混凝土專項施工方案

1、 混凝土施工方案PAGE 中國人民銀行重點庫工程押運員招待所 施工方案目 錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc288034155 1編制依據(jù) PAGEREF _Toc288034155 h 1 HYPERLINK l _Toc288034156 1.1合同 PAGEREF _Toc288034156 h 1 HYPERLINK l _Toc288034157 1.2施工圖紙 PAGEREF _Toc288034157 h 1 HYPERLINK l _Toc288034158 1.3規(guī)程規(guī)范 PAGEREF _Toc288034158 h 1 HYPERLINK

2、l _Toc288034159 1.4主要標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc288034159 h 1 HYPERLINK l _Toc288034160 1.5主要法規(guī) PAGEREF _Toc288034160 h 2 HYPERLINK l _Toc288034161 1.6其他 PAGEREF _Toc288034161 h 2 HYPERLINK l _Toc288034162 2概況 PAGEREF _Toc288034162 h 2 HYPERLINK l _Toc288034163 2.1工程概況 PAGEREF _Toc288034163 h 2 HYPERLINK l _Toc

3、288034164 2.2混凝土工程概況 PAGEREF _Toc288034164 h 2 HYPERLINK l _Toc288034165 2.3工程重點難點 PAGEREF _Toc288034165 h 3 HYPERLINK l _Toc288034166 3施工部署 PAGEREF _Toc288034166 h 3 HYPERLINK l _Toc288034167 3.1質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc288034167 h 3 HYPERLINK l _Toc288034168 3.2進度計劃 PAGEREF _Toc288034168 h 4 HYPERLINK l _

4、Toc288034169 3.3管理組織 PAGEREF _Toc288034169 h 4 HYPERLINK l _Toc288034170 3.4勞動力計劃 PAGEREF _Toc288034170 h 3 HYPERLINK l _Toc288034171 3.5機械設(shè)備計劃 PAGEREF _Toc288034171 h 3 HYPERLINK l _Toc288034172 4施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc288034172 h 4 HYPERLINK l _Toc288034173 4.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc288034173 h 4 HYPERLINK l

5、_Toc288034174 4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc288034174 h 4 HYPERLINK l _Toc288034175 4.3工作安排 PAGEREF _Toc288034175 h 4 HYPERLINK l _Toc288034176 5技術(shù)要求 PAGEREF _Toc288034176 h 5 HYPERLINK l _Toc288034177 5.1混凝土材料要求 PAGEREF _Toc288034177 h 5 HYPERLINK l _Toc288034178 5.2混凝土泵送設(shè)備要求 PAGEREF _Toc288034178 h 7 HYPERL

6、INK l _Toc288034179 5.3混凝土運輸要求 PAGEREF _Toc288034179 h 10 HYPERLINK l _Toc288034180 5.4混凝土輸送要求 PAGEREF _Toc288034180 h 11 HYPERLINK l _Toc288034181 6施工方法 PAGEREF _Toc288034181 h 11 HYPERLINK l _Toc288034182 6.1流水段劃分 PAGEREF _Toc288034182 h 11 HYPERLINK l _Toc288034183 6.2混凝土澆筑順序 PAGEREF _Toc28803418

7、3 h 12 HYPERLINK l _Toc288034184 6.3泵送設(shè)備選擇與布置 PAGEREF _Toc288034184 h 12 HYPERLINK l _Toc288034185 6.4混凝土澆筑與振搗 PAGEREF _Toc288034185 h 13 HYPERLINK l _Toc288034186 6.5墊層混凝土 PAGEREF _Toc288034186 h 14 HYPERLINK l _Toc288034187 6.6地下室底板及基礎(chǔ)混凝土 PAGEREF _Toc288034187 h 14 HYPERLINK l _Toc288034188 6.7墻體混

8、凝土 PAGEREF _Toc288034188 h 15 HYPERLINK l _Toc288034189 6.8梁板混凝土 PAGEREF _Toc288034189 h 15 HYPERLINK l _Toc288034190 6.9樓梯混凝土 PAGEREF _Toc288034190 h 16 HYPERLINK l _Toc288034191 6.10結(jié)構(gòu)縫施工 PAGEREF _Toc288034191 h 16 HYPERLINK l _Toc288034192 6.11混凝土的養(yǎng)護 PAGEREF _Toc288034192 h 17 HYPERLINK l _Toc288

9、034193 7工程試驗 PAGEREF _Toc288034193 h 17 HYPERLINK l _Toc288034194 7.1混凝土坍落度檢驗 PAGEREF _Toc288034194 h 17 HYPERLINK l _Toc288034195 7.2混凝土試塊留置 PAGEREF _Toc288034195 h 17 HYPERLINK l _Toc288034196 8工程檢驗 PAGEREF _Toc288034196 h 18 HYPERLINK l _Toc288034197 8.1觀感檢驗 PAGEREF _Toc288034197 h 18 HYPERLINK l

10、 _Toc288034198 8.2實體檢驗 PAGEREF _Toc288034198 h 19 HYPERLINK l _Toc288034199 8.3允許偏差和檢查方法 PAGEREF _Toc288034199 h 19 HYPERLINK l _Toc288034200 9通病預(yù)防及質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc288034200 h 20 HYPERLINK l _Toc288034201 9.1漏漿控制措施 PAGEREF _Toc288034201 h 20 HYPERLINK l _Toc288034202 9.2分層厚度控制措施 PAGEREF _Toc28803

