XX滴灌工程監(jiān)理細則

1、-農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)4000 畝棉花滴灌工程監(jiān)理細則工程監(jiān)理有限公司X年X月-滴灌工程施工監(jiān)理實施細則一、總則1.1 本細則依據(jù)工程承建合同文件，GB50085-2007 噴灌工程技術規(guī)范及 GB /T50485-2009 微灌工程技術規(guī)范等有關規(guī)范編制1.2 本細則始用于新建、擴建或改建的棉花、小麥、甜菜、果園、苜蓿、和草場等微、滴灌工程。二、開工許可證申請程序2.1 承建單位應在開工前，完成施工測量控制網(wǎng)的建立，并將成果報監(jiān)理工程師批準。2.2 承建單位根據(jù)有關設計文件，施工規(guī)范，現(xiàn)場地形地質(zhì)條件和施工水平，編制噴滴灌工程的施工計劃，并報監(jiān)理工程師批準。施工計劃內(nèi)容包括：1）工程概況；2）施工工

2、序、方法及質(zhì)量保證措施；3）土方計算；4）施工排水措施；5）施工進度計劃；6）施工設備、輔助設備及配置計劃；7）勞動力及材料計劃；8）施工安全與環(huán)境保護措施。2.3 以上文件連同簽審文件單均一式四份，經(jīng)承包單位項目經(jīng)理（或其授權代表）簽署并加蓋公章后抱送監(jiān)理部門審閱，3 天內(nèi)返回審簽意-見單一份，原文件不退還。審簽意見包括“照此執(zhí)行” ，“按意見修改后執(zhí)行”，“已審閱”及“修改后重新報送”等四種。2.4 除非接到的審簽意見為“修改后重新報送” ，否則承建單位可及向監(jiān)理工程師申請開工許可證， 監(jiān)理工程師接受承建單位申請后的 3 天內(nèi)開出相應工程項目的開工許可證或開工批復文件，并加蓋監(jiān)理部門的公章

3、。2.5 如果承建單位未能按期向監(jiān)理工程師報送文件，由此造成施工工期延誤和其它損失，均有承建單位承擔合同責任。若承建單位在期限內(nèi)未收到監(jiān)理工程師的審簽意見或批復文件，可視為已報經(jīng)審閱。2.6 除非已得到監(jiān)理工程師批準，否則應在上一工序完成后報經(jīng)檢查合格后，方可下道工序的施工。2.7 承建單位用于實施的測量控制網(wǎng)及放樣，再引用前必須得到監(jiān)理工程師批準或認證。三、施工過程監(jiān)理3.1 施工過程中，承建單位應按報經(jīng)批準的施工計劃和施工技術規(guī)范作業(yè)，文明施工，加強質(zhì)量和技術管理，做好原始材料的紀錄、整理和工程總結工作。當發(fā)現(xiàn)施工不符合設計或技術規(guī)程、規(guī)范要求時，應及時修訂施工措施計劃，報送監(jiān)理工程師批追

4、后執(zhí)行。3.2 施工過程中，承包單位應隨時工作進展情況做好測量工作。施工測量工作應包括下述內(nèi)容：1）根據(jù)設計圖紙和控制網(wǎng)點進行測量放線，在施工過程中及時測放、檢查開挖斷面及控制高程；-2）提供工程各階段和完工后的土石方測量資料；3）按合同文件或監(jiān)理工程師要求進行的其它測量資料。3.3 為確保工程放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應有的損失，必要時監(jiān)理工程師可要求承包單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下對測量進行對照檢查與校測，并不意味著可以減輕承包單位對保證放線質(zhì)量所應負的合同責任。3.4 承包單位應堅持安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一的方針，健全質(zhì)量控制體系，加強質(zhì)量管理。施工過程中堅持三員（施工員、調(diào)度員、質(zhì)檢員）到

5、位和三級自檢制度，確保工程質(zhì)量，對出現(xiàn)的質(zhì)量或安全事故，要本著“三不放過”的原則認真處理。3.5 承包單位發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件變化或其它施工條件與設計條件不符時，承包單位應及時將有關資料報送監(jiān)理工程師，有監(jiān)理工程師核轉設計單位變更或修改設計。3.6 當施工進度拖延時，監(jiān)理工程師有權按合同文件規(guī)定，要求承包單位采取趕工措施，即增加設備、人員、材料等資源投入或調(diào)整施工計劃，并重新報送監(jiān)理部門批準后執(zhí)行。3.7 施工過程中，承包單位有下列問題。監(jiān)理工程師有權采取書面警告，直至返工、停工整改等方式予以制止，由此造成的一切經(jīng)濟損失和責任，均有承包單位承擔1）不按批準的施工計劃實施；2）違反國家有關

