鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工方案

1、鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工方案1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑中鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻工程施工。2施工準(zhǔn)備2.1材料及工具：2.1.1鋼絲網(wǎng)架夾心板(GJ板)：2.1.1.1鋼絲網(wǎng)架夾心板(GJ板)的規(guī)格見(jiàn)表9-17。GJ板的規(guī)格表9-17公稱(chēng) 實(shí)際尺寸(mm) 聚苯乙烯泡沫名稱(chēng) 長(zhǎng)度 長(zhǎng) 寬 厚 塑料內(nèi)芯厚(m) T、TZ S T、TZ S T、TZ S (mm)短板 2.2 2140 2150 1220 1200 76 70 50標(biāo)準(zhǔn)板 2.5 2440 2450 1220 1200 76 70 50長(zhǎng)板 2.8 2750 2750 1220 1200 76 70 50加長(zhǎng)板 3.0 2950

2、2950 1220 1200 76 70 50注： 1.其它規(guī)格可根據(jù)用戶(hù)要求協(xié)商確定。2.“T、TZ、S為GJ板的三種類(lèi)型。2.1.1.2鍍鋅低碳鋼絲，其性能指標(biāo)見(jiàn)表9-18。2.1.1.3低碳鋼絲，其性能指標(biāo)見(jiàn)表9-19。鍍鋅低碳鋼絲的性能指標(biāo)表9-18直徑 抗拉強(qiáng)度(N/mm2) 冷彎試驗(yàn)反復(fù)彎曲180 鍍鋅層質(zhì)量(mm) A B (次) (g/m2)0.020.05 590740 590850 6 20注：其它性能應(yīng)符合GB9972的要求。低碳鋼絲的性能指標(biāo)表9-19直徑(mm) 抗拉強(qiáng)度(N/mm2) 冷彎試驗(yàn)反復(fù)彎曲180(次) 用途2.00.05 550 6 用于網(wǎng)片2.20.0

3、5 550 6 用于腹絲注： 1. 其余性能應(yīng)符合GB343的要求。2. 未鍍鋅低碳鋼絲不能用于巖棉夾心板。2.1.1.4聚苯乙烯泡沫塑料：表現(xiàn)密度15kg/m31kg/m3；阻燃型(XR型)，氧指數(shù)30，其余應(yīng)符合GB10801的規(guī)定。2.1.1.5鋼絲網(wǎng)架夾心板(GJ板)的技術(shù)要求：a.GJ板每平方米面積的重量應(yīng)不大于4kg。b.GJ板的表面和外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)符合表9-20的規(guī)定。GJ板的表面和外觀(guān)質(zhì)量表9-20項(xiàng)次 項(xiàng)目 質(zhì)量要求1 外觀(guān) 表面清潔，不應(yīng)有明顯油污2 鋼絲銹點(diǎn) 焊點(diǎn)區(qū)以外不允許3 焊點(diǎn)強(qiáng)度 抗拉力300N，無(wú)過(guò)燒現(xiàn)象4 焊點(diǎn)質(zhì)量 之字條、腹絲與網(wǎng)片鋼絲不允許漏、脫焊；網(wǎng)片漏焊、

4、脫焊點(diǎn)不超過(guò)焊點(diǎn)數(shù)的8%，且不應(yīng)集中在一處，連續(xù)脫焊不應(yīng)多于2點(diǎn)，板端200mm區(qū)段內(nèi)的焊點(diǎn)不允許脫焊、虛焊板邊桃頭允許長(zhǎng)度6mm，插絲桃頭5mm；不得有5個(gè)以上的漏剪、翹伸的鋼絲桃頭網(wǎng)片橫向鋼絲最大間距為60mm，超過(guò)60mm處應(yīng)加焊鋼絲，縱橫向鋼絲應(yīng)互相垂直7 泡沫內(nèi)芯板條局部自由松動(dòng) 不得多于3處，單條自由松動(dòng)不得超過(guò)1/2板長(zhǎng)8 泡沫內(nèi)芯板條對(duì)接 泡沫板全長(zhǎng)對(duì)接不得超過(guò)3根，短于150mm的板條不得使用c.GJ板的規(guī)格尺寸允許偏差見(jiàn)表9-212.1.2鋼絲網(wǎng)架夾心板主要配套件：2.1.2.1夾心板拼縫處加固件：之字條、網(wǎng)片等。2.1.2.2板端、門(mén)窗洞口加固件：槽網(wǎng)、之字條、6、10鋼

