管線、道路改造施工方案(完成)

1、中建一局集團(tuán)建設(shè)發(fā)展有限公司 國(guó)家網(wǎng)球中心新館管線、道路改造工程施工方案PAGE 9PAGE 44編制依據(jù)1、中建國(guó)際設(shè)計(jì)研究院提供的相關(guān)管網(wǎng)改造圖紙。2、建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB系列3、國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)市政管道給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集4、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5024220025、給水排水構(gòu)筑物、管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50141-2008、GB50268-2008）6、給水排水工程埋地鋼管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范CECS141：20027、室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范GB/50013-20068、建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)9、建筑市政管道安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)10、北京市建設(shè)工程施

2、工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié) 工程概述國(guó)家網(wǎng)球中心新館位于北京市朝陽(yáng)區(qū)奧林匹克公園北區(qū)場(chǎng)館群網(wǎng)球中心2號(hào)場(chǎng)地南側(cè)，建成后將成為承辦2010年“中國(guó)網(wǎng)球公開(kāi)賽”的專用比賽場(chǎng)館，將成為北京地區(qū)最大、具有國(guó)際先進(jìn)水平的網(wǎng)球比賽場(chǎng)館。中網(wǎng)賽事結(jié)束后，作為以網(wǎng)球比賽、訓(xùn)練為主的多功能體育、文化活動(dòng)中心分場(chǎng)?？傆玫孛娣e16900m2，建筑面積約50000m2，其中場(chǎng)館總建筑面積約38000m2，臨時(shí)設(shè)施約7000m2。因場(chǎng)內(nèi)原有道路與新館建筑不符，在新館工程施工前需對(duì)場(chǎng)內(nèi)原有道路進(jìn)行改造，并增設(shè)擋土墻，同時(shí)進(jìn)行原有管線的改造施工。同時(shí)，由于國(guó)家網(wǎng)球中心原有場(chǎng)館還將作為2009年中網(wǎng)比賽場(chǎng)地，場(chǎng)內(nèi)管線和部

3、分道路必須保證正常使用，綜合考慮以上因素，在今年中網(wǎng)比賽前僅對(duì)新館南側(cè)道路及管線進(jìn)行改造，東側(cè)道路、管線將在中網(wǎng)比賽后進(jìn)行。第三節(jié) 施工部署一、管線改造原則按照先建新、后拆舊的順序進(jìn)行，盡量保證管線及道路使用功能的連續(xù)。按照業(yè)主、設(shè)計(jì)提供的室外管線改造施工圖（供參考），經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查，在新館南側(cè)新建道路、擋土墻范圍內(nèi)尚有部分機(jī)電管線，與新建道路及擋土墻的關(guān)系見(jiàn)下圖2-1、2：圖2-1：新增擋土墻、道路范圍原有機(jī)電管井平面分布圖2-2：新增擋土墻、道路范圍原有機(jī)電管井典型剖面針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況，確定施工原則如下：1、新增擋土墻、道路施工范圍之外管線暫時(shí)保留以保證正常使用，在新的管線施工完成并連通后，原有管

4、線隨土建施工拆除。2、 在新增擋土墻、道路施工范圍內(nèi)的管線，如現(xiàn)時(shí)暫不使用，或?yàn)楣芫€末端不影響現(xiàn)時(shí)場(chǎng)館使用功能的，隨新增擋土墻、道路施工拆除，新的管線隨土建施工完成。3、在新增擋土墻、道路施工范圍內(nèi)，現(xiàn)時(shí)正在使用的（如：強(qiáng)電、弱電），須在擋土墻施工前增設(shè)臨時(shí)管線以保證場(chǎng)館正常使用，新的管線隨土建施工完成后拆除臨時(shí)管線，使用新增管線。4、由于發(fā)行工期緊張，又涉及各專業(yè)施工的先后順序及破壞老路問(wèn)題，經(jīng)與業(yè)主溝通，確定強(qiáng)電、弱電、中水、給水、燃?xì)夤芫€移至現(xiàn)有射箭場(chǎng)內(nèi)，詳見(jiàn)下圖所示4、 管線改造在新增擋土墻、新建道路范圍內(nèi)的隨土建施工進(jìn)行，在原有道路范圍內(nèi)的，因新館南側(cè)道路現(xiàn)時(shí)以不作為2009年中網(wǎng)比

5、賽通道，在保證施工通道的前提下可局部破碎現(xiàn)有道路進(jìn)行施工。其他部位先進(jìn)行改造管線施工，完成后與原有管線連接后拆除原有管線。二、擋土墻施工1、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖兼顧擋土墻施工及改造管線敷設(shè)施工，在原有管線按照上述原則處理后，沿?fù)跬翂Ψ较蛘w開(kāi)挖，射箭館一側(cè)原則按照1：0.5自然放坡，為保證現(xiàn)有房屋不受影響，在房子部位局部采用1：0.3放坡，并對(duì)邊坡進(jìn)行局部處理（掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)坡）。見(jiàn)下圖：2、擋土墻施工隨土方開(kāi)挖開(kāi)始擋土墻施工，擋土墻結(jié)構(gòu)為清水混凝土，表面按設(shè)計(jì)要求分割，氟碳樹脂涂料保護(hù)。施工時(shí)按照設(shè)計(jì)分割尺寸（2100*1200mm）配模施工，一次澆注不超過(guò)30m，并在30m范圍設(shè)置伸縮縫，為

6、保證擋土墻整體效果，伸縮縫按一個(gè)分割尺寸（2100mm）留置，在整體擋土墻施工完成后澆注。為保證擋土墻清水混凝土飾面效果，擋土墻模板按照以下原則配置：地面以下部分采用普通散拼木模板施工，地面以上部分采用定型木模板體系，面板采用18mm厚多層板，面板及對(duì)拉螺栓孔按照設(shè)計(jì)要求分格尺寸布置。三、改造道路施工擋土墻及改造管線施工完成并回填后進(jìn)行改造道路施工，考慮該道路在新館結(jié)構(gòu)施工期間將作為施工通道使用，同時(shí)經(jīng)業(yè)主及中網(wǎng)公司確認(rèn)，2009年中網(wǎng)比賽將不使用，因此改造道路在路基施工完成后暫不施工面層，僅對(duì)路面進(jìn)行臨時(shí)硬化處理（為保證新館結(jié)構(gòu)施工期間重載車輛通行，新館范圍路基加設(shè)500mm厚無(wú)機(jī)料填充）以

7、作施工通道使用，正式路面隨新館總圖施工進(jìn)行。四、新館南側(cè)塔吊基礎(chǔ)施工綜合考慮新館結(jié)構(gòu)施工，在新館南側(cè)須設(shè)2臺(tái)塔吊，塔吊位置位于新館結(jié)構(gòu)外沿以南，為保證此部位機(jī)電管線不受影響，須將塔吊基礎(chǔ)埋設(shè)于管線之下，隨機(jī)電管線改造進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工，此部位消防管線局部提高，但須保證管頂標(biāo)高位于路面以下1.2m。見(jiàn)下圖所示：第四節(jié) 施工準(zhǔn)備物資材料準(zhǔn)備網(wǎng)球中心室外管線改造工程周轉(zhuǎn)物料投入表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注118厚多層板2.4*1.2m210002009.5.10自購(gòu)2木方50*100mmm3172009.5.10自購(gòu)100*100mmm392009.5.103對(duì)拉螺栓根15002009.5.

