淺析小斷面引水隧道二襯施工技術(shù)

1、淺析小斷面引水隧道二襯施工技術(shù)摘要：本文針對浙江省青田縣城引水延伸改建工程H標(biāo)段隧道工程施工斷面小、 長度長、防水要求高、工期要求緊的特點，采用合理的二襯施工方法，高質(zhì)、高 效、快速完成了 8.4km的二襯施工任務(wù)。可為后續(xù)小斷面隧道二襯施工提供借鑒 和參考。關(guān)鍵詞：隧道工程；小斷面；防水等級；快速施工一、工程概況青田縣城引水延伸改建工程II標(biāo)段分為隧道工程和管線工程，其中隧道工程 分為4個隧道。總長8460.722米。1#隧洞長3387.816米、2#隧洞長2970.019米、 3#隧洞長191.146米，4#隧洞長1911.741米；隧洞凈斷面2.5x2.5米（凈寬x凈 高），詳見襯砌斷面

2、圖。圖1 V、IV、B級圍巖襯砌斷面圖二、施工工藝及施工方法1初支表面滲水處理隧道開挖后根據(jù)圍巖滲漏水情況確定初期支護(hù)防水層的施作。對于局部股水 的情況，用*80硬塑料管接住排入隧道排水溝。硬塑料管管口周圍用快凝水泥砂 漿封堵，再按照設(shè)計要求噴上噴射混凝土。首先安排工人用手錘、釬子將流水和滴水明顯的出水點進(jìn)行修鑿，將出水孔 打開孔，孔口稍大，成漏斗形，向內(nèi)鑿進(jìn)去約10cm深，孔口巖面平整。再將 *50PVC管插入到孔內(nèi)，孔口采用速凝砂漿或堵水劑封口，將水全部堵入管內(nèi)。 后用射釘槍釘釘子，安放固定*50PVC管，釘釘子時靠管子進(jìn)行，一側(cè)一釘，用 扎絲采用“U”形固定PVC管，“U”形卡間距適當(dāng)，

3、要保證管子密貼巖面，局部地方 可以采用初噴砼找平。PVC管要采用專用的連接接頭接到隧道邊墻處，與二次襯 砌的排水系統(tǒng)相連。最后進(jìn)行噴射砼施工，噴砼時注意將風(fēng)力調(diào)節(jié)到適中，正對 管子進(jìn)行，最初慢慢噴砼至到砼將管子埋上，再開大風(fēng)力進(jìn)行大量噴砼，總之要 保證管子噴完砼后仍密貼巖面。當(dāng)?shù)谝粚禹攀┕ね旰?，檢查砼表面是否仍有出水， 若有則必須按上述要求施作第二層排水系統(tǒng)。2、洞身混凝土澆筑2.1施工順序材料及機械設(shè)備準(zhǔn)備工作、施工前技術(shù)工作準(zhǔn)備T檢查防水板T鋼筋制安T 測量定位T臺車就位T止水帶、堵頭板安裝T混凝土拌制、運輸T泵送入模9養(yǎng) 護(hù)T脫模T繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。2.2施工準(zhǔn)備2.2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備襯砌施工前

4、結(jié)合該隧道特點與現(xiàn)場實際情況編制砼澆注、鋼筋工程等關(guān)鍵工 序及特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，做好施工現(xiàn)場技術(shù)交底工作，施工放樣的準(zhǔn)備工作， 對隧道中心、標(biāo)高進(jìn)行放樣與復(fù)測。2.2.2施工人員、設(shè)備及材料準(zhǔn)備組織有施工經(jīng)驗的施工人員，成立襯砌作業(yè)班組；施工機具、模板臺車等到 位后必須經(jīng)過檢查，模板臺車采用12m長規(guī)格。模板臺車須按集團公司客運專線 模板臺車制做過程控制程序進(jìn)行，并經(jīng)驗收合格后方可投入使用。襯砌所用砂石料、水泥、外加劑等應(yīng)做好原材料檢驗。2.2.3施工現(xiàn)場檢查清理做好防水層的施工，對墻腳虛渣及積水進(jìn)行清理干凈。2.3鋼筋制作安裝鋼筋制安采用自制6m長工作臺架進(jìn)行，鋼筋在洞外加工下料并彎制成形