11、4202 h 20 HYPERLINK l _Toc288034203 9.3控制振搗點和振搗時間 PAGEREF _Toc288034203 h 20 HYPERLINK l _Toc288034204 9.4預(yù)防爛根措施 PAGEREF _Toc288034204 h 20 HYPERLINK l _Toc288034205 9.5預(yù)防蜂窩措施 PAGEREF _Toc288034205 h 21 HYPERLINK l _Toc288034206 9.6預(yù)防露筋措施 PAGEREF _Toc288034206 h 21 HYPERLINK l _Toc288034207 9.7預(yù)防麻面措

12、施 PAGEREF _Toc288034207 h 21 HYPERLINK l _Toc288034208 9.8預(yù)防孔洞措施 PAGEREF _Toc288034208 h 21 HYPERLINK l _Toc288034209 9.9其它質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc288034209 h 21 HYPERLINK l _Toc288034210 10成品保護措施 PAGEREF _Toc288034210 h 22 HYPERLINK l _Toc288034211 11安全文明施工措施 PAGEREF _Toc288034211 h 22 HYPERLINK l _Toc2

13、88034212 11.1設(shè)備機具管理措施 PAGEREF _Toc288034212 h 22 HYPERLINK l _Toc288034213 11.2砼澆筑安全措施 PAGEREF _Toc288034213 h 23 HYPERLINK l _Toc288034214 11.3臨邊洞口安全防護措施 PAGEREF _Toc288034214 h 24 HYPERLINK l _Toc288034215 12環(huán)保措施 PAGEREF _Toc288034215 h 24PAGE 40編制依據(jù)合同施工圖紙規(guī)程規(guī)范類別名稱編號國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量

14、驗收規(guī)范GB50204-2002地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002通用硅酸鹽水泥GB175-2007混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001主要標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號國家混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-2010建筑工程施工質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001概況工程概況廣場工程位于XXX。其中1#樓地上建筑面積36549.7，2#樓地上建筑面積23971.9，1#、2#樓地上共34層，一二層為商業(yè)網(wǎng)點及住宅，二層以上為住宅，地下夾層為小棚，負(fù)一層為汽車停車庫，高度98.9米。基槽類型為筏板基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻

15、結(jié)構(gòu)。建筑檐高：51.90m(1-3#樓)、53.10m（4#樓）、42.30m（5#樓）、36.90m（6#樓）混凝土工程概況各部位混凝土強度等級及用量混凝土強度等級墊 層C15（1-6#樓）基礎(chǔ)C30S6（1-6#樓）墻地下C35S6首層至9層 （1-4#樓)首層至7層（5#樓）首層至6層（6#樓）C3510層至15層（1-4#樓)8層至12層（5#樓）7層至10層（6#樓）C3016層至屋面（1-4#樓）13層至屋面（5#樓）11層至屋面（6#樓）C30樓梯C30（1-6#樓）梁、板、地下至地上9層（1-4#樓）地下至地上7層（5#樓）地下至地上6層（6#樓）C30地上10層至出屋面層（

16、1-4#樓）地上8層至出屋面層（5#樓）地上7層至出屋面層（6#樓）C25圈梁、構(gòu)造柱C20（1-6#樓）抗?jié)B混凝土部位基礎(chǔ)、地下室外墻、地下一層頂板外露部分、消防水池側(cè)壁及頂板、有防水要求的機電設(shè)備機房地面、樓面，抗?jié)B等級：S6本工程全部采用預(yù)拌混凝土，XXX建工集團有限責(zé)任公司商品混凝土中心為供應(yīng)單位，XXX建材集團高強混凝土公司二站為備用供應(yīng)單位。工程重點難點混凝土達到結(jié)構(gòu)長城杯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抗?jié)B混凝土質(zhì)量控制單次大工程量澆注質(zhì)量保證施工部署質(zhì)量目標(biāo)XXX市結(jié)構(gòu)長城杯。進度計劃 節(jié)點完工工期目標(biāo)項目地下室結(jié)構(gòu)封頂主體結(jié)構(gòu)封頂1#樓2011年6月26日2011年10月23日2#樓2011年6月1

17、5日2011年11月3日3#樓2011年6月17日2011年11月5日4#樓2011年6月17日2011年11月15日5#樓2011年6月18日2011年10月9日6#樓2011年6月10日2011年09月23日管理組織組織機構(gòu)工程項目經(jīng)理工程項目經(jīng)理XXX執(zhí)行經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理XXX生產(chǎn)主管XXX安全總監(jiān)XXX生產(chǎn)主管XXX安全總監(jiān)XXX工長XXX滿運鵬安全XXX孫國均質(zhì)量XXX蔡文彪技術(shù)XXX李世昌項目工程師XXX工長XXX滿運鵬安全XXX孫國均質(zhì)量XXX蔡文彪技術(shù)XXX李世昌項目工程師XXX 管理流程計算混凝土用量計算混凝土用量財務(wù)預(yù)算部、工程部各備一份，前者用于報價，后者用于現(xiàn)場施工控制混凝