8、10自購(gòu)4鋼管3.5*48T202009.5.10租賃5扣件個(gè)40002009.5.10租賃6U托個(gè)9002009.5.10租賃二、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備網(wǎng)球中心室外管線、道路改造主要機(jī)械設(shè)備投入表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(kw)用途1混凝土汽車泵1臺(tái)擋土墻結(jié)構(gòu)施工2振搗器6臺(tái)5kw3鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)3KW4鋼筋切割機(jī)GQ501臺(tái)4KW5木工平刨M(fèi)B5041臺(tái)2.8KW6木工壓刨M(fèi)B104D1臺(tái)3.0KW7空壓機(jī)W-9/71臺(tái)3.0KW8電焊機(jī)BX3001臺(tái)22KW9挖掘機(jī)日立2001臺(tái)土方開(kāi)挖10裝載機(jī)ZL30E11翻斗汽車解放5輛12潛水泵3管線改造13打壓泵214汽車吊115電

9、焊機(jī)BX300116電動(dòng)套絲機(jī)2寸、3寸6臺(tái)1KW17砂輪切割機(jī)SJ216臺(tái)2.2KW18熱熔工具9套600W19鋼塑復(fù)合管溝槽專用工具22.2KW20壓路機(jī)YZ141道路施工21打夯機(jī)122攤鋪機(jī)123自卸車東風(fēng)2三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備網(wǎng)球中心室外管線、道路改造勞動(dòng)力投入表序號(hào)工種數(shù)量備注1鋼筋工152木工103砼工104架子工105力工306水暖工407焊工58電工20合計(jì)140第五節(jié) 施工進(jìn)度結(jié)合業(yè)主對(duì)國(guó)家網(wǎng)球中心新館工程建設(shè)之工期目標(biāo)，本方案所述管線、道路改造工程需在新館工程正式施工前完成，為此，我司結(jié)合目前現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及綜合整體工期要求，編制了室外管網(wǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃，詳見(jiàn)附件。本工程進(jìn)度計(jì)劃關(guān)

10、鍵環(huán)節(jié)節(jié)點(diǎn)時(shí)間安排如下：序號(hào)項(xiàng)目完成時(shí)間備注1測(cè)量點(diǎn)位交接2009-5-52電信管線臨時(shí)遷移2009-5-103電力管線臨時(shí)遷移2009-5-104現(xiàn)有道路南側(cè)路燈、樹木移除2009-5-105擋土墻施工2009-6-106新建道路下管線施工2009-6-157現(xiàn)有道路部位管線施工及回填2009-6-158管線、道路施工、恢復(fù)2009-6-30第六節(jié) 施工方案一、管線改造施工方案1、改造概況1.1本工程是在新建場(chǎng)館建造之前，將原場(chǎng)地及道路中各管線進(jìn)行改造，以保證在新建場(chǎng)館時(shí)不破壞到原有系統(tǒng)，并且在新建場(chǎng)館后原網(wǎng)球中心各部位功能仍能夠使用。1.2原室外管道布置情況給水、消防、中水及燃?xì)饪偣苡蓤?chǎng)地

11、西南角引入，沿場(chǎng)地南環(huán)馬路一直向東延伸，在中間部位有穿馬路向兩側(cè)分支管，消防管道繞場(chǎng)地一周形成環(huán)狀管網(wǎng)，再?gòu)沫h(huán)形管網(wǎng)分別向各南北兩側(cè)引出支線，在消防環(huán)管上設(shè)有地下式消火栓，分別在場(chǎng)地環(huán)路兩側(cè)；雨水管道設(shè)在各馬路中間，馬路邊緣分別設(shè)有雨水落水井，雨水總管由西向東沿馬路標(biāo)高降低，在2號(hào)場(chǎng)館東南角處與場(chǎng)館東側(cè)雨水管道匯合，匯合后仍沿原馬路向東側(cè)標(biāo)高降低；原場(chǎng)地及道路中污水管道較少，主要是供2號(hào)場(chǎng)地衛(wèi)生間排污所用，管道由2號(hào)場(chǎng)地東側(cè)及綠化造型平臺(tái)南側(cè)匯合后排入馬路東側(cè)化糞池，經(jīng)化糞池處理后排至市政污水管網(wǎng)；在南環(huán)馬路南側(cè)射箭場(chǎng)內(nèi)有產(chǎn)權(quán)為市政電力公司的10KV高壓電纜由西向東敷設(shè)，中間設(shè)有強(qiáng)電井3座。2

12、、管道改造后綜合概述2.1電氣改造：本工程電氣改造涉及三個(gè)方面：高壓電纜、強(qiáng)電電纜及弱電。2.1.1高壓10KV電纜改造由原馬路南側(cè)草地內(nèi)，現(xiàn)將此高壓電纜改造到曲射場(chǎng)地原有建筑中間部位，管線及電纜由專業(yè)施工單位進(jìn)行施工，具體技術(shù)方案詳見(jiàn)專業(yè)施工單位施工方案。2.1.2路燈管線改造由原馬路北側(cè)改造到新馬路北側(cè)，電纜穿管保護(hù)。2.1.3弱電主線改造由原馬路北側(cè)遷移至曲射場(chǎng)地原有建筑中間部位，弱電管道由總包施工，管道進(jìn)行改造時(shí)，暫不破壞原有管道，在需要連接部位采用套井的方式與原管線連接，待管內(nèi)穿線時(shí)再切斷原管道。管內(nèi)穿線由專業(yè)施工單位施工，具體技術(shù)方案詳見(jiàn)專業(yè)施工單位施工方案。2.2燃?xì)夤芫€由原馬路

