混凝土各組分及相關(guān)性能資料全集

1、1、混凝土的定義和分類1.1混凝土的定義1.2混凝土的分類2、混凝土各組分2.1水泥2.2摻合料2.3骨料2.4化學(xué)外加劑2.5水3、新拌混凝土性能3.1混凝土和易性概念3.2混凝土凝結(jié)時(shí)間4、硬化混凝土性能5、商品混凝土的制備5.1配合比設(shè)計(jì)5.2商品混凝土的生產(chǎn)5.3商品混凝土的運(yùn)輸、泵送6、商品混凝土的施工6.1商品混凝土的現(xiàn)場調(diào)整6.2混凝土的成型6.3混凝土的養(yǎng)護(hù)6.4常見的施工質(zhì)量問題與原因分析7、與商品混凝土有關(guān)的問題7.1混凝土的離析與泌水7.2商品混凝土的坍落度控制7.3商品混凝土的開裂問題第一部分混凝土基礎(chǔ)知識概述混凝土的定義、分類及發(fā)展趨向1.1混凝土的定義混凝土是由膠凝

2、材料、狀粒材料、水及其他外加劑按照適量的比例配制而成的一 種建筑材料。在土木工程中，應(yīng)用最廣泛的是普通混凝土，即：以水泥為膠凝材料，砂子和石 子為骨料，以及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，經(jīng)加水?dāng)嚢琛?澆筑成型、凝結(jié)固化成具有一定強(qiáng)度的“人工石材”，也就是水泥混凝土，是目前工程 上最大量使用的混凝土品種?！盎炷痢币辉~通?？珊喿鳌绊艢饣炷潦怯米詈唵蔚墓に囍谱鞯淖顝?fù)雜的體系。簡單是必須的，否則不能成為最 廣泛使用的大宗建筑材料；但復(fù)雜又是必然的，原因有：1、原材料來源廣泛而多樣，成分波動而不可能提純，造成混凝土性能的離散性 （即不穩(wěn)定性）；2、混凝土內(nèi)部微結(jié)構(gòu)的形成具有環(huán)境（

3、溫度、濕度）和時(shí)間的依賴性；3、水泥水化形成的復(fù)雜凝膠，在目前技術(shù)水平下難以測定。因此，如此復(fù)雜的體系使得混凝土表現(xiàn)出這樣的特征：混凝土發(fā)展的結(jié)果對初始 條件具有極為敏感的依賴性，初始條件的極小偏差將會引起結(jié)果的巨大差異?；炷恋膬?yōu)點(diǎn)：1、原材料來源豐富混凝土中約70%以上的材料是砂石料，屬地方性材料，可就地取材，避免遠(yuǎn)距離 運(yùn)輸，因而價(jià)格低廉。2、施工方便混凝土拌合物具有良好的流動性和可塑性，可根據(jù)工程需要澆筑成各種形狀尺寸 的構(gòu)件及構(gòu)筑物。既可現(xiàn)場澆筑成型，也可預(yù)制。3、性能可根據(jù)需要設(shè)計(jì)調(diào)整通過調(diào)整各組成材料的品種和數(shù)量，特別是摻入不同外加劑和摻合料，可獲得不 同施工和易性、強(qiáng)度、耐久性

4、或具有特殊性能的混凝土，滿足工程上的不同要求。4、抗壓強(qiáng)度高混凝土的抗壓強(qiáng)度一般在7.560MPa之間。當(dāng)摻入高效減水劑和摻合料時(shí)，強(qiáng) 度可達(dá)100MPa以上。而且，混凝土與鋼筋具有良好的匹配性，澆筑成鋼筋混凝土后， 可以有效地改善抗拉強(qiáng)度低的缺陷，使混凝土能夠應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)部位。5、耐久性好原材料選擇正確、配比合理、施工養(yǎng)護(hù)良好的混凝土具有優(yōu)異的抗?jié)B性、抗凍性 和耐腐蝕性能，且對鋼筋有保護(hù)作用，可保持混凝土結(jié)構(gòu)長期使用性能穩(wěn)定?；炷链嬖诘闹饕秉c(diǎn)：1、自重大1m3混凝土重約2400kg，故結(jié)構(gòu)物自重較大，導(dǎo)致地基處理費(fèi)用增加。2、抗拉強(qiáng)度低，抗裂性差混凝土的抗拉強(qiáng)度一般只有抗壓強(qiáng)度的1/1

5、01/20，易開裂。3、收縮變形大水泥水化凝結(jié)硬化引起的自身收縮和干燥收縮達(dá)500 x10-6m/m以上，易產(chǎn)生混 凝土收縮裂縫?；炷劣迷牧掀胀ɑ炷两M成材料是水泥、天然砂、石、水、摻合料和外加劑，其組成過程為： 水+水泥+摻合料一水泥漿+砂一水泥砂漿+粗骨料一混凝土。各成分的作用：1、水泥漿能充填砂的空隙，起潤滑作用，賦予混凝土拌合物一定的流動性。2、水泥砂漿能充填石子的空隙，起潤滑作用，也能流動。3、水泥漿在砼硬化后起膠結(jié)作用，將砂石膠結(jié)成整體，產(chǎn)生強(qiáng)度，成為堅(jiān)硬的 水泥石。泌水形成 的孔隙粗集料細(xì)集料水泥漿孔隙泌水形成 的孔隙粗集料細(xì)集料水泥漿孔隙圖2-1混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)由上可知，在混

6、凝土硬化前，水泥漿起潤滑作用，賦予混凝土拌合物一定的流動 性，便于施工。水泥漿硬化后起膠結(jié)作用，將砂石骨料膠結(jié)成整體，產(chǎn)生強(qiáng)度，成為 堅(jiān)硬的水泥石。2.1水泥水泥是商品混凝土的最重要原材料之一，也是決定混凝土性能的最重要部分。加水拌和成塑性漿體，能膠結(jié)砂、石等適當(dāng)材料并能在空氣和水中硬化的粉狀水 硬性膠凝材料稱為水泥。它不僅可在空氣中硬化，而且能長期在水中繼續(xù)硬化，使強(qiáng) 度不斷地增長，其硬化期可達(dá)數(shù)十年。這一特點(diǎn)與另一類叫“氣硬性膠凝材料“（如石 膏、石灰等）是大不相同的，它們只能在空氣中硬化。通用水泥一般有五種，分別是硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅

7、酸鹽水泥。水泥品種的選擇原則：應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)及 特點(diǎn)、工程所處環(huán)境及施工條件，依據(jù)各種水泥的特性，合理選擇。水泥強(qiáng)度等級的 選擇原則：混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級越高，則水泥強(qiáng)度等級也宜越高；設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級低， 則水泥強(qiáng)度等級也相應(yīng)低。C40以下混凝土，一般選用強(qiáng)度等級32.5級；C45C60混凝土一般選用42.5級， 在采用高效減水劑等條件下也可選用32.5級；大于C60的高強(qiáng)混凝土，一般宜選用 42.5級或更高強(qiáng)度等級的水泥；對于C15以下的混凝土，則宜選擇強(qiáng)度等級為32.5 級的水泥，并外摻粉煤灰等混合材料。目標(biāo)是保證混凝土中有足夠的水泥，既不過多， 也不過少。因?yàn)樗嘤昧窟^多（低強(qiáng)水泥配制高強(qiáng)度混