18、土分供方選擇工程部、物資部按質(zhì)價比及服務(wù)水平選擇商品混凝土合格分供商混凝土澆筑方案設(shè)計技術(shù)質(zhì)量部編制，可用于報價及現(xiàn)場施工組織混凝土進場試塊制作、坍落度試驗工程部按日作業(yè)計劃排定混凝土澆筑計劃，在各項驗收合格后通知混凝土進場，技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督對混凝土試塊制作、坍落度進行試驗混凝土強度試驗專職試驗人員負(fù)責(zé)對試塊進行試壓混凝土澆筑控制混凝土澆筑量，防止不同標(biāo)號混凝土混用混凝土外觀質(zhì)量拆模后由質(zhì)量人員檢查并填寫評定表勞動力計劃泵送混凝土施工中，配備混凝土輸送泵司機，每臺泵2名，指揮、信號聯(lián)絡(luò)2人，混凝土入泵車前檢測坍落度1人，機修電工2人，混凝土振搗工10至15人，整條施工線20至25人（每棟樓每

19、次施工班組）。混凝土輸送泵司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，現(xiàn)場每天必須常駐1名司機，隨時聽從工地負(fù)責(zé)人的安排打混凝土，并保證打混凝土期間維修人員隨叫隨到，配備一定的維修配件，全力保證工程需要。機械設(shè)備計劃機械設(shè)備計劃表序號名 稱單位型 號數(shù)量進場時間備注1塔 吊臺C7030 QTZ1250MC200A62011.3總包2混凝土輸送泵臺HBT8042011.4總包3插入式振搗器臺7014隨進度勞務(wù)4插入式振搗器臺5018隨進度勞務(wù)5插入式振搗器臺308隨進度勞務(wù)6平板振搗器臺ZB112隨進度勞務(wù)施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備總工程師協(xié)同、生產(chǎn)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理詳細(xì)研究圖紙問題，明確主要方法、部署，由技術(shù)員主筆編寫混凝

20、土工程施工方案。技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人對混凝土工長、試驗員進行混凝土標(biāo)號、工程量、技術(shù)要求、質(zhì)量要求的明確。技術(shù)部門擬定混凝土技術(shù)協(xié)議，協(xié)助商務(wù)部門與廠家簽訂合同，并在合同簽訂時，對其進行一般要求、特殊要求、關(guān)鍵部位的技術(shù)交底。混凝土工長編寫確實可行的技術(shù)交底，并向操作人員進行書面交底。交底要包含人、機、料、法等具體內(nèi)容，并具有針對性。使得操作班組人人對工程實施清晰明確。安全員編寫安全交底，向操作人員書面交底，交底要有針對性及可行性?，F(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場安排好泵車（或地泵）支設(shè)、照明、水源、電源、搭泵車棚等施工準(zhǔn)備工作，并隨時注意天氣預(yù)報，準(zhǔn)備好雨季施工準(zhǔn)備特別措施。在現(xiàn)場南側(cè)大門處設(shè)置一個洗車池、沉淀池及清

21、洗溝，以便于混凝土輸送泵的清洗及罐車清洗，清洗泵車和罐車的水經(jīng)過沉淀池沉淀后，進行二次利用再使用。工作安排每次混凝土澆筑前質(zhì)檢員對模板及其支架強度、剛度、穩(wěn)定性，模板上口標(biāo)高、模板垂直度進行檢查，對模板內(nèi)的雜物清理情況進行檢查，合格后并辦理預(yù)檢手續(xù)，模板預(yù)檢合格后方可進行澆筑?；炷凉らL請預(yù)算部門核對工程量，請技術(shù)負(fù)責(zé)人核對技術(shù)要求，做好混凝土澆注申請單，通知混凝土提供單位并明確要求，通知物資部門混凝土澆注時間、部位、方量等。 混凝土進場，材料員負(fù)責(zé)核對到場車次及混凝土方量，并收集整理砼小票。試驗員進行坍落度試驗，工長安排人、機等澆注準(zhǔn)備。施工過程中混凝土工長負(fù)責(zé)混凝土調(diào)配及工作協(xié)調(diào)。試驗員負(fù)

22、責(zé)砼試塊留置，督促試驗工每班澆筑中至少四次進行砼坍落度檢測及其他砼觀測。對于不符合要求的砼及時通知工長和總工程師，不符合要求的砼不得用于本工程中。技術(shù)要求混凝土材料要求預(yù)拌砼廠家應(yīng)提供的資料混凝土配合比通知單預(yù)拌混凝土運輸單預(yù)拌混凝土用各種原材料的檢測報告混凝土氯化物和堿總量計算書（罐車到場時提供）預(yù)拌混凝土出廠合格證（32天內(nèi)提供）配合比要求本工程使用混凝土全部為預(yù)拌混凝土，由混凝土罐車運送至現(xiàn)場泵送澆筑。為保證混凝土的質(zhì)量，混凝土攪拌站必須根據(jù)所選用的各種原材料，結(jié)合施工技術(shù)要求進行混凝土試配，試配時應(yīng)選用工程中實際使用的原材料，及采用生產(chǎn)時的攪拌方法。試配結(jié)果報送項目經(jīng)理部，由項目技術(shù)質(zhì)