13、北側(cè)改造到新建擋土墻南側(cè)，改造前由專業(yè)單位切斷氣源，待新管線施工完畢后拆除原管線。燃?xì)夤艿烙蓪I(yè)單位進(jìn)行改造設(shè)計(jì)及施工。2.3雨水管道主要是收集新建路面及新建場(chǎng)館雨水，布置在新建路面中央，隔30米設(shè)雨水檢查井及雨水落水井。污水管道主要是收集新建場(chǎng)館內(nèi)的生活污水及南側(cè)辦公區(qū)生活污水，改造后與原系統(tǒng)連接，考慮對(duì)其它管道造成施工方便，在坡度允許的情況下調(diào)低南側(cè)辦公區(qū)排水管標(biāo)高，使相臨給水、中水及消防管道能夠在排水管道上、下穿行。高壓電纜、中水、給水、弱電改造管線圖改造管道排布方案剖面圖3施工工藝及應(yīng)注意的技術(shù)問(wèn)題3.1改造線路施工順序：高壓、弱電電纜井室施工給水、中水、燃?xì)狻⒛蟼?cè)辦公室污水管線改造消

14、防、雨水、新館污水管道施工3.2各管線施工流程3.3溝槽開(kāi)挖本工程工期十分緊張，地下管道繁多，由于是改造工程，并且原場(chǎng)館圖紙不詳細(xì)，溝槽開(kāi)挖開(kāi)展十分困難，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，首先要進(jìn)行人工挖探溝，找出原各管道標(biāo)高及位置，確定所有管道之后進(jìn)行機(jī)械挖土。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)向司機(jī)交底，告知溝槽開(kāi)挖深度和堆土位置，安排專人與司機(jī)配合，隨時(shí)測(cè)量深度，防止超挖和過(guò)分欠挖，為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，距設(shè)計(jì)槽底2030厘米一層不挖，用人工清挖。人工清挖槽底時(shí)，應(yīng)認(rèn)真控制槽底高程和寬度，保證溝槽底平直，確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，如發(fā)生超挖，用相同的土壤或砂石分層回填夯實(shí)。為控制好各施工段間的軸線和高程，應(yīng)每

15、隔2030米架設(shè)一道支架，并在管道基礎(chǔ)及管道安裝時(shí)認(rèn)真校核。管道接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作，接口完成后隨即用相同材料填筑密實(shí)。開(kāi)挖后將表層土與上層土分開(kāi)堆置于溝槽兩側(cè)，以方便原土層回填時(shí)的裝取和運(yùn)輸，堆土坡腳須距離槽1m以外，堆高不超過(guò)2m，且在適當(dāng)位置留出運(yùn)輸?shù)缆芳芭潘茏銐驅(qū)挾?，由于在雨季施工，堆土不得切斷或堵塞原有排水路線，為防止外水進(jìn)入溝槽，堆土缺口應(yīng)加疊閉合防汛埂，向槽一側(cè)堆土應(yīng)鏟平，拍實(shí)，避免雨水沖塌，當(dāng)遇暴雨時(shí)，堆土內(nèi)側(cè)應(yīng)挖排水溝，匯集雨水引向槽外。路面及管溝挖槽剖面圖本工程給水、中水及消防管道施工時(shí)需要切割路面，施工時(shí)間安排在晚上，施工前仔細(xì)查清原有地下管道情況，采用專業(yè)切

16、割機(jī)進(jìn)行切割，機(jī)械挖土。3.4管道安裝3.4.1管道連接及原管道保護(hù)在進(jìn)行管道綜合排布時(shí)，盡量將新管道與原管道標(biāo)高交錯(cuò)開(kāi)，保證管道連接方便。由于原給水、中水、消防管道為HDPE塑料管及球墨鑄鐵管，改造施工時(shí)要做好保護(hù)措施，在HDPE管交錯(cuò)的管道施工時(shí)，盡量挖大操作坑，原管道處用鋼板或模板防護(hù)，管道裸露處用臨時(shí)支架進(jìn)行支撐。PE管道穿過(guò)東側(cè)及西側(cè)路面時(shí)采有鋼管保護(hù)，保護(hù)管比馬路寬500mm。3.4.2混凝土管安裝（雨水）雨水管道施工前期施工范圍是整個(gè)南側(cè)路面，2#平臺(tái)南側(cè)部位雨水管道施工主要是將原有管道挖出后重新安裝，新管道標(biāo)高比原有管道標(biāo)高有所降低。雨水工序是整個(gè)管道施工中關(guān)鍵的一道工序，應(yīng)認(rèn)

17、真組織，精心施工，（1）混凝土管道下管時(shí)，小管徑用人工進(jìn)行，主路上超過(guò)D500的管道采用起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員；對(duì)放坡開(kāi)挖的溝槽用非金屬索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放到溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。（2）安管時(shí)為控制好管底標(biāo)高和坡度，擬架設(shè)坡度板一道，在其上設(shè)置控制點(diǎn)。在坡度板上標(biāo)定管道中心點(diǎn)，并測(cè)定高程。相鄰兩坡度板上管中心點(diǎn)頂面應(yīng)較設(shè)計(jì)管底高1m，以便核查。在安裝管道時(shí)，可以在坡度板上的中心連線上隨時(shí)掛垂球，控制管道定位。管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝應(yīng)下游往上游進(jìn)行

18、。（3）接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁及插插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊，橡膠圈宜安裝在插入管端的第一個(gè)凹槽中。接口合攏時(shí)，管材兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。安裝時(shí)要做到認(rèn)真、仔細(xì)、平穩(wěn)，確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合。（4）為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程中軸線使其符合要求。（5）根據(jù)要求每個(gè)檢查井兩端應(yīng)安裝短管，即在直接與檢查井連接的管段長(zhǎng)度采用0.5m，后面再連以不大于2m的短管，以下再與整根管相連。（6）根據(jù)規(guī)

19、范要求，管道安裝完畢，管腔范圍內(nèi)應(yīng)及時(shí)用細(xì)砂回填。細(xì)砂回填時(shí)應(yīng)兩側(cè)分層對(duì)稱回填，并逐層夯實(shí)。3.4.3雙壁波紋管安裝（污水）（1）下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。管節(jié)安裝從低處開(kāi)始，使接頭面向上游，每節(jié)管與墊層或基座緊貼。（2）考慮到管徑較大情況，確定使用機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)按廠家提供的管段編號(hào)順序下管。（3）管材的接口處理方法：管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，

20、確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度，將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。接口按下述程序進(jìn)行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置；DN400以上管道可用兩臺(tái)手扳葫蘆將管節(jié)拉動(dòng)就位。（4）接口合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。3.4.4球墨鑄鐵管安裝（消防）（1）下管：在溝槽檢底后，經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后立即下管。下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時(shí)在各接口

