混凝土拌和站建站程序

1、混凝土拌和站建站程序混凝土拌和站應(yīng)執(zhí)行“設(shè)計一審批一建設(shè)（安裝）一驗收一投入使用” 的程序。3.1 設(shè)計與審批程序拌和站的設(shè)計應(yīng)實行審批制度，審批簽發(fā)后，方可進(jìn)行建設(shè)。未經(jīng)設(shè)計、 審批而建設(shè)的拌和站，不得組織驗收和投入使用。未設(shè)局指揮部（經(jīng)理部）的建設(shè)工程，由子分公司項目部總工程師組織 拌和站的設(shè)計，子分公司總工程師組織審批。設(shè)局指揮部（經(jīng)理部）的建設(shè) 工程，由子分公司項目部總工程師組織拌和站的設(shè)計，局指揮部（經(jīng)理部） 總工程師組織審批。3-2 建設(shè)3.2.1場地選擇混凝土拌和站位置的選定應(yīng)根據(jù)工程類型、施工要求和地理環(huán)境條件綜 合考慮，以方便工地、經(jīng)濟節(jié)約、合理為主，具體應(yīng)考慮下列條件：（1

2、）交通方便暢通，便于大型運輸車輛進(jìn)出（水泥和粉煤灰運輸 車）。（2）混凝土供應(yīng)范圍在有效運輸時間內(nèi)，距混凝土主要施工地點 較近，距碎石料場和砂料場的距離較近。（3）拌和站地勢較高，水源豐富，排水通暢；充分利 用山坡地勢， 將料場設(shè)置在山坡的較高的地平面上，可減少配料機的上料高度，使得裝載 機上料的爬坡角度小或不用爬坡，既節(jié)約能源，又減輕磨損。（4）外界干擾少，盡量遠(yuǎn)離人口密集地區(qū)（如學(xué)校、醫(yī)院、民居）。高性能混凝土的運輸，要結(jié)合道路交通條件，特別是山區(qū)鐵路施工便道較多的情況，運輸距離應(yīng)控制在10-15公里范圍內(nèi)，運輸時間控 制在60分鐘左右。322機械設(shè)備選擇拌和站的類型a、按平面布置可以分為

3、平面布置類型工藝特點及適用情況單列式攪拌機間距大，出料口布置在一側(cè)，混凝土運輸方便；但占地面 積大，每臺攪拌機需要一套貯料及稱量設(shè)備。一般適用于二次提 升物料的雙階式攪拌站，也可用于一次提升單階式。并列式每兩臺攪拌機可以合用一套貯料及稱量設(shè)備，較單列式布置所需設(shè)備少，占地面積也相應(yīng)減少。一般適用于次提升單階式攪拌機。放射由一套貯料及稱量設(shè)備供應(yīng)數(shù)臺攪拌機，布置緊湊，占地面積小，需要設(shè)備少。適用于次提升，產(chǎn)量比較大，機 械化、自動化程度比較高的攪拌站。b、按豎向布置可以分為豎向布置類型工藝特點及適用情況全部物料一次提升至攪拌站最高處的貯料斗后，通單階過配料稱量至拌成拌合料，均借物料自重下落而形成

4、一種垂直生式產(chǎn)工藝體系。優(yōu)點是易于實現(xiàn)機械化、自動化，產(chǎn)量大、效率高、布置緊湊和占地面積?。蝗秉c和建筑物高，設(shè)備較復(fù)雜，一次投資大。適用于永久性攪拌站。制備混凝土過程中，物料需兩次提升，第一次提升至貯料斗，經(jīng)雙階配料衡量后，再提升卸入攪拌機。優(yōu) 點是設(shè)備簡單、投資少、上式馬快，但機械化程度較 低，占地面積大，動力消耗多。適用于中小型攪拌站。落地物料在地面上稱量后，用小車送至攪拌機上料斗，然后提升卸入式攪拌機進(jìn)行攪拌。適用于工程分散、工程量較小的工程。(2)拌和站的布置選型攪拌站的布置選型應(yīng)考慮攪拌站的使用年限、產(chǎn)量，在一般情況下，可按下 述原則進(jìn)行選型：a、對于年產(chǎn)3萬m以上的大型攪拌站可以采

