綜合業(yè)務(wù)樓工程大體積砼施工方案

1、綜合業(yè)務(wù)樓工程大體積砼施工方案一、 編制依據(jù)1. 北京市通信公司綜合業(yè)務(wù)樓施工組織設(shè)計(jì)2. 北京東方筑中建設(shè)規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的北京市通信公司綜合業(yè)務(wù)樓施工圖紙3. 地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GBJ202）4. 地下室防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208）5. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204）6. 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164）二、 工程概況北京市通信公司綜合業(yè)務(wù)樓工程擬建建筑物包括兩棟分別為8層及15層的高層辦公樓、中庭、報(bào)告廳及地下室，總建筑面積約6萬平米。地下室共三層，主要為車庫、設(shè)備用房、庫房、變配電室、柴油發(fā)電機(jī)室，約1.8萬平米；地上建筑總高度60

2、米，主要為辦公室、餐廳、多功能廳、會(huì)議室等，約4.2萬米。擬建建筑物0.00標(biāo)高為48.00m，采用筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深17.85 m。底板長(zhǎng)度為110米，寬度為60米；底板厚度為1.3米、1.0米。東西及南北方向均設(shè)有后澆帶，將底板分成6個(gè)施工區(qū)。底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)為P12。分區(qū)詳見下圖。三、 施工部署1. 施工組織1.1. 項(xiàng)目部成立以經(jīng)理張德訓(xùn)為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)底板大體積砼的澆筑的質(zhì)量，人員分工如下序號(hào)姓名職務(wù)負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容1張德訓(xùn)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)2彭萬武書記對(duì)外交通、對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)3魏東總工程師人員培訓(xùn)、方案交底，技術(shù)協(xié)調(diào)4韋夷山工程經(jīng)理人員、機(jī)械組織、現(xiàn)場(chǎng)指揮

3、6王曉飛余滔土建工程師砼書面交底及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制8張紹秋電氣工程師臨時(shí)用電9方宏偉石麗燕水暖工程 師臨時(shí)用水10童和平質(zhì)量員質(zhì)量檢查11張凡民機(jī)械員施工機(jī)械、設(shè)備12胡繼和材料主任砼供應(yīng)13梅清平試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)取樣、測(cè)溫14白漢國(guó)測(cè)量員墻柱軸線、標(biāo)高控制1.2. 施工隊(duì)人員組織：成立由隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)班子，成立兩個(gè)班組，明確人員分工，各行其責(zé)，每個(gè)區(qū)施工時(shí)每個(gè)班組人員組織如下組長(zhǎng)左紅林(江油隊(duì)，施工南一、南二、南三區(qū))，張書平(蓬安隊(duì)，施工北一、北二、北三區(qū))交通指揮2人，記錄2人，振搗手12人，后臺(tái)放料4人，布料、拆管10人，抹壓、攤平12人，看模2人，調(diào)鋼筋2人，臨水2人，臨電2人。1

4、.3. 施工順序 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，底板分6個(gè)區(qū)澆筑，施工順序?yàn)槟弦粎^(qū)北一區(qū)南二區(qū)北二區(qū)南三區(qū)北三區(qū)，每個(gè)區(qū)施工時(shí)先澆筑集水坑部位，然后澆筑底板，最后澆筑外墻300mm高的導(dǎo)墻。1.4. 施工計(jì)劃安排 底板砼澆筑安排在10月中旬至11月中旬之間進(jìn)行，預(yù)計(jì)最大一個(gè)區(qū)連續(xù)澆筑砼需14h，選在周末開盤，對(duì)砼的運(yùn)輸較有利。2. 施工準(zhǔn)備2.1. 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1.項(xiàng)目部會(huì)同攪拌站一起提前選定外加劑，做好試配，同時(shí)攪拌站提前三天做好原材料的儲(chǔ)備。2.1.2.支設(shè)好后澆帶處的模板，并做好防水處理。2.1.3.測(cè)溫儀器采用北京建筑研究院生產(chǎn)的JDC-2測(cè)溫儀器，提前購置。2.1.4.對(duì)參加底板砼施工的管理

5、人員及操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，明確施工方法及施工程序。2.1.5.注意天氣預(yù)報(bào)，避開大雨澆筑砼。2.2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備2.2.1.臨時(shí)用水砼罐車沖洗后的廢水先流經(jīng)沉淀池，再進(jìn)入市政管網(wǎng)；養(yǎng)護(hù)用水利用已沿塔吊接至地下四層的DN25的用水管，用橡皮管將水引至用水點(diǎn)。2.2.2.臨時(shí)用電2臺(tái)砼輸送泵電源分別由4#箱和6#箱提供，12根振搗棒分接2臺(tái)移動(dòng)配電箱，接04-01#箱，振搗器備用電源由發(fā)電機(jī)引至基坑專用配電箱，如停電時(shí)，2臺(tái)移動(dòng)箱接發(fā)動(dòng)機(jī)專用配電箱，為確保安全，振搗器實(shí)行一機(jī)一閘一漏，其漏電電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。2.2.3.施工機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，所需機(jī)械如下表序號(hào)機(jī) 械 名 稱數(shù)