8、凝土），一方面成本增加，另 一方面，混凝土收縮增大，對耐久性不利。水泥用量過少（高強(qiáng)水泥配制低強(qiáng)度混凝 土），混凝土的粘聚性變差，不易獲得均勻密實(shí)的混凝土，嚴(yán)重影響混凝土的耐久性。 一般地說，攪拌站為了便于儲存原材料以及生產(chǎn)混凝土，只選擇12種的水泥品種 及強(qiáng)度等級。對每批進(jìn)廠水泥按國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，了解水泥生產(chǎn)廠質(zhì)保體系、水泥實(shí) 物質(zhì)量水平，并且同水泥廠經(jīng)常進(jìn)行信息交流，了解水泥化學(xué)成分及礦物組成變化情 況。不經(jīng)復(fù)檢的水泥堅(jiān)決不用，嚴(yán)格按不同等級、品種、按批存儲使用。了解水泥的實(shí)際活性，堅(jiān)持對水泥的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，掌握水泥的平均強(qiáng) 度、標(biāo)準(zhǔn)差，作為混凝土質(zhì)量控制和設(shè)計(jì)配合比的依據(jù)

9、。2.2摻合料選用的摻合料，應(yīng)使混凝土達(dá)到預(yù)定改善性能的要求或在滿足性能要求的前提下 取代水泥。其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，其水泥的最大取代量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對每批進(jìn)廠的摻合料按規(guī)定進(jìn)行燒失量、需水量比等試驗(yàn)，嚴(yán)格按品種、批號存 儲使用，并掛標(biāo)識牌，以防錯(cuò)用、誤用。2.2.1粉煤灰粉煤灰是從燃煤熱電廠煙道氣體中收集的一種粉狀材料，以SiO2和A12O3為主要 成分，含有少量CaO。長期以來，國內(nèi)外在混凝土中常摻入一定量的粉煤灰。實(shí)踐證明：在混凝土中摻 入一定量粉煤灰后，除了可以提高混凝土的后期強(qiáng)度外，在混凝土的用水量不變的情 況下，可以起到顯著改善混凝土拌合物和易性的效應(yīng)，增加流動性和粘聚性，

10、還可降 低水化熱。若保持混凝土拌合物原有的和易性不變，則可減少用水量，起到減水的效 果，從而提高混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度，增強(qiáng)耐久性。粉煤灰根據(jù)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，分為i、ii、m三級，相對來說，其中I級粉煤灰的 性能最優(yōu)。粉煤灰用于工程中可根據(jù)等級，按下列規(guī)定應(yīng)用：a）I級粉煤灰適用于鋼筋混凝土和跨度小于6m的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土；b）II級粉煤灰適用于鋼筋混凝土和無筋混凝土；c）III級粉煤灰主要用于無筋混凝土和砂漿，經(jīng)專門試驗(yàn)，也可用于鋼筋混凝土;d）對設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級C30及以上的無筋粉煤灰混凝土，宜采用I、11級粉煤灰；e）用于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土、鋼筋混凝土及設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級C30及以上的無筋混凝 土的粉煤

11、灰等級，如經(jīng)試驗(yàn)論證，可采用比規(guī)定低一級的粉煤灰。2.2.2磨細(xì)礦渣磨細(xì)礦渣（即通常所說的礦粉）是指在高爐煉鐵過程中排出的非金屬礦物熔渣， 通過粉磨所得到的一種粉狀材料。在混凝土中摻加磨細(xì)礦渣使混凝土的性能得到以下 幾個(gè)方面的改善：1、降低了混凝土的水化熱。由于磨細(xì)礦渣水化時(shí)的水化熱較低，以及水泥水化和礦 渣微粉的水化時(shí)間不同，水化熱釋放的時(shí)間亦不同，不易造成混凝土開裂等質(zhì)量問題；2、可提高混凝土的耐久性，改善混凝土的抗?jié)B性能。由于磨細(xì)礦渣細(xì)度較水泥細(xì)， 同時(shí)具有一定的活性，對膠凝材料來說也可以產(chǎn)生堆積效應(yīng)，減少孔隙率，改善孔結(jié)構(gòu)，達(dá)到提高混凝土抗?jié)B性能；3、具有物理輔助減水效果。尤其是使用高

12、效減水劑的混凝土效果更佳；4、有利于提高混凝土的后期強(qiáng)度；5、對小摻量的混凝土，可以減少混凝土的收縮；6、改善坍落度損失。2.3骨料骨料（也稱骨料）總體積占混凝土體積的60%80%，根據(jù)粒徑大小分為粗骨 料（粒徑4.75mm）和細(xì)骨料（粒徑為0.154.75mm）。2.3.1細(xì)骨料（砂）1、種類及特性河砂：潔凈、質(zhì)地堅(jiān)硬，為配制混凝土的理想材料；海砂：質(zhì)地堅(jiān)硬，但夾有貝殼碎片及可溶性鹽類；江砂：潔凈，粗細(xì)程度差別較大；山砂：含有粘土及有機(jī)雜質(zhì)，堅(jiān)固性差；人工砂：富有棱角，比較潔凈，但細(xì)粉、片狀顆較多，成本高。2、混凝土用砂質(zhì)量要求一般要求：質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、清潔、有害雜質(zhì)含量少。3、砂的粗細(xì)程度（用細(xì)

13、度模數(shù)Mx衡量）及顆粒級配砂的粗細(xì)程度是指不同粒徑的砂粒，混合在一起后的總體砂的粗細(xì)程度。通常按 細(xì)度模數(shù)Mx分為粗砂（3.73.1）、中砂（3.02.3）、細(xì)砂（2.21.6）等三種。 在相同砂用量條件下，粗砂的總表面積比細(xì)砂小，則所需要包裹砂粒表面的水泥漿少。 因此，用粗砂配制混凝土比用細(xì)砂所用水泥量要省。砂的顆粒級配是指不同粒徑砂顆粒的分布情況。在混凝土中砂粒之間的空隙是由 水泥漿所填充，為節(jié)省水泥和提高混凝土的強(qiáng)度，就應(yīng)盡量減少砂粒之間的空隙。要 減少砂粒之間的空隙，就必須有大小不同的顆粒合理搭配。粗骨料的顆粒級配也如此。 如圖2-2所示的三種級配，圖（a）為單粒級級配，圖（c）為連續(xù)

14、級配，級配良好。（W圖2-5骨料的顆粒級配砂按各個(gè)孔徑篩的累計(jì)篩余百分率，劃分成三個(gè)級配區(qū)即I區(qū)、II區(qū)、III區(qū)，如 表2-2。普通混凝土用砂的顆粒級配應(yīng)處于其中某一個(gè)區(qū)內(nèi)，否則不合格。表2-2砂的顆粒級配區(qū)級配區(qū) 累計(jì)篩余 方孔篩徑I區(qū)II區(qū)I區(qū)9.50mm0004.75mm1001001002.36mm3552501501.18mm65 3550 102500.60mm85 7170 4140 160.30mm95 8092 7085 550.15mm100 90100 90100 904、砂的選用原則一般配制混凝土?xí)r，宜優(yōu)先選用II區(qū)砂。若選用I區(qū)砂，應(yīng)該適當(dāng)提高砂率，保證水泥用量。若

15、選用III區(qū)砂，應(yīng)該適當(dāng)降低砂率，保證強(qiáng)度。若某一地區(qū)砂料過細(xì)，可采用人工級配。2.3.2粗骨料（石）1、粗骨料的種類粗骨料為粒徑4.75mm的巖石顆粒，分為卵石和碎石兩類。卵石（礫石）包括河卵石、海卵石和山卵石等，其中河卵石應(yīng)用較多。碎石大多由天然巖石徑破碎篩分而成。碎石和卵石按技術(shù)要求分為I類、II類、III類三種類 別。I類宜用于強(qiáng)度等級大于C60的混凝土； II類宜用于強(qiáng)度等級為C30C60及抗 凍、抗?jié)B或其它要求的混凝土； III類宜用于強(qiáng)度等級小于C30的混凝土。2、粗骨料的顆粒形狀及表面特征粗骨料比較理想的顆粒形狀為三維長度相等或相近的立方體或球形顆粒，而三維 長度相差較大的針、