5、用機械化、自動化程 度較高的單階式攪拌站。b、對于年產(chǎn)i萬m以上、3萬m以下的中小型攪拌站 宜機械化裝 備不同的雙階式攪拌站。C、其他情況可分別選擇各種類型的移動式、拆遷式攪拌站或簡易的落 地式攪拌站。d、攪拌站生產(chǎn)能力可以參考下表拌和主機容量（mj混凝土生產(chǎn)量（m小時）混凝土生產(chǎn)量（m/ 月）混凝土生產(chǎn)量（m/ 年）備注0.7515-255000-800050000-800000.920-307000-1000070000-1000001.225-359000-1200090000-1200001.537-4513000-16000130000-1600002210

6、00180000-210000水利工程330000240000-300000水利工程4.590-12035000-45000350000-450000水利工程注：以上為均衡生產(chǎn)狀態(tài)下的理論數(shù)據(jù)e、根據(jù)目前施工技術(shù)及管理水平，也可按下表選擇攪拌站及其配套設(shè)備序號機械設(shè)備名稱數(shù)量備注1混凝土攪拌站1套根據(jù)需要配置HZS60及以上的標(biāo)準(zhǔn)站， 其實際生產(chǎn)量為理論生產(chǎn)量的0.60.7 , 如HZS60標(biāo)準(zhǔn)站的理論生產(chǎn)量為 60nVh，實際生產(chǎn)量為40 m3/h左右。2正鏟輪式裝載機1臺上料用，般要求斗容量為2朋3卅。3發(fā)電機組1臺備用，根據(jù)拌合站設(shè)備配置情況，選用250kW左右

7、發(fā)電機組。4混凝土攪拌運輸車35 臺根據(jù)拌合生產(chǎn)能力及供應(yīng)半徑配置。323拌和站的工藝布置（1）落地式出料口標(biāo)高不宜小于1.2m ；如果是單列式布置，兩臺攪拌機之間的凈距離不得小于1.5m，攪拌機與墻的凈距離不得小于0.6m 小于0.6m ；應(yīng)有4小時水泥用量的堆放面積,并要考慮檢修條件。雙階式攪拌機標(biāo)高應(yīng)滿足混凝土運輸設(shè)備受料斗高度的要求，攪拌機出料口不 得低于1.5m，在樓板下部的混凝土出料口不 得低于2.5m。攪拌機的布置應(yīng)考慮操作、檢修和安裝的方便，攪拌機之間的凈距不得 1.5m，攪拌機與墻的凈距不得小于0.8m。貯料斗上部皮帶機旁應(yīng)設(shè)有大于或等于0.8m寬的人行道。水泥、砂、石骨料貯

8、料斗的容積一般不小于24小時的用量。寒冷地區(qū)應(yīng)考慮冬季集料加熱設(shè)施。單階式根據(jù)攪拌機的數(shù)量及型式，可布置成單列式或放射式；布置成單列式時， 一組攪拌機不得超過4臺。攪拌站應(yīng)設(shè)有安裝、檢查修理的通道和上下樓梯，且應(yīng)保證設(shè)備有更換 的可能性。按放射式布置攪拌機時，上部出料斗的格數(shù)至少應(yīng)滿足兩種石子、兩種 砂子、一種水泥及一種摻和料的數(shù)量。原材料貯存時間不得少于24小時；寒冷地區(qū)應(yīng)考慮冬季集料加熱設(shè) 施。3.2.4貯料倉的要求和計算(1)貯料倉的要求a、料倉容量、的確定料倉的容量必須考慮到原材料庫和攪拌站之間運輸工具臨時發(fā)生故障的 可能，而不致影響正常生產(chǎn)。砂石的貯存量一般應(yīng)能滿足2h以上的需求，水