23、量負(fù)責(zé)人審核，報監(jiān)理審查認(rèn)可?；炷镣饧觿┑男阅芎头N類，必須選用北京市建委所規(guī)定的品種和生產(chǎn)廠家，并報監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。根據(jù)本工程混凝土施工特點，由技術(shù)部門在混凝土工程施工前向攪拌站提出技術(shù)要求，并與其簽訂技術(shù)協(xié)議。A段庫區(qū)基礎(chǔ)截面尺寸較大，墻下條形基礎(chǔ)超長，為防止混凝土開裂，所有強度等級的混凝土均采用微膨脹混凝土，商混站應(yīng)做好相應(yīng)的配比調(diào)整。普通混凝土技術(shù)要求混凝土耐久性要求：根據(jù)環(huán)境類別與結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限確定?；炷聊途眯曰疽蟓h(huán)境類別最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）最低強度（設(shè)計強度）最大氯離子含量（%）最大堿含量（%）一0.65225C201.0不限二a0.6250C25

24、0.33.0二b0.55275C300.23.0環(huán)境類別：基礎(chǔ)、地下室外墻及露天構(gòu)件環(huán)境類別為二b類；衛(wèi)生間、廚房及屋面環(huán)境類別為二a類；其余構(gòu)件的環(huán)境類別為一類；一類：室內(nèi)正常環(huán)境；二a類：室內(nèi)潮濕；非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境；與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境；二b類：嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境；與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境。本工程采用泵送混凝土施工，對坍落度的要求要加強檢查?，F(xiàn)場抽測混凝土坍落度，如發(fā)現(xiàn)某階段坍落度不夠穩(wěn)定，每車測一次，并及時做好記錄，對混凝土坍落度不符合要求的車輛勒令退回。各層頂板、梁及樓梯塌落度允許范圍：14020mm；基礎(chǔ)底板、各層墻體、柱塌落度允許范圍：16

25、020mm，對超過允許偏差允許范圍的拒絕使用。抗?jié)B混凝土技術(shù)要求材料要求：粗骨料宜采用連續(xù)級配，其最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%。細(xì)骨料的含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%，砂率宜為35%45%?？?jié)B等級S6的C35混凝土最大水灰比0.55，C35以上強度等級砼最大水灰比0.5。外加劑宜采用防水劑、膨脹劑、引氣劑、減水劑或引氣減水劑。宜摻用礦物摻合料，摻加微膨脹劑，每立方米砼中水泥和礦物摻合料的總量不宜小于320kg。摻用引氣劑時，含氣量控制在3%5%，并出具含氣量試驗結(jié)果。抗?jié)B混凝土應(yīng)出具抗?jié)B性能試驗結(jié)果?？?jié)B混凝土的坍落度要求為12

26、020mm。雨施技術(shù)要求為確保砼質(zhì)量，應(yīng)盡可能避開雨天澆筑，如突然遇雨，小雨必須邊澆筑邊用塑料布覆蓋，若降雨量較大應(yīng)立即停工。防水混凝土嚴(yán)禁雨天施工。雨期期間應(yīng)通知攪拌站隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整混凝土配合比，嚴(yán)格控制水灰比。雨天澆筑混凝土應(yīng)減小塌落度，必要時可將混凝土強度等級提高一級。在澆筑板、墻混凝土?xí)r，可根據(jù)實際情況調(diào)整坍落度。澆筑混凝土?xí)r在突然遇到下雨的情況下，必須收好施工縫，施工縫的留設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)范要求，例如梁板的施工縫留在跨中1/3 處，保證覆蓋好已施工完的工作面。梁板同時澆筑時應(yīng)沿次梁方向澆筑，此時如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和頂板上，從而保證主梁的整體性?；炷帘盟?/p>

27、設(shè)備要求施工流程選泵布管設(shè)備安裝檢查調(diào)試潤滑泵管預(yù)拌混凝土運輸進場混凝土入泵泵送混凝土泵的安裝混凝土泵安置地面要堅實，無不均勻沉降。混凝土泵附近要設(shè)置配電箱，配水點，排污管及沉淀池，以便于混凝土泵接電源和清洗?；炷帘蒙戏揭茉O(shè)泵車棚?；炷帘貌坏秒S意移動。泵管架設(shè)泵管布設(shè)沿最短的直線距離布設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量。泵管連接必須牢靠，管路密封良好泵管地上水平段架設(shè)于地面，水平段每5米做鋼管支架固定，垂直段下部彎頭處設(shè)鋼支撐承受垂直管重量，鋼支撐采用雙腳手管搭設(shè)，在每層樓板預(yù)留孔處設(shè)置固定架。泵管從出口到垂直管距離，不應(yīng)小于泵送高度的1/4，以增大垂直管中混凝土柱的倒流阻力，減小泵機分配閥換向阻力，

28、并提高混凝土泵的吸入效率。在離泵機出口5m左右安裝液壓逆流截止閥。由水平管過渡到垂直管的彎頭必須采用半徑大于1m的900彎管，并通過預(yù)埋件用螺栓固定在底座上。彎管外側(cè)受流態(tài)混凝土沖刷作用磨損較快，固定不好更為危險，故應(yīng)隨時注意檢查并及時調(diào)換。操作面水平管布設(shè)要使混凝土澆筑的移動方向與泵送方向相反，以便水平管的拆除和周轉(zhuǎn)使用，水平直管只需在樓面上用48鋼管簡單支設(shè)不必采取其他固定措施，以便排除堵管及清洗后拆除，水平彎管在轉(zhuǎn)角處應(yīng)支撐穩(wěn)固，變向處應(yīng)用48鋼管及膠皮墊抱死，并從相反方向?qū)⒈霉茼斁o，減小泵送壓力的損失。垂直管段每層均用鋼管架貼泵管卡下邊固定，用木楔與預(yù)留洞錨緊，并用鋼管把泵管與結(jié)構(gòu)柱連

