0%礦物油或植物油，可有效降低粉塵。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第24頁 (2) 通風(fēng)除塵: a

17、 通風(fēng)除塵基本標(biāo)準(zhǔn)是:密閉加吸風(fēng)，亦就是圍堵和疏導(dǎo)。通風(fēng)除塵就是控制粉塵，須有密閉輸送機械和設(shè)備，對需吸風(fēng)設(shè)備上應(yīng)有良好進風(fēng)口。 b 需有完好粉塵搜集系統(tǒng)：如粉碎系統(tǒng)，卸糧系統(tǒng)，初清篩等設(shè)備。 c 通風(fēng)除塵系統(tǒng)須有良好設(shè)計，普通設(shè)計風(fēng)通除塵系統(tǒng)由風(fēng)機、吸風(fēng)口、管道、卸料器、阻力平衡閘門、除塵器或卸料除塵組合器等組成。良好設(shè)計是確保通風(fēng)除塵基礎(chǔ),同時需要對風(fēng)通除塵系統(tǒng)有良好操作管理。不然,難以對粉塵進行有效控制。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第25頁 d料倉吸風(fēng)： 無自動清理過濾袋面積為單位時間內(nèi)排出倉外空氣體積數(shù)值25%。 有脈沖過濾袋面積為單位時間內(nèi)排出倉外空氣體積數(shù)值10%，其濾袋穿孔速度為2.2

18、m/s左右。 物料含有添加劑脈沖過濾袋面積為排出倉外空氣體積數(shù)值12.5%配制，其濾袋穿孔速度為1.6m/s 料倉內(nèi)應(yīng)處于1250Pa負壓下作業(yè) 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第26頁 (3)操作管理: 需調(diào)整吸風(fēng)系統(tǒng)阻力平衡閘門，使各風(fēng)管風(fēng)速到達設(shè)計與使用要求，必要時對風(fēng)管進行風(fēng)速測定，驗證風(fēng)管實際風(fēng)速，如未到達設(shè)計與使用要求時，則需對風(fēng)網(wǎng)進行調(diào)整； 脈沖除塵器脈沖氣壓和氣量調(diào)整需正確，氣水分離器內(nèi)積水應(yīng)及時排放； 如發(fā)覺風(fēng)管或設(shè)備有粉塵外溢，應(yīng)及時檢驗漏風(fēng)和堵塞之處，并及時排除堵塞或加強密封；禁止設(shè)備敞開作業(yè)。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第27頁 2) 粉塵爆炸防治: 粉塵爆炸是飼料加工廠危害最激烈, 危

19、害最大公害。粉塵爆炸國家制訂了一系列法規(guī)和規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。并需嚴(yán)格執(zhí)行，才能確保飼料加工廠安全生產(chǎn)。粉塵爆炸防治有效方法是嚴(yán)格控制粉塵爆炸粉塵粒度和濃度(空間)、空氣(氧氣)和火種與溫度三個要素 。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第28頁 (1) 粉塵爆炸防治基本標(biāo)準(zhǔn): 利用“整體設(shè)防”和落實“預(yù)防為主防治結(jié)合”標(biāo)準(zhǔn)。 確定技術(shù)辦法時，按以下標(biāo)準(zhǔn)采取辦法: a消除經(jīng)過合理計劃設(shè)計和科學(xué)管理，從根 本上消除危險和有害原因(選擇粉塵低工藝和設(shè)備等)。 b預(yù)防在消除有困難時，采取預(yù)防性辦法(動火時辦法)。 C 減弱在難以預(yù)防情況下，采取降低危險辦法(吸風(fēng))。 d 隔離將人員與危險或不安全原因隔開(獨立樓梯間

20、和泄爆口)。 e 聯(lián)鎖經(jīng)過電氣聯(lián)鎖, 終止不安全運行(反應(yīng)時間1s)。 f 緊停在危險性極大時，立既終止工藝生產(chǎn)作業(yè)。飼料加工廠的安全生產(chǎn)第29頁 (2) 降低粉塵濃度: 通風(fēng)除塵是能有效地降低粉塵濃度，如最易發(fā)生粉塵爆炸提升機，經(jīng)有效地通風(fēng)，使機內(nèi)粉塵能降到不易粉塵爆炸粉塵濃度20g/m3以下。 降低輸送設(shè)備線速，提升機線速不大2.2m/s；盡可能不采取螺旋輸送機，而用線速小于0.4m/s刮板輸送機；溜管內(nèi)物料線速小于3.5m/s 。大于3.5 m/s時，可采取粉塵抑制器等，降低粉塵外溢。 料倉內(nèi)應(yīng)配有防分級與減速裝置。 d必要時在飼料中噴入油脂如食品級礦物油(白油)或植物油。 e 經(jīng)常及時