6、技術規(guī)程、規(guī)范、設計文件等；3）出現(xiàn)重大安全、質(zhì)量事故等；-（4）其他違反工程承包合同文件的情況。3.8 在整個施工期間，承包單位應依照合同文件規(guī)定，做好施工原始紀錄及其資料整理，并在此月的5 日前，向監(jiān)理工程師報送施工資料。四、施工質(zhì)量控制1 一般規(guī)定1.1 微滴灌工程施工，安裝應按已批準的設計、施工計劃進行。1.2 工程施工，應符合列程序和要求：施工放樣：施工現(xiàn)場應設置施工測量控制網(wǎng)，并保持到施工完畢；應定出建筑物的主軸線或縱橫軸線，基坑開挖限與于建筑物輪廓線等；應標明建筑物主要部位和基坑開挖的高程。（ 2）基坑開挖：必須保證基坑邊坡穩(wěn)定。若基坑挖好后不能進行下道工序，應預留 15 30c

7、m 土層不挖，待帶下道工序開始前再挖至設計標高。3）基坑排水應設置明溝或井點排水系統(tǒng)，將基坑積水排走4）基礎處理基坑地基載力小于設計要求，必須進行基礎處理（ 5）建筑物砌筑應符合現(xiàn)行磚石工程施工及驗收規(guī)范、鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范、地下防水工程施工及驗收規(guī)范、地面工程施工及驗收規(guī)范等規(guī)范的要求。-6）砌筑完畢，應待砌體達到設計強度后回填；回填土應干濕適宜，分層夯實，與砌體接觸密實。4.2 水源工程施工4.2.1機井施工應符合供水管井工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。4.2.2蓄水池防水部分施工應符合地下防水工程施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。4.2.3水處理建筑物施工按GBJ13 室外給水工程技術

8、規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。4.3 泵站施工泵站機組的基礎施工應符合下列要求：4.3.1基礎必須按照要求灌注在未松動的基坑原狀土上4.3.2基礎的軸線及需預埋的地腳螺栓或二期混凝土預留孔的位置正確無誤4.3.3基礎灌注完畢拆模后，應用水平尺較平，其頂面高程應正確無誤4.4 管網(wǎng)施工4.4.1管道溝槽開挖，應符合下列要求：1）應按施工放樣軸線和槽底設計高程開挖，干、支管槽寬不宜小于 40cm 。2）應清除管槽底部石塊雜物，并一次整平。（ 3）管槽經(jīng)過巖石、卵石等硬物基礎處，槽底超挖不應小于15cm 。-清除礫石后再用細土回填夯實至設計高程。4）開挖土料應堆置管槽一側。5）固定墩坑，閥門井開挖與管槽開挖同

9、時進行。6）管子接口槽坑應符合設計要求。五、設備安裝5.1 一般規(guī)定5.1.1噴、微灌工程首部樞紐、輸配水管網(wǎng)、水器等安裝，應具備以下條件：1）安裝前工作人員應全面了解各種設備安裝性能，熟練掌握施工安裝技術要求和方法；2）安裝用的各種工具、設備和測試儀表應準備齊全；3）與設備安裝有關的土建工程已經(jīng)驗收合格；4）待帶安裝的設備已按設計核對無誤，檢驗合格，內(nèi)部干凈，不存雜物。5.1.2對安裝設備器材的要求：1）按設計文件要求，全面核對設備規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量和連接尺寸，并應進行王冠外觀質(zhì)量檢查；2）按標準滾定規(guī)定抽查待安裝的灌水器、 管子、管件、滴頭等，進場前必須出示三證并報驗以上材料數(shù)量，嚴禁