6、 量備 注1罐車(7m3)15輛2HBT80拖式泵2臺(tái)實(shí)際使用2臺(tái)拖式泵，汽車泵備用342m汽車泵1輛450振搗棒20根8根備用5發(fā)電機(jī)組1臺(tái)停電時(shí)備用四、主要施工方法及技術(shù)措施1. 主要施工方法1.1. 預(yù)拌砼的供應(yīng)及質(zhì)量要求 由于砼方量一般，故選定由一個(gè)一級(jí)站供應(yīng)砼，但要嚴(yán)格控制原材料及配合比，要求砼的初凝時(shí)間不小于810h，砼現(xiàn)場(chǎng)坍落度1214cm。1.2. 施工機(jī)械及布置選用2臺(tái)HBT80拖式地泵和1臺(tái)汽車泵，實(shí)際使用2臺(tái)拖式地泵，汽車泵備用，2臺(tái)輸送泵分別布置在基坑南側(cè)及北側(cè)中間，砼罐車停留在基坑?xùn)|側(cè)，并安排專人負(fù)責(zé)指揮車輛進(jìn)出。1.3. 砼的運(yùn)輸?shù)装遄畲笠粋€(gè)區(qū)的混凝土量約為1200

7、m3,由于周末道路暢通，便于混凝土澆筑，因此，底板混凝土選擇在早上8：00后開始澆筑，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)混凝土輸送泵，根據(jù)泵送能力及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，每臺(tái)泵每小時(shí)泵送混凝土按4050m3/h，2臺(tái)泵輸送能力為80100 m3/h，兩攪拌站共需配備7m3/h罐車1115輛，預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間需要1215h左右。1.4. 底板砼澆筑：鋪設(shè)砼管道采用邊澆筑邊拆管的方法,由西向東，澆筑砼采用斜面式薄層澆搗，即利用自然斜淌形成斜坡，“由遠(yuǎn)至近、一個(gè)坡度、薄層澆筑、一次到頂”的方法。每作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼，在出料口、坡角、坡中各配備2根振搗棒振搗，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線

8、嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整；砼澆筑使用50振搗棒，振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，振搗延續(xù)時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來控制，避免振搗時(shí)間過短和過長(zhǎng)。50振搗棒有效半徑R按30cm考慮（此數(shù)據(jù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)），則振搗棒插點(diǎn)的移動(dòng)距離不能大于其作用半徑的1.5倍，即45cm；插點(diǎn)方式選用行列式或邊格式，振搗時(shí)注意振搗棒與模板的距離，不準(zhǔn)大于0.5R，即15cm，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管；為使分層澆筑的上下層砼結(jié)合為整體，振搗時(shí)振搗棒要求插入下一層砼不少于5cm；砼澆筑過程中表面的泌水及時(shí)排入電梯井坑或集水坑內(nèi)，用潛水泵抽走；砼澆筑過程中，鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋位置，如有移位，必須立即調(diào)整到

9、位。1.5. 砼表面處理 大體積砼表面的泥漿較厚，澆筑后48h內(nèi)初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒滾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，然后用塑料掃把掃毛。1.6. 砼試塊制作和坍落度檢測(cè) 砼試塊按每100m3取樣一次，并留做4組抗?jié)B試塊；預(yù)拌砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，試驗(yàn)員檢查砼的坍落度，每工作班不少于2次，并做好記錄。1.7. 砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完成12h后周邊開始砌兩皮頁巖磚蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水深12cm，蓄水養(yǎng)護(hù)35天，然后再澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。1.8. 砼測(cè)溫 沿澆筑方向選取具有代表性的位置固定測(cè)溫布置點(diǎn)，共24 處 72 個(gè)點(diǎn)，每處垂直方向沿板底、板中和板面布置3個(gè)點(diǎn)，板面測(cè)溫點(diǎn)距離板面50mm，板

10、底測(cè)溫點(diǎn)距離板底面1/4板厚處，且距鋼筋的距離大于30mm；本工程采用JDC-2建筑電子自動(dòng)測(cè)溫儀測(cè)溫,在底板砼中預(yù)埋測(cè)溫探頭,設(shè)專人進(jìn)行測(cè)溫工作，堅(jiān)持24h連續(xù)測(cè)溫，砼終凝后，開始測(cè)溫，3d內(nèi)每2h測(cè)一次，3 d后每4h測(cè)一次，15d后每8h測(cè)一次，測(cè)溫度要求準(zhǔn)確、真實(shí)；測(cè)溫點(diǎn)布置見下圖。2. 技術(shù)措施 為了降低大體積砼的最高溫度，使中心溫度與表面溫度之差不大于25，最主要的措施是降低砼的水化熱，為此會(huì)同攪拌站制訂以下措施2.1. 水泥選用42.5#礦渣水泥，其特點(diǎn)是水化熱較低，水泥用量為330 Kg/m3左右。2.2. 摻加料砼中摻入一定數(shù)量的粉煤灰，不僅能取代部分水泥，還能改善砼的可泵性

11、，降低砼中的水泥水化熱，本工程摻級(jí)磨細(xì)粉煤灰，摻量約100Kg/m3左右。2.3. 粗、細(xì)骨料選用540mm的石子，石子含泥量小于1%；細(xì)骨料采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)在2.3以上，含泥量小于2%。2.4. 外加劑摻入水泥用量8%的CEA膨脹劑，能有效地防止龜裂，提高防水性能。2.5. 砼攪拌站預(yù)先將砂石料入庫，防止日光曝曬，降低砂石的溫度。2.6. 砼的攪拌用水采用井水或冰水，降低砼的出機(jī)溫度。五、質(zhì)量保證措施1. 保證項(xiàng)目1.1. 砼所用的水泥、水、骨料、外加劑及砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。1.2. 砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)