9、 泥一般為4h,北方冬季施工時，需要加熱的砂石料應(yīng)滿足4h以上的需求， 并設(shè)置12t水箱一座，以便隨時供水。料倉的數(shù)量應(yīng)考慮材料的貯存量和材料的規(guī)格品種。一般配12個水 泥料倉，12個細(xì)骨料倉，23個粗骨料倉。b、料倉的選擇常用的料倉有：鋼料倉：制作安裝方便，貯倉壁與貯料間摩擦系數(shù)小，安裝加熱管道及 破拱方便，但耗鋼量較大。鋼筋混凝土料倉：經(jīng)久耐用，節(jié)約鋼材，但制作比較復(fù)雜，投資費用也 較大。木料倉：適用用容量較小的簡易攪拌站。325攪拌機的選型(1)攪拌機的類型攪拌機類型適用范圍優(yōu)缺點鼓筒形攪拌機塑性混凝土具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠耐用、維修方便等優(yōu)點。但對于干硬性、半干硬性混凝土，則攪拌不均勻且容

10、易發(fā)生粘罐和出料困 難現(xiàn)象；拌筒利用系數(shù)低，一般為0.22 0.25。錐形反結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，加工容易，操作方便。但轉(zhuǎn)出料塑性混凝土、低拌筒利用系數(shù)低，只有攪拌機流動性混凝土0.200.23，卸料重載啟動，電力消耗大。錐形傾翻出塑性混凝土、低拌筒利用系數(shù)高，般可達(dá)0.4左料流動性混凝土右，動力消耗低。出料干凈迅速?？梢詭着_共攪拌機，一 L 4用一套進(jìn)料機構(gòu)。低流動性、強制式干硬性混具有操作方便攪拌時間短生產(chǎn)效率高等優(yōu)攪拌機凝土和輕點，但葉片襯板磨耗較快?；炷粱炷涟韬衔镌跀嚢铏C內(nèi)自全部材料裝入攪拌筒起至拌合物由筒中開始卸料止，其延續(xù)攪拌的最短時間一般按下表采用。砼坍落度攪拌機機混凝土攪拌的最

11、短時間s 攪拌機容積 （L）(cm)V 400砼坍落度攪拌機機混凝土攪拌的最短時間s 攪拌機容積 （L）(cm)V 400400 -1000 1000自落式90120150強制式6090120 3自落式9090120強制式606090注：摻有外加擠時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長輕骨料混凝土攪拌時間砼種類攪拌順序攪拌時間(S)攪拌設(shè)備陶粒河砂砼陶粒和水+砂全部材料同時投入180陶粒陶砂砼強制式攪拌機濕輾礦渣爐附加劑、水+全部240 300渣砼材料180 210鼓筒式攪拌機粉煤灰礦渣粗細(xì)骨料+膠結(jié)180 240雙錐式攪拌機砼珍珠巖砼料+水全部材料同時投入180 210強制式攪拌機攪拌機的裝料時間、卸料時間

12、參考下表采用攪拌機裝料時間S單階式攪拌站雙階式拌站一次投料順序投料落地布置布置于34m樓層1010 1520 3030 40汪：料斗提升速度按0.2m/s，投料時間按i0s計攪拌機卸料時間攪拌機種類卸料時間（S）士士地Z鼓同式雙錐形強制式45 6060 15025 30注：表中數(shù)據(jù)系混凝土坍落度小十3cm時的數(shù)值。各種攪拌機的基本參數(shù)參考下表采用額額正正骨料裝出生產(chǎn)額定最大攪拌機外形尺攪拌機型料料率功率粒徑寸（mm號容容(m/(kW(mmI （長X寬X高）積積h)(L(L)J1-0.240352208 X 2200 X1505.560鼓152503524001605.560同J1-254005

13、82280 X 2200 X2607.560形01201424008001780J1-400243700 X 2806 X03000J1-803000 X 2400 X02560J5A-5104030 X 2200 X錐00122805形J5B-55003305.510603800 X 2180 X反005003355.512602519轉(zhuǎn)J5C-55003355.510603910 X 2130 X出007505001112802710料J5-7510013錐J3-101006012200 X1042 X形01601002 X1.5601600傾J3-16007.5251202819 X 2