5、筋等。GJ板的規(guī)格尺寸允許偏差表9-21項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm)1 長(zhǎng) 102 寬 53 厚 24 兩對(duì)角線(xiàn)差 105 側(cè)向彎曲 L/6506 泡沫板條寬度 0.57 泡沫板條(或整板)的厚度 28 泡沫內(nèi)芯中心面位移 39 泡沫板條對(duì)接縫隙 210 兩之字條距離或縱絲間距 211 鋼絲之字條波幅、波長(zhǎng)或腹絲間距 212 鋼絲網(wǎng)片局部翹曲 513 兩鋼絲網(wǎng)中心距離 22.1.2.4夾心板與地面、頂面、墻、柱面的連接件。U形連接件：用d4.5L37(mm)射釘固定或用M5膨脹螺栓固定。也可打孔插6鋼筋作連接件。2.1.2.5埋件：預(yù)埋鐵件、預(yù)埋木磚等，用于門(mén)窗框連接。2.1.322號(hào)鉛絲、箍

6、碼等，用于夾心板拼縫加固及連接件的綁扎、緊固。2.1.4水泥砂漿：底層抹灰：13水泥砂漿，用425號(hào)水泥、中砂，內(nèi)摻水泥重量l%的EC砂漿抗裂劑。中層及罩面抹灰：13水泥砂漿，用325號(hào)水泥，可摻水泥重量20%的灰膏、中砂。2.1.5EC-l表面防裂劑，用量為58m2/kg。2.1.6凡未鍍鋅的配件及錨筋，一律刷防銹漆兩道作防銹處理。2.1.7工具：沖擊鉆：用于鉆孔用膨脹螺栓固定U形連接件。射釘槍?zhuān)河糜谟蒙溽敼潭║形連接件。氣動(dòng)鉗：緊固箍碼的專(zhuān)用工具。蛇頭剪(或稱(chēng)大剪刀)：用于剪裁夾心機(jī)砂輪鋸：13架配12輪碟，用于剪裁夾心板。其它常用工具：小功率焊機(jī)、手電鉆、活動(dòng)扳手及常用施工工具。2.2作

7、業(yè)條件：2.2.1主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，屋面已作完防水層。2.2.2室內(nèi)彈出+50cm標(biāo)高線(xiàn)。2.2.3作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。2.2.4熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細(xì)的進(jìn)行技術(shù)交底。2.2.5先作樣板墻一道，經(jīng)驗(yàn)收合格后再大面積施工。3施工工藝3.1工藝流程：放線(xiàn) 配夾心板及配套件 安裝夾心板 安埋件、電氣鋪管、穩(wěn)盒 安裝門(mén)窗框 檢查校正補(bǔ)強(qiáng) 噴EC-1面層處理劑 抹一側(cè)底灰 制備砂漿 噴防裂劑 養(yǎng)護(hù) 抹另一側(cè)底灰 噴防裂劑 養(yǎng)護(hù) 抹中層灰 抹罩面灰 面層裝修3.2放線(xiàn)：按設(shè)計(jì)的墻的軸線(xiàn)位置，在地面、頂面、側(cè)面彈出墻的中心線(xiàn)和墻的厚度線(xiàn)，劃出門(mén)窗洞口的位置。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求確定埋件位置，

8、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，按400mm間距劃出連接件或錨筋的位置。3.3配鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件：按設(shè)計(jì)要求配鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，可按以下原則配置：3.3.1隔墻高度小于4m的，宜整板上墻。拼板時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫拼接。隔墻高度或長(zhǎng)度超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加勁柱。3.3.2有轉(zhuǎn)角的隔墻，在墻的拐角處和門(mén)窗洞口處應(yīng)用整板；要裁剪的配板，應(yīng)放在與結(jié)構(gòu)墻、柱的結(jié)合處；所裁剪的板的邊沿宜為一根整鋼絲，以便拼縫處用22號(hào)鉛絲綁扎固定。3.3.3各種配套用的連接件、加固件、埋件要配齊。凡未鍍鋅的鐵件，要刷防銹漆兩道作防銹處理。3.4安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板：當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)鋼絲網(wǎng)架夾心板的安裝、連接、加固補(bǔ)

9、強(qiáng)有明確要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，當(dāng)無(wú)明確要求時(shí)，可按以下原則施工：3.4.1連接件的設(shè)置：3.4.1.1墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋(一般為10、6，長(zhǎng)為30d，間距為400mm)應(yīng)理直，并刷防銹漆兩道。3.4.1.2地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒(méi)設(shè)置錨固筋的，可按400mm的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U形連接件。也可用打孔插筋作連接件。其方法是緊貼鋼絲網(wǎng)架兩邊打孔，孔距300mm，孔徑6mm，孔深50mm，兩排孔應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，孔內(nèi)插6鋼筋，下埋50mm，上露100mm。地面上的插筋可不用環(huán)氧樹(shù)脂錨固，其余的應(yīng)先清孔，再用環(huán)氧樹(shù)脂錨固插筋。3.4.2安裝夾心極：按放線(xiàn)的位置安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板。板與板的

