電子設(shè)備連接方法及工藝

1、電子設(shè)備連接方法及工藝電子設(shè)備組裝是通過對元器件、組件及零部件的機械裝聯(lián)與電氣連接來實現(xiàn)的，其工藝方法的好壞直接影響產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，及產(chǎn)品的經(jīng)濟性、可靠性。6.5.1緊固件連接1.螺接用螺紋連接件（如螺釘、螺栓、螺母、自攻螺釘）及墊圈將元器件、零部件緊固地連接起來，稱為螺紋連接，簡稱螺接。（1）螺接的選用十字槽螺釘緊固強度高，外形美觀，有利于采用自動化裝配。面板應(yīng)盡量少用螺釘緊固，必要時可采用半沉頭或沉頭螺釘，以保持平面整齊。當(dāng)要求結(jié)構(gòu)緊湊、連接強度高、外形平滑時，應(yīng)盡量采用內(nèi)六角螺釘或螺栓。安裝部位是瓷件、膠木件等易碎零件或是鋁件、塑料件等較軟材料時應(yīng)使用大平墊圈。連接件中被擰入件是鋁件、塑

2、料件等較軟材料或是金屬薄板時，可采用自攻螺釘。（2）擰緊方法擰緊長方形工件的螺釘組時，須從中央開始逐漸向兩邊對稱擴展。擰緊方形工件和圓形工件的螺釘組時，應(yīng)按交叉順序進(jìn)行。在裝配螺釘組時，應(yīng)先按順序裝上螺釘，然后分步逐漸擰緊，以免發(fā)生結(jié)構(gòu)件變形和接觸不良的現(xiàn)象。（3）螺紋連接的防松動為了防止緊固件松動和脫落，可采用如下幾種措施。雙螺母防松動。彈簧墊圈防松動。蘸漆防松動。點漆防松動。開口銷防松動。2.鉚接通過機械方法，用鉚釘將兩個或兩個以上的零部件連接起來的操作過程叫做鉚接。鉚接通常是指鉚釘連接，但在一些機箱、機殼及非金屬薄板零件（如印制板）上要求可拆連接時，采用鉚螺母。它有冷鉚和熱鉚兩種方法。在

3、電子產(chǎn)品裝配中，通常是用鋼或鋁制作鉚釘，采用冷鉚法進(jìn)行鉚接。（1）對鉚接的要求當(dāng)鉚接成半圓頭的鉚釘頭時，鉚釘頭應(yīng)完全平貼于被鉚零件上，并應(yīng)與鉚窩形狀一致，不允許有凹陷、缺口和明顯的開裂。鉚接后不應(yīng)出現(xiàn)鉚釘桿歪斜和被鉚件松動的現(xiàn)象。用多個鉚釘連接時，應(yīng)按對稱交叉順利進(jìn)行。沉頭鉚釘鉚接后應(yīng)與被鉚平面保持平整，允許略有凹下，但不得超過0.2mm?？招你T釘鉚緊后擴邊應(yīng)均勻、無裂紋、管徑不應(yīng)歪扭。（2）鉚釘連接鉚釘連接時所用鉚釘長度適當(dāng)，才能做出符合要求的鉚接頭，保證足夠的鉚接強度。鉚釘長度應(yīng)等于被鉚件的總厚度與留頭長度之和。鉚孔直徑與鉚釘直徑配合必須適當(dāng)。鉚孔直徑一般略大于鉚釘直徑。鉚釘連接按其結(jié)構(gòu)分

4、有實心鉚釘、空心鉚釘、抽芯鉚釘三類，其鉚接工藝也有所不同。 （3）鉚接工藝實心鉚釘將鉚釘穿入要連接的工件，通過手錘對壓緊沖頭與墊模形成的沖擊力使鉚釘頭變形，從而后壓緊被鉚接件?？招你T釘 將鉚釘穿入要連接的工件，通過沖頭壓力使鉚釘頭擴張變形來壓緊被鉚接件。 抽芯鉚釘 將鉚釘穿入要連接的工件，鉚釘抽芯通過鉚槍夾頭的夾持拉動抽芯而鉚釘頭變形壓緊被鉚接件。 6.5.2連接器連接連接器連接在電子產(chǎn)品應(yīng)用十分廣泛。習(xí)慣上把連接器稱為接插件，有時也把連接器中一部分稱為接插件。在電子產(chǎn)品中一般有以下幾類連接：A類：元器件與印制電路板的連接。B類：印制電路板與印制電路板或?qū)Ь€之間連接。C類：同一機殼內(nèi)各功能單元

