鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計_第3頁
鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計_第4頁
鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計_第5頁
已閱讀5頁,還剩17頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、3.1 鋼結(jié)構(gòu)的連接方法 在傳力過程中,連接部位應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。被連接件間應(yīng)保持正確的位置,以滿足傳力和使用要求。 鋼結(jié)構(gòu)的連接通常有焊接,鉚接和螺栓連接三種方式(圖3-1)。 3.2 焊接連接的特性 鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法有電弧焊,電渣焊、氣體保護(hù)焊和電阻焊等。 焊縫連接形式按構(gòu)件的可分為平接、搭接、T形連接和角接四種。(圖3-2) 焊縫形式主要有對接焊縫和角焊縫。其中對接焊縫按受力方向可分為對接正焊縫和對接斜焊縫;角焊縫長度方向垂直于力作用方向的稱正面角焊縫,平行于力作用方向的稱側(cè)面角焊縫。 焊縫缺陷和焊縫等級 焊縫中可能存在裂紋、氣孔、燒穿、夾渣、未焊透、咬邊、焊瘤等缺陷。(圖3-3) 鋼

2、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205)規(guī)定,焊縫依其質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)分為三級,其中三級焊縫只要求通過外觀檢查,即檢查焊縫實(shí)際尺寸是否符合設(shè)計要求和有無看得見的裂紋,咬。對于重要結(jié)構(gòu)或要求焊縫金屬強(qiáng)度等于被焊金屬強(qiáng)度的對接焊縫,必須進(jìn)行一級或二級質(zhì)量檢驗(yàn),即在外觀檢查的基礎(chǔ)上再做無損檢驗(yàn)。其中二級要求用超聲波檢驗(yàn)每條焊縫的20長度,且不小于200mm;一級要求用超聲波檢驗(yàn)每條焊縫全部長度,以便揭示焊縫內(nèi)部缺陷。 焊縫代號 焊縫符號主要由圖形符號、輔助符號和引出線等部分組成。 (表3-1a) (表3-1b)3 鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計3 鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計13.3 對接焊縫的構(gòu)造和計算 對接焊縫按坡口形式分

3、為I形縫、V形縫、帶鈍邊單邊V形縫、帶鈍邊V形縫(也叫Y形縫)、帶鈍邊U形縫、帶鈍邊雙單邊V形縫和雙Y形縫等。(圖3-4) 對基焊縫計算 對接焊縫的應(yīng)力分布情況基本上與焊件相同??捎糜嬎愫讣姆椒ㄓ嬎銓雍缚p。對于重要的構(gòu)件,按一、二級標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量,焊縫和構(gòu)件等強(qiáng),不必另行計算,只有對三級焊縫,才需要計算。 (1)軸心受力的對接焊縫 N(lwt)fwt或fwc (3-1)式中 N 軸心拉力或壓力的設(shè)計值; lw 焊縫計算長度,當(dāng)采用引弧板施焊時,取焊縫實(shí)際長度;當(dāng)無法采用引弧板時,每條 焊縫取實(shí)際長度減去2t; t 在對接接頭中為連接件的較小厚度,不考慮焊縫的余高;在T形接頭中為腹板厚度;

4、 ftw, fcw對接焊縫的抗拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計值??箟汉缚p和質(zhì)量等級為一、二級的抗拉焊縫與母材等強(qiáng),三級抗拉焊縫強(qiáng)度為母材的85% 。 (2)受彎、受剪的對接焊縫計算 MWw fwt (3-2) VS(Iwt ) fwV (3-3) (3-4)3 鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計23.4 角焊縫的構(gòu)造和計算 (1) 角焊縫的截面 角焊縫兩邊夾角一般為900(直角角焊縫),夾角大于1350或小于600的斜角交焊縫,除鋼管結(jié)構(gòu)外,一般不宜用作受力焊縫。 (圖3-5) 角焊縫的有效截面為平分角焊縫夾角的截面,破壞往往從這個截面發(fā)生。有效截面的高度(不考慮焊縫余高)稱為角焊縫的有效厚度he ,當(dāng) 90o 時, he

5、0.7 hf ;當(dāng) 90o 時, he hf cos( /2)。 (2) 角焊縫的尺寸限制 焊腳尺寸 hf 應(yīng)與焊件的厚度相適應(yīng),不宜過大或過小。 對手工焊,hf應(yīng)不小于 ,t為較厚焊件的厚度(mm),對自動焊,可減小1mm; hf應(yīng)不大于較薄焊件厚度的1.2倍。 對于板件邊緣的焊縫,當(dāng)t 6mm時, hf t ;當(dāng)t 6mm時, hf t (12)mm。 (圖3-6) 焊縫長度 lw也不應(yīng)太長或太短,其計算長度不宜小于8hf或40mm ,且不宜大于60hf 。 (3) 角焊縫計算的基本公式 (3-5)式中 f 正面角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計值增大系數(shù), ;但對直接承受動力荷載 結(jié)構(gòu)中的角焊縫,由于正面