12、、和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定。2. 基本項(xiàng)目：砼應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、麻面等缺陷，預(yù)埋件位置正確。3. 允許偏差項(xiàng)目 標(biāo)高允許偏差：5mm； 表面平整度允許偏差：4mm； 軸線位移允許偏差：5mm； 墻、柱、梁截面尺寸允許偏差：5mm六、成品保護(hù)1. 施工縫、止水片、支模鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求。2. 為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確，不得碰撞、改動(dòng)模板、鋼筋。3. 在支?；虻踹\(yùn)其它物件時(shí)，不得碰壞止水環(huán)。4. 保護(hù)好水電埋管及預(yù)埋件和測(cè)溫管，振搗時(shí)勿擠偏或埋入砼內(nèi)。七、安全文明施工及環(huán)保措施1. 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全，消防設(shè)施的勞動(dòng)保

13、護(hù)器材要加強(qiáng)管理，定期進(jìn)行檢查維修，及時(shí)消除隱患，保證其安全有效。2. 積極監(jiān)督檢查逐級(jí)安全責(zé)任制的貫徹和執(zhí)行情況，定期進(jìn)行安全工作大檢查。3. 遺灑的砼及時(shí)清理外運(yùn)，做到工完料凈腳下清，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，干凈。4. 各種機(jī)械使用維修保養(yǎng)人定人定期檢查，保持機(jī)械場(chǎng)地的整潔。5. 現(xiàn)場(chǎng)道路場(chǎng)地全部用混凝土硬化，并隨時(shí)進(jìn)行清掃、灑水，保持場(chǎng)地內(nèi)干凈濕潤(rùn)，避免塵土滿天飛揚(yáng)；6. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面禁止從基坑向下拋擲東西，防止砸傷人。7. 大門處設(shè)兩個(gè)322m的沉淀池，清洗罐車及地泵的污水，經(jīng)一清再過二清，經(jīng)二次沉淀處理后排入市政污水系統(tǒng)。8. 夜間施工禁止大聲喧嘩，盡量使用低噪聲的振搗棒。九、大體積砼裂縫

14、計(jì)算在大體積混凝土澆筑前，根據(jù)施工擬采用的防裂措施和現(xiàn)有的施工條件，先計(jì)算混凝土的水泥水化熱的絕熱最高溫升值、各齡期收縮變形值、收縮當(dāng)量溫差和彈性模量，然后通過計(jì)算，估量可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力，如不超過混凝土的抗拉強(qiáng)度，則表示所采取的防裂施工措施能夠有效的控制和預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，如果超過混凝土的抗拉強(qiáng)度，則可采取措施調(diào)整混凝土的入模溫度、降低水化熱溫升值、降低混凝土的內(nèi)外溫差、改善施工操作工藝和混凝土拌合物性能等技術(shù)措施重新計(jì)算，直至計(jì)算的應(yīng)力在允許的范圍內(nèi)。1. 混凝土的水化熱絕熱溫升值T（t）= CQ（1-e-mt）/cT（3）=300250（1-2.718-0.33）/0.962400

15、=19.3Tmax=300334/0.962400=43.5T（t） 混凝土澆筑完t段時(shí)間，混凝土的絕熱溫升值（）C 每立方米混凝土的水泥用量（）Q 每千克水泥水化熱（J/）c 混凝土的熱比，一般由0.921.00，取0.96（J/K）混凝土的質(zhì)量密度，取2400/m3e常數(shù)，e=2.718m與水泥品種、澆筑時(shí)與溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般為0.2-0.4t混凝土澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)2. 各齡期混凝土的收縮變形值y（t）=0y（1- e-0.1t）Mi =3.2410-4（1- e-0.1t）1.251.351.01.01.00.930.541.21.00.9=2.96510-4（1- e-0.1

16、t）式中y（t）各齡期（d）混凝土的收縮相對(duì)變形值 0y 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值（即極限收縮值）取3.2410-4 Mi 考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)。查表得：M1=1.25 M2=1.35 M3=1.0 M4=1.0 M5=1.0 M6=0.93 M7=0.54 M8=1.2 M9=1.0 M10=0.93. 各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差 Ty（t）=-y（t）/式中 Ty（t）各齡期（d）混凝土收縮當(dāng)量溫差 混凝土的線膨系數(shù)，取1.010-5y(30)=0.76810-4 Ty(30)= 7.68y(27)=0.70210-4 Ty(27)= 7.02y(24)=0.63310-4 Ty(24)

17、= 6.33y(21)=0.56210-4 Ty(21)= 5.62y(18)=0.48810-4 Ty(18)= 4.88y(15)=0.41310-4 Ty(15)= 4.13y(12)=0.33510-4 Ty(12)= 3.35y(9)=0.25510-4 Ty(9)= 2.55y(6)=0.17310-4 Ty(6)= 1.73y(3)=0.08810-4 Ty(3)= 0.88各齡期混凝土的綜合溫度及總溫差各齡期混凝土降溫的綜合溫差 T(6)= 2.02+1.73-0.88=2.87 T(9)= 2.82+2.55-1.73=3.64 T(12)= 2.90+3.35-2.55=3

18、.70 T(15)= 2.38+4.13-3.35=3.16 T(18)= 1.67+4.88-4.13=2.42 T(21)= 1.41+5.62-4.88=2.15 T(24)= 0.70+6.33-5.62=1.41 T(27)= 1.14+7.02-6.33=1.83 T(30)= 1.23+7.68-7.02=1.89底板的總溫差T= T(6)+ T(9)+ T(12)+ T(15)+ T(18)+ T(21)+ T(24)+ T(27)+ T(30) =2.87+3.64+3.70+3.16+2.42+2.15+1.41+1.83+1.89 =23.074. 各齡期混凝土彈性模量

