職工住宅及配套項(xiàng)目二次結(jié)構(gòu)冬季施工方案

1、職工住宅及配套項(xiàng)目二次結(jié)構(gòu)冬季施工方案 目 錄編制原則1二、冬季施工特點(diǎn)1三、施工準(zhǔn)備1四、冬期施工測溫3五、冬季施工措施5 六、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施11 冬季來臨，冬季施工時由于其寒冷的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度。冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來時，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在-5以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日(日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測得的)。為保證冬期施工的順利進(jìn)

2、行，自冬季施工開始前夕起，我項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作必要的前期準(zhǔn)備工作，編制冬期施工方案。一、編制原則確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。冬季施工特點(diǎn)1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天施工的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者返工重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的整體質(zhì)量、進(jìn)度及使用壽命。3、冬季施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作

3、的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于某一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。三、施工準(zhǔn)備 當(dāng)氣溫低于0時，應(yīng)即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組 冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu) 組長：陳建斌總工室：劉從高副組長總工室：劉從高副組長：羅 軍安保部：何延賓質(zhì)檢部：王獻(xiàn)文工程部：朱勇軍安保部：何延賓質(zhì)檢部：王獻(xiàn)文工程部：朱勇軍資料室：劉文靜試驗(yàn)室：王飛飛材機(jī)部：劉國新資料室：劉文靜試驗(yàn)室：王飛飛材機(jī)部：劉國新植筋組瓦工組放線組植筋組瓦工組放線組木工組混凝土組防水組木工組混凝土組防水組油漆涂料組通風(fēng)消防組水電暖安裝組油漆涂料組通風(fēng)消防組水電暖安裝組2、

4、組織措施(1)、進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向施工班組進(jìn)行交底。(2)、進(jìn)入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、門、窗、豎井洞口封堵、作業(yè)班組管理人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。(3)、及時查收網(wǎng)絡(luò)信息，及時接收天氣預(yù)報，提前采取措施，防止寒流突然襲擊。(4)、安排專人測量施工期間的室外氣溫，室內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。3

5、、圖紙準(zhǔn)備凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如與墻體的高厚比，橫墻間距有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應(yīng)通過圖紙會審解決。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)、根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料(草簾被、彩條布)進(jìn)場。(2)、搭建所需保溫的場所，敷設(shè)管道(橡塑、巖棉管殼)，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其消防、安全、環(huán)保性能及可靠性。(3)、計算供電設(shè)備的總?cè)萘?，接通電源荷截額定值。(4)、工地的臨時供水管道及防水物機(jī)等材料做好保溫防凍工作。(5)、做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。四、冬期施工測溫1、冬

6、期施工測溫的有關(guān)規(guī)定(1)、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入?；蛏蠅囟?，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。(其中砼方面，應(yīng)要求攪拌站積極配合測溫檢查)(2)、測溫人員的職責(zé)A、每天記錄大氣溫度，并報告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人；B、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；C、砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護(hù)的初始溫度和時間。2、冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作(1)、人員準(zhǔn)備設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。(2)、準(zhǔn)備好必須的工具測溫百

7、葉箱：規(guī)格不小于300mm300mm400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m，通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。(3)、測溫孔的設(shè)置A、測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實(shí)行。B、測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。3、測溫方法和要求根據(jù)測溫點(diǎn)布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實(shí)測溫孔。測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后，

8、堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3-5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好?，F(xiàn)場測溫安排見下表：現(xiàn)場測溫安排測溫項(xiàng)目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間砼養(yǎng)護(hù)溫度4MPa前晝夜12次每2h一次（根據(jù)澆筑砼時間）4MPa后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砼達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差15、砼的降溫速度不超過5/h、測溫孔

9、的溫度和大氣溫度接近。4、測溫管理(1)、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。(2)、項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。(3)、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。(4)、測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。(5)、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。五、冬季施工措施 1、構(gòu)造柱

10、、芯柱、腰梁砼的冬季施工 (1)、冬期施工砼對原材料的要求 A、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kgm3，水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑的砼，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。 B、砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿骨料反應(yīng)。 C、在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護(hù)措施。氯鹽摻量不

11、得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。D、拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。 2、砼的拌制 (1)、外加劑 A、外加劑的選擇 冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度

12、的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強(qiáng)度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。 B、外加劑的試驗(yàn) 冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。 C、外加劑的