5、之間的連接。D類：系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備之間的連接。采用連接器能提高效率、容易裝配、方便調(diào)試，便于維修。1.連接器的種類（1）按外形分類圓形連接器，主要用于D類連接，端接導(dǎo)線，電纜等，外形為圓筒形。矩形連接器，主要用于C類連接，外形為矩形或梯形。條形連接器，主要用于B類連接，外形為長條形。印制板連接器，主要用于B類連接，包括邊緣連接器，板裝連接器，板間連接器。IC連接器，A類連接，通常稱插座。導(dǎo)電橡膠連接器，用于液晶顯示器件與印制板連接。（2）按用途分類電纜連接器，連接多股導(dǎo)線，屏蔽線及電纜，由固定配對器組成。機柜連接器，一般由配對的固定連接器組成。音視頻設(shè)備連接器。電源連接器，通常稱為電源插關(guān)插座。射

6、頻同軸連接器用于射頻、視頻及脈沖電路。光纖電纜連接器。其它專用連接器，如辦公設(shè)備、汽車電器等專用的連接器。2. 連接器的主要參數(shù) 普通連接器的技術(shù)參數(shù)主要用額定電壓、電流及接觸電阻來衡量，而且從外觀及配合容易判斷性能，對同軸連接器及光纖電纜連接器，則有阻抗特性及光學(xué)性能等參數(shù)。6.3.3 其他連接方式1.壓接 （1）壓接的特點 與其他連接方法比，壓接有其特殊的優(yōu)點：溫度適應(yīng)性強，耐高溫也耐濕。連接機械強度高。電氣接觸良好。因此壓接方式迄今仍廣泛使用，特別在導(dǎo)線連接中應(yīng)用最多。壓接通常是將導(dǎo)線壓接到端子中，靠外力使端子變形擠壓導(dǎo)線，導(dǎo)線因彈力對端子內(nèi)壁產(chǎn)生壓力而緊密接觸，破壞表面氧化膜，產(chǎn)生一定

7、程度金屬相互擴散，從而形成良好電氣連接。（2）壓接端子及工具 壓接工具是一種專用工具。單件少量的壓接用手工壓接工具。在批量生產(chǎn)中常用半自動或自動壓接機完成從切斷電線、剝線頭到壓接的全部工序。 （3）壓接方法壓接因使用不同機械而有各自的壓接方法。剝線、將壓接導(dǎo)線按接線端子尺寸剝?nèi)ゾ€端，保證芯線伸出壓線部0.51mm。絕緣外皮與壓接部位距離0.51mm。調(diào)整工具，按導(dǎo)線外徑和芯線截面調(diào)整手工壓線鉗，使之在正確壓接范圍內(nèi)。一般先試壓23根做拉力試驗，見表6.6。表6.6 拉力試驗導(dǎo)線規(guī)格（2）0.350.500.751.001.502.002.504.006.00耐拉強度（N）60701001502

8、00250300400500壓線，將端子及導(dǎo)線準(zhǔn)確放入壓線鉗壓套模內(nèi)，壓下手柄。注意不要讓導(dǎo)線脫落，也不要讓外皮伸進(jìn)壓線部位。（4）壓接點質(zhì)量 壓接質(zhì)量的鑒別較復(fù)雜，需要相當(dāng)多的條件，一般質(zhì)量檢驗主要是檢查壓接部位的外部形態(tài)來判別。對壓接點質(zhì)量有懷疑時可作破壞性的拉力試驗，拉力試驗的強度在一定程度上反映了壓接部位的內(nèi)部質(zhì)量狀況，壓接點內(nèi)在的質(zhì)量主要是靠壓接工具來保證的。2. 繞接繞接是直接將導(dǎo)線纏繞在接線柱上，形成電氣和機械連接的一種連接技術(shù)。由于獨到的優(yōu)點而在通信等高可靠性的設(shè)備中得到廣泛使用，成為電子裝配中一種基本工藝。（1）繞接的特點 繞接機理 繞接的材料是連線端子和導(dǎo)線。接線端子（或稱

9、接線柱、繞線桿）通常由銅或銅合金制成，截面一般為正方形、矩形等帶棱邊的形狀，導(dǎo)線則一般采用單股銅導(dǎo)線。 繞接靠專用繞線器將導(dǎo)線按規(guī)定圈數(shù)緊密繞在接線柱上，靠導(dǎo)線與接線柱的棱角形成緊密連接的接點，由于導(dǎo)線以一定的壓力同接線柱棱邊相互擠壓，形成刻痕，使表面氧化物壓破，兩種金屬緊密接觸，形成金屬之間相互擴散，從而得到良好連接性能，一般繞接點接觸電阻達(dá)1m以下。（2）繞接方法繞接使用的專用繞接器（也稱繞槍）。它由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部分和繞線機構(gòu)（繞頭、繞套等）組成。繞頭大小不同的規(guī)格，要根據(jù)接線柱不同的尺寸及接線柱之間距離來選用。繞接操作是很簡單的。選擇好適當(dāng)?shù)睦@頭及繞套，準(zhǔn)備好導(dǎo)線并剝?nèi)ヒ欢ㄩL度的絕緣皮，將導(dǎo)