19、E（t）=E（0）（1-e-0.09t）式中E（t）混凝土從澆筑至計(jì)算時(shí)的彈性模量（N/2）；計(jì)算溫度應(yīng)力時(shí)，一般取平均值。 E（0）混凝土的最終彈性模量（N/2） E(3)= 0.260105(1-e-0.093)=0.0616105N/mm2 E(6)= 0.260105(1-e-0.096)=0.1080105N/mm2 E(9)= 0.260105(1-e-0.099)=0.1443105N/mm2 E(12)= 0.26105(1-e-0.0912)=0.1716105N/mm2 E(15)= 0.26105(1-e-0.0915)=0.1924105N/mm2 E(18)= 0.2

20、6105(1-e-0.0918)=0.2080105N/mm2 E(21)= 0.26105(1-e-0.0921)=0.2210105N/mm2 E(24)= 0.26105(1-e-0.0924)=0.2300105N/mm2 E(27)= 0.26105(1-e-0.0927)=0.2371105N/mm2 E(30)= 0.26105(1-e-0.0930)=0.2430105N/mm25. 各齡期混凝土的應(yīng)力松馳系數(shù) 考慮荷載持續(xù)時(shí)間和齡期的影響，查得混凝土各齡期的應(yīng)力松馳系數(shù)為 S(3)=0.186 S(6)=0.208 S(9)=0.214 S(12)=0.215 S(15)=0

21、.233 S(18)=0.252 S(21)=0.301 S(24)=0.524 S(27)=0.570 S(30)=1.006. 混凝土的溫度收縮應(yīng)力混凝土因外約束引起的溫度、收縮應(yīng)力可按以下簡(jiǎn)化公式計(jì)算 = E（t）TS（t）R/ （1-）式中 T混凝土的最大綜合溫差（），T= T（t）+ T0- Th T0混凝土的入模溫度（） Th混凝土澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫；當(dāng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)暴露在室外且未回填時(shí)，T值混凝土水化熱最高溫升值（包括澆灌入模溫度）與當(dāng)?shù)卦缕骄畹蜏囟戎钸M(jìn)行計(jì)算。 S（t）考慮徐變影響的松弛系數(shù)，一般取0.30.5 R混凝土的外約束系數(shù)

22、，當(dāng)為巖石地基時(shí)，R=1；當(dāng)為滑動(dòng)的墊層時(shí)，R=0；一般地基取0.250.50 混凝土的泊松比，可采用0.150.206.1. 底板水平阻力應(yīng)力計(jì)算地基水平阻力系數(shù)CX值計(jì)算，根據(jù)場(chǎng)地情況取CX1=4.010-2N/mm2。6.2. 各臺(tái)階溫度差和收縮引起的溫度應(yīng)力a. 6天(第一臺(tái)階降溫，自第六至第三十天溫差和收縮引起的應(yīng)力) 根據(jù)公式max=i=-Ei(t)Ti(t)(1-1/(chL/2)S(t)和 =( CX/H Ei(t)1/2可求得當(dāng)t=6 =( 4.010-2/(22000.108105)1/2=4.2310-5 L/2=4.2310-598200/2=2.076則可得到chL/

23、2=4.052 (6)= 0.1081051.010-52.87(1-1/4.052)0.208 =0.0485Mpab. 當(dāng)t=9 =( 4.010-2/(22000.1443105)1/2=3.6610-5 L/2=3.6610-598200/2=1.797則可得到chL/2=3.099 (9)= 0.14431051.010-53.64(1-1/3.099)0.214 =0.0763Mpac. 當(dāng)t=12 =( 4.010-2/(22000.1716105)1/2=3.3610-5 L/2=3.3610-598200/2=1.650則可得到chL/2=2.700 (12)= 0.1716

24、1051.010-53.70(1-1/2.700)0.215 =0.0860Mpad. 當(dāng)t=15 =( 4.010-2/(22000.1924105)1/2=3.1710-5 L/2=3.1710-598200/2=1.556則可得到chL/2=2.477 (15)= 0.19241051.010-53.16(1-1/2.477)0.233 =0.0844Mpae. 當(dāng)t=18 =( 4.010-2/(22000.208105)1/2=3.0510-5 L/2=3.0510-598200/2=1.498則可得到chL/2=2.350 (18)= 0.2081051.010-52.42(1-1

25、/2.350)0.252 =0.0730Mpaf. 當(dāng)t=21 =( 4.010-2/(22000.221105)1/2=2.9610-5 L/2=2.9610-598200/2=1.453則可得到chL/2=2.255 (21)= 0.2211051.010-52.15(1-1/2.255)0.301 =0.0798Mpag. 當(dāng)t=24 =( 4.010-2/(22000.230105)1/2=2.90010-5 L/2=2.90010-598200/2=1.424則可得到chL/2=2.197 (24)= 0.2301051.010-51.41(1-1/2.197)0.524 =0.09

26、25Mpah. 當(dāng)t=27 =( 4.010-2/(22000.237105)1/2=2.8610-5 L/2=2.8610-598200/2=1.404則可得到chL/2=2.160 (27)= 0.2371051.010-51.83(1-1/2.160)0.570 =0.1330Mpai. 當(dāng)t=30 =( 4.010-2/(22000.243105)1/2=2.8210-5 L/2=2.8210-598200/2=1.385則可得到chL/2=2.122 (30)= 0.2431051.010-51.89(1-1/2.122)1.0 =0.243Mpaj. 總降溫產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力max=

