電廠工程除塵器基礎(chǔ)工程施工工藝

1、電廠工程除塵器基礎(chǔ)工程施工工藝目 錄1.適用范圍2.編制依據(jù)3.工程概況及主要工程量4.作業(yè)人員的資格和要求5.主要機(jī)械及工器具6.施工準(zhǔn)備7.作業(yè)程序8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.工序交接及成品保護(hù)10.危險源辨識及防護(hù)措施11.安全和文明施工措施12.環(huán)境管理 1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于XXXX電廠除塵器土建工程。2.編制依據(jù)2.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（SDJ69-87）2.2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）2.3電力建設(shè)安全操作規(guī)程（DL5009.1-2002）2.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)2.5電除塵器基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖

2、(F2301S-T0406)2.6電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2.7工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分） 建標(biāo)【2002】219號3.工程概況及主要工程量3.1工程概況3.1.1XXXX電廠搬遷擴(kuò)建的廠址位于南京市東北方向，地處南京市遠(yuǎn)郊寧鎮(zhèn)交界的棲霞區(qū)靖安鎮(zhèn)馬渡村內(nèi)，距市中心約45km，距靖安街道的營房和長江集鎮(zhèn)分別約9km和3km，北瀕長江，東部的大道河是南京市與鎮(zhèn)江市界河，北隔江相望揚(yáng)州儀征市，東北隔江與鎮(zhèn)江世業(yè)洲洲頭相望，南距句容市下蜀鎮(zhèn)5km。3.1.2本期工程#1電除塵位于#1鍋爐北側(cè)，機(jī)組排水槽西側(cè)?；A(chǔ)標(biāo)高均在-2.6m位置0.000m相當(dāng)于絕對標(biāo)高6.800m (吳淞

3、高程系) 墊層底標(biāo)高為-2.70m，場地平均標(biāo)高在-1.1m，基坑開挖深度約為1.6m，基礎(chǔ)均為預(yù)制混凝土管樁承重。支架基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，各基礎(chǔ)有地梁相連，直埋式地腳螺栓現(xiàn)澆在短柱內(nèi)。 3.2主要工程量：（以一臺電除塵支架基礎(chǔ)為例）項目工程量項目工程量挖方3430m3填方4990m3鋼筋57T砼477m3模板1120m24.作業(yè)人員的資格和要求4.1參加作業(yè)人員的資格、要求：4.1.1所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，具有較強(qiáng)的安全意識。4.1.2所有施工人員工作前必須經(jīng)過施工、技術(shù)、質(zhì)量交底，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識。4.1.3特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗。4.1.4所有現(xiàn)

4、場操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。4.2參加作業(yè)人員的數(shù)量工種數(shù)量備注工種數(shù)量備注施工、技術(shù)人員2人砼工15人砼施工、施工縫處理專職安全員1人焊工8人現(xiàn)場焊接及埋件制作專職質(zhì)檢員1人起重工1人指揮吊運(yùn)材料電工1人駕駛員6人開泵車、砼運(yùn)輸車、翻斗車、汽車鋼筋工20人壯工20人木工20人瓦工8人5.主要機(jī)械及工器具5.1要求：各種工器具在施工前即應(yīng)就位，并進(jìn)行清點(diǎn)、檢修，確保性能良好,可隨時投入使用。各種儀器必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并有檢驗(yàn)證明。5.2主要機(jī)械及施工工器具機(jī)械、工器具名稱單 位數(shù) 量規(guī) 格75m3/h攪拌站座150m3/h攪拌站座1砼泵車（地泵）臺2RPF-90B砼泵車（汽車泵）

5、臺237米砼攪拌運(yùn)輸車輛6MR4450機(jī)動翻斗車輛4FCY-15裝載機(jī)輛2ZL40B平板車輛3CQ382砼輸送管米250插入式振搗棒根6空壓機(jī)臺1逆變焊機(jī)臺8潛水泵臺64寸J2經(jīng)緯儀臺2S3水平儀臺3鋼卷尺把450m碰焊機(jī)臺2鋼筋加工機(jī)具套2木工加工機(jī)具套1手提砂輪切割機(jī)臺2串筒付20料斗只3剪板機(jī)臺1彈簧秤把215kg6.施工準(zhǔn)備6.1參加作業(yè)人員組織配備齊全，并已就位。6.2作業(yè)需用的工器具、儀器已準(zhǔn)備齊全，可投入使用。6.3施工用料已落實(shí)，主要材料已運(yùn)至現(xiàn)場，其余材料跟隨工程進(jìn)展運(yùn)至現(xiàn)場。6.4施工場地已回填、夯實(shí)，基本保持平整，地表無積水。6.5施工用水、電已預(yù)先引接到位，材料運(yùn)輸?shù)缆?/p>