13、管理 冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。 外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。 (2)、砼的拌制 要求砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min，攪拌時間為常溫攪拌時間的1.5倍。攪拌時投料順序?yàn)槭八嗪蛽胶狭贤饧觿Ｉa(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分

14、，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報氣溫仔細(xì)分析取保險值，分別按-5、-10和-15對防凍劑試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50，砂子溫度控制在2040，保證水泥不與溫度80的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm。 3、砼的運(yùn)輸 泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中砼降溫度速度不得超過5/h，保證砼 的入模溫度不得低于5。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。 4、砼的澆筑 (1)、入模溫度驗(yàn)算 在砼澆注前要對入模溫度進(jìn)行演算。 (2)、砼的現(xiàn)場澆筑 遇下雪天氣綁扎鋼筋，

15、綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。 (3)、砼的養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25。 砼養(yǎng)護(hù)可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等方法。可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護(hù)，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。 在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴?。拆模后砼采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于-15，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表

16、面溫度與外界溫差大于15時，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被。 5、拆模 將試塊及時送交項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)室，進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)。當(dāng)砼未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到5，且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗(yàn)與4MPa時，柱模板輕輕脫離砼，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。工長根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫砼拆模申請，報項(xiàng)目總工程師和相關(guān)人員批準(zhǔn)，重點(diǎn)部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。 6、試塊留制 在砼施工過程中，要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時制作3組試件。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓，得強(qiáng)度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在砼溫度降至0時

17、（負(fù)溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查砼是否達(dá)到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14d，然后轉(zhuǎn)入20標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d，在總齡期為35d時試壓，得強(qiáng)度f14 21。如果f14 21f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強(qiáng)度評定的依據(jù)。 7、冬期施工記錄 (1)、冬期施工資料分類 A、冬期施工日報表； B、冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表； C、冬施砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表。 (2)、冬期施工資料分析、收集、編目 A、冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的3：0

18、0、9：00、15：00、21：00，利用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當(dāng)天天氣預(yù)報情況，便于技術(shù)人員查對、比較。 B、冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。 C、砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點(diǎn)平面布置圖，測溫人員必須在當(dāng)天9：00前將砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄反饋到項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部或項(xiàng)目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽

19、字齊全，歸檔至施工記錄中。8、砌體工程冬季施工措施 (1)、砌筑前應(yīng)將普通磚、加氣砼砌塊表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。 (2)、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。 (3)、拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。 (4)、冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當(dāng)增加?？赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。 (5)、砌筑砂漿標(biāo)號不應(yīng)低于M5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學(xué)成份、性能，使用摻量必須準(zhǔn)確。 (6)、拌合砂漿時，水的溫度不得超過80，砂子的溫

20、度不得超過40。使用時砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于10以內(nèi)時，不應(yīng)低于5。當(dāng)環(huán)境氣溫在10至20時，則不應(yīng)低于10。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30，石表面與砂漿的溫差不超過20。施工時砂漿的稠度一般控制在9-12cm。 (7)、砌體工程的冬季施工，可以采用摻外加劑法、凍結(jié)法和暖棚法，凍結(jié)法施工應(yīng)事先與設(shè)計聯(lián)系有關(guān)加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。 采用摻鹽砂漿時，砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件應(yīng)作防腐處理。采取防腐的做法有：涂刷樟丹二道。涂刷瀝青漆。其比例為30號瀝青：10號瀝青：汽油1：1：2；涂刷防銹涂料其比例水泥：亞硝酸鈉：甲基硅醇鈉：水100：6：2：30，配好的涂料涂刷在鋼筋表面

21、約1.5mm厚，干燥后即可使用。 具體措施 項(xiàng)次 氣溫 施工措施 (1)、0-5 摻氯鹽冷砂漿，或用熱水拌合砂漿施工 (2)、-6-10 砂漿標(biāo)號提高一級，摻氯鹽并熱水拌合 (3)、-11-15 砂漿標(biāo)號提高一級，并摻氯鹽、水、砂子均加熱 (4)、-15以下 盡可能轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工，停止外砌筑 9、摻鹽砂漿法注意事項(xiàng)： (1)、摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計。 (2)、日最低氣溫低于20時，砌石不宜施工。 (3)、摻鹽砂漿摻加微沫劑時，鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放，拌合時先后加入。 (4)、冬期施工時，每日砌筑后，應(yīng)在砌體上表面覆蓋保溫材料。 由于氯鹽砂漿吸濕性大，保溫性能下降并有析鹽現(xiàn)象等。