27、0.0485+0.0763+0.0860+0.0844+0.0730+0.0798+0.0925+0.133+0.243=0.9165Mpa混凝土C40，取Rf=1.8/0.9165=1.961.15,滿足抗裂條件。鋼柱垂直度的校正采用兩臺(tái)緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1線），精確對(duì)整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準(zhǔn)部，然后縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，照準(zhǔn)鋼柱頭上的標(biāo)尺并讀數(shù)，與設(shè)計(jì)控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對(duì)鋼柱進(jìn)行校正，直到兩個(gè)正交方向上均校正到正確位置。本工程爆破器材采用現(xiàn)場(chǎng)配送制度，爆破器材運(yùn)抵爆破現(xiàn)場(chǎng)后，立即劃定警戒區(qū)域，拉警戒線警戒，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，待爆破員保管員

28、清點(diǎn)完畢、辦理好相關(guān)手續(xù)后，在爆破現(xiàn)場(chǎng)立即搬運(yùn)至炮孔區(qū)裝藥，以防長(zhǎng)時(shí)間集堆放。爆破器材在爆區(qū)臨時(shí)存放時(shí)，存放地點(diǎn)要整、安全，并設(shè)置墊層。炸藥雷管分開存放，兩者相距不少于12m，現(xiàn)場(chǎng)配備遮陽傘，并做好防雨、防水、防曬等措施。鋼柱垂直度的校正采用兩臺(tái)緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1線），精確對(duì)整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準(zhǔn)部，然后縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，照準(zhǔn)鋼柱頭上的標(biāo)尺并讀數(shù)，與設(shè)計(jì)控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對(duì)鋼柱進(jìn)行校正，直到兩個(gè)正交方向上均校正到正確位置。本工程爆破器材采用現(xiàn)場(chǎng)配送制度，爆破器材運(yùn)抵爆破現(xiàn)場(chǎng)后，立即劃定警戒區(qū)域，拉警戒線警戒，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，待爆破員

29、保管員清點(diǎn)完畢、辦理好相關(guān)手續(xù)后，在爆破現(xiàn)場(chǎng)立即搬運(yùn)至炮孔區(qū)裝藥，以防長(zhǎng)時(shí)間集堆放。爆破器材在爆區(qū)臨時(shí)存放時(shí)，存放地點(diǎn)要整、安全，并設(shè)置墊層。炸藥雷管分開存放，兩者相距不少于12m，現(xiàn)場(chǎng)配備遮陽傘，并做好防雨、防水、防曬等措施。由于塔吊始終處于最高位置，因此雷雨季節(jié)避雷主要通過塔身接地來實(shí)現(xiàn)。塔吊吊臂與塔身有隨機(jī)避雷裝置；塔身增設(shè)接地電纜的專用接樁點(diǎn)，通過接地電纜與核心筒鋼骨柱可靠連接，使雷擊電流迅速導(dǎo)入地下。同時(shí)采用數(shù)字式電阻儀檢測(cè)接地電阻，確保其小于規(guī)定值，從而保證接地質(zhì)量。塔吊爬升時(shí)避免雷雨天氣，每次爬升重接地，重檢測(cè)，作好記錄備查。由于本工程水安裝時(shí)合攏點(diǎn)在分區(qū)線上，所有誤差均在分區(qū)線

30、合攏縫桁架上體現(xiàn)，為減少結(jié)構(gòu)安裝誤差，對(duì)桁架合攏安裝溫度要求非常嚴(yán)格。本工程合攏的溫度主要結(jié)合XX施工時(shí)候的氣候溫度，在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的均使用溫度下進(jìn)行合攏施工。同時(shí)合攏施工時(shí)近量避免陽光、溫差等帶來的溫度變形，所以合攏施工需安排在早上太陽沒有出來的時(shí)候，避免由于陽光帶來的溫差影響。合攏溫度要求為建筑物使用的均溫度，因此水桁架的合攏溫度宜在1015之間，根據(jù)XX市9月底至10月初的氣候溫度，早上太陽還沒有出來前進(jìn)行合攏施工，并在太陽出來前全部合攏施工完畢。綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)分門球場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)雨篷鋼結(jié)構(gòu)兩部分。綜合館屋蓋為空間螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系，網(wǎng)架高度2.0m，鋼管材質(zhì)為Q235B高頻焊管或無縫焊管，鋼

31、結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支座位于混凝土結(jié)構(gòu)柱柱頂，網(wǎng)架支座為上弦節(jié)點(diǎn)支承板橡膠支座，結(jié)構(gòu)縱向跨度50.7m，橫向跨度36.9m，總用鋼重約25t。承重架由于外部懸挑出樓層約5米，且本工程位于銅陵市心地帶，需做好安全防護(hù)，為保證施工過程的安全，在承重架周邊采用腳手管拉設(shè)立面圍護(hù)，1.21.5米一道，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放樣情況確定，并采用3mm厚鋼板作為立面圍護(hù)。同時(shí)，為防止焊接火花以及施工過程的安全，在承重架上滿鋪5mm厚花紋鋼板，其上再滿鋪石棉布，外懸挑部分在焊接時(shí)處于全封閉狀態(tài)，以防止焊接過程的火花飛濺引起安全事故。施工人員在承重架臺(tái)上施工行走時(shí)，必須系雙鉤安全帶，作業(yè)時(shí)始終保持有一個(gè)安全鉤系在防護(hù)立桿上，并且按照標(biāo)