29、接牢固，以免下邊彎管承受所有垂直管重量，且保證泵混凝土?xí)r不因顫動或晃動而影響泵送效果。在樓板上預(yù)留300300mm穿垂直泵管的洞，預(yù)留洞上下層對齊。結(jié)構(gòu)完成垂直泵管拆除后，用比樓板混凝土強度等級高一級的微膨脹混凝土澆筑預(yù)留洞。地面泵管水平架設(shè)做法如圖：水平管接垂直管架設(shè)做法如圖：水平轉(zhuǎn)彎處架設(shè)做法：轉(zhuǎn)角處架設(shè)做法斷面：泵管穿越樓板澆注地上結(jié)構(gòu)時，泵管自首層入樓，穿越室內(nèi)樓板預(yù)留洞至樓層工作 面，預(yù)留洞直徑30cm，泵管穿越時用木楔固定，詳見下圖。布料桿架設(shè)操作面布料采用布料桿，布料桿用塔吊吊運，布置于指定位置。布料桿一端與泵送管連接，另一端接軟管，用人力拉動進行水平轉(zhuǎn)動布料。將布料桿安放在樓面

30、模板上時，下部支撐架進行加密加固，底板混凝土澆注時，布料桿設(shè)置在專用平臺架上，不得直接架在底板鋼筋上，不得與周圍模板支撐鋼管固定?；炷吝\輸要求混凝土由攪拌站用混凝土罐車運至現(xiàn)場指定位置，現(xiàn)場采用混凝土泵將混凝土送至工作面。結(jié)構(gòu)施工階段以施工段為單位計算混凝土的供應(yīng)量，根據(jù)供應(yīng)量和澆筑時間的要求，確定每次澆筑所需配備的運輸車輛數(shù)，確?，F(xiàn)場混凝土澆筑連續(xù)進行，避免在施工過程出現(xiàn)冷縫。攪拌運輸車在運輸途中，拌筒應(yīng)保持3-6r/min的慢速運轉(zhuǎn)?；炷吝\輸延續(xù)時間：考慮到本工程混凝土供應(yīng)量較大，混凝土中需摻加外加劑，混凝土的運送延續(xù)時間不能超過所測得的混凝土緩凝時間的1/2?；炷帘盟托枧鋫溥\輸車輛

31、臺數(shù)計算HBT-80混凝土泵實際平均輸出量Q1Qmaxa1式中：Qmax為最大輸出量，取50 m3/ha1為配管條件系數(shù)，取0.85為作業(yè)效率，取0.6故:Q1500.850.6=25.5 m3/h需配備混凝土運輸車輛數(shù)計算：N1Q1/60V1 (60L1/S0+T1)式中：V1為運輸車容量，取7m3S0為運輸車平均行駛速度，取30（km/h）L1為運輸車往返距離，為30kmT1為每臺運輸車總計停歇時間取40（min）故：N125.5/(607) (6030/3040)=6.07臺次。每臺HBT-80混凝土泵配備7輛運輸車可滿足要求。混凝土輸送要求混凝土到現(xiàn)場后坍落度符合泵送要求，如坍落度稍小

32、，由攪拌站專業(yè)人員加高效減水劑調(diào)整，嚴(yán)禁加水，坍落度不符合要求時將混凝土退回。泵送前先用水和水泥砂漿潤泵和泵管，減少泵送阻力，泵機料斗上要有隔離篩網(wǎng)，并派專人看守，防止大塊物料進入泵管造成堵塞。喂料前中高速旋轉(zhuǎn)罐車攪拌筒，把混凝土拌和均勻后反轉(zhuǎn)卸料，配合泵送均勻進行，中斷喂料時罐車拌筒低速攪拌混凝土。泵送宜連續(xù)進行，如果不能連續(xù)供料時，降低泵送速度，盡量不停頓，若停泵時間長，應(yīng)每隔45分鐘使泵運轉(zhuǎn)正反兩個沖程，并開動攪拌器攪拌防止混凝土離析，停泵時間超過45min時應(yīng)洗泵。若泵送時壓力明顯不夠，混凝土推送困難時應(yīng)盡快采取措施，防止堵塞泵管，若發(fā)生堵塞現(xiàn)象可反吸回泵管內(nèi)部分混凝土，加漿攪拌后在泵

33、送，再無效時，將管道拆開清除泵管內(nèi)的物料后重新接管泵送。泵送完畢后，認(rèn)真作好泵機清洗工作，清洗按泵機說明書的規(guī)定方法進行。施工方法流水段劃分地下結(jié)構(gòu)施工階段地下結(jié)構(gòu)施工按照后澆帶設(shè)置劃分流水段。主體結(jié)構(gòu)施工階段1#、6#樓主體結(jié)構(gòu)共劃分為2個流水段。主體結(jié)構(gòu)按劃分的流水段組織施工，流水段劃分詳見下圖。2#、3#、4#、5#樓主體結(jié)構(gòu)共劃分為3個流水段。主體結(jié)構(gòu)按劃分的流水段組織施工，流水段劃分詳見下圖?；炷翝仓樞驖沧⒉课坏南群笠粤魉尉幪栱樞驗闇?zhǔn)。各段澆筑順序均為由西向東。泵送設(shè)備選擇與布置基礎(chǔ)底板、地下部分使用汽車泵進行澆筑。地上采用地泵澆注，采用塔吊進行配合澆注。設(shè)備布置混凝土澆筑與振

