工廠生產(chǎn)排線換線技巧課件

1、生產(chǎn)排（換）線(拉)技巧1SMED什幺是 SMED ? Single Minute Exchange of Die (快速換模)SMED系統(tǒng)是一種能有效縮短產(chǎn)品切換時(shí)間的理論和方法快速切換快速換?？焖贀Q線2SMED發(fā)展歷史SMED在50年代初期起源于日本在豐田企業(yè)發(fā)展起來(lái)Single的意思是小于10分鐘(Minutes)最初使用在汽車(chē)制作廠，以達(dá)到快速的模具切換(Exchange of Dies)它幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時(shí)間由4小時(shí)縮短為3分鐘3類(lèi)型國(guó)內(nèi)企業(yè)500強(qiáng)企業(yè)噸位時(shí)間/分鐘噸位時(shí)間/分鐘五金類(lèi)300噸以下30分鐘300噸以下5分鐘以內(nèi)1000噸40-50分鐘1000噸5-10分鐘注塑類(lèi)

2、300噸以下110-150分鐘300噸以下10分鐘以下500-800噸150-200分鐘500-800噸25分鐘流水線10-30分鐘0到60秒說(shuō)明:以上所指換型時(shí)間含換模和調(diào)試時(shí)間。換型時(shí)間對(duì)照表4某電子廠生產(chǎn)排線(拉)圖1.崗位配置圖213446810111214165791113151717成品 暫存 原材料 暫存 2.配制參數(shù):輸送帶速度 3.配制詳細(xì)見(jiàn)下表：6NO作業(yè)工序名稱排定人數(shù)作業(yè)秒數(shù)使用設(shè)備/治工具1電池貼絕緣紙13.86秒手工2電池貼雙面膠12.23 手工3角片焊接14.51 單頭點(diǎn)焊機(jī)、點(diǎn)焊夾具4PCB與角片焊接24.50 單頭點(diǎn)焊機(jī)、點(diǎn)焊夾具5負(fù)極焊接14.36 雙頭點(diǎn)焊

3、機(jī)、點(diǎn)焊夾具6正極焊接14.30 雙頭點(diǎn)焊機(jī)、點(diǎn)焊夾具7負(fù)極貼絕緣紙14.34 手工8后蓋外觀檢驗(yàn)13.60 目檢9后蓋組裝14.55 手工10前蓋組裝14.45 手工某電子廠生產(chǎn)排線(拉)圖7 WORKSHOP結(jié)合本工廠特點(diǎn)談如何快速換線？.找出影響換線速度的各種現(xiàn)象（學(xué)員自檢）.快速換線的原則： 1.使用換線車(chē)減少取物料、工具的時(shí)間； 2.明確各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，時(shí)間執(zhí)行的順序； 3.使用目視管理牌，使各項(xiàng)工作的執(zhí)行透明化； 4.規(guī)范物料和工具的擺放并標(biāo)示清楚。如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線快速切換9.快速換線（模）處理技巧：1.對(duì)切換作業(yè)進(jìn)行分析.切換作業(yè)時(shí),什么操作最花費(fèi)時(shí)間,使用切換作業(yè)記錄表與切

4、 換作業(yè)分析表 。.按照三不原則進(jìn)行確認(rèn):不尋找（物品、工具、零件）;不移動(dòng)（設(shè) 定放置臺(tái)與場(chǎng)所、不需二次移動(dòng)）;不亂用(不使用標(biāo)準(zhǔn)外的工具)。 .錄象切換與安裝調(diào)試過(guò)程，借助柏拉圖來(lái)確定改進(jìn)順序。2.研討外部與內(nèi)部作業(yè) .將整個(gè)切換作業(yè)，詳細(xì)分出內(nèi)部與外部作業(yè) ，降低內(nèi)部作業(yè)切換 時(shí)間，可大幅度減少切換時(shí)間。如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線快速切換10.內(nèi)部時(shí)間（必須停機(jī)）變?yōu)橥獠繒r(shí)間（不必停機(jī)）。.縮短內(nèi)部時(shí)間與外部時(shí)間;對(duì)于內(nèi)部切換,通過(guò)規(guī)范和簡(jiǎn)化基本作 業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化模具來(lái)縮短切換時(shí)間;對(duì)于外部切換;主要徹底進(jìn)行作 業(yè)準(zhǔn)備和附屬設(shè)備的事前準(zhǔn)備。.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研 究，