32、準(zhǔn)保持高掛低用。部分別對(duì)加工班組安裝班組進(jìn)行技術(shù)交底相關(guān)設(shè)備儀器使用操作指導(dǎo)，并由XX負(fù)責(zé)編制專門針對(duì)單元式玻璃幕墻加工、安裝施工技術(shù)要點(diǎn)的問卷分別進(jìn)行考核?？己藰?biāo)準(zhǔn)分為80分合格，加工班組參加考試50人，成績(jī)90分以上39人，成績(jī)80分以上11人，合格率100%；安裝班組參加考試75人，成績(jī)90分以上58人，成績(jī)達(dá)80分以上17人，合格率為100%。說明班組人員對(duì)幕墻加工、安裝技術(shù)要領(lǐng)掌握比較全面，可勝任本工程施工任務(wù)。管道支架設(shè)置的高度間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范的要求。支架的尺寸型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓

33、直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼的部分外，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆做好防護(hù)處理。材料的供應(yīng)由部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購申請(qǐng)計(jì)劃，審批后由材料部進(jìn)行采購。材料采購應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)向甲方代表監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫好材料檢驗(yàn)單。按照以上步驟安裝網(wǎng)架至下一軸線支座前一跨網(wǎng)架心時(shí)（網(wǎng)架受力最大處），安裝支撐立桿。支撐立桿采用20號(hào)H型鋼制作，底座采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓固定在B區(qū)二層頂板上，并采用1

34、6鋼絲繩三面拉結(jié)，保持支撐桿穩(wěn)固，鋼絲繩與地面夾角控制在45-60之間，地面拉結(jié)點(diǎn)采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓將倒T型鋼板固定在混凝土樓板上。支撐立柱頂部設(shè)置千斤頂，以便調(diào)整網(wǎng)架高度。本工程從事焊接作業(yè)人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長(zhǎng)仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對(duì)焊接接頭進(jìn)行無損檢測(cè)的專業(yè)人員，均有相應(yīng)資質(zhì)人員，并且我們?cè)诠こ涕_始前針對(duì)本工程實(shí)際情況組織相關(guān)技術(shù)人員開展針對(duì)性學(xué)習(xí)了解，保證相關(guān)人員明白工程的質(zhì)量要求及施工時(shí)需注意事項(xiàng)。同時(shí)在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)監(jiān)督下，對(duì)已有焊工證的焊工組織附加考試，考試合格后方準(zhǔn)參加本工程的焊接施工。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一朝上，一根立柱按

35、懸垂構(gòu)件先固定上，調(diào)整后固定下；二根立柱將下對(duì)準(zhǔn)一立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上,依此往上安裝，若采用吊籃施工，可在施工范圍內(nèi)的立柱同時(shí)自下而上安裝完，再安裝另一段立面的立柱。展開卷成輥軸狀的薄膜以后，往往先做好臨時(shí)固定，然后再正式固定在骨架上。在展開預(yù)先做好縮小裁剪加工的薄膜板塊后最為重要的是，首先通過纜繩、張拉卡具等工具做好臨時(shí)固定，然后在保持均衡狀態(tài)的同時(shí)再慢慢張拉到指定的位置并進(jìn)行固定，以避免薄膜板塊受到損傷。差分測(cè)量的優(yōu)勢(shì)：影響三維坐標(biāo)測(cè)量精度的主要因素有儀器精度、點(diǎn)間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復(fù)雜的因素，故很難精確求出，從

36、而降低了點(diǎn)位測(cè)量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測(cè)的特點(diǎn)，需要測(cè)量的只是相對(duì)變化量，采用建立基準(zhǔn)站進(jìn)行差分的方法，極坐標(biāo)法測(cè)量的點(diǎn)位精度可達(dá)到亞毫米甚至更高。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，按批量取樣試驗(yàn)，見證試驗(yàn)不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分類堆放整齊，對(duì)加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止雨水、油污措施，若有此情況進(jìn)行處理后才可使用。在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，加工前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運(yùn)輸與塔吊運(yùn)輸相結(jié)合。測(cè)斜觀測(cè)分正測(cè)反測(cè)，先進(jìn)行正測(cè)(每個(gè)測(cè)斜儀的導(dǎo)輪架上都標(biāo)有一個(gè)正方向)，再進(jìn)行反測(cè)。測(cè)量時(shí)，將測(cè)斜儀探頭沿測(cè)斜管十字定向

37、槽放至測(cè)斜管底510分鐘，待探頭接近管內(nèi)溫度后，從底至頂每0.5m測(cè)一次數(shù)值，得到每0.5m的偏斜量?；娱_挖過程測(cè)量值與初值比較的差值即是每0.5m由于開挖引起的位移量（測(cè)斜管埋入基巖，認(rèn)為管底不動(dòng)）。我司安排有專門材料采購人員負(fù)責(zé)本工程的材料采購，我司大型鋼廠均有良好的合作關(guān)系，可以保證材料的及時(shí)供應(yīng)，比一般市場(chǎng)采購進(jìn)貨時(shí)間可以提前15天左右。結(jié)合我單位材料采購驗(yàn)，能夠保證工期進(jìn)度安排的要求。同時(shí)我司擁有充足的庫存鋼板工具化附著式升降腳手架的拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：架體清理垃圾，準(zhǔn)備拆除將架體內(nèi)所有提升裝置拆除，并吊至地面分類碼放安裝起吊點(diǎn)略收緊塔吊繩拆除單元間連接螺栓