34、搗作業(yè)條件準(zhǔn)備澆筑的混凝土層、段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土操作面上的架子、馬道、混凝土泵及泵管均已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格，振搗棒等機具試運轉(zhuǎn)良好。工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)、安全交底，混凝土澆筑計劃通知單已送達攪拌站。電工、機械維修工、試驗工組織到位。安全防護符合要求。澆注與振搗作業(yè)的一般要求混凝土在澆筑前在罐車內(nèi)必須進行二次攪拌，混凝土從攪拌機中卸出到入模澆筑完畢不得超過2個小時?；炷磷缘醵房诨虿剂蠗U軟管口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度超過2m時，必須使用串筒澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專

35、門看筋、看模人員，并經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。鋼筋清理時用濕鋼刷清除鋼筋上的混凝土砂漿污漬。墊層混凝土墊層厚100mm，地下室墊層澆筑時使用汽車泵。澆筑完成后采用平板振搗器振搗，人工壓實抹光三遍，達到防水層施工的表面質(zhì)量要求。集水坑上口線，四面向外300mm處支模，采用100100木方做模板，每隔3m釘鋼筋橛，在鋼筋橛上抄測控制標(biāo)高，然后拉線控制混凝土墊層表面標(biāo)高。深坑坡面墊層分兩層澆注，人工壓實，保證混凝土與坡面的結(jié)合。再以砂漿抹面、壓光，達到防水層施工的表面要求。墊層初凝后終凝前完成柱基下臥基坑、高低差部位、斜坡部位等處的坡面修整

36、工作，為防水層施工做準(zhǔn)備。地下室底板及基礎(chǔ)混凝土澆筑方法底板厚700mm，有局部抬高。采用斜面分層澆筑的方法進行混凝土澆筑。振搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開始，逐步上移。施工時嚴(yán)格控制分層厚度，以保證砼接茬處不初凝。用做好標(biāo)記的標(biāo)桿監(jiān)測砼澆筑厚度，澆筑過程中要經(jīng)常檢測。砼澆筑時，混凝土泵軟管根據(jù)澆筑情況均勻布點，間隔不大于3m。底板須整體澆注，不得分段進行。采用四臺振搗器，兩臺在澆筑點，垂直振搗，另兩臺在槎面處，振搗棒與混凝土表面成4045進行振搗。振搗棒快插慢拔，在振搗過程宜將振搗棒上下略抽動，以便上下振動均勻，振搗至表面混凝土不下沉為準(zhǔn)。振搗棒移動間距400mm。每點振搗時間1530秒。振搗上一

37、層時應(yīng)插入下層5cm以消除兩層間的接縫。砼澆筑完后，立即用杠尺搓平，混凝土初凝前，用平板振搗器振搗，平板振搗器的移動間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實部分邊緣，用木抹子壓實，二次收面。墻體混凝土施工工藝檢查接茬剔鑿、鋼筋清理、防水條安裝及模板預(yù)檢工作模板清理潤濕鋪放接槎砂漿澆筑混凝土振搗拉線找標(biāo)高養(yǎng)護澆筑要點墻體澆筑前勻鋪3050mm與混凝土同配比減石子砂漿，隨即混凝土進行分層澆筑，分層厚度不大于350mm，用專用尺桿測量，控制分層振搗厚度。澆筑時自由卸落高度應(yīng)不大于2m，否則采用接軟管等措施進行澆筑。下料點分散布置，不得在一處連續(xù)卸落，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動。豎向施工縫1.0m以外下料，避

38、免破壞施工縫封閉。不得集中在口模單側(cè)下料，應(yīng)該在口模兩側(cè)分別下料，防止口模承受的單側(cè)壓力過大而發(fā)生位移。墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高于頂板下皮30mm?；炷翝仓皩︿摻罴右员Ｗo，澆筑完成后將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻體上表面混凝土找平。墻體混凝土分段澆注，施工縫處以梳子板分割。振搗要點裝入混凝土后, 采用插入式振搗器振搗，振搗至表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡為止。不能過早提棒，但也要適時停振，防止混凝土產(chǎn)生嚴(yán)重的砂漿上浮、石子下沉現(xiàn)象，影響混凝土的質(zhì)量。梁板混凝土施工工藝放線模板清理濕潤鋪放接槎砂漿澆筑混凝土振搗拉線找標(biāo)高 木杠刮平木抹子搓平二次刮杠二次搓平養(yǎng)護澆筑要點梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑

39、方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑，分層厚度350mm。梁澆筑時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保證混凝土中的水泥漿在梁底包裹石子向前推進，每層均要用振搗棒振實后再下料，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋管件。板混凝土虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器沿垂直于澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，拉線找平，振搗完畢后用木抹子抹平,抹紋方向要一致，要特別注意柱根處的平整度。澆筑混凝土?xí)r，先澆梁，然后澆筑板混凝土，間隔時間不超過混凝土初凝時間。如遇標(biāo)號不同的頂板區(qū)域，使用鋼板網(wǎng)分隔。頂板標(biāo)高控制，在頂板模板驗收合格后，由放線員抄測，分