10、拚縫處用箍碼或22號(hào)鉛絲扎牢。3.4.3夾心板與四周連接：3.4.3.1墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋的，用22號(hào)鉛絲將錨筋與鋼絲網(wǎng)架扎牢，扎扣不少于3點(diǎn)。3.4.3.2用膨脹螺栓或用射釘固定U形連接件，用22號(hào)鉛絲將U形連接件與鋼絲網(wǎng)架扎牢。3.4.4夾心板的加固補(bǔ)強(qiáng)：3.4.4.1隔墻的板與板縱橫向拼縫處用之字條加固，用箍碼或22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接。3.4.4.2轉(zhuǎn)角墻、丁字墻陰、陽(yáng)角處用角網(wǎng)加固，用箍碼或22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接。陽(yáng)角角網(wǎng)總寬400mm，陰角角網(wǎng)總寬300mm。3.4.4.3夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用角網(wǎng)加固，陰角角網(wǎng)總寬300mm，一邊用箍碼或22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)

11、架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定或用騎馬釘與磚墻固定。夾心板與混凝土墻、柱連接處的平縫，用300mm寬手網(wǎng)加固，一邊用箍碼或22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定。3.4.5用箍碼或22號(hào)鉛絲連接的，箍碼或扎點(diǎn)的間距為200mm，呈梅花形布點(diǎn)。3.5門(mén)窗洞口加固補(bǔ)強(qiáng)及門(mén)窗框安裝：當(dāng)設(shè)計(jì)有明確要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求施工。設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，可按以下作法施工：3.5.1門(mén)窗洞加固補(bǔ)強(qiáng)：門(mén)窗洞口各邊用通長(zhǎng)槽網(wǎng)和210鋼筋加固補(bǔ)強(qiáng)，槽網(wǎng)總寬300mm，10鋼筋長(zhǎng)度為洞邊加400mm。門(mén)洞口下部，210鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接。窗洞四角、門(mén)洞的上方兩角用500mm長(zhǎng)之字條按45

12、方向雙面加固。網(wǎng)與網(wǎng)用箍碼或22號(hào)鉛絲連接，10鋼筋用22號(hào)鉛絲綁扎。3.5.2門(mén)窗框安裝：根據(jù)門(mén)窗框的安裝要求，在門(mén)窗洞口處安放預(yù)埋件，連接門(mén)窗框。3.6安埋件、鋪電線(xiàn)管、穩(wěn)接線(xiàn)盒：3.6.1按圖紙要求埋設(shè)各種預(yù)埋件、鋪電線(xiàn)管、穩(wěn)接線(xiàn)盒等，并要求與夾心極的安裝同步進(jìn)行，固定牢固。3.6.2預(yù)埋件、接線(xiàn)盒等的埋設(shè)方法是按所需大小的尺寸摳去聚苯或巖棉，在摳洞處噴一層EC-1液，用13水泥砂漿固定埋件或穩(wěn)住接線(xiàn)盒。3.6.3電線(xiàn)管等管道應(yīng)用22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。3.7檢查校正補(bǔ)強(qiáng)：在抹灰以前，要詳細(xì)檢查夾心板、門(mén)窗框、各種預(yù)埋件、管道、接線(xiàn)盒的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝好的鋼絲網(wǎng)架夾

13、心板要形成一個(gè)穩(wěn)固的整體，并做到基本平整、垂直。達(dá)不到要求的要校正補(bǔ)強(qiáng)。3.8制備水泥砂漿：砂漿用攪拌機(jī)攪拌均勻，稠度要合適。攪拌好的砂漿應(yīng)在初凝前用完。已凝固的砂漿不得二次摻水?dāng)嚢枋褂谩?.9抹一側(cè)底灰。抹一側(cè)底灰前，先在夾心板的另一側(cè)作適當(dāng)支頂，以防止抹底灰時(shí)夾心板晃動(dòng)。抹灰前在夾心板上均勻噴一層EC-l面層處理劑，隨即抹底灰，以加強(qiáng)水泥砂漿與夾心板的粘結(jié)。要按抹底層灰的工藝要求作業(yè)。底灰的厚度為12mm左右。底灰要基本平整，并用帶齒抹子均勻拉槽，以利于與中層砂漿的粘結(jié)。抹完底灰隨即均勻噴一層EC-l防裂劑。3.10抹另一側(cè)底灰：在48h以后撤去支頂抹另一側(cè)底灰。操作方法同3.9條。3.1