16、片狀顆粒粒形較差。顆粒長度大于平均粒徑2.4倍為針狀顆粒， 顆粒厚度小于平均粒徑0.4倍的為片狀顆粒。平均粒徑為一個(gè)粒級的骨料其上、下限 粒徑的算術(shù)平均值。骨料表面的粗糙程度及孔隙特征影響混凝土的強(qiáng)度。卵石：光滑少棱角，孔隙率及總表面積小，混凝土拌和物和易性好，水泥用量少， 但粘結(jié)力差，強(qiáng)度低。碎石：表面較粗糙，多棱角，孔隙率及總表面積大，拌制混凝土?xí)r的性能較好， 水泥用量多，但粘結(jié)力強(qiáng)，強(qiáng)度高。在相同條件下，碎石混凝土比卵石混凝土的強(qiáng)度 約高10%左右。2.3.3骨料的劣質(zhì)性能對混凝土的影響骨料的各項(xiàng)性能指標(biāo)將直接影響到混凝土的施工性能和使用性能。骨料的主要技 術(shù)性質(zhì)包括：顆粒級配及粗細(xì)程度

17、、顆粒形態(tài)和表面特征、強(qiáng)度、堅(jiān)固性、含泥量、 泥塊含量、有害物質(zhì)及堿骨料反應(yīng)等。砂石中常含有一些有害物質(zhì)，如粘附在砂石表面的粘土、淤泥，妨礙水泥與骨料 的粘結(jié)，增大用水量，降低混凝土的強(qiáng)度（當(dāng)含泥量為15%時(shí)，混凝土的強(qiáng)度降 低012% ；當(dāng)含泥量超過7%時(shí)，混凝土的強(qiáng)度降低達(dá)30%以上）、抗凍性和耐磨 性，并增大混凝土的干縮。云母呈薄片狀，表面光滑，與水泥粘結(jié)不勞，影響混凝土 顆粒之間的粘結(jié)。有機(jī)物雜質(zhì)易于腐爛，析出有機(jī)酸，對水泥產(chǎn)生腐蝕作用；硫酸鹽 和硫化物也會對水泥產(chǎn)生腐蝕作用，造成混凝土的破壞。含泥量高還會提高減水劑用 量，增大坍落度損失，增加成本。砂的粗細(xì)程度對混凝土的性能影響甚大。

18、在砂子用量相同的情況下，如果砂子過 粗，拌出的混凝土拌合物粘聚性較差，容易產(chǎn)生離析泌水現(xiàn)象；如果砂子過細(xì)，砂的 總表面積就大，雖然拌出混凝土的粘聚性較好，不易產(chǎn)生離析泌水現(xiàn)象，但需要包圍 在砂子表面的水泥漿增多，因而會浪費(fèi)水泥，也會增加減水劑和水的用量，增大坍落 度損失，不僅增加成本，還會降低強(qiáng)度；而且用細(xì)砂配制的混凝土干縮大，容易產(chǎn)生 微裂紋。所以混凝土用砂不能過粗或過細(xì)，砂子的粗細(xì)程度一般認(rèn)為細(xì)度模量在 2.62.7時(shí)最好。當(dāng)石子中的針片狀含量超標(biāo)時(shí)，使骨料的空隙增加，不僅混凝土拌合物的和易性 變差，而且會使混凝土的強(qiáng)度降低。石子的粒徑過大，用在鋼筋間距較小的結(jié)構(gòu)中，會產(chǎn)生石子被卡住，混凝

19、土澆筑 不到位，產(chǎn)生蜂窩、孔洞等質(zhì)量問題。碎石的粒型均勻，針片狀含量少，顆粒級配良好，可以使骨料的堆實(shí)程度高，具 有較小的空隙率，填充于這些空隙間的水泥砂漿用量就減少，可以有效地降低混凝土 的成本。如果碎石的顆粒級配不好，為單粒級或不連續(xù)級配，所拌制的混凝土就容易 離析，施工性能差，混凝土的強(qiáng)度、耐久性都會降低。碎石因生產(chǎn)工藝不同會有數(shù)量不等的石粉。這些石粉遇水后包于骨料表面或分散 在碎石中，影響碎石與水泥石的粘結(jié)力，提高減水劑和水的用量，降低混凝土的強(qiáng)度。因此，骨料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，地方材料尚應(yīng)因地制宜。為保證質(zhì)量， 必須有穩(wěn)定的貨源，定期進(jìn)行系統(tǒng)檢驗(yàn)，按批檢測骨料的顆料級配，含泥量

20、及粗骨料 的針片狀含量、壓碎指標(biāo)，建立了逐車驗(yàn)收制度，收料人員逐車對照標(biāo)準(zhǔn)目測，不符 合要求的堅(jiān)決拒收。2.4化學(xué)外加劑化學(xué)外加劑是在拌制混凝土過程中摻入，用于改善混凝土性能的物質(zhì)，摻量一般 不大于膠凝材料總量的5%（即配合比中水泥、礦粉、粉煤灰等粉料質(zhì)量總和的5%）。 常用化學(xué)外加劑有普通減水劑、高效減水劑、引氣劑、引氣減水劑、緩凝劑、緩凝減 水劑、早強(qiáng)劑、早強(qiáng)減水劑、防凍劑、膨脹劑、鋼筋阻銹劑等。（外加劑更減水劑）選用外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的 原材料性能、配合比及對水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗(yàn)確定其品種和摻量。因外加劑生產(chǎn)廠家較多，性能差異也很大，

21、即使同一廠家同一品牌，由于生產(chǎn)工 藝變化，原材料性能的變化也會給混凝土生產(chǎn)帶來影響。因此對每批進(jìn)廠外加劑都應(yīng) 進(jìn)行與水泥是否適應(yīng)的試驗(yàn)，測定水泥凈漿的流動度及經(jīng)時(shí)損失，嚴(yán)格按品種、規(guī)格 存儲使用，避免因其使用不當(dāng)可能發(fā)生的混凝土質(zhì)量事故。減水劑是最常用的一類化學(xué)外加劑，在混凝土中使用減水劑主要有以下幾個(gè)作 用：1、在保持用水量不變的情況下，改善新拌混凝土的工作度，提高流動性：2、在保持新拌混凝土工作度不變的情況下，減少用水量，以提高混凝土的強(qiáng)度；3、在保持新拌混凝土一定強(qiáng)度前提情況下，減少水泥用量，以改善硬化混凝土 的體積穩(wěn)定性，提高抗裂性；4、改善新拌混凝土的可泵性，提高施工速度。當(dāng)前我國的

22、高效減水劑有萘系、三聚氤胺系、氨基磺酸鹽系及聚羧酸系四大類。2.4.1萘系減水劑萘系高效減水劑根據(jù)其產(chǎn)品中Na2SO4含量的高低，可分為高濃型產(chǎn)品（Na2SO4 含量3%）、中濃型產(chǎn)品（Na2SO4含量3%10%）和低濃型產(chǎn)品（Na2SO4含量10%）。 目前大多數(shù)萘系高效減水劑合成廠都具備將Na2SO4含量控制在3%以下的能力，有些 先進(jìn)企業(yè)甚至可將其控制在0.4%以下。萘系減水劑是我國目前生產(chǎn)量最大，使用最廣的高效減水劑（占減水劑用量的 70%以上），其特點(diǎn)是：1、減水率較高（15%25%），不引氣，對凝結(jié)時(shí)間影響小。2、與水泥適應(yīng)性相對較好，能與其他各種外加劑復(fù)合使用，價(jià)格也相對便宜。

