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文檔簡介

1、目 錄第一章 編制講明、依據(jù)及目標承諾第二章 工程概況第三章 施工部署與資源配置第四章 要緊分部分項、重點部位施工方案 第五章 工程質(zhì)量治理體系與保證措施第六章 安全生產(chǎn)體系與措施第七章 文明施工與環(huán)境愛護治理體系措施第八章 施工進度打算及保證措施附表一:擬投入本標段的要緊施工設(shè)備表附表二:擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三:勞動力打算表附表四:打算開、竣工日期和施工進度橫道圖附表五: 施工總平面圖附表六:臨時用地表第一章 編制講明、依據(jù)及目標承諾第一節(jié) 編制講明 能榮幸地參加云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部凈化工程的投標,我公司專門組織編標班子,通過認真閱讀和研究了招標文件、設(shè)計圖紙

2、、施工現(xiàn)場,結(jié)合自身情況,進行反復研討,充分汲取各方的意見建議,共同編制了本標段的施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計中涵蓋了招標文件中所包括的全部工程內(nèi)容,闡述了我公司對云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部凈化工程的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、服務協(xié)調(diào)、環(huán)境愛護等工作的治理設(shè)想,以高質(zhì)量、高效率的全面覆行我們的職責。認真響應招標文件精神和各類條款。為使本施工組織設(shè)計在今后的施工過程中,能切實指導施工,營造精品工程。編制前,我們多次組織對施工現(xiàn)場進行了詳盡的踏勘。編標人員認真學習國家、市的相關(guān)法律、法規(guī),利用我公司已多年從事類似工程施工的優(yōu)勢,從而使我們更好的結(jié)合本工程特點,有針對性的編制施工組織設(shè)計

3、。并對工程所涉及的要緊分部、分項工程的施工組織設(shè)計及施工工藝,作了詳盡的介紹。我公司若能榮幸中標承建云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部凈化工程,將委派具有豐富的工程施工、組織、治理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理,所有工作人員持證上崗,同時在施工過程中,公司相關(guān)部門對現(xiàn)場工作進行跟蹤考核,以確保本工程施工的治理水平。為確保實行“建一項工程,樹一座豐碑”的戰(zhàn)略目標,嚴格依照ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境治理體系、GB/T28001 職業(yè)健康安全治理體系的操縱程序進行組織治理,受控于公司內(nèi)部體系標準,實行全過程操縱。第二節(jié) 編制依據(jù)1、云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部凈化工程招標文

4、件;2、云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部凈化工程設(shè)計圖紙、講明;醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范 GB50333-2002軍隊醫(yī)院潔凈護理單元建筑技術(shù)標準 YFB001-1995潔凈室施工及驗收規(guī)范 GBJ71-90綜合醫(yī)院建筑設(shè)計規(guī)范 JBJ49-88民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范 JGJ/T16-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-92裝飾工程施工及驗收規(guī)范 GBJ210-83醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)通用技術(shù)條件 YY/T 0186-94醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件 YY/T 0187-94公共場所集中空調(diào)通風系統(tǒng)衛(wèi)生治理方法衛(wèi)監(jiān)督發(fā)(2006)53號公共場所集中空調(diào)通風系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范 衛(wèi)

5、監(jiān)督發(fā)(2006)58號第三節(jié) 目標承諾1. 工程質(zhì)量目標:符合國家質(zhì)量驗收標準。驗收合格,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2. 工程進度目標:響應招標文件要求,確保110日歷天完成本工程。3. 安全生產(chǎn)、文明施工治理目標:達到重慶市級安全生產(chǎn)、文明施工標化工地標準,確保安全生產(chǎn)無事故。4. 響應工程招標文件中提出的其它目標、指標并承諾。第二章 工程概況1、建設(shè)單位:云陽縣雙江中心醫(yī)院2、工程名稱:云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部凈化工程。2、工程地點:云陽縣雙江街道大雁路653號。5、工程情況介紹云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部凈化工程項目建筑面積為980m2,最高限價2553968.09元 施工包括招標

6、文件所附圖紙及工程量清單中所包含的工程內(nèi)容。本工程包括內(nèi)裝飾工程、暖通工程、強電系統(tǒng)工程、弱電系統(tǒng)工程、給排水以及醫(yī)療氣體工程第三章 施工部署與資源配置第一節(jié)施工預備一、技術(shù)預備1、施工方案(作業(yè)指導書)編制打算細致地學習審核云陽縣雙江中心醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部凈化工程項目施工圖紙,參照相應規(guī)范、招標文件內(nèi)容范圍,本工程打算開工時刻為2013年11月,打算竣工時刻為2014年3月,編制詳細的施工方案,編制打算時刻見附表表:2、現(xiàn)場試驗工作打算施工現(xiàn)場配備專職試驗員,具體負責試驗取樣、試件制作、送檢、報審,施工現(xiàn)場建立符合相關(guān)要求的試塊養(yǎng)護室。3、現(xiàn)場試驗設(shè)備打算依照工程規(guī)模、打算目標的要求,配備

7、相當精度的試驗檢測設(shè)備,具體進場打算見附表表:4、見證試驗治理堅持工程原材料見證取樣和檢驗制度,在甲方或監(jiān)理公司人員見證下,由施工現(xiàn)場試驗員在現(xiàn)場取樣,并送經(jīng)甲方同意的有見證試驗資質(zhì)的試驗室進行。5、運用拍照、錄像記錄的隱蔽工程打算二、項目部辦公室預備工作1、組織施工技術(shù)人員(包括已進場的專業(yè)班長)學習環(huán)境建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙和深化設(shè)計、有關(guān)施工規(guī)范,討論異議問題,屬于設(shè)計上的問題,匯總后在圖紙會審中提出,并積極配合在會議上解決。相關(guān)材料、設(shè)備、人員、周轉(zhuǎn)材料等問題,形成打算書,由項目部上報公司,統(tǒng)一調(diào)度。2、會同建設(shè)單位,組織圖紙會審,將熟悉圖紙過程中發(fā)覺的問題逐一解決,更加深入的熟悉了解圖紙

8、,理解設(shè)計意圖,力爭把設(shè)計上的問題消滅在圖紙會審中,幸免給建設(shè)工程成本造成損失。3、建立、健全各項治理的規(guī)章制度4、調(diào)集施工人員,盡快組建施工隊,組織全體施工人員進行安全教育,安全生產(chǎn)、文明施工考試和環(huán)境愛護教育、防火、消防應知應會教育。逐一簽訂責任書。發(fā)放安全操作上崗證。對進場施工人員登記造冊,報派出所、公司備案,辦理暫住證。5、及時辦理報建、報監(jiān)手續(xù),領(lǐng)取相應資料、臺帳,并按要求組織學習。6、依照圖紙會審精神,修訂施工組織設(shè)計方面需修改的內(nèi)容。提出月作業(yè)進度打算、材料采購打算、機械周轉(zhuǎn)材料進場打算、勞動力進場打算和成品、半成品加工打算。7、組織技術(shù)骨干,對設(shè)計圖中的各區(qū)塊交接點和復雜節(jié)點部