5、， 汽車運至洞內(nèi)人工制安超前拱墻襯砌12個循環(huán)，具體要求如下：2.3.1鋼筋加工必須按照技術(shù)部門所放大樣及下料圖加工，加工前鋼筋應(yīng)除銹、 調(diào)直；2.3.2鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求：所有受拉光面圓 筋（即I級鋼），設(shè)計未作規(guī)定時，應(yīng)作180的半圓彎鉤，彎鉤的內(nèi)徑不得小于 3.5d （d為鋼筋直徑，下同），平直段不小于3d；受拉H級鋼筋要求彎轉(zhuǎn)135。時， 彎曲直徑不小于4平直段長不小于5d。2.3.3中間彎制時，圓弧處的圓弧內(nèi)半徑應(yīng)大于15d；2.3.4用I級鋼筋制作的鋼箍，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲半徑應(yīng)大于受力 主鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分長度一

6、般結(jié)構(gòu)不宜小于 箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。2.3.5鋼筋接頭搭接電焊時，接頭雙面焊接的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于 10d；電焊接的綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位 于構(gòu)件的最大彎矩處；鋼筋接頭采用搭接或幫條電焊時，應(yīng)盡量做成雙面焊縫。2.4混凝土施工2.4.1砼生產(chǎn)及運輸混凝土統(tǒng)一集中拌和，由8-10m3砼輸送罐車運輸隧洞洞口，通過2-3m3小 型改裝砼運輸罐車轉(zhuǎn)運至施工作業(yè)面。2.4.2砼入模：砼由泵送入模，采用BT30泵泵送入模，兩側(cè)交替澆筑，且兩 側(cè)砼澆筑面高差不得大于0.7m，以免側(cè)壓引起臺車移位。二襯臺車采用全

7、液壓自 行式臺車。2.4.3砼振搗：在模板臺車上開工作窗，內(nèi)側(cè)面安設(shè)附著式振搗器，澆注過程 中利用插入式振搗器和附著振搗器及輸送泵壓力使砼密實。2.4.4砼脫模：當(dāng)砼強度達(dá)到8MPa時即可脫模，脫模時間由工地實驗室確定。 受較小圍巖壓力的拱墻，砼強度須達(dá)到設(shè)計強度的70%，受圍巖壓力較大的拱墻， 砼強度必須達(dá)到設(shè)計強度的100%方可脫模。2.4.5砼養(yǎng)護(hù)：脫模后砼表面采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14天。2.5隧道二次襯砌施工主要技術(shù)措施2.5.1為控制臺車下沉量以及文明施工需要，底板和邊墻基礎(chǔ)應(yīng)超前二次襯砌 60-80m左右（七個循環(huán)左右）、結(jié)構(gòu)防排水一般超前二個循環(huán)以上。2.5.3隧道襯砌前必須對中

8、線、標(biāo)高、斷面尺寸和凈空大小進(jìn)行檢查，滿足設(shè) 計要求。2.5.4澆注砼前，必須將基底石碴、污物和基坑內(nèi)積水排除干凈。2.5.5灌注前認(rèn)真做好隱蔽檢查，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再實施。2.5.6襯砌模板臺車和工作平臺的凈空要滿足機械通行尺寸，模板臺車制做精 度滿足市政工程模板臺車制做要求。2.5.7二次襯砌前，將防水層表面的粉塵清除干凈，并灑水潤濕。2.5.8灌注砼時嚴(yán)格按規(guī)范和操作細(xì)則施工，特別是封頂砼，從內(nèi)模向外端模方向灌注，以利空氣排除，保證拱頂部位砼灌注密實。2.5.9當(dāng)洞內(nèi)圍巖有明顯的軟硬變化處，可能引起襯砌沉落變形，以及圖紙要 求處，均需設(shè)置沉降縫。沉降縫的設(shè)置位置，應(yīng)使拱圈、邊墻和仰拱在同

