【質(zhì)量】IPQC巡檢流程,七大手法、八大原則、九大步驟

1、【質(zhì)量】IPQC 巡檢流程，七大手法、八大原則、九大步驟！全文總計(jì) 1810 字，需閱讀 5 分鐘，以下為正文：目的： 巡檢生產(chǎn)過程，有效檢查及控制各工序生產(chǎn)狀況能完全符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求。職責(zé)：生產(chǎn)線員工：負(fù)責(zé)本工位產(chǎn)品的自檢。生產(chǎn)領(lǐng)班：負(fù)責(zé)監(jiān)督和跟蹤生產(chǎn)與品質(zhì)達(dá)成狀況及指導(dǎo)員工正確作業(yè)。IPQC: 負(fù)責(zé)制程的巡檢與監(jiān)督異常處理。相關(guān)部門：參與并協(xié)同制程異常的分析及處理。生產(chǎn)技工：負(fù)責(zé)車間機(jī)器設(shè)備的調(diào)試。01IPQC 作業(yè)要求IPQC 巡檢時(shí)必須依據(jù) SIP, 工程藍(lán)圖 ,SOP, 物料清單,工藝標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的外觀 ,尺寸,裝配,包裝,性能進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)巡檢記錄。巡檢的頻次：抽檢產(chǎn)品的數(shù)量

2、及檢查項(xiàng)目等根據(jù)巡檢的頻次：抽檢產(chǎn)品的數(shù)量及檢查項(xiàng)目等根據(jù)進(jìn)行。SIP當(dāng)客戶對重點(diǎn)管制項(xiàng)目做SPC 管制時(shí)，必須根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范的要求進(jìn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)通知車間及相關(guān)部門對其進(jìn)行改善，必要時(shí)應(yīng)對責(zé)任部門發(fā)出PDCS。02IPQC 現(xiàn)場巡檢內(nèi)容檢查該產(chǎn)品相關(guān)的作業(yè)文件是是否齊全。檢查生產(chǎn)設(shè)備與治工具是否定期保養(yǎng)，并留下書面記錄。工藝參數(shù)的設(shè)定是否與工藝參數(shù)要求相符。產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境包含了溫度 ,濕度,潔凈度,光照度,靜電防護(hù)是否符合生產(chǎn)制造及檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范等相關(guān)要求。物料是否與 BOM 一致。各產(chǎn)品品質(zhì)狀況是否已做好唯一性標(biāo)識區(qū)分。發(fā)現(xiàn)不良后是否有做及時(shí)徹底追溯。員工操作時(shí)是否嚴(yán)格按照安全規(guī)范操作?，F(xiàn)場

3、是否有不安全隱患。員工自主檢查是否在徹底有效的執(zhí)行。11,員工作業(yè)手法是否嚴(yán)格按照SOP 操作。12, 員工是否按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定佩戴相關(guān)的勞保用品。13, 現(xiàn)場使用的相關(guān)執(zhí)行文件 ,樣品,量治具是否處于受控狀態(tài)。14, 其它相關(guān)要求是否能滿足。0303巡檢制程的異常處理作業(yè)主要制程異常類型：設(shè)備異常 ,治工具異常,品質(zhì)異常工藝參數(shù)異常同時(shí)也包括IPQC 巡檢內(nèi)容。作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)不順暢或自檢發(fā)現(xiàn)異常時(shí)， 應(yīng)通知現(xiàn)場的責(zé)任人對其異常進(jìn)行改善和排除以及匯報(bào)至現(xiàn)場的 IPQC 或生產(chǎn)組長或領(lǐng)班。IPQC 巡檢制程異常時(shí)應(yīng)通知該現(xiàn)場的責(zé)任人對其異常進(jìn)行改善和排除，責(zé)任人應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)處理好。異常

4、處理完成后應(yīng)做好相應(yīng)的處理記錄。若出現(xiàn)異常嚴(yán)重時(shí)，或出現(xiàn)問題責(zé)任人在短時(shí)間不能 排除時(shí)應(yīng)匯報(bào)于相應(yīng)主管對其進(jìn)行處理，同時(shí)IPQC 隊(duì)責(zé)任部門發(fā)出 PDCS。制程異常造成一小時(shí)以上停機(jī)的，當(dāng)恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)必須對首件再次確認(rèn)，方可正式生產(chǎn)。制程異常所生產(chǎn)的不合格品按照不合格品控制程序處理。IPQC 在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)有對產(chǎn)品品質(zhì)有影響因素時(shí)， 應(yīng)發(fā) PDCS 給相關(guān)責(zé)任人， QE 在解決重大品質(zhì)問題時(shí)應(yīng)給責(zé)任部門發(fā)出 8D 報(bào)告，其依據(jù)的是品質(zhì)問題分析處理作業(yè)流程進(jìn)行。5W1H 是指： why（為什么要做） who（由誰做）what（做什么）where （哪里做）when（什么時(shí)候做） how（如何做）

5、 ；ISO 的精神是： 怎么說就怎么做怎么做就怎么方寫；內(nèi)部審核可按嚴(yán)重性分為： 嚴(yán)重不合格、輕微不合格、觀察項(xiàng)；質(zhì)量成本分為： 預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部失敗成本、外部失敗成本；為什么要對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識？答：控制記錄產(chǎn)品的唯一標(biāo)識性便于追溯分析問題原因以免再發(fā)生；什么是品質(zhì)成本？答：企業(yè)進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)而發(fā)生的成本；ISO9001 中，何謂八項(xiàng)管理原則？以顧客為中心以顧客為中心領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過程方法管理的系統(tǒng)方法 6 持 續(xù) 改 進(jìn)7基于事實(shí)的決策方法8互利的供方關(guān)系不合格是指： 未滿足要求質(zhì)量管理的三個(gè)特性： 充分性、適宜性、有效為防止不合格品被使用應(yīng)采取哪些?答：標(biāo)識、隔離ISO 中質(zhì)量的定義

6、是什么 ?答：一組固有特性滿足要求的程度什么情況下使用 8D 解決問題？答：針對重復(fù)發(fā)生的，一直沒有解決的比較重大的問題或者是針對客戶要求回復(fù)的客訴抱怨請說出 4 種直方圖常見的形態(tài) ?答：正常形、鋸齒形、偏態(tài)形、絕壁形、雙峰形、離島形高原形；解決問題的 9 大步驟？發(fā)掘問題選擇問題追查問題分析資料提出方法選擇對策草擬行動(dòng)成果比較標(biāo)準(zhǔn)化品管舊七大手法：層別法：按層分類，分別統(tǒng)計(jì)分析作用：從不同層發(fā)現(xiàn)問題特性要因圖：尋找因果關(guān)系作用：尋找引發(fā)結(jié)果的因。又稱魚骨圖檢查表：調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析作用：收集整理資料散步圖：找出兩者之間的關(guān)系作用：展示變數(shù)之間線性關(guān)系直方圖：解析數(shù)據(jù)分布狀況作用：展示過程的分布況動(dòng)的 （所謂的二八原則）作用：確定主導(dǎo)因素新 QC 七大手法：關(guān)聯(lián)圖法：作用理清復(fù)雜因素間的關(guān)系系統(tǒng)圖法：系統(tǒng)的尋求實(shí)現(xiàn)目