21、地清掃設(shè)備、地面和倉壁粉塵，倉壁粉塵達5077g/m2就足以使火焰蔓延，同時降低粉塵積聚和飛揚。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第30頁 (3) 預(yù)防火種產(chǎn)生和帶入: 提升機需配置測速,防偏裝置: 測速,防偏裝置能預(yù)防摩擦起火；提升機畚斗帶表面電阻低于300兆歐。 車間內(nèi)不得帶明火和明火作業(yè),如須動火應(yīng)有上級同意,車間須停產(chǎn),并清掃潔凈。如在料倉上須明火作業(yè), 倉內(nèi)全部料必須排清、清掃潔凈(包含相鄰料倉)在無粉塵飛揚和積塵情情況下方可作業(yè)。作業(yè)點10m周圍進行噴水,全部管道要堵死，當(dāng)人員須進入料倉內(nèi)作業(yè)應(yīng)注意通風(fēng)，要備好消防設(shè)施以防萬一。 易撞擊起火星零部件改用工程塑料或橡膠制品。 經(jīng)常檢驗吸鐵器磁性強

22、度,確保正常工作并及時去除吸鐵質(zhì)。 電器設(shè)備按規(guī)范配置，按規(guī)范防護等級不低于IP54配置，宜采取防塵防爆型(含燈具)，須有良好接地，消除靜電。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第31頁 (4)配泄爆裝置: a 凡易粉塵爆炸設(shè)備和空間宜配置泄爆裝置,在設(shè)備和空間上設(shè)置強度較弱結(jié)構(gòu)如:泄爆窗、泄爆膜等,使產(chǎn)生一次粉塵爆炸時,極強爆炸壓力(1MPa以上)沖破結(jié)構(gòu)微弱部位,使爆炸壓力和粉塵濃度快速下降,從而可能阻止二次、三粉塵爆炸。 b泄爆口配置面積與設(shè)備或空間體積之比: 0.03m2m3如:提升機、脈沖除塵器、立筒倉上下通廊等都應(yīng)配有防爆泄爆口，并通向室外。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第32頁 (5) 操作管理: 質(zhì)

23、量出于管理，效益出于管理，一樣事故亦出于管理 。 及時清掃設(shè)備與地面上粉塵，降低粉塵堆積。 軸承潤滑脂正確和按時注入潤滑脂。 應(yīng)經(jīng)常檢驗設(shè)備及風(fēng)管是否漏風(fēng)和堵塞或有粉塵外溢，并及時排除堵塞或加強密封。 d當(dāng)車間需動火時必須申請同意、停車后清掃潔凈設(shè)備內(nèi)外與地面上粉塵和物料，在10m以內(nèi)地面和設(shè)備上噴水，打開全部門窗，全部倉頂孔；通風(fēng)除塵口應(yīng)用阻燃材料覆蓋；配置充分滅火器材，按規(guī)范要求進行。 e按防爆規(guī)程、要求和結(jié)合本廠實際情況，制訂完善、切實可行設(shè)備操作管理規(guī)章制度(設(shè)備操作、維修、檢驗及更換標(biāo)準(zhǔn)及制度)，并執(zhí)行之。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第33頁 (二)噪聲危害與控制: a 噪聲亦是公認公害之

24、一,是飼料加工廠主要環(huán)境污染源之一,這些噪聲嚴(yán)重影響人身健康和安全生產(chǎn),使人在生理,心理等都有影響。噪聲能夠損傷聽力,引發(fā)疲勞和神經(jīng)系統(tǒng)受到損害,引發(fā)各種神經(jīng)和心血管系統(tǒng)疾病。 b聲音含許多不一樣頻率,不一樣強度音調(diào),噪聲是一個全部頻率及音調(diào)不規(guī)則組合或人把不希望聽到聲音都稱之噪聲。 頻率高比頻率低聲音干擾大。 c 噪聲傳輸過程有三要素: 噪聲源, 傳輸介質(zhì)和噪聲感受者。噪聲防治和控制主要從三要素出發(fā),使噪聲危害降到最小程度。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第34頁 1 噪聲分類: 噪聲依據(jù)產(chǎn)生機理分為機械噪聲、空氣動力噪聲和電磁噪聲三類，而且都屬于干擾性噪聲。 飼料加工廠內(nèi)這三類噪聲都存在，主要噪聲源