10、線插入導(dǎo)線槽，并將導(dǎo)線彎曲嵌在繞套缺口后，即可將繞槍對準(zhǔn)接線柱，開動繞線驅(qū)動機構(gòu)（電動或手動），繞頭即旋轉(zhuǎn)，將導(dǎo)線緊密繞接在接線柱上，整個繞接過程僅需0.10.2秒。（4）繞接點質(zhì)量繞接點要求導(dǎo)線緊密排列，不得有重繞，導(dǎo)線不留尾。3. 膠接 膠接也叫粘接，是近幾年發(fā)展起來的一種連接新工藝，在電子工業(yè)中的廣泛使用。幾種電子工業(yè)專用膠：導(dǎo)電膠這種膠有結(jié)構(gòu)型和添加型兩種。結(jié)構(gòu)型指樹脂本身具有導(dǎo)電性，添加型則是在絕緣樹脂中加入金屬導(dǎo)電粉末，例如銀粉、銅粉等配制而成。不同導(dǎo)電膠的體積電阻率各有不同，大約在10-2510-4歐姆厘米?？捎糜谔沾?、金屬、玻璃、石墨等制品的機械電連接。導(dǎo)電膠不僅可以作為焊料的

11、替代物，而且在SMT技術(shù)、PCB技術(shù)及廣播通訊等領(lǐng)域都可以大顯神通，被視為是電子工業(yè)專用膠中最有發(fā)展前景的材料。磁膠在膠粘劑中加入一定的磁性材料，使粘接層具有導(dǎo)磁作用。聚苯乙烯、酚醛樹脂 、環(huán)氧樹脂等粘合劑加入鐵體磁粉或羰基鐵粉等可組成不同導(dǎo)磁性能和工藝性能的導(dǎo)磁膠。主要用于鐵氧體零件、變壓器等粘接加工。壓敏膠，特點是在室溫上，施加一定壓力即產(chǎn)生粘接作用。常用壓敏膠制成膠帶方式使用。例如制做變壓器時代替捆扎線，制做印制板電路黑白圖時用黑膠帶貼圖等。光敏膠，光敏膠是由光引發(fā)而固化（如紫外線固化）的一種新型粘合劑。由樹脂類膠粘劑中加入光敏劑等配制而成，具有固化速度快、操作簡單、適于流水線生產(chǎn)的特點

12、。它可以用于印制電路，電子元器件的連接。光敏膠加適當(dāng)焊料配制成焊膏，可用于集成電路的安裝技術(shù)中。（2）提高膠接性能的工藝措施合理選用膠粘劑正確設(shè)計膠接接頭被粘接表面的預(yù)處理被粘接的表面狀態(tài)影響到對表面的浸潤能力，從而直接影響到粘接強度，因此必須以被粘接表面進(jìn)行預(yù)處理。嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝膠接工藝隨膠粘劑的種類、性能和要求的不同而不同，一般有以下幾道工序：粘接面加工粘接面清潔處理涂敷膠粘劑疊合固化（3）熱熔膠及其使用 在電子產(chǎn)品中，接插件、引線等連接部位在運輸、使用中由于受振動機械力的作用而松動，接觸不良，甚至斷路，造成整機或系統(tǒng)故障非常普遍。傳統(tǒng)工藝措施一般采用壓線片捆扎、臘封、固定結(jié)構(gòu)件等。熱熔

13、膠固定是近幾年來新的一種裝配工藝，由于成本低，工藝簡單、可靠性高，在電子裝配中得到廣泛使用。熱熔膠 熱熔膠顧名思義具有加熱到一定溫度后熔化的特點。熔化后的膠體具有良好的流動性及粘接性，既具有粘附性和韌性，又有良好電氣絕緣和防潮性能。同時熱熔膠固化后還可以通過再次加熱軟化，使熱熔膠具有可逆的性能。熱熔膠槍 熱熔膠一般以膠棒形式提供，通過熱熔膠槍使膠棒送進(jìn)和熔化。商品熱熔膠槍主要由進(jìn)給機構(gòu)、加熱腔及槍身三部分組成。其中加熱腔由PC發(fā)熱元件對膠棒加熱、控溫，使膠棒變成液體由槍口流出。熱熔膠槍采用220V交流供電，功率有40W和80W兩種。熱熔膠的使用 用熱熔膠進(jìn)行膠接的方法很簡單：將膠棒插入膠槍尾部進(jìn)料口，接通電源后連續(xù)扣動板機，膠棒在加熱腔熔化后從槍口噴流到膠棒部位，自然冷卻后膠體固化形成膠接。熱熔膠接不僅可用于電子產(chǎn)品各種接頭的粘接固定，還可用于某些部件的灌封及其他需要固定、連接的場合。4. 卡接卡入連接又稱為卡裝或鉤扣連接，簡稱卡接。其形式多種多樣，但具有一個共同特征，即連接的兩個零件一個帶有凸緣，另一個帶有凹槽，裝配時其配合處產(chǎn)生瞬時變形，從而使凸緣卡入凹槽，兩個零件鎖定?？ㄈ脒B接要求所用材料有較大的彈性變形