加氣塊工廠企劃書

1、加氣塊生產(chǎn)項 目 計 劃 書加氣塊簡介加氣塊是一種輕質(zhì)多孔的型建筑材料，加氣塊設備生產(chǎn)的加氣塊具有容重輕，保溫效能高，吸音好和可加工等優(yōu)點，可以制作成墻砌塊，保溫塊，壓面板， 樓板,墻板和保溫管等制品，目前加氣塊在我國已經(jīng)開頭廣泛用于工業(yè)與民用建筑中承重或非承重構造和管道保溫中，成為型建筑材料的一個重要組成局部。隨著我國社會主義建立的飛速進展 ,建筑工程有了很大的進展，根本建立的投資逐年上升，需要有更多更好的建筑材料來適應建筑工程進展的需要，但是，我國建筑材料中，一些老舊材料使得建筑作業(yè)中存在老多量大，生產(chǎn)效率低，基建周期長，建筑物自重大等缺點，成為建筑工程進展的絆腳石。由此，砌塊建筑，大板建

2、筑特別是輕板框架建筑體系有了很大的進展，型建筑材料的大批涌現(xiàn)。其中，加氣塊具有很重要的地位。加氣塊優(yōu)點：容重輕,可以降低建筑物自重和造價 ,有利于提高建筑物的抗震性 .一般加氣混凝 土容重為 500-850 公斤/立方米,而以容重 450 公斤/立方米以上 , 它的重量只有相當黏土磚的 1/4, 一般混凝土的 1/4, 是高層建筑 ,超高層建筑和大空間構造建筑的抱負的輕質(zhì)材料 ,用它可以減輕建筑物的自重均在 1000 公斤/立方米以內(nèi),與傳統(tǒng)建筑材料相比 ,建筑物的自重可降低 3/5-2/3, 從而降低了建筑物的造價.建筑物自重輕 ,可以大大提高建筑的抗震性能 ,由于地震是建筑物的質(zhì)量和地震產(chǎn)

3、生的加速度的乘積 ,明顯自重輕的建筑物質(zhì)量小 ,地震力就小 .保溫性能好 ,導熱系數(shù)低容重為 400-800 公斤/立方米的加氣混凝土 ,其導熱系數(shù)通常介于 0.08-0.15 千卡/米*時*度之間,僅為為黏土磚導熱系數(shù)的 1/4-1/5, 為一般水泥混凝土的1/5-1/10. 在北方承受 24 厘米厚的加氣混凝土砌塊墻體 .其保溫效果相當于 49 厘米厚的磚墻 .具有可加工性它如同木材一樣具有可加工性 ,能鋸,刨,鉆,釘,有利于施工 ,可現(xiàn)場作業(yè) .加氣塊抗壓力量強經(jīng)試驗，加氣塊抗壓強度大于 25 千克/平方厘米，相當于 125 號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。加氣塊耐高溫加氣塊混凝土在溫度為

4、600以下時，其抗壓強度稍有增長， 當溫度在 600左右時，其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度，所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能到達國家一級防火標準。粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)說明粉煤灰砂加氣混凝土砌塊是以硅質(zhì)材料如粉煤灰、河沙、巖石砂、海砂和鈣質(zhì)材料如生石灰等按肯定重量比協(xié)作，再加發(fā)氣劑和外加劑后進展攪拌、澆注、發(fā)氣后進展切割并在肯定溫度和壓力下熱合成的人造石。它是大量利用自然資源節(jié)能利廢的產(chǎn)品，具有質(zhì)輕、保溫隔熱性能，產(chǎn)品可鋸可釘，裝修便利，是城市高層框架構造用得最多的抱負圍護墻體材料。原材料有：粉煤灰砂、生石灰、石膏、水泥、鋁粉膏和穩(wěn)泡劑等。一、原材料的質(zhì)量要求1、粉煤灰的質(zhì)量要求：粉煤灰的

5、質(zhì)量應符合硅酸鹽建筑制品用粉煤灰JCT4092022的要求。細度0.045m 方孔篩篩余量：級不大于 30.0%；級不大于 45.0%；級不大于 55.0%；標準稠度用水量：級不大于 50.0%；級不大于 58.0%；級不大于 60.0%； 燒失量：級不大于 7.0% ；級不大于 12.0；%級不大于 15.0%；二氧化硅含量：不小于 40.0%； 三氧化硫含量：不大于 2.0%； 苛性堿的含量：不大于 2.0%； 鐵礦物的含量：不大于 15.0；級粉煤灰不適用于蒸壓加氣混凝土砌塊；粉煤灰的放射性要求應符合國家標準的 GB6763 的規(guī)定。2、砂子的要求：只要二氧化硅SiO2的含量60%都可使