23、萘系減水劑常被用于配制大流動性、高強(qiáng)、高性能混凝土。3、單純摻加萘系減水劑的混凝土坍落度損失較快。為了解決這個(gè)問題，通常在 減水劑體系中復(fù)合一定量的緩凝組分，但是摻加了緩凝組分，一旦摻量偏高，很容易 出現(xiàn)混凝土長期不凝結(jié)的現(xiàn)象，發(fā)生工程事故。另外，萘系減水劑與某些水泥適應(yīng)性 不好，會增加減水劑的用量。減水劑的超量使用，不僅增加成本，還會導(dǎo)致混凝土的 離析、泌水，長時(shí)間不凝結(jié)，阻礙混凝土強(qiáng)度的發(fā)展。情況嚴(yán)重的話，工地會要求鑿 除該部分混凝土，不僅影響施工進(jìn)度，對于混凝土生產(chǎn)方也是巨大的經(jīng)濟(jì)損失。目前，萘系高效減水劑由于原材料一一工業(yè)萘供應(yīng)的緊張，價(jià)格浮動較大。2.4.2聚羧酸減水劑聚羧酸鹽系高效

24、減水劑與其他品種減水劑相比，不僅具有良好的減水效果，而且 能抑制混凝土的坍落度損失，是目前國內(nèi)外減水劑開發(fā)研究的重點(diǎn)。聚羧酸鹽系減水 劑與不同的水泥均有相對較好的適應(yīng)性，在低水膠比時(shí)更易發(fā)揮其低黏度和坍落度保 持性能，所以它在歐洲和日本的推廣應(yīng)用很快。聚羧酸鹽系高效減水劑與萘系高效減水劑相比，其突出優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)為：1、優(yōu)良的保塑性能，能夠保持混凝土坍落度在12h內(nèi)不損失；2、摻量低，減水率高，其最高減水率可達(dá)40%；3、對混凝土的早強(qiáng)及增強(qiáng)效果明顯高于其它類型的高效減水劑；4、由于具有良好的減水效果，增加混凝土的結(jié)構(gòu)致密性，應(yīng)而能夠提高抗壓、 抗彎和抗拉強(qiáng)度；5、大幅提高混凝土耐久性，降低混凝

25、土堿-骨料反應(yīng)，提高混凝土的抗凍融能力；6、優(yōu)異的保水性能，摻用該產(chǎn)品后的混凝土，比基礎(chǔ)產(chǎn)品混凝土泌水明顯減少， 且無離析；更容易實(shí)現(xiàn)施工作業(yè)；7、聚羧酸減水劑的減水率比萘系減水劑更高，會大幅度地降低單方用水量，在 保持水膠比不變的前提下，會降低膠凝材料用量，從而降低混凝土的單方成本；8、合成中不使用甲醛，對環(huán)境不造成污染，屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品。由于聚羧酸系高效減水劑具有以上多種獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是發(fā)展前景十分廣闊的 外加劑。但由于對聚羧酸系減水劑的合成、作用機(jī)理和應(yīng)用等方面的研究深度不夠， 還存在一些急需解決的問題，包括：雖然這種減水劑與水泥的相容性比其他種類的減水劑更好，但也經(jīng)常發(fā)生混凝土 坍落

26、度損失太快及混凝土快硬等不正常現(xiàn)象，應(yīng)盡快找出原因，并通過合成或復(fù)配工 藝解決；摻該外加劑配制的低水膠比混凝土拌合物有時(shí)黏性太大，泵送困難，而有時(shí) 黏度太低，振動成型時(shí)極易分層，或者有時(shí)泌水、引氣現(xiàn)象十分嚴(yán)重等問題。2.5水水是混凝土的主要組成材料之一，它不僅是保證新拌混凝土有足夠的流動度，以 滿足輸送和施工的需要，也是水泥水化反應(yīng)的一個(gè)反應(yīng)物。水中的某些雜質(zhì)（如油類、酸、堿、糖、有機(jī)雜質(zhì)等）會影響混凝土的正常凝結(jié) 時(shí)間與硬化，影響混凝土的強(qiáng)度發(fā)展和耐久性，加快鋼筋的銹蝕，污染混凝土表面， 影響表面裝飾。水中含泥會增大減水劑、水的用量，增加混凝土的成本；泥粒會妨礙 水泥與骨料的粘結(jié)，形成混凝土

27、的薄弱環(huán)節(jié)，降低混凝土的強(qiáng)度。為避免這種現(xiàn)象， 對拌合用水的水質(zhì)應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量要求。對工業(yè)廢水不得使用；對海水的使用也應(yīng)受 到一定的限制，以免給鋼筋帶來銹蝕的危險(xiǎn)，或引起混凝土抗凍性降低。因此，用于 混凝土中的水應(yīng)該滿足JGJ63-2006混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。新拌混凝土的性能3.1新拌混凝土的和易性3.1.1和易性的概念新拌混凝土的和易性，也稱工作性，是指拌合物易于攪拌、運(yùn)輸、澆搗成型，并 獲得質(zhì)量均勻密實(shí)的混凝土的一項(xiàng)綜合技術(shù)性能。通常用流動性、粘聚性和保水性三 項(xiàng)內(nèi)容表示。由于混凝土和易性內(nèi)涵較復(fù)雜，因而目前尚沒有能夠全面反映混凝土拌 合物和易性的測定方法和指標(biāo)，通常是以稠度試驗(yàn)來評定和

28、易性，稠度試驗(yàn)包括坍落 度與坍落擴(kuò)展度法以及維勃稠度法。流動性指混凝土拌合物在自重力或機(jī)械振動力作用下易于產(chǎn)生流動、易于輸 送和易于充滿混凝土模板的性質(zhì)。粘聚性混凝土拌合物各組成材料之間不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，在施工過程中保 持整體均勻一致的能力。粘聚性好可保證混凝土拌合物在輸送、澆筑、成型等過程中， 不發(fā)生分層、離析，即保證硬化后混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻。保水性混凝土拌合物在施工過程中保持水分的能力。保水性好可保證混凝土 拌合物在輸送、成型及凝結(jié)過程中，不發(fā)生大的或嚴(yán)重的泌水，既可避免由于泌水產(chǎn) 生的大量的連通毛細(xì)孔隙，又可避免由于泌水，使水在粗骨料和鋼筋下部聚積所造成 的界面粘結(jié)缺陷。保水性對混凝土

29、的強(qiáng)度和耐久性有較大的影響。通常情況下，混凝土拌合物的流動性越大，則保水性和粘聚性越差，反之亦然， 相互之間存在一定矛盾。和易性良好的混凝土是指既具有滿足施工要求的流動性，又 具有良好的粘聚性和保水性。因此，不能簡單地將流動性大的混凝土稱之為和易性好， 或者流動性減小說成和易性變差。良好的和易性既是施工的要求也是獲得質(zhì)量均勻密 實(shí)混凝土的基本保證。新拌混凝土的各種性能常常是相互關(guān)聯(lián)的，過分大的流動性有可能使穩(wěn)定性降 低，就很難保證混凝土的均勻性，容易產(chǎn)生離析、泌水。在提高混凝土的流動性時(shí)， 混凝土的用水量將會增加，如果不增加膠凝材料用量，將會降低混凝土的強(qiáng)度；如果 保證混凝土的強(qiáng)度，增加膠凝材