6、通暢。6.6對于有關(guān)施工技術(shù)要求已掌握,并對作業(yè)人員進(jìn)行了施工安全、技術(shù)交底。7.作業(yè)程序承臺鋼筋綁扎承臺鋼筋綁扎基礎(chǔ)支模板基礎(chǔ)澆筑砼基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)預(yù)埋螺栓固定短柱鋼筋綁扎短柱支模短柱混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除二次灌漿場地平整定位開挖截樁、清基澆筑墊層鋼筋制作地基驗(yàn)槽精確定位、定標(biāo)高 8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1 開挖8.1.1由于本基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.60m，地坪標(biāo)高-1.1m，所以土方開挖采用大開挖。坡度為：1：0.5放坡，開挖機(jī)械采用2臺反鏟履帶挖掘機(jī)，開挖時要及時排除挖土區(qū)地表水，淤泥、雜物，且在挖土過程中注意排水通暢，以防地面水流入基坑。8.1.2在挖土過程中，要及時跟蹤測量，

7、控制好挖土深度，避免超深。8.1.3根據(jù)地質(zhì)勘探結(jié)果與已開挖工程實(shí)際地質(zhì)情況采用集水井明溝排水方案，將場地的水通過小的排水溝引至主排水溝，最后水排至900900500mm的集水坑后，以潛水泵將水抽出場外，以保證坑內(nèi)無積水。當(dāng)遇到天氣下雨時要在坑壁用彩條布覆蓋。8.1.4 等基礎(chǔ)開挖后，測定標(biāo)高，如有偏差及時處理。8.1.5在人工清基后，進(jìn)行地基驗(yàn)槽，地基驗(yàn)槽后即澆注混凝土墊層。8.1.6基坑四周不得停放大型機(jī)具和堆土，以防塌方。8.2 基礎(chǔ)施工8.2.1 定位放線：以主廠房軸線控制樁控制點(diǎn)引測基礎(chǔ)的中心線，再以控制樁及引測的基礎(chǔ)中心線放各個基礎(chǔ)的中心線。8.2.2鋼筋工程：a)鋼筋在鋼筋場按照

8、已經(jīng)審核過的鋼筋放樣單進(jìn)行加工，加工好后運(yùn)至施工現(xiàn)場。b）底層鋼筋在墊層上劃線、綁扎整齊?，F(xiàn)澆柱墩與基礎(chǔ)連接用的插筋，位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。為了避免澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r、現(xiàn)澆柱插筋的位置移位、柱筋之間的間距增大或減小，在柱施工中采用定位套箍，卡位主筋確保其位置準(zhǔn)確。套箍按柱的斷面設(shè)計制作，另外采用腳手管或羅紋鋼筋作為斜撐進(jìn)行加固。隱蔽工程驗(yàn)收后并填寫驗(yàn)收記錄、簽字后，方可進(jìn)行下一道工序。8.2.3模板工程：a）模板采用大木模完成。 b）在基坑邊搭設(shè)一斜道，供施工人員行走及材料運(yùn)輸。c)施工程序：模板拼裝安裝支模螺絲加鋼管縱橫楞調(diào)整模板緊固支模螺絲加固斜撐打標(biāo)高軸線驗(yàn)收（基礎(chǔ)砼澆筑

9、）拆模直埋螺栓施工支柱墩模板驗(yàn)收（短柱砼澆筑）。d)模板使用前應(yīng)清理干凈、涂刷脫模劑，鋼管、扣件等固定件應(yīng)無裂縫、損壞；支模前應(yīng)對軸線、框線（即基礎(chǔ)邊線）進(jìn)行復(fù)核無誤，方可進(jìn)行模板施工；支模螺絲配制采用M14700，對穿拉接牢固，并使用雙螺母。e)模板安裝要求接縫嚴(yán)密，不漏漿，加固穩(wěn)妥、無遺漏。在模板與鋼筋之間調(diào)整預(yù)制混凝土墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。f)拆模時間擬在混凝土澆筑完成后35天。模板拆除遵循先支后拆的原則，拆下的模板要逐塊傳遞，拆模時應(yīng)注意保護(hù)混凝土表面不被破壞，棱角完好。8.2.4砼工程：a)墊層砼為C10，砼在砼攪拌站集中攪拌，攪拌車送料，泵車澆筑，墊層隨澆隨抹，必須保證墊層

10、上表面符合設(shè)計標(biāo)高。b)混凝土澆筑前，要對模板、支架、鋼筋情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，模板內(nèi)垃圾要清理干凈。c)混凝土澆筑前，要了解近期天氣預(yù)報，盡量避開大雨，并備足塑料布，當(dāng)澆筑過程中遇到大雨時，作防雨措施。d)混凝土的攪拌要嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，未經(jīng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人同意，不得隨意更改配合比。e)插入式振搗器由具備熟練振搗手操作，符合操作規(guī)范，使混凝土均勻、密實(shí)。f)混凝土表面應(yīng)用抹子抹平，在混凝土終凝前進(jìn)行二次抹面壓光，以減少表面裂縫的出現(xiàn)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后3小時內(nèi)，在表面蓋一層麻袋，并澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤至少7天。g)施工縫的留置和處理：在基礎(chǔ)與短柱交接部位留置施工縫，先