38、拆除上下節(jié)連接螺栓收緊塔吊繩使上下節(jié)略脫開松開防墜器連接吊拆上節(jié)單元吊拆下節(jié)單元地面上拆除架體單元，材料退場(chǎng)。采用在地面組裝，用多組拔桿起吊，在提升到不同的標(biāo)高層時(shí)逐漸向四圍擴(kuò)散拼接，整體提升，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后落入支座就位。此種方法，在提升過程能讓其它工序穿插進(jìn)行，但本工程網(wǎng)架覆蓋區(qū)域西側(cè)存在混凝土結(jié)構(gòu)板，與東側(cè)無樓板區(qū)域標(biāo)高相差7.35m，不具備整體拼裝臺(tái)，且樓板的承重能力必須過精密計(jì)算通過專家論證后才能進(jìn)行施工。現(xiàn)場(chǎng)拼裝是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝的重要節(jié)點(diǎn)工序，其工期進(jìn)展直接影響構(gòu)件吊裝及提升的工期進(jìn)度，為保證現(xiàn)場(chǎng)拼裝工期，考慮到現(xiàn)場(chǎng)材料場(chǎng)地有限，土建及鋼結(jié)構(gòu)等施工繁雜，為避免鋼構(gòu)件不必要的二次倒運(yùn)，我

39、司將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)拼裝工期合理安排構(gòu)件運(yùn)輸，保證現(xiàn)場(chǎng)拼裝構(gòu)件及時(shí)到達(dá)。同時(shí)我司結(jié)合工期要求，合理安排拼裝機(jī)械及拼裝工人數(shù)，做到濟(jì)合理，且重之重是保證工期的要求，以使后面工序能按期完成。場(chǎng)地位置交通便利，北側(cè)為現(xiàn)狀錢江路，目前正在進(jìn)行地鐵9號(hào)線建設(shè)，本用地紅線距離9號(hào)線隧道結(jié)構(gòu)邊線最近距離約為6m；往西80m為京杭運(yùn)河，其西南角為現(xiàn)狀四堡污水處理站；南側(cè)與錢塘江隔之江東路相鄰；東側(cè)現(xiàn)狀為鐵隧道局施工場(chǎng)地（地鐵6號(hào)線），距離地鐵6號(hào)線區(qū)間隧道的最小距離約15m。鋼橫梁及屋面斜梁直線度控制：鋼橫梁安裝完畢，且標(biāo)高符合完畢以后，在任何可以通視位置架設(shè)全站儀（緯儀）沿著橫梁上邊線或底邊線行觀測(cè)梁的輪廓邊線是否

40、在同一水線且最多不允許超過2mm（用含有水管的水尺也可以），對(duì)于屋面斜梁用全站儀在其頂邊以每米一個(gè)點(diǎn)測(cè)出高度坐標(biāo)，計(jì)算是否在一條直線上，若不符合要求，則需調(diào)整螺栓，直到滿足要求。理協(xié)調(diào)內(nèi)部人與人，各部門之間的工作關(guān)系，充分調(diào)動(dòng)每個(gè)人的工作熱情，使得人盡其才，用人之長(zhǎng)，責(zé)任分明，使部精干、高效、政令暢通。由理進(jìn)行內(nèi)部供求關(guān)系的協(xié)調(diào)，諸如勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備、動(dòng)力等，求得的資源保證，從而使物盡其用，按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行有條不紊的施工。面控制網(wǎng)是土建、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻裝修、機(jī)電安裝、沉降及變形觀測(cè)施工測(cè)量的依據(jù)，也是監(jiān)理等各檢測(cè)單位復(fù)查的基準(zhǔn)。各級(jí)面控制點(diǎn)必須可靠、穩(wěn)定、使用方便；通視條件好，檢校方便，

41、滿足施工精度要求。由于該工程量巨大，而且工況復(fù)雜，因而必須設(shè)置多級(jí)面控制網(wǎng)，而且各級(jí)控制網(wǎng)之間必須形成有機(jī)的整體。由此本工程建立三級(jí)面控制網(wǎng)。 由技術(shù)負(fù)責(zé)人XX向施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員有關(guān)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底，采用了書面口頭相結(jié)合的方式，讓每一位被交底人員都能全部理解、領(lǐng)悟交底的內(nèi)容程序；然后再由施工員班組長(zhǎng)向現(xiàn)場(chǎng)每一位一線操作工人進(jìn)行二次交底，使他們均了解全部操作要點(diǎn)難點(diǎn)。根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃及施工機(jī)械使用計(jì)劃，我部合理安排施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定管理好施工機(jī)械，確保施工機(jī)械安全、良好、無故障，從而提高施工機(jī)械使用效率。小組成員根據(jù)設(shè)備清單上的內(nèi)容，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一一核對(duì)，

42、并檢查機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，現(xiàn)機(jī)械設(shè)備滿足現(xiàn)階段施工要求。卸載采用火焰水切割支撐短柱的方式，同步卸載區(qū)域內(nèi)，所有的胎帽支撐短柱火焰切割按以下步驟同步進(jìn)行?；鹧媲懈钗恢迷谥味讨斕帲懈钋?，在短柱水方向依次間隔3毫米用石筆標(biāo)記一,道切割線，依次從短柱頂單次切割一個(gè)切割縫的寬度，約為3毫米，直至支撐短柱脫離。在土建連梁鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時(shí)，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時(shí)，運(yùn)用手拉葫蘆及時(shí)調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測(cè)量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標(biāo)高處，并排焊接兩根12mm鋼筋作為埋件托筋，并進(jìn)