14、1抹中層灰、罩面灰：在兩層底淡抹完48h以后才能抹中層灰。要嚴(yán)格按抹灰工序的要求進(jìn)行，即認(rèn)真按照陰、陽(yáng)角找方、設(shè)置標(biāo)筋、分層趕平、修整、表面壓光等工序的工藝要求作業(yè)。底灰、中層灰和罩面灰總厚度為2528mm。3.12面層裝修：按設(shè)計(jì)要求和鋼面層施工工藝作面層裝修。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1鋼絲網(wǎng)架夾心板、EC砂漿防裂劑、EC-1表面防裂劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠(chǎng)合格證并觀(guān)察檢查。4.l.2鋼絲網(wǎng)絡(luò)夾心板與加固網(wǎng)片的連接，與墻、柱、梁、頂板、地面上的連接件或描筋的連接，與門(mén)窗框的連接必須牢固。檢查方法：觀(guān)察和手扳檢查。4.1.3抹灰層之間及抹灰層與聚苯板(或巖

15、棉板)之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。檢查方法：用小錘輕擊和觀(guān)察檢查。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1鋼絲網(wǎng)架夾心板安裝應(yīng)平整、垂直。綁扎應(yīng)牢固，各種加固網(wǎng)片、槽網(wǎng)等不應(yīng)翹曲。檢查方法：觀(guān)察檢查。4.2.2一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.2.1中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。線(xiàn)角順直清晰(毛面紋路均勻)。4.2.2.2高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線(xiàn)角和灰線(xiàn)平直方正、清晰美觀(guān)。檢查方法：觀(guān)察和手摸檢查。4.2.3孔洞、槽、盒尺寸正確，邊緣整齊，光滑。檢查方法：觀(guān)察檢查。4.2.4門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。檢查方法：觀(guān)察、用小錘輕擊。4.3允許偏差項(xiàng)目；一

16、般抹灰的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表9-22的規(guī)定。一般抹灰的允許偏差和檢查方法表9-22允許偏差(mm)中級(jí) 高級(jí)1 表面平整 4 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 陰、陽(yáng)角垂直 4 2 用2m托線(xiàn)板檢查3 立面垂直 5 3 用2m托線(xiàn)板檢查4 陰、陽(yáng)角方正 4 2 用方尺和楔形塞尺檢查5成品保護(hù)5.1施工中各專(zhuān)業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。5.2嚴(yán)防運(yùn)輸小車(chē)或其它物體碰撞墻體和門(mén)口。5.3施工樓地面時(shí)，應(yīng)防止砂漿濺污墻面。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1鋼絲網(wǎng)架夾心板搬運(yùn)堆放時(shí)要立排堆放立排搬運(yùn)，防止板面變形，變形過(guò)大的夾心板要裁開(kāi)使用，不準(zhǔn)彎板上墻。6.2為防止抹灰收縮裂縫，應(yīng)采

17、用中砂，砂子要過(guò)篩，不得用細(xì)砂和含泥量過(guò)大的砂子配制砂漿。6.3鋼絲網(wǎng)架與配套件、連接件的固定，宜用氣動(dòng)鉗、U碼固定。沒(méi)有氣動(dòng)鉗、U碼時(shí)，可用22號(hào)鉛線(xiàn)或火燒絲綁扎，但一定要扎牢，鉛絲頭要按平。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1鋼絲網(wǎng)架夾心板出廠(chǎng)合格證。7.2水泥出廠(chǎng)合格證。7.3EC-1面防裂劑出廠(chǎng)合格證。7.4隔墻分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。8工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。為確保工程質(zhì)量，從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡(luò)控制兩大方面嚴(yán)格控制，并制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織，從公司到項(xiàng)目部，配套管理，形成嚴(yán)格的統(tǒng)一管理體系，

18、定員定崗責(zé)任到人。2、質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保工程質(zhì)量。（2）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，確確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝卡，做好技術(shù)交底工作，并建立技術(shù)考核制度。（3）施工過(guò)程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時(shí)糾正差錯(cuò)。按部位及時(shí)填寫(xiě)應(yīng)檢查項(xiàng)目的隱、預(yù)檢記錄單，接受建設(shè)單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責(zé)任制。（4）測(cè)量、定位、放線(xiàn)必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格按施工測(cè)量定位方案進(jìn)行。定位控制樁要保護(hù)好，不得擾動(dòng)。（5）綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀，是否符合要求。（6）所有材料和半成品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠(chǎng)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，鋼材應(yīng)雙控（合格證和檢驗(yàn)報(bào)告）。（7）嚴(yán)格工序交接制度。要及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，認(rèn)真填寫(xiě)施工日記，確保技術(shù)資料完整。（8）堅(jiān)持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法。進(jìn)場(chǎng)材料、半成品和加工品應(yīng)執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù)，不符合