11、澆筑基礎(chǔ)混凝土，地腳螺栓施工結(jié)束后，再澆筑短柱砼。施工縫位置應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清除；同時在澆筑前，應(yīng)先澆1015mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土內(nèi)砂漿成分相同。8.2.5地腳螺栓施工地腳螺栓及螺栓支架為廠家提供，地腳螺栓的施工重點(diǎn)在地腳螺栓的精確定位。本工程在基礎(chǔ)混凝土施工完成后將軸線彈在承臺短柱的兩側(cè)，由線錘掛于螺栓定位臨時支架上，兩點(diǎn)一線，將每個基礎(chǔ)短柱的每個螺栓用十字定位來確定螺栓的位置。螺栓標(biāo)高控制采用在支撐支架上鉆3個可調(diào)節(jié)螺絲，達(dá)到有效控制調(diào)節(jié)地腳螺栓的目的。8.3質(zhì)量保證措施：8.

12、3.1施工前對所有參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8.3.2進(jìn)場原材料必須有質(zhì)保書，并經(jīng)復(fù)試試驗(yàn)合格后方可使用。8.3.3保證按圖施工，標(biāo)高尺寸復(fù)核無誤方可施工。8.3.4模板支撐有足夠強(qiáng)度、剛度穩(wěn)定性，主要是側(cè)模支撐鋼管下面要用木板墊牢。模板使用前需整修、刷脫模劑，損壞變形者不得使用。8.3.5加強(qiáng)過程控制，施工技術(shù)人員從工序的源頭把好關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，材料、工序均要跟蹤。8.3.6鋼筋焊接要試焊合格方可施工，焊工必須持證上崗。8.3.7鋼筋表面必須清潔干凈，有麻點(diǎn)、銹蝕嚴(yán)重的嚴(yán)禁使用。在澆筑前要將鋼筋表面泥土及其它污物清理干凈。8.3.8基坑及時排水，保持坑底干燥。基

13、礎(chǔ)混凝土隱蔽驗(yàn)收后及時回填，不得將基礎(chǔ)砼長期暴曬。8.4強(qiáng)制性條文8.4.1鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 8.4.2對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求，見T5216-01圖總說明第3.2條。8.4.3鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。8.4.4當(dāng)鋼筋的品種，級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。8.4.5模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性

14、，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 8.4.6模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。8.4.7水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB l75等的規(guī)定。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 8.4.8混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)

15、規(guī)范GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 8.4.9混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合GB50204-2002的規(guī)定。8.4.10現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。9.工序交接及成品保護(hù)9.1基礎(chǔ)及短柱模板拆除完，對基礎(chǔ)、短柱及直埋螺栓進(jìn)行復(fù)核，并做好直埋螺栓的偏差數(shù)據(jù)，移交給機(jī)爐工地，移交時我工地提供基礎(chǔ)中心線及標(biāo)高線，以備機(jī)爐工地校核、安裝。9.2成品保護(hù)9.2.1拆模時不得使用重錘擊打模板，以防止模

16、板及混凝土棱角處受損；使用撬棒拆模時，撬棒下應(yīng)墊木塊。9.2.2螺栓涂刷黃油后用塑料薄膜包裹并用腳手管做套管進(jìn)行保護(hù)。10.危險源辨識及防護(hù)措施職業(yè)健康安全危險源辨識與風(fēng)險控制措施工程名稱：XXXX電廠工程 單位工程名稱：1#、電除塵器基礎(chǔ)工程序號作業(yè)活動可能導(dǎo)致的事故防護(hù)措施1腳手排架的塔設(shè)腳手架倒塌傷人排架、腳手架搭設(shè)前須申請，搭設(shè)規(guī)范，完成后須經(jīng)驗(yàn)收通過并掛牌，方可使用。2廠內(nèi)運(yùn)輸違章裝卸，違章行駛車輛、人員傷害加強(qiáng)教育，班前交底，隨時檢查3模板的拆除防止模板在拆除過程中自行墜落傷人拆模時人員站在安全處，如有必要須加臨時支掌拆除。6施工用電人員觸電所有用電設(shè)施由專人負(fù)責(zé).用電、接電找電工