9、位組織放大樣求證,取得最佳效果,為順利組織施工制造條件。8、針對本工程的環(huán)境藝術(shù)性和專業(yè)性要求專門高的特點,對設(shè)計圖中要求進行二次藝術(shù)設(shè)計和專業(yè)設(shè)計的各個分項和部位,會同建設(shè)單位組織相關(guān)專業(yè)設(shè)計單位及時進行設(shè)計和論證,為順利組織施工制造條件。三、施工現(xiàn)場預備工作1、依照現(xiàn)場總平面圖,結(jié)合實際情況,進行臨時設(shè)施工程施工,包括生活區(qū)、施工道路、場地給排水、臨時用電、用水布設(shè)等。2、建立門衛(wèi)制度,組織保安人員晝夜值勤保衛(wèi)。3、協(xié)調(diào)周邊關(guān)系,取得對工程施工的理解支持。4、按打算組織建筑材料、施工機械、周轉(zhuǎn)材料的進場工作。進行建筑材料質(zhì)量的試驗、施工機械的試運行,確保合格、安全后,方能投入使用。5、建立

10、現(xiàn)場通訊治理網(wǎng)絡(luò)。6、工程測量a、測量儀器,采納一臺全站儀、一臺經(jīng)緯儀和二臺水準儀以及配套的鋼尺、標尺、花桿等測量工具。7、簽訂責任書a、公司職能部門與項目部項目經(jīng)理簽署工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)文明施工、綜合治理、環(huán)境愛護、消防、打算生育責任書。明確責、權(quán)、利。b、由項目部項目經(jīng)理組織全體施工人員學習培訓、考試,與每位施工人員簽訂用工合同、崗位責任書,建立規(guī)章制度。四、場外預備工作(材料預備)施工預算施工進度打算資源需要量打算施工預算施工進度打算資源需要量打算質(zhì)量檢驗組織考察加工訂貨、簽訂供應合同確定運輸方式和打算組織進場、按平面圖堆放貯存保管使用1、項目部材料采購員、公司材料部、公司建材市場

11、調(diào)研員,針對工程使用材料品種組織市場考察,選擇價廉質(zhì)優(yōu)、供貨及時的材料供應商,并采取樣送檢、報檢,合格后簽訂供求合同。2、組織多方人員對用于本工程的專門碳鋼通風管、電器等進行市場考察,選定樣品,落實材料的供應單位并簽訂合同,組織場外半成品加工。3、按照設(shè)計要求的工程用木制品的材質(zhì)品種和規(guī)格,組織公司基地加工。4、組織其它構(gòu)件的采購、訂購工作。5、材料預備工作程序圖六、要緊施工機械選用和進場打算要緊施工機械選用和進場打算見附表一七、勞動力安排打算1、組織打算施工勞務層是貫穿整個施工過程的實際操作人員,是施工質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)、文明施工的最直接的保證者。我們選擇勞務層操作人員的原則為:具有良好的

12、質(zhì)量、安全意識,具有較高的技術(shù)等級,具有相類似工程施工經(jīng)驗的施工勞務人員。2、勞動力安排打算表本工程打算開工時刻為2013年11月,打算竣工時刻為2014年3月。勞動力安排打算表見附表三:3、項目部治理機構(gòu)在施工中,為能更好地滿足建筑環(huán)境、技術(shù)、工藝要求和效果達標,我們堅持“質(zhì)量第一,科學治理,精益求精,用戶中意”的服務宗旨,在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導下,組建一支善經(jīng)營、明白治理、重質(zhì)量、搶進度、保安全的項目治理班子。公司成立由公司各職能骨干參加的項目機構(gòu),實現(xiàn)人、才、物、技術(shù)由公司統(tǒng)一調(diào)度,以先進的治理水平、可靠的工程質(zhì)量、保障的施工進度,確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、高效如期達標,設(shè)置二次深化設(shè)計組,技術(shù)操縱

13、組,施工治理組,質(zhì)量、安全、文明施工監(jiān)督組,材料治理組,機械設(shè)備現(xiàn)場水電治理組,財務組,后勤保衛(wèi)組等八個現(xiàn)場治理機構(gòu),足額配備項目治理人員,施工期間保證人員到崗率達到95%以上。(1)項目治理班子配備情況表(2)治理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)(見治理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖)(3)項目部職責在施工預備時期,施工、驗收、交付使用時期和結(jié)算時期的過程中,項目部的職責為三操縱(質(zhì)量安全操縱、進度操縱、成本操縱),兩治理(合同治理、信息治理)和一協(xié)調(diào)(協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系)。八、施工總平面及臨時用地打算(一)臨時設(shè)施布置施工現(xiàn)場總平面布置總的指導思想:以創(chuàng)建重慶市文明標化工地為前提,與業(yè)主協(xié)調(diào)搭建。(二)臨時施工用電布置方案講明1、本方案依

14、照建設(shè)部頒發(fā)的JGJ59-99 標準編排,采納TN-S 系統(tǒng)。2、本工程施工現(xiàn)場各類用電設(shè)備共約89 臺,總功率約為250KW,計算有效負荷約為130KW。3、現(xiàn)場臨時用電從配電房用電纜引至各分箱及開關(guān)箱,最后由開關(guān)箱地埋至各固定用電設(shè)備。4、臨時設(shè)施照明用電從配電房引出至門衛(wèi)室照明操縱箱,再由操縱箱地埋至各用電單位。5、配電房按標準搭建,內(nèi)設(shè)120200cm 絕緣層壓板一塊。各分箱和專用箱尺寸采納705020cm,各開關(guān)箱、中間箱、鏑燈專用箱尺寸選用604020cm。箱內(nèi)按各自用途裝設(shè)電器元件,固定配電箱安裝高度操縱在130135cm 之間,移動電箱離地面高度操縱在60cm 以上。6、配電房

15、外用50 鋼管每隔1.5m 的3 根長1.5m 以上接地樁,各固定分箱及中間箱邊用50 鋼管打一根長1.5m 以上的接地樁。各接地樁與愛護接零板(或樁)之間作電器連接,并許多于兩處。7、電纜配線按三項五線制設(shè)置。第二節(jié) 施工總體安排科學合理的施工部署是統(tǒng)籌項目生產(chǎn)的要素、組織施工實施的指導性文件,包括施工段的劃分、施工總體安排等因素。依照本工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、招標文件要求工期、結(jié)合本工程的實際情況,全盤規(guī)劃本工程的工期及銜接流水的關(guān)系,達到業(yè)主對工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工等各項指揮要求,為業(yè)主提供中意的服務。依照總體設(shè)計,施工首先要牢牢把握基礎(chǔ)、材料采購和深化設(shè)計三個關(guān)鍵環(huán)節(jié),嚴格操縱