30、料的用量，混凝土的干縮變形、放熱量也會相應(yīng)增加， 容易出現(xiàn)裂縫。從混凝土性能的利用時(shí)效看，新拌混凝土的工作性能僅僅體現(xiàn)在凝結(jié) 硬化前的這段時(shí)間內(nèi)，一般只有幾小時(shí)到十幾小時(shí)，而硬化混凝土的一些性能通常貫 穿著建筑物的整個(gè)使用期。從這點(diǎn)看，新拌混凝土的工作性必須服從硬化混凝土性能 的需要。為了保證施工質(zhì)量，新拌混凝土必需具有一定水平的工作性，只要滿足施工 要求即可，沒必要追求大流動度等過高的工作要求，過高的工作要求往往是以犧牲混 凝土其他性能為代價(jià)的，有百害而無一利。3.1.2和易性測定方法通常是以測定拌合物的流動性來評定和易性，而粘聚性和保水性主要通過觀察的 方法進(jìn)行評定。目前，最常用的方法為坍

31、落度法。100200圖3-2測9定混凝土拌合物坍落度示意圖1、流動性的測定坍落度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：潤濕坍落度筒及底板，在坍落度筒內(nèi)璧和底板上應(yīng)無明水，底板應(yīng)放置在堅(jiān) 實(shí)水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住二邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時(shí) 應(yīng)保持固定的位置。把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度 為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行， 各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時(shí)， 搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；澆灌 頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗

32、過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí) 添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。清除筒邊地板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過 程應(yīng)在510s內(nèi)完成；從開始裝料搗提坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng) 在150s內(nèi)完成。提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，即為 該混凝土拌和物的坍落度值（以mm為單位，精確到5mm），通常用T表示；坍落 度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測定；如第二次 試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。觀察坍落后的混凝土試體的粘聚性及保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒

33、在 已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時(shí)如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好，如 果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌和物 稀漿析出的程度來評定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混 凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌和物的保水性能不好；如坍落度筒提起 后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌和物保水性良好。當(dāng)混凝土拌和物的坍落度大于220mm時(shí)，用鋼尺測量混凝土擴(kuò)展后最終的最 大直徑和最小直徑，在這兩個(gè)直徑之差小于50mm的條件下，用其算術(shù)平均值作為坍 落度擴(kuò)展值（通常用K表示，以mm為單位，精確到5mm）；否則，此次試驗(yàn)無效。

34、如果發(fā)現(xiàn)粗骨料在中央集堆或邊緣有水泥漿析出，表示此混凝土拌和物抗離析性 不好，應(yīng)予記錄。坍落度及擴(kuò)展值反映的是混凝土拌合物流動性的好壞。2、粘聚性和保水性的觀察混凝土拌和物的流動性通過坍落度法測定以后，再觀察混凝土拌和物的粘聚性和 保水性，以判斷其和易性。粘聚性的觀察方法：對于塑性混凝土（坍落度10-90mm），將搗棒在已坍落的 混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，如果混凝土錐體逐漸下降，表示粘聚性良好，如果錐體倒 塌或崩裂，說明粘聚性不好；對于流態(tài)混凝土（坍落度100-150mm ）及大流態(tài)混凝土 （坍落度 160mm），混凝土各成分之間包裹性好，不離析泌水則表示粘聚性好。保水性觀察辦法：若提起坍落筒后

35、發(fā)現(xiàn)較多漿體從筒底流出，說明保水性不好。如果發(fā)現(xiàn)粗骨料在中央集堆或邊緣有水泥漿析出，表示此混凝土拌和物抗離析 性不好。坍落度法的優(yōu)點(diǎn)和缺陷及適用范圍；1）坍落度法簡單易行，且指標(biāo)明確，故至今仍為世界各國廣泛采用；2）測定結(jié)果受操作技術(shù)的影響較大；3）觀察粘聚性與保水性時(shí)有主觀因素的影響；4）該方法僅適用于骨料粒徑小于40mm，且坍落度大于10mm的混凝土拌合物流動 性的測定。3.2混凝土的凝結(jié)時(shí)間混凝土的凝結(jié)時(shí)間與水泥的凝結(jié)時(shí)間有相似之處，但由于骨料的摻入，水灰比的 變動及外加劑的應(yīng)用，又存在一定的差異。水灰比增大，凝結(jié)時(shí)間延長；早強(qiáng)劑、速 凝劑使凝結(jié)時(shí)間縮短；緩凝劑則使凝結(jié)時(shí)間大大延長?；炷?/p>

36、土的凝結(jié)時(shí)間分初凝和終凝。初凝指混凝土加水至失去塑性所經(jīng)歷的時(shí)間， 亦即表示施工操作的時(shí)間極限；終凝指混凝土加水到產(chǎn)生強(qiáng)度所經(jīng)歷時(shí)間。初凝時(shí)間 希望適當(dāng)長，以便于施工操作；終凝與初凝的時(shí)間差則越短越好?；炷脸跄龝r(shí)間一 般在24h，加了緩凝劑可以達(dá)到68h； 一般商品混凝土終凝時(shí)間控制要求在1216h。 這是最保守的設(shè)計(jì)時(shí)間?；炷聊Y(jié)時(shí)間的測定通常采用貫入阻力法。影響混凝土實(shí)際凝結(jié)時(shí)間的因素主 要有水灰比、水泥品種、水泥細(xì)度、外加劑、摻合料和氣候條件等等。4.1混凝土的抗壓強(qiáng)度 4.1.1抗壓強(qiáng)度的概念抗壓強(qiáng)度是硬化混凝土性能的主 要指標(biāo)，是指按照國家標(biāo)準(zhǔn)普通混 凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法規(guī)定，將

37、混 凝土拌合物制作邊長為150mm的立方 體試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件（溫度202C， 相對濕度95%以上）下，養(yǎng)護(hù)到28d 齡期，測得的抗壓強(qiáng)度值為混凝土立 方體試件抗壓強(qiáng)度（簡稱立方體抗壓強(qiáng)度）。圖4-1混凝土立方體試塊混凝土是靠水泥的凝結(jié)、硬化作用而產(chǎn)生強(qiáng)度的。水泥的硬化并產(chǎn)生強(qiáng)度則是隨 著時(shí)間的增加而逐漸提高的。在正常的養(yǎng)護(hù)條件下，前7d的強(qiáng)度增長較快，一般可 達(dá)到28d強(qiáng)度的6065%，714d的強(qiáng)度增長稍慢，28d以后增長更為緩慢，因此， 一般都規(guī)定以28d的抗壓強(qiáng)度劃分強(qiáng)度等級，并作為設(shè)計(jì)和施工檢查質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。如 果以大于28d的強(qiáng)度作為標(biāo)準(zhǔn)，雖然混凝土的性能可以充分發(fā)揮，但由于時(shí)間過長，

38、 影響施工進(jìn)度。4.1.2強(qiáng)度等級的劃分普通混凝土劃分為十個(gè)強(qiáng)度等級：C7.5、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55； 一般把C60以上的混凝土稱為高強(qiáng)混凝土。4.1.3影響混凝土強(qiáng)度的因素1、水泥強(qiáng)度和水灰比f 廣a f（C / W 澎式中：C/W灰水比（水泥與水質(zhì)量比）；/cu o混凝土 28d抗壓強(qiáng)度，MPa；fce水泥的28d抗壓強(qiáng)度實(shí)測值，MPa.氣、氣回歸系數(shù)，與骨料的品種、水泥品種等因素有關(guān)。由公式可得：混凝土的抗壓強(qiáng)度與灰水比、水泥的28d抗壓強(qiáng)度實(shí)測值的大小是 成正比的?；宜仍酱螅ㄋ冶仍叫。?，水泥的28d抗壓強(qiáng)度實(shí)測值越高，混凝土的 抗壓

