壓力容器安全管理制度

1、 壓力容容器安全全管理制制度目的：建建立容器器設計、制造、安裝、使用、修理改改造、檢檢驗、安安全附件件管理程程序范圍：壓壓力容器器使用單單位責任者：安全部部、工程程部、壓壓力容器器使用單單位程序：4.1總總則4.1.1嚴格格貫徹執(zhí)執(zhí)行壓壓力容器器安全技技術監(jiān)察察規(guī)程（以下下簡稱容容器規(guī)程程）和壓力容容器使用用管理規(guī)規(guī)則，加強壓壓力容器器的管理理，保護護職工的的安全健健康，確確保安全全長周期期運行。4.1.2本規(guī)規(guī)定由各各級壓力力容器管管理人員員貫徹執(zhí)執(zhí)行，各各級安全全技術人人員負責責監(jiān)督檢檢查。4.1.3本規(guī)規(guī)定適用用余同時時具備下下列三個個條件的的容器管管理：最高工作作壓力PPw0.11MP

2、aa；（不不包括液液體靜壓壓力，下下同）內直徑（非圓形形截面指指其最大大尺寸）0.115m,且容積積（V）0.0025mm3 ；介質為氣氣體、液液化氣體體和最高高工作溫溫度高于于標準沸沸點（在在一個大大氣壓下下的沸點點）的液液體。4.1.4壓力力容器的的分類，按壓壓力容器器安全技技術監(jiān)察察規(guī)程執(zhí)行。4.2設設計、制制造、安安裝使用用管理與與修理改改造壓力容器器的設計計權，必必須經(jīng)主主管部門門批準，并報同同級鍋爐爐壓力容容器安全全監(jiān)察機機構備案案設計應應由設計計單位的的技術負負責人批批準，三三類容器器的設計計，應報報省勞動動局鍋爐爐壓力容容器安全全監(jiān)察處處備案。 壓壓力容器器的設計計總圖上上，應

3、有有審查批批準的字字樣。 設計單位位應嚴格格執(zhí)行容容器規(guī)程程和壓壓力容器器安全技技術監(jiān)察察暫行規(guī)規(guī)程的的規(guī)定，并對所所設計的的壓力容容器安全全技術性性能負責責。制造壓力力容器，必須經(jīng)經(jīng)省級主主管部門門和省勞勞動局鍋鍋爐壓力力容器安安全監(jiān)察察處審查查批準，發(fā)給許許可證。制造三三類容器器，還必必須報勞勞動部鍋鍋爐壓力力容器安安全監(jiān)察察局批準準。制造壓力力容器，應建立立質量保保證體系系，建立立并執(zhí)行行設計、測繪、原材料料、工藝藝、生產(chǎn)產(chǎn)、質量量驗收等等管理制制度。壓力容器器的焊接接和探傷傷檢驗工工作，必必須由取取得當?shù)氐刂鞴懿坎块T考試試合格的的人員進進行。制造壓力力容器，必須嚴嚴格執(zhí)行行容器規(guī)規(guī)程，

4、國國家有關關規(guī)定和和廠制訂訂的壓力力容器質質量檢驗驗規(guī)定。壓力容器器的施工工安裝，必須經(jīng)經(jīng)各級安安全監(jiān)察察機構批批準的安安裝單位位才能進進行。安裝壓力力容器時時，必須須嚴格按按照圖紙紙施工，并應符符合國家家有關技技術規(guī)范范。4.2.2使用用與管理理從事壓力力容器安安裝的單單位必須須時已取取得相應應的制造造資格的的單位或或者是經(jīng)經(jīng)安裝單單位所在在地的省省級安全全監(jiān)察機機構批準準的安裝裝單位。從事壓壓力容器器安裝建建監(jiān)理工工程師應應具備壓壓力容器器專業(yè)知知識，并并通過國國家安全全監(jiān)察機機構認可可的培訓訓和考核核，持證證上崗。下列壓力力容器在在安裝前前，安裝裝單位或或使用單單位應向向壓力容容器使用用

5、登記所所在地的的安全監(jiān)監(jiān)察機構構申報壓壓力容器器名稱、數(shù)量、制造單單位、使使用單位位、安裝裝單位及及安裝地地點，辦辦理報裝裝手續(xù)： 11、第三三類壓力力容器。 22、容積積大于等等于100m3的壓力力容器。 33、蒸球球。4、成套套生產(chǎn)裝裝置中同同時安裝裝的各類類壓力容容器。5、液化化石油氣氣儲存容容器。6、醫(yī)用用氧艙。使用壓力力容器單單位的安安全管理理工作主主要包括括：1、貫徹徹執(zhí)行本本規(guī)程和和有關的的壓力容容器安全全技術規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)章。2、制定定壓力容容器的安安全管理理規(guī)章制制度。3、參加加壓力容容器定購購、設備備進廠、安裝驗驗收及試試車。4、檢查查壓力容容器的運運行、維維修和安安全附件件