6、用。但鐵礦物的含量必需不大于 15%。3、生石灰的要求：活性氧化鈣CaO的含量：不小于 80%細度0.08mm 篩篩余量：小于 10%氧化鎂MgO的含量：不大于 2%消化溫度為：53消化速度為：1015min過燒石灰含量：不大于 2%。4、水泥的要求：水泥的質(zhì)量要求應符合國家標準 GB1752022 的要求即可。5、石膏的要求：一般承受二水石膏，其質(zhì)量要求應符合國家標準。CaSO42H2O 含量：不小于 85%五氧化二磷P2O5含量：不大于 3%初凝時間：不小于 6min 終凝時間：不大于 30min 6、鋁粉膏的要求：粉煤灰砂加氣混凝土砌塊用鋁粉膏應符合 JC/T4072022 的規(guī)定。油劑

7、型鋁粉膏：其固體份 GLY7575%或 GLY6565%，固體中活性鋁90%； 水劑型鋁粉膏：其固體份 GLS7070%或 GLS6565%，固體中活性鋁85%； 0.075mm 篩篩余量3%；油劑型鋁粉膏發(fā)氣量要求到達：4min 為 50%80%；16min90%；30min99%； 水劑型鋁粉膏發(fā)氣量要求到達：4min 為 40%60%；16min90%；30min99%。二、各種原材料的作用1、粉煤灰砂：供給硅質(zhì)材料，并與鈣質(zhì)材料中的 CaO 反響，生成水化產(chǎn)物，提高制品的強度。砂還可作骨架，削減混凝土的收縮性。2、生石灰：供給有效氧化鈣并與硅質(zhì)材料中的 SiO2 反響，生成水化產(chǎn)物，形

8、成制品的強度。石灰還可供給堿度，使之與鋁粉膏發(fā)氣。石灰水化時放熱，促使坯體硬化。3、水泥：供給鈣質(zhì)材料。提高砂加氣混凝土的強度。水泥主要作用是保證澆注的穩(wěn)定性。加速坯體的硬化和切割時的坯體塑性強度。4、石膏：提高坯體的強度。由于在靜停過程中，生成水化硫鋁酸鹽鈣和 C-S-H 凝膠，使坯體在蒸壓過程中消滅溫度差應力和濕度差應力的承受力量增加。還可提高制 品的強度和降低收縮性，提高抗凍性。促使水化反響過程的速度，促進托貝莫來石轉(zhuǎn)化， 形成強度。且抑制水石榴子生成，使收縮值小。還可延緩料漿稠化速度，延緩水泥分散 速度，抑制石灰消解，降低石灰溶解度，消解溫度也降低。用于粉煤灰砂加氣混凝土的石膏品種有：

9、二水石膏、半水石膏和硬石膏。但在生產(chǎn)實踐中，國內(nèi)外未見用半水石膏的，因它脫水造成假凝，使?jié)沧⒉环€(wěn)定。在混磨工藝中，要防止二水石膏脫水，則要求混合料出磨溫度70,假設混合料出磨溫度70時， 則要求中間倉貯存時間 23 小時，邊磨邊用邊澆注。可以用工業(yè)廢石膏代替自然二水石膏，直接參加攪拌機中，不參與混磨。假設用自然硬石膏代替自然二水石膏時，可參與混磨，此時出磨溫度不受限制。5、水：加水的目的是保證料漿各組成材料能攪拌均勻，保證料漿能順當澆注入模， 并能正常進展發(fā)氣和初凝。水量用得是否最正確，能影響料漿發(fā)氣和分散過程，最終影響材料氣孔構造。加水過多，使料漿過稀，鋁粉和氫氧化鈣反響加速，同時使加氣混凝

10、土料漿分散時間連續(xù)，導致發(fā)氣和分散時間不能同步，造成料漿沉陷和沸騰現(xiàn)象，致使加氣混凝土氣孔構造破壞，影響制品質(zhì)量。用水量過少，除了攪拌和澆注受影響外，將使料漿發(fā)氣過程未完畢前，過早分散，嚴峻時使料漿發(fā)氣缺乏，引起制品干裂。6、穩(wěn)泡劑：是外表活性物質(zhì)，降低外表張力。穩(wěn)泡劑濃度增加，外表張力降低，到達肯定濃度時，外表張力就不再變化了。外表活性劑具有發(fā)泡力量和穩(wěn)泡性能。三、粉煤灰砂加氣混凝土根本工藝流程原料處理攪拌澆注切割編組蒸養(yǎng)出品四、工藝流程概述1、生石灰、石膏：塊狀生石灰和袋裝石膏進廠后，分別堆放于原料堆棚內(nèi)。生產(chǎn)用料時，將塊狀生石灰用鏟車送入受料斗，經(jīng)皮帶輸送機送入裂開機中裂開， 再經(jīng)斗式提