39、強(qiáng)度也越高。2、骨料的影響混凝土的強(qiáng)度還與骨料（尤其是粗骨料）的表面狀況有關(guān)。碎石表面粗糙，粘結(jié) 力比較大，卵石表面光滑，粘結(jié)力比較小。因而在水泥強(qiáng)度等級和水灰比相同的條件 下，碎石混凝土的強(qiáng)度往往高于卵石混凝土。骨料的粒型、顆粒級配、針片狀含量、 含泥量、石粉含量等性能都會對混凝土的強(qiáng)度產(chǎn)生不同程度的影響。3、齡期齡期是指混凝土在正常養(yǎng)護(hù)條件下所經(jīng)歷的時(shí)間。在正常養(yǎng)護(hù)條件下，混凝土強(qiáng) 度將隨著齡期的增長而增長。最初714d內(nèi)，強(qiáng)度增長較快，以后逐漸緩慢。4、養(yǎng)護(hù)條件混凝土的養(yǎng)護(hù)條件主要指所處的環(huán)境溫度和濕度。養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度高，水泥水化速度加快，混凝土早期強(qiáng)度高；反之亦然。為加快水 泥的水化速度

40、，可采用濕熱養(yǎng)護(hù)的方法，即蒸氣養(yǎng)護(hù)或蒸壓養(yǎng)護(hù)。濕度通常指的是空氣相對濕度。相對濕度低，混凝土中的水份揮發(fā)快，混凝土因 缺水而緩慢水化，強(qiáng)度發(fā)展受阻，一般在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)應(yīng)開始對混凝土加 以覆蓋或澆水。4.2混凝土的變形性能1、化學(xué)收縮水泥水化生成的固體體積，比未水化水泥和水的總體積小，而使混凝土產(chǎn)生收縮， 這種收縮稱為化學(xué)收縮。2、濕脹干縮混凝土濕漲產(chǎn)生的原因是：吸水后使混凝土中水泥凝膠體粒子吸附水膜增厚，膠 體粒子間的距離增大。濕脹變形量很小，對混凝土性能基本上無影響?；炷猎缙谑^多，容易產(chǎn)生塑性收縮裂縫?；炷猎缙谑脑蚩赡苡袃?個(gè)：一是蒸發(fā)失水，混凝土早期養(yǎng)護(hù)不好，風(fēng)吹

41、日曬，表面水分急劇蒸發(fā)；二是模板 吸水，如果模板或墊層吸水率大，且過于干燥，也能使混凝土表面較快地失水。這兩 種失水都將導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生較大的體積收縮。在混凝土抵抗能力較弱的情況下產(chǎn)生較 大的收縮必然引起開裂。圖4-2混凝土塑性收縮裂縫3、溫度變形混凝土與其他材料一樣，也具有熱脹冷縮的性質(zhì)。這種熱脹冷縮的變形稱為溫度 變形?；炷翜囟茸冃蜗禂?shù)約為1x10 -5C-i，即溫度變化（升高或降低）1C，每米 混凝土膨脹0.01mm。溫度變形對大體積混凝土及大面積混凝土工程極為不利。對于大體積混凝土，水泥水化時(shí)放出的熱量難以散發(fā)，在內(nèi)部蓄積起來，引起結(jié) 構(gòu)內(nèi)部溫度升高，形成較大的內(nèi)外溫差，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)

42、的開裂。所以對大體積混凝 土要進(jìn)行溫度控制，特別是大體積底板混凝土。可采取的措施有：一、混凝土的制備方面：盡可能地減少混凝土的用水量及水泥的用量；科學(xué)地利用礦物摻合料，增加粉煤灰的用量，減少礦粉的用量；降低混凝土的入模溫度。二、混凝土的施工方面：盡可能避免在較高的溫度下施工，特別是在夏季，應(yīng)杜絕在中午澆筑大體積 混凝土，最好是在晚上施工；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后，及時(shí)用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)， 適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土表面緩慢冷卻。由于大體積底板周圍的土質(zhì)有比較好 的保溫作用，關(guān)注大體積混凝土裂縫主要控制表面的溫度，通過有效的覆蓋來控制混 凝土的內(nèi)外溫差，一般控制在25-30

43、度；避免過早拆?；蚴┘虞d荷，以免破壞混凝土結(jié)構(gòu)。大量的經(jīng)驗(yàn)表明：在施工方面，只要控制好養(yǎng)護(hù)措施，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)， 同時(shí)保證混凝土的品質(zhì)均勻，混凝土底板的施工往往可以取得成功。4、在短期荷載作用下的變形5、長期荷載作用下的變形一一徐變混凝土在一定的應(yīng)力水平下（如5070%的極限強(qiáng)度），保持荷載不變，隨著 時(shí)間的增加而產(chǎn)生的變形稱為徐變。4.3混凝土的耐久性能1、抗?jié)B性抗?jié)B性是指混凝土抵抗壓力水（或油）滲透的能力。2、抗凍性混凝土的抗凍性是指混凝土在使用環(huán)境中，經(jīng)受多次凍融循環(huán)作用，能保持強(qiáng)度 和外觀完整性的能力。3、抗侵蝕性環(huán)境介質(zhì)對混凝土的侵蝕主要是對水泥石的侵蝕，通常有軟水侵蝕，酸、堿

44、、鹽 侵蝕。4、堿骨料反應(yīng)堿骨料反應(yīng)是指水泥、外加劑等混凝土組成物及環(huán)境中的堿與骨料中堿活性礦物 在潮濕環(huán)境下緩慢發(fā)生并導(dǎo)致混凝土開裂破壞的膨脹反應(yīng)。所以，在混凝土生產(chǎn)中應(yīng) 嚴(yán)格控制水泥中堿的含量和骨料中堿活性物質(zhì)的含量。商品混凝土的制備5.1配合比設(shè)計(jì)混凝土配合比應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和要求，運(yùn)輸距離、氣溫條件、泵機(jī)性能、泵 送距離及原材料的特性等情況進(jìn)行設(shè)計(jì)、試配。商品混凝土廠家按已批準(zhǔn)的配合比提供的商品混凝土質(zhì)量，必須滿足供需合同的 要求，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，商品混凝土廠家應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、試配：對混凝土性能指標(biāo)有特殊要求時(shí)；水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化時(shí)；原材料品種或

45、產(chǎn)地發(fā)生變化時(shí)；工程發(fā)生設(shè)計(jì)變更，引起混凝土等級發(fā)生變化時(shí)；該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時(shí)。5.2商品混凝土的生產(chǎn)1、混凝土各組成材料的允許誤差應(yīng)符合GB/T 14902-2003預(yù)拌混凝土的要 求，如表5.2.1所示。表5-1混凝土原材料計(jì)量允許偏差（單位：%）編號原材料品種水泥骨料水外加劑摻合料1每盤計(jì)量允許偏差232222累計(jì)計(jì)量允許偏差a12111a累計(jì)計(jì)量允許偏差，是指每一運(yùn)4 該項(xiàng)指標(biāo)僅適用于采用微機(jī)控制1輸中各盤 的攪拌站t混凝土的每種材料計(jì)量和的偏差。Jo2、每班攪拌第一盤混凝土?xí)r，攪拌筒應(yīng)澆水濕潤。3、混凝土各組成材料必須按批準(zhǔn)的試驗(yàn)室提供的配合比稱量配制。計(jì)量設(shè)備必 須

46、能連續(xù)計(jì)量不同配合比混凝土的各種材料，其計(jì)量精度應(yīng)符合GB10172-88混凝 土攪拌站（樓）技術(shù)條件的規(guī)定，使用的稱量衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，并應(yīng)具有計(jì)量部簽 發(fā)的有效期限合格證。4、每班生產(chǎn)前應(yīng)調(diào)整計(jì)量器具的零點(diǎn)。5、商品混凝土攪拌的投料順序；砂+石子水泥+粉煤灰+礦粉水+外加劑溶液6、當(dāng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土?xí)r，其攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備說明 書的規(guī)定，并且每盤攪拌時(shí)間（從全部材料投完算起）不得低于30s，在制備C50以 上強(qiáng)度等級的混凝土或采用引氣劑、膨脹劑、防水劑時(shí)應(yīng)增加攪拌時(shí)間。5.3商品混凝土的運(yùn)輸、泵送1、攪拌車在裝料前應(yīng)先排盡筒體內(nèi)的積水和雜物，商品混凝土在運(yùn)輸過程中須 保持