17、，一機(jī)一閘一保護(hù)。7施工機(jī)械機(jī)械傷人、機(jī)械損壞嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程執(zhí)行，做到定機(jī)定人，吊物下方嚴(yán)禁站人。批準(zhǔn)： 審核： 編制： 年 月 日11安全施工措施11.1安全施工措施11.1.1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守安全操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽。11.1.2所有施工人員必須參加安全考試合格后，持證上崗，特殊作業(yè)工種要有特殊作業(yè)合格證。11.1.3施工前對所有參加施工的人員做安全交底，明確安全注意事項。11.1.4施工現(xiàn)場設(shè)置醒目安全標(biāo)志牌，明確施工負(fù)責(zé)人、工程概況及注意事項。11.1.5電源開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電開關(guān)，施工用電嚴(yán)格遵守用電安全規(guī)程，現(xiàn)場配電電源板必須配置觸電保安器，夜間施

18、工必須配備足夠的照明。11.1.6工作期間嚴(yán)禁嬉鬧，休息應(yīng)選擇安全地帶，注意勞逸結(jié)合，惡劣天氣應(yīng)暫停施工，身體不適或酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。11.1.7施工現(xiàn)場必須服從安全員的管理和監(jiān)督。班組應(yīng)作好安全臺帳及安全記錄。11.1.8使用小型電動工器具時，必須戴絕緣手套或站在絕緣板上；移動工具時，不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動部分。11.1.9非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架；腳手架搭設(shè)時立桿應(yīng)垂直，立桿、大橫桿及小橫桿的間距不得大于安全規(guī)程中的允許值。11.1.10模板及其支撐系統(tǒng)拆除應(yīng)征得施工技術(shù)人員的同意，拆除時應(yīng)按照“先裝后拆，后裝先拆”的原則進(jìn)行拆除，拆除時應(yīng)拉出警戒線，掛好安全告示牌，并由專人監(jiān)

19、護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。11.1.11施工中應(yīng)盡量避免上下交叉作業(yè)，必需交叉時，應(yīng)搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施；有危險的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。11.1.12起重操作工應(yīng)按操作規(guī)程操作，服從指揮，嚴(yán)禁違章操作和違章指揮。11.1.13施工走道、集料平臺應(yīng)鋪腳手板，四周做好圍護(hù)，集料平臺上堆載不得超過270/m2。11.1.14基礎(chǔ)施工時，基坑內(nèi)應(yīng)有可靠的排水系統(tǒng)，并用潛水泵及時將水抽取；嚴(yán)禁在水中或潮濕之處搬運(yùn)、檢查正在運(yùn)行的潛水泵，進(jìn)行檢查、移動時必須切斷電源。11.1.15當(dāng)基坑邊坡支護(hù)發(fā)現(xiàn)有損壞時，應(yīng)立即停止該區(qū)域的作業(yè)，并通知相關(guān)人員，采取砌筑擋土墻或覆蓋彩條布等有效的加固措施，在

20、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入施工。以防發(fā)生土方坍塌事故，造成人員傷害。11.1.16基礎(chǔ)施工期間，基坑四周離基坑邊緣1.0m處設(shè)置符合規(guī)范的安全圍護(hù)欄桿，并懸掛安全警示牌。11.1.17在大體積砼澆筑時，應(yīng)安排技術(shù)人員值班；并嚴(yán)格執(zhí)行換班制度，以防作業(yè)人員出現(xiàn)疲勞施工的現(xiàn)象。11.1.18按照夏季、雨季施工安全措施，做好各項安全工作，特別是夏季的防暑降溫工作。11.2文明施工措施11.2.1施工用的材料應(yīng)有組織、有計劃的進(jìn)退場，進(jìn)場后應(yīng)按指定場地堆放。材料盡量做到隨到隨用。11.2.2施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，嚴(yán)防對周圍環(huán)境造成長時間的破壞，堅持文明施工。11

21、.2.3施工材料、機(jī)械應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊。11.2.4施工用的臨時道路應(yīng)定時修整，保持平整暢通，道路上嚴(yán)禁堆放東西。11.2.5施工用電應(yīng)布置合理，用電后應(yīng)隨手關(guān)閘。11.2.6及時排除基礎(chǔ)四周積水，保持工作場所干爽。11.2.7各工種人員在施工中應(yīng)相互配合，在作好本職工作的情況下，尚應(yīng)考慮到與其他工種工人的協(xié)調(diào)，同時必須服從領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮調(diào)度。11.2.8場內(nèi)材料運(yùn)輸過程中，不得出現(xiàn)沿途撒落的現(xiàn)象，不得塵土飛揚(yáng)、污染環(huán)境。11.2.9砼澆筑完后，應(yīng)及時組織人力清理，嚴(yán)禁亂棄砼。11.2.10注意文明禮貌，不說臟話，不做有損企業(yè)的事。12.環(huán)境管理12.1嚴(yán)格按照環(huán)境管理體系程序文件運(yùn)作