14、400 X翻002401502 X37.51502200出J3-24007.52972 X 2600 X料002557J4-373752501040/63820 X 1870 X強5A375250131202380制J4-371501001012.540/64000 X 1865 X式500553003120J4-1540/6$ 3128X 1820000強制式攪拌機最大骨料粒徑40/60中，40表示碎石，60表示卵石。（3）攪拌機的生產(chǎn)能力a攪拌站小時生產(chǎn)能力c Q*i（m/h）小時二-年產(chǎn)混凝土計劃數(shù)量（m）；式中c2m.n年工作日（d），般取m= 306d ;Ki 生產(chǎn)不均衡系數(shù)，即最高

15、小時產(chǎn)量與平均小時產(chǎn)量之比。一般預(yù)制廠可取1.2,商品混凝土攪拌站可取n 日工作小時，可參考下列數(shù)據(jù)選用:班操作，8h班操作，；15h三班操作，；22h；Q小時攪拌站設(shè)計小時生產(chǎn)能力。1.32.0，施工工地可取2.530 ;（m*h （m*h ）小時 1000 tH Kib攪拌機的小時生產(chǎn)能力式中V攪拌機的出料容量（當(dāng)攪拌機容量采用進(jìn)料容量時，應(yīng)乘以出料系數(shù)067）（L）11裝料時間，參考前節(jié)參數(shù)；t2混凝土攪拌時間，參考前節(jié)參數(shù);t3攪拌機卸料時間，參考前節(jié)參數(shù)；K設(shè)備利用系數(shù)，取0.85 ；c拌機數(shù)量的確定小時小時式中n_攪拌機計算臺數(shù)，取整數(shù);Q小時一一攪拌站的計劃生產(chǎn)量（mi）； P小

16、時一一每臺攪拌機小時生產(chǎn)能力（mj（4）攪拌機選型原則a、選擇攪拌機類型時，必須考慮所拌制混凝土的品種和性能；b、攪拌機的數(shù)量，應(yīng)不少于同時攪拌的混凝土的品種數(shù)。對于同一品 種混凝土，如標(biāo)號相差懸殊，也不宜共用一臺攪拌機。c、同一組攪拌機，應(yīng)盡量選用同一規(guī)格、同一容量的。每一組攪拌機的布置數(shù)量以2 3臺為宜。d、攪拌機的容量，在滿足混凝土生產(chǎn)量和標(biāo)號的情況下，應(yīng)盡量選用 較大容積的，同時還要考慮設(shè)備維修和備用。一般攪拌機最少不得少于2臺。3.2.6稱量系統(tǒng)稱量設(shè)備必須滿足稱量精度要求。各種材料的稱量精度要求如下表所示:攪拌站形式稱量精度（重量計）水泥砂子石子水外加劑固定式攪拌站12311移動式

17、攪拌23522站327砂石堆場(1)砂石貯存周期和貯存損耗系數(shù)砂石的貯存天數(shù)應(yīng)根據(jù)氣候條件、 材料來源及運輸方式、供應(yīng)情況等因 素綜合加以考慮，一般以運輸方式為主。各種運輸方式條件下的貯存周期如下表所示：運輸方式鐵路運輸公路運輸水路運輸貯存周期(d)20 3010 1515 20當(dāng)攪拌站附近有砂、石供應(yīng)點或運距在5km以內(nèi)時，貯存周期可縮短35d。砂、石在貯存期間的損耗系數(shù)：砂為58%碎石或卵石為35%(2)砂石堆場的工藝布置要求砂石堆場應(yīng)靠近攪拌站，盡量布置在下風(fēng)方向，交通運輸盡量避免交叉。堆置過程中應(yīng)避免倒運。堆場要考慮排水問題。砂石堆場的根據(jù)機械化程度不同，有地溝 棧橋式、龍門吊抓斗式以