16、工期、質(zhì)量的同時,盡可能的突擊該三時期的進度,為后期鋪裝和小品裝飾提供足夠的施工空間制造條件。組織已具備基層驗收條件的區(qū)塊,完成一個驗收一項。其它專業(yè)工程以場外預制和現(xiàn)場安裝為主,如欄桿、鋼結(jié)構(gòu)花架等。本工程施工應在安裝節(jié)點和交接處上下功夫,認真研究節(jié)點大樣,保證工程質(zhì)量和環(huán)境效果達到設(shè)計預期。二、場外加工組織考慮到現(xiàn)場環(huán)保、噪音操縱、產(chǎn)生揚塵現(xiàn)象的發(fā)生,工程具備外加工條件的分部、分項盡量做到場外加工、現(xiàn)場組裝。要緊場外加工項目包括:1、石材加工2、玻化磚加工3、陶板加工4、玻璃加工5、木構(gòu)件加工6、預埋件加工7、其它各項能夠在場外進行的半成品加工合理的組織場外加工,便于更好的組織交叉作業(yè),如

17、花崗巖石材和玻化磚鋪裝的同時,依照現(xiàn)場尺寸定制的異形板材能夠在場外制作;鋼結(jié)構(gòu)和木構(gòu)件制作的同時,油漆基層施工即可開展;嚴密的場外加工組織不僅是工程整體同步施工的前提條件和保證,也減少了現(xiàn)場因施工人員過多而添加的服務壓力。第四章 要緊分部分項、重點部位施工方案1.2施工程序1.2.1潔凈手術(shù)部的施工,應以凈化空調(diào)工程為核心,取得其它工種的積極配合。1.3裝飾工程施工方法1.3.1手術(shù)室裝飾部分簡介預制組合式鋼板手術(shù)室墻體采納高承重方鋼管框架結(jié)構(gòu),1.2mm的電解鋼板背貼石膏板面噴抗菌涂料,墻面平坦嚴密,墻面與頂面,墻面與墻面,墻面與地面均采納圓弧過渡;頂面材料同墻面材料;地面采納2mm自流平預

18、處理后,鋪貼進口抗靜電橡膠卷材,同質(zhì)焊條焊接成整體地面。 1. 預制組合式鋼板手術(shù)室裝飾部分由鋼架結(jié)構(gòu)部分、墻板部分、吊頂部分、圓弧天花部分以及配套凈化送風天花部分、送風天花配套燈帶部分、手術(shù)室內(nèi)配件部分等一起組成的。各部分構(gòu)成大致如下:鋼架結(jié)構(gòu)部分包括:沿地龍骨、沿頂龍骨、豎龍骨、豎龍骨斜支撐、沿頂龍骨斜支撐、圓弧天花吊槽、吊頂板吊槽、吊頂板吊槽斜支撐及安裝連接件; 2.墻板部分包括:周邊墻板、角部墻板、門框及安裝連接件;圓弧天花部分包括:角部圓弧天花、周邊圓弧天花及安裝連接件;吊頂板部分包括:吊頂板及安裝連接件; 3. 凈化送風天花部分包括:天花箱體、進風過濾框、高效過濾網(wǎng)、中速氣體補償裝

19、置、均流紗網(wǎng)框等; 4. 燈帶部分包括:燈盤盤體、面蓋板; 5. 手術(shù)室內(nèi)配件部分包括:器械柜、麻醉柜、觀片燈、記錄板、操縱箱、醫(yī)氣終端、電源插座等; 手術(shù)室裝飾部分施工程序場地清理測量劃線結(jié)構(gòu)安裝墻板部分安裝送風天花箱體安裝吊頂部分安裝圓弧天花部分安裝燈盤盤體安裝手術(shù)室操縱箱箱體及觀片燈箱體安裝鋼板結(jié)構(gòu)、板件之間、板件同燈盤盤體間填原子灰并打磨平坦鋼板墻體內(nèi)表面噴涂處理手術(shù)室內(nèi)配件(器械柜、藥品柜等)安裝手術(shù)室各施工程序的具體施工方法(一)手術(shù)室安裝場地的畫線 1.清潔安裝畫線場地,使地面平坦?jié)崈?,以不阻礙彈線為原則; 2.認真閱讀施工圖紙 3.找出基準線,一般以手術(shù)室大門所在墻面為基準線,

20、從門框處開始劃線,以順時針方向依次畫好。 4.畫出各中心點、直角及斜角標志,以便安裝。注意事項:手術(shù)室外框尺寸允差5mm,對角線允差10mm;吊頂板外框允差3mm,對角線允差6mm;吊頂板內(nèi)框線尺寸允差+2 mm,對角線允差+4mm。結(jié)構(gòu)部分安裝:用射釘槍把周邊的沿地龍骨固定好,接頭的地點用電焊接好并補上防銹油漆;用M6的螺絲把立柱、主梁、斜支撐連好或焊接好,把主梁校平且垂直于豎龍骨,用電焊固定好主梁;豎龍骨與沿地龍骨用電焊固定好,并補上防銹油漆;在畫好水泥天花吊槽鉆孔位置上打碼,配裝平爆、絲桿、墊片及螺母;按圖紙調(diào)整好吊槽的角度并調(diào)好水平;按圖用電焊把四條吊槽焊接成長方形框;在吊槽四個角上垂

21、吊吊錘到地面上且與地面吊槽垂點投影相重合。安裝天花吊槽斜支撐,將斜支撐依據(jù)圖示位置焊接在主梁及天花吊槽之間。注意事項:有燒焊位置須及時補上防銹漆。(三)墻板部分安裝:從大門所在側(cè)按照順時針方向依次用M6的螺絲把周邊墻板與立柱連接好。把墻板校平、校直,再用電焊把墻板立柱與主梁固定好。把角部墻板裝到角上,并用電焊固定好;把相鄰倆墻板用電焊連接好;用磨機在焊接有凸出墻面打磨平并補上防銹漆。注意事項:每件墻板間保持相平,墻板凸凹不超過1.5mm;整個墻面必須在一個平面上,凸凹不超過2.0mm;整個墻面必須垂直水平面,垂直度3.0。(四)吊頂板部分安裝:按照圖紙先在地上排好吊頂板;按順序用M5螺絲把吊頂