21、處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。下管前要清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。（2）將膠圈清理潔凈，上膠圈時(shí)，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長(zhǎng)期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤(rùn)滑劑（洗滌靈），潤(rùn)滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤(rùn)滑劑刷到插口坡口處。（3）接口：插口對(duì)承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3度。

22、 （4）第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來(lái)水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。（5）安裝注意事項(xiàng)管子需要截短時(shí)，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機(jī)，嚴(yán)禁采用氣焊。上膠圈之前注意，不能把潤(rùn)滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。3.4.5 HDPE管安裝（給水、中水）（1）熱熔對(duì)接連接工藝聚乙烯管材的焊接一般分三個(gè)階段，加熱段、切換段、對(duì)接段，根據(jù)管子的不同規(guī)格和截面積制定其焊接參數(shù)：溫度、壓力、時(shí)間。（2）PE管焊接操作：按工藝要求設(shè)

23、置吸熱時(shí)間和冷卻時(shí)間。然后調(diào)整同心度，必要時(shí)調(diào)整浮動(dòng)懸掛裝置或用輥杠支架將管墊平減小摩擦力。啟動(dòng)銑刀，閉合機(jī)架，調(diào)整壓力，端面進(jìn)行銑削，形成連續(xù)屑后，降壓力。閉合機(jī)架，a.記錄拖動(dòng)壓力(P0)。b.檢查間隙 0.3mm。C.錯(cuò)位量 管壁厚10。加壓到焊接壓力，查管子是否卡緊。如果未卡緊或調(diào)整管子位置，需重復(fù)的過(guò)程。閉合機(jī)架加壓到焊接壓力(P1)=拖動(dòng)壓力(P0)接縫壓力(P2)。觀察管端凸起高度，降壓至拖動(dòng)壓力(P0)，同時(shí)按吸熱計(jì)時(shí)按鈕，計(jì)時(shí)開(kāi)始。蜂鳴器響吸熱結(jié)束，打開(kāi)機(jī)架，迅速取出熱板，立即閉合機(jī)架，調(diào)整壓力到焊接壓力(P1)，同時(shí)按冷卻計(jì)時(shí)按鈕。蜂鳴器響，冷卻時(shí)間到，降壓力，松開(kāi)卡具螺絲

24、取管，進(jìn)行下一循環(huán)。（3）焊接注意事項(xiàng)：必須測(cè)量電源電壓，保證電壓220V，以防毀機(jī)。必須測(cè)量加負(fù)載后的電壓、機(jī)器外殼接地，保證人身安全。與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質(zhì)量。加熱板溫度指示燈必須亮(紅色)，保證焊接溫度?？ü鼙仨毩粲凶銐虻木嚯x，保證焊接端面有效接觸。銑削時(shí)銑刀安全鎖必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。銑削完必須先降壓力,后打開(kāi)機(jī)架,再停銑刀，防止端面出臺(tái)階。熔融面相接觸時(shí)嚴(yán)禁高壓碰撞，保證焊接質(zhì)量。3.4.6給水、中水、消防管道與原管道連接前要與相關(guān)部門進(jìn)行溝通，確定具體停水時(shí)間。給水、中水、消防管道同時(shí)接頭，由于各管道管徑大、柔性小，連接困難，在與原管道連接時(shí)設(shè)接頭井，井

25、內(nèi)采用法蘭短管連接。3.4.6電纜敷設(shè)（路燈電源）（1）電纜保護(hù)管的改造敷設(shè)改造用電纜保護(hù)管的材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜管嚴(yán)禁穿孔、裂縫和凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不能有銹蝕。電纜管用電動(dòng)彎管機(jī)彎制，彎制后嚴(yán)禁有凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑嚴(yán)禁小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。金屬管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。電纜保護(hù)管應(yīng)做好接地，接地線應(yīng)與地網(wǎng)連通，在埋設(shè)前要好試驗(yàn)及記錄驗(yàn)收。管內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5，每根電纜管的彎頭數(shù)嚴(yán)禁超過(guò)3個(gè)，直角彎嚴(yán)禁超過(guò)2個(gè)。（2）電纜敷設(shè)的一般要求：敷設(shè)前要對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查和絕緣檢查，有問(wèn)

26、題的電纜不能使用。敷設(shè)時(shí)要根據(jù)核對(duì)好的清冊(cè)合理安排先后順序，減少電纜接頭。電纜敷設(shè)時(shí)，從電纜盤的上端引出，嚴(yán)禁使電纜在支架上及地上磨擦拖拉，電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。電纜從溝道引至電桿設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段要加裝保護(hù)管。另外在易受機(jī)械損傷的其它地方也應(yīng)加裝保護(hù)管。電纜在直線段每隔3050m處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志樁及電纜井。3.4.7高壓電、弱電及燃?xì)庀到y(tǒng)施工技術(shù)資料詳見(jiàn)專項(xiàng)方案。3.5各個(gè)系統(tǒng)的隱蔽前試驗(yàn)3.5.1雨水、污水管在溝槽回填前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能進(jìn)行回填。管座、井室及試驗(yàn)段兩端

27、堵頭養(yǎng)護(hù)35天，細(xì)砂回填完畢即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。應(yīng)先由下游井緩慢灌水至上游井管道內(nèi)頂以上2m，且試驗(yàn)段灌滿水后浸泡時(shí)間不少于24小時(shí)，使管道充分浸透。然后檢查試驗(yàn)段管道、井室外觀有無(wú)漏水現(xiàn)象，滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30分鐘。當(dāng)滲水量小于允許滲水量即Q0.0046Di（管內(nèi)徑），方為合格。3.5.2給水及中水管道試驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍，但不得小于0.6MPa，管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10分鐘，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏為合格；室外消防管道試驗(yàn)壓力最小為1.4MPa，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓30 min，壓力降不大于0.05Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲

28、不漏為合格。3.5.3電纜在敷設(shè)前要進(jìn)行 HYPERLINK /tech/detailprof497752DQ.htm o 電纜絕緣電阻的正確測(cè)量的摘要、介紹和全文下載 絕緣電阻測(cè)試，用搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M，合格后方可敷設(shè)。電纜檢測(cè)完，在未敷設(shè)前將電纜頭用橡皮包布密封后再用黑膠布包好,以防受潮。電纜敷設(shè)完成后在通電前再進(jìn)行一次 HYPERLINK /tech/detailprof497752DQ.htm o 電纜絕緣電阻的正確測(cè)量的摘要、介紹和全文下載 絕緣電阻測(cè)試，以防止電纜在敷設(shè)時(shí)被破壞，搖測(cè)合格后方可通電。3.5.4弱電各系統(tǒng)調(diào)度由專業(yè)施工單位進(jìn)行及驗(yàn)收。3.6溝槽