18、及配有索鏟或皮帶機的簡易堆場。各類砂石 堆場的適用情況及工藝布置見下表:堆類場型適用情況工藝布置要求地溝適用于機械化程度較1、卸料間應(yīng)沿鐵路中心線布置，其寬度應(yīng)不小于6m,局度不小于4.8m。2卸料間的長度應(yīng)根據(jù)火車允許的卸料時間和卸料機械化程度確定，至少需要滿足兩節(jié)車廂同時卸料所需要的長度。同時棧橋句砂石為了避免雨雪飄入，其兩端宜各加長2 2.5m。式堆貯存量3、卸料間的端應(yīng)設(shè)有卷揚機房。若卷揚機房布置在鐵路的一 側(cè)，則機房外沿與鐵路中心距離應(yīng)不小于2.5m。4、卸料間受料槽應(yīng)沿鐵軌兩側(cè)布置，以滿足兩側(cè)同時卸料的要求。受料槽上應(yīng)滿鋪鐵柵。受料槽槽壁坡度應(yīng)考慮物料的自然休止角，受料槽下料口應(yīng)有

19、一定的緩沖角度，避免物料驟然下落。場較大，并為火車來料出料口距皮帶表面應(yīng)不大于20cm，防止物料彈出。5、坡帶地溝、皮帶棧橋的凈高般應(yīng)為2.5m,其寬度應(yīng)視皮帶機寬度及走道寬度而定。地溝兩端應(yīng)設(shè)進(jìn)出 口，以代檢修設(shè)備用。龍適用1.火車來料時，鐵路靠一側(cè)布置，鐵路中心線與門龍門吊軌道距離應(yīng)不小于3m以使卸料、裝料吊于中都在吊車抓斗工作范圍內(nèi)。抓等貯2、吊車跨度不宜小于18m,但也不宜大于30m;J/l斗量，火長度應(yīng)根據(jù)貯量而定，但長寬比應(yīng)為2-5 : 14：式車汽1。堆車或3、吊車軌頂標(biāo)高應(yīng)保證抓斗升至極限位置時，場來料抓斗的底部與受料槽頂部的距離不小于0.5m。4、堆場內(nèi)應(yīng)設(shè)置分料隔墻。索適用

20、1、料堆高度約為1.52m鏟于機2、應(yīng)根據(jù)來料方式和供料方式的不問設(shè)置道路?；蛐祷忝子闷囘\輸時，路寬為5m;輕軌運輸時皮程度為2m并另設(shè)避車道。+H- 而不句3、堆場地面應(yīng)有0.5%的坡度，以便于排水。機貯量簡不大易的簡堆易堆場場（3）砂石堆場存量和堆場面積的計算a、貯存量計算首先計算年需要量：AQ 二 G （1+ f）式中Q砂石的年需要量（m）；G攪拌站混凝土年生產(chǎn)量（m）；A-每m混凝土所需砂石的重量（kg/m3）;v砂、石容重（kg/m3），按下表選??；Ff砂、石的損耗系數(shù)，一般取5%。物料名稱干砂濕砂飽和濕砂粉狀熟石灰水泥碎石卵石生石灰水泥熟料容重(t/m 3)1.61.820.7

21、1.61.41.71.41.81.10.91.4年需要量確定后，按下式計算貯存量:P = q n T式中P貯存量（m3）;Q 年需要量（m）；T年工作天數(shù)，一般取306d； n貯存周期（d），見可一款表。b、堆場面積計算q K式中F堆場面積（包括通道面積）（m2）；Pi堆場應(yīng)堆放的砂石數(shù)量（ q每一平方米堆場面積砂石貯存定額（m3/m2）;一般簡易堆場為1.52.0m3/m2，機械化堆場為34n/m2;K堆場面積利用系數(shù)，簡易堆場取0.7，機械化堆場取0.85。3-2-8散裝水泥筒倉（1）散裝水泥筒倉的貯存周期為保證水泥活性，袋裝水泥的貯存時間一般不超過25d ,而散裝水泥在密封良好的筒倉中可貯存6個月，強度仍不會降低。但在目前條件下，貯存周期不