22、板之間及吊頂板與吊槽之間連接好,注意板與板之間不能超過0.5mm。(五)圓弧天花部分安裝:按圖紙順序在墻板頂端排好圓弧天花,用4.0mm抽芯鋼釘與墻板連接好;用M5螺絲與吊頂板連接好。注意事項:吊槽的吊碼必須固定;圓弧天花之間必須平坦,凸凹不能超過0.5mm,板件之間焊接好;所用燒焊的地點必須及時補上防銹漆。(六) 手術(shù)室內(nèi)部裝潢:流程 刮灰 打磨 125mm時,偏差1.5ram。管外壁端面應用機械加工12壁厚的圓角。應用專用滾槽機壓槽,壓槽時管段應保持水平,鋼管與滾槽機止面呈90。;壓槽時應持續(xù)漸進,槽深應符合表卜5-4的要求;并應用標準量規(guī)測量槽的全周深度,如溝槽過淺,應調(diào)整壓槽機后再行加

23、工。與橡膠密封圈接觸的管外端應平坦光滑,不得有劃傷橡膠圈或阻礙密封的毛刺。涂塑復合鋼管的溝槽連接方式,宜用于現(xiàn)場測量、工廠預涂塑加工、現(xiàn)場安裝。管段在涂塑前應壓制標準溝槽,涂塑加工應符合CJT120給水涂塑復合鋼管的有關(guān)要求。管段涂塑除涂內(nèi)壁外,還應涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。襯(涂)塑復合鋼管的溝槽連接應按下列程序進行:檢查橡膠密封圈是否匹配,涂潤滑劑,并將其套在一根管段的末端;將對接的另一根管段套上,將膠圈移至連接中央。將卡箍套在圈外,并將邊緣卡入溝槽中。將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔,并將螺母旋緊;應對稱交替旋緊,防止膠圈起皺。管道最大支承間距應注意:橫管的任何兩個接頭之間應有支

24、承。不得支承在接頭上。溝槽式連接管道,無須考慮管道因熱脹冷縮的補償。(四)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的安裝1 工藝流程安裝預備消防水泵安裝干、立管安裝消火栓及支管安裝消防水箱和水泵結(jié)合器安裝管道試驗管道沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)通水試調(diào)2 操作工藝干管的安裝管道在焊接前應清除接口處的鐵銹、污垢及油脂。不同管徑的管道焊接,連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對焊。假如兩管相差超過小管徑的15%,應加工異徑短管焊接。管道對口焊接上不得開口焊接支管,焊口不得安裝在支架位置上。管道穿墻處不得有接口(絲接或焊接)管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。管道焊接時先點焊三點以上,然后檢查預留口位置、方向

25、、變徑等無誤后,找直、找正,再焊接,緊固卡件、拆掉臨時固定件。立管安裝立管明裝時每層樓板要預留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿人,以減少立管接口。消火栓及支管安裝消火栓箱體要符合設(shè)計要求,栓閥有單出口和雙出口兩種。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱們開啟的一側(cè),箱門開啟應靈活。消火栓箱體按扎在輕質(zhì)隔墻上時,應有加固措施。安裝消火栓水龍頭帶,水龍頭帶與水槍和快速街道頭綁扎好后,應依照箱內(nèi)構(gòu)造將水龍頭掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定:a.栓口應朝外,并不

26、應該安裝在門軸側(cè)。b.栓口中心距地面為1.1m,同意偏差20mm。c.閥門中心距箱側(cè)為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,距箱底120mm,同意偏差5mm。d.消火栓箱體安裝的垂直度同意偏差為3mm。消火栓配件安裝應在交工前進行。消防水龍帶應折放在掛架上或者卷實、盤緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍快速接頭的連接,應使用配套卡箍鎖緊。色和機有電控按鈕時,應注意與電氣專業(yè)配合施工。消防水泵、高位水箱和水泵結(jié)合器安裝水泵安裝a.水泵的規(guī)格型號應符合設(shè)計要求,水泵應采納自灌式吸水,水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工,吸水管應加減振接頭。加壓泵可不設(shè)減

27、振裝置,但恒壓泵應加減振裝置,進出水口加防噪聲設(shè)施,水泵出水口宜加緩閉式逆止閥。b.水泵配管安裝應在水泵定位找平,用人工或其他方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上穩(wěn)固后進行與基準線相吻合,并用水平尺在底座上利用墊鐵調(diào)整找平,泵底座不應有明顯的傾斜;找正找平后進行混凝土灌注;聯(lián)軸器找正,泵與電機軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙符合驗收規(guī)范要求。c.水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥、閥門依次與水泵緊牢,與水泵相接配管的一片法蘭與閥門法蘭緊牢,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,組后再焊與配管相接的另一管段。d.配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向便于

28、操作,標高一致,配管排列整齊。e.水泵的試運轉(zhuǎn),先單獨試運轉(zhuǎn)電機,轉(zhuǎn)動無異常情況,轉(zhuǎn)動方向無誤;再安裝聯(lián)軸器的連接螺栓,安裝前應用手轉(zhuǎn)動水泵軸,應轉(zhuǎn)動靈活無卡阻、雜音及異?,F(xiàn)象;泵啟動前應先關(guān)閉出口閥門,然后啟動電機,當泵達到正常運轉(zhuǎn)后,逐步打開出口閥門,使其保持工作壓力,檢查水泵軸承溫度。(五)、 給排水調(diào)試方案1 調(diào)試前的試驗水壓試驗室內(nèi)給水系統(tǒng):給水管道系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不小于0.6Mpa。在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不直超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。灌水試驗排水管道在封閉前進行灌水試

29、驗。灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后,在灌滿觀看5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。系統(tǒng)沖洗生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗,符合國家生活飲用水標準方可使用。給水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或不小于1.5m流速進行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。消毒使用每升水中含有2030游離氯的水灌滿管道進行消毒,含氯水在管中應滯留24小時以上。消毒后在進行沖洗。通水試驗給水系統(tǒng):按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點,全部達到額定流量。排水系統(tǒng):按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放,檢查各排水點是否暢通,接口

30、處有無滲漏。通球試驗:排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗。試驗用球:外徑為試驗管徑2/3的硬質(zhì)空心塑料小球。試驗方法:立管;在立管頂端將球投入管道,在底層立管檢查口處觀看,小球順利通過。水平干管;在水平干管始端將球投入、沖水,將球沖入引出管末端排出,在室外檢查井中將球撿出。應分系統(tǒng),分支路進行試驗。2 給水系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)要求a.室外給水管道、室內(nèi)給水管道等,工作介質(zhì)為液體的管道一般應進行水沖洗,如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時,可采納空氣進行吹洗,當應采取相應措施。b.水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng),并保證排泄物的暢通和安全。排放管的截面不應小于被沖洗管截面的60%。c.沖洗用水