11、升機至磨頭倉待用。裂開機和磨頭倉分別各設一臺收塵器。2、粉煤灰砂：砂子依據(jù)其粒度，應將砂子送至設備四周，從受料斗經(jīng)皮帶輸送進入球磨機中進展磨細，一般細度到達 80 目左右，經(jīng)斗式提升機送至砂子料倉，然后依據(jù)需要，將砂子定量送入砂漿泵池內(nèi)粉煤灰直接使用。3、水泥：散裝水泥承受水泥散裝罐車運入，由車上自備氣力輸送系統(tǒng)將其送入水泥庫備用。 生石灰、石膏各自進入料倉后，分別經(jīng)給料機均勻給料至皮帶電子秤和螺旋電子秤，然后按肯定配比計量的原材料送至球磨機中磨細。承受的是混合膠結料工藝，將生石灰、石膏的混合料在球磨機中進展干磨而得。膠結料的比要求外表積到達 40006000cm2/g。4、鋁粉膏、外加劑：鋁

12、粉膏、外加劑均由車運入廠內(nèi)，分別存放于原材料庫中，用料時用小車推至配料樓，運至鋁粉攪拌機旁，按規(guī)定協(xié)作比加水一起攪拌成漿備用。5、配料澆注：水泥、混合膠結料經(jīng)電子秤稱量，砂經(jīng)計量罐計量，按比例配入攪拌機中，鋁粉膏、外加劑混合料漿經(jīng)鋁粉膏攪拌機攪拌后直接輸入攪拌機中，進展規(guī)定時間的攪拌，同時送入蒸汽，以提高料溫。攪拌好的料漿隨后澆注入模，承受定點澆注工藝，便于與熱室初凝相結合，實現(xiàn)流水作業(yè)生產(chǎn)，避開了移動澆注工藝在車間溫度較低時，其生產(chǎn)受到氣溫影響的缺點。 6、熱室初凝：澆注好的模具經(jīng)電動擺渡車頂推至熱室初凝養(yǎng)護室內(nèi)，料漿的初凝過程在初凝養(yǎng)護室內(nèi)完成。7、坯體切割：到達切割強度的坯體連同模框，由

13、行車承受負壓吊具，吊到已裝好蒸壓底板的切割 機上，吊具升起的同時即卸去?？颍缓笄懈顧C即按預先設定的尺寸規(guī)格進展坯體的縱、橫、水平方向的切割。坯體切割完畢后，切割下來的局部廢料，經(jīng)加工成廢料漿，由泵送至配料樓頂層的廢漿貯罐參加必需的原料送至打漿機中重復使用。8、熱室靜停：切割后的坯體經(jīng)吊車吊至蒸養(yǎng)小車，每個小車上疊放兩模坯體，疊放坯體的小車過渡至養(yǎng)護區(qū)，由卷揚機拉至熱靜停室，進展編組預養(yǎng)，一般每5-7 輛小車編為一組視所選用的蒸壓釜長度而定。9、蒸壓養(yǎng)護：預養(yǎng)后，帶坯體的蒸養(yǎng)小車由卷揚機一次拉入蒸壓釜內(nèi)，釜內(nèi)已養(yǎng)護好的制品同時被拉出。然后關閉釜門，抽真空后送入蒸汽，進展預定制度的升溫升壓、恒溫

14、恒壓、降溫降壓的挨次進展蒸壓養(yǎng)護，養(yǎng)護周期一般為 6-8 小時為宜。10、成品吊運：蒸壓養(yǎng)護完畢后，帶制品的小車由卷揚機拉出，并在成品吊運車間中停放肯定時間進展冷卻后，由一般吊具將成品吊至平板托車上，由電瓶車拖至成品堆場，經(jīng)人工分等級檢驗堆放，底板經(jīng)人工清理涂油后，連同蒸養(yǎng)小車運至回車道，再返回至切割車間備用。產(chǎn)品規(guī)格：尺寸規(guī)格： 長度：600mm 寬度：100、125、150、175、200、250、300mm 厚度：200、250、300mm 強度級別：A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10 七個級別。 密度級別：B03、B04、B05、B06、B07、B08