29、回填3.6.1回填前，應(yīng)排出溝槽積水，不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì)土?；靥畈捎盟赝粱靥?，土中不應(yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。回填土由兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，不得集中推入槽內(nèi)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)。3.6.2夯實(shí)時(shí)應(yīng)按基底排水方向由高至低分層鋪設(shè)夯實(shí)，每層厚度小于20cm，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)30cm，且不得損傷管道。井室周圍回填壓實(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。各部位密實(shí)度須經(jīng)環(huán)刀檢驗(yàn)合格符合設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行下道工序施工。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯時(shí)應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，其行駛速度不得2Km/h，碾壓重疊寬度不得小于20

30、cm.3.6.3管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層壓實(shí)度不應(yīng)小于87%；對(duì)鑄鐵圓形管道，其它部位壓實(shí)度不應(yīng)小于90%，對(duì)鋼制管道其它部位壓實(shí)度不應(yīng)小于95%。3.6.4管溝回填到管道上皮400mm以上后轉(zhuǎn)交土建單位回填并做上層處理。3.7檢查井砌筑3.7.1檢查井應(yīng)按國(guó)標(biāo)圖集施工，檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接，管口周圍認(rèn)真發(fā)圈，井砌體應(yīng)禁止通縫。流槽宜與井壁同時(shí)砌筑，并將其表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上、下游管道接順。砌筑檢查井的預(yù)留支管最好能與主管道同時(shí)安裝，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌

31、筑封口抹平。井內(nèi)的踏步鐵爬梯按圖集施工，應(yīng)隨砌隨安，位置正確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。3.7.2砂漿所用水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期、分別堆放、不得混合使用；砂漿所用砂子應(yīng)采用已過(guò)篩的中砂，不得有草根等雜質(zhì)的潔凈天然砂或是經(jīng)批準(zhǔn)的壓碎的天然石屑。砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。砂漿的用水應(yīng)取和砼用水的同一的水泥標(biāo)準(zhǔn)。3.7.3砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿須在3小時(shí)內(nèi)，混合砂漿需在4小時(shí)內(nèi)用完。在氣溫超過(guò)30時(shí)，必須分別在拌成后的2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)用完。初凝后和重新拌合的砂漿不得使用。3.8上層回填土詳見(jiàn)土方施工。4施工安全措施4.

32、1施工前，應(yīng)對(duì)施工區(qū)域內(nèi)存在的各種障礙物，如建筑物、溝渠、管線、舊基礎(chǔ)、樹木等，凡影響施工的均應(yīng)拆除、清理或遷移，并在施工前妥善處理，確保施工安全。4.2土方開(kāi)挖前，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位對(duì)附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等進(jìn)行檢查和鑒定，對(duì)可能受開(kāi)挖和降水影響的鄰近建（構(gòu)）筑物、管線，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并在整個(gè)施工期間，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)其沉降和位移、開(kāi)裂等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與設(shè)計(jì)或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施并及時(shí)處理。 4.3基坑、溝槽開(kāi)挖工程應(yīng)驗(yàn)算邊坡或基坑的穩(wěn)定性，并注意由于土體內(nèi)應(yīng)力場(chǎng)變化和淤泥土的塑性流動(dòng)而導(dǎo)致周圍土體向基坑開(kāi)挖方向位移，在基坑開(kāi)挖期間應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，選擇合理的支護(hù)形式，基坑鄰近建

33、筑物等產(chǎn)生相應(yīng)的位移和下沉?；娱_(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)修筑基礎(chǔ)，不得長(zhǎng)期暴露?；A(chǔ)施工完畢，應(yīng)抓緊基坑的回填工作。回填基坑時(shí)，必須事先清除基坑中不符合回填要求的雜物。在相對(duì)的兩側(cè)或四周同時(shí)均勻進(jìn)行，并且分層夯實(shí)。4.4夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。4.5最后由人工開(kāi)挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)保持2-3m，并應(yīng)自上而下挖掘，嚴(yán)禁采用掏洞的挖掘操作方法。上下坑溝應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯，不應(yīng)踩踏土壁及其支撐上下。4.6用挖土機(jī)施工時(shí)，挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)，不得有人進(jìn)行其他工作，多臺(tái)機(jī)械開(kāi)挖，挖土機(jī)間距大于10m，挖土要自上而下，逐層進(jìn)行

34、，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險(xiǎn)作業(yè)。挖土機(jī)挖掘施工時(shí)，應(yīng)有專業(yè)人員指揮、旁站監(jiān)護(hù)，確保地下管線安全及施工安全。機(jī)械挖土，多臺(tái)階同時(shí)開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算邊坡的穩(wěn)定，根據(jù)規(guī)定和驗(yàn)算確定挖土機(jī)離邊坡的安全距離。二、土方施工方案土方施工概況本工程土方施工包括：1.1拆除原有道路1.2拆除原有道路下的管線需要進(jìn)行的土方挖掘1.3新建道路基礎(chǔ)施工1.4新建管線相關(guān)的土方施工1.5擋土墻施工時(shí)的土方施工土方施工開(kāi)挖示意圖見(jiàn)施工部署。2、施工工藝流程2.1原有道路拆除及相關(guān)管線拆除土方施工工藝道路勘察拆除道路附屬建筑破除道路面層破除道路基層、拆除管線平整場(chǎng)地2.2新建道路土方施工工藝現(xiàn)場(chǎng)勘察、定位拆除新建道路上附屬建筑按

35、照設(shè)計(jì)進(jìn)行分段開(kāi)挖敷設(shè)道路下的新設(shè)計(jì)管線土方回填至道路基層鋪設(shè)路基材料鋪設(shè)道路面層2.3擋土墻土方施工工藝現(xiàn)場(chǎng)勘察拆除擋土墻上附屬建筑按照設(shè)計(jì)進(jìn)行分段開(kāi)挖局部進(jìn)行護(hù)坡加固處理施工擋土墻工程分層回填土方至擋土墻新設(shè)計(jì)管線標(biāo)高敷設(shè)擋土墻周圍新設(shè)計(jì)管線分層回填土方至設(shè)計(jì)標(biāo)高3、施工方法3.1原有道路施工方法根據(jù)甲方提供圖紙，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行道路勘察，對(duì)于道路周邊需要拆除的建筑物進(jìn)行復(fù)核及定位，對(duì)于道路周邊以及地下管線進(jìn)行勘察定位，建立拆除前資料。拆除道路周邊的附屬建筑，包括人行道路面磚、路牙以及周邊的綠化園林。進(jìn)行道路面層的破除工作，按照整體破除后運(yùn)輸出場(chǎng)的方式進(jìn)行施工，道路基層采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖掘。3.2新