22、下列工程不得采用摻鹽砂漿法： A、對裝飾有特殊要求的工程。 B、接近高壓電線的建筑物(如變電所、發(fā)電站等)。 C、設(shè)計熱工要求高的工程。 D、房屋使用時，濕度大于80的建筑物。 E、經(jīng)常受40以上高溫影響的建筑物。 F、經(jīng)常處于地下水位變化范圍內(nèi)，以及在水下未設(shè)防水層的結(jié)構(gòu)。 G、配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體。 9、對不適宜摻加氯鹽的工程，采用凍結(jié)法、暖棚法等方法。 10、摻鹽砂漿法的質(zhì)量要求： (1) 摻鹽砂漿的配制，一定按當(dāng)天氣溫情況，砌體部位嚴(yán)格控制摻鹽量。 (2) 鹽溶液的配制應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，用比重計隨時測定溶液的濃度，掌握不同比重的溶液的鹽含量。 (3) 摻鹽砂漿的出罐溫度不

23、宜超過35，使用時最低溫度不應(yīng)小于5。 (4) 不準(zhǔn)用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性，以防增加摻量會降低砂漿強(qiáng)度。 (5) 摻鹽砂漿應(yīng)有良好的和易性。 11、砂漿在攪拌后的溫度可按下式計算 Tp=0.9(MceTce0.5MlTlMsaTsa)4.2Tw(Mw-0.5MlWsaMsa)4.2(Mw0.5Ml)0.9(Mce0.5MlMsa) Tp-砂漿在攪拌后的溫度()； Mw、Mce、Ml、Msa-水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg)； Tw、Tce、Tl、Tsa-水、水泥、石灰膏、砂的溫度()； Wsa-砂的含水率。 出機(jī)溫度要考慮拌制、運(yùn)輸、存放過程中溫度的降低。若無實(shí)測資料作依據(jù)

24、，可先近似估算，施工時再按實(shí)測值調(diào)整。 砂子加熱可采用：蒸汽排管、水坑加熱，也可將汽管插入砂內(nèi)直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不勻，也可加快加熱速度。 水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。 直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。 間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度，也可采用水箱中增加大功率熱水器來提高水溫。12、安全與防火 (1)、冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。 (2)、冬季施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖，應(yīng)訂

25、出具體防火安全注意事項(xiàng)，并將責(zé)任落實(shí)到人。 (3)、腳手架、腳手板有冰雪積留時，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。 (4)、亞硝酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒。 (5)、現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。 (6)、電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應(yīng)架空絕緣良好。 (7)、冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。(

26、8)、上下立體交叉作業(yè)的出入口和井架周圍要有防護(hù)棚或其他隔離措施。 (9)、高層作業(yè)必須用安全帶，進(jìn)入工地必須戴好安全帽。冬季施工拆除腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施，嚴(yán)禁高空向下拋擲。 (10)、工地臨時用水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應(yīng)放盡。 (11)、草包、草簾等保溫材料不得露天放置，以免受潮失去保溫效果。 (12)、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。六、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施 1、鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫 由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強(qiáng)度低，失水太快也會引起開裂?；炷?/p>

27、土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。 預(yù)防措施：(1)、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。 (2)、限定量的氯鹽摻入時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。(3)、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。 2、結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移 水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。 預(yù)防措施：(1)、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑

28、-引氣劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰比，采取重復(fù)振動，加壓振動，提高結(jié)構(gòu)致密性。 (2)、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。 3、表面起灰 所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。 預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水 4、結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜 混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。 預(yù)防措施： (1)