22、，減少環(huán)境污染，并實(shí)施環(huán)境管理的目標(biāo)和指標(biāo)。12.2按照固體廢棄物排放的管理程序進(jìn)行分類排放。在各個施工區(qū)域設(shè)置不同的廢棄物放置場所和垃圾筒，工地按照確定的堆放場所按不同類型的廢棄物分類堆放。12.3在工程中大力提倡資源節(jié)約，努力創(chuàng)建資源節(jié)約型施工企業(yè)。12.4追求綠色施工，堅持污染預(yù)防。12.5在砼的運(yùn)輸過程中，必須防止出現(xiàn)散落、污染土地、道路以及造成揚(yáng)塵或其它污染環(huán)境的現(xiàn)象。現(xiàn)在地面加工廠將鋼桁架全部放樣，按其編號放在相應(yīng)位置上，使構(gòu)件各拼接節(jié)點(diǎn)的標(biāo)志線與臺上相應(yīng)控制點(diǎn)嚴(yán)密吻合。拼裝時相鄰拼裝構(gòu)件的桿件，能準(zhǔn)確對位，嚴(yán)禁強(qiáng)迫定位，鋼方管對接采取內(nèi)加襯管坡口對接，先點(diǎn)焊拼接，桿件定位而后，測

23、量各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，確保各節(jié)點(diǎn)位置偏差在許可范圍之內(nèi)，拼裝質(zhì)量符合規(guī)范要求，而后焊接本施工段構(gòu)件。施工完畢后，在進(jìn)行下面構(gòu)件安裝前，要再次對各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)整體尺寸進(jìn)行測量，確保符合質(zhì)量要求。否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整矯正，對焊縫作無損探傷，確保焊縫質(zhì)量。單相兩孔插座接線說明：單相兩孔插座橫裝時，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接（詳見下圖a），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接；單相兩孔插座豎裝時，面對插座的上孔與相線連接，下孔與零線連接（詳見下圖b），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接?，F(xiàn)在地面加工廠將鋼桁架全部放樣，按其編號放在相應(yīng)位置上，使構(gòu)件各拼接節(jié)點(diǎn)的標(biāo)志線與臺上相應(yīng)控

24、制點(diǎn)嚴(yán)密吻合。拼裝時相鄰拼裝構(gòu)件的桿件，能準(zhǔn)確對位，嚴(yán)禁強(qiáng)迫定位，鋼方管對接采取內(nèi)加襯管坡口對接，先點(diǎn)焊拼接，桿件定位而后，測量各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，確保各節(jié)點(diǎn)位置偏差在許可范圍之內(nèi)，拼裝質(zhì)量符合規(guī)范要求，而后焊接本施工段構(gòu)件。施工完畢后，在進(jìn)行下面構(gòu)件安裝前，要再次對各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)整體尺寸進(jìn)行測量，確保符合質(zhì)量要求。否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整矯正，對焊縫作無損探傷，確保焊縫質(zhì)量。單相兩孔插座接線說明：單相兩孔插座橫裝時，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接（詳見下圖a），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接；單相兩孔插座豎裝時，面對插座的上孔與相線連接，下孔與零線連接（詳見下圖b），接地(PE)或接

25、零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。工程質(zhì)量的好壞，進(jìn)度的保證很大程度上與施工機(jī)具的先進(jìn)性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司針對本工程的實(shí)際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性機(jī)具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量裝飾效果。安全管理部門編制日常的安全生產(chǎn)與文明施工管理教育培訓(xùn)計劃，向作業(yè)人員傳達(dá)相關(guān)的法律、法規(guī)操作規(guī)程，以及現(xiàn)場實(shí)際施工的安全防護(hù)知識，并邀請現(xiàn)場施工驗(yàn)豐富的管理人員工人登臺授課，講述生在自己身邊的事故教訓(xùn)日常作業(yè)的作業(yè)驗(yàn)，使職工切身體到安全工作的重量，增強(qiáng)自我保護(hù)意識。在底板面及周邊可通視區(qū)域建

26、立面空間測量基準(zhǔn)網(wǎng)，采用高精度全站儀及垂準(zhǔn)儀沿混凝土核心筒外壁垂直傳遞，建立測量繼站；在分段柱點(diǎn)及環(huán)梁與柱交點(diǎn)處設(shè)測點(diǎn)。用全站儀進(jìn)行每一節(jié)柱的精確定位，必要時通過兩個測站互相測校；以千斤頂組進(jìn)行構(gòu)件校正糾偏，以臨時裝配板高強(qiáng)螺栓作臨時固定；適時采用GPS定位系統(tǒng)進(jìn)行定位復(fù)核。成立安全以理為組長，安全總監(jiān)為副組長，其他部門負(fù)責(zé)人為組員的安全檢查小組，理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄，現(xiàn)事故隱患要及時下達(dá)安全整改通知書，對存大重大安全隱患點(diǎn)，責(zé)令停工整改，整改后要復(fù)查驗(yàn)證，消防事故隱患。地下室底板及地下室外墻防水等級為二級，結(jié)構(gòu)采取抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級S6，然后2mm厚合成高分子防