31、采納都市給水管網(wǎng)接入的飲用水。d.水沖洗應以管內(nèi)可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進行。e.水沖洗應連續(xù)進行。當設(shè)計無規(guī)定時,則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格。f.飲用水系統(tǒng)沖凈污物后,按氯粉:水=20g:1m3比例加入氯粉消毒,在管道中置存24h,然后再用飲用水沖洗,目測出水口的水色和透明度必須與入口處水質(zhì)一致。g.管道系統(tǒng)的沖洗、消毒應在管道試壓合格后,調(diào)試、運行前進行。h.飲用水水箱,由施工單位清理潔凈,并把所有部件進行完善后,在進行運行調(diào)試。調(diào)試方法a.把進入各用水點的閥門全部關(guān)閉嚴密。b.把各分支系統(tǒng)上的操縱閥門關(guān)閉,并把水箱口處閥門關(guān)閉嚴密。c.由室外

32、給水網(wǎng)給地下室蓄水池供水,并對浮球閥經(jīng)水位調(diào)試調(diào)整,確保浮球閥的正常工作。待蓄水池注滿水后,檢查蓄水池的出水管處是否有滲漏等現(xiàn)象;完畢后由電氣專業(yè)配合啟動水泵,檢查給水設(shè)備的供水是否正常;待正常后,檢查是否有水的滲漏,合格后并做好記錄備查。d.上述步驟調(diào)試成功后,首先進行屋頂水箱送水。關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后,打開給水主管閥門對水箱進行注水,檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調(diào)試,支系統(tǒng)由下向上進行,每調(diào)試一處必須嚴格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣、大便器、小便器等連接處是否嚴密,確保不滲不漏,并做好記錄、按要求填寫好竣工資料。3 排水系統(tǒng)調(diào)試把潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部,并檢查潛水泵于排水

33、管道之間的卡口是否聯(lián)接牢固。液位操縱器調(diào)整到設(shè)計要求的水位高度,并檢查反應是否靈敏。c.檢查閥門和止回閥是否嚴密,安裝方向是否正確。自動操縱箱接上電源,集水坑注水,使其達到要求的水位,測試液位自動操縱裝置的動作,并做好調(diào)試記錄。在調(diào)試期間,派專人24小時值班,確保地下室集水坑中的水及時排出室外,幸免其他設(shè)備被浸沒。各排水系統(tǒng)按要求做好通球試驗,確保排水管道暢通無阻;衛(wèi)生器具作存水試驗,確保衛(wèi)生設(shè)備不滲不漏。二、電氣系統(tǒng)施工方案(一)、鋼管敷設(shè)工程A 焊管預制加工:煨管:管徑為20mm及以下時用手扳煨管器,管徑為25mm及以上時使用液壓煨管器。彎曲半徑不得小于6D,彎扁度不大于0.1D。切管:準

34、確量出管子所需長度,用無齒鋸或砂輪鋸進行切管,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲:采納套絲機或套絲板,依照管外徑選擇相應板牙。絲扣不亂只是長,清除渣屑,絲扣潔凈清晰。B 測定箱、盒位置及固定:依照圖紙確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,找平找正,標出盒、箱的實際尺寸位置。本工程在現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱時加支鐵與鋼筋固定,盒、箱內(nèi)封堵良好。C 焊管連接:管徑20mm及以下的采納管箍連接。管口銼光滑平坦,對嚴,接頭牢固緊密,外露絲不多于2扣。管徑25mm及以上的采納管箍或套管連接,暗配管宜用套管連接,套管長度為連接管外徑的2.2倍,連接管的對口處應在套管的中

35、心。管路超過一定長度需加接線盒,其位置便于穿線:無彎時30m;有一個彎時20m;有兩個彎時15m;有三個彎時8m。管子引入盒箱時要求一管一孔,不得開長孔,開孔應整齊并與管徑相吻合。鐵制箱、盒嚴禁用電、氣焊開孔,并刷防銹漆。如用定型箱、盒,其敲落孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊,不得露洞。管入箱、盒,管口露出箱盒應小于5mm,有鎖緊螺母的與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入箱、盒時長短一致,間距均勻,排列整齊。D、焊管暗敷設(shè):現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管:先找燈位,依照房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢,然后敷設(shè)管子。有兩個以上燈具時,拉直線確定。管路

36、敷設(shè)完后每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。大模板混凝土墻配管:將箱、盒固定在該墻的鋼筋上,接著配管。每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。管進箱、盒要煨燈叉彎。隨墻(砌體)配管:電管盡量放在墻中心,管口向上的要堵好。為使盒子平坦,標高準確。往上引管至吊頂處時,管上端應煨成90彎直進吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長,等砌隔墻時,先穩(wěn)盒后接短管。暗配管應沿最近的線路敷設(shè),并減少彎曲,埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須大于15mm。當電管嵌在墻或地板內(nèi)時必須在電管頂面鋪一層金屬線網(wǎng)以粘住抹面層。(二)、JDG管敷設(shè)1施工預備:依照施工圖紙?zhí)岢霾牧洗蛩?,列出?guī)格、型號以及施工需用量。2預制加工:加工各種

37、盒、箱、彎管,采納專用彎管器煨出所需彎度,彎曲處必須光滑、表面無凹凸不平現(xiàn)象。3測定盒、箱位置及支吊架安裝:依照施工圖及設(shè)計變更洽商進行彈線定位,以土建彈出的水平線、建筑標高為基準,掛線找平,線墜找正,同時標出盒、箱實際尺寸位置。吊頂內(nèi):配管前應先與暖衛(wèi)、通風空調(diào)等專業(yè)協(xié)調(diào),繪制出翻樣圖,經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理審核無誤后在頂板進行彈線定位。吊頂有格塊線條時,燈位必須按格塊分均。然后把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照下表固定點間距要求,確定支、吊架的具體位置。鋼 管 直 徑(mm)16-2025-3240100015002000吊桿預制:依照測定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向的延長料,按照固定點間

38、距的尺寸要求,計算確定支架、吊架的具體位置。支架安裝:固定點的距離必須均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm。地面固定:利用脹管將馬鞍卡固定在樓板上。在地面敷設(shè)時由于行人來回走動,采納馬鞍卡必須在直通管接頭兩頭固定,沒有直通接頭地點可按上表進行固定。4穩(wěn)注盒、箱:要求平坦牢固,坐標正確。5管路連接:管與管連接:先把管與直通管接頭擰緊定位后,用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘,直至擰斷“脖頸”,使管與直通管接頭成一整體。不用再做接地跨接線。管與盒、箱連接:采納螺紋接頭。螺紋接頭為雙面鍍鋅愛護。螺紋接頭與接線盒連接的一端,帶有一個爪形鎖母和一個六角形鎖母。安裝時爪形螺母扣