47、攪拌車筒體旋轉(zhuǎn)，以36r/min的慢速進(jìn)行攪動，以確?；炷涟韬臀锏暮鸵仔?， 保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。2、攪拌車運(yùn)送商品混凝土的時(shí)間應(yīng)控制在12h內(nèi)卸料完畢。混凝土的運(yùn)送時(shí) 間是指從混凝土出攪拌機(jī)卸入運(yùn)輸車開始至該運(yùn)輸車開始卸料為止。運(yùn)送時(shí)間應(yīng)滿足 合同規(guī)定，當(dāng)合同未作規(guī)定，采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送的混凝土，宜在1.5h內(nèi)卸料。當(dāng) 最高氣溫低于25C時(shí)，運(yùn)送時(shí)間可延長0.5h。當(dāng)氣溫高于30C，或運(yùn)距較遠(yuǎn)應(yīng)考慮 采取緩凝措施。如需延長運(yùn)送時(shí)間，則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，并應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證。 混凝土運(yùn)到現(xiàn)場須在30min內(nèi)開始卸料，否則會影響混凝土的坍落度和混凝土質(zhì)量。3、商品混凝土的運(yùn)

48、送頻率（供料速度）應(yīng)保證施工現(xiàn)場的需要，確?；炷翝?筑的連續(xù)性。如澆注部位為灌注樁，供料速度保證每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的 初凝時(shí)間控制。4、泵機(jī)首次泵送混凝土前，應(yīng)先用1： 2水泥砂漿潤滑管道?；炷翑嚢柢囅虮?機(jī)卸料斗卸料前，必須快速攪拌23min再開始卸料。5、混凝土卸入泵機(jī)料斗的同時(shí)，泵機(jī)的攪拌器應(yīng)不停攪拌。泵機(jī)料斗內(nèi)混凝土 量應(yīng)始終保持蓋過混凝土輸送缸，使泵機(jī)料斗內(nèi)經(jīng)常保持2/3的混凝土，以防管路吸 入空氣，導(dǎo)致堵管。6、泵送混凝土盡量避免停泵，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如有間歇應(yīng)經(jīng)常使混凝土泵轉(zhuǎn)動， 以防堵管。當(dāng)管內(nèi)混凝土接近初凝時(shí)，應(yīng)將管內(nèi)混凝土排出并沖洗干凈。7、泵送混凝土結(jié)束或堵管清

49、渣后，應(yīng)及時(shí)用高壓水沖洗干凈。確保泵機(jī)、泵管、 接頭附件等潔凈、通暢?；炷翍?yīng)根據(jù)工程的不同結(jié)構(gòu)部位和泵送混凝土的要求由施工單位與商品混凝 土廠家共同商定混凝土的坍落度、早強(qiáng)、緩凝等要求。坍落度的確定應(yīng)考慮到氣溫、 泵送、運(yùn)輸距離等因素（泵送混凝土砂率宜為38%45%）。商品混凝土廠家應(yīng)嚴(yán)格 控制及測定坍落度損失值，以滿足工程的要求，確保工程質(zhì)量。商品混凝土的施工6.1商品混凝土的現(xiàn)場調(diào)整商品混凝土經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)輸，可能會產(chǎn)生一定量的坍落度損失，使得到達(dá)工地 后的混凝土流動性不能滿足施工要求，需要進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)整。在現(xiàn)場進(jìn)行混凝土坍落度 調(diào)整時(shí)需注意以下兩點(diǎn)：1、不能加生水大家知道，在相同材料和工

50、藝條件下，混凝土強(qiáng)度主要取決于水膠比，即混凝土 強(qiáng)度隨著水膠比增大而降低，這就是水膠比定則。但是有些操作工作對現(xiàn)場加水破壞 混凝土耐久性與和易性認(rèn)識不足，以為用水稀釋拌合物，增大坍落度，便于攪拌、泵 送、澆筑。殊不知，合理水灰比每增加005，混凝土強(qiáng)度就可能降低10皿。另外， 攪拌好的混凝土是水與水泥、水泥漿與砂子、砂漿與石子之間彼此包裹和填充的混合 結(jié)構(gòu)，向其加水，會加劇混凝土離析和泌水，影響硬化后混凝土強(qiáng)度和耐久性，同時(shí) 會造成混凝土泵送、澆筑過程脹模、跑漿現(xiàn)象，從而產(chǎn)生蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量問 題。因此，在現(xiàn)場調(diào)整混凝土坍落度時(shí)，切不可加水，否則，混凝土的性能就得不到 保證。2、不要使用

51、緩凝型減水劑目前，在現(xiàn)場調(diào)整混凝土坍落度的最常用方法就是在攪拌車內(nèi)加入少量的減水 劑。注意該減水劑不能使用緩凝型的。在現(xiàn)場不需要考慮運(yùn)輸過程，混凝土即將澆筑， 時(shí)間很短，完全不需要考慮坍落度損失問題。因此，也就沒有必要使用緩凝型減水劑。 否則，將延緩混凝土的凝結(jié)硬化，影響混凝土的拆模。對于大面積混凝土，如果不能 很好地養(yǎng)護(hù)，過多的緩凝成分使膠凝材料的水化反應(yīng)延遲，卻不能使混凝土中的水分 蒸發(fā)推遲，這就使得混凝土強(qiáng)度的發(fā)展滯后于塑性收縮，導(dǎo)致混凝土開裂。6.2混凝土的成型混凝土的成型是混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的重要一步，它包括模板的潤濕、澆筑密實(shí)、壓 光抹面等環(huán)節(jié)。6.2.1模板的潤濕混凝土澆筑應(yīng)將模板灑

52、水充分潤濕，但水量不宜過多，以免對混凝土的性能造成 不利影響。6.2.2澆筑密實(shí)1、澆筑澆筑振搗是混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。多層框架混凝土的澆筑應(yīng)該分層分段施 工，水平方向以伸縮縫分段，垂直方向以樓層分層。每層應(yīng)先澆柱，再澆梁。嚴(yán)格控 制澆筑停歇時(shí)間和澆筑層的厚度?；炷翝仓^程中要分批做坍落度試驗(yàn)，不符合要 求時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、密實(shí)使混凝土密實(shí)的方法有機(jī)械振搗密實(shí)法、真空脫水密實(shí)法和人工搗實(shí)法。機(jī)械振搗是最常用的混凝土密實(shí)方法。它的優(yōu)點(diǎn)是：1、作用強(qiáng)度大，密實(shí)效果好；2、如使用得當(dāng)，能獲得均勻密實(shí)的混凝土；3、使用靈活，限制條件少。機(jī)械振搗的缺點(diǎn)是：1、如振搗過度，可能引起混凝土的離析；2、

53、對周圍結(jié)構(gòu)擾動較大。混凝土澆筑中常用的機(jī)械振搗設(shè)備有內(nèi)部振搗器（插入式振搗器）、表面振搗器 （平板式振搗器）、外部振搗器（附著式振搗器）及振動臺等。對于不同形式的構(gòu)件，采用不同性質(zhì)的混凝土，對混凝土澆筑振搗的具體要求 有所不同，但應(yīng)遵守以下一些原則：1、控制好澆筑層的厚度，振搗與澆筑必須同步進(jìn)行；2、布料到位，振搗適度；3、嚴(yán)格控制澆筑間隔時(shí)間；4、防止物料離析；5、防止變形和位移；6、注意邊角、預(yù)埋件周圍等部位的密實(shí)。采用插入式振搗時(shí)，澆筑層的厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍。振搗時(shí)應(yīng) 快插慢拔，使得在振搗器拔出過程，原先插入的空間能在它的振動下被混凝土所充實(shí)。3、壓光抹面壓光抹面有兩個(gè)