5、使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)，即實(shí)施定置管理。如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線快速切換11切換作業(yè)的項(xiàng)目所占時(shí)間的比例序號(hào)項(xiàng) 目時(shí)間比例1準(zhǔn)備材料、工裝夾具20%2工裝夾具、模具及刀具的安裝、拆卸20%3決定尺寸10%4試作、調(diào)整50%如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線快速切換12切換作業(yè)記錄表設(shè)備號(hào)T105工序名注塑1#測(cè)時(shí)人組長(zhǎng)品名日月切換時(shí)間時(shí)間（分）前后1020304050XY3/301515”YZ3/302020”ZA3/301415”AY3/302450”如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線快速切換13快速換線職責(zé)與時(shí)間表關(guān)聯(lián)人員職責(zé)描述要求時(shí)間班組長(zhǎng)計(jì)劃換線前1天研究板機(jī)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)前1天線內(nèi)工作準(zhǔn)備早會(huì)確定具體換線時(shí)間，并告知相關(guān)人員前3小時(shí)確

6、認(rèn)物料工具齊備前90分鐘掛作業(yè)指導(dǎo)書(shū)前30分鐘協(xié)調(diào)和指導(dǎo)轉(zhuǎn)機(jī)過(guò)程如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線快速切換14工人清完上個(gè)產(chǎn)品馬上確認(rèn)新工位換線轉(zhuǎn)機(jī)開(kāi)始M E核對(duì)機(jī)器和物料前90分鐘調(diào)試機(jī)器前30分鐘協(xié)助換線轉(zhuǎn)機(jī)開(kāi)始Q C計(jì)算時(shí)間，核對(duì)資料轉(zhuǎn)機(jī)開(kāi)始組長(zhǎng)員工協(xié)助換線轉(zhuǎn)機(jī)計(jì)劃開(kāi)始關(guān)聯(lián)人員職責(zé)描述要求時(shí)間快速換線職責(zé)與時(shí)間表如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線快速切換16快速切換改善案例目標(biāo)名稱縮短換線時(shí)間責(zé)任部門(mén)制2課統(tǒng)計(jì)周期月計(jì)量單位分鐘目標(biāo)定議生產(chǎn)線切換產(chǎn)品的完成時(shí)間設(shè)立目的提高生產(chǎn)效率，減少產(chǎn)品切換的工時(shí)損耗，適應(yīng)小批量多品種生產(chǎn)計(jì)算公式完成規(guī)定換線時(shí)間所對(duì)應(yīng)的分?jǐn)?shù)，達(dá)到基本目標(biāo)方可以予以計(jì)分目標(biāo)數(shù)值基本目標(biāo)：15分鐘 期望目標(biāo)：1

7、0分鐘B車(chē)間換線由11月前的45分鐘，12月份控制在15分鐘內(nèi)數(shù)據(jù)輸出部門(mén)生產(chǎn)部B課長(zhǎng)指標(biāo)責(zé)任部門(mén)強(qiáng)相關(guān)部門(mén)弱相關(guān)部門(mén)生產(chǎn)部工程部生管部一.目標(biāo)指標(biāo)描述17二.現(xiàn)狀分析與達(dá)成對(duì)策提出：NO問(wèn)題達(dá)成方案實(shí)施計(jì)劃執(zhí)行起訖時(shí)間責(zé)任人執(zhí)行后順 序4員工并非清完上一個(gè)產(chǎn)品后，一個(gè)接一個(gè)開(kāi)始轉(zhuǎn)換產(chǎn)品。 換線時(shí)讓員工知道下一個(gè)產(chǎn)品 是什么，什么時(shí)候開(kāi)始轉(zhuǎn)員工和班組長(zhǎng)都應(yīng)清楚物料是 否齊備。按換線流程表操作。 5作業(yè)指導(dǎo)書(shū)沒(méi)有在換線前準(zhǔn)備好，并掛到線上班組長(zhǎng)在換線前準(zhǔn)備好作業(yè)指 導(dǎo)書(shū)。將作業(yè)指導(dǎo)書(shū)在換線開(kāi)始前掛 到線上。 6生產(chǎn)線第一個(gè)工位以及提前加工的工位沒(méi)有預(yù)先下產(chǎn)品，導(dǎo)致其他工位等待 按換線流程進(jìn)行 7