27、水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工過程除嚴(yán)格程序過程控制之外，要重點(diǎn)加強(qiáng)施工縫、陰陽角、機(jī)電穿管處、防水收邊處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水處理，以確保地下室的防水質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)本工程施工進(jìn)度計劃及施工機(jī)械使用計劃，我部合理安排施工機(jī)械進(jìn)出場，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定管理好施工機(jī)械，確保施工機(jī)械安全、良好、無故障，從而提高施工機(jī)械使用效率。小組成員根據(jù)設(shè)備清單上的內(nèi)容，對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一一核對，并檢查機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，現(xiàn)機(jī)械設(shè)備滿足現(xiàn)階段施工要求。嵌入式熒光燈安裝要求根據(jù)設(shè)計要求確定安裝方式（一般為吊桿式或吊鏈?zhǔn)剑┤绮捎玫鯒U式，固定的吊桿圓鋼燈具的型材配件均為鍍鋅，非鍍鋅圓鋼要做耐腐處理，吊桿直徑

28、不能小于6mm；根據(jù)燈具與接線盒的距離配置金屬軟管，軟管長度不得超過1.2m；將燈具緊貼建筑面上安裝，吊頂內(nèi)嚴(yán)禁導(dǎo)線明露。砼的運(yùn)輸過程是熱損失大，砼澆筑時入模溫度除與拌合物的出機(jī)溫度有關(guān)外，主要取決于運(yùn)輸過程的蓄熱程度，因此，運(yùn)輸速度要快，運(yùn)輸距離要短，倒運(yùn)次數(shù)要少，保溫效果才好。所以，在砼運(yùn)輸過程，要注意防止砼熱散失，坍落度變化等現(xiàn)象，途砼溫度降低一般每小時不得超過56。本工程采用運(yùn)輸砼的機(jī)械為砼攪拌運(yùn)輸車地泵，砼攪拌運(yùn)輸車外裹保溫，地泵管道也做保溫，并且在冬期施工過程注意維護(hù)檢查。焊接時，焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在85110之間，每個焊接接頭應(yīng)一次性焊完。每個焊工都應(yīng)配備測溫筆，施焊前，

29、注意收集氣象預(yù)報資料，當(dāng)氣候惡劣而無法保護(hù)時應(yīng)放棄施焊。若焊縫已開焊，必須搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴(yán)格做好后熱處理，記下層間溫度。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)用鋼、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造形式、焊接工藝等基本要求，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定，對于Q345GJc鋼材，已整理以往工程所做的，以及結(jié)合本工程做的焊接工藝評定試驗(yàn)，確定焊接工藝的有關(guān)技術(shù)參數(shù)及工藝要求。對于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評定試驗(yàn)將隨著工程的進(jìn)展陸續(xù)進(jìn)行。條形鋼構(gòu)件的變形主要采用火焰矯正，用的變形來代替原有的變形。矯正時，加熱位置選在構(gòu)件火焰矯正凸面一側(cè)，加熱方法，三角形或線形加熱，加熱溫度700800C之間，嚴(yán)禁超

30、過900C正火溫度；低合金結(jié)構(gòu)鋼材料的構(gòu)件火焰矯正后必須緩慢冷卻，必要時可用絕熱材料加以覆蓋保護(hù)，以免增加硬化組織，生脆裂等缺陷?；鹧娉C正火焰矯正構(gòu)件應(yīng)根據(jù)其變形的方向大小來確定加熱的位置及距離。堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計。在工程正式施工前，通過技術(shù)交底使參與施工的技術(shù)人員工人，熟悉了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)及施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、做到心有數(shù)。技術(shù)交底分三級：技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工程師及管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計交底并做好記錄；專業(yè)工程師向班組長進(jìn)行分部分項工程交底；班組長向工人交底。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一

31、朝上，一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上，調(diào)整后固定下；二根立柱將下對準(zhǔn)一立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上,依此往上安裝，若采用吊籃施工，可在施工范圍內(nèi)的立柱同時自下而上安裝完，再安裝另一段立面的立柱。整體造型猶如蝶泳運(yùn)動員出水的形態(tài)。鋼結(jié)構(gòu)框架由鋼柱、箱型主梁、箱型次梁組成，整個鋼結(jié)構(gòu)用量約2300T，共設(shè)鋼柱16根（其兩根為圓管柱、其余為方管柱），鋼柱最高為25m，最重單根為34t。單榀梁最大跨度為56.8m，最大懸挑29m，最大重量為106t，最大截面尺寸為6002000，跨度大、重量大且為弧形變截面，對吊裝方法的選擇提出了較高的要求。十字轉(zhuǎn)箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時采用專用胎架，