29、、適當(dāng)控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量5-7%） (2)、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時間。 離建筑物1030m的A點(diǎn)安置儀器，在建筑物上固定一橫尺，使大致垂直于視面，并應(yīng)與儀器高度大約相同。使望遠(yuǎn)鏡向上傾斜3040，用望遠(yuǎn)鏡十字絲的交點(diǎn)照準(zhǔn)建筑物高處一固定點(diǎn)M，固定照準(zhǔn)部，不使在水方向轉(zhuǎn)動，將望遠(yuǎn)鏡放，在橫尺上得出讀數(shù)m1，然后以倒鏡位置瞄準(zhǔn)M再向下俯視，在橫尺上截取數(shù)值為m2，如果m1、m2不相同，則證明橫軸不垂直于豎軸。綠色施工：建設(shè)工程施工階段嚴(yán)格按照建設(shè)工程規(guī)劃、設(shè)計要求，通過建立管理體系管理制度，采取有效的技術(shù)措施，全面貫徹落實(shí)關(guān)于資源節(jié)約環(huán)境保護(hù)的政策，最大限度節(jié)約資源，減

30、少能源消耗，降低施工活動對環(huán)境造成的不利影響，提高施工人員的職業(yè)健康安全水，保護(hù)施工人員的安全與健康。在構(gòu)件測控時，節(jié)點(diǎn)定位實(shí)施反變形：鋼構(gòu)件在安裝過程，因日照溫差、焊接使細(xì)長桿件在長度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過觀測其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量變形方向，在下一構(gòu)件定位測控時，對其定位軸線實(shí)施反向預(yù)偏，即點(diǎn)定位實(shí)施反變形，以消除安裝誤差的累積。深化設(shè)計制作構(gòu)件時原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計提供的理論坐標(biāo)為依據(jù)，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余量外，其余構(gòu)件均不作預(yù)變形；安裝階段以階段調(diào)整來補(bǔ)償豎向變形，以逐環(huán)復(fù)位（鋼外筒安裝時每一環(huán)

31、鋼立柱的面位置均以理論坐標(biāo)進(jìn)行定位）來逐步逼近設(shè)計位形。進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段，因此在安裝過程，應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，以提高施工進(jìn)度，如風(fēng)管制作采用的咬口機(jī)、折方機(jī)、剪板機(jī)，管道套絲采用電動套絲機(jī)，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項(xiàng)工程的具體特點(diǎn)，提出機(jī)具的需用量計劃、進(jìn)場時間，并由部統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)配。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，將整個門球館鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架分五個區(qū)域進(jìn)行安裝，分段單元詳見網(wǎng)架分段；門球場構(gòu)件均以散件形式至現(xiàn)場，由現(xiàn)場進(jìn)行地面拼裝，待拼裝單元完成后進(jìn)行吊裝。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝，吊裝時采用一臺80t汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場吊裝。綜合訓(xùn)練館

32、鋼結(jié)構(gòu)雨篷在門球館安裝完成后開始安裝。雨篷安裝時選用一臺25t汽車吊由西向東進(jìn)行安裝。離建筑物1030m的A點(diǎn)安置儀器，在建筑物上固定一橫尺，使大致垂直于視面，并應(yīng)與儀器高度大約相同。使望遠(yuǎn)鏡向上傾斜3040，用望遠(yuǎn)鏡十字絲的交點(diǎn)照準(zhǔn)建筑物高處一固定點(diǎn)M，固定照準(zhǔn)部，不使在水方向轉(zhuǎn)動，將望遠(yuǎn)鏡放，在橫尺上得出讀數(shù)m1，然后以倒鏡位置瞄準(zhǔn)M再向下俯視，在橫尺上截取數(shù)值為m2，如果m1、m2不相同，則證明橫軸不垂直于豎軸。綠色施工：建設(shè)工程施工階段嚴(yán)格按照建設(shè)工程規(guī)劃、設(shè)計要求，通過建立管理體系管理制度，采取有效的技術(shù)措施，全面貫徹落實(shí)關(guān)于資源節(jié)約環(huán)境保護(hù)的政策，最大限度節(jié)約資源，減少能源消耗，降

33、低施工活動對環(huán)境造成的不利影響，提高施工人員的職業(yè)健康安全水，保護(hù)施工人員的安全與健康。在構(gòu)件測控時，節(jié)點(diǎn)定位實(shí)施反變形：鋼構(gòu)件在安裝過程，因日照溫差、焊接使細(xì)長桿件在長度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過觀測其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量變形方向，在下一構(gòu)件定位測控時，對其定位軸線實(shí)施反向預(yù)偏，即點(diǎn)定位實(shí)施反變形，以消除安裝誤差的累積。深化設(shè)計制作構(gòu)件時原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計提供的理論坐標(biāo)為依據(jù)，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余量外，其余構(gòu)件均不作預(yù)變形；安裝階段以階段調(diào)整來補(bǔ)償豎向變形，以逐環(huán)復(fù)位（鋼外筒安裝時每一環(huán)鋼立柱的面位置