25、是粉碎機、微粉碎機、制粒機、高壓風(fēng)機、大功率電機、空壓機、玉米在提升機出口撞擊聲、玉米在溜管中摩擦聲等，大多數(shù)噪聲現(xiàn)有空氣噪聲，又有機械結(jié)構(gòu)噪聲。這些噪聲普通都在90dB()95dB()，最高達100dB()103dB(), 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第35頁 2 噪聲危害: 1) 噪聲是引發(fā)神經(jīng)和心血管系統(tǒng)疾病主要根源之一: 人在外界強力噪聲干擾下，首先使人煩躁，心跳加緊,思維難集中。長時期處于噪聲超標(biāo)狀態(tài)下，人性格易怒，將會嚴(yán)重影響休息，人會長時間處于興奮狀態(tài)，晚上難以入睡，引發(fā)神經(jīng)系統(tǒng)疾病和心血管疾病，從而降低工作效率，易出工傷事故。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第36頁 2)引發(fā)聽覺器官發(fā)生嚴(yán)重病變

26、: 操作人員短期處于噪聲超標(biāo)狀態(tài)下, 操作人員聽覺器官產(chǎn)生暫時性聽閾上移，聽力暫時性衰減，稱之聽覺疲勞。如噪聲消失， 聽力能逐步恢復(fù)。如操作人員仍長久處于高噪聲狀態(tài)下，則操作人員聽力將不能恢復(fù)，最終成為永久性閾移即永久性耳聾。當(dāng)噪聲到達130dB(A)時能夠立刻引發(fā)聽力損傷。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第37頁 3) 噪聲危害原因: a 接觸噪聲強度和噪聲時間 決定了危害程度, 接觸噪聲強度和噪聲時間越長危害程度就越大,亦呈線性關(guān)系。 b 因為噪聲危害程度與噪聲強度和接觸噪聲時間相關(guān),所以, 國家標(biāo)準(zhǔn)允許噪聲強度在85、88、91、94dB() 時接觸噪聲時間8、4、2、1小時, 最高不超出115d

27、B(),對聽力損害程度臨界暴露年限與噪聲強度是噪聲強度85、90、95、100dB()時臨界暴露年限分別為20、10、5和5年以下。 c 聲音中包含許多不一樣頻率, 不一樣強度音調(diào), 頻率高比頻率低聲音干擾大。 當(dāng)噪聲增加10dB(), 就是噪聲增加一倍, 二個相同噪聲疊加噪聲增加3dB() 。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第38頁 3 噪聲控制: 噪聲控制目標(biāo): 1)排除和消除噪聲對聽力和神經(jīng)和心血管系統(tǒng)損害。 2)創(chuàng)造一個良好工作環(huán)境，預(yù)防事故產(chǎn)生。 噪聲傳輸過程有三要素: 噪聲源、 傳輸介質(zhì)和噪聲感受者。 噪聲防治和控制需從這三要素出發(fā)。噪聲控制主要方法是消聲 、吸聲和操作人員進入高噪聲場所時暫

28、時需帶防噪聲耳罩(塞)。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第39頁 1)噪聲源控制: 噪聲源依據(jù)噪聲產(chǎn)生機理分為機械噪聲、空氣動力噪聲和電磁噪聲三類。飼料加工廠內(nèi)這三類噪聲都存在,噪聲源控制方法: 正確選購高質(zhì)量產(chǎn)品,降低機械噪聲:機 械噪聲是任何一臺機械設(shè)備在作業(yè)時必定產(chǎn)生,但機械噪聲高低決定于機械結(jié)構(gòu)和制作水平,所以采購時,應(yīng)選取結(jié)構(gòu)合理、加工機械先進、零部件優(yōu)質(zhì)、管理水平好,歷史悠久,大型企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第40頁 隔振,對有振動設(shè)備選取適當(dāng)減振器能有效降低機械噪聲。 對玉米用提升機適當(dāng)降低一些線速,并在出口機頭處增設(shè)既耐磨又隔聲材料。來吸收部份噪聲 對玉米在溜管中摩擦噪聲,主