10、使用不合格產(chǎn)品；3）檢驗用的儀器、儀表和兩局級計量設備均應具有劑量部門的檢驗合格證；4）檢驗記錄應歸檔。-5.1.3管道安裝應符合下列要求：1）管道安裝宜按從低處向高處，先干管后支管的順序進行；2）按設計要求將管道平順放入管槽內(nèi)，不得懸空和扭曲；3）塑料管安裝時不得拋摔、拖拉和爆曬，安裝期應集中，管道與道路交叉處埋深不應小于 70cm ，并加以保護。5.1.4施工暫停時應采取下列保護措施：1）機泵、閥門等設備應放在室內(nèi)，在室外存放必須置于高處，嚴禁爆曬、雨淋和積水浸泡；2）存放在室外的塑料管及管件應加蓋防護，正在施工安裝的管道敞開端應臨時封閉；3）應切斷施工電源，妥善保管安裝工具。5.1.5安

11、裝過程中應隨時檢查質(zhì)量。5.1.6各項檢測資料應全部歸檔保存。5.2 首部樞紐設備安裝5.2.1抽水加壓設備安裝：1）電機與水泵安裝應按機電設備安裝工程及驗收規(guī)范中有關規(guī)定執(zhí)行。2）采用三角帶傳動的機組， 動力機軸心和水泵軸心線必須平行，機、泵距離應符合設計要求。3）電機外殼必須接地， 接電方式應符合電機安裝規(guī)定， 并通 電檢查試運行。4）以柴油機、汽油機為動力的機組，排氣管營通往機房外。-（5）機泵必須用螺栓固定在混凝土基座式專用機架上。5.2.2過濾器安裝要求：1）過濾器應按輸水流向標記安裝，不得反向。2）自動沖洗式過濾器的傳感器等電器元件應按產(chǎn)品規(guī)定接線圖安裝，并通電檢查運轉情況。5.2

12、.3施肥和施農(nóng)藥設備安裝要求：1）施肥和施農(nóng)藥裝置應安裝在過濾器前面。2）施肥和施農(nóng)藥裝置的進、出水管與灌溉管道連接應牢固，如使用軟管，應嚴禁扭曲打折。3）采用注射式施肥器，機泵安裝應符合產(chǎn)品說明書要求，經(jīng)檢查合格后再通電試運行。4）與人畜飲水聯(lián)合使用的微灌工程，嚴禁在首部樞紐和人畜飲水管道上安裝施肥和施農(nóng)藥裝置。5.2.4測量儀表和保護設備安裝要求：1）安裝前應清除封口和接頭處的油污和雜物，壓力表應裝在環(huán)形連接管上，如用直管連接，應在連接管與儀表之間裝控制閥。2）應按設計要求和流向標記水平安裝水表。5.3 管道安裝5.3.1塑料管安裝前，應對規(guī)格和尺寸進行復查，管內(nèi)應保持清潔，不得混入雜物。

13、5.3.2塑料管粘結方法與要求：（1）粘合劑必須與管道材質(zhì)相匹配。-（ 2）被粘結的管端、管件應清除污跡，并進行配合檢查。（ 3）承插管軸線應對直重合，承插深度應為管外徑的11.5 倍。4）插頭與承口均勻涂上粘合劑后應及時承插并轉動管端，使粘合劑填滿間隙。5）粘結 24 小時內(nèi)不得移動管道。5.3.3塑料管套安裝方法和要求：1）套管與密封橡膠圈規(guī)格應相匹配，密封圈裝入套管槽內(nèi)不得扭曲和卷邊。2）插頭外緣應加工成斜口，并涂潤滑劑，對正密封圈，另一端用木錘輕輕打入套管內(nèi)或用緊繩器拉至規(guī)定深度。5.3.4低密度聚乙烯塑料管內(nèi)插連接方法與要求：1）對管口進行加熱，待管口變軟后即可插接，并用管箍式鐵絲扎

14、緊。（ 2）聚乙烯管承插深度宜為管外徑的1.1 倍；直徑為 25mm 以下管道的承插深度可取1.5 倍。5.4 豎管與滴頭安裝5.4.1噴頭、豎管安裝前應對滴頭的型號、規(guī)格進行檢查，檢驗。滴頭各轉動部分動作是否靈活，彈簧是否銹蝕，豎管外絲、羅紋是否有碰傷現(xiàn)象。5.4.2支管與豎管，豎管與噴頭的連接應密封可靠。5.4.3豎管的安裝應鉛直穩(wěn)定。5.5 閥門安裝-5.5.1金屬閥門與塑料管件連接要求:直徑大于 65mm 的管道宜用金屬法蘭連接， 管外徑大于塑料管內(nèi)徑 23mm, 長度不應小于 2 倍管徑，一端加工成倒齒狀，另一端牢固焊接在法蘭一側。2）將塑料管端加熱后及時套在帶倒齒的接頭上，并用管箍