34、均以理論坐標(biāo)進(jìn)行定位）來逐步逼近設(shè)計位形。進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段，因此在安裝過程，應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，以提高施工進(jìn)度，如風(fēng)管制作采用的咬口機(jī)、折方機(jī)、剪板機(jī)，管道套絲采用電動套絲機(jī)，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項(xiàng)工程的具體特點(diǎn)，提出機(jī)具的需用量計劃、進(jìn)場時間，并由部統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)配。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，將整個門球館鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架分五個區(qū)域進(jìn)行安裝，分段單元詳見網(wǎng)架分段；門球場構(gòu)件均以散件形式至現(xiàn)場，由現(xiàn)場進(jìn)行地面拼裝，待拼裝單元完成后進(jìn)行吊裝。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝，吊裝時采用一臺80t汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場吊裝。綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)雨篷在門

35、球館安裝完成后開始安裝。雨篷安裝時選用一臺25t汽車吊由西向東進(jìn)行安裝。簽訂綠色施工管理協(xié)議。實(shí)行“總包統(tǒng)一負(fù)責(zé)，分包單位各負(fù)其責(zé)”原則。總承包單位對施工現(xiàn)場的綠色施工負(fù)總責(zé)，總承包單位分包單位對分包單位工程的綠色施工承擔(dān)連帶責(zé)任。分包單位應(yīng)當(dāng)服從總承包單位的綠色施工管理，分包單位不服從管理導(dǎo)致環(huán)境污染事件的，由分包單位承擔(dān)主要責(zé)任。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場拼裝對接節(jié)點(diǎn)補(bǔ)漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時，底漆、間漆、面漆分別按兩道進(jìn)行涂裝。底漆干膜厚度2*40m=80m，間漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每層的干膜

36、厚度按照設(shè)計要求值的二分之一進(jìn)行涂裝。除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書相應(yīng)品種的油漆使用說明書進(jìn)行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度濕度由溫濕度計控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗(yàn)控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識，構(gòu)件的主要標(biāo)識有拼裝號碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記標(biāo)識。鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。為使不

37、合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸。檢查用計量器具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一，核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。對本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計，包括完成深化設(shè)計模型、深化圖、各種報表等相關(guān)資料；配合加工、運(yùn)輸、安裝等各工序的正常工作需要；對深化設(shè)計工作進(jìn)行系統(tǒng)、有效的管理，包括進(jìn)度質(zhì)量控制，滿足材料采購、加工安裝需要，以及審查校核深化設(shè)計圖的質(zhì)量，是否符合原設(shè)計的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求；協(xié)調(diào)處理土建、機(jī)電等專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問題，確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)行；配合現(xiàn)場進(jìn)行深化設(shè)計服務(wù)工作。填充墻與結(jié)構(gòu)的連接沿高度每隔500mm設(shè)26拉結(jié)筋，樓梯間

38、及過道通常設(shè)置4焊接網(wǎng)片網(wǎng)片（詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明七條規(guī)定）。拉結(jié)筋與混凝土墻或柱采用植筋方法進(jìn)行連接，拉結(jié)筋植入混凝土結(jié)構(gòu)深度見植筋膠說明未有說明的按15d。植筋后留出混凝土結(jié)構(gòu)部分為700mm，且不小于墻長的1/5，墻垛700mm時為墻長-30mm,拉結(jié)筋的搭接長度為500mm。在整個工程的施工過程，公司將始終圍繞這一質(zhì)量目標(biāo)展開工作，加大人力、物力的投入，加強(qiáng)管理，揚(yáng)公司重點(diǎn)重點(diǎn)抓，做好每一項(xiàng)工程的精神，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理。為了能使目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，我公司將把此目標(biāo)值按分項(xiàng)工程落實(shí)到各班組，責(zé)任到人，現(xiàn)場施工做到一絲不茍。對于由65節(jié)組成的巨型鋼柱，每節(jié)柱長度受荷載后的壓縮值為Z，隨著荷載的不斷