54、作用：一是提高澆筑構(gòu)件表面的平整度和光滑程度；二是消除混 凝土表面的缺陷。一般來說，后者比前者更重要。在混凝土澆筑的過程中，振搗等各 種操作都有可能給混凝土的表面留下一些缺陷，如用插入式振搗時(shí)，振搗器拔出時(shí)可 能在表面留下小坑；振搗過度可能在表面泌出一些水等。這些缺陷的存在將嚴(yán)重影響 表面混凝土的質(zhì)量，因此，必須進(jìn)行壓光抹面處理來消除這些缺陷。對混凝土表面進(jìn)行壓光抹面處理時(shí)應(yīng)做好以下一些工作：1、刮除表面水分；2、壓實(shí)表面混凝土；3、抹壓混凝土表面裂紋；4、抹平混凝土構(gòu)件的表面。6.3凝土的養(yǎng)護(hù)6.3.1養(yǎng)護(hù)的重要性混凝土性能的變化和周圍環(huán)境有著很大的關(guān)系，好的環(huán)境可以促進(jìn)混凝土性能的 發(fā)展，

55、使其更好地服務(wù)于結(jié)構(gòu)。惡劣的環(huán)境也可以使混凝土性能劣化，影響整個(gè)工程 的質(zhì)量?；炷列阅茉缙谠缙谧兓^快，后期逐步平穩(wěn)，這是混凝土性能依時(shí)變化的 一個(gè)基本規(guī)律。因此，在早期為混凝土提供一個(gè)良好的環(huán)境條件，對保證混凝土性能 的實(shí)現(xiàn)有著特別重要的意義。對混凝土進(jìn)行較好的養(yǎng)護(hù)是十分重要的，其目的有三個(gè)方面：1、為混凝土的性能發(fā)展提供良好的環(huán)境條件；2、緩解內(nèi)外混凝土環(huán)境的差別；3、為混凝土贏得增強(qiáng)抵抗能力的時(shí)間；6.3.2混凝土的養(yǎng)護(hù)方法和要求對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的主要內(nèi)容就是保證適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸取?、混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)所謂保濕養(yǎng)護(hù)就是使新澆筑的混凝土在足夠的時(shí)間內(nèi)保持較高的濕度，使得膠凝 材料充分的水化

56、，以及不產(chǎn)生顯著的干燥收縮。具體的養(yǎng)護(hù)方法和要求如下：在正常情況下，澆筑完畢后12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋，適時(shí)澆水。一般地說， 初凝后可以覆蓋，終凝后可以澆水?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前不得上人踩踏或 安裝模板和支架。如遇到高溫、大風(fēng)、干燥天氣，應(yīng)及時(shí)覆蓋。對于較大面積的澆筑， 覆蓋應(yīng)隨工作面的推進(jìn)同步進(jìn)行。覆蓋物可用麻袋片，草簾，竹簾，鋸末，砂及爐渣等，覆蓋物應(yīng)保持濕潤， 以防從混凝土表面吸水。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆水次數(shù)以始終保持混凝土表面濕潤為準(zhǔn)，養(yǎng) 護(hù)用水應(yīng)以拌制用水相同。澆水時(shí)不得直對混凝土表面沖刷，以免混凝土表面受損。 大面積水平結(jié)構(gòu)，如地平，樓板，屋面等，可以采用蓄水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)日平均氣

57、溫低于5 攝氏度時(shí)不得澆水?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間，對于采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸 鹽水泥拌制的混凝土，且在混凝土中礦物外加劑摻量不大時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d；當(dāng)混凝土有抗?jié)B性要求，或者采用火山灰水泥，粉煤灰水泥拌制混凝土，或者在 混凝土中礦物外加劑摻量較大時(shí)，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；對于采用磯土 水泥拌制的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3d。有條件時(shí)可以采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，混凝土敞露的表面應(yīng)全部覆蓋嚴(yán)密，并 保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不全，澆水不足，以至表面泛白或出現(xiàn)細(xì) 小干縮裂縫時(shí)，應(yīng)立即仔細(xì)遮蓋，充分澆水，加以養(yǎng)護(hù)，并延長澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間加以補(bǔ)

58、救。2、混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)一般出于兩個(gè)目的：一是加速膠凝材料的水化。與一般的化 學(xué)反應(yīng)一樣，膠凝材料的水化反應(yīng)速度隨溫度的提高而加快。二是防止在混凝土中形 成較大的溫差?；炷林袦囟葓龅牟痪鶆蛐?，必然導(dǎo)致混凝土溫度變形的不一致性， 以至混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。因此提高環(huán)境溫度必須與保濕同步。6 3 3混凝土養(yǎng)護(hù)不善帶來的問題混凝土澆筑后如果不妥善的養(yǎng)護(hù)，常會出現(xiàn)以下問題：1、混凝土強(qiáng)度不足混凝土的強(qiáng)度發(fā)展是膠凝材料水化的結(jié)果，而膠凝材料的水化與環(huán)境有著密切的 關(guān)系。只有在適度的溫度和潮濕環(huán)境下，膠凝材料才能更好的水化，混凝土的強(qiáng)度才 能得到更好的發(fā)展。如果不能很好的養(yǎng)護(hù)，在低溫環(huán)境下

59、，膠凝材料的水化速度顯著 減慢，使得混凝土的強(qiáng)度發(fā)展較慢；在干燥環(huán)境下，混凝土中的水分大量失去，使得 膠凝材料沒有足夠的水分進(jìn)行水化反應(yīng)，也將影響混凝土的強(qiáng)度發(fā)展。因此，當(dāng)養(yǎng)護(hù)不善時(shí)，進(jìn)攻混凝土的配制強(qiáng)度較高，但混凝土的實(shí)際強(qiáng)度也可能 較低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。2、產(chǎn)生裂縫受到環(huán)境影響，混凝土將發(fā)生變形。當(dāng)混凝土的變形受到限制時(shí)，在混凝土中就 會形成內(nèi)應(yīng)力。由于混凝土材料的彈性模量較大，極小的變形就可能會形成相當(dāng)大的 內(nèi)應(yīng)力。然而混凝土的抗性能是很低的。當(dāng)混凝土處于受拉狀態(tài)的話，很容易破壞而 產(chǎn)生裂縫。在自然環(huán)境下，混凝土的變形常常表現(xiàn)收縮，而混凝土的收縮變形恰恰使 混凝土處于受拉狀態(tài)，因此容易產(chǎn)

60、生裂縫。3、表面粉化一方面膠凝材料的水化需要水；另一方面，新澆筑混凝土與環(huán)境之間的濕度差導(dǎo) 致了混凝土中的水分容易向環(huán)境中蒸發(fā)而失去。膠凝材料就沒有充分的水進(jìn)行水化， 表面混凝土則表現(xiàn)出類似與粘土的失水硬化，而不是水化硬化。這種硬化所產(chǎn)生的強(qiáng) 度是極低的，因而表面出現(xiàn)類似于粉化的現(xiàn)象，或者說是表面起粉。由此可見，混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)是十分重要的，它將對混凝土的性能產(chǎn)生相當(dāng)大 的影響。4常見的施工質(zhì)量問題與原因分析6.4.1蜂窩蜂窩是指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少石子多、石子之間形成類似蜂窩狀的 空隙。產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因是：混凝土配合比不當(dāng)，或材料計(jì)量不準(zhǔn)確，造成砂漿少石子多。新拌混凝土和易性差