15、上緊。3）直徑小于 65mm 的管道可用羅紋連接，并應裝活接頭。（4）直徑大于 65mm 以上閥門應安裝在底座上，底座高度宜為1015mm 。（ 5）截止閥與逆止閥應按水流向標志安裝，不可反向。5.5.2塑料閥門安裝用力應均勻，不得敲碰。5.6 旁通安裝5.6.1安裝前應檢查旁通管外形，清除管口區(qū)邊、毛刺，抽樣量測插管內(nèi)外徑，符合質(zhì)量要求方可安裝。5.6.2支管上打孔方法與要求：1）應按設計要求在支管上標定出空位。2）用于搖鉆或專用打孔器打孔，鉆頭直徑應小于旁通插管外徑1mm ，鉆孔不能傾斜，鉆頭入孔深度不得超過1/2 管徑。（3）將止水片套在旁通插管上，插入孔內(nèi)并扎緊。5.7 毛管與灌水器安

16、裝5.7.1毛管安裝方法與要求：1）應按設計要求由上而下依次安裝。2）管端應剪平，不得有裂紋，并防止混進雜物。-（ 3）連接前應清除雜物，將毛管套在旁通上，氣溫低時宜對管端加熱。（ 4）微灌管（帶）宜連接在引出地面的輔助毛管上。5.7.2滴頭安裝方法與要求：（1）應選用直徑小于灌水器插頭外徑0.5mm 的打孔器在毛管上打孔。2）應按設計孔距在毛管上沖出圓孔，隨即安裝滴頭，嚴防雜物混入孔內(nèi)。3）微灌滴頭應用鋒利刀具剪裁，管端剪出斜面，按規(guī)格分組捆放。4）微灌插頭應與微管直徑相適應，插入深度不宜超過毛管直徑的 1/2 ，并防止脫落。5.7.3微噴頭安裝方法與要求:1）微噴頭直接安裝在莫阿管上時，應

17、將毛管拉直，兩端緊固，按設計間距打孔，將微噴頭直插在管上。2）用連接管安裝微噴頭時，應按設計規(guī)定打孔，連接管一端插入毛管，另一端引出地面后固定在插桿上，其上再安裝微噴頭。3）插桿插入地下深度比應小于15cm ，插管和微噴頭應垂直地面。（ 4）微噴頭安裝距地面高度不宜小于20cm 。六、管道試壓、沖洗及系統(tǒng)試運行6.1 一般規(guī)定6.1.1施工安裝期間應對管道進行分段水壓試驗，施工安裝結束后-應進行管網(wǎng)水壓試驗。試驗結束后，均應編寫水壓試驗報告。6.1.2水壓試驗前應進行下列準備工作:1）檢查整個管網(wǎng)的設備情況： 閥門啟閉靈活， 應符合要求；排、進氣裝置通暢。2）檢查地埋管道填土定位情況：管道應固

18、定，接頭處應顯露并能觀察清楚滲水情況。3）通水沖洗管道及附件：按管道設計流量連續(xù)進行沖洗，直到出水口水的顏色與透明度和進水口處水的顏色與透明度一致時，停止沖洗。6.2 耐水壓試驗：6.2.1管道試驗長度不宜大于1000m 。6.2.2管道注滿水后，塑料管道經(jīng)24 小時后，方可進行耐水壓試驗。6.2.3試驗宜在環(huán)境溫度5以上進行，否則應用防凍措施。6.2.4 試驗壓力不應小于系統(tǒng)設計壓力的1.25 倍。6.2.5試驗時升壓應緩慢，達到試驗壓力后保持10 分鐘無泄漏、無變形即為合格。6.3 管道沖洗6.3.1管道沖洗應由上至下逐級進行，支管和毛管應按輪灌組沖洗。6.3.2沖洗過程中應隨時檢查管道情況，并做好沖洗記錄。6.4 系統(tǒng)試運行6.4.1系統(tǒng)試運行應按設計要求分輪灌組進行。6.4.2試運行的水溫和環(huán)境溫度為5-30 。-6.4.3試運行過程中應隨時觀察管道的管壁、管件、閥門等處，如發(fā)現(xiàn)滲水、漏水、破裂、脫落等現(xiàn)象，應做好記