39、增加，下節(jié)已安裝的各節(jié)壓縮值也不斷增加，566.9米超長的鋼柱及諸多不確定因素，加上調(diào)整后牽涉到的120層梁面標(biāo)高問題，地上巨型鋼柱標(biāo)高調(diào)節(jié)采用在過程嚴(yán)格安裝設(shè)計理論值進(jìn)行標(biāo)高控制，確保樓層層高凈空間距，通過保證使用功能不受影響，從而保證整體建筑標(biāo)高的精準(zhǔn)。不僅重視施工過程的質(zhì)量控制，而且也同樣重視對工程的保修服務(wù)。從工程交付之日起，我們的保修工作隨即展開，在保修期間，承包商將依據(jù)保修合同，本著“對用戶服務(wù)，向用戶負(fù)責(zé)，讓用戶滿意”的原則，以有效的制度、措施作保證，以優(yōu)質(zhì)、迅速的維修服務(wù)來維護(hù)用戶的利益。針對本工程的具體情況，由公司總工程師編制維護(hù)使用手冊，并提交業(yè)主單位，對業(yè)主單位解釋說明使

40、用注意事項(xiàng)，作為業(yè)主單位以后工程使用的準(zhǔn)則。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時測定其含水率，適時調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣情況，盡量避開雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過程，如遇大雨不能連續(xù)施工時，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，已澆筑且未初凝的砼表面及時覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)先對施工縫部位進(jìn)行處理，然后再澆筑砼。懸掛式操作臺用于H鋼梁節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓焊接施工，由掛件操作臺兩部分組成。掛件使用10mm鋼板制作而成，間用14mm圓鋼連接固定。操作臺使用角鋼、扁鐵、圓鋼等材料制作而成，扁鐵與角鋼、圓鋼與角鋼均采用搭接焊接。操作臺涂刷成紅白相間的顏色。

41、懸掛操作臺使用時須有防墜措施，人員作業(yè)時必須掛好安全帶。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號選擇吊點(diǎn)，以起吊后不變形為準(zhǔn)，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30，鋼梁水吊至柱頂上，用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時應(yīng)考慮現(xiàn)場風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整，確?，F(xiàn)場安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時，要注意梁的方向連接板靠向，鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。本工程位于敦煌市主城區(qū)東南方向，為大型乙等劇場，觀眾廳人數(shù)1419人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺臺倉設(shè)備機(jī)房；地上局部四層，建筑結(jié)構(gòu)

42、高度23.9m，鋼桁架屋脊處建筑高度35m。為營造仿漢唐風(fēng)格建筑形象。本地下建筑面積12626.33m2，地上建筑面積20865.84m2，地上結(jié)構(gòu)面積29547.0m2。本工程所有構(gòu)件均由建鋼構(gòu)四川廠負(fù)責(zé)加工制作。建鋼構(gòu)四川廠位于四川省天府區(qū)仁壽視高開區(qū)。四川廠總用地588畝，分兩期建設(shè)，其一期占地353畝，投資額4.5億元，產(chǎn)能為14萬噸。一期以生產(chǎn)建筑鋼結(jié)構(gòu)為主，產(chǎn)品涉及超高層建筑、文體場館、機(jī)場站房等多個領(lǐng)域。二期占地235畝，產(chǎn)品定位綠色建筑領(lǐng)域。西部廠所在的視高濟(jì)開區(qū)隸屬于級區(qū)天府區(qū)，位于成都南大門，仁壽北大門，據(jù)雙流機(jī)場40公里、成都二機(jī)場（規(guī)劃已批準(zhǔn)）25公里、成都二繞城高速1

43、0公里、成都三繞城高速公路5公里。因?yàn)殇撝_錨栓已安裝好，起重機(jī)吊起鋼柱后直接安裝就位。鋼柱提升到位后，放置在已安裝好的鋼柱柱腳錨栓上，并將柱的四面定位心線與地面定位心線對齊吻合，上部使用箱形格構(gòu)式構(gòu)件連接固定，即為完成鋼柱的就位工作。在鋼柱與柱腳錨栓接觸同時，施工作業(yè)人員立即開始進(jìn)行調(diào)節(jié)就位。整體造型猶如蝶泳運(yùn)動員出水的形態(tài)。鋼結(jié)構(gòu)框架由鋼柱、箱型主梁、箱型次梁組成，整個鋼結(jié)構(gòu)用量約2300T，共設(shè)鋼柱16根（其兩根為圓管柱、其余為方管柱），鋼柱最高為25m，最重單根為34t。單榀梁最大跨度為56.8m，最大懸挑29m，最大重量為106t，最大截面尺寸為6002000，跨度大、重量大且為弧