6、校驗情情況。5、壓力力容器的的檢驗、修理、改造和和報廢等等技術審審查。6、編制制壓力容容器的年年度定期期檢驗計計劃，并并負責組組織實施施。7、向主主管部門門和當?shù)氐匕踩O(jiān)監(jiān)察機構構報送當當年壓力力容器數(shù)數(shù)量和變變動情況況的統(tǒng)計計報表，壓力容容器定期期檢驗計計劃的實實施情況況，存在在的主要要問題及及處理情情況等。8、壓力力容器事事故的搶搶救、報報告、協(xié)協(xié)助調查查和善后后處理。9、檢驗驗、焊接接和操作作人員的的安全技技術培訓訓管理。10、壓壓力容器器使用登登記及技技術資料料的管理理。工程部必必須建立立壓力容容器技術術檔案并并統(tǒng)一保保管，技技術檔案案內容按按容器規(guī)規(guī)程第1117條條執(zhí)行。壓力容器器在

7、投入入使用前前，應按按壓力力容器使使用登記記管理規(guī)規(guī)則要要求辦理理登記手手續(xù)。壓力容器器的使用用單位，應在工工藝操作作規(guī)程和和崗位操操作規(guī)程程中，明明確提出出壓力容容器操作作要求，其內容容至少應應包括：1、壓力力容器的的操作工工藝指標標（含最最高工作作壓力、最高或或最低工工作溫度度）。2、壓力力容器的的崗位操操作法（含開、停車的的操作程程序和注注意事項項）。3、壓力力容器運運行中應應重點檢檢查的項項目和部部位，運運行中可可能出現(xiàn)現(xiàn)的異常?，F(xiàn)象和和防止措措施，以以及緊急急情況的的處置和和報告程程序。壓力容器器的操作作人員應應持證上上崗。壓壓力容器器使用單單位應對對壓力容容器的操操作人員員定期進進

8、行專業(yè)業(yè)培訓與與安全教教育，培培訓考核核工作由由地、市市級安全全監(jiān)察機機構或授授權的使使用單位位負責。壓力容器器發(fā)生下下列異常?，F(xiàn)象之之一時，操作人人員應立立即采取取緊急措措施，并并按規(guī)定定的報告告程序，及時向向有關部部門報告告。1、壓力力容器工工作壓力力、介質質溫度或或壁溫超超過規(guī)定定值，采采取措施施仍不能能得到有有效控制制。2、壓力力容器的的主要受受壓元件件發(fā)生裂裂縫、鼓鼓包、變變形、泄泄漏等危危及安全全的現(xiàn)象象。3、安全全附件失失效。4、接管管、緊固固件損壞壞，難以以保證安安全運行行。5、發(fā)生生火災等等直接威威脅到壓壓力容器器安全運運行。6、過量量充裝。7、壓力力容器液液位超過過規(guī)定，采

9、取措措施仍不不能得到到有效控控制。8、壓力力容器與與管道發(fā)發(fā)生嚴重重振動，危及安安全運行行。9、其他他異常情情況。4.2.3修理理改造從事壓力力容器修修理和技技術改造造的單位位必須是是已取得得相應的的制造資資格的單單位或者者是經(jīng)省省級安全全監(jiān)察機機構審查查批準的的單位。壓力容容器的重重大修理理或改造造方案應應經(jīng)原設設計單位位或具備備相應資資格的設設計單位位同意并并報施工工所在地地的地、市級安安全監(jiān)察察機構審審查備案案。修理理或改造造單位應應向使用用單位提提供修理理或改造造后的圖圖樣、施施工質量量證明文文件等技技術資料料。壓力容器器的重大大修理是是指主要要受壓元元件的更更換、矯矯形、挖挖補，和和