32、專用胎架設(shè)計時必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，不僅提高了工作效率，同時也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為350kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為80m350kg/m=28000kg=28噸。根據(jù)圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應(yīng)對承插口先做插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30

33、秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時注意預(yù)留口方向。石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率小于6%）后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材放于木木枋上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷二遍石材防護(hù)劑，本工程對石材采用石材黏結(jié)劑進(jìn)行貼結(jié)，先對石材面進(jìn)行拉毛處理，拉毛膠泥凝固后方可使用。鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查

34、記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小間距等。檢查用計量器具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一，核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。根據(jù)設(shè)計圖紙落水口位置分水線找坡，確定最高點(diǎn)最低點(diǎn)，拉線均勻設(shè)置灰餅點(diǎn)，再根據(jù)方案確定的分隔縫位置充筋留置分隔縫木條。分隔縫木條不僅起分隔的作用，還應(yīng)控制剛性層標(biāo)高坡度。分隔縫在滿足分區(qū)面積小于36m2的前提下，盡量與女兒墻分隔縫對應(yīng)(長沙地區(qū)分區(qū)面積盡量不大于20m2)。高園區(qū)站總體呈東北-西南向布置，位于現(xiàn)狀科技大道南側(cè)。車站施工完成后將對科技大道改造，本車站將位于規(guī)劃科技大道及湖路路口，車

35、站沿科技大道正下方布置。科技大道紅線寬度36m，湖路紅線寬度30m?？萍即蟮牢鱾?cè)原為低洼魚塘與菜地，車站所在地塊高程低于科技大道68m。靠近車站西南側(cè)有局部山坡，山坡頂部有鄉(xiāng)村小路與科技大道接。需將基坑爆破基巖上部巖石清理完畢后實(shí)施石方爆破施工。填充墻與結(jié)構(gòu)的連接沿高度每隔500mm設(shè)26拉結(jié)筋，樓梯間及過道通常設(shè)置4焊接網(wǎng)片網(wǎng)片（詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明七條規(guī)定）。拉結(jié)筋與混凝土墻或柱采用植筋方法進(jìn)行連接，拉結(jié)筋植入混凝土結(jié)構(gòu)深度見植筋膠說明未有說明的按15d。植筋后留出混凝土結(jié)構(gòu)部分為700mm，且不小于墻長的1/5，墻垛700mm時為墻長-30mm,拉結(jié)筋的搭接長度為500mm。膜結(jié)構(gòu)上道工序

36、為鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)作為膜結(jié)構(gòu)的骨架，因此鋼結(jié)構(gòu)二次構(gòu)件的布置位置將直接影響膜結(jié)構(gòu)的安裝。作為膜結(jié)構(gòu)單位，我司將采用全站儀對主鋼結(jié)構(gòu)上的二次構(gòu)件進(jìn)行全部的測量，將測量結(jié)構(gòu)整理后在電腦進(jìn)行建模，依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的布置情況進(jìn)行膜結(jié)構(gòu)的裁剪，做到“量體裁衣”，盡可能的消除鋼結(jié)構(gòu)誤差對膜結(jié)構(gòu)的影響。 每節(jié)鋼骨柱安裝前，將測量控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至砼核心筒頂面，使用全站儀復(fù)核下節(jié)勁性柱頂偏差，修正后，在柱重標(biāo)示基準(zhǔn)線。采用緯儀或線錘進(jìn)行鋼骨柱的垂直度測量，以工具式可調(diào)支撐浪索校正；用千斤頂作標(biāo)高調(diào)整；以定形型鋼控制鋼骨柱的轉(zhuǎn)角。在有條件時，亦可用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)法測校，但應(yīng)同時測校每根鋼骨柱內(nèi)外翼緣的點(diǎn)坐標(biāo)，以滿足鋼骨柱的測校

37、要求。由于本工程水安裝時合攏點(diǎn)在分區(qū)線上，所有誤差均在分區(qū)線合攏縫桁架上體現(xiàn)，為減少結(jié)構(gòu)安裝誤差，對桁架合攏安裝溫度要求非常嚴(yán)格。本工程合攏的溫度主要結(jié)合XX施工時候的氣候溫度，在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的均使用溫度下進(jìn)行合攏施工。同時合攏施工時近量避免陽光、溫差等帶來的溫度變形，所以合攏施工需安排在早上太陽沒有出來的時候，避免由于陽光帶來的溫差影響。合攏溫度要求為建筑物使用的均溫度，因此水桁架的合攏溫度宜在1015之間，根據(jù)XX市9月底至10月初的氣候溫度，早上太陽還沒有出來前進(jìn)行合攏施工，并在太陽出來前全部合攏施工完畢。油漆調(diào)配前，先由質(zhì)檢員作業(yè)班長一起測試噴漆房當(dāng)時的環(huán)境，符合條件后方可調(diào)漆。如不符合