44、形變截面，對吊裝方法的選擇提出了較高的要求。小角度法觀測，首先要求起始方向與觀測點(diǎn)方向的夾角很?。ㄗ詈迷?0度以內(nèi)），基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測點(diǎn)距離不大于100米。在選定的水位移監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)上安置全站儀(或全站儀)，精確整對，瞄準(zhǔn)另一的水位移監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)作為起始方向，依次按方向觀測法測定水位移觀測點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)連線偏離起始方向的角度，本次觀測角度與上次觀測角度之差為本次觀測變動值，水位移觀測點(diǎn)到基準(zhǔn)點(diǎn)的水距離值由全站儀測出，由以下計算公式計算出觀測點(diǎn)沿垂直于起始方向的位移量。連廊鋼梁主要采用STT553塔吊進(jìn)行吊裝，在吊裝過程須做臨時固定措施，但其下部無結(jié)構(gòu)，無法做胎架支撐，擬采用在連廊上層混凝土梁或混凝土柱上預(yù)

45、埋埋件，在埋件較短段主梁上焊接吊耳，用手拉葫蘆對一分段進(jìn)行臨時固定，繼而用同樣的方法完成另一部的分段安裝，最后利用塔吊及馬板安裝間分段及其他鋼梁、花紋鋼板等。 材料到貨驗(yàn)收確認(rèn)后，由保管員作好驗(yàn)收標(biāo)記并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放，選取合適的場地或包件儲存該工程材料，按品種規(guī)格分別堆放，并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放。為防止不同規(guī)格材質(zhì)的鋼材混淆，使用記號涂色區(qū)分鋼材的方法。不同材質(zhì)的鋼材采用涂色區(qū)別，鋼材的規(guī)格采用記號筆直接在材料的醒目位置進(jìn)行標(biāo)識。立桿應(yīng)豎直安放在腳手板上，立桿搭設(shè)不允許有浮地松動現(xiàn)象，橫桿與立桿連接時應(yīng)套緊，立桿接長采用同心對接接頭連接，相鄰兩根鋼管立桿的接頭位置應(yīng)相互錯開，同一截面上有

46、接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)的50%。且立桿頂部兩層橫桿高度必須嚴(yán)格控制在500mm以內(nèi)，以避免在上部網(wǎng)架安裝加載過程，由于施工人員及構(gòu)件荷載等不利因素造成支撐體系局部失穩(wěn)，致使支撐體系整體失穩(wěn)。立桿不得伸出作業(yè)層。樓層鋼梁主要包括環(huán)梁、主次鋼梁等，鋼梁截面形式為H型，最大截面尺寸為H10005001840mm。外框鋼梁的安裝順序遵循主梁、環(huán)梁、次梁、懸挑梁的原則。外框巨柱測量校正后，安裝鋼梁，鋼梁采用串吊單根吊裝的方法進(jìn)行吊裝。鋼梁與埋件的連接掛設(shè)吊籃，與鋼柱連接搭設(shè)操作架。鋼梁制作按設(shè)計要求預(yù)起拱。深化設(shè)計制作構(gòu)件時原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計提供的理論坐標(biāo)為依據(jù)，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整

47、余量外，其余構(gòu)件均不作預(yù)變形；安裝階段以階段調(diào)整來補(bǔ)償豎向變形，以逐環(huán)復(fù)位（鋼外筒安裝時每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標(biāo)進(jìn)行定位）來逐步逼近設(shè)計位形。由技術(shù)負(fù)責(zé)人XX向施工現(xiàn)場管理人員有關(guān)施工班組長進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底，采用了書面口頭相結(jié)合的方式，讓每一位被交底人員都能全部理解、領(lǐng)悟交底的內(nèi)容程序；然后再由施工員班組長向現(xiàn)場每一位一線操作工人進(jìn)行二次交底，使他們均了解全部操作要點(diǎn)難點(diǎn)。布料機(jī)布置于下層結(jié)構(gòu)樓板上，并采取鋼纜繩等措施進(jìn)行固定，在布料機(jī)位置處樓板下增加立桿加固。根據(jù)布料機(jī)最大的重量為1400Kg,布料機(jī)有四個腳支撐，這樣每腳分?jǐn)偟闹亓繛?50Kg，鋁模板每方米最大能承受6000Kg