39、在接線盒內(nèi)側(cè)露出的螺紋接頭的絲扣上,六角形螺母在接線盒外側(cè),用緊定扳手使爪形螺母和六角形螺母加緊接線盒壁。管路超過規(guī)定長度,應加裝接線盒,其位置應便于穿線。管進盒、箱要求:盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴,不得露洞。6管路敷設(shè)先將管卡一端的螺絲擰進一半,然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi),逐個擰牢。使用鐵支架時,可將鋼管固定在支架上,不得將鋼管焊接在其它管道上。管入箱、盒必須煨燈叉彎,并應里外均帶鎖緊螺母。吊頂內(nèi)各種箱、盒的安裝箱、盒口的方向應朝向檢查口。鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線愛護管宜采納金屬軟管或可撓金屬電線管,軟管長度

40、不宜超過1.0m,金屬軟管應可靠接地,且不得作為設(shè)備的接地導體。吊頂內(nèi)管路敷設(shè)應牢固通順,禁止做攔腰管或絆腳管。受力燈頭盒用吊桿固定。管路的水平或垂直度同意偏差值:管路在2m以內(nèi)時偏差為3mm,全長不超過管子內(nèi)徑的1/2。8 跨接地線連接:焊管須作整體接地連接,本工程焊管在過變形縫處也應有接地補償裝置,采納跨接方法連接。焊接鋼管絲扣連接處采納跨接地線兩端雙面焊接,焊縫均勻牢固,焊接處要清除藥皮,跨接地線規(guī)格見下表。焊接鋼管跨接地線規(guī)格管 徑圓 鋼扁 鋼15-25532-38650-63102537082(253)2(三)、橋架、線槽敷設(shè)1本工程橋架和線槽的支、吊架要緊選用定型產(chǎn)品,應平坦無顯著

41、扭曲。支、吊架的間距要均勻,水平距離為2m,垂直方向為1.5m。支架安裝牢固,橫平豎直。各支架同層橫擋在同一水平面上,其高低偏差小于5mm,支撐點躲開接頭處0.5m為宜,在拐彎和分支處距分支點0.5m增加一個支撐點。2電纜橋架、線槽轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于其內(nèi)電纜最小同意彎曲半徑。電纜最小同意彎曲半徑見下表:序號電纜種類最小同意彎曲半徑1交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D2多芯操縱電纜10D注:D為電纜外徑。3電纜橋架和線槽應平坦、無扭曲變形,內(nèi)壁無毛刺,各種附件齊全。直線段超過30m應加伸縮節(jié)。4電纜橋架和線槽連接應采納連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接縫處應緊密平直,槽蓋裝上后應平坦,無翹

42、角,出線口的位置準確。螺母位于電纜橋架、線槽外側(cè)。5消防配電回路線纜與一般回路線纜共用線槽或橋架時,應加隔板隔開。6橋架、線槽寬度在100mm以內(nèi),連接板每端螺絲固定點許多于四個;寬度在200mm以上,連接板每端許多于6個。連接板不得安裝于上下層樓板間及穿墻洞處。7電纜橋架、線槽與盒、箱柜等接茬時,進線和出線口等處應采納抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應加封堵。電纜橋架、線槽及其支架和引入或引出的金屬導管必須接地(PE)可靠。(四)、電纜敷設(shè)1 工藝流程:預備工作 電纜沿橋架敷設(shè) 掛標志牌 電纜頭制作2 預備工作:電纜敷設(shè)前要認真進行外觀檢查,核對規(guī)格、型號、電壓等級均應符合設(shè)計要求,同時要求標志

43、齊全、封端嚴密,無機械損傷,無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象,電纜外皮、絕緣層無老化及裂紋。敷設(shè)前搖測絕緣電阻:本工程關(guān)于低壓電纜用1KV、量程0500M兆歐表進行絕緣電阻搖測,其電阻值應大于10M。假如不合格,必須進行干燥處理,合格后用橡皮包布包好再用黑膠布包纏。電纜搖測完畢須進行放電處理。電纜敷設(shè)宜在管道及空調(diào)工程差不多完成后進行,以防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。施工時現(xiàn)場用擴音喇叭指揮,無線對講機聯(lián)絡(luò)。在橋架內(nèi)敷設(shè)多根電纜時,應依照現(xiàn)場實際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來,以防電纜的交叉和混亂。電纜的搬運及支架安裝:電纜短距離搬運,一般采納滾動電纜軸的方法。滾動時按電纜軸上箭頭指示方向滾動。

44、如無箭頭時,按電纜纏繞方向滾動,切不可反方向滾動,以免電纜松弛。電纜支架的架設(shè)地點以敷設(shè)方便為準,一般放在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時,應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方。3 電纜沿橋架敷設(shè):水平敷設(shè):電纜敷設(shè)采納人力牽引和機械牽引。本工程電纜沿橋架敷設(shè)時采納單層敷設(shè),排列整齊,不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜同意彎曲半徑為準。同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時,水平凈距不小于35mm。水平敷設(shè)的電纜在首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點。垂直敷設(shè):垂直敷設(shè)時特不注意防止電纜盤、支架砸傷人。自下而上敷設(shè)時,低層、小截面電纜采納滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜采納機械牽引敷

45、設(shè)。沿橋架垂直敷設(shè)時,應放一根立即用塑料綁扎帶或配套管卡固定。 .敷設(shè)于垂直橋架的電纜固定點間距不大于下表要求,且每層最少加裝兩道卡固點。電纜種類固定點間距(mm)電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500操縱電纜1000電纜穿過樓板,敷設(shè)完后將套管用防火材料封堵嚴密,并做好封閉措施,防止水從套管內(nèi)流入下層房間。分支電纜敷設(shè) HYPERLINK /china-gb/images/branchcable-install.jpg t _blank 分支電纜其主干電纜在電氣豎井內(nèi)沿垂直鋼制橋架敷設(shè)。電源至豎井30m內(nèi)可省去過路箱。施工前確認預制分支部位能否安全通過貫穿孔洞。采取預防措施防止分支部

46、在貫穿孔洞時受損傷。敷設(shè)過程中不要對分支線施加張力。電纜敷設(shè)完立即對主干電纜加以固定,以免電纜墜落受損。(五)、封閉式插接母線槽安裝本工程照明干線及空調(diào)、新風機配電干線采納封閉式母線供電,母線槽為三相五線制。1 工藝流程:設(shè)備點件檢查 彈線定位 支架安裝 封閉母線槽安裝 絕緣測試 試運行驗收2 預留孔洞及彈線定位:與土建專業(yè)配合施工,在通過建筑物樓板和墻壁處設(shè)置預留孔,預留孔的尺寸應依照所選用母線的外型尺寸加70mm。為防止樓板上的水流入母線,預留孔四周圍應砌高于樓板50mm100mm的防護臺。在土建地下結(jié)構(gòu)完成后對母線安裝走向和長度要進行實地測量,要求測量的精確度要高,保證母線安裝連接及標高