40、別在暗柱和墻體的豎向主筋上畫上結(jié)構(gòu)50cm控制線，在澆筑后根據(jù)標(biāo)高控制線拉線，將頂板用3m大杠刮平，木抹二次搓平。樓梯混凝土施工工藝剔除軟弱層混凝土模板清理濕潤鋪放接槎砂漿澆注混凝土振搗拉線找標(biāo)高木抹子搓平二次搓平壓實養(yǎng)護。澆筑要點自下而上澆筑，先振實休息平臺混凝土，達到踏步位置時再分臺階澆筑，不斷連續(xù)向前推進，并隨時用木抹子抹平踏步上表面。結(jié)構(gòu)縫施工底板混凝土施工，為保證防水施工要求，不留置施工縫，一次澆筑到后澆帶。地下室外墻第一道水平施工縫留在底板上皮300mm處，埋設(shè)鋼板止水帶，見右圖： 其余水平施工縫留在梁或板下皮，設(shè)置遇水膨脹止水條，外涂緩凝劑。外墻垂直施工縫設(shè)置止水鋼板。墻體施工縫

41、在混凝土澆筑前，應(yīng)將混凝土軟弱層全部清除，鋼筋清理，沖洗表面使露出石子，且不留明水。水平施工縫，先鋪凈漿，再澆筑同混凝土配比減石子砂漿50mm。樓梯施工縫留置在休息平臺處。后澆帶要在相應(yīng)部位混凝土完工2個月后進行澆注，并采用比相同部位高一強度等級的混凝土。混凝土的養(yǎng)護底板及頂板在氣溫條件許可情況下采用澆水法養(yǎng)護，并覆蓋塑料膜進行保濕。為避免板混凝土表面裂縫，板混凝土在終凝前，對表面應(yīng)進行23遍搓壓處理，待混凝土終凝后應(yīng)立即澆水或蓄水進行養(yǎng)護，保證混凝土表面持續(xù)濕潤。墻體拆模后及時涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間為：普通混凝土養(yǎng)護時間不少于7天，摻有緩凝劑的混凝土養(yǎng)護時間不少于14天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護

42、時間不少于14天。工程試驗混凝土坍落度檢驗混凝土坍落度設(shè)專人抽測，每臺班不少于四次,當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度不夠穩(wěn)定時，則應(yīng)每車進行抽測，將測試結(jié)果詳細(xì)記錄?；炷猎噳K留置試塊制作依據(jù)京建法（1997）172號文北京市建設(shè)工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定，有見證取樣和送檢制度必須在監(jiān)理人員見證下，由試驗工在現(xiàn)場取樣結(jié)構(gòu)工程混凝土試塊，混凝土抗?jié)B試塊。試塊留置單位工程有見證取樣和送檢為100。每一臺班或每澆筑100m3 的同配合比的混凝土取樣不得少于一次。常溫施工按規(guī)范留置標(biāo)養(yǎng)試塊和結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件，另外頂板、梁及樓梯每層每段還需增加一組同條件試塊，以檢驗構(gòu)件是否達到要求的設(shè)

43、計強度百分率，作為水平結(jié)構(gòu)拆除模板及支撐的依據(jù)。墻體、框架柱分層分段留設(shè)混凝土同條件試塊：1.2Mpa同條件養(yǎng)護試塊確定墻體拆模，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天強度試塊確定混凝土強度等級。地下室留設(shè)抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊、抗?jié)B同條件養(yǎng)護試塊。同條件養(yǎng)護試塊在每層設(shè)鋼筋籠放置在代表部位的樓層，并在籠子上設(shè)標(biāo)簽，標(biāo)明同條件試塊的代表區(qū)段。試塊養(yǎng)護現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)箱，待2-3天后送至實驗室養(yǎng)護。凡是標(biāo)養(yǎng)試塊，拆模后做好標(biāo)識，立即放到標(biāo)養(yǎng)箱養(yǎng)護，彼此間隔1020mm。標(biāo)養(yǎng)室溫度202，濕度95以上。凡是現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊放置在現(xiàn)場所在區(qū)段樓層內(nèi)，并與同部位混凝土同條件養(yǎng)護，由專職養(yǎng)護人員負(fù)責(zé)與現(xiàn)澆構(gòu)件同時養(yǎng)護。工程檢驗觀感檢驗

44、結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后的原貌，不得剔鑿、磨、抹或涂涮修補處理。結(jié)構(gòu)混凝土密實整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順。不得過振、欠振、漏振造成漏漿、跑模和漲?，F(xiàn)象，無爛根、無錯臺、無冷縫、無夾雜物，無蜂窩、麻面和孔洞，無氣泡或每平米氣泡面積不大于20cm2，且氣泡分散，氣泡最大直徑小于5mm，深度不大于2mm。保護層厚度滿足要求，無露筋。預(yù)留孔洞及施工縫，洞口齊整。預(yù)埋件底部密實，表面平整。實體檢驗實體檢驗應(yīng)在監(jiān)理單位見證下實施，檢驗內(nèi)容包括：混凝土強度、鋼筋保護層厚度。混凝土強度檢驗采用回彈儀，選取主體結(jié)構(gòu)中的梁、板、墻、柱等重要受力構(gòu)件，每