6、角焊縫的剛度大,韌性差,應(yīng)取f 1.0; x 、y 按角焊縫有效截面計算,垂直于焊縫長度方向的正應(yīng)力; z 按角焊縫有效截面計算,沿焊縫長度方向的剪應(yīng)力。 3 鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計3 (4) 常用連接方式的角焊縫計算 受軸心力作用時(圖3-7) 焊縫長度與受力方向垂直(正面角焊縫): (3-6) 焊縫長度與受力方向平行(側(cè)面角焊縫) : (3-7)式中 lw為連接一側(cè)所有焊縫的計算長度之和,每條焊縫按實(shí)際長度減去2hf。 三面圍焊時,先按式(36)計算計算正面角焊縫受力N1,再由N N1按式(37)計算。 彎矩單獨(dú)作用時(圖3-8) (3-8)式中 Ww角焊縫有效截面的截面模量。 扭矩單獨(dú)作用時(

7、圖3-9) (3-9)式中 J 角焊縫有效截面的極慣性矩,J=IxIy ; rAA點(diǎn)至形心o點(diǎn)的距離。 3 鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計4 將 A分解到x和y方向,有 彎矩、扭矩、軸心力共同作用時,分別計算受力最不利點(diǎn)的正應(yīng)力和剪應(yīng)力,按下式計算: (3-10) 3 鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計53 鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計63 鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計3.5 螺栓連接的排列和構(gòu)造要求螺栓在構(gòu)件上的排列可以是并列或錯列(圖3-11),排列時應(yīng)考慮下列要求:1受力要求:對于受拉構(gòu)件,螺栓的栓距和線距不應(yīng)過小,否則對鋼板截面削弱太多,構(gòu)件有可能沿直線或折線發(fā)生凈截面破壞。對于受壓構(gòu)件,沿作用力方向螺栓間距不應(yīng)過大,否則被連接的板件間容易

8、發(fā)生凸曲現(xiàn)象。因此,從受力角度應(yīng)規(guī)定螺栓的最大和最小容許間距。2構(gòu)造要求:若栓距和線距過大,則構(gòu)件接觸面不夠緊密,潮氣易于侵入縫隙而產(chǎn)生腐蝕,所以,構(gòu)造上要規(guī)定螺栓的最大容許間距。3施工要求:為便于轉(zhuǎn)動螺栓扳手,就要保證一定的作業(yè)空間。所以,施工上要規(guī)定螺栓的最小容許間距。圖3-11鋼板上螺栓的排列(a) 并列;(b) 錯列;(c) 容許間距73 鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計根據(jù)以上要求,規(guī)范規(guī)定螺栓的最大和最小容許間距見表3-2。注: 1. d0 為螺栓孔徑,t 為外層薄板件厚度。 2. 鋼板邊緣與剛性構(gòu)件(如角鋼、槽鋼) 相連的螺栓最大間距,可按中間排數(shù)值采用。 表3-2螺栓的最大和最小容許間距83

9、鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計3.6 普通螺栓連接的性能和計算1. 普通螺栓連接的性能 普通螺栓連接按螺栓傳力方式,可分為抗剪螺栓連接和抗拉螺栓連接。 抗剪螺栓連接有五種破壞形式,見圖3-12。93 鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計103 鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計抗拉螺栓連接 113 鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計2. 螺栓群計算當(dāng)螺栓連接處于彈性階段時,螺栓群中各螺栓受力并不相等,兩端大而中間小(圖3-15a);當(dāng)螺栓群連接長度l1不太大時,隨著外力增加連接超過彈性變形而進(jìn)入塑性階段后,因內(nèi)力重分布使各螺栓受力趨于均勻(圖3-15b) 。但當(dāng)構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)處或拼接縫的一側(cè)螺栓很多,且沿受力方向的連接長度l1過大時,端部的螺栓會因受力過大而首先發(fā)生

