汽車吊檢查記錄使用表

1、精選文檔施工設(shè)施檢查記錄表檢查日期：年代日設(shè)施名稱設(shè)施型號設(shè)施編號操作人員檢查檢查項目檢查結(jié)果部位1.主要受力構(gòu)件應(yīng)無裂紋、開焊、歪曲、曲折、腐化等缺點。2.主要受力構(gòu)件的活動支點應(yīng)潤滑結(jié)優(yōu)秀、不得有腐化、裂紋等缺點。構(gòu)3.各節(jié)臂側(cè)向單面最大均勻空隙不大于2.5mm。吊鉤應(yīng)布防脫鉤裝置。轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈巧，表面光潔，無裂紋、剝裂等缺點，出缺點不得焊補。吊3.危險斷面磨損量：按GB10051.2鉤制造的吊鉤，應(yīng)不大于原高度的5%，其余吊鉤應(yīng)不大于原尺寸10%。吊鉤螺紋部分不得有裂紋。鋼絲繩達到GB/T5972-2006（起重機用鋼絲繩查驗和報廢規(guī)范）第3.5條規(guī)定數(shù)值時應(yīng)報廢。繩端固定應(yīng)堅固，并用繩

2、卡連結(jié)，數(shù)目許多于3個。用楔塊連結(jié)時，楔塊不該松動移位；用合金壓縮法連結(jié)時，套筒兩頭不得有斷絲，套筒不得有裂紋。3.鋼絲繩在卷筒上余留圈數(shù)許多于3繩圈。鋼絲繩的規(guī)格、性能應(yīng)切合設(shè)計規(guī)范，穿繞正確。鋼絲繩不同意有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波濤形、鋼絲或繩股、繩芯擠出等變形現(xiàn)象。鋼絲繩應(yīng)潤滑優(yōu)秀，運行中不該與金屬構(gòu)件摩擦。.精選文檔1.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)擺列齊整，卷筒卷上最外層鋼絲繩與輪緣高差2.5d。2.固定鋼絲繩的壓板不得出缺損或筒松動等缺點。3.卷筒不得有裂紋。1.應(yīng)有防備鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且不得破壞，潤滑優(yōu)秀，滑輪槽表面滑應(yīng)光潔光滑不該有損害鋼絲繩的缺輪陷。減1.地腳螺栓、殼體連

3、結(jié)螺栓不得松動。速2.油量適合，工作時無異樣響動、震器動、發(fā)熱或漏油。1.制動帶磨損不該大于原尺寸的50%。2.液壓制動器管路接頭及元件應(yīng)無滲油。3.制動器和離合器剎車應(yīng)靈巧、靠譜運行時不磨車帶。制4.機械式停止器的棘輪棘爪工作應(yīng)器靠譜，當副提高卷筒掛上止動鎖，棘爪和棘輪接觸長度和脫出后棘輪空隙均應(yīng)切合要求。制動帶彈簧應(yīng)無裂紋，對機械式汽車起重體制動帶彈簧調(diào)整應(yīng)適合。1.凸緣聯(lián)軸器的螺栓應(yīng)使用精制螺栓，并在螺母下墊彈簧墊。2.轉(zhuǎn)動時無撞擊、震動，零件無破壞，器連結(jié)無松動。起升1.吊重達到最大起高升度時，高度限高度限位位器應(yīng)發(fā)出聲響警報。導(dǎo)線的拉線盒，拉線不該有卡緊和松脫現(xiàn)象。器.精選文檔1.采

4、納鋼絲繩變幅的起重機，應(yīng)裝最度小幅度限位和防備臂架后傾的裝限置；在幅度達到最小極限時，吊臂根位部的接觸板應(yīng)壓迫限位開關(guān)，切斷動器力源自動停止變幅。帶有展起色構(gòu)的作業(yè)車起升、展轉(zhuǎn)、制動應(yīng)安穩(wěn)、正確、無抖動、晃轉(zhuǎn)動現(xiàn)象，作業(yè)車內(nèi)行駛狀態(tài)時，展起色部分不得產(chǎn)生相對運動。構(gòu)展轉(zhuǎn)支撐連結(jié)螺栓應(yīng)有足夠的預(yù)緊扭矩。溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定壓力的110%。各均衡閥應(yīng)工作靠譜，開啟壓力應(yīng)切合說明書的規(guī)定。液壓元件管口連結(jié)處不得滲漏，管液路老化應(yīng)改換。壓4.液壓油箱過濾器應(yīng)有效。系5.油冷卻器不得漏水、漏油、冷卻管統(tǒng)不該擁塞。6.液壓馬達和液壓油泵不得有異樣噪音和震動。7.液壓油箱最高工作溫度不高于80，液壓油不得有雜質(zhì)或變質(zhì)現(xiàn)象，不得混入水或其余油類。1.作業(yè)車向倒退方向運行時，應(yīng)發(fā)出報警清楚的音響和燈光報警信號，到擋開裝置1.操控時應(yīng)有音響裝