38、要求，需要相應(yīng)設(shè)備調(diào)節(jié)控制使環(huán)境達(dá)到要求。油漆的調(diào)配必須按各類油漆甲、乙混合比精確混合，并進(jìn)行均勻攪拌（攪拌機(jī)）。根據(jù)氣溫情況可以加入適量的油漆商指定的稀釋劑，油漆應(yīng)根據(jù)工作量現(xiàn)配現(xiàn)用，杜絕浪費(fèi)。鋼走廊重量在安裝階段由4個胎架及支座承重，先計算每個胎架的壓力荷載，然后將該壓力荷載作為局部荷載布置在混凝土梁板上，進(jìn)行混凝土梁板驗(yàn)算。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行混凝土梁內(nèi)力計算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計值查混凝土結(jié)構(gòu)計算手冊進(jìn)行配筋，并與設(shè)計配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計并驗(yàn)算。為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預(yù)先制作桿件組對胎具。胎具水滑槽用100制作，滑槽內(nèi)

39、設(shè)兩擋板，一個固定，另一個可以沿滑槽縱向水滑動。組對時，通過調(diào)節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度，當(dāng)一根桿件校正無誤后，則將可移動的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣，即可以保證桿件的長度符合要求，又可以減少相同構(gòu)件制作時重復(fù)定位、測量的時間，提高了工作效率。樓地面的裝修應(yīng)在穿過樓面的立管安裝完成后進(jìn)行，衛(wèi)生間的防水層、保護(hù)層，必須在穿樓面的管線完成之后才能施工。裝修施工是工序交叉較多的工程，每道工序必須進(jìn)行科學(xué)合理的安排，為了把工作面展開，在面上可分段，在立面上可分層，進(jìn)行循環(huán)流水、穿插作業(yè)施工，避免出現(xiàn)打亂仗的局面出現(xiàn)。工程質(zhì)量樣

40、板引路是工程施工質(zhì)量管理的一種行之有效的做法，鑒于當(dāng)前建筑施工一線作業(yè)人員大多來自農(nóng)村富余勞動力，文化程度職業(yè)技能不高的現(xiàn)狀，整個工程推行工程質(zhì)量樣板引路這一做法，使之成為施工質(zhì)量管理的一項措施，有利于加強(qiáng)對工程施工重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，消除工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量的整體水。用C20細(xì)實(shí)混凝土做300mm（結(jié)構(gòu)面）高翻邊內(nèi)置植筋6300與樓面錨固，厚度同所在位置處墻厚。采用加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部采用灰砂磚砌筑不低于250mm（結(jié)構(gòu)面）。管道井均做不低于C20素混凝土門檻高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置處墻厚。加溫條粘施工時，在干燥的基層面每隔300mm寬涂刷一條2

41、00mm寬冷底子油?！净鶎映睗袷┕r，在潮濕基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬刮涂2厚水泥凝膠。濕鋪水泥凝膠配制：先將水泥浸泡后，按比例加入建筑膠粉或108建筑膠：水泥：水=8：100：適量（重量比），然后用電動攪拌機(jī)攪拌均勻成漿狀體即可使用。根據(jù)工程特點(diǎn)要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機(jī)械開挖。因此，爆破設(shè)計距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下圖）。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，將整個門球館鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架分五個區(qū)域進(jìn)行安裝，分段單元

42、詳見網(wǎng)架分段；門球場構(gòu)件均以散件形式至現(xiàn)場，由現(xiàn)場進(jìn)行地面拼裝，待拼裝單元完成后進(jìn)行吊裝。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝，吊裝時采用一臺80t汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場吊裝。綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)雨篷在門球館安裝完成后開始安裝。雨篷安裝時選用一臺25t汽車吊由西向東進(jìn)行安裝。十字轉(zhuǎn)箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時采用專用胎架，專用胎架設(shè)計時必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，不僅提高了工作效率，同時也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為350kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為80m350kg/m=28000kg=28噸。嚴(yán)格按設(shè)計布孔，爆破前對所有炮孔進(jìn)行驗(yàn)收，不符合設(shè)計的要求的重鉆孔，否則不許進(jìn)行裝藥爆破。認(rèn)真校核最小抵抗線，精確計算裝藥；根據(jù)試爆，確定合理的單位炸藥消耗量，據(jù)此嚴(yán)格控制單位炸藥消耗量不超過過研究確定值，同時還避免局部部位單位炸藥超過設(shè)計允許值的現(xiàn)象生。1配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度深度?；炷羶?nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴(yán)密、牢固，暗