10、符合本本規(guī)程第第51條條規(guī)定的的對接接接頭焊縫縫的焊補補。壓力力容器的的重大改改造是指指改變主主要受壓壓元件的的結構或或改變壓壓力容器器運行參參數(shù)、盛盛裝介質質或用途途等。壓力容器器經(jīng)修理理或改造造后，必必須保證證其結構構和強度度滿足安安全使用用要求。壓力容器器檢驗、修理人人員在進進入壓力力容器內內部進行行工作前前，使用用單位必必須按在用壓壓力容器器檢驗規(guī)規(guī)程的的要求，做好準準備和清清理工作作。達不不到要求求時，嚴嚴禁人員員進入。采用焊接接方法對對壓力容容器進行行修理或或改造時時，一般般應采用用挖補或或更換，不應采采用貼補補或補焊焊方法，且應符符合以下下要求：壓力容器器的挖補補、更換換筒節(jié)及及

11、焊后熱熱處理等等技術要要求，應應參照相相應制造造技術規(guī)規(guī)范，制制訂施工工方案及及適合于于使用的的技術要要求。焊焊接工藝藝應經(jīng)焊焊接技術術負責人人批準。缺陷清除除后，一一般均應應進行表表面無損損檢測，確認缺缺陷已完完全消除除。完成成焊接工工作后，應再做做無損檢檢測，確確認修補補部位符符合質量量要求。母材焊補補的修補補部位，必須磨磨平。焊焊接缺陷陷清除后后的修補補長度應應滿足要要求。有熱處理理要求的的，應在在焊補后后重新進進行熱處處理。主要受壓壓元件焊焊補深度度大于11/2壁壁厚的壓壓力容器器，還應應進行耐耐壓試驗驗。改變移動動式壓力力容器的的使用條條件（介介質、溫溫度、壓壓力、用用途等）時，由由

12、使用單單位提出出申請，經(jīng)省級級或國家家安全監(jiān)監(jiān)察機構構同意后后，由具具有資格格的制造造單位更更換安全全附件，重新涂涂漆和標標志；經(jīng)經(jīng)具有資資格的檢檢驗單位位進行內內、外部部檢驗并并出具檢檢驗報告告后，由由使用單單位重新新辦理使使用證。4.3檢檢驗4.3.1容器器的定期期檢驗分分為外部部檢驗，內外檢檢查和內內壓試驗驗三種。檢驗間間隔為：外部檢驗驗：每年年至少進進行一次次； 內外檢檢驗：安安全狀況況等級為為1、22級，每每六年至至少一次次，安全全狀況為為3級，每三年年至少一一次。 耐壓試試驗：對對固定式式壓力容容器，每每兩次內內外部檢檢驗期間間內，至至少進行行一次耐耐壓試驗驗，移動動式壓力力容器，

13、每六年年至少進進行一次次耐壓試試驗。4.3.2內外外部檢驗驗級、耐耐壓試驗驗及低溫溫（絕熱熱）壓力力容器具具體檢驗驗要求執(zhí)執(zhí)行容器器規(guī)程11331399條規(guī)定定。4.4安安全附件件安全閥爆爆破片的的制造單單位必須須持有國國家勞動動部發(fā)給給的制造造許可證證，才能能進行制制造。使使用單位位不得自自行制造造。安全閥的的使用管管理按本本廠安全全閥管理理安全管管理辦法法執(zhí)行。容器上裝裝有爆破破片時，爆破壓壓力不得得超過容容器的設設計壓力力，并能能保證使使容器內內的壓力力迅速泄泄放。有毒、易易爆介質質容器的的爆破片片排口應應設放空空導管，并引至至安全地地點或妥妥善處理理。爆破片應應每年更更換一次次，超壓壓

14、未爆破破的爆破破片，應應立即更更換。爆破片的的爆破壓壓力復驗驗時（在在工作條條件下試試驗）應應有設備備主管和和安全技技術人員員在場。壓力表的的裝設、應符合合國家計計量部門門的規(guī)定定，壓力力表至少少每年校校驗一次次，新購購進的壓壓力表應應經(jīng)校驗驗后才能能使用。經(jīng)檢驗驗后的壓壓力表應應有合格格證鉛封封。壓力表必必須經(jīng)計計量部門門批準的的單位和和人員進進行檢驗驗。低壓容器器的壓力力表精度度不低于于2.55級，中中壓以上上容器應應不低于于1.55級。壓力表盤盤直徑不不得小于于1000毫米，表盤刻刻度極限限值應為為容器最最高工作作壓力的的1.553倍倍，最好好取2倍倍。裝設設壓力表表的位置置，應便便于操作作人員觀觀察，且且避免受受高溫，凍結及及震動的的影響。壓力表與與容器之之間應裝裝三通旋旋塞式形形閥，以以便拆下下校對或或更換壓壓力表，盛裝蒸蒸汽的容容器