47、的要求。定位時依照圖紙設(shè)計要求及樓層層高確定支架的數(shù)量和位置。兩段單元母線連接點不得設(shè)在穿墻處。3 支架安裝:支架采納定型支架,支吊架及配件應采納鍍鋅件。安裝應按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定進行。支架間距不應大于2.0m,轉(zhuǎn)彎處小于300mm。母線拐彎處及與配電箱(柜)連接處均應安裝支架固定。支架上鉆孔應用臺鉆或手電鉆鉆孔,嚴禁氣焊割孔,孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm,吊桿套扣,應用套絲機或套口板加工,不許斷絲。本工程支、吊架固定采納許多于兩條膨脹螺栓,膨脹螺栓應加平墊、彈簧墊,螺扣外露24扣,吊架應用雙螺母夾緊,吊桿的上端應用連接螺母和螺母與膨脹螺栓連接。4 母線安裝:母線固定連接特不關(guān)鍵,它關(guān)

48、系到所安裝的母線能否正常通電運行。母線固定連接前,首先依照施工圖紙、母線及附件清單、現(xiàn)場測量走向圖等記錄,核對到現(xiàn)場的母線及附件規(guī)格、數(shù)量、品種、長度尺寸、順序編號等是否符合設(shè)計和施工現(xiàn)場要求。組裝前應逐段進行絕緣測試,其絕緣電阻應大于20M。母線吊裝時應用麻繩綁扎起吊,不得用鋼絲繩起吊以免損壞外殼。母線固定連接時,為了達到產(chǎn)品愛護目的,除將母線首尾端包裝拆除外,其余母線外殼包裝暫不拆除。將要安裝的首段母線在支架上固定牢,在首端或尾端連接處放入絕緣板,把需連接的母線首端或尾端平坦放入,穿入連接絕緣螺栓,調(diào)直母線后緩緩旋緊螺栓。緊固后要求用0.01毫米塞尺檢查,保證連接可靠,蓋上蓋板。再將接地線

49、連接板固定于兩段母線首尾連接處,并用萬用表1檔檢測,測得電阻值不得大于0.1,以保證接地連接板與母線外殼接觸良好。安裝時母線與外殼間應同心,其誤差不得超過5mm,段與段連接時,兩相鄰段母線及外殼應對準,連接后不應使母線及外殼受到機械應力。母線接頭及母線外殼的接頭螺栓必須用力矩扳手擰緊,使各接合連接緊密,緊固力矩值應符合規(guī)范要求。母線與母線間、母線與電氣器具接線端的搭接面,應用汽油及潔凈布清潔潔凈并涂以電力復合脂。封閉母線應直接用專用壓板及配套螺栓固定在支架上,螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定牢固。封閉母線外殼接地線連接應牢固防止松動,母線外殼兩端應與愛護地線連接。安裝插接箱時先按母線槽的相線標志與插

50、接箱相線標志吻合對應后才可插入母線槽。垂直安裝的母線槽在每層樓板上由一彈簧支撐系統(tǒng)加以固定。當樓層高度超過5m時須增設(shè)中間彈簧支撐。安裝上插接箱后,按設(shè)計要求將接地干線與插接箱PE端子連接,插接箱的外殼與母線外殼應有良好的接觸。接地線不得用其它材料與母線外殼焊接,以免破壞母線外殼。有接地愛護的母線外殼,不得用來作為其它設(shè)備的接地愛護線。(六)、 配電箱安裝本工程配電箱有暗裝和明裝兩種。照明配電箱及事故照明箱暗裝,底距地1.4m,明裝底距地1.2m;動力配電箱及事故動力配電箱明裝底距地1.2m。暗裝配電箱:依照預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊

51、,待水泥砂漿凝固后再安裝箱芯。安裝箱芯要求平坦,周邊間隙均勻?qū)ΨQ,不歪斜,螺絲垂直受力均勻。暗裝箱的箱蓋應緊貼墻面,箱體涂層完整。掛墻明裝配電箱:本工程要緊采納金屬膨脹螺栓固定明箱箱體。首先用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔,其孔徑剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞平直不歪斜。然后找準箱體的垂直及水平后進行固定。在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時,采納暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式,如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理潔凈,然后將導線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束,待箱體找準位置后,將導線端頭引至箱內(nèi)。本工程管進箱為一管一孔,當箱體上敲落孔不夠時,用開孔器開孔。連接完畢做跨接地線,不能用

52、箱體作為接地線的導體。箱體、管路連接固定好后,箱內(nèi)清理潔凈。(七)、 電氣器具安裝1 燈具安裝燈具安裝工藝流程燈內(nèi)配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。穿入內(nèi)箱的導線在分支連接處不得受額外應力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈、涮錫,燈箱內(nèi)的導線不應過于靠近熱光源,并應采取隔熱措施。使用螺燈口時,相線必須壓在燈芯柱上,熒光燈的相線需接鎮(zhèn)流器上。室內(nèi)熒光燈均內(nèi)置補償電容器,功率因數(shù)在0.9以上。燈具安裝應在土建頂棚、墻面抹灰工作,室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束之后進行。熒光燈安裝:吸頂安裝:依照圖紙定好位置,使熒光燈正好遮蓋住出線口;開好安裝孔,進行接線

53、并塞入接線盒內(nèi);用脹管螺絲固定燈具,調(diào)整好緊貼頂棚面;裝上燈管。吊頂表面安裝:依照圖紙定好位置,進行軟管連接、接線并塞入接線盒內(nèi),上好蓋板;將燈具固定于主龍骨上;配上燈管,安裝格柵。吊鏈安裝:依照燈具安裝高度,編好吊鏈,掛于燈箱上;安裝好木臺,將導線編入吊鏈內(nèi);進行燈具接線并調(diào)整好;配上燈管。燈具在吊頂上嵌入式安裝,應固定在專設(shè)的框架、支吊架上,不應使吊頂龍骨受燈具荷載,支吊架形式要統(tǒng)一,下口留長節(jié)螺紋以便調(diào)節(jié)高度,支吊架必須固定在樓板上,不得固定在管道、風管上,且一套燈具對應一套支吊架,不得用鉛絲固定。壁燈安裝:依照燈具外形選擇木臺,在木臺上開好出線孔和安裝孔,在燈具上開好安裝孔進行導線連接