48、，單根單支撐最大抗壓力為66420N。這樣鋁模板單支撐能足夠承載布料機(jī)的重量沖擊力，在工地施工時把布料機(jī)盡量靠近墻身梁側(cè)來施工。在各種液壓閥的控制下完成相應(yīng)動作。在不同的工程使用，由于頂推點(diǎn)的布置爬行器的安排都不盡相同，為了提高液壓滑移設(shè)備的通用性可靠性，泵源液壓系統(tǒng)的設(shè)計采用了模塊化結(jié)構(gòu)。根據(jù)頂推點(diǎn)的布置以及爬行器的數(shù)量來配置泵源的數(shù)量，且可進(jìn)行多個模塊的組合，每一套模塊以一套泵源系統(tǒng)為核心，可獨(dú)立控制一組液壓爬行器，同時可進(jìn)行多頂推點(diǎn)擴(kuò)展，以滿足實(shí)際頂推滑移工程的需要。在鋼箱梁安裝完畢后，開始安裝滑動支座?；瑒又ё丛O(shè)計要求選用型號為KQZ球型支座，安裝滑動支座時底板與鋼箱梁及預(yù)埋支座臨時

49、焊接固定，并調(diào)整支座的水度與垂直度，待所有上部荷載增加完畢后，切除臨時焊接，應(yīng)力重分布后將滑動支座焊接牢固，完成支座安裝?；瑒又ё惭b完畢后安裝上部方管雙拱桁架支座，支座使用高強(qiáng)螺栓與滑動支座連接。鋼結(jié)構(gòu)安裝的總體施工進(jìn)度計劃是以合同工期為依據(jù)，即2008年年底完成塔樓（+454m），2007年6月底完成天線桅桿（+610m）兩大節(jié)點(diǎn)目標(biāo)來編制的。在計劃編制過程，考慮了與土建施工的協(xié)調(diào)，正常氣候條件對施工的影響，以及不同安裝高度時工效的折減等因素。鑒于計劃管理屬于動態(tài)控制的范疇，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況不斷調(diào)整，最終實(shí)現(xiàn)既定的節(jié)點(diǎn)目標(biāo)。卸載采用火焰水切割支撐短柱的方式，同步卸載區(qū)域內(nèi)，所有的胎帽支撐短柱

50、火焰切割按以下步驟同步進(jìn)行?；鹧媲懈钗恢迷谥味讨斕?，切割前，在短柱水方向依次間隔3毫米用石筆標(biāo)記一,道切割線，依次從短柱頂單次切割一個切割縫的寬度，約為3毫米，直至支撐短柱脫離。根據(jù)本主體結(jié)構(gòu)的組成及幕墻產(chǎn)品的分類，我司將倉庫劃分為若干個不同大小的區(qū)域分隔為各類產(chǎn)品倉，玻璃（鋁板）倉、鋁板倉、龍骨倉、門窗倉及附屬構(gòu)件倉等。各部分材料分別放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)并做好明顯的標(biāo)識，其每分倉內(nèi)的配（構(gòu)）件與主材分開堆放。這樣安排不僅減少由于尋找物料占用施工時間，也給業(yè)主、總包等相關(guān)方檢查我司的各材料的到貨情況提供方便。由于在冷卻過程焊縫產(chǎn)生收縮反應(yīng)，結(jié)果減少了工件焊接后的尺寸。針對這個問題，為了彌補(bǔ)熱脹冷縮帶來的變形，在大型構(gòu)件焊接時常用反變形的方法。反變形方法是在進(jìn)行焊接前使構(gòu)件預(yù)先生變形，使變形方向焊接方向相反、變形量大小基本相等。例如，將上、下翼緣板按圖所示壓制反變形后進(jìn)行組裝，構(gòu)件焊后由于焊接角變形現(xiàn)象，基本可將翼緣板回復(fù)至直狀態(tài)。抄時推薦由放線工用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄，如果現(xiàn)場采用水尺或塑料水管進(jìn)行抄時，每次測抄完畢應(yīng)與起始點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，偏差在5mm以內(nèi)為合格，超過則應(yīng)重做，并查找出問