8、換線過(guò)程中，班組長(zhǎng)幫工人頂位加強(qiáng)其層管理培訓(xùn) 19二.現(xiàn)狀分析與達(dá)成對(duì)策提出：NO問(wèn)題達(dá)成方案實(shí)施計(jì)劃執(zhí)行起訖時(shí)間責(zé)任人執(zhí)行后順 序8清完一個(gè)產(chǎn)品后，若某些員工需暫時(shí)離開(kāi)，應(yīng)先微求班長(zhǎng)同意，并知道什么時(shí)候該回來(lái) 加強(qiáng)基層管理培訓(xùn) 9班組長(zhǎng)應(yīng)隨時(shí)清楚換線的進(jìn)程走到哪里，什么時(shí)候該去 組織基層管理進(jìn)行換線知識(shí)培訓(xùn)，共同探討換線中的問(wèn)題 10修理品在下完產(chǎn)品后再清，影響換線進(jìn)程 在下產(chǎn)品過(guò)程中逐步清理修理機(jī) 11某些工具與機(jī)器沒(méi)有在換線前做好數(shù)量和功班組長(zhǎng)在換線過(guò)程中才開(kāi)始研究樣品和作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 生產(chǎn)中工具與機(jī)器 損壞要及時(shí)送修換線前進(jìn)行檢查 12班組長(zhǎng)在換線過(guò)程中才開(kāi)始研究樣品和作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 組織基層

9、管理進(jìn)行換線知識(shí)培訓(xùn) 20二.現(xiàn)狀分析與達(dá)成對(duì)策提出：NO問(wèn)題達(dá)成方案實(shí)施計(jì)劃執(zhí)行起訖時(shí)間責(zé)任人執(zhí)行后順 序13換線中，班組長(zhǎng)自己組裝一個(gè)產(chǎn)品下去，沒(méi)有讓員工在旁邊看，使排位工作重復(fù)。 組織基層管理進(jìn)行換線知識(shí)培訓(xùn)，共同探討換線中的問(wèn)題。 14員工收拾工位以及拿料的時(shí)間長(zhǎng)達(dá) 使用IE最新設(shè)計(jì)的分倉(cāng)式換線物料車(chē) 15班組長(zhǎng)換線時(shí)對(duì)損耗時(shí)間沒(méi)量化掌握，不知道影響切換的關(guān)鍵要因 切換作業(yè)時(shí),什么操作最花費(fèi)時(shí) 間,使用切換作業(yè)記錄表、 切換作業(yè)分析表 。錄制切換與安裝調(diào)試過(guò)程，借助 柏拉圖來(lái)確定改進(jìn)順序。內(nèi)部時(shí)間（必須停機(jī)）變?yōu)橥獠?時(shí)間（不必停機(jī)） 16下完上個(gè)產(chǎn)品后，應(yīng)馬上開(kāi)始換線；下完產(chǎn)品后，應(yīng)看新工點(diǎn)陳圖，決定本工位工具及物料是否拿走；通用的工具不要急著收起來(lái)。 21三.達(dá)成目標(biāo)的資源需求：NO 項(xiàng) 目 需求具體內(nèi)容 1 人 A.工程部ME工程師須舉辦培訓(xùn)，教導(dǎo)員工調(diào)試機(jī)器。B.人事部須協(xié)助生產(chǎn)部做好關(guān)鍵工位員工的專(zhuān)業(yè)資格鑒定。2 物 A.制作一臺(tái)換線物料車(chē)；B.制作一臺(tái)換線工具車(chē)；C.制作換線管制看板2塊;D. 工程部須于換線1天前提供換線樣機(jī);E.緊急訂單生管部須提前1天知悉。3 財(cái)無(wú)4權(quán) 無(wú)22四.目標(biāo)達(dá)成相關(guān)人員簽名確認(rèn)責(zé)任人 簽名確認(rèn)目標(biāo)總負(fù)責(zé)人張三豐目標(biāo)相關(guān)人員劉邦、韓信、韋小寶、張大千批 準(zhǔn)