36、建道路施工根據(jù)甲方給出圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，拆除新建區(qū)域地面附屬建筑，現(xiàn)場(chǎng)定位放線，進(jìn)行土方挖掘工作，采用挖掘機(jī)以及人工配合方式進(jìn)行挖掘，分段開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，挖掘土方過(guò)程中進(jìn)行原有管線的拆除工作。敷設(shè)新設(shè)計(jì)管線并分層回填至道路路基設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行道路路基鋪設(shè)。最后進(jìn)行道路面層的鋪設(shè)。3.3擋土墻的土方施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位勘察，拆除路面開(kāi)挖區(qū)域的建筑物，進(jìn)行土方開(kāi)挖工作，擋土墻在射箭館方向的邊坡開(kāi)按照土方開(kāi)挖圖進(jìn)行土方開(kāi)挖，在射箭館靠近本次土方施工的局部位置（兩處比賽計(jì)分房間）處進(jìn)行掛8鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土進(jìn)行護(hù)坡加強(qiáng)。待開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行擋土墻施工。擋土墻按照要求施工完畢后，進(jìn)行土方分層回填

37、工作，其間回填至新設(shè)計(jì)管線標(biāo)高處進(jìn)行管線敷設(shè)的相關(guān)工作，繼續(xù)回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、土方回填施工本工程回填范圍包括新建道路下回填土，擋土墻周邊回填土。4.1回填土施工前必須清除垃圾、積水、淤泥等雜物。4.2根據(jù)擊實(shí)試驗(yàn)報(bào)告確定的含水率來(lái)檢查回填土的含水率是否符合要求，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施。如遇回填土含水率偏低，采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。工地檢驗(yàn)土的含水率，以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。4.3從場(chǎng)地最底部分開(kāi)始，由一端向另一端自下而上分層填土，用手推車送土，每層虛鋪厚度30cm。4.4用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏夯，夯實(shí)的遍數(shù)3-4遍。對(duì)于邊角部分的土無(wú)法采用

38、機(jī)夯，可采取人工夯實(shí)的方法。4.5填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方應(yīng)及時(shí)拉線鏟平，凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。4.6回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后再鋪上一層的土。4.7打夯機(jī)操作必須2人，一人操作，一人拉線，并戴絕緣手套。5、土方施工的安全措施5.1開(kāi)工前施工總負(fù)責(zé)人要向全體參加施工人員進(jìn)行安全交底。5.2土方施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行徹底的檢修保養(yǎng)，確保施工期間車輛的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員要戴好安全帽。5.4施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜）時(shí)，立即暫停施工，及時(shí)報(bào)告業(yè)主，待妥善處理后方

39、可繼續(xù)施工。6、文明施工管理及環(huán)保措施6.1所有土方運(yùn)輸車輛在進(jìn)入校園內(nèi)后禁止鳴笛，以減少噪聲，在交通堵塞時(shí)，我司將和當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T聯(lián)系，幫助我們疏通道路。6.2所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾均裝入運(yùn)土車中帶走，不得隨處拋撒。6.3為保持環(huán)境衛(wèi)生，避免運(yùn)土車發(fā)生遺灑，在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)拍土架，指派專人負(fù)責(zé)將運(yùn)土車上的土拍實(shí)，并在出口處鋪墊濕草袋。6.4現(xiàn)場(chǎng)大門處設(shè)雨水箅子和沉淀池，由專人負(fù)責(zé)對(duì)車輛的清洗，嚴(yán)禁污染市政道路。6.5為防止大風(fēng)揚(yáng)塵，在大風(fēng)天氣時(shí)，回填土施工不準(zhǔn)篩土、篩灰，并用苫布將灰、土蓋上。三、鋼筋施工方案本次施工的鋼筋工程主要是懸臂式擋土墻鋼筋工程（擋土墻3）。工程概況1

40、.1鋼筋概況擋土墻墻體鋼筋為縱筋二級(jí)鋼筋12150mm，水平鋼筋一級(jí)鋼筋10200mm，拉鉤一級(jí)鋼筋8400mm，趾板、踵板鋼筋的上層主要受力鋼筋二級(jí)鋼筋12150mm,下層主筋10200mm，水平受力鋼筋10200mm，豎向拉鉤8400mm。1.2鋼筋砼保護(hù)層縱向受力的普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋，其砼保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求及參見(jiàn)03G101-133頁(yè)。墻體保護(hù)層采用塑料卡，趾板、踵板保護(hù)層采用混凝土墊塊。1.3鋼筋工程施工質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)：“合格”。1.4鋼筋原材料的控制1.4.1原材料供應(yīng)（1）鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的鋼筋，應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002及國(guó)家有關(guān)其它規(guī)范

41、。（2）級(jí)鋼為HPB235鋼筋（fy=210N/mm2），級(jí)鋼為HRB335鋼（fy=300N/mm2）。（3）為了保證本工程鋼筋原材料的質(zhì)量，供應(yīng)廠家選擇與我公司長(zhǎng)期合作、社會(huì)信譽(yù)好的合格分供方。1.4.2鋼筋檢驗(yàn)（1）由于現(xiàn)場(chǎng)施工工序控制，鋼筋進(jìn)場(chǎng)需按計(jì)劃單進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)必須出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告（材質(zhì)證明）報(bào)監(jiān)理審核。鋼筋堆放在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)堆放，分批、分爐號(hào)、分規(guī)格、分等級(jí)掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌注明：名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識(shí)人。鋼筋堆放時(shí)，下墊墊木，離地不少于20cm。（2）原材取樣鋼筋進(jìn)場(chǎng)后同爐號(hào)、同批量、同規(guī)格每25t為一驗(yàn)收批，不足25t也按一批計(jì)算

42、。同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號(hào)，每批不多于6個(gè)爐號(hào)，每爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%的鋼筋可以組成一個(gè)混合批。（3）取樣方法、取樣數(shù)量及試驗(yàn)內(nèi)容在選用的鋼筋中，各類不同直徑的鋼筋提供不短于1M長(zhǎng)的鋼筋試樣，由監(jiān)理工程師在每25t運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋中，隨意抽取樣本。試樣應(yīng)在監(jiān)理工程師的督導(dǎo)下剪切，并做好標(biāo)記，由承包方運(yùn)至經(jīng)批準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試。每一試樣應(yīng)包括5條不短于1M長(zhǎng)的鋼筋，三根做拉力試驗(yàn)，一根做彎曲試驗(yàn)和一根做再?gòu)澢囼?yàn)。（4）取樣基本原則試件應(yīng)在距鋼筋端頭500mm以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材上截取一根拉力試件，一根冷彎試件。（5