54、,包扎嚴密,塞入接線盒內(nèi),用脹管固定木臺,調(diào)平坦后用機螺絲固定好燈具并配上燈泡、燈罩?;舭惭b:依照預埋螺栓和接線盒,在燈具托板上開出出線孔和安裝孔進行接線并塞入接線盒內(nèi),在螺栓上固定托板,與頂棚帖緊并調(diào)整好,固定好燈具,配上燈泡或燈管。(也可用脹管進行固定)重量超過3kg的燈具,必須在頂板上加獨立的預埋件,承擔燈具全部重量,不得使吊頂龍骨承受燈具荷載。低壓配電柜的正上方不應安裝燈具。安裝高度低于2.4米的燈具其金屬外殼必須連接愛護地線。所有燈具安裝必須牢固端正,位置美觀正確。吊頂上燈具排列有規(guī)律,依據(jù)裝飾圖與噴淋頭、風口、火災探測器等保持間距,保證有良好的視覺效果。成排安裝的燈具中心線同意偏

55、差不大于5mm。2 開關(guān)、插座面板安裝開關(guān)、插座面板安裝工藝流程材料要求本工程照明開關(guān)、插座均暗裝,除注明外均為250V,16A。塑料板有足夠強度,應平坦無彎翹變形,色度均勻不含雜質(zhì).面板的緊線螺絲應用光滑的圓頭,不應為平頭,以防損傷導線.安全插座的各插孔均勻應帶安全門,安全門應使用合成阻燃材料,硬度高、耐高溫、不變形,單孔插不到里面去。插座簧片彈性好,插拔時力度感均勻一致。安裝位置開關(guān)、插座的位置按圖施工,本工程要求開關(guān)、插座暗裝,開關(guān)距地1.4m,一般雙聯(lián)二三孔插座距地0.3m,烘手器插座暗裝,距地1.4m,帶中性線和接地插孔的三相插座壁裝,距地1.8m。任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道

56、背后、門后均不應有操縱燈具的開關(guān)。開關(guān)、插座距暖氣、管道、接地干線、設(shè)備、弱電插座不符合規(guī)范要求時應移位。開關(guān)、插座的安裝高度、間距操縱應一致。接線開關(guān)的接線應正確無誤,開關(guān)必須切斷相線;開關(guān)位置應與燈位一致,同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應一致,且操作靈活,接點接觸可靠。單相兩孔插座、單相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接,單相三孔插座的上孔與接地或接零線連接。接地或接零線在插座間嚴禁串聯(lián)連接。(L為相線,N為零線,PE為愛護線)在配電回路中的各種導線,均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其他支路。安裝要求潮濕場所應使用防水、防濺型插座。面板的螺絲為鍍鋅件,

57、無雜物、表面清潔、不變形、蓋板端正、緊貼建筑物表面,不吃墻、沒有黑邊、縫隙。如線盒太深,大于20毫米時,要進行套邊處理,但創(chuàng)優(yōu)工程應盡量幸免埋盒過深。同一場所安裝的開關(guān)、插座高度差不應大于5mm;并列安裝的開關(guān)、插座不應大于0.5mm,面板的垂直同意偏差不大于0.5mm。開關(guān)、插座固定時要使面板端正,并與墻面嚴密、平齊。(八)、設(shè)備調(diào)試、試運行方案設(shè)備調(diào)試、運行分不對儀表、電機、照明系統(tǒng)、接地進行測試調(diào)試,待各分項調(diào)試合格后,進行聯(lián)合試運行。1調(diào)試方法先檢查各種照明配電柜是否已全部切斷電源。再檢查各燈具是否測試合格及接線準確。將本工程按系統(tǒng)、按照明配電箱操縱的區(qū)域分成各自獨立的調(diào)試區(qū)域,調(diào)試從

58、上到下,逐層逐區(qū)域調(diào)試。選擇好A、B塔頂層最西端的照明配電箱,先引來臨時電源,把該照明配電箱進線開關(guān)斷開,且把正式進線先拆除,接著接上臨時電源,送上電源,先打開箱內(nèi)1路照明操縱開關(guān),再開啟相關(guān)的照明燈具,正常,打開另一路照明操縱開關(guān)。接著逐步打開照明配電箱內(nèi)的全部開關(guān)。然后采納相同的方法進行調(diào)試第二個照明配電箱,逐步調(diào)試完頂層的所有照明配電箱,再往下層調(diào)試,采納相同的方法直至所有的照明配電箱全部調(diào)試完。照明系統(tǒng)每2小時用電壓表和電流表測量電源電壓、負荷電流,公建試運行24小時,住宅部分運行8小時。調(diào)試中逐個檢查插座接線是否正確,開關(guān)操縱燈具是否靈活、準確,操縱順序是否相對應,并隨時觀看燈具發(fā)光

59、是否正常,導線發(fā)熱是否有異常,發(fā)覺問題及時查找緣故進行整改,并作好記錄。2 電氣動力系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)要求各種用電設(shè)備安裝完畢,且差不多過絕緣測試合格。相關(guān)管線敷設(shè)完,且差不多過絕緣測試合格。配電操縱箱差不多安裝完,且已通過絕緣測試。橋架、電纜敷設(shè)完畢,電纜絕緣測試合格。母線敷設(shè)完畢,絕緣測試合格。配電箱、柜安裝完畢,絕緣測試合格。各種高低壓配電柜安裝完畢,測試合格。調(diào)試方法先檢查各種動力配電柜是否已全部切斷電源。再檢查各動力配件組成部分如:母線、電纜、電動機等,是否測試合格及接線準確。將本工程按系統(tǒng)、按配電箱操縱的區(qū)域分成各自獨立的調(diào)試區(qū)域。3 電機系統(tǒng)調(diào)試電機調(diào)試運行步驟:單機檢查校驗 線路絕緣

60、搖測 操縱回路接線 電機性能檢查、接線 設(shè)備調(diào)整 供電回路電源電壓測量、電機接線情況檢查 單機無荷載啟動 單機帶荷載啟動 數(shù)據(jù)記錄電機空載運行2小時,每隔1小時測量一次電源電壓、空載電源直至2小時。電機試運行接通電源后,如發(fā)覺電機不能啟動和啟動時轉(zhuǎn)速專門低或聲音不正常等現(xiàn)象,應立即切斷電源檢查緣故。電機試運行中需檢查:電機的旋轉(zhuǎn)方向、聲音、氣味是否正常;換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常;電機的溫度是否過熱;軸承的溫升是否正常;電機的振動是否符合要求。交流電機帶負荷啟動次數(shù)應盡量減少,如產(chǎn)品無規(guī)定時按在冷態(tài)時可連續(xù)起動2次,在熱態(tài)時,可連續(xù)起動1次。第五章 工程質(zhì)量治理體系與保證措施第一節(jié)

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