10、破壞,隨后依次向內(nèi)逐排破壞(即所謂解鈕扣現(xiàn)象)。因此規(guī)范規(guī)定當(dāng)連接長度l1 大于15d0時,應(yīng)將螺栓的承載力乘以折減系數(shù) =1.1l1/150d0 ,當(dāng)l1 大于60d0時,折減系數(shù)取0.7 。因此,當(dāng)外力通過螺栓群中心時,可認(rèn)為所有的螺栓受力相同。 螺栓群在軸心力作用下的抗剪計算n = N /N bmin (3-15)此時應(yīng)驗(yàn)算板的凈截面強(qiáng)度= N /Anf (3-16)123 鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計 螺栓群在扭矩作用下的抗剪計算圖3-18 螺栓群受扭矩作用133 鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計 螺栓群在扭矩、剪力、軸心力共同作用下的抗剪計算 分別算出扭矩、剪力、軸心力作用下受力最大螺栓的受力,將其分解到x和y

11、兩個方向,按下式驗(yàn)算: 螺栓群在軸心力作用下的抗拉計算 n = N / N tb (3-19) 螺栓群在彎矩作用下的抗拉計算 螺栓群在彎矩作用下上部螺栓受拉,因而有使連接上部分離的趨勢,使螺栓群形心下移。通常假定中和軸在最下排螺栓處,則螺栓的最大拉力為: 圖3-19 彎矩作用下的抗拉螺栓計算 143 鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計 螺栓群同時承受剪力和拉力的計算圖3-20 螺栓群同時承受剪力和拉力此時連接傳遞的力有彎矩M = Ve 和剪力V,Nt按式(3-20)計算。153 鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計3.7 高強(qiáng)螺栓連接的性能和計算1. 高強(qiáng)螺栓連接的性能 高強(qiáng)螺栓連接按受力特征分為高強(qiáng)螺栓摩擦型連接、高強(qiáng)螺栓承壓型

12、連接和承受拉力的高強(qiáng)螺栓連接。 高強(qiáng)螺栓連接的預(yù)拉力 高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力設(shè)計值按材料強(qiáng)度和螺栓有效截面積確定,取值時考慮螺栓材料抗力的變異性,引入折減系數(shù)0.9;施加預(yù)應(yīng)力時為補(bǔ)償預(yù)拉力損失超張拉5%10%,引入折減系數(shù)0.9;在扭緊螺栓時,扭矩使螺栓產(chǎn)生的剪力將降低螺栓的抗拉承載力,引入折減系數(shù)1/1.2;鋼材由于以抗拉強(qiáng)度為準(zhǔn),引入附加安全系數(shù)0.9。故高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力為 163 鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面抗滑移系數(shù) 2. 高強(qiáng)螺栓的抗剪承載力設(shè)計值 高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接173 鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計 高強(qiáng)度螺栓承壓型連接 極限承載力由螺栓桿身抗剪和孔壁承壓決定,摩擦力只起延緩滑動作用

13、,計算方法與普通螺栓相同,見式(3-11)和(3-12)。3. 高強(qiáng)螺栓群的抗剪計算 軸心力作用時 螺栓數(shù) 按式(3-15)計算,其中N bmin對摩擦型為式(3-23),對承壓型用高強(qiáng)度螺栓的抗剪、承壓承載力設(shè)計值。 構(gòu)件凈截面強(qiáng)度 對于承壓型連接,與普通螺栓驗(yàn)算相同;對于摩擦型連接,要考慮摩擦力的作用,一部分剪力由孔前接觸面?zhèn)鬟f(圖3-21)。按規(guī)范規(guī)定,孔前傳力占螺栓傳力的50%,則截面11處凈截面?zhèn)髁橛辛薔以后,凈截面驗(yàn)算按式(3-16)進(jìn)行。 扭矩作用時,及扭矩、剪力、軸心力共同作用時的抗剪高強(qiáng)度螺栓所受剪力的計算,其方法與普通螺栓相同,單個螺栓所受剪力應(yīng)不超過高強(qiáng)度螺栓的承載力設(shè)計值。圖3-21 摩擦型高強(qiáng)螺栓孔前傳力183 鋼結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計4. 高強(qiáng)螺栓群的抗拉計算 抗拉承載力設(shè)計值 高強(qiáng)度螺栓連接由于螺栓中的預(yù)拉力作用,構(gòu)件間在承受外力作用前已經(jīng)有較大的擠壓力,高強(qiáng)度螺栓受到外拉力作用時,首先要抵消這種擠壓力。分析表明,當(dāng)高強(qiáng)度螺栓達(dá)到規(guī)范規(guī)定的承載力0.8P時,螺栓桿的拉力僅增大7%左右,可以認(rèn)為基本不變。規(guī)范規(guī)定一個高強(qiáng)度螺栓抗拉承載力設(shè)計值為 N bt = 0.8 P (3-25) 受軸心拉力作用時,螺栓數(shù)為n = N / N bt = N / (0.8 P) (3-26) 受彎矩作用,當(dāng)板沒有被拉開時,接觸面保持緊密貼合,中和軸可

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論