43、）以上拉力、彎曲試驗(yàn)如有一項(xiàng)不滿足要求，建筑師可要求再進(jìn)行復(fù)試，如果復(fù)試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對(duì)不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴(yán)禁用于工程中；或監(jiān)理工程師可拒絕接受全部或部分的個(gè)別產(chǎn)貨品，并須將該等貨品搬離現(xiàn)場(chǎng)。2、鋼筋加工鋼筋加工前，由抽筋人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對(duì)各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫鋼筋配料單，鋼筋配料單中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。鋼筋配料單經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部經(jīng)理審核簽字認(rèn)可后，開(kāi)始加工。鋼筋加工機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)機(jī)械設(shè)備表。2.1鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。2.2鋼筋的表面要潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等要

44、在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2.3鋼筋拉直時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無(wú)局部彎曲。2.4鋼筋切斷時(shí)，要保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全，在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。2.5鋼筋的彎曲按劃線試彎彎曲成型的順序進(jìn)行。彎曲分布鋼筋、箍筋時(shí)，在工作臺(tái)上按各段尺寸要求釘上若干標(biāo)志，按標(biāo)志進(jìn)行操作，以確保鋼筋彎曲形狀正確。2.6鋼筋代換當(dāng)施工過(guò)程中遇到鋼筋的品種或規(guī)格不全，且因工期緊需進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，需與設(shè)計(jì)研討，必須經(jīng)設(shè)計(jì)同意后方可進(jìn)行鋼筋代換。不同種類鋼筋按承載力等強(qiáng)度原則進(jìn)行代

45、換，相同種類鋼筋按面積相等原則進(jìn)行代換。2.7鋼筋加工注意事項(xiàng)：（1）鋼筋應(yīng)按圖紙或鋼筋目表所示意的尺寸彎曲，所采用的方法不可對(duì)材料有所損壞。撓曲機(jī)械的類型應(yīng)經(jīng)得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。除非取得監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn)，否則一切彎曲的過(guò)程應(yīng)在常溫下進(jìn)行，鋼筋不許加熱到攝氏100度以上。（2）不可將高拉力的鋼筋多次彎曲，如果需要彎曲已澆灌砼的低碳鋼鋼筋，所彎曲的內(nèi)徑不應(yīng)少于鋼筋直徑的兩倍直徑。（3）一切裁割的曲鉤和彎曲的容許偏差應(yīng)符合GB50204-2002的規(guī)定，如果鋼筋的搭接須完成曲柄，曲柄的斜率不應(yīng)過(guò)1：12。3、鋼筋幫扎3.1趾板、踵板鋼筋綁扎工藝流程：趾板、踵板鋼筋綁扎工藝流程：放線驗(yàn)線綁扎趾板

46、、踵板下層鋼筋架設(shè)馬蹬綁扎趾板、踵板上層鋼筋布置拉鉤插墻體鋼筋驗(yàn)收。趾板、踵板底板綁扎時(shí)，相交點(diǎn)全部扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。為保證下層鋼筋的保護(hù)層位置，要求間距1.5米放置混凝土墊塊。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。為保證鋼筋位置正確，雙層鋼筋網(wǎng)中間設(shè)置鋼筋馬凳，之后即可綁扎上層鋼筋的縱橫向鋼筋，綁扎方法同下層，趾板、踵板下層鋼筋彎鉤朝上，不得倒向一邊，上層鋼筋鉤要朝下。墻柱插筋位置要正確，鋼筋下端用90彎鉤與趾板、踵板鋼筋進(jìn)行綁扎，綁扎要固定牢靠，以免造成墻體軸線偏移，在澆搗混凝土?xí)r也要隨時(shí)注意校正。3.2墻鋼筋的綁扎（1）綁扎時(shí)先在豎筋上畫好水平筋的分檔標(biāo)志，穿好定

47、位梯形筋，最后綁水平鋼筋，外墻橫筋放在立筋里邊。定位梯形筋可代替豎向墻筋，但應(yīng)比墻筋高一個(gè)等級(jí)。（2）墻鋼筋要逐點(diǎn)綁扎，不得缺扣、松扣。搭接處綁扎3扣，雙排鋼筋之間綁扎拉筋，成梅花型布置，綁扣頭必須窩向墻內(nèi)。（3）采用1米間距的塑料墊塊，以保證保護(hù)層厚度。（4）墻水平鋼筋的兩端頭節(jié)點(diǎn)部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固筋均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。4、鋼筋施工注意事項(xiàng)4.1搭接接頭位置外墻鋼筋為搭接接頭，搭接長(zhǎng)度要滿足圖紙總說(shuō)明中的要求，接頭要錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度滿足接頭中心距離不小于1.3LLE，且不小于500mm，水平筋沿高度每隔一根錯(cuò)開(kāi)搭接。4.2鋼筋錨固要求筋錨固長(zhǎng)度除滿足圖紙中的要求外，對(duì)圖紙中沒(méi)有明確

48、錨固長(zhǎng)度的部位還必須滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002中11.1.7的要求。4.3鋼筋試驗(yàn)鋼筋原材現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收及試驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均要有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)要按爐罐（批）號(hào)及直徑d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。5、鋼筋工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求5.1嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。嚴(yán)格工序管理，堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，作好隱蔽、預(yù)檢工作。5.2嚴(yán)格作業(yè)指導(dǎo)書制度。為了確保工程質(zhì)量，在每道工序進(jìn)行之前均要由工長(zhǎng)制定作業(yè)指導(dǎo)書，明確作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)措施等內(nèi)容并對(duì)施工班組進(jìn)行交底。5

49、.3實(shí)行工序質(zhì)量否決權(quán)，不合格工序堅(jiān)決返工。四、模板施工方案本工程模板工程為懸臂式擋土墻鋼筋工程（擋土墻3）。模板設(shè)計(jì)混凝土墊層模板選用100mmX100mm木方，表面刨光，用直徑25鋼筋固定。懸臂式擋土墻趾板、踵板模板采用100mmX100mm木方疊加成所需要厚度（板邊緣厚度為200mm），表面刨光，用直徑25（1000mm）鋼筋固定，墻體模板采用18mm多層板木模板體系，主背楞采用雙腳手管，次背楞采用50mmX100mm木方，內(nèi)部拉接采用14對(duì)拉螺栓布置，對(duì)拉螺栓布置圖見(jiàn)下圖圖5-4-1 對(duì)拉螺栓平面布置圖2、模板安裝2.1趾板、踵板模板安裝（1）施工工藝流程：定位防線安裝木方模板綁扎底板