15、六個級別。注：也可以依據(jù)實際生產(chǎn)要求生產(chǎn)任意規(guī)格的產(chǎn)品。五、工作制度承受單班制連續(xù)生產(chǎn)蒸養(yǎng)車間雙班制，法定假日 10 天，大、中修為 55 天。全年生產(chǎn)天數(shù)為 300 天。六、產(chǎn)品本錢核算表按年產(chǎn) 10 萬立方計算工程序號Name比例Ratio單位()元consumption元70T300.4212.620T2000.12246T2400.0368.64Unit單價Unit price單耗Unit金額Amount備注Remarks粉煤灰砂1Fly ash (sand)生石灰2Quicklime散裝水泥3Bulk Cement石膏44T800.0241.92Plaster該本錢核算為每立方加氣砼

16、產(chǎn)品的綜合本錢，是按 06 級產(chǎn)品標準，即每立方產(chǎn)品容kg130.45.2Vesicant穩(wěn)泡劑6Foam stabilizingkg40.050.2agent發(fā)泡劑5脫模劑7Release agent工資8Wage電力重 600 公斤計算，用戶可依據(jù)此表結合當?shù)貭顩r另行計算實際本錢。The cost accounting for each cubic aerated concrete products,comprehensive cost, is kg1.20.30.36based on 06 productstandards, that is, bulk density of 600 ki

17、logramsm38per cubic terms, users canintegrate this form to calculate the actual cost9Electricitykw/h0.8129.6to local conditions.水10WaterT2.80.350.98蒸汽11T1200.1214.4Steam其它127.1Other13綜合本錢Comprehensive cost93單位產(chǎn)品利稅初步確定目前粉煤灰加氣混凝土砌塊出廠售價為 160 元/m3則單位產(chǎn)品利稅：160-93=67 元/m3 依據(jù)蒸壓釜的生產(chǎn)力量，工廠實際能完成的年產(chǎn)量：4724.2長1.2寬

18、0.6高2.5300=127008m3(式中 4 指 4 條蒸壓釜，7 指每條釜蒸養(yǎng)車數(shù)，2 指每車放 2 模產(chǎn)品，長、寬、高尺寸為每模產(chǎn)品的規(guī)格尺寸，2.0 是指每釜每天蒸養(yǎng)的次數(shù)，300 為每年生產(chǎn)的天數(shù)。合格品：1270080.975=123832.8(實際每年產(chǎn)銷量按標準 10 萬立方計算) 工廠年利稅：67100000=670 萬元/年投資回收期損耗性固定資產(chǎn)投資：約 500 萬元即包括現(xiàn)場制作設備投資由于場地廠房基建等工程為升值性不動產(chǎn)，故本投資回收期沒算該局部。投資回收期：5006708 個月 收回全部設備投資綜合評價從靜態(tài)經(jīng)濟數(shù)據(jù)看，該工程投資回收期短，經(jīng)濟效益顯著。加氣混凝土

19、設備生產(chǎn)工藝概述1、蒸壓加氣塊混凝土砌塊設備工藝之原料儲存和供料粉煤灰或者砂子均由汽車運入廠內(nèi)， 在原材料場集中堆放，使用時裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時裝運入料斗?；瘜W品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。2、蒸壓加氣混凝土砌塊設備工藝之原材料處理粉煤灰或砂、石粉經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后送入攪拌機進展制漿攪拌，然后用渣漿泵送至料漿罐儲存，配料時使用螺旋輸送機送入料漿計量罐自動計量后在進入澆注攪拌機攪拌。石灰經(jīng)顎式裂開機裂開后經(jīng)斗式提升機送入石灰儲料倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的石灰粉料經(jīng)風送系統(tǒng)送入粉料倉中儲存。水泥放在儲料罐內(nèi)，和石灰粉分別用螺旋輸送機自動計量送入粉料計量罐，隨后連同化學品送入澆注攪拌機和粉煤灰漿混合攪拌， 鋁粉少許加水制成鋁粉懸浮液后使用。3、蒸壓加氣塊混凝土砌塊設備工藝之加氣塊澆注攪拌好的料漿，在模具已就位的狀況下，即可進展料漿澆注，料漿在澆注前應到達工藝要求(約 40)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前 0.51 分鐘參加鋁粉懸浮液。4、蒸壓加氣塊混凝土砌塊設備工藝之加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進展發(fā)氣初凝，室溫為 5070，初養(yǎng)時間為 15-2 小時(依據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割