43、行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。地上部分施工階段，構(gòu)件板拖車不能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，為方便施工，保證工程進(jìn)度，需要將下一批鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)堆場(chǎng)上。由于土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮堆放構(gòu)件時(shí)偶然荷載，故需對(duì)本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)加固，待主體工程完工后拆除。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件臨時(shí)堆場(chǎng)的地下室頂板進(jìn)行計(jì)算分析，其承載能力不足時(shí)對(duì)其進(jìn)行加固，加固方式為對(duì)地下室框架梁采用門式鋼管架進(jìn)行加固在地下室頂板上鋪設(shè)路基箱。綠色施工：建設(shè)工程施工階段嚴(yán)格按照建設(shè)工程規(guī)劃、設(shè)計(jì)要求，通過建立管理體系管理制度，采取有效的技術(shù)措施，全面貫徹落實(shí)關(guān)于資源節(jié)約環(huán)境保護(hù)的政策，最大限度節(jié)約資源，減少

44、能源消耗，降低施工活動(dòng)對(duì)環(huán)境造成的不利影響，提高施工人員的職業(yè)健康安全水，保護(hù)施工人員的安全與健康。對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，包括完成深化設(shè)計(jì)模型、深化圖、各種報(bào)表等相關(guān)資料；配合加工、運(yùn)輸、安裝等各工序的正常工作需要；對(duì)深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行系統(tǒng)、有效的管理，包括進(jìn)度質(zhì)量控制，滿足材料采購、加工安裝需要，以及審查校核深化設(shè)計(jì)圖的質(zhì)量，是否符合原設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求；協(xié)調(diào)處理土建、機(jī)電等專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問題，確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)行；配合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)服務(wù)工作。專業(yè)測(cè)量人員根據(jù)本工程軸網(wǎng)、標(biāo)高、控制坐標(biāo)，建立鋼網(wǎng)架安裝的軸線控制網(wǎng)及標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，并加以保護(hù)，不得

45、在架體或臨時(shí)設(shè)施上設(shè)置控制點(diǎn)或轉(zhuǎn)點(diǎn)?？刂凭W(wǎng)建立完成后，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架預(yù)埋件位置、標(biāo)高、尺寸進(jìn)行一一復(fù)核，無誤后定位放線散拼區(qū)域網(wǎng)架下弦桿位置及螺栓球位置，并在兩側(cè)混凝土框架梁上做好控制點(diǎn)及引線。土方開挖過程，密切注意對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)，切實(shí)減小地下連續(xù)墻、間圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形位移及周邊環(huán)境的不均勻沉降。土方開挖過程，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡，嚴(yán)禁超挖，加強(qiáng)對(duì)開挖標(biāo)高的控制，嚴(yán)禁土方開挖機(jī)械對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)、間立柱、降水井管、混凝土支撐的碰撞破壞，上述部位附近的土方開挖由人工進(jìn)行，鋼立柱兩側(cè)土體應(yīng)盡量對(duì)稱開挖，高差應(yīng)控制在0.5m以內(nèi)，以防止立柱受力不均勻。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣

46、、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時(shí)產(chǎn)生各種機(jī)械振動(dòng)都對(duì)構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響，嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過在拼縫處焊接鋼筋來對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過抽檢120個(gè)點(diǎn)，有30個(gè)點(diǎn)是超限制的，因此該項(xiàng)是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。拼裝胎架搭設(shè)時(shí)測(cè)量工作：測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)控制拼裝托梁上表面的水度，胎架搭設(shè)完成后及時(shí)將拼裝單元的拼裝面定位線按設(shè)計(jì)圖紙給出每個(gè)拼裝單元的相應(yīng)位置測(cè)設(shè)于胎架托梁面。此拼裝定位線測(cè)設(shè)時(shí)還應(yīng)考慮到焊接收縮變形及桁架安裝到位后其自重影響所引起的變形值，并做出標(biāo)記供施工人員拼裝就位。由于本工程屋面單坡尺寸較長(zhǎng)，為提高防水性能，每

47、隔200m搭設(shè)高度約12.2m的屋面外板成型機(jī)腳手架操作臺(tái)，在操作臺(tái)半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺(tái)兩側(cè)，一塊板屋面板按排板起始線放置，安裝二塊板時(shí)先將一塊板向前推進(jìn)一段距離，然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環(huán)，直至鋼板全部安放就位。同時(shí)安裝屋面板的過程在屋脊與天溝處拉設(shè)一條準(zhǔn)線，防止屋面板安裝過程產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象?；炷恋臐仓翰捎弥睆?0mm插入式振搗器振搗，鋼筋密集區(qū)即墻、柱、梁相交部位如有必要采用直徑30mm插入式振搗器振搗。振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，每點(diǎn)間距不能大于500mm，振搗棒應(yīng)插入下一層50mm左右進(jìn)行振搗。對(duì)梁與柱及墻相交部位振搗時(shí)要特別注意振搗密實(shí)，振搗以表面呈水，不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，不能有漏振的部位。對(duì)于由65節(jié)組成的巨型鋼柱，每節(jié)柱長(zhǎng)度受荷載后的壓縮值為Z，隨著荷載的不斷增加，下節(jié)已安裝的各節(jié)壓縮值也不斷增加，566.9米超長(zhǎng)的鋼柱及諸多不確定因素，加上調(diào)整后牽涉到的120層梁面標(biāo)高問題，地上巨型鋼柱標(biāo)高調(diào)節(jié)采用在過程嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)理論值進(jìn)