45、個強度等級至少抽取同類構(gòu)件數(shù)量的2%，且每個強度等級不少于5件。鋼筋保護層檢驗可選擇有破損或無破損方法，取樣部位及數(shù)量要滿足規(guī)范要求。允許偏差和檢查方法項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高53水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)105尺量柱、墻、梁+4、534層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m855相鄰兩板表面高低差22尺量6平面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角正方2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度10、05、010預(yù)留孔洞中心線位移+10

46、5拉線、尺量尺寸10、0+5、011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線612插筋中心線位移55外露長度10、0+10、0尺量通病預(yù)防及質(zhì)量保證措施漏漿控制措施墻體、柱底部漏漿控制：首先保證樓板平整，在樓板混凝土施工時，柱、墻邊附近要求使用平靠尺將樓面撮平，若出現(xiàn)不平的現(xiàn)象，使用水泥砂漿找平。樓板與墻體模板交接處加設(shè)海綿條堵漿。注意砂漿及海綿條不得嵌入混凝土中。豎向結(jié)構(gòu)與頂板接茬處的漏漿控制：支模前對墻、柱的水平結(jié)構(gòu)面進行浮漿剔鑿、清理、標(biāo)高超平。豎向結(jié)構(gòu)面清理，保證平整。梁、板支模時模板與結(jié)構(gòu)面接縫處加設(shè)海綿條堵漿。模板背楞加緊模板面，防止漏漿。梁板模板拼縫處漏漿控制：梁、板模板拼縫

47、嚴(yán)密、順直，不得出現(xiàn)較大縫隙，如有需要應(yīng)加設(shè)海綿條封堵。梁、板模板拼接處采用“板壓梁”的方式支模，并以方木頂緊。梁側(cè)梆模板壓在梁底模板上，拼縫側(cè)面應(yīng)以方木擠緊。梁側(cè)梆龍骨緊固，保證不漏漿。分層厚度控制措施制作分層標(biāo)尺桿用于控制混凝土的分層下料厚度，夜間施工時要求有足夠的照明，保證混凝土下料工能夠看清標(biāo)尺桿的標(biāo)志。通過分層下料厚度和分層振搗，保證混凝土振搗密實，控制不漏振和不過振，保證混凝土中的氣泡上排，保證混凝土表面的觀感質(zhì)量?？刂普駬v點和振搗時間通過在現(xiàn)場鋼筋上布設(shè)振搗點的標(biāo)記來控制振搗點的間距，通過專人分區(qū)域振搗和根據(jù)振搗點逐一振搗來控制漏振現(xiàn)象，通過控制分層下料厚度和控制振搗時間來保證不

48、過振和漏振。預(yù)防爛根措施墻柱根部混凝土接槎部位應(yīng)剔鑿清理干凈，并將根部支模處找平，以防模板空隙漏漿，澆筑混凝土?xí)r先澆筑30-50mm厚同配比減石子的水泥砂漿，而后再澆筑混凝土，混凝土振搗應(yīng)均勻分布振搗點，不得過振、漏振。預(yù)防蜂窩措施施工前認(rèn)真核對配合比，尤其要控制配合比中的加水量。嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)拌混凝土進場試驗檢驗程序，混凝土出現(xiàn)問題及時停止?jié)沧⒉⑴c上報上級與攪拌站協(xié)商解決?？刂苹炷料铝虾穸仍?00mm以內(nèi)，分層振搗密實，模板不得有縫隙，以免造成水泥漿流失。預(yù)防露筋措施綁扎鋼筋前，要檢查上段鋼筋是否有位移，如有位移按1：6彎折調(diào)整；澆筑前嚴(yán)格檢查混凝土墊塊和塑料卡的位置、數(shù)量，不得漏放或間距過大

49、使鋼筋緊貼模板。預(yù)防麻面措施拆下的鋼、木模板，要派專人清理干凈。先將鋼模板內(nèi)、外和周邊灰漿清理干凈，模板外側(cè)和零部件的灰漿和殘存混凝土也應(yīng)清理干凈。涂刷脫模劑時應(yīng)均勻、不漏涂，隨涂刷隨用棉絲擦掉浮油，防止出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，經(jīng)雨淋等其他情況污染后應(yīng)重新涂刷處理一遍。根據(jù)同條件試塊進行拆模，拆模不得過早，尤其是墻模板。預(yù)防孔洞措施要特別注意梁柱節(jié)點等鋼筋較密部位的混凝土振搗防止混凝土被卡，此部位可用鐵楔子把鋼筋撐開一些下料振搗，待澆筑到頂面后再把鋼筋恢復(fù)到原來位置。其它質(zhì)量保證措施加強對圖紙、規(guī)范、操作規(guī)程的熟悉，加強技術(shù)交底工作，使工人對施工過程及質(zhì)量要求心中有數(shù)，嚴(yán)格按要求施工。及時收集整理各項資料，尤其是混凝土施工記錄，確保齊全、真實、有效。加強項目部對質(zhì)量的監(jiān)督管理，實施質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量控制。嚴(yán)禁混凝土澆筑過程中振搗棒敲振埋件、埋管、埋盒。梁、板應(yīng)滿足強度要求后，方可拆除。泵送混凝土澆筑樓面時，混凝土堆集高度不得大于300mm，以保證支架穩(wěn)定性。在混凝土澆筑完畢強度未硬化及發(fā)白后，不得在其上踩踏，堆放雜物，鋼筋、模板或安裝模