29、要降低玉米在溜管中流動速度,即采取速度抑制器,使玉米在溜管中流動速度不超出,而且穩(wěn)定在2.5 m/s3.5 m/s以內(nèi)。同時降低玉米在溜管中流動速度可降低管道摩損和粉塵產(chǎn)生。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第41頁 2)傳輸介質(zhì): 噪聲全靠傳遞介質(zhì)來傳遞,如空氣及樓板等介質(zhì)都能傳遞噪聲,而預(yù)防噪聲傳遞主要采取: 隔離屏蔽和消聲:對粉碎機、微粉碎機、空壓機等噪聲源主要采取隔離使噪聲控制有限空間內(nèi),該噪聲達93dB(A)97dB(A)是以機械噪聲為主,并伴伴隨空氣動力噪聲和電磁噪聲。 粉碎機和微粉碎機在作業(yè)時需要進風(fēng),假如全部封閉隔離無進風(fēng)口,則粉碎時所需風(fēng)量、風(fēng)壓就改變,進風(fēng)不暢,阻力增加, 使風(fēng)機遠離所

30、需工所點,亦就是風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓不在粉碎時所需范圍內(nèi),從而影響粉碎機、微粉碎機產(chǎn)量。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第42頁 空壓機是發(fā)燒量較大設(shè)備如全部封閉, 隔離室內(nèi)溫度隨空壓機工作時間延常就升高,尤其是隔離室空間不大時,溫升就十分高,這就影響了空壓機正常工作,使空壓機工作效率就下降。 粉碎機和空壓機 隔離室需有進風(fēng)口和換氣口,并在進風(fēng)口和換氣口配有消聲器, 如在隔離墻有250洞,則隔離效果幾乎等于零。同時門窗應(yīng)密閉,不然嚴(yán)重影響噪聲處理效果。 a)隔離室能降低10dB(A) 。 b) 吸聲：隔離室隔離墻、頂需吸聲處理,吸聲處理能降低噪聲 3dB(A)。飼料加工廠的安全生產(chǎn)第43頁 b 對消聲器配制需

31、對噪聲源進行音頻測定與分析確定噪聲頻率范圍, 是高頻為主,還是低頻為主,不一樣頻率消聲器結(jié)構(gòu)亦不相同,高頻以阻性消聲器，低頻以抗性消聲器，大多噪聲源都有高頻和低頻，消聲器為復(fù)合消聲器。了解噪聲源性質(zhì)是十分需要，使消聲器到達最好消聲效果。 c 高壓風(fēng)機:該機噪聲屬于空氣動力噪聲,這類噪聲在風(fēng)機進,出口處安裝消聲器是噪聲控制主要辦法,亦可在風(fēng)機機殼上涂阻尼層來隔聲,同時機座配置減振器亦能有效降低機械結(jié)構(gòu)噪聲。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第44頁 3)噪聲感受者防護方法: 操作人員進入高噪聲場所時需帶防噪聲耳罩(塞) ，以降低噪聲對人體危害，但帶防噪聲耳罩(塞)是權(quán)宜之計，不是永久性處理方法,。 4)加強

32、管理: 使設(shè)備及防護設(shè)施處于良好狀態(tài)，是降低噪聲主要方法之一。 粉塵和噪聲防治，取決于飼料加工廠合理設(shè)計、采購要優(yōu)質(zhì)設(shè)備和規(guī)范操作管理，才能確保飼料加工廠安全生產(chǎn)。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第45頁謝謝飼料加工廠的安全生產(chǎn)第46頁謝謝飼料加工廠的安全生產(chǎn)第47頁 二飼料加工廠安全儲備: 飼料加工廠安全儲備,主要是原料和成品安全儲備, 儲備得好壞影響到飼料加工廠成品質(zhì)量,聲譽和經(jīng)濟效益。 飼料加工廠安全儲備基本標(biāo)準(zhǔn):儲備期依據(jù)品種、市場、運輸、資金和生產(chǎn)情況來確定,同時安全儲備期還需依據(jù)儲備條件和氣候條件來確定?？們錁?biāo)準(zhǔn)是:原料適量儲存,成品儲存量不宜太多, 儲備過程中預(yù)防污染和損耗,降低活性成份