50、、導(dǎo)墻鋼筋導(dǎo)墻模板支設(shè)。（2）趾板、踵板模板采用100mmX100mm木方疊加，用用直徑25（1000mm）固定鋼筋固定在設(shè)計(jì)位置，導(dǎo)墻模板采用18mm厚多層板，用對(duì)拉螺栓固定。圖5-4-2趾板、踵板與導(dǎo)墻模板支設(shè)示意圖2.2墻體模板安裝模板采用多層板做面板，50*100木方次背楞，按照?qǐng)D5-4-1豎向布置，主背楞采用雙鋼管，木方與鋼管用鐵絲進(jìn)行連接，主背楞布置按照5-4-1橫向布置。側(cè)向支撐采用鋼管支撐形式，預(yù)先埋設(shè)地錨。按照模板配置平面圖（由施工單位根據(jù)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)），安裝模板。墻體模板拼裝時(shí)，兩塊板之間的縫內(nèi)夾海綿條；拼裝后將模板放平，用棉紗蘸脫模劑涂刷板面。圖5-4-3 下部澆筑混

51、凝土模板支撐示意圖圖5-4-4上部澆筑混凝土模板支撐示意圖3、模板拆除拆模的要求（1）模板的拆除總原則：應(yīng)遵循先安后拆，后安先拆的原則。（2）拆除后的各類模板，應(yīng)及時(shí)清除面板砼殘留物，涂刷脫模劑。（3）拆除后的模板及支撐材料應(yīng)按照一定的位置和順序堆放，盡量保證上下對(duì)應(yīng)使用（4）嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。（5）模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)，方可拆除，本工程要求墻柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)方可拆除。4、施工縫的留置4.1趾板、踵板、墻體施工縫按照設(shè)計(jì)以及相關(guān)規(guī)范要求，本工程按照長(zhǎng)度分為四段進(jìn)行澆注，豎向施工縫采用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行攔截。水平施

52、工縫按照設(shè)計(jì)要求在外露墻體最低處以下500mm。4.2施工縫處理施工縫嚴(yán)格按照規(guī)范集設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留置，澆筑混凝土完成后，待混凝土達(dá)到1.2MP時(shí)，對(duì)施工縫進(jìn)行彈線處理，將線處多余澆筑的混凝土剔鑿掉，需要用壓力水沖洗干凈，并且要求保持濕潤(rùn)24小時(shí)以上，殘留在混凝土表面上的積水應(yīng)清除。對(duì)于豎向施工縫的鋼絲網(wǎng)進(jìn)行剔除清理。鋼筋按照規(guī)范要求進(jìn)行清理，達(dá)到規(guī)范要求。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。（2）模板表面清理干凈并均勻涂刷脫模劑。（3）接縫不漏漿，嚴(yán)禁脫模劑玷污鋼筋，污染混凝土接茬處。（4）墻體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法滿足混

53、凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范要求。6、模板安裝的質(zhì)量保證措施（1）模板清理模板清理干凈是保證混凝土成型質(zhì)量，保證混凝土外觀美觀的重要一環(huán)，因此在模板檢查過(guò)程中模板清理應(yīng)作為一個(gè)重點(diǎn)來(lái)檢查。模板清理包括自身的板面、側(cè)面及背楞的清理，門窗洞口模板的清理，模內(nèi)清理。（2）脫模劑選擇本工程脫模劑均采用水性脫模劑，涂刷過(guò)程中嚴(yán)禁使用滾筒，應(yīng)采用棉絲蘸少量脫模劑對(duì)板面進(jìn)行擦拭，使之在板面上形成一個(gè)均勻的油膜，面板上不得有流墜的現(xiàn)象。（3）模板的清理固定專人在專用區(qū)對(duì)模板進(jìn)行修整、清理。（4）墻體模板板支撐支撐體系采用扣件式腳手架，上設(shè)有螺旋式可調(diào)頂托，調(diào)節(jié)支撐長(zhǎng)度。（5）墻模板下口做法支撐前要求彈7條線：即軸線、混凝

54、土剔鑿邊線、墻體邊線、模板控制線。彈混凝土剔鑿邊線可以提高剔鑿質(zhì)量，避免在剔鑿時(shí)使墻外的混凝土缺楞掉角，同時(shí)作為豎向筋保護(hù)層的控制線；墻體邊線作為模板就位用；模板控制線作為模板支撐及校正檢查用。支設(shè)模板前，順墻體邊線退后23mm粘貼憎水海綿條，海綿條要求順直，并與混凝土面粘貼牢固。（6）拆模時(shí)間的控制墻側(cè)模需要在混凝土保證不缺楞掉角后方準(zhǔn)拆模，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa后才可松動(dòng)螺桿，模板和保溫層在混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa，溫度冷卻到5并和環(huán)境溫度之差不大于20時(shí)方可拆除模板和保溫層。7、模板施工安全措施（1）登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在

55、操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。（2）裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。（3）裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要帶上安全帶。（4）安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。（5）對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面在起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。五、混凝土施工方案本工程混凝土工程為懸臂式擋土墻混凝土工程（擋土墻3）。1、混凝土概況墊層混凝土為C15，趾板、踵板、墻體混凝土為C30混凝土。本工程混凝土采用商品混凝土?；?/p>

56、凝土配合比按現(xiàn)行的普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2、混凝土運(yùn)輸2.1本工程的混凝土運(yùn)輸主要擬采用汽車泵進(jìn)行運(yùn)輸澆筑。2.2本工程全部采用商品混凝土，根據(jù)運(yùn)距和價(jià)格綜合比較選用商品混凝土攪拌站。2.3商品混凝土采用混凝土攪拌輸送車運(yùn)輸，并保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土必須符合設(shè)計(jì)要求，坍落度滿足施工需要（根據(jù)施工溫度、場(chǎng)外運(yùn)距、堵車情況、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸方式、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)距長(zhǎng)短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來(lái)確定）?，F(xiàn)場(chǎng)在新到混凝土車后部用小桶接取混凝土測(cè)定其坍落度(每車測(cè)一次)，并作好記錄；對(duì)不能滿足設(shè)計(jì)和施工要求的混凝土立即要求出場(chǎng)，不得使用。3、混凝土的澆筑本工程墻體混凝土按照規(guī)范要求約30米一段施工，兩段之間預(yù)留2100mm寬墻體（設(shè)計(jì)要求分割快）待整個(gè)墻體段澆筑完畢后在進(jìn)行此2100mm寬墻體的澆筑，水平施工縫設(shè)置在新建路面以下500mm處，見(jiàn)圖5-4-3，4。3.1混凝土澆筑方式采用汽車泵澆筑。3.2振搗方式振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水