9、一里程。2.5.10隧道邊墻內(nèi)的洞室，在澆筑邊墻混凝土前，布設(shè)鋼筋及預(yù)埋件及安設(shè) 好洞室模板后，同邊墻砼一次澆筑完成。2.5.11隧道內(nèi)各種預(yù)埋管件按圖紙所示的位置準(zhǔn)確設(shè)置，在施工前檢查其名 稱、規(guī)格，在確認(rèn)無誤后使用，避免發(fā)生錯亂。2.6拱頂砼密實度解決方案2.6.1在進(jìn)行拱部襯砌施工時，拱部外端堵頭模板隨灌隨增，灌注砼嚴(yán)格按規(guī) 范操作，砼灌注從內(nèi)向外堵頭模方向灌注，以利排除空氣，保證拱頂灌注密實。2.6.2設(shè)計采用拱頂采用縱向50mm預(yù)埋注漿管回填注漿，注漿管一端與預(yù) 設(shè)的20鍍鋅鋼管注漿口連接，為規(guī)范注漿施工工藝，在砼灌注后尚未拆模時， 壓注M10水泥砂漿進(jìn)行回填注漿，注漿壓力須滿足設(shè)計

10、要求。三、施工質(zhì)量安全控制措施1、隧道襯砌防水等級應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地下工程防水技術(shù)規(guī)范規(guī)定的 一級防水標(biāo)準(zhǔn)，襯砌表面無濕漬。2、隧道工程使用的防水材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，不合格的產(chǎn) 品不得在工程中使用。3、隧道防水應(yīng)充分利用混凝土襯砌結(jié)構(gòu)的自防水能力，襯砌混凝土抗?jié)B等級 不得低于P10。4、隧道襯砌背后采用防水板防水時，應(yīng)對鋪設(shè)防水板的基面進(jìn)行檢查，基面 外露的錨桿頭、鋼筋頭等尖硬物應(yīng)割除，凹凸不平處應(yīng)補噴、抹平；局部滲水處 需先進(jìn)行處理。5、止水帶的寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度不得有負(fù)偏差。止水帶的表面 不得有開裂、缺膠和海綿狀等影響使用的缺陷。6、止水帶接頭連接應(yīng)采用熱焊，

11、不得疊接，接縫平整、牢固，不得有裂口和 脫膠現(xiàn)象。止水帶安裝位置符合設(shè)計要求，中心線位置應(yīng)和施工縫中心重合，止 水帶固定牢固、平直，不得有扭曲現(xiàn)象。7、施工縫防水板效果應(yīng)良好，無滲水。8、變形縫材料嵌填施工時縫內(nèi)兩側(cè)應(yīng)平整、清潔、無滲水，涂刷的基層處理 劑符合設(shè)計要求，嵌填密實，與兩側(cè)粘結(jié)牢固。9、防水板必須進(jìn)行雙焊焊接，焊接牢固，不得有滲漏，每一單縫的寬度不應(yīng) 小于15mm。10、鋪設(shè)防水板時應(yīng)留有一定的余量，掛吊點設(shè)置的數(shù)量應(yīng)合理。環(huán)向鋪設(shè) 時先拱后墻，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。11、鋪設(shè)防水板的基層應(yīng)平整、無尖銳物體?；鶎悠秸确螪/L1/10的規(guī) 定。12、防水板焊縫無漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象；防水板鋪設(shè)完畢后應(yīng)對 其表面進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)破損部位及時進(jìn)行補焊，補丁應(yīng)剪成圓角，不得有 三角形或四邊形等尖角存在，補丁邊緣距破損邊緣的距離不得小于7cm，補丁應(yīng) 滿焊。13、防水板的搭接寬度不應(yīng)小于15cm，允許偏差為一10mm。14、防水板搭接縫與施工縫錯開距離不應(yīng)小于50cm，允許偏差為一5cm。15、襯砌背后設(shè)置的排水盲管應(yīng)結(jié)合襯砌一次施工，施工中應(yīng)防止混凝土或壓漿漿液浸入盲管堵塞。結(jié)束語：青田引水隧道施工過程嚴(yán)格執(zhí)行修正后的初支表面滲水處理方案、 洞身混凝土澆筑方案、安全質(zhì)量環(huán)?？刂拼胧┑?，順利快速的完