33、損失是儲備基本要求。 原料安全儲備期:主,副料和維生素不超出3個月,全價預(yù)混合料為1個月, 成品安全儲備期不超出7天15天,同時不一樣物料安全儲備條件要求亦有所不一樣。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第48頁 (一) 原料安全儲備: 飼料加工廠原料儲備由主、副料、維生素、礦物微量元素、油脂、抗氧化劑等添加劑。安全儲備包含安全儲備期和安全儲備條件。 1 原料安全儲備期: 1) 依據(jù)品種、市場、運輸、資金和生產(chǎn)情況主、副原料儲備期不超出3個月,依據(jù)原料在安全儲備期穩(wěn)定性維生素儲備期不超出3個月; 2)有維生素和礦物微量元素全價預(yù)混合料安全儲備期不超出1個月飼料加工廠的安全生產(chǎn)第49頁 2 原料安全儲備條件和

34、方法: 1) 主、副原料和礦物微量元素儲備倉庫溫度不超出30,光照亮度15; 2)維生素及其預(yù)混合料儲備倉庫,溫度不超出28,光照亮度5,相對濕度不超出75%;所以,維生素及其預(yù)混合料儲備倉庫內(nèi),能夠配置去濕機,相對濕度超出75%時應(yīng)開動去濕機; 3)對維生素及其預(yù)混合料及油脂、抗氧化劑等穩(wěn)定性差原料進行有效成份檢測,使操作人員做到心中有數(shù),加入量可依據(jù)實際情況進行調(diào)整,從而確保了產(chǎn)品質(zhì)量。 飼料加工廠的安全生產(chǎn)第50頁 飼料安全儲備臨界水份 ( % )小麥,大麥 玉米 豆類 胚芽 類 夫皮 餅粕 血粉14.5 15.512.5 13.515 16 8 914 157 10 12 酵母 粉 骨

35、粉 濃縮飼料 配合飼料預(yù)混合 飼料 1012 910 1414.5 1214.5 12飼料加工廠的安全生產(chǎn)第51頁 脫脂魚粉在溫度20C時儲備 脂肪含量過氧化值酸價改變 儲備 時間 (天) 水份 含量 % 脂肪含 損失量 %過氧化值碘 價增加量 % 酸價增 加量 % 30 814 512 127 1132 60 814 719 4591 3466 120 814 1630 141273 74175飼料加工廠的安全生產(chǎn)第52頁 飼料平衡水份.相對濕度與害蟲滋生關(guān)系 物料平衡水份 % 空氣相對濕度 % 害蟲生長情況 低于8 小于30 難易生長 814 3070 可感染害蟲螨類 1420 7090

36、較易感染害蟲霉菌 2025 9095 易感染害蟲霉菌,細菌 大于25 大于95 極易感染各種細菌飼料加工廠的安全生產(chǎn)第53頁 維 生 素 穩(wěn) 定 特 性 名稱 穩(wěn) 定 性 A 極易被微量元素,高溫,油脂,潮濕環(huán)境破壞D3 與A類似E45C溫度,在預(yù)混合料中可34月,全價飼料6個月K3在微量元素,高溫,油脂,潮濕環(huán)境較敏感,全價飼料較穩(wěn)定,制粒會有損失B11個月?lián)p失12%,易被氧化,對熱和還原劑較敏感,飼料加工廠的安全生產(chǎn)第54頁 維 生 素 穩(wěn) 定 特 性B21年以上在預(yù)混合料中損失12%,硫酸亞鐵及堿性環(huán)境降低穩(wěn)定性;B61個月?lián)p失1%,對光,熱均敏感;B121個月?lián)p失12%,易被膽堿還原劑和強酸性可分解,全價飼料較穩(wěn)定;H1個月?lián)p失1%;C在室溫條件下儲存12個月,損失10%,對光,熱微量元素均敏感, 制粒易損失飼料加工廠的安全生產(chǎn)第55頁 (二)成品安全儲備: 依據(jù)成品品種不一樣,安全儲備管理要求亦有不一樣, 飼料加工廠成品依據(jù)飼料組成份為:配合飼料,濃縮飼飼料, 預(yù)混合飼料。依據(jù)養(yǎng)殖對象分為禽畜飼料,水產(chǎn)飼料,特種飼料等。依據(jù)飼料形態(tài)分為粉狀,顆粒,液態(tài)等。因為各種飼料組成成份不一樣則安全儲備管理要求亦就不一樣。飼料加工廠的安